0086-13838389622
Решение для оборудования для переработки древесных гранул
Полная система оборудования для переработки древесных гранул производительностью 4 т/ч включает в себя секцию измельчения, секцию измельчения, секцию сушки, секцию хранения материалов, секцию гранулирования, секцию охлаждения, секцию упаковки и терминальную систему компьютерного управления. В зависимости от используемого сырья, используемое оборудование будет различаться.
Цена оборудования для переработки древесных гранул мощностью 4 т/ч: 100,000 500,000-XNUMX XNUMX долларов США.
Оборудование для переработки древесных гранул 4T/H Решение
К настоящему времени, учитывая будущее переработки древесных гранул, существуют огромные возможности и потенциал для бизнеса по производству древесных гранул. Для производства гранул из биомассы можно использовать широкий спектр сырья, включая солому, рисовую шелуху, скорлупу арахиса, древесные отходы, опилки, обрезки древесины и т. д.
Поэтому многие компании (деревообрабатывающие заводы, энергетические компании, лесопромышленные группы, столярные мастерские и т. д.), инвестиционные или мелкие предприниматели рассматривают возможность инвестирования в заказную древесину. завод по производству пеллет из биомассы и ищете покупку экономичного оборудования для производства древесных гранул из биомассы.
В эти трудные времена производства энергии важно использовать энергию биотоплива, потому что это более экологично и устойчиво, поскольку сырье легко доступно.
RICHI Компания Machinery имеет опыт строительства заводов по производству древесных гранул. Если вы планируете начