0086-13838389622
Решение для завода по переработке древесных пеллет
Оборудование завода по переработке древесных гранул производительностью 5 т/ч подходит для гранулирования сырья из биомассы, такого как опилки, щепа, стружка, бревна, доски и другие сельскохозяйственные и лесные отходы. Содержание влаги в производимых древесных гранулах из биомассы составляет менее 10%, а скорость формования гранул достигает 98%.
Стоимость: 100,000 500,000-XNUMX XNUMX долларов США
RICHIЗавод по производству древесных гранул из биомассы с низкими инвестициями и высокой рентабельностью состоит из разнообразного вспомогательного оборудования, помимо системы дробления и гранулирования, он также включает в себя: систему транспортировки, систему сушки, систему охлаждения, систему удаления пыли, систему упаковки и т. д.
Зимой 2022 года во многих странах произошли энергетические кризисы. Думаю, мне больше не нужно подробно останавливаться на перспективах древесных пеллет. Топливные пеллеты производства RICHI линия по производству древесных гранул может не только экономить энергию, но и иметь хорошие экономические и социальные выгоды. Это лучший выбор для замены ископаемого топлива.
Наша линия по переработке древесных топливных гранул может быть настроена в соответствии с потребностями пользователя, такими как характеристики и производительность различных древесных отходов и других отходов биомассы!
Как инвестировать в строительство завода по переработке древесных гранул мощностью 5 т/ч?
Будучи отличным выбором для замены сильно загрязняющих ископаемое топливо (уголь, мазут и т. д.), пеллеты из биомассы все чаще становятся новичком в энергетической отрасли. Машина для производства древесных гранул также является важным производственным оборудованием в энергетической отрасли. Выбор хорошей машины для производства древесных гранул имеет решающее значение для вашего успеха. RICHI гранулятор-ваш лучший выбор.
(1) Что касается инвестиций в строительство завода, сначала вам необходимо приобрести всю производственную линию. Необходимое оборудование зависит от исходного сырья: чем меньше физический размер исходного сырья, тем меньше требуется оборудования.
Например, если вы используете свежие бревна, вам потребуется не только оборудование для грубого и тонкого дробления, но и сушилка для обработки сырья. В этом случае инвестиции, очевидно, будут относительно высокими;
Если вы используете сухую щепу, стружку (как правило, ее легко получить на фабриках по производству опилок, мебельных фабриках, фабриках по производству картона), все, что вам нужно, это просеивающие машины, грануляторы, охлаждающие машины и упаковочные машины.
Поэтому вам необходимо полностью учитывать факторы сырья, чтобы выбрать план строительства завода по переработке древесных гранул производительностью 5 т/ч, или вы также можете проконсультироваться с нами, и RICHI инженеры подберут для вас решение, которое поможет вам добиться успеха!
(2) Кроме того, нельзя игнорировать качество оборудования. Отличное и точное качество изготовления, высокий стандарт контроля качества означает низкий уровень отказов оборудования и высокий выход пеллет.
Хороший производитель древесных гранул может без проблем добиться непрерывного производства в течение дня, качество гранул может строго соответствовать требованиям клиентов, а оборудование полностью безотказно, что позволяет использовать его со спокойной душой и душой. .
RICHI Машина для изготовления пеллет проверена рынком и покупателями, качество оборудования и наш сервис достойны Вашего доверия!
Richi Machinery может предоставить клиентам комплексные индивидуальные производственные решения. Обеспечивая идеальный контроль качества и послепродажное обслуживание, мы можем точно настраивать решения для удовлетворения потребностей клиентов и заслужили репутацию во всем мире. Мы всегда готовы служить вам!
Завод по производству древесных гранул Проекты
10T / Н
завод по производству древесных гранул в сша
2T / Н
линия по производству древесных гранул в польше
2-2.5T / H
завод по производству древесных гранул в Румынии
5 т/ч древесных гранул Создание бизнеса Отчет о проекте
Далее я перечислю два проекта завода по производству древесных гранул, которые мы сделали для вас, в надежде помочь вам.
- 【Пример 1】Проект по производству древесных гранул 5 т/ч (Стоимость: 330,000 XNUMX долларов США)
- 【Пример 2】Проект по переработке древесных гранул 5 т/ч (Стоимость: 520,000 XNUMX долларов США)
[Пример 1] Проект строительства завода по переработке древесных гранул мощностью 5 т/ч
- Название проекта: Проект строительства производственной линии с годовой производительностью 12,000 XNUMX тонн древесных гранул.
- Характер постройки: новостройка
- Инвестиции в проект: общий объем инвестиций 330,000 XNUMX долларов США,
- Вместимость: 10 человек
- Система работы: 300 рабочих дней в году, односменная система, 8 часов в смену.
Масштабы и содержание строительства проекта
Общая земельная площадь этого проекта составляет 2,653 XNUMX квадратных метра, а существующий завод сдается в аренду для производства пеллет из биомассы. Завод проекта разделен на зону сырья, зону грануляции и зону готовой продукции.
- Зона грануляции: 1F, площадью около 400 м², в основном для процесса грануляции, расположенная на востоке завода, с 2 машинами для производства древесных гранул.
- Офисное здание: 1 этаж, площадью 60 м² под офис.
- Зона сырья: 1 этаж, площадью около 700 м², в основном используется для штабелирования сырья, расположен на севере завода.
- Склад: 1 этаж, площадью около 300 м², в основном используется для штабелирования готовой продукции, расположен на западе здания завода.
Продуктовые решения
Продуктом этого проекта завода по переработке древесных гранул мощностью 5 т/ч в основном являются формованные пеллеты из биомассы, и ожидается, что годовой объем производства формованных древесных гранул составит 12,000 XNUMX тонн.
Технические характеристики формованных древесных гранул:
- Сырье: опилки;
- Диаметр формируемых частиц биомассы: 8 мм;
- Длина: 8 см;
- Зольность ≤8.0%;
- Плотность≧1.1 т/м3;
- Низкая теплотворная способность 3200кг/ккал;
- Влажность готового продукта менее 8%, около 7.5%.
Основное потребление сырья и энергии
Основным сырьем данного проекта является измельченная перед поступлением на завод древесная щепа с влажностью около 8%, что соответствует требованиям грануляции и формования, поэтому нам не нужно настраивать сушильные цилиндры для клиентов.
| Фамилия | Годовое потребление | Замечания |
|---|---|---|
| опилки | 12030t | Закупочные дробленые опилки влажностью около 8% не требуют сушки в процессе производства и хранятся в сырьевом цехе, максимальная вместимость склада 30т. |
| Вода | 150m³ | Завод самоокупаемый колодец |
| Электричество | 30000 кВт·ч | Питание от местной системы электроснабжения |
Оборудование для завода по переработке древесных гранул производительностью 5 т/ч
| Фамилия | Кол-во |
|---|---|
| Машина для производства древесных гранул | 2 |
| конвейерная лента | 2 |
| ковшовый элеватор | 1 |
| Вилочный погрузчик | 1 |
| Оборудование для очистки выхлопных газов | 1 набор |
Технологический процесс производства древесных гранул 5 тонн в час
Производственный процесс этого завода по переработке древесных гранул производительностью 5 т/ч относительно прост, и все процессы являются физическими процессами.
(1) Сырье
Сырье проекта транспортируется на машине в сырьевой цех для ожидания.
(2) Грануляция
Сырье из опилок в этом проекте было измельчено перед поступлением на завод, и его можно напрямую подавать в гранулятор древесины для грануляции. Сырьем для грануляции служит только древесная щепа без каких-либо добавок. Принцип пресс для древесных гранул заключается в том, что тонкие материалы прокатываются и выдавливаются роликами.
В процессе грануляции используется электрический нагрев, а температура грануляции составляет 80–120 ℃. Опилки деформируются и прессуются в гранулы под действием высокой температуры и высокого давления. Транспортируется к следующему процессу ленточным конвейером.
(Водяной пар — это испарение воды в сырье из-за высокой температуры и высокого давления в процессе грануляции. Влажность сырья для этого проекта составляет около 8%, а влажность готовой продукции — 7.8%. Вода пар, образующийся в рамках этого проекта, составляет около 24 т/год.)
(3) Упаковка
Температура прессованных древесных гранул обычно составляет 40-50 ℃, и их необходимо охлаждать во время упаковки. Готовая продукция после грануляции по ленточному конвейеру транспортируется на склад готовой продукции для естественного охлаждения.
А затем упаковывается после охлаждения. В целях экономии затрат и низкой стоимости местной рабочей силы для клиента мы разрабатываем секцию ручной упаковки для клиента.
Общественные работы
(1) Водоснабжение
Водоснабжение этого завода по переработке древесных гранул производительностью 5 т/ч осуществляется из собственной скважины на территории завода. В период эксплуатации этого проекта вода не требуется для производства, а вода используется в основном для бытовых нужд сотрудников.
Всего в этом проекте задействовано 10 сотрудников, годовой рабочий день составляет около 300 дней, и ни у кого из них нет питания и жилья на территории завода.
(2) Источник питания
Проект питается от системы электроснабжения, а годовое потребление электроэнергии составляет около 30,000 XNUMX кВтч. Резервного дизель-генератора на площадке нет.
Генеральный план
Этот проект сдает в аренду завершенное здание фабрики, участок имеет примерно прямоугольную форму, вход и выход расположены с южной стороны. По данным сайта, предоставленного заказчиком, RICHI Инженерное дело выполнит все завод по производству древесных гранул макет для заказчика:
- Территория завода состоит из сырьевого цеха, цеха грануляции, цеха готовой продукции, офисных помещений и т. д. Цех грануляции расположен на восточной стороне территории завода;
- Зона готовой продукции и зона сырья расположены соответственно на западной и северной сторонах завода.
Каждая функциональная зона проекта завода по производству древесных топливных гранул четко разделена, относительно самостоятельна и органично связана, что вполне устраивает заказчика.
[Случай 2] Проект завода по переработке древесных гранул мощностью 5 т/ч
- Характер проекта: новостройка
- Годовой объем производства: 12,000 тонн
- Сырье: отходы древесины, отходы деревянной мебели
- Потребляемая мощность: 200000 кВт ч
- Количество работников: 10 человек, все не имеют питания и жилья на заводе.
- Система работы: 8 часов в смену, одна смена в день, 300 рабочих дней в году, 2400 часов в году.
- Инвестиции в проект: 520,000 XNUMX долларов США
Конструктивное содержание
Этот клиент арендовал 2 мастерских для строительства новой 5-тонной линии по производству древесных гранул.
- Зона измельчения: в основном для процесса дробления, расположена к северо-западу от завода 1, площадью около 400 м², и 1 измельчитель древесины;
- Зона дробления: в основном для процесса дробления, расположенная к северо-востоку от завода 1, площадью около 400 м² и 3 комплекта дробильных машин с молотковой дробилкой;
- Зона грануляции: в основном для процесса грануляции, расположена к западу от здания завода 2, площадью около 300 м², оснащена 5 машинами для производства древесных гранул и 1 воздушным компрессором;
- Зона сырья: в основном используется для штабелирования сырья, расположена к югу от цеха 1, площадью около 700 м²;
- Склад: в основном используется для штабелирования готовой продукции, расположен на востоке завода 2, площадью около 1400 м²;
- Зарезервированный цех: в основном используется для проверки сырья или готовой продукции, зарезервированное пространство, расположенное на северо-востоке завода 1, площадью около 300 м².
Производственный план завода по переработке древесных гранул мощностью 5 т/ч
| наименование товара | Проектная мощность | Годовые часы работы |
|---|---|---|
| Древесные пеллеты из биомассы | 12,000 т/год | 2400 часа |
Расход сырья
| Фамилия | Статус: | Годовое потребление |
|---|---|---|
| лом | Твердое состояние | 6000t |
| Мебель из отходов | Твердое состояние | 6000t |
Потребление энергии
| Фамилия | Годовое потребление |
|---|---|
| Электричество | 200,000 XNUMX кВт ч |
| Офисная и бытовая вода | 120m³ |
Основное оборудование для переработки древесных гранул
| Фамилия | Кол-во | Замечания |
|---|---|---|
| экструдер для древесных гранул | 5 | Процесс грануляции |
| Измельчитель веток | 3 | Процесс дробления |
| Деревянная молотковая дробилка | 1 | Процесс дробления |
| Воздушный компрессор | 1 | Транспортные средства |
| Винтовой конвейер | 8 | Транспортные средства |
| транспортерная лента | 5 | Транспортные средства |
| Ковшовый лифт | 1 | Транспортные средства |
| Вилочный погрузчик | 2 | Транспортные средства |
| Вилочный погрузчик | 2 | Транспортные средства |
| Поймать грузовик дров | 2 | Транспортные средства |
| Линия висит | 1 | Транспортные средства |
| Оборудование для очистки выхлопных газов | 2 | Объем воздуха: 10000 м³/ч |
Проект завода по переработке древесных гранул производительностью 5 т/ч
- Дробление: новый дизайн линия древесных гранул проект будет вручную просеивать покупные отходы древесины, отходы деревянной мебели и другие материалы, не содержащие токсичных и вредных веществ, таких как краска и клей, и размещать крупные куски (куски) сырья с помощью вилочных погрузчиков или вилочных погрузчиков. Дробление осуществляется на машине.
- Измельчение: мелкие кусочки (кусочки) сырья измельчаются вместе с измельченными материалами через измельчитель (размер частиц после дробления менее 5 мм), а измельченный древесный порошок по закрытому трубопроводу транспортируется к гранулятору. Оборудование для грануляции камера.
- Грануляция: благодаря высокоскоростному вращению кольцевой матрицы сырье для опилок начинает нагреваться и становиться мягким (давление высокоскоростного вращающегося ролика может достигать 300 т, а температура опилок может достигать от 100 до 130°С). ℃).
Размягченное и нагретое сырье из опилок выдавливается через отверстия кольцевой головки под сильным давлением. В ходе этого процесса древесная щепа приобретает повышенную плотность, пониженное содержание влаги и коэффициент сжатия 5.5:1. - Грануляция: благодаря высокоскоростному вращению кольцевой матрицы сырье для опилок начинает нагреваться и становиться мягким (давление высокоскоростного вращающегося ролика может достигать 300Т, а температура опилок может достигать 100℃ до 130°С). ℃). Размягченное и нагретое сырье из опилок выдавливается через отверстия кольцевой головки под сильным давлением. В ходе этого процесса древесная щепа приобретает повышенную плотность, пониженное содержание влаги и коэффициент сжатия 5.5:1.
- Охлаждение, просеивание и упаковка: затем охладите и высушите естественным образом, а затем просейте через барабанное сито на конвейерной ленте. После просеивания частицы биомассы транспортируются на склад готовой продукции, где их можно упаковать и отправить.
Примечание:
- Влажность сырья по проекту завода по переработке древесных гранул мощностью 5 т/ч составляет 8-15%, что соответствует требованиям грануляции и формования, поэтому нет необходимости сушить или добавлять воду в процессе производства;
- Все древесное сырье является чистым древесным материалом. Категорически запрещается перерабатывать использованную мебель с помощью краски, клея и т. д. С одной стороны, это может улучшить качество продукции, а с другой стороны, это позволяет избежать воздействия органических загрязнителей отработанных газов.
- Процессы дробления, измельчения и гранулирования сырья по проекту соответственно осуществляются в закрытой полости дробилки, измельчителя и гранулятора, а измельчитель и гранулятор соединяются и транспортируются по закрытому трубопроводу.
Генеральный план
Проектное здание завода по производству древесных гранул мощностью 5 т/ч включает в себя 2 цеха:
- Завод 1: северо-запад — это зона дробления, северо-восток — зона дробления и зарезервированный цех, а юг — зона сырья;
- Завод 2: Западная зона — это зона грануляции, а восточная — склад.
RICHI занимается исследованиями и разработками, а также производством грануляторов и вспомогательного оборудования и может предоставлять клиентам инжиниринговые услуги по производству древесных гранул, начиная от планирования земельного строительства, проектирования процессов, управления автоматизацией, производства оборудования, монтажа и ввода в эксплуатацию, обучения персонала до послепродажного обслуживания.
Если вы также хотите построить завод по переработке древесных гранул производительностью 5 т/ч с низкими инвестициями и высокой рентабельностью, свяжитесь с нами. Richi Техника!