0086-138 3838 9622
ڪڪڙ فيڊ پيلٽ مشين
SZLH سيريز ڪڪڙ فيڊ پيلٽ مشين گرينولر فيڊ جي پروسيسنگ لاءِ هڪ قسم جو سامان آهي، ۽ اهو هڪ اعليٰ درستي واري گيئر ٽرانسميشن رنگ ڊائي پيلٽ مشين آهي، جيڪا مختلف وڏين، وچولي ۽ ننڍين فيڊ فيڪٽرين ۽ فارمن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندي آهي. لاڳو ٿيندڙ خام مال ۾ خاص طور تي ڪڻڪ، مکڻ، سويابين جو کاڌو ۽ ٻيا اناج شامل آهن، ۽ ڪجهه خاص خام مال پڻ استعمال ڪري سگهجن ٿا.
مشين اسٽينلیس سٹیل ڪنڊيشنر کي اختيار ڪري ٿي، فريڪوئنسي ڪنورشن اسپيڊ ريگيوليشن جو ڪم رکي ٿي، "SKF" بيئرنگ کي اختيار ڪري ٿي، مستحڪم، گهٽ شور ڊرائيو، ۽ اليڪٽرڪ ڪنٽرول ڪابينا سان اڪيلو ڪم ڪري سگهي ٿي.
اپليڪيشن جو دائرو ڍورن، رڍن، سورن، ڪڪڙين، بتڪن، گيز، خرگوش ۽ ٻين جانورن، چوپائي مال ۽ پولٽري جي خوراڪ ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. جهڙوڪ 2-4 ملي ميٽر قطر جي ڪڪڙ جي فيڊ پيلٽ ۽ سور جي فيڊ پيلٽ. 2-5 ملي ميٽر خرگوش جي فيڊ پيلٽ، 4-8 ملي ميٽر ڍورن يا رڍن جي فيڊ پيلٽ. تيار ٿيل پيلٽ جي ڊيگهه کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.
ڪڪڙ جي فيڊ پيلٽ مشين جون خاصيتون
- اعليٰ طاقت واري صحت واري گيئر ٽرانسميشن، ٽرانسميشن جي ڪارڪردگي 99٪ تائين ٿي سگهي ٿي، ۽ عام بيلٽ ٽرانسميشن جي ڪارڪردگي 90٪ -95٪ تائين پهچي سگهي ٿي، ۽ اهو سلپ ۽ ڍلو ٿيڻ آسان آهي، ۽ زندگي مختصر آهي.
- جڏهن بيلٽ ڍلو ٿي ويندو، ته ٽرانسميشن جي ڪارڪردگي تمام گهٽجي ويندي. ساڳئي عام طاقت جي تحت، گيئر ذريعي هلائيندڙ پيلٽ مشين جو آئوٽ پُٽ بيلٽ ذريعي هلائيندڙ کان 20٪-30٪ وڌيڪ هوندو آهي.
- فيڊنگ اسپنڊل، اسڪرو، سليو، ۽ پيڊل سڀ 304 اسٽينلیس اسٽيل جا آهن، ۽ بيئرنگ SKF برانڊ جو آهي، جنهن جي سروس لائف گهڻي آهي.
- فيڊنگ موٽر سيمينس فريڪوئنسي ڪنورشن موٽر کي اختيار ڪري ٿي، جنهن ۾ گهٽ موٽر شور، وڌيڪ مستحڪم ڪم ڪندڙ ڪرنٽ ۽ مضبوط اوور لوڊ گنجائش آهي!
- بجھيل ۽ مزاج واري موٽر پللي اعليٰ طاقت واري ڪاسٽ اسٽيل ڪاري پللي کي اختيار ڪري ٿي، جنهن ۾ وڌيڪ طاقت، وڌيڪ درستگي، گرمي جي علاج کان پوءِ وڌيڪ طاقت، وڌيڪ لباس مزاحمت، ڊگهي سروس لائف، ۽ پللي بيلنس تجربي جو هموار آپريشن آهي. ان کي الڳ ڪرڻ آسان آهي، وقت بچائيندو آهي، ۽ پللي کي نقصان نه پهچائيندو!
- ڪنڊيشنر مين شافٽ، بليڊ، بولٽ، ۽ وال پائپ سڀ 304 اسٽينلیس اسٽيل مان ٺهيل آهن.
اسان جا فيڊ پيليٽنگ حل لچڪدار آهن. مختلف فيڊ قسمن جي مطابق، مختلف آئوٽ پُٽ ترتيبون ترتيب ڏئي سگهجن ٿيون. سيلز کان پوءِ بهترين سروس ۽ گرينوليشن حل. جيڪڏهن توهان ننڍي يا وڏي پيماني تي فيڊ پيلٽ جي پيداوار شروع ڪرڻ جو ارادو ڪري رهيا آهيو، مهرباني ڪري تفصيل لاءِ اسان سان رابطو ڪريو. (شايد توهان اسان جي پولٽري فيڊ پيلٽ ٺاهڻ واري مشين)
ڪڪڙ جي فيڊ پيلٽ مشين جا فائدا
- اعليٰ مضبوطي
- ڊگهي خدمت زندگي ۽ گهٽ پائڻ
- آپريٽنگ مواد جو گهٽ استعمال
- گھٽ لوبريڪنٽ جي ضرورت
- گھٽ آپريٽنگ خرچ
- تيز ۽ آسان ڊائي تبديلي
- گھٽ جاءِ جي گهرج ۽ پيرن جي نشان
- گھٽ آواز
- گھٽ بلڪ کثافت وارن شين لاءِ وڏو پيليٽنگ چيمبر
ماڊل ۽ پيرا ميٽرز ڪڪڙ جي فيڊ پيلٽ مشين جي
SZLH250 ڪڪڙ جي پيليٽس ٺاهڻ واري مشين
| صلاحيت (ٽي / ايڇ) | 1-2 |
| مکيه موٽر توانائي (kw) | 22 |
| فيڊر موٽر توانائي (kw) | 0.75 |
| کنڊر توانائي (kw) | 1.5 |
| رنگ ڊائي جو قطر (ايم ايم) | 250 |
| ٽرانسميشن فارم | بيلٽ ڊرائيو |
SZLH320 ڪڪڙ فيڊ پيليٽائيزر مشين
| صلاحيت (ٽي / ايڇ) | 3-4 |
| مکيه موٽر توانائي (kw) | 37 |
| فيڊر موٽر توانائي (kw) | 1.5 |
| کنڊر توانائي (kw) | 2.2 |
| رنگ ڊائي جو قطر (ايم ايم) | 320 |
| ٽرانسميشن فارم | گيئر ڊرائيو |
SZLH350 ڪڪڙ فيڊ پيلٽ مل مشين
| صلاحيت (ٽي / ايڇ) | 5-7 |
| مکيه موٽر توانائي (kw) | 55 |
| فيڊر موٽر توانائي (kw) | 1.5 |
| کنڊر توانائي (kw) | 3 |
| رنگ ڊائي جو قطر (ايم ايم) | 350 |
| ٽرانسميشن فارم | گيئر ڊرائيو |
SZLH420 ڪڪڙ جي کاڌ خوراڪ ٺاهڻ واري مشين
| صلاحيت (ٽي / ايڇ) | 8-12 |
| مکيه موٽر توانائي (kw) | 110 |
| فيڊر موٽر توانائي (kw) | 1.5 |
| کنڊر توانائي (kw) | 7.5 |
| رنگ ڊائي جو قطر (ايم ايم) | 420 |
| ٽرانسميشن فارم | گيئر ڊرائيو |
SZLH508 ڪڪڙ پيلٽ فيڊ مشين
| صلاحيت (ٽي / ايڇ) | 10-18 |
| مکيه موٽر توانائي (kw) | 160 |
| فيڊر موٽر توانائي (kw) | 2.2 |
| کنڊر توانائي (kw) | 11 |
| رنگ ڊائي جو قطر (ايم ايم) | 508 |
| ٽرانسميشن فارم | گيئر ڊرائيو |
SZLH558 ڪڪڙ جي پيلٽ ٺاهڻ واري مشين
| صلاحيت (ٽي / ايڇ) | 15-25 |
| مکيه موٽر توانائي (kw) | 180/20 |
| فيڊر موٽر توانائي (kw) | 2.2 |
| کنڊر توانائي (kw) | 11 |
| رنگ ڊائي جو قطر (ايم ايم) | 558 |
| ٽرانسميشن فارم | گيئر ڊرائيو |
SZLH678 ڪڪڙ فيڊ پيلٽ ٺاهڻ واري مشين
| صلاحيت (ٽي / ايڇ) | 20-30 |
| مکيه موٽر توانائي (kw) | 220/250 |
| فيڊر موٽر توانائي (kw) | 2.2 |
| کنڊر توانائي (kw) | 11 |
| رنگ ڊائي جو قطر (ايم ايم) | 678 |
| ٽرانسميشن فارم | گيئر ڊرائيو |
SZLH768 چکن فيڊ پيلٽ پروسيسنگ مشين
| صلاحيت (ٽي / ايڇ) | 25-40 |
| مکيه موٽر توانائي (kw) | 280/315 |
| فيڊر موٽر توانائي (kw) | 2.2 |
| کنڊر توانائي (kw) | 11 |
| رنگ ڊائي جو قطر (ايم ايم) | 768 |
| ٽرانسميشن فارم | گيئر ڊرائيو |
SZLH858 ڪڪڙ فيڊ پيلٽ ٺاهڻ واري مشين
| صلاحيت (ٽي / ايڇ) | 25-42 |
| مکيه موٽر توانائي (kw) | 280/315 |
| فيڊر موٽر توانائي (kw) | 2.2 |
| کنڊر توانائي (kw) | 15 |
| رنگ ڊائي جو قطر (ايم ايم) | 858 |
| ٽرانسميشن فارم | گيئر ڊرائيو |
حسب ضرورت ڊيزائن:
رچي مشينري گراهڪن جي حقيقي ضرورتن مطابق چکن پيلٽ مشين کي ترتيب ڏئي سگھي ٿو، جنهن ۾ وولٽيج، بجلي جا حصا، دروازو کولڻ جو طريقو، پراڊڪٽ جي رنگ جي ميلاپ شامل آهن، ۽ گراهڪ جي چکن فيڊ فارمولن ۽ پولٽري فيڊ ٺاهڻ جي عمل جي مطابق مختلف ڪنڊيشنرز، ڪنڊيشنر پرتن کي پڻ ترتيب ڏئي سگھي ٿو، وغيره.
| ڪنڊيشنر پرت | هڪ يا ٻه پرت |
| انگوٽي مرڻ کمپريشن تناسب | 1:10 - 1:13 |
| اڳ جون گهرجون ڪڪڙ جي پيلٽ ۾ داخل ٿيڻ مشين (ايم ايم) | 2.0-3.0 |
| جو تعداد پريسنگ رولر | 2 |
| آخري پيلٽ (ايم ايم) | 2-6 |
| پيلٽ جي ڊيگهه (ايم ايم) | پيلٽ جي ڊيگهه (ايم ايم) |
- انسٽاليشن ۽ ترتيب ڏيڻ کان پوءِ، اسان گراهڪن کي مشين هلائڻ جي تربيت ڏينداسين؛
- مزدورن کي تربيت ڏيو ته ڪيئن سنڀالجي ۽ برقرار رکجي؛
- فنڪشن جي مطابق، اسان توهان لاءِ مڪمل سار سنڀال جا ضابطا تيار ڪنداسين (بشمول ڪيئن برقرار رکڻو آهي، ڪڏهن برقرار رکڻو آهي، ۽ ڪير برقرار رکندو)؛
- اسان جي ڪمپني جو سيلز کان پوءِ سروس ڊپارٽمينٽ توهان کي باقاعدي طور تي فون ڪندو ته پڇي ته ڇا اهو برقرار آهي ۽ صلاح ڏيندو. (شايد توهان کي هن ڪيس ۾ دلچسپي هجي: تنزانيا ۾ پولٽري فيڊ ٺاهڻ جو پلانٽ)
ڪڪڙ فيڊ پيلٽ مشين جا ڪيس
آسٽريليا ۾ ڪڪڙ جي پيلٽ ٺاهڻ واري مشين
ملائيشيا ۾ ڪڪڙ جي کاڌ خوراڪ ٺاهڻ واري مشين
انڊونيشيا ۾ ڪڪڙ جي گولي ٺاهڻ واري مشين
جرمني ۾ ڪڪڙ جي فيڊ پيليٽنگ مشين
ڏکڻ آفريڪا ۾ ڪڪڙ جي فيڊ پيليٽائيزنگ مشين
روس ۾ ڪڪڙ جي فيڊ پيليٽائيزر مشين
ڪڪڙ جي فيڊ پيلٽ مشين جي جوڙجڪ ۽ ڪم ڪرڻ جو اصول
سٺي ڪڪڙ جي کاڌ خوراڪ جي مشين + صحيح سار سنڀال + سٺو آپريٽر = منافعو
پيلٽ جي معيار کي بهتر بڻائڻ سان ڪڪڙ جي ڪارڪردگي ۾ نمايان بهتري اچي سگهي ٿي، ۽ اعليٰ معيار جي پيلٽ کي اعليٰ معيار جي ڪڪڙ پيلٽ مشين جي ضرورت هوندي آهي.
شروعاتي مرحلي ۾ اعليٰ معيار جي ڪڪڙ جي پيلٽ فيڊ مشين جي خريداري، بعد واري مرحلي ۾ مناسب استعمال ۽ سار سنڀال سان گڏ، ڪڪڙ جي فيڊ پروسيسنگ مشين جي پيداوار وڌائي سگھي ٿي، ڪڪڙ جي فيڊ ٺاهيندڙ جي سروس لائف کي ڊگھو ڪري سگھي ٿي، ۽ توانائي جي استعمال ۽ سار سنڀال جي خرچن کي گھٽائي سگھي ٿي.
تنهن ڪري، ڪڪڙ جي کاڌ خوراڪ لاءِ پيلٽ ٺاهڻ واري مشين کي صحيح طريقي سان استعمال ڪرڻ ۽ برقرار رکڻ لاءِ، سڀ کان پهريان، اسان کي نه رڳو سامان جي بناوت ۽ ڪم ڪندڙ اصول کي سمجهڻ گهرجي، پر ڪڪڙ جي کاڌ خوراڪ جي پيلٽ جي پيداوار جي عمل (ڪنڊيشننگ، اسٽيم اضافو، گرينوليشن، کولنگ، ڪرشنگ، اسڪريننگ) بابت ڪجهه ڄاڻ پڻ هجڻ گهرجي.
صرف هن طريقي سان اسان اصل پيداوار ۾ مختلف مسئلن جو صحيح، صحيح ۽ معقول تجزيو ڪري سگهون ٿا ۽ يقيني بڻائي سگهون ٿا ته ڪڪڙ جي فيڊ پيلٽ ٺاهڻ واري مشين موثر ۽ سٺي حالت ۾ ڪم ڪري.
ڪڪڙ جي فيڊ پيليٽنگ سسٽم جي جوڙجڪ
ڪڪڙ جي پيلٽ فيڊ مشين گرينوليشن سسٽم ۾ بنيادي طور تي هيٺيان سامان شامل آهن:
- فريڪوئنسي ڪنورشن فيڊنگ اوجر
- کنڊر
- مرغي جي گولي مشين
- ٿڪيندڙ فين
- پيلٽ کولر
- ٻرندڙ
- درجه بندي اسڪرين
- ...
ڪڪڙ جي فيڊ پيلٽ مشين سسٽم جو آپريشن
ڪچو ۽ ملايو مواد فريڪوئنسي ڪنورشن فيڊنگ آگر ذريعي ڪنڊيشنر ۾ داخل ٿئي ٿو، ۽ ڪنڊيشنر ۾ موجود مواد مڪمل طور تي رابطي ۾ اچن ٿا ۽ چکن پيلٽ مشين ڪنڊيشنر ۾ شامل ڪيل ٻاڦ سان ملايا وڃن ٿا. اهو عمل جنهن ۾ ڪنڊيشنر ۾ پيڊل جي حرڪت ذريعي مواد کي مڪمل طور تي ٻاڦ سان ملايو وڃي ٿو ان کي ڪنڊيشننگ چئبو آهي.
مواد کي هڪ خاص درجه حرارت ۽ نمي جي مقدار تي گرم ڪرڻ کان پوءِ، اهو چکن فيڊ مشين جي فيڊ پورٽ مان چکن پيلٽ فيڊ مشين جي رنگ ڊائي ۾ داخل ٿئي ٿو. رنگ ڊائي کان پوءِ، ان کي ڪٽر سان ڪٽيو ويندو آهي.
ٺهيل پيليٽس کولر جي مٿئين ايئر شٽ آف ڊيوائس مان کولنگ لاءِ پيليٽس ڪولر ۾ داخل ٿين ٿا، جتي پيليٽس کولنگ فين پاران پيدا ٿيندڙ هوا جي وهڪري سان گرمي مٽائي ڇڏيندا آهن، ۽ گرمي ۽ نمي هوا جي وهڪري ذريعي کسي ويندي آهي، ان ڪري پيليٽس کي ٿڌو ۽ خشڪ ڪيو ويندو آهي (يا کولنگ فين ذريعي). اسٽيبلائيزر کي گرم رکڻ کان پوءِ ڪولر ۾ داخل ٿيو).
جيڪڏهن سڪل گولن کي ٽڪر ٽڪر ڪرڻ جي ضرورت آهي، ته اهي گولن جي ٽڪر ٽڪر ذريعي ٽڪر ٽڪر ٿي ويندا. (شايد توهان کي هن معاملي ۾ دلچسپي هجي:) ازبڪستان ۾ فيڊ مل پلانٽ)
ڪڪڙ جي فيڊ پيلٽ مشين استعمال ڪرڻ جا فائدا؟
ڪڪڙ جي پيلٽ ٺاهڻ واري مشين ذريعي ڪڪڙ جي پيلٽ فيڊ ٺاهڻ جا فائدا:
- ڪڪڙ جي پيلٽ فيڊ ڪڪڙين جي وزن ۾ 4.59٪ کان 11.76٪ تائين واڌ کي فروغ ڏئي سگهي ٿو؛ اهو فيڊ جي تبديلي جي شرح کي بهتر بڻائي سگهي ٿو ۽ آساني سان کاڌي جي مقدار کي وڌائي سگهي ٿو.
- پائوڊر سان گڏ پولٽري چکن فيڊ جي فيڊ ڪنورشن ڪارڪردگي (FCR) کي جسماني وزن جي فرق لاءِ ترتيب ڏيڻ کان پوءِ، پولٽري فيڊ پيليٽڊ فيڊ جي FCR ۾ اضافو 6٪ کان 10٪ کان 11٪ کان 18٪ تائين وڌي ويو.
- اسٽيم ڪنڊيشننگ ۽ گرينوليشن دوران نشاستي جي جليٽينائيزيشن ۽ پروٽين جي ڊينيچريشن هڪ قسم جو انٽرسٽيشيئم ٺاهيندي آهي، جيڪو مختلف غذائي خام مال کي گرينولز ۾ درست ڪري سگهي ٿو.
- ڪجهه وڏا داڻا مادا جهڙوڪ چوني ۽ غير نامياتي فاسفورس کي گولن جي وچ ۾ شامل ڪرڻ سان نقل و حمل جي عمل ۾ گولن واري فيڊ جي گريڊنگ رجحان کي گهٽائي سگهجي ٿو، ۽ ڪڪڙ جي چنبڙي کائڻ کي به گهٽائي سگهجي ٿو.
