مڪئي جي ٿڙ جي گولي جي مشين

فيڊ جي پيداوار لاءِ مڪئي جي ٿلهي جي پيلٽ مشين جا پيرا ميٽر ۽ وضاحتون هيٺ ڏنل آهن:

نامياتي ڀاڻ واري مکڻ جي ڊٺل پيلٽ مشينون ۽ ٻارڻ واري مکڻ جي ڊٺل پيلٽ مشينون ساڳئي درجي سان تعلق رکن ٿيون، ۽ ٻئي ماڊل MZLH سيريز پيلٽ مشين استعمال ڪن ٿيون. پر انهن جي پيلٽ جي گنجائش مختلف آهي.

نامياتي ڀاڻ لاءِ مکڻ جي ٿلهي جي پيلٽ مشين جا ٽيڪنيڪل پيرا ميٽر هيٺ ڏنل آهن:

پيلٽ فيول ۽ فيڊ جي وچ ۾ بنيادي فرق آهن، يعني معيار جون گهرجون. کثافت پيلٽ جي شين جي معيار جو اشارو آهي. ادب جي مطابق، فيڊ پيلٽ جي شين جي کثافت عام طور تي 0.5-0.75g/cm³ هوندي آهي. پيلٽ فيول جي مقابلي ۾، کثافت جون گهرجون نسبتاً گهٽ هونديون آهن.

تنهن ڪري، فيڊ ڪارن اسٽالڪ پيلٽ مشينن جي دٻاءُ ۽ گرمي پد جون گهرجون وڌيڪ نه آهن، تنهن ڪري بنيادي حصن جو نقصان ۽ زندگي پيليٽ فيول جيتري سخت نه آهي.

فيڊ پيليٽس جي مقابلي ۾، ايندھن پيليٽس جي کثافت جي گهرج وڌيڪ هوندي آهي. عام طور تي، کثافت پاڻي جي کثافت کان وڌيڪ هوندي آهي. تنهن ڪري، گهربل دٻاءُ ۽ گرمي پد پڻ وڌيڪ هوندو آهي، تنهنڪري رنگ ڊائيز جهڙن بنيادي حصن جي نقصان ۽ زندگي تي غور ڪيو وڃي.

ان کان علاوه، فيڊ پيليٽس جي مولڊنگ جي عمل دوران بائنڊر شامل ڪرڻ جي ضرورت آهي، تنهن ڪري، بنيادي حصن جي مضبوطيءَ جي گهرج پڻ گهٽجي ويندي آهي.

تنهن ڪري، اسٽرا پيلٽ فيول پيدا ڪرڻ لاءِ رنگ-ڊائي ڪارن اسٽالڪ پيلٽ مشين تي تحقيق جانورن جي کاڌ خوراڪ پيدا ڪرڻ لاءِ ڪارن اسٽالڪ پيلٽ مشين تي لاڳو نٿي ٿئي.

جانورن ۽ پولٽري جي کاڌ خوراڪ لاءِ مڪئي جي ٿڙ جي پيلٽ مشين

ٻارڻ لاءِ مڪئي جي ٿڙ جي پيلٽ مشين

اڳيون، هڪ چيني ڪارن اسٽرا پيلٽ فيول پروڊڪشن لائين پروجيڪٽ کي وٺو جيڪو اسان هڪ سادي اقتصادي فائدي جي تجزيي کي انجام ڏيڻ لاءِ مثال طور ڪيو آهي. هن منصوبي جو ٺهيل سالياني پيداواري پيمانو 6,000 ٽن / سال آهي.

(1) استعمال جا اشارا ۽ مکيه خام مال جون قيمتون

هن وقت، في ٽن مڪئي جي ٻوٽي جي قيمت 300 يوآن (RMB) آهي. پاڻي ۽ بجلي جي قيمت جو اندازو مارڪيٽ جي قيمتن جي بنياد تي لڳايو ويو آهي. هيٺ ڏنل جدول مڪئي جي ٻوٽي جي پيلٽ فيول جي خام مال ۽ توانائي جي ڪل استعمال ۽ قيمت جي فهرست ڏئي ٿو.

(2) خام مال جي استعمال جا مکيه اشارا ۽ قيمتون

مڪئي جي ٻوٽي جي ٻارڻ جي نمي جو مقدار 21 سيڪڙو سمجهيو ويندو آهي. ڇاڪاڻ ته پيداوار دوران مڪئي جي ٻوٽي ضايع ٿي ويندي آهي، خام مال جي حساب سان پيداوار 65 سيڪڙو آهي. ڪمپني ۾ هن وقت 12 ملازم آهن، جن جي ماهوار پگهار 2,500 يوآن في شخص آهي.

(3) مڪئي جي پوڙهي کي پيلٽ فيول ۾ تبديل ڪرڻ جا ڪهڙا معاشي فائدا آهن؟

مڪئي جي ٻوٽي جي پيلٽ فيول جي پيداواري قيمت تقريباً 920 يوآن في ٽن آهي، ۽ چيني مارڪيٽ جي قيمت تقريباً 1,200 يوآن في ٽن آهي. پرڏيهي مارڪيٽن ۾، بايوماس پيلٽ فيول پڻ تمام گهڻو مشهور آهي، جنهن جي قيمت 230 آمريڪي ڊالر في ٽن آهي. چين جي گهريلو مارڪيٽ ۾ خالص منافعو تقريباً 280 يوآن/ٽن آهي، جنهن جا سٺا معاشي فائدا آهن.

بريڪ-ايون پوائنٽ حساب:

پي = سالياني مقرر قيمت / (سالياني سيلز آمدني - سالياني ڪل متغير قيمت - سيلز ٽيڪس ۽ سرچارج) = 47.4٪.

بريڪ-ايون تجزيي موجب، جيستائين سالياني پيداوار جي گنجائش 47.4٪ کان گهٽ نه هجي، ڪمپني منافعو حاصل ڪري سگهي ٿي ۽ خطرن جي مزاحمت ڪرڻ جي هڪ خاص صلاحيت رکي ٿي.

(4) فائدي جو تجزيو

• جڳهه جي تناسب کي گھٽايو:
  مڪئي جي ٻوٽي جي ٻارڻ جي پيداوار جي عمل ۾ مڪئي جي ٿلهي جي پيلٽ مشين سسٽم (ڪمپريشن مولڊنگ جو عمل) شامل آهي. تيار ٿيل ٻارڻ هڪ اعليٰ کثافت وارو، هلڪو مڪئي جي ٿلهي جي پيلٽ پراڊڪٽ آهي جيڪو پيڪيج ڪرڻ، ٽرانسپورٽ ڪرڻ، لوڊ ڪرڻ، ان لوڊ ڪرڻ ۽ اسٽور ڪرڻ ۾ آسان آهي، جيڪو ادارن لاءِ ٽرانسپورٽ ۽ اسٽوريج جي قيمتن کي گهٽائي ٿو.
• پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بنائڻ:
  بايوماس بريڪٽ ايندھن جي هلڪي وزن جي ڪري، کاڌ خوراڪ جي عمل دوران مزدورن جي محنت جي شدت تمام گهٽجي ويندي آهي، ۽ توانائي جي في يونٽ مزدوري جي قيمت گهٽجي ويندي آهي.
• تيز ساڙڻ جي رفتار:
  بايو ماس پيلٽ آساني سان ٻاري ٿو ۽ جلدي ساڙي ٿو. تنهن ڪري، اهو هڪ سٺي نموني سان ٺهيل فرنس جي ساڙڻ جي شرح کي مؤثر طريقي سان وڌائي سگهي ٿو، ڪوئلي جي ڀيٽ ۾ گرمي ڇڏڻ ۾ گهٽ وقت وٺندو آهي.
• مددگار سهولتن جي گھٽ قيمت:
  جيئن ته گھڻا بايوماس ۾ سلفر جو مقدار تمام گھٽ هوندو آهي، ان ڪري ٻرڻ ۾ تمام گھٽ سلفر ڊاءِ آڪسائيڊ پيدا ٿئي ٿي. تنهن ڪري، الڳ ڊيسلفرائيزيشن ڊيوائس نصب ڪرڻ جي ڪا ضرورت ناهي، پر صرف هڪ فلو گيس ڊسٽ هٽائڻ وارو ڊيوائس جيڪو قومي معيارن تي پورو لهي، ان ڪري توانائي استعمال ڪندڙ ادارن جي سرمائي جي ان پٽ کي گهٽائي ٿو.
• راھ جي اعلي وصولي جي شرح:
  مڪئي جي ٻوٽي جي ٻارڻ جي باهه مان پيدا ٿيندڙ راھ کي ري سائيڪل ڪري سگهجي ٿو ۽ ڀاڻ ۽ ڪيميائي خام مال طور ٻيهر استعمال ڪري سگهجي ٿو، ان ڪري ڪاروباري خرچن کي وڌيڪ گهٽائي سگهجي ٿو. راھ ۾ ميگنيشيم، پوٽاشيم، ڪيلشيم ۽ سوڊيم جهڙا عنصر شامل آهن، ۽ ان کي اعليٰ معيار جي فصل جي ڀاڻ طور استعمال ڪري سگهجي ٿو.
  ڪوئلي جي باهه کان پوءِ پيدا ٿيندڙ سئنڊرز جي تقريبن ڪا به استعمال جي قيمت ناهي، ۽ سئنڊرز جي پروسيسنگ ۽ اصلاح لاءِ اڃا تائين هڪ خاص قيمت جي ضرورت آهي. اهو ڏسي سگهجي ٿو ته بايوماس بريڪٽ ايندھن ۾ ڪجهه اضافي قدر آهي.
• ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ جي اخراج کي گھٽائڻ:
  بايوماس ايندھن کي ساڙڻ سان پيدا ٿيندڙ ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ خام مال مان ئي ايندي آهي. فوسل ايندھن جي برعڪس، فضا ۾ ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ جي ڪل مقدار ۾ اضافو فوسل ايندھن ۾ ٺوس ڪاربان جي ساڙڻ سان ٿيندو آهي. بايوماس پيليٽ ايندھن جو استعمال تيزابي گئس جي اخراج کي گھٽائي ٿو، ۽ بايوماس ايندھن ۾ گهٽ سلفر خاصيتون آهن.
  جڏهن انهن کي ساڙيو ويندو آهي، ته تيزابي مادن (جهڙوڪ سلفر ڊاءِ آڪسائيڊ) جو اخراج فوسل فيول جي ڀيٽ ۾ تمام گهٽ هوندو آهي، تنهن ڪري انهن جو هوا جي معيار تي ڪو خاص اثر نه پوندو آهي؛ بايوماس پيلٽ فيول کي ساڙڻ وقت مکيه آلودگي سوٽ آهي، ۽ توانائي استعمال ڪندڙ ڪمپنيون ڪارآمد بايوماس برنر استعمال ڪري سگهن ٿيون، ۽ فضائي اخراج جي معيارن کي مڪمل طور تي پورو ڪرڻ لاءِ ايگزاسٽ حصي ۾ مٽي هٽائڻ وارو ڊوائيس نصب ڪري سگهن ٿيون.

جيئن معاشي ترقي جي ڪري صاف توانائي جي طلب وڌندي رهندي، توانائي جي ميدان ۾ بايوماس پيليٽس جو تناسب وڌيڪ ۽ وڌيڪ ٿيندو ويندو.

سائنسي ترقي کان پوءِ، بايوماس بريڪٽس جو عقلي استعمال توانائي جي صنعت جو هڪ اهم مظهر آهي. اهو عالمي توانائي جي کوٽ ۽ ڪوئلي، تيل ۽ ٻين فوسل ايندھن تي وڌيڪ انحصار کي گهٽائي سگهي ٿو. اهو صاف توانائي جي شعبي جو هڪ لازمي حصو آهي.

ٽيسٽ ڏيکارين ٿا ته مڪئي جي ٻوٽي جي ڪيلوريفڪ ويليو ڪلاس II بٽومينس ڪوئلي جي ڪيلوريفڪ ويليو جي برابر آهي. مڪئي جي ٿلهي جي پيلٽ مشين سسٽم پاران تيار ڪيل مڪئي جي ٻوٽي جي پيلٽ فيول جي مٿاڇري هموار آهي، ۽ ان جون جسماني خاصيتون بنيادي طور تي نقل و حمل، پيڪنگ ۽ اسٽوريج جي گهرجن کي پورو ڪن ٿيون.

جيئن روايتي فوسل ايندھن بتدريج گهٽجي رهيا آهن، بايوماس توانائي هڪ اهم ڪردار ادا ڪندي. بايوماس توانائي جي ترقي ۽ ترقي نه رڳو واضح ماحولياتي فائدا آهن، پر روايتي توانائي ذريعن جي خامين کي به پورو ڪري سگهن ٿا.

• ٻين بايوماس توانائي ٽيڪنالاجي جي مقابلي ۾، ڪارن اسٽرا پيلٽ فيول ۾ خام مال جي ذريعن جي وسيع رينج، وڏي پيداوار، گهٽ پيداوار جي قيمت، آسان عمل درآمد، ۽ سٺي ٻرندڙ ڪارڪردگي آهي. اهو بجلي، تيل، قدرتي گئس ۽ ڪوئلي کي تبديل ڪرڻ لاءِ پڻ بهترين پيداوار آهي.
• مڪئي جي ٻوٽي جي گولن جي آپريٽنگ قيمت گهٽ آهي. ايندھن، قدرتي گئس ۽ بجلي جي مقابلي ۾ هڪ موثر، توانائي بچائڻ واري ۽ ماحول دوست حرارتي توانائي جي طور تي، آپريٽنگ قيمت 40٪ کان 50٪ تائين بچائي سگهجي ٿي.

• مڪئي جي ٿڙ جي مولڊنگ ۾، جيئن رنگ ڊائي جو ڪمپريشن تناسب وڌي ٿو، تيئن گولن جي کثافت وڌي ٿي، توانائي جو استعمال وڌي ٿو، ۽ پيداوار وڌي ٿي؛
• جڏهن هڪ خاص ڪمپريشن تناسب پهچي ويندو آهي، ته ٺهيل پيلٽس جي کثافت گهٽ وڌندي آهي، توانائي جو استعمال ان مطابق وڌي ويندو آهي، پر پيداوار گهٽجي ويندي آهي. گهٽجي ويندي آهي.

4.5 جي ڪمپريشن تناسب سان هڪ رنگ ڊائي ۾، مڪئي جي ٻوٽي جي ذرڙن جي سائيز جي حد 1 ملي ميٽر ~ 5 ملي ميٽر تي برقرار رکي ويندي آهي، ۽ نمي جو مواد 12٪ ~ 18٪ تي برقرار رکيو ويندو آهي، بهترين اثر حاصل ڪيو ويندو آهي. هن وقت، پيلٽ جي کثافت ۽ پيداوار وڌ ۾ وڌ آهي ۽ توانائي جو استعمال گهٽ آهي. (ڳوليو) RICHI on يوٽيوب)

رنگ ڊائي ڪارن اسٽالڪ پيلٽ مشين پريشر ويل ذريعي رنگ ڊائي هولز ۾ اسٽال پيلٽس کي دٻائي ڪارن اسٽال پيلٽس کي دٻائي ٿي، ۽ ڊائي هولز پاران مهيا ڪيل رگڙ مڪئي جي اسٽال پيلٽس کي دٻائڻ لاءِ ايڪسٽروشن جو سبب بڻجي ٿي.

رنگ ڊائي ۽ پريشر ويل ڪارن اسٽيل پيلٽ مشين جا بنيادي جزا آهن.

ان جو ڪم ڪندڙ اصول اهو آهي ته موٽر مين شافٽ کي بيلٽ ڊرائيو ذريعي هلائي ٿي، ۽ مين شافٽ پريشر ويل ۽ فيڊ اسڪرو کي گھمڻ لاءِ هلائي ٿو، ۽ بايوماس مڪئي اسٽوور ذرات کي پريشر ويل جي گردش ذريعي رنگ ڊائي ۾ دٻايو ويندو آهي.

 رنگ ڊائي هول ۾، بايوماس اسٽرا ذرڙن ۽ پريشر ويل جي وچ ۾ لاڳاپا سلائڊنگ کي گهٽائڻ لاءِ، پريشر ويل جي ٻاهرئين سطح تي ڪجهه ڏند يا نالن کي پروسيس ڪيو ويندو آهي.

جيتوڻيڪ ليمينيشن مولڊنگ جا ٻه قسم آهن، فليٽ ڊائي ۽ رنگ ڊائي، رنگ ڊائي ڪارن اسٽالڪ پيلٽ مشين پنهنجي ڪمپيڪٽ، سادي بناوت ۽ استعمال ۾ آسانيءَ جي ڪري موجوده پيليٽنگ مشينن ۾ مکيه وهڪرو ماڊل بڻجي وئي آهي. رنگ ڊائي سيريز ڪارن اسٽالڪ پيلٽ مشين جي پيداوار وڌيڪ آهي ۽ عام طور تي 0.6-10t/h آهي، گهٽ توانائي جو استعمال.

ان کان علاوه، بايوماس اسٽرا خام مال جي خاصيتن جي گهرج پڻ گهٽ آهي، ۽ مولڊنگ ۽ ڪيورنگ اثر بهتر آهي. ٻين ماڊلز جي مقابلي ۾، فائدا تمام واضح آهن.

مڪئي جي ٻوٽي جي کثافت سازي جي عمل دوران:

• جڏهن ان جي کثافت 1.1g/cm³ کان گهٽ هوندي آهي، ته ان جي کثافت دٻاءُ جي متناسب هوندي آهي؛
• جڏهن کثافت 1.1g/cm³ کان وڌي وڃي ٿي، جيئن دٻاءُ وڌندو رهي ٿو، کثافت ۾ تبديلي واضح نه آهي.
• جڏهن دٻاءُ گهٽ هوندو آهي، ته مواد کي گهاٽو نه ڪڍيو ويندو آهي، ٺهيل بلاڪ جي کثافت ننڍي هوندي آهي، مٿاڇري خراب هوندي آهي، دراڙ پيدا ٿيڻ جو امڪان هوندو آهي، طاقت گهٽ هوندي آهي، ۽ باهه لاءِ گهربل بهترين کثافت حاصل نه ٿي سگهندي آهي؛
• جڏهن دٻاءُ 60MPa کان وڌي ويندو آهي، ته ٺهيل بلاڪ جي کثافت مناسب هوندي آهي، مٿاڇري جو معيار سٺو هوندو آهي، طاقت وڌيڪ هوندي آهي، مولڊنگ اثر سٺو هوندو آهي، ۽ ٺهيل بلاڪ جي کثافت سٺي ڪمبشن اثر سان 0.9~1.1g/cm³ جي وچ ۾ هوندي آهي.

ڪمپريشن کان اڳ ۽ پوءِ مڪئي جي ٿڙ ۽ مڪئي جي ٿڙ جي گولن جو مقابلو ڪندي، مواد جي ميلاپ جي نقطي نظر کان، اهو نتيجو ڪڍيو ويو آهي ته خام مال جا گرينولز هڪ "مضبوط پل" جي صورت ۾ گڏ ڪيا ويا آهن. ڪمپريشن جي گرمي پد ۾ اضافو نمي جي اثر کي چالو ڪري سگهي ٿو، ليگنين، پروٽين، نشاستي ۽ چربی سان گڏ، اهو هڪ قدرتي بائنڊر بڻجي ٿو ۽ گولن جي ٺهڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

مڪئي جي اسٽوور جي پيداوار وڏي ۽ وڏي پيماني تي ورهايل آهي. ان جي بايوماس جزن ۾، 42٪ تائين ڪاربان آهي، جيڪو هڪ تمام قابل اعتماد ابھرندڙ ايندھن سمجهيو ويندو آهي.

(1) خام مال جي نمي جو مقدار

مختلف نمي جا مواد بايوماس پيليٽس جي ڪمپريشن مولڊنگ کي متاثر ڪن ٿا. جيڪڏهن نمي جو مقدار تمام گهٽ يا تمام گهڻو آهي، ته ان جو ڪارن اسٽوور بايوماس پيليٽس جي مولڊنگ تي خراب اثر پوندو.

جيڪڏهن نمي جو مقدار تمام گهڻو هوندو، ته مواد ٽٽي پوندو ۽ ٻارڻ ٺاهڻ ۾ ناڪام ٿي ويندو. عام طور تي، خام مال جي نمي جو سڀ کان وڌيڪ مناسب مقدار 12٪ کان 15٪ آهي.

(2) گرميءَ جو گرمي پد

گرميءَ جو گرمي پد پڻ مولڊنگ کي متاثر ڪندڙ اهم عنصرن مان هڪ آهي.

گرم ڪرڻ سان، خام مال ۾ موجود ليگنين ۽ ٻين گهٽ ماليڪيولر مادن کي نرم ڪري سگهجي ٿو. جنهن درجه حرارت تي ليگنين نرم ٿئي ٿو اهو بانڊنگ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. ان کان علاوه، وڌيڪ گرمي پد پڻ خام مال کي پاڻ کي نرم ۽ دٻائڻ ۾ آسان بڻائيندو.

(3) دٻاءُ جي ماپ

ڪارن اسٽوور بايوماس پيلٽ فيول ٺاهڻ ۾ مکيه عنصر ڪمپريشن آهي، ۽ دٻاءُ جو سائز سڌو سنئون مولڊنگ اثر کي متاثر ڪري ٿو.

• جيڪڏهن دٻاءُ تمام گهڻو هوندو، ته خام مال ڪٽجي ويندو؛
• پر جيڪڏهن دٻاءُ تمام ننڍو هوندو ته لاڳاپيل پيداوار ۽ ان جي گهربل ڪارڪردگي حاصل نه ٿيندي. 200 بار ~ 400 بار جي حد ۾، اهو اڪثر خام مال جي مکڻ جي اسٽيل پيلٽ مشين مولڊنگ جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿو، هموار مٿاڇري ۽ وچولي کثافت سان.

(4) ٻارڻ جون خاصيتون

ڪارن اسٽوور بايوماس ايندھن جي پيداوار جي نقطه نظر کان، سڀ کان پهريان ضروري آهي ته ڪارن اسٽو جي بنيادي خاصيتن جي جامع سمجھ ۽ مهارت حاصل ڪئي وڃي، جيڪا ڪارن اسٽو پيلٽ جي پيداوار جي عمل جي نظرياتي بنيادن مان هڪ آهي.

ڪارن اسٽوور جي بايوماس جزو جو تقريباً 42 سيڪڙو ڪاربن آهي، تنهن ڪري اهو هڪ تمام قابل اعتماد ابھرندڙ ايندھن آهي. ڪارن اسٽوور جي ڪيلوريفڪ ويليو 15.55kJ/g آهي، جيڪا ڪلاس II بٽومينس ڪوئلي جي ڪيلوريفڪ ويليو معيار سان تعلق رکي ٿي.

مڪئي جي ٻوٽي جي ٻارڻ جي استعمال جي دائري ۾ بنيادي طور تي ٻه پهلو شامل آهن:

(1) هڪ طرف، صنعتي ميدان ۾، گھڻا فضول ٻيهر استعمال ڪري سگھجن ٿا ۽ غير قابل تجديد توانائي جي ذريعن، جهڙوڪ ڪوئلو، تيل، وغيره کي تبديل ڪرڻ لاءِ پيلٽ ايندھن ۾ ٺاهي سگھجن ٿا، ۽ فضول کان توانائي جي پاور پلانٽس، مختلف صنعتي بوائلرز، وغيره ۾ استعمال ڪري سگھجن ٿا. ڪارن اسٽوور پيلٽ ايندھن کي وڏن بوائلرز ۾ ايندھن طور شامل ڪري سگھجي ٿو بجاءِ ان جي ته ڪوئلي کي استعمال ڪري فلو گيس پيدا ڪرڻ لاءِ پلانٽ جي گرمي توانائي جي ذريعن طور استعمال ڪيو وڃي.

• ننڍن ۽ وچولي سائيز جي بوائلرن جي مٽي هٽائڻ جي شرح ۽ ڊي سلفرائيزيشن جي شرح وڏن ڪوئلي تي هلندڙ بوائلرن جي ڀيٽ ۾ گهٽ آهي. تنهن ڪري، ننڍن ڪوئلي تي هلندڙ بوائلرن تي بتدريج پابندي لڳائڻ گهرجي. حرارتي توانائي ۽ قدرتي گئس استعمال ڪندڙن لاءِ، مکڻ جي ٻوٽي جي پيلٽ ايندھن جو استعمال نسبتاً اقتصادي انتخاب آهي. خريد ڪيل خام مال جو هڪ حصو ڪوئلي کي تبديل ڪري ٿو، ۽ ٻيو حصو مکڻ تي ٻڌل اسٽرا جي پيلٽ ايندھن ۾ پروسيس ڪيو ويندو آهي. اهو نه رڳو ڪاروباري خرچن کي گهٽائي سگهي ٿو، پر ماحولياتي آلودگي کي به گهٽائي سگهي ٿو؛
• ڪاربنائيزڊ ڪارن اسٽرا پيلٽ فيول کي ثانوي ايڪٽيويشن علاج جي تابع ڪيو ويندو آهي ته جيئن صنعتي ايڪٽيويٽ ڪاربن پيدا ٿئي جيڪو وڏي پيماني تي استعمال ٿي سگهي ٿو.

(2) ٻئي طرف، ماڻهن جي گذر سفر جي لحاظ کان، مڪئي جي ٿلهي جي پيلٽ مشين ذريعي ٺهيل مڪئي جي ٿلهي جي پيلٽ جو ٻارڻ پچائڻ ۽ گرم ڪرڻ لاءِ موزون آهي. ڪجهه ٿڌي ملڪن ۾، مڪئي جي ٿلهي جي پيلٽ جو ٻارڻ گرم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪو نه رڳو ٻارڻ جي قيمت گھٽائي ٿو، پر ماحولياتي تحفظ جا اثر پڻ حاصل ڪري ٿو. دنيا جي ملڪن ۾ جامع ايپليڪيشنن ۾ هيٺيان پهلو شامل آهن:

• شهرن ۾، ان کي هوٽلن ۽ ريسٽورنٽ ۾ گرم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، ۽ ڪوئلي جي استعمال کي تبديل ڪرڻ لاءِ ننڍن ريسٽورنٽ ۾ پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو. اتر شهرن ۾، ان کي رهاڪن لاءِ اجتماعي گرم ڪرڻ طور استعمال ڪري سگهجي ٿو، ۽ ولا ۾ چمني جي ٻارڻ طور پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو.
• ڳوٺاڻن علائقن ۾، هارين جي زندگي جي معيار ۾ بهتري سان، اعليٰ معيار جي توانائي جي گهرج پڻ وڌي رهي آهي. ٿلهي کي پيليٽ فيول ۾ پروسيس ڪرڻ ۽ ان کي گرم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪرڻ لاءِ ڊينسيفڪيشن مولڊنگ ٽيڪنالاجي استعمال ڪرڻ سان هارين جي گرم ڪرڻ جي قيمت گهٽجي سگهي ٿي ۽ ڳوٺاڻن جي توانائي جي طلب کي گهٽائي سگهجي ٿو. ٻين توانائي ذريعن تي انحصار؛
• مڪئي جي ٻوٽي جي ٻارڻ کي ڪاربانائيز ڪرڻ کان پوءِ، ان کي ڪوئلي جي بدران باربي ڪيو، گرم برتن جي ٻارڻ ۽ هٿ گرم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو؛
• ٻنين ۾ ڪوئلي جي پائوڊر جي استعمال سان مٽيءَ جي گرمي پد، مٽيءَ جي زرخيزي ۾ اثرائتي واڌ ۽ ڪيڙن ۽ بيمارين کان بچاءُ ٿي سگهي ٿو.

عام طور تي، ساڳئي دٻاءُ هيٺ، ننڍي سائيز جي خام مال ۾ وڌيڪ دٻاءُ هوندو آهي ۽ شڪل ڏيڻ ۾ آسان هوندا آهن.

ڊِينس مولڊنگ جي اصول مان اهو ڏسي سگهجي ٿو ته مولڊنگ جي کثافت بنيادي طور تي اسٽرا ذرڙن جي وچ ۾ باهمي اخراج جي درجي ۽ مواد جي وچ ۾ خالن کي ڀرڻ کان متاثر ٿيندي آهي.

• ذرڙن جو سائز جيترو ننڍو هوندو، اوترو ئي انهن کي ڀرڻ ۾ آسان هوندو، ۽ ذرڙن جي وچ ۾ ڪشش ۽ بانڊنگ فورس اوترو ئي وڌيڪ هوندي. تنهن ڪري، ساڳئي دٻاءُ هيٺ، ذرڙن جي وچ ۾ بانڊنگ آسان هوندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ٺهيل پراڊڪٽ ۾ اعليٰ کثافت، هموار مٿاڇري، اعليٰ طاقت ۽ سٺو مولڊنگ اثر هوندو آهي؛
• جيئن جيئن پٽي جي مواد جو سائز وڏو ٿيندو ويندو آهي، ذرڙن جي وچ ۾ ڀرڻ جي گنجائش گهٽ ٿيندي ويندي آهي، ذرڙن جي وچ ۾ رابطو ڍلو ٿيندو ويندو آهي، ذرڙن جي وچ ۾ داخل ٿيڻ جو درجو خراب ٿيندو ويندو آهي، ۽ ذرڙن جي وچ ۾ ڪشش گهٽ ٿيندي ويندي آهي. اهي آخرڪار پٽي جي مواد جي مولڊنگ اثر کي خراب ڪرڻ جو سبب بڻجندا.

تنهن ڪري، مڪئي جي ٿڙ بايوماس پيلٽ مل مشين کي ڪچلڻ واري خام مال لاءِ اعليٰ گهرجون آهن. ٽيسٽ ڏيکارين ٿا ته 6 ملي ميٽر کان وڌيڪ ڊيگهه وارو خام مال 10 سيڪڙو کان گهٽ هجڻ گهرجي، ۽ مولڊنگ جي شرح وڌيڪ آهي، تنهن ڪري ان کي ڪچلڻ لاءِ اعليٰ گهرجون آهن.

مڪئي جو ٻوٽو سڀ کان اهم قسم جو بايوماس آهي جيڪو استعمال ڪري سگهجي ٿو.

RICHI مختلف ڪم ڪندڙ حالتن ۾ مکڻ جي ٻوٽي جي مولڊنگ جي بجلي جي استعمال کي جانچڻ لاءِ مکڻ جي ٿلهي جي پيلٽ مشين سسٽم استعمال ڪيو ۽ مکڻ جي ٻوٽي جي گهٽ ۾ گهٽ مولڊنگ جي شرح ڳولي لڌي.

بجلي جي استعمال جون ڪم ڪندڙ حالتون مکڻ جي ٻوٽي جي پيليٽائيزنگ جي عمل کي بهتر بڻائڻ ۽ مولڊنگ سامان جي اصلاح جي ڊيزائن لاءِ بنياد فراهم ڪن ٿيون، ۽ پوءِ بايوماس جي وڏي پيماني تي وسيلن جي استعمال جي پريٽريٽمينٽ ٽيڪنالاجي لاءِ سائنسي ڊيٽا فراهم ڪن ٿيون.

1. جڏهن مڪئي جي ٻوٽي جا گولا ٺاهيندا آهن، ته بجلي جو استعمال بنيادي طور تي ڪرشنگ ۽ پيليٽنگ جي ٻن عملن ۾ مرڪوز هوندو آهي. بجلي جو استعمال ڪل بجلي جي استعمال جو 90 سيڪڙو کان وڌيڪ هوندو آهي، ۽ پيليٽنگ جو بجلي جو استعمال ڪرشنگ جي ڀيٽ ۾ ٻيڻو هوندو آهي. تنهن ڪري، بجلي جي استعمال کي گھٽ ڪرڻ لاءِ پروسيس ڊيزائن دوران پيليٽنگ جو عمل بنيادي هجڻ گهرجي، جنهن سان مکئي جي ٿلهي جي مولڊنگ جي بجلي جي استعمال کي مؤثر طريقي سان گھٽايو وڃي.
2. مکڻ جي اسٽوور بايوماس پيلٽ فيول جي کثافت مکڻ جي اسٽالڪ پيلٽ مشين پيليٽنگ دوران بجلي جي استعمال تي وڏو اثر وجهي ٿي. مکڻ جي اسٽالڪ پيلٽ فيول جي استعمال کي متاثر ڪرڻ کان سواءِ، کثافت جي گهرجن کي ممڪن حد تائين گھٽائڻ گهرجي.

هڪ وسيلن جي طور تي، فصل جي ٻوٽي کي ڀاڻ، چاري، گهريلو ٻارڻ ۽ صنعتي ۽ پاسي واري پيداوار لاءِ خام مال طور استعمال ڪري سگهجي ٿو.

(1) ڀاڻ جي طور تي

فصل جي ٻوٽي کي بنيادي طور تي ٻن پهلوئن ۾ ڀاڻ طور استعمال ڪيو ويندو آهي: سڌو استعمال ۽ پروسيسنگ استعمال. سڌو استعمال عام طور تي ٻوٽي کي سڌو سنئون زمين ۾ واپس ڪرڻ جو طريقو اختيار ڪري ٿو، ۽ پروسيسنگ ۽ استعمال ۾ بنيادي طور تي ٻوٽي کي نامياتي ڀاڻ کي گڏ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.

(2) فيڊ جي طور تي

فصل جي ٻوٽي کي کاڌ خوراڪ طور سڌو سنئون کارائڻ کان علاوه، سائليج جي پيلي ٿيڻ، امونائيزيشن ۽ سيڪريفڪيشن جهڙا طريقا پڻ آهن.

تلاءَ يا پلاسٽڪ جون ٿيلهيون، وغيره، مرڪزي ۽ وڏي پيماني تي پروسيسنگ حاصل ڪري سگهن ٿيون. تازن سالن ۾، خاص مکڻ جي اسٽيل فيڊ پيلٽ مشين ۽ سامان يا اسٽيل فيڊ پيداوار لائينن جو استعمال اسٽيل کي پيلٽ فيڊ ۾ پروسيس ڪرڻ لاءِ تيزي سان ترقي ڪئي آهي.

(3) ٻيا

فصلن جي پٽين کي ڪلچر ميڊيا طور پڻ استعمال ڪيو ويندو آهي جيئن ته کاڌ خوراڪ جي فنگس کي پوکڻ، ڪاغذ ٺاهڻ، فائبر ڊينسٽي بورڊ ٺاهڻ، ٻوٽن جي ملچ فلمن، ٽيبل ويئر، پيڪنگنگ مواد، ٻج جي ٿانون وغيره، انهي سان گڏ ڪيميائي خام مال جهڙوڪ الڪوحل ۽ ريفائنڊ اسٽارچ ٺاهڻ لاءِ پٽين کي استعمال ڪيو ويندو آهي.

هي ٽيڪنالاجي بنيادي طور تي اسٽرا ڪرشر استعمال ڪندي آهي ته جيئن سج ۾ سڪڻ کان پوءِ اسٽرا کي ڪٽجي سگهجي. ٻيا اضافي شيون شامل ڪريو ۽ چڱي طرح ملايو. فيڊ لاءِ مڪئي جي اسٽالڪ پيلٽ مشين جي هاپر ۾ وجهڻ کان پوءِ، ان کي پيسڻ واري پليٽ ۽ پريشر ويل ذريعي پيليٽ فيڊ ٺاهڻ لاءِ ٻاهر ڪڍيو ويندو آهي.

پروسيسنگ دوران رگڙ ۽ گرمائش جي ڪري، مڪئي جي اسٽوور جي اندروني پختگي گهري ۽ شفاف آهي. پروسيس ٿيل مڪئي جي اسٽيل پيلٽ فيڊ جي مٿاڇري هموار آهي، وچولي سختي ۽ هڪجهڙائي سائيز سان. فيڊ پيلٽ جو قطر پروسيسنگ وضاحتن مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

مڪئي جي ٿلهي جي پيلٽ مشين پلانٽ جي مڪمل سيٽ جي استعمال سان اسٽرا ڪرشنگ، کڻڻ، هڻڻ ۽ کارائڻ جا ڪم ترتيب سان مڪمل ٿي سگهن ٿا، ۽ مختلف اثرائتي اضافو ڪنهن به وقت شامل ڪري سگهجن ٿا، مڪمل طور تي بند پيداوار، ۽ اعليٰ پيداوار جي ڪارڪردگي.

هن وقت، ڪيترائي ننڍا ۽ وچولي سائيز جا اسٽرا پيلٽ فيڊ پروسيسنگ ادارا هن ٽيڪنالاجي کي اپنائين ٿا. ان کان علاوه، RICHI وڏي پيماني تي فيڊ پيداوار جي ادارن لاءِ مناسب اسٽرا ڪنسنٽريٽ فيڊ پروسيسنگ ۽ پيداوار ٽيڪنالاجي جا مڪمل سيٽ پڻ مهيا ڪري سگھن ٿا، اعليٰ سطح جي آٽوميشن ڪنٽرول سان.

هي ٽيڪنالاجي تيز گرمي پد واري بيڪٽيريا اسٽرين تيارين کي استعمال ڪندي ڪڻڪ، مڪئي، چانور ۽ ٻين فصلن جي تنتن کي تيزيءَ سان ڪارآمد، اعليٰ معيار جي نامياتي ڀاڻ ۾ تبديل ڪري ٿي، جنهن کي پوءِ اسٽرا نامياتي ڀاڻ مکڻ جي ٿلهي پيلٽ مشين استعمال ڪندي نامياتي ڀاڻ جي دانن ۾ پروسيس ڪري سگهجي ٿو.

اصول اهو آهي ته جلدي corrosion ايجنٽ ۾ بيڪٽيريا جي اسٽرين تيارين ۽ مختلف اينزائمز کي استعمال ڪيو وڃي ته جيئن هڪ خاص نمي (پاڻي جي پاڻي رکڻ جي صلاحيت جو تقريباً 65٪) ۽ هڪ خاص درجه حرارت (50 ° C ~ 70 ° C) تي توانائي ڇڏڻ لاءِ زور سان حرڪت ڪئي وڃي.

• هڪ طرف، ٻوٽي جو فائبر ۽ پروٽين جلدي سڙي ويندو؛
• ٻئي طرف، بيڪٽيريا پروٽين جي هڪ وڏي مقدار ٺهي ٿي، جيڪا سڌي طرح ٻوٽن ذريعي جذب ٿئي ٿي يا هومس ۾ تبديل ٿي وڃي ٿي.

ڪمبشن ٽيسٽ ريسرچ ذريعي، اهو معلوم ٿيو ته ٻن قسمن جا پيلٽ فيول تقريباً 30 منٽن تائين ساڙي سگهن ٿا ۽ 40 منٽن تائين ساڙي سگهن ٿا.

باهه گهٽجي رهي آهي، جنهن مان ظاهر ٿئي ٿو ته مڪئي جي ٻوٽي جا گولا پائن ۽ چنار جي گولن جي ڀيٽ ۾ ساڙڻ وقت وڌيڪ گرمي ڇڏيندا آهن.

ساڳئي وقت، مڪئي جي ٻوٽي جي گولن کي ساڙڻ کان پوءِ پيدا ٿيندڙ راھ پائن ۽ چنار جي ڪاٺ مان ٺهيل گولن کي ساڙڻ کان پوءِ پيدا ٿيندڙ راھ کان وڌيڪ آهي، ۽ وڌيڪ راھ پيدا ٿئي ٿي ان کي بهتر علاج کان پوءِ اعليٰ معيار جي ڀاڻ ۾ تبديل ڪري سگهجي ٿو.

تنهن ڪري، هن لحاظ کان، مڪئي جي ٻوٽي جا گولا پائن ۽ چنار جي گولن کان بهتر آهن.

پر اهو واضح هجڻ گهرجي ته ڪاٺ جي گولن جا خاص قدرتي ۽ مارڪيٽ فائدا آهن. ڪهڙي قسم جي گولي پروسيسنگ ڪاروبار کي ترقي ڪرڻ لاءِ آخرڪار خام مال جي چينلن، خام مال جي قيمتن، گولي جي قيمتن، مارڪيٽ جي امڪانن ۽ ٻين عنصرن جي جامع تجزيي جي ضرورت آهي. (شايد توهان کي اسان جي ڪاٺ جي گولي جي مل)

جڏهن شروعاتي حالت محفوظ نمي ۽ هڪ خاص کثافت تي هجي، ته بايوماس پيلٽ ايندھن کي محفوظ طريقي سان ڊگهي وقت تائين ذخيرو ڪري سگهجي ٿو، بغير ڪنهن به اسٽوريج جي طريقي جي.

هن وقت، گھڻا بايوماس پيلٽ فيول ٿيلهين ۾ محفوظ ڪيا ويندا آهن ۽ گودامن ۾ جمع ڪيا ويندا آهن. اسٽوريج جي عمل دوران وينٽيليشن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي. ان کان علاوه، ڍير ۽ سائلو جهڙا فارم پڻ آهن.

پائيداري جي لحاظ کان، ٽٽڻ جي خلاف بهترين مزاحمت تڏهن ٿيندي آهي جڏهن مڪئي جي گولن کي کليل هوا ۾ ذخيرو ڪيو ويندو آهي، ۽ سڀ کان خراب تڏهن هوندي آهي جڏهن ڪاٺ جي گولن کي کليل هوا ۾ ذخيرو ڪيو ويندو آهي.

ننگي اک سان، اسٽرا پيلٽ فيول ۾ ڪاٺ جي پيلٽ فيول جي ڀيٽ ۾ مٿاڇري تي وڌيڪ دراڙ آهن، ۽ مٿاڇري ڪچي ۽ ڀڃڻ ۾ آسان آهي. ڪاٺ جا پيلٽ مضبوط آهن ۽ ڀڃڻ ۾ آسان نه آهن.

