جانورن جي کاڌ خوراڪ مل پلانٽ

جانورن جي کاڌ خوراڪ جي گرائنڊر مشين ڪيئن چونڊجي؟

عام طور تي، پلورائيزر جو پاور سامان جانورن جي کاڌ خوراڪ جي مل پلانٽ جي ڪل پاور سامان جو 1/3 حصو هوندو آهي.

فيڊ پروڊڪشن انٽرپرائز لاءِ جديد pulverizing سامان کي ڪيئن معقول طريقي سان چونڊيو وڃي، بهترين پروسيس روٽ ڪيئن ٺاهيو وڃي، ۽ اليڪٽرڪ فيڊ مل گرائنڊر کي صحيح طريقي سان استعمال ڪجي، اهو تمام ضروري آهي. SFSP سيريز جي اليڪٽرڪ فيڊ گرائنڊر عام طور تي جانورن ۽ پولٽري فيڊ لاءِ استعمال ٿينديون آهن.

اهي وڏي پيماني تي استعمال ڪيا ويندا آهن ڇاڪاڻ ته انهن جي اعلي ڪارڪردگي، سٺي ڪرشنگ ڪارڪردگي ۽ وسيع موافقت. اهي فيڊ خام مال کي 40-60 ميش تائين ڪرش ڪري سگهن ٿا، ۽ مختلف سور جي فيڊ، ڪڪڙ جي فيڊ، ڍورن ۽ رڍن جي فيڊ جي پيداوار لاءِ موزون آهن، هن ماڊل ۾ هيٺيون خاصيتون آهن:

• وڏي قطر ۽ گهٽ رفتار جي جوڙجڪ، گهٽ شور ۽ وائبريشن جي گھٽتائي کي اپنائڻ؛
• فيڊنگ گائيڊ ميڪانيزم قائم ڪيو ويو آهي، جيڪو خام مال کي کاٻي يا ساڄي پاسي کان پلورائزر ۾ داخل ڪري سگهي ٿو، ۽ روٽر کي مثبت ۽ منفي جي وچ ۾ تبديل ڪري سگهجي ٿو ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته مواد جي ٽينجينٽل فيڊنگ روٽر جي موڙ سان مطابقت رکي ٿي، ۽ اتي هڪ ايمرجنسي اسٽاپ فنڪشن آهي؛
• اسڪرين کي سڌو سنئون داخل ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ آپريٽنگ دروازي سان دٻايو ويندو آهي، جيڪو لوڊ ڪرڻ ۽ ان لوڊ ڪرڻ آسان بڻائي ٿو؛
• ٽنگسٽن ڪاربائيڊ سرفيسنگ ويلڊنگ استعمال ڪندي لباس مزاحمتي هامر عام هامر جي زندگي کي 7 ~ 8 ڀيرا وڌائي سگھي ٿو؛
• اضافي حفاظتي ڊوائيس حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاءِ آپريشن جو دروازو کولڻ کان پوءِ پلورائزر کي شروع ڪرڻ جي قابل نه بڻائي سگهي ٿو.

فيڊ ملائڻ واري مشين کي ڪيئن چونڊيو؟

فيڊ ميڪر جا مکيه ٽيڪنيڪل اشارا آهن: في بيچ ۾ ملائڻ جي مقدار، ملائڻ جي هڪجهڙائي، ملائڻ جي رفتار ۽ مشين ۾ مواد جي بقايا شرح.

• هڪجهڙائي کي ملائڻ لاءِ اعليٰ گهرجون: فيڊ جي معيار ۾ اهو طئي ڪيو ويو آهي ته ڪمپائونڊ فيڊ جي هڪجهڙائي جي فرق جي کوٽائي ≤10٪ آهي، ۽ پريمڪسڊ فيڊ جي هڪجهڙائي جي فرق جي کوٽائي ≤5٪ آهي؛
• ملائڻ جو وقت ننڍو هجڻ گهرجي: ملائڻ جو وقت ملائڻ جي چڪر کي طئي ڪري ٿو، ۽ ملائڻ جي وقت جي ڊيگهه جانورن جي کاڌ خوراڪ جي پيداوار واري پلانٽ جي پيداوار کي متاثر ڪري سگهي ٿي؛
• مشين ۾ باقي بچيل شرح گهٽ هجڻ گهرجي: ڪراس آلودگي کان بچڻ ۽ شين جي هر بيچ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ،
• ڪمپائونڊ فيڊ ميڪسر ۾ بقايا شرح 1٪ کان گهٽ يا برابر آهي، ۽ پريميڪسڊ فيڊ ميڪسر 0.8٪ کان گهٽ يا برابر آهي. موجوده ترقي يافته ماڊل 0.01٪ کان هيٺ پهچي سگهن ٿا؛
• فيڊ مرکب مشين کي مناسب بناوت، سادگي، ڪو به رساو، آسان معائنو، نموني ۽ صفائي جي ميڪيڪل ڪارڪردگي جي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي.

هن وقت، مارڪيٽ ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ ڊبل شافٽ پيڊل فيڊ ميڪنگ سامان آهي، جيڪو هلڪو ۽ نرميءَ سان ملائي ٿو، ۽ مرکب ۾ ڪو به الڳ ٿيڻ وارو رجحان ناهي، خاص طور تي جڏهن ذرات وارو مواد (ٽريس ايڊيٽيو) فلوئڊ حالت ۾ هجي، ته ڊفيوژن ميڪنگ اثر بهتر هوندو آهي؛ مواد ميڪر ۾ هوندو آهي.

فيڊ پيلٽ مشين ڪيئن چونڊيو؟

جانورن جي پيلٽ ٺاهڻ واري مشين پيلٽ فيڊ تيار ڪرڻ لاءِ اهم سامان آهي، ۽ اهو جانورن جي فيڊ مل پلانٽ ۾ سڀ کان وڌيڪ بجلي جي استعمال سان گڏ سامان مان هڪ آهي. ان جي توانائي جو استعمال ڪل پيداوار جي توانائي جي استعمال جو 40 سيڪڙو کان وڌيڪ آهي.

هن وقت، رنگ ڊائي فيڊ پيلٽ مل خاص طور تي مارڪيٽ ۾ استعمال ٿئي ٿي، جيڪا وڏي پيداوار، هڪجهڙائي خارج ٿيڻ، سٺي شڪل ۽ مستحڪم معيار جي خاصيت آهي.

مختلف ڊرائيونگ طريقن جي مطابق، رنگ ڊائي اينيمل فيڊ پيلٽ مشين کي گيئر ٽائيپ ۽ بيلٽ ٽائيپ ۾ ورهائي سگهجي ٿو. عام طور تي، ننڍا ۽ وچولي سائيز جا اينيمل فيڊ مل پلانٽ وڌيڪ بيلٽ ٽائيپ اينيمل فيڊ پيليٽنگ مشينون استعمال ڪندا آهن.

لچڪدار ٽرانسميشن جي خاصيتن جي ڪري، تيار ٿيل پراڊڪٽ هڪ هموار مٿاڇري ۽ خوبصورت شڪل رکي ٿو. اهو جانورن جي خوراڪ جي پيداوار جي اڪثريت طرفان قبول ڪيو ويندو آهي، ۽ ان جي قيمت نسبتا گهٽ آهي.

رنگ ڊائي اينيمل فيڊ گرينوليٽر جو ڪم ڪندڙ اصول بنيادي طور تي ساڳيو آهي. ماڊل جي چونڊ دوران ان جي ڪارڪردگي جو جائزو بنيادي طور تي ساخت جي ڊيزائن جي عقليت ۽ آپريشن جي آساني تي ٻڌل آهي.

ان کي ڪيترن ئي پهلوئن کان جامع طور تي غور ڪيو وڃي جهڙوڪ ڊگري، ساخت جي پيرا ميٽرز جي چونڊ، پروسيسنگ جا ذريعا، پيداوار جي سطح، حصن ۽ مواد جي چونڊ، خريداري چينلز ۽ ڪنٽرول افعال.

جڏهن جانورن جي کاڌ خوراڪ جي پيليٽائيزر استعمال ۾ هجي، ته مواد کي سختي سان ٽيمپر ۽ ٽيمپر ڪيو وڃي: مواد کي گرينوليٽ ڪرڻ کان اڳ ٽيمپر ڪيو وڃي، ٻاڦ جو دٻاءُ مستحڪم (4~8bar) هجڻ گهرجي، ۽ ٽيمپر ڪرڻ کان اڳ ٻاڦ کي ڊيهائيڊريٽ ڪيو وڃي، جيڪڏهن ٻاڦ ۾ تمام گهڻي نمي هجي، ته اهو گرينوليٽيشن جي رڪاوٽ جو سبب بڻجندو.