- ڪڪڙ جي پيلٽ مل مشين ذريعي پيلٽائيزنگ مشيني طور تي فيڊ جي کثافت کي وڌائي سگھي ٿي، ان ڪري فيڊ جي نقل و حمل جي مقدار ۾ اضافو ٿئي ٿو ۽ ٽن فيڊ جي مال کي گھٽائي ٿو. ڪرش ٿيل يا پيلٽ ٿيل فيڊ ۾ پائوڊر جي ڀيٽ ۾ بهتر روانگي هوندي آهي، جيڪا اسٽوريج بن ۾ آرڪنگ جي واقعن کي تمام گهڻو گهٽائي سگهي ٿي.
سان گڏ RICHI ڪڪڙ جي پيلٽ فيڊ ٺاهڻ واري مشين، توهان هر قسم جي ڪڪڙ جي پيلٽ جي پيداوار لاءِ تيار آهيو. هرڪو ڪارڪردگي ۽ چستي، رفتار ۽ درستگي جو متوازن ميلاپ ڏيکاري ٿو، هميشه وڌ ۾ وڌ معيشت سان گڏ.
مثال طور، مقابلي وارين شين جي مقابلي ۾ توانائي جو استعمال تمام گهٽجي ويو آهي. ان جو هڪ سبب جديد پيليٽائيزنگ سسٽم آهي - اهي ٺاهيندا آهن RICHI ڪڪڙ جي فيڊ پيليٽنگ مشينون اڃا به وڌيڪ طاقتور، ڪارآمد ۽ لچڪدار. هڪ سان تجربو RICHI پيلٽ ٺاهڻ واري مشين جديد رنگ ڊائي ۽ پيلٽائيزنگ ٽيڪنالاجي ڪيتري سستي ٿي سگهي ٿي. (شايد توهان هڪ شروع ڪرڻ چاهيو ٿا) جانورن جي کاڌ خوراڪ جو پلانٽ)
ڪڪڙ جي فيڊ پيلٽ مشين ذريعي ٺاهيل ڪڪڙ جي فيڊ ۾ ڪهڙا اجزا آهن؟
ڪڪڙ جي کاڌ خوراڪ جي گولن جا مکيه جزا پروٽين ۽ توانائي آهن، جيڪي ڪل مقدار جو 90 سيڪڙو کان وڌيڪ آهن؛ تنهن ڪري، حرارتي توانائي جون کاڌا ۽ پروٽين سپليمينٽس ڪڪڙ جي غذا جو مکيه حصو بڻجي ويا آهن. ٻيو معدنيات، وٽامن ۽ فيڊ ايڊيٽيوز آهن.
ڪڪڙ جي کاڌ خوراڪ ۾ ڪهڙا اجزا آهن؟
ڪڪڙ جي مکيه کاڌ خوراڪ جي خام مال ۾ مکڻ، جوار، جَوَ، ڪاساوا، چانورن جي ڇل، ڪڻڪ جي ڇل، شيرو، لپڊ، الفالفا کاڌو، سويابين کاڌو، مونگ پھلي جو کاڌو، مڪئي جو گلوٽين کاڌو، ڪپهه جي ٻج جو کاڌو، تِل جو کاڌو، ريپسيڊ کاڌو، ناريل جو تيل کاڌو، خمير، مڇي جو کاڌو، مڪئي جي ڊسٽلر جا خشڪ حل، گوشت جو کاڌو، رت جو کاڌو، پنکھ جو کاڌو، وغيره شامل آهن.
مختلف قسمن جي ڪڪڙ جي پروسيسنگ جي ضرورتن لاءِ، اسان توهان کي مختلف قسمن جي ڪڪڙ جي فيڊ لاءِ ون اسٽاپ ڪڪڙ فيڊ مشين حل فراهم ڪندا آهيون جهڙوڪ پيلٽ فيڊ، پائوڊر فيڊ، ميش فيڊ، ڪرمبل فيڊ، پريمڪس فيڊ، ڪمپائونڊ فيڊ، ڪنسنٽريٽڊ فيڊ، وغيره. (لاڳاپيل پراڊڪٽ: سور جي کاڌ خوراڪ جي مشين)
اعليٰ معيار جي ڪڪڙ جي کاڌ خوراڪ جي پيليٽس کي پروسيس ڪرڻ لاءِ پوائنٽس
ڪڪڙ جي فيڊ پيلٽ مشين جي پيليٽنگ جي عمل جي مطابق، اهو ڏسڻ ڏکيو ناهي ته جيڪڏهن توهان اعليٰ معيار جي پيليٽس کي پروسيس ڪرڻ چاهيو ٿا، ته توهان کي هيٺين نقطن کي سمجهڻ گهرجي:
01 مادي عنصر
مواد جي مقدار جي معيار
عام طور تي، مواد جو مقدار ۽ ماس جيترو وڏو هوندو، اوترو ئي چکن فيڊ مشين جي گرينوليشن آئوٽ پُٽ وڌيڪ هوندو. تنهن ڪري، خام مال جي چونڊ ڪرڻ وقت، فارمولا اهلڪارن کي غذائي ضرورتن کان علاوه مواد جي بلڪ کثافت تي به غور ڪرڻ گهرجي.
مواد جي ذرات جي ماپ
ذرڙن جي سائيز جيتري باریک هوندي، مخصوص مٿاڇري جو علائقو اوترو وڏو هوندو، ٻاڦ جذب تيز هوندو، جيڪو نمي جي ضابطي لاءِ سازگار هوندو، مولڊنگ لاءِ وڌيڪ سازگار هوندو، ۽ پولٽري فيڊ ٺاهيندڙ مشين جي گرينوليشن آئوٽ پُٽ اوترو ئي وڌيڪ هوندو.
جڏهن ته، جيڪڏهن ذرڙن جو سائز تمام گهڻو باريڪ يا تمام ٿلهو هوندو، ته ذرڙا ڀُرلا هوندا ۽ پيليٽس جي معيار کي متاثر ڪندا؛ جيڪڏهن ذرڙن جو سائز تمام گهڻو باريڪ هوندو، ته ڪرشنگ لاءِ توانائي جو استعمال وڌيڪ هوندو؛ جيڪڏهن ذرڙن جو سائيز تمام وڏو هوندو، ته ڊائي ۽ رولر جو لباس وڌي ويندو، ۽ پولٽري فيڊ پيليٽس ٺاهڻ واري مشين ذريعي گرينوليٽ ڪرڻ جيترو ڏکيو هوندو، گرينوليشن جي توانائي جو استعمال وڌندو، ۽ پيداوار جي صلاحيت گهٽجي ويندي.
عام طور تي، ڪڪڙ جي کاڌ خوراڪ جي ذرڙن جي سائيز کي 3.5 ملي ميٽر اسڪرين مان گذرڻ گهرجي، جنهن مان گهٽ ۾ گهٽ 80٪ 1.18 ملي ميٽر اسڪرين مان گذرڻ گهرجي.
مواد جي نمي
جيڪڏهن مواد ۾ نمي جو مقدار تمام گهڻو هوندو ته، پيليٽنگ دوران شامل ڪيل ٻاڦ جي مقدار گهٽجي ويندي، جيڪا ڪڪڙ جي فيڊ ٺاهڻ واري مشين جي پيليٽنگ جي گرمي پد ۾ واڌ کي متاثر ڪندي، ان ڪري پيليٽيڊ فيڊ جي پيداوار ۽ معيار کي متاثر ڪندي.
ساڳئي وقت، مواد جي نمي تمام گهڻي آهي، ان کي گرم ڪرڻ ڏکيو آهي ۽ آساني سان مواد کي رنگ ڊائي جي اندروني ڀت ۽ پريسنگ رولر جي وچ ۾ سلپ ڪرڻ جو سبب بڻجندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ رنگ ڊائي هول بلاڪ ٿي ويندو آهي.
عام طور تي اهو ضروري آهي ته ڪنڊيشننگ کان اڳ مواد جي نمي جو مقدار 13٪ کان گهٽ هجڻ گهرجي ۽ ڪنڊيشننگ کان پوءِ 17٪ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي. (لاڳاپيل پراڊڪٽ:) ڍورن جي کاڌ خوراڪ جي مشين)
مادي جو ترتيب
- پروٽين:
مواد ۾ پروٽين جو مقدار وڌيڪ هوندو آهي، گرم ڪرڻ کان پوءِ مواد جي پلاسٽيسٽي وڏي هوندي آهي، ويسڪوسيٽي وڌي ويندي آهي، ۽ گرينوليشن جي پيداوار وڌيڪ هوندي آهي. جڏهن ته، غير پروٽين نائٽروجن (جهڙوڪ يوريا، وغيره) وڌيڪ هوندي آهي، ته ڪڪڙ جي فيڊ پيلٽ ٺاهڻ واري مشين جي پيداوار گهٽجي ويندي آهي. - نشاستو::
وڌيڪ نشاستي واري مواد وارن اناج کي تيز گرمي پد ۽ وڌيڪ نمي هيٺ داڻا ڪرڻ آسان آهي، ۽ پيداوار پڻ وڌيڪ آهي. هن وقت، ڪنڊيشننگ نمي 16٪ ۽ 18٪ جي وچ ۾ هجڻ گهرجي، ۽ ڪنڊيشننگ گرمي پد 80 ℃ کان مٿي هجڻ گهرجي. ٻي صورت ۾، نشاستي جي جليٽينائيزيشن جي ڊگري خراب آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ڀُرندڙ داڻا پيدا ٿين ٿا، ۽ اڃا به نه ٺهي سگهن ٿا. جيڪڏهن اناج کي ڪنڊيشننگ کان اڳ پکايو ويو هجي (مثال طور مکڻ کي سڪائڻ) ته پيلٽ جي پيداوار گهٽجي ويندي آهي. تنهن ڪري، خام مال خريد ڪرڻ وقت خشڪ ڪرڻ جو انتخاب نه ڪرڻ بهتر آهي. - چکڻ:
ٿوري مقدار ۾ گريس (0.5٪ کان 3٪) شامل ڪرڻ ڪڪڙ جي فيڊ ٺاهيندڙ مشين جي حصن جي لباس کي گهٽائڻ ۽ گرينوليشن جي مزاحمت کي گهٽائڻ لاءِ فائديمند آهي، ته جيئن ذرڙا آساني سان ڊائي هول مان گذري سگهن ۽ گرينوليشن آئوٽ پُٽ وڌائي سگهن. جڏهن ته، جڏهن اضافي جي مقدار 2٪ کان وڌي ويندي، ته ذرڙا ڍلا ۽ ٺهڻ ۾ ڏکيا هوندا. - خام فائبر:
مناسب خام فائبر مواد (3٪ کان 5٪) پيليٽس جي بانڊنگ لاءِ فائديمند آهي، پيليٽس جي پائوڊرائيزيشن جي شرح کي گهٽائي ٿو ۽ گرينوليشن آئوٽ پُٽ وڌائي ٿو. جڏهن ته، جڏهن خام فائبر جو مواد 10٪ کان وڌيڪ هوندو آهي، ته پيليٽس جي سختي ۽ ٺهڻ جي شرح خراب هم آهنگي جي ڪري متاثر ٿيندي، رنگ ڊائي ۽ پريسنگ رولر جو لباس وڌي ويندو، ۽ ڪڪڙ جي فيڊ پيلٽ مشين جي پيداوار گهٽجي ويندي. - معدنيات:
غير نامياتي فيڊ ۾ تقريبن ڪا به مربوط قوت نه هوندي آهي ۽ گرينوليشن جي ڪارڪردگي خراب هوندي آهي، جيڪا گرينوليشن جي پيداوار کي متاثر ڪندي آهي، پيدا ٿيندڙ گرينولز جي پائوڊر جي مواد کي وڌائيندي آهي، ۽ خراب ٺهڻ جي شرح جو سبب بڻجندي آهي. تنهن ڪري، جڏهن غير نامياتي مواد وڌيڪ هوندو آهي، ته عام طور تي ٿوري مقدار ۾ بائنڊر (جهڙوڪ گڙ) مواد ۾ شامل ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڪڪڙ جي پيلٽ فيڊ مشين جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي ۽ پيداوار وڌائي سگهجي. - گرمي سان حساس کاڌو:
ليڪٽوز، وهي پائوڊر، وغيره گرم ڪرڻ کان پوءِ ويسڪوسيٽي ۾ اضافو ڪندا، جيڪو پيداوار وڌائڻ لاءِ فائديمند آهي. جڏهن ته، جيڪڏهن گرمي پد 60 ℃ کان وڌيڪ هجي، ته اهو ڪوڪنگ جو شڪار هوندو آهي، جيڪو ڊائي هولز کي بلاڪ ڪندو ۽ ڪڪڙ جي پيلٽ فيڊ مشين جي پيداوار کي متاثر ڪندو. تنهن ڪري، هن قسم جي فيڊ کي ڪنڊيشن ڪرڻ وقت گرم پاڻي استعمال ڪري سگهجي ٿو.
02 ڪنڊيشننگ ۽ ٻاڦ
ڪنڊيشننگ جو مقصد:
ڪنڊيشننگ ۽ ٽيمپرنگ جو مطلب آهي ته مواد ۽ ٻاڦ کي مڪمل طور تي ملايو وڃي، ته جيئن مواد پختو، نرم ۽ هڪ خاص درجه حرارت ۽ نمي تائين پهچي سگهي، ته جيئن ڪڪڙ جي فيڊ پيلٽ مشين ذريعي گرينوليشن دوران مزاحمت کي گهٽائي سگهجي.
بجھائڻ ۽ ٽمپرنگ لاءِ ڪنٽرول گهرجون:
مختلف فارمولن ۽ قسمن جي مواد جو گرمي پد پڻ متضاد آهي، ۽ پولٽري چکن جي خام مال کي گرمي ڏيڻ کان پوءِ، مناسب نمي ٽيمپرنگ کان اڳ 2-6٪ جي وچ ۾ وڌيڪ هجڻ گهرجي.
جڏهن بجهيل ۽ ٽمپريڊ نمي تمام گهڻي هوندي آهي، ته مواد رنگ ڊائي جي اندروني ڀت ۽ پريسنگ رولر جي وچ ۾ آساني سان سلپ ٿي ويندو آهي، ۽ پيليٽس کي به دٻايو نه ٿو وڃي يا چکن فيڊ پيليٽ ٺاهڻ واري مشين جي پيداوار گهٽجي ويندي آهي. (لاڳاپيل پراڊڪٽ:) خرگوش جي گولي ٺاهڻ واري مشين)
جڏهن ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ جي نمي جو مقدار تمام گهٽ هوندو آهي يا مواد جي اصل نمي جو مقدار نسبتاً گهٽ هوندو آهي، ته مواد ۽ ڪڪڙ جي کاڌ خوراڪ لاءِ پيلٽ ٺاهڻ واري مشين جي وچ ۾ رگڙ سخت هوندي، وائبريشن وڏي هوندي، آئوٽ پُٽ گهٽجي ويندو، ۽ رنگ ڊائي ۽ پريسنگ رولر جو لباس وڌي ويندو، ۽ پيدا ٿيل گرينولز جي ظاهري شڪل وڌي ويندي. اهو خوبصورت نه آهي ۽ اهو سخت آهي.
بجھائڻ ۽ ٽيمپرنگ ڪنٽرول پوائنٽس:
- مختلف فارموليشنن سان مواد لاءِ ڪنڊيشننگ جي گرمي پد ۽ ڪنڊيشننگ نمي جو ڪنٽرول:
مختلف خام مال جي فارموليشن لاءِ، ڪنڊيشننگ ۽ ٽيمپرنگ جون گهرجون متضاد آهن. - ٻاڦ جي معيار جو ڪنٽرول بجھايل ۽ ٽمپرڊ ٻاڦ جو:
بوائلر جي ڏنل دٻاءُ هيٺ ٻاڦ پائپ لائن ۾ سير ٿيل ٻاڦ جي صورت ۾ داخل ٿئي ٿي. نقل و حمل جي عمل دوران، اهو ڳريل پاڻي پيدا ڪرڻ لاءِ توانائي وڃائي ڇڏيندو، جيڪو غير سير ٿيل گرم ۽ نم ٻاڦ بڻجي ويندو، جيڪو ڪڪڙ جي فيڊ پيلٽ مشين جي ڪنڊيشننگ تي منفي اثر وجهندو.
تنهن ڪري، ڪڪڙ جي فيڊ مشين جي ڪنڊيشننگ کان اڳ ڪنڊينسڊ پاڻي کي خارج ڪيو وڃي ۽ ڪنڊيشننگ اثر کي بهتر بڻائڻ لاءِ پريشر گهٽائڻ واري والو ذريعي گهٽ دٻاءُ واري خشڪ گرم ٻاڦ ۾ تبديل ڪيو وڃي. ڊيڪمپريشن کان پوءِ، ٻاڦ جو دٻاءُ 0.2 MPa کان گهٽ نه هوندو آهي، ۽ گرمي پد 120 ℃ کان گهٽ نه هوندو آهي.
تنهن ڪري، ٻاڦ جي استعمال جي عمل ۾، بوائلر جي ڏنل دٻاءُ جي اثر، پائپ لائن جي انسٽاليشن جي عقليت، ۽ پائپ لائن جي حصن جهڙوڪ ٽريپس ۽ دٻاءُ گهٽائڻ وارن والوز جي آپريشن جي استحڪام کي نظرانداز نٿو ڪري سگهجي.
تنهن ڪري، ڪڪڙ جي فيڊ پيلٽ ٺاهڻ واري مشين جي آپريشن جي استحڪام کي بهتر بڻائڻ لاءِ پائپ لائن جو باقاعده معائنو ڪرڻ ضروري آهي.
مختلف قسمن جي ڪڪڙ جي پروسيسنگ جي ضرورتن لاءِ، اسان توهان کي مختلف قسمن جي ڪڪڙ جي فيڊ لاءِ ون اسٽاپ ڪڪڙ فيڊ مشين حل فراهم ڪندا آهيون جهڙوڪ پيلٽ فيڊ، پائوڊر فيڊ، ميش فيڊ، ڪرمبل فيڊ، پريمڪس فيڊ، ڪمپائونڊ فيڊ، ڪنسنٽريٽڊ فيڊ، وغيره.
رچي مشينري ڇو چونڊيو؟
1995 ۾ ٺهيل، رچي مشينري بنيادي طور تي پيليٽ انجنيئرنگ لاءِ گهربل سامان جي آر اينڊ ڊي ۽ پيداوار ۾ مصروف آهي جهڙوڪ فيڊ ملز، بايوماس ڪاٺ جي پيلٽ پلانٽ، نامياتي ڀاڻ جي پيداوار جون لائينون، ۽ زرعي فضلو، انهي سان گڏ ٽيڪنيڪل حل ۽ معاون مصنوعات فراهم ڪرڻ.
تقريبن 30 سالن جي جدت ۽ ترقي سان، رچي مشينري هڪ پيلٽ سامان جو ادارو بڻجي چڪو آهي جنهن ۾ سٺي هارڊويئر طاقت، مضبوط پيداوار ۽ پروسيسنگ صلاحيتون، ۽ پيلٽ پلانٽ انجنيئرنگ انڊسٽري ۾ مضبوط سائنسي تحقيق جي طاقت آهي.
مکيه پراڊڪٽس پنجن وڏن صنعتي ماڊلز کي ڍڪيندا آهن جن ۾ جانورن جي کاڌ خوراڪ جو پلانٽ، آبي کاڌ خوراڪ جو پلانٽ، ڪاٺ جي پيلٽ پلانٽ، بايوماس پيلٽ پلانٽ ۽ نامياتي ڀاڻ جو پيلٽ پلانٽ شامل آهن. سڀئي پيلٽ پلانٽ جا سامان ISO9001:2008 بين الاقوامي معيار جي نظام جي سرٽيفڪيشن، EU CE سرٽيفڪيشن ۽ ڪسٽم يونين CU-TR سرٽيفڪيشن پاس ڪيا آهن.