مڪئي جي ٻوٽي جي مواد مان ٺهيل بايوماس پيلٽ فيول جي شگاف جي فاصلي ڪاٺ جي چپس مان ٺهيل بايوماس پيلٽ فيول کان وڌيڪ آهي، ۽ شگاف جا خال وسيع آهن.

تنهن ڪري، ڪاٺ جي گولن جي ڀيٽ ۾ پٽي جي گولن کي ٽوڙڻ آسان آهي. بهرحال، هي هڪ مسئلو آهي جنهن کي ذرڙن جي پروسيسنگ جي عمل کي ترتيب ڏيڻ سان بهتر بڻائي سگهجي ٿو.

اسٽرا پيلٽ فيول بي ترتيب ترازن جي شڪل ۾ هوندو آهي، جڏهن ته ڪاٺ جي پيلٽ فيول هڪ محدب مرڪز سان پرت ٿيل هوندو آهي، ۽ گرينول ٻنهي پاسن کان مڙيل هوندا آهن. سبب اهو آهي ته ڪاٺ جي پيلٽ جي پارٽيڪل سائيز جي ورڇ ڪرش ٿيل اسٽرا گرينول جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ هڪجهڙائي هوندي آهي، 80٪ کان وڌيڪ گرينول سان گڏ پارٽيڪل سائيز 1 ملي ميٽر کان گهٽ هوندي آهي، ۽ ڪمپريشن مولڊنگ کان پوءِ گرينول وڌيڪ صاف سٿري سان ترتيب ڏنل هوندا آهن.

خام مال جي ذرڙن جي سائيز کي ڪٽڻ جي موجوده صورتحال کي ڏسندي، جڏهن دٻاءُ ساڳيو هوندو آهي، ته اسٽرا پيلٽ فيول جي ذرڙن جي کثافت ٿوري خراب هوندي آهي. جيڪڏهن اسٽرا پيلٽ فيول جي کثافت وڌائي ويندي آهي، ته اسٽرا لاءِ گهربل دٻاءُ ڪاٺ جي چپس کان وڌيڪ هوندو.

بايوماس پيلٽ فيول پيدا ڪرڻ لاءِ اسٽرا استعمال ڪرڻ جي پيداوار جي عمل ۾، اسٽرا کي ٿلهي طور تي صاف ڪرڻ کان پوءِ نفيس پائوڊر ڪيو وڃي ته جيئن اسٽرا پائوڊر جي ذرڙن جي سائيز کي ننڍو ڪيو وڃي ۽ پارٽيڪل سائيز جي ورڇ کي وڌيڪ هڪجهڙائي ڏني وڃي، جيڪا بايوماس پيلٽ فيول جي مولڊنگ معيار کي بهتر بڻائي سگهي ٿي، پر قيمت مطابق وڌي ٿي.

پيلٽ فيول تيار ڪرڻ لاءِ خام مال طور مڪئي جي ٻوٽي کي استعمال ڪندي، 3٪ MgCO³، CaCO³، ۽ Al²O³ اضافو شامل ڪرڻ سان سليگنگ کي مؤثر طريقي سان مزاحمت ڪري سگهجي ٿي. انهن مان، 3٪ MgCO₃ شامل ڪرڻ سان بهترين اينٽي سليگنگ اثر آهي، ۽ سليگنگ جي شرح بنيادي طور تي صفر آهي؛ 3٪ CaCO₃ اضافو شامل ڪرڻ سان سليگنگ جي شرح 2.25٪ کان گهٽ آهي، ۽ اينٽي سليگنگ اثر اهم آهي. 3٪ Al₂O₃ شامل ڪرڻ سان سليگنگ جي شرح آهي شرح 11.56٪ آهي، ۽ اينٽي سليگنگ اثر سٺو آهي.

قيمت جو تجزيو ۽ درخواست جا امڪان:

• جڏهن اينٽي سليگنگ ايڊيٽيوز جي وڏي پيماني تي واڌاري تي غور ڪيو وڃي ٿو، ته اضافي جي قيمت تي غور ڪرڻ جي ضرورت آهي. موجوده سراسري مارڪيٽ قيمت جي مطابق، اقتصادي مقابلي جي بنياد تي 3٪ جو اضافو تناسب حاصل ڪري سگهجي ٿو. اعليٰ کان گهٽ تائين، MgCO₃>Al2O₃>CaCO₃. ڪارن اسٽرا پيلٽ فيول ايڊيٽيوز جي في ٽن ۾ گھٽ ۾ گھٽ قيمت ۾ اضافو CaCO₃ آهي، پر ان جو اينٽي سليگنگ اثر MgCO₃ کان ٿورو خراب آهي؛
• جيتوڻيڪ MgCO₃ ۾ بهترين اينٽي سليگنگ اثر آهي، پر ان جي قيمت تمام گهڻي آهي ۽ وڏي پيماني تي پيداوار ۽ استعمال لاءِ مناسب ناهي. تنهن ڪري، سليگنگ جي مزاحمت لاءِ سڀ کان وڌيڪ قيمتي اثرائتي اضافو CaCO₃ آهي.

بوائلر ۾ باهه لڳڻ دوران ٻارڻ جي سليگنگ کي گهٽائڻ يا راھ کي ڍلو ۽ ڀُرندڙ ٿيڻ کان بچائڻ لاءِ اسٽرا پيلٽ فيول ۾ اضافي شيون شامل ڪيون وينديون آهن. اهو راھ کي صاف ڪرڻ آسان بڻائي ٿو، ان ڪري گرمي جي منتقلي جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۽ توانائي بچائڻ جو مقصد حاصل ڪري ٿو.

اينٽي سليگنگ ايڊيٽيوز جو استعمال ٺهيل ايندھن جي خاصيتن کي متاثر نٿو ڪري، بوائلر جي عام آپريشن کي متاثر نٿو ڪري، مکيه آپريٽنگ پيرا ميٽرز کي تبديل نٿو ڪري، ۽ سامان کي سنکنرن ۽ ٻين خطرن جو سبب نٿو بڻجي. ترقي جي مارڪيٽ ۾ هڪ وڏو فرق آهي ۽ وسيع ايپليڪيشن امڪان آهن.