ٽوئن اسڪرو ايڪسٽروڊر ڪيئن چونڊيو؟

اهو خاص طور تي خاص فيڊ (پالتو جانورن جو کاڌو، اعليٰ درجي جي آبي مڇي جي فيڊ) جي تيار ڪيل شين جي پيداوار لاءِ موزون آهي، ۽ اهو پڻ جانورن ۽ پولٽري فيڊ جي پروسيسنگ ۾ وڌندڙ طور تي استعمال ٿيندو آهي.

فوڊ پروسيسنگ ۾ ٽوئن اسڪرو ايڪسٽروڊر جو استعمال فيڊ ۾ نقصانڪار عنصرن کي مڪمل طور تي تباهه ڪري سگهي ٿو، جنهن ۾ نشاستي جي جليٽينائيزيشن جي اعليٰ درجي، فيڊ جي هضم ۽ جذب جي شرح، حفاظت ۽ اعتبار جي اعليٰ صلاحيت آهي، ۽ خاص فيڊ جي پيداوار ۾ هڪ لازمي سامان آهي.

هن ٻه سکرو extruder مشين گلي طريقي ۽ خشڪ طريقي ۾ ورهايل آهي. ٽوئن اسڪرو فوڊ ايڪسٽروڊر جا ساختي پيرا ميٽر ۽ پروسيس پيرا ميٽر عام طور تي آهن:

• اسڪرو ڪمپريشن تناسب 1:4~2:4 آهي؛
• ٻاھر ڪڍڻ واري گفا ۾ دٻاءُ 4.9×10-6~3.43×10-7Pa کان مٿي آهي؛
• مشين ۾ گرمي پد تقريباً 150 ~ 220 ℃ آهي؛
• مواد جي پفنگ جي شرح 1.5 کان 8.0 ڀيرا وڌيڪ آهي؛
• جليٽينائيزيشن جي ڊگري 95 سيڪڙو کان وڌيڪ آهي.

فيڊ جون خاصيتون مختلف آهن، ۽ اسڪرو ۽ ايڪسٽروڊر جي اسڪرو سليو جا پيرا ميٽر مختلف هجڻ گهرجن، ٻي صورت ۾ ٽوئن اسڪرو ايڪسٽروشن مشين لاءِ بهترين اثر حاصل ڪرڻ ڏکيو آهي.

RICHI مختلف قسمن ۽ وضاحتن جا مختلف قسم جا ايڪسٽروڊرز آهن جن مان چونڊڻ لاءِ. مختصر ۾، ماڊل چونڊڻ وقت مٿين پيرا ميٽرز جي مقابلي کان علاوه، پري ڪنڊيشننگ ۽ ٽيمپرنگ حصي جي عقليت ۽ ترقي ۽ اسڪرو جي پروسيسنگ ڪارڪردگي تي ڌيان ڏيڻ ضروري آهي.

پيلٽ ڪولر ڪيئن چونڊيو؟

کولنگ سسٽم اهو آهي ته گرينوليشن کان پوءِ پيداوار کي سٺي اسٽوريج ڪارڪردگي برقرار رکي، ۽ اهو جانورن جي کاڌ خوراڪ جي مل پلانٽ ۾ هڪ لازمي طريقو آهي.

گهڻي وقت تائين، گرينوليشن کان پوءِ ٿڌي ٿيڻ کي ڪراس فلو کولنگ چئبو آهي. جيتوڻيڪ اهو استعمال جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿو ۽ ٿڌي ٿيل گرينولز جو گرمي پد 7 °C کان گهٽ آهي، پر جيڪڏهن اهو آپريشن دوران احتياط نه ڪيو وڃي ته اهو معيار تي پورو نه لهندو.

ڪائونٽر فلو ڪولر هڪ ماڊل آهي جنهن ۾ وڌيڪ معقول کولنگ اصول آهي، ۽ ان جو ڪنوڪشن هيٽ ايڪسچينج سسٽم سڀ کان وڌيڪ مڪمل ۽ معقول آهي، تنهن ڪري اهو ظاهر ٿيڻ سان ئي تيزي سان مشهور ٿي ويو آهي. پيلٽ کولنگ مشين جو کولنگ گرمي پد ڪمري جي گرمي پد 3 ℃ کان گهٽ ٿي سگهي ٿو، کولنگ اثر انتهائي مثالي آهي.

پيلٽ ڪولر مشين جي چونڊ لاءِ، جيئن ته هر ڪارخاني پاران تيار ڪيل ماڊل هڪجهڙا آهن، تنهن ڪري صرف پيداوار جي معيار، مواد ۽ لوازمات تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي، جهڙوڪ:

• فيڊنگ ۽ ڊسچارجنگ لنڪيج ميڪانيزم جو خودڪار ڪنٽرول اثر ڪيئن آهي، ڇا مکيه حصو اسٽينلیس سٹیل جو ٺهيل آهي، وغيره؛
• گنجائش جي چونڊ جي لحاظ کان، ٻئي وڏي پيماني تي ماڊل استعمال ڪري سگھجن ٿا، يا پيداوار وڌائڻ لاءِ ٻه مشينون اسٽيڪ ڪري سگھجن ٿيون؛
• پنن ۽ جدا ڪندڙن جي چونڊ جو استعمال جي اثر سان وڏو تعلق آهي، ۽ سکشن پائپ اسٽينلیس سٹیل جي شيٽ مان ٺهيل هجڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ پاڻي جي بخارات هوندي. ان جو سروس جي زندگي تي وڏو اثر پوي ٿو ۽ ان تي ڌيان ڏيڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ سڀ کان وڌيڪ مثالي استعمال جو اثر حاصل ڪرڻ ناممڪن آهي.

پيلٽ ڪرمبلر ڪيئن چونڊيو؟

فيڊ پيلٽ ڪرمبلر هڪ اهڙو اوزار آهي جيڪو جانورن جي فيڊ مل پلانٽ ۾ پيلٽ جي سائيز کي وڌيڪ پروسيس ڪري ٿو.

هن وقت، تقريبن سڀئي ڪرمبلر رولر ڪرمبلر استعمال ڪندا آهن، ۽ انهن جي ڪارڪردگي جو جائزو بنيادي طور تي پيلٽ ڪرمبلر مشين جي جوڙجڪ، ساخت جي پيرا ميٽرز، پروسيس پيرا ميٽرز، ۽ پروسيسنگ ليول جي عقليت جي ذريعي ڪيو ويندو آهي. رولر جو قطر وڏو آهي ۽ دٻاءُ وڏو آهي، ۽ ان کي ٽوڙڻ آسان آهي.

رولر ڏندن جا ٻه قسم آهن، هڪ ڪراس ٿيل هيليڪل ڏند، هن ميلاپ ۾ ڏندن جو تعداد تمام گهڻو نه هجڻ گهرجي ته جيئن پائوڊر جي پيداوار گهٽجي وڃي؛ ٻيو قسم سڌو ڏندن ۽ هيليڪل ڏندن جو ميلاپ آهي، ۽ هن ميلاپ جي پائوڊر جي پيداوار پڻ گهٽ آهي، ٻنهي قسمن جي ڏندن جي ترتيب استعمال جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿي.

پائوڊر ڪڍڻ جي شرح کي 3 سيڪڙو اندر ڪنٽرول ڪيو وڃي. اصل استعمال ۾، ٻن رولرز جي وچ ۾ فاصلي کي ترتيب ڏيڻ تمام ضروري آهي. ٻي صورت ۾، جيڪڏهن ٻن رولرز جي وچ ۾ فاصلو برابر نه هوندو، ته پيداوار اڻ برابر هوندي.

تنهن ڪري، آسان آپريشن لاءِ ايڊجسٽمينٽ هينڊ ويل تي هڪ واچ گيج فراهم ڪيو وڃي. ماڊل چونڊڻ وقت، پيلٽ ڪرمبلر جي انليٽ جي سائيز تي پڻ ڌيان ڏيڻ گهرجي، جيڪو کولر جي آئوٽ ليٽ جي بلڪل برابر هجڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ پائوڊر آئوٽ پٽ جي شرح وڌي ويندي.

(جيڪڏهن توهان 2 ملي ميٽر کان مٿي پيليٽس کي پروسيس ڪرڻ چاهيو ٿا، ته توهان کي پيلٽ ڪرمبلر جي ضرورت ناهي)

گريڊنگ سيويءَ کي ڪيئن چونڊيو؟

جانورن جي کاڌ خوراڪ جي مل پلانٽس ۾ استعمال ٿيندڙ گريڊنگ اسڪرينر ۾ بنيادي طور تي وائبريٽنگ گريڊنگ اسڪرين ۽ روٽري وائبريٽنگ اسڪرين شامل آهن، جيڪي ٻئي بهتر نتيجا حاصل ڪري سگهن ٿا.

ڪٽڻ کان پوءِ، مواد کي گريڊ ڪيو ويندو ۽ پائوڊر واري حصي کي هٽائڻ لاءِ اسڪريننگ ڪئي ويندي، ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته مواد ۾ خالص ننڍڙا ذرڙا آهن ۽ بهترين فيڊنگ اثر حاصل ڪري سگهجي.

وائبريشن گريڊنگ اسڪرين کي بهترين اثر حاصل ڪرڻ لاءِ اسڪرين باڊي جي طول و عرض کي مواد جي نوعيت ۽ وهڪري مطابق ترتيب ڏيڻ گهرجي.

روٽري وائبريٽنگ اسڪرين عام طور تي استعمال ٿيندڙ سامان مان هڪ آهي ڇاڪاڻ ته اسڪرين جي مٿاڇري جي وچ ۾ ڊگهو فاصلو آهي، تنهنڪري درجه بندي جو اثر بهتر آهي. مختصر ۾، اهي ٻه قسم جا ماڊل استعمال جي گهرجن کي پورو ڪري سگهن ٿا، ۽ درجه بندي جي ڪارڪردگي 98٪ کان 99٪ تائين پهچي سگهي ٿي.

جانورن جي کاڌ خوراڪ جي پيڪنگ مشين ڪيئن چونڊجي؟

اها سفارش ڪئي وئي آهي ته جانورن جي کاڌ خوراڪ مل پلانٽ جيڪي پيڪنگنگ اسڪيل خريد ڪن ٿا، انهن کي اهڙيون شيون چونڊڻ گهرجن جيڪي قومي پيداوار جي معيارن ۽ ميٽرولوجيڪل تصديق جي ضابطن جي مطابق هجن.

جنهن شعبي ۾ ماپ جي درستگي ۽ تيز پيڪنگ جي رفتار جي ضرورت هوندي آهي، اتي پيماني جي وزن جي حد کي گهٽائڻ تي غور ڪيو وڃي. صرف هڪ پيڪنگ جي وضاحت سان شين لاءِ، صرف هڪ پيڪنگ اسڪيل هڪ وزن جي قيمت سان چونڊيو وڃي ٿو.

انهن سائيٽن لاءِ جن کي تيز پيڪنگ جي ضرورت آهي، سپلائر ۽ خريد ڪندڙ ٻنهي جي معاهدي جي گهرجن کي پورو ڪرڻ جي بنياد تي، يا صنعت جي معيارن کي پورو ڪرڻ جي بنياد تي، وزن جي درستگي کي مناسب طور تي گهٽائڻ ۽ وزن جي حد کي گهٽائڻ تي غور ڪيو وڃي. خودڪار بيگنگ مشينن لاءِ جن کي وسيع وزن جي حد جي ضرورت آهي، هڪ طرف، پيڪنگ جي رفتار ۽ وزن جي درستگي جي گهرجن کي مناسب طور تي گهٽائڻ تي غور ڪري سگهجي ٿو، ۽ ٻئي طرف، ٺاهيندڙن کي اجازت ڏئي سگهجي ٿي ته مختلف وزن جي قدرن ۾ مختلف وزن جي درستگي سان جانورن جي کاڌ خوراڪ جي بيگنگ مشين فراهم ڪن.

خريد ڪندڙ جي مفادن جي حفاظت جي لحاظ کان، خريداري جي معاهدي ۾ جانورن جي کاڌ خوراڪ جي پيڪنگ مشين لاءِ مختلف گهرجن کي پورو ڪرڻ کان علاوه، خريد ڪندڙ جانورن جي کاڌ خوراڪ جي بيگر کي استعمال ڪندي پراڊڪٽ جي نالي پليٽ تي نشان لڳل مواد کي احتياط سان ڏسندو آهي. ان کان علاوه، توهان کي احتياط سان سمجهڻ گهرجي ته پراڊڪٽ ڪهڙي قسم جي مواد لاءِ مناسب آهي، وزن جي درستگي، وزن جي رفتار، وزن جي حد، وغيره، ۽ ٻيو، توهان کي ڪم ڪندڙ حالتن جي حد کي سمجهڻ گهرجي، جهڙوڪ گرمي پد، نمي، بجلي جي فراهمي ۽ ٻيا اشارا.