ڪڪڙ جي فيڊ مل جو ٻوٽو

ڪڪڙ جي فيڊ مل پلانٽ هڪ مڪمل پيداواري نظام آهي جيڪو خام اجزا - اناج، پروٽين جي ماني، معدنيات، اضافي شيون - کي پيلٽ، ميش، يا ڪرمبل فارم ۾ تيار ٿيل پولٽري فيڊ ۾ پروسيس ڪري ٿو. ترتيب جي لحاظ کان، ساڳي انسٽاليشن برائلر اسٽارٽر ڪرمبل، پرت پيلٽ، بريڊر راشن، ۽ ڪنسنٽريٽڊ يا پريميڪس فيڊ پيدا ڪري سگهي ٿي. اهو هڪ واحد مشين ناهي - اهو هڪ پروسيس لائن آهي جيڪا پيسڻ، بيچنگ، ملائي، پيليٽنگ، کولنگ، اسڪريننگ، ۽ پيڪنگنگ کي مربوط مرحلن طور ڍڪيندي آهي.

.ڪڪڙ جي فيڊ مل جي قيمت گنجائش ۽ آٽوميشن جي سطح تي تمام گهڻو منحصر آهي. صرف سامان جي قيمت هڪ بنيادي 1-2 ٽي/ڪلاڪ فارم لائن لاءِ تقريبن $10,000 کان وٺي 100 ٽي/ڪلاڪ صنعتي تنصيب لاءِ $2.5 ملين کان وڌيڪ تائين آهي. هڪ حقيقي مڪمل منصوبي جو بجيٽ - سامان، سول ڪم، تنصيب، افاديت، شروعاتي خام مال جو اسٽاڪ - عام طور تي صرف سامان جي قيمت کان 1.5 کان 2.5 ڀيرا هلندو آهي. اسان توهان جي حقيقي وضاحتن جي بنياد تي شيون ڏنل ڪوٽيشن فراهم ڪندا آهيون، حد جي تخميني جي نه.

ڪڪڙ جي فيڊ ميش ڇا آهي: اهو هڪ زميني پر غير پيلٽ ٿيل مڪمل راشن آهي - پيليٽنگ اسٽيج کان سواءِ مخلوط کاڌو. ڪيج فري يا پٺئين يارڊ سسٽم تي پرت آپريشن اڪثر ڪري ميش کي ترجيح ڏيندا آهن ڇاڪاڻ ته پيلٽ بائنڊنگ ايجنٽ نامياتي يا قدرتي سرٽيفڪيشن سان ٽڪراءُ ڪري سگهن ٿا. اهو پڻ گهٽ سرمائي جي داخلا جو نقطو آهي - ڪو به پيلٽ پريس، ڪنڊيشنر، يا ڪولر گهربل ناهي. واپار بند پيلٽ ٿيل فارميٽ جي مقابلي ۾ گرت تي وڌيڪ فيڊ ضايع ڪرڻ آهي.

ڪڪڙ جي خوراڪ ڪهڙي شيءِ مان ٺهيل آهي اها نسل ۽ واڌ جي مرحلي جي لحاظ کان مختلف هوندي آهي، پر ان جو بنياد عام طور تي مکڻ يا جوار (توانائي)، سويابين جو کاڌو (پروٽين)، ڪيلشيم جو ذريعو جهڙوڪ چونا پٿر، ڊيڪلشيم فاسفيٽ، لوڻ، ۽ وٽامن ۽ ٽريس منرلز کي ڍڪيندڙ هڪ پريمڪس هوندو آهي.

پرت واري فيڊ ۾ ڪيلشيم تمام گهڻو هوندو آهي - شيل جي معيار لاءِ 9-10٪ چونا پٿر شامل ڪرڻ. برائلر اسٽارٽر وڌيڪ پروٽين، بهتر پيسڻ تي ڪم ڪندو آهي. علائقائي خام مال جي دستيابي فارمولا کي تبديل ڪري ٿي - چانورن جي چوڪر ۽ ڪاساوا ڏکڻ اوڀر ايشيا ۾ عام آهن؛ سورج مکي جو ڪيڪ ۽ جَوَ اوڀر يورپ ۽ وچ ايشيا ۾ اڪثر نظر اچن ٿا.

ڪڪڙ جي خوراڪ کي پيلٽ لائن ۾ ڪيئن ٺاهيو ويندو آهي: خام مال حاصل ڪيو ويندو آهي ۽ ذخيرو ڪيو ويندو آهي، خارجي مادو ڪڍڻ لاءِ صاف ڪيو ويندو آهي، ذرڙن جي سائيز کي نشانو بڻائڻ لاءِ پيس ڪيو ويندو آهي، فارمولا ذريعي وزن ڪيو ويندو آهي ۽ بيچ ڪيو ويندو آهي، هڪجهڙائي تائين ملايو ويندو آهي، ٻاڦ سان ڪنڊيشن ڪيو ويندو آهي، پيلٽ ٺاهڻ لاءِ رنگ ڊائي ذريعي دٻايو ويندو آهي، ويجهو-محيطي گرمي پد تي ٿڌو ڪيو ويندو آهي، فائن لاءِ اسڪرين ڪيو ويندو آهي، ۽ ٿيلهو يا بلڪ لوڊ ڪيو ويندو آهي. ڪرمبل پيداوار هڪ پوسٽ-پيليٽ ٽوڙڻ وارو مرحلو شامل ڪري ٿي. خام مال جي استعمال کان وٺي مڪمل ٿيلهي تائين مڪمل تسلسل عام طور تي هڪ خودڪار لائن تي في بيچ 20-35 منٽ وٺندو آهي.

پنهنجي رڍ جي سائيز ۽ کاڌ خوراڪ جي استعمال جي شرح سان شروع ڪريو، پوءِ پوئتي ڪم ڪريو. 10,000 پکين جي برائلر آپريشن لاءِ جيڪو هر پکي 50 گرام فيڊ في ڏينهن استعمال ڪري ٿو، تقريبن 500 ڪلوگرام / ڏينهن جي ضرورت آهي - هڪ شفٽ هلائڻ واري 1 ٽي / ڪلاڪ لائن جي اندر. ڪيترن ئي فارمن کي فراهم ڪرڻ واري ڪمرشل آپريشن کي مختلف حساب جي ضرورت آهي. اسان گنجائش جي سفارش ڪرڻ کان اڳ هر ڪلائنٽ سان هي سائيزنگ مشق هلائيندا آهيون - وڏي پيماني تي سرمايو ضايع ٿئي ٿو؛ گهٽ سائيز ڪميشن جي ٻارهن مهينن اندر هڪ رڪاوٽ پيدا ڪري ٿي.

ها - ۽ گھڻا ڪمرشل آپريشن جيڪي اسان سان ڪم ڪريون ٿا بلڪل ائين ئي ڪندا آهن. عمل جا مرحلا شيئر ڪيا ويندا آهن؛ نسلن جي ڊوڙن جي وچ ۾ جيڪا تبديلي ايندي آهي اها آهي بيچنگ سسٽم ۾ لوڊ ٿيل فارموليشن، پيلٽ پريس تي ڊائي اسپيسيفڪيشن، ۽ ڪڏهن ڪڏهن ڪنڊيشننگ پيرا ميٽر. هڪ سٺي ترتيب ڏنل پولٽري فيڊ مل پلانٽ تي پراڊڪٽ جي قسمن جي وچ ۾ تبديلي جو وقت 30-60 منٽ هلندو آهي. جيڪڏهن توهان مختلف نسلن لاءِ خاص طور تي مختلف پيلٽ قطر پيدا ڪري رهيا آهيو، ته ڊائي انوینٽري مئنيجمينٽ آپريشنل پلاننگ جو حصو آهي.

5 ٽي/ڪلاڪ تي پولٽري لاءِ فيڊ مل مشين کي عام طور تي سائلو انٽيگريشن ۽ آٽوميشن ليول تي منحصر ڪري 200-400 m² پيداوار جي فرش جي جاءِ جي ضرورت هوندي آهي. بلڪ اسٽوريج سان 10-15 ٽي/ڪلاڪ لائن کي 600-1,000 m² جي ضرورت هوندي آهي. عمودي ڪنويئنگ سسٽم لاءِ عمارت جي اوچائي فوٽ پرنٽ کان وڌيڪ اهم آهي - معياري ترتيبن کي 8-12 ميٽر ڪليئرنس جي ضرورت آهي. جيڪڏهن توهان جي عمارت ۾ اوچائي پابنديون آهن، ته اسان توهان جي اصل ڇت جي چوڌاري ڪنويئنگ لي آئوٽ کي ٻيهر ڊزائين ڪريون ٿا - اسان عمارتن ۾ 5.7 ميٽر تائين گهٽ ۾ گهٽ فنڪشنل لائينون نصب ڪيون آهن.

ضروري ناهي. کڏ جون گهرجون سامان جي ترتيب ۽ عمارت جي بناوت تي منحصر آهن. ڪجهه ترتيبون - خاص طور تي جيڪي فرش جي هيٺان اسڪرو ڪنويرز يا فلش-ڊسچارج مکسر سان گڏ آهن - گهٽ کڏ ​​جي ضرورت هوندي آهي، عام طور تي 800 ملي ميٽر کان 1,200 ملي ميٽر ڊگهو. ٻيا مڪمل طور تي فرش جي مٿان تنصيب آهن. اسان ڪنهن به خريداري جي وابستگي کان اڳ مفت ۾ مهيا ڪيل سول انجنيئرنگ ڊرائنگ ۾ کڏ جي گهرج بيان ڪريون ٿا، تنهنڪري توهان جو سول ٺيڪيدار ڄاڻي ٿو ته زمين ٽٽڻ کان اڳ ڇا گهربل آهي.

اسان انهن سڀني جي چوڌاري لائينون ترتيب ڏنيون آهن. ڪاساوا نشاستي جي جليٽينائيزيشن خاصيتن جي ڪري ڪنڊيشننگ رويي کي متاثر ڪري ٿو. سورج مکي جي ڇاتي ۽ چقندر جو گودو فائبر جا حصا متعارف ڪرائيندو آهي جيڪي هيمر مل ذريعي مختلف طريقي سان عمل ڪن ٿا ۽ پيلٽ جي استحڪام کي متاثر ڪن ٿا. کجيءَ جي داڻي جي ڪيڪ ۾ متغير تيل جو مواد هوندو آهي جيڪو ڊائي سليڪشن کي متاثر ڪندو آهي. انهن مان هر هڪ لاءِ پروسيس انجنيئرنگ جو جواب مخصوص آهي - اسڪرين سائيزنگ، ڪنڊيشنر برقرار رکڻ جو وقت، ڊائي ڪمپريشن تناسب - ۽ ڊيزائن اسٽيج تي حل ٿي ويندو آهي جڏهن توهان اسان سان پنهنجي خام مال جي جوڙجڪ شيئر ڪندا آهيو.

هڪ مقامي ڪڪڙ فيڊ مل عام طور تي هڪ ننڍڙي فارم يا ڳوٺاڻي پيماني تي آپريشن جو حوالو ڏئي ٿي - 1-5 ٽي/ڪلاڪ، سادو عمل، گهٽ ۾ گهٽ خودڪار، هڪ مقرر ڪيل مقامي ڪيچمينٽ جي خدمت ڪندي. هڪ ڪمرشل انسٽاليشن وڌيڪ ٿرو پُٽ، خودڪار بيچنگ، معيار ڪنٽرول سسٽم هلائي ٿي، ۽ هڪ ورڇ نيٽ ورڪ فراهم ڪري ٿي. انجنيئرنگ منطق ساڳيو آهي؛ جيڪو فرق آهي اهو آهي آٽوميشن ليول، نازڪ مرحلن ۾ ٺهيل ريڊنڊنسي، ۽ گهربل سول انفراسٽرڪچر. اسان ٻنهي کي فراهم ڪريون ٿا - وضاحت جي ڳالهه ٻولهه صرف مختلف آهي.

5-10 ٽي/ڪلاڪ لائن لاءِ: آرڊر جي تصديق کان پوءِ سامان جي تياري ۾ 30-45 ڏينهن لڳن ٿا، منزل جي لحاظ کان شپنگ 15-35 ڏينهن، انسٽاليشن ۽ ڪميشننگ ۾ 15-25 ڏينهن سائيٽ تي. آرڊر کان پهرين پيداوار تائين ڪل ٽائم لائن: عام طور تي 3-4 مهينا. وڏيون لائينون - 20 ٽي/ڪلاڪ ۽ ان کان مٿي - ڊگھي پيداوار جي شيڊول ۽ وڌيڪ پيچيده ڪميشننگ هلائين ٿيون. سول ڪم سامان جي تياري جي متوازي هلن ٿا ۽ سڀ کان وڌيڪ متغير ٽائم لائن عنصر آهن.

ها. هي هڪ عام قسم جو پراجيڪٽ آهي - هڪ موجوده فيڊ آپريشن جنهن ۾ ڪم ڪندڙ خام مال جي هينڊلنگ ۽ پيڪنگنگ شامل آهي، پيليٽنگ جي صلاحيت شامل ڪرڻ چاهي ٿي. اسان توهان جي موجوده سامان جي مطابقت جو جائزو وٺون ٿا، ڪنيڪٽنگ ڪنويئرز ۽ ڪنٽرول انٽيگريشن کي ڊزائين ڪريون ٿا، ۽ صرف انهن ماڊلز کي فراهم ڪريون ٿا جيڪي توهان کي غائب آهن. اسان جي ڪيس لائبريري ۾ 20 ٽي/ايڇ اپ گريڊ پروجيڪٽ بلڪل هي منظرنامو آهي - ڪلائنٽ پنهنجي پيسڻ ۽ بيگنگ سيڪشن کي برقرار رکيو ۽ اسان عمل جي وچ ۾ انجنيئر ڪيو جيڪو اڳ ۾ ئي موجود هو.

معياري پولٽري فيڊ پيلٽ قطر 1.5 ملي ميٽر، 2.0 ملي ميٽر، 2.5 ملي ميٽر، 3.0 ملي ميٽر، 3.5 ملي ميٽر، ۽ 4.0 ملي ميٽر آهن. ڊائي هول جي ترتيب پکين جي قسم ۽ عمر سان ملائي وئي آهي - ڏينهن جي ڪڪڙ جي ڪرمبل بيس لاءِ 1.5-2.0 ملي ميٽر، پرتن لاءِ 3.5 ملي ميٽر، برائلر جي واڌ جي مرحلن ۾ 2.5-3.5 ملي ميٽر. اسان جي پيلٽ ملز تي ڊائي تبديلين ۾ ٻن ماڻهن جي عملدار سان 30-60 منٽ لڳن ٿا. جيڪڏهن توهان جو آپريشن ڪيترن ئي قسمن يا واڌ جي مرحلي جي راشن کي هلائي ٿو، ته اسان آپريشنل پلاننگ ۾ ڊائي انوینٽري ۽ تبديلي جي تعدد کي فيڪٽر ڪريون ٿا.

اسان ٽي وسيع آٽوميشن ٽائر فراهم ڪريون ٿا. بنيادي: دستي بيچنگ، آپريٽر-ڪنٽرول ٿيل عمل جا مرحلا، 1-5 ٽي/ايڇ فارم-اسڪيل آپريشن لاءِ موزون. نيم خودڪار: دستي بيچنگ سان انفرادي عمل جي مرحلن جو PLC ڪنٽرول. مڪمل طور تي خودڪار: ترڪيب جي انتظام سان ڪمپيوٽر بيچنگ، PLC-ڪنٽرول ٿيل عمل جي ترتيب، خودڪار ٿيل بيگنگ، پيداوار جي رپورٽنگ، ۽ ريموٽ مانيٽرنگ. صحيح ٽائر توهان جي گنجائش، مزدوري جي قيمت جي جوڙجڪ، ۽ آپريٽر مهارت جي سطح تي منحصر آهي - اسان مڪمل آٽوميشن کي اپ سيل جي طور تي ڊفالٽ نه ٿا ڪريون جيڪڏهن اهو توهان جي پيماني لاءِ آپريشنل سمجهه ۾ نه اچي.

ها - ۽ هي هڪ ترتيب آهي جيڪا اسان ڪيترن ئي منصوبن ۾ ڪئي آهي. ڪڪڙ جي فيڊ پلانٽ ۾ ايڪوا فيڊ جي صلاحيت شامل ڪرڻ لاءِ مکسر جي هيٺئين پاسي هڪ سنگل اسڪرو يا ٽوئن اسڪرو ايڪسٽروڊر جي ضرورت آهي، انهي سان گڏ هڪ بيلٽ ڊرائير ۽ فلوٽنگ فيڊ لاءِ ڪوٽنگ سسٽم. سور جي فيڊ فارموليشن ۽ پيلٽ سائيز ۾ ترتيب سان پولٽري فيڊ وانگر ساڳئي عمل جي مرحلن کي حصيداري ڪري ٿي. هڪ گڏيل لائن اڳ ۾ وڌيڪ خرچ ڪري ٿي پر هر فيڊ قسم جي في ٽين سرمائي جي قيمت کي گهٽائي ٿي ۽ مختلف قسمن ۾ آپريشن آمدني کي لچڪ ڏئي ٿي.

ڪُل اناج ڪڪڙ جي فيڊ جي ترڪيبون - ڪجهه آزاد رينج ۽ نامياتي پيداوار سسٽم ۾ استعمال ٿينديون آهن - هيمر مل پيسڻ جي بدران رولر مل يا ڪُل اناج انٽيڪ سسٽم جي ضرورت هوندي آهي، ڇاڪاڻ ته مقصد اناج کي پيسڻ جي بدران ان کي ٽوڙڻ يا گهٽ ڪرڻ آهي. اسان پرت ۽ ڏيهي نسل جي راشن ۾ ڪُل ڪڻڪ ۽ ڪُل جَو جي شموليت لاءِ لائينون ترتيب ڏنيون آهن. مکسر جو اپ اسٽريم عمل خاص طور تي تبديل ٿئي ٿو؛ ڊائون اسٽريم مرحلا وڏي حد تائين معياري رهن ٿا.

ڪڪڙن کي خمير ٿيل کاڌو ڇو کارايو وڃي ٿو: خمير هضم کي بهتر بڻائي ٿو، ڪجهه اجزاء ۾ غذائيت مخالف عنصرن کي گھٽائي ٿو، ۽ خام مال ۾ پيٿوجن لوڊ کي گھٽائي سگھي ٿو. اهو بنيادي طور تي ننڍي پيماني ۽ نامياتي پيداوار سسٽم ۾ مشق ڪيو ويندو آهي، تجارتي پيلٽ جي پيداوار ۾ گهٽ عام. اسان جون لائينون اڳ ۾ خمير ٿيل گلي اجزاء کي سنڀالي سگهن ٿيون جيڪڏهن نمي جي انتظام کي اپ اسٽريم تي حل ڪيو وڃي - ملائڻ کان اڳ هڪ خشڪ ڪرڻ وارو مرحلو عام طور تي نمي جي مواد کي حد اندر آڻڻ جي ضرورت هوندي آهي جيڪو پيلٽ پريس ڊائي بلاڪج کان سواءِ سنڀالي سگهي ٿو.

اسپيئر پارٽس جي فراهمي سڀني وير حصن کي ڍڪيندي آهي - رنگ ڊائيز، رولر، هيمر مل اسڪرين، مکسر پيڊلز - معياري حصن سان گڏ جيڪي وڌايل ليڊ ٽائيم کان سواءِ ڊسپيچ لاءِ موجود آهن. سامان جي زندگي جي چڪر دوران ريموٽ ٽيڪنيڪل سپورٽ، نه رڳو وارنٽي مدت اندر. جتي ضرورت هجي اتي سائيٽ تي فالو اپ دورو. اسان اصل انسٽاليشن کان مڪمل پروجيڪٽ دستاويز برقرار رکون ٿا، تنهنڪري ڪنهن به ترميم يا اپ گريڊ کي انجنيئرنگ جي عمل کي ٻيهر شروع ڪرڻ جي ضرورت ناهي. آپريٽر ٽريننگ ڪميشننگ تي مفت فراهم ڪئي ويندي آهي ۽ وقت سان گڏ عملي جي تبديلين سان دستياب رهندي آهي.

اوڀر آفريقي فيڊ مل منصوبن ۾ عام طور تي درآمد ٿيل سويابين جي ماني سان گڏ مقامي طور تي حاصل ڪيل مڪئي، سورج مکي جو ڪيڪ، ۽ مڇي جو ماني شامل هوندي آهي - هيمر مل ۽ ڊائي جي چونڊ هن ميلاپ کي ظاهر ڪرڻ گهرجي. بجلي جي فراهمي جي اعتبار علائقي جي لحاظ کان خاص طور تي مختلف آهي ۽ اڪثر ڪري جنريٽر بيڪ اپ وضاحت جي ضمانت ڏئي ٿي. ڪينيا ۾ تعميراتي خرچ عالمي معيارن جي لحاظ کان معتدل آهن، جيڪو سول ڪم جي جزو کي منظم بڻائي ٿو. سامان تي درآمدي ڊيوٽي مختلف آهن؛ اسان پوئين منصوبن تي ڪينيا جي ڪسٽم دستاويزن کي سنڀاليو آهي ۽ ڇا توقع ڪجي ان بابت صلاح ڏئي سگهون ٿا. توهان جي سائيٽ تي اوچائي پڻ پيلٽ پريس ۽ موٽر جي ڪارڪردگي کي معمولي طور تي متاثر ڪري ٿي - قابل ذڪر جيڪڏهن توهان 1,500 ميٽر کان مٿي آهيو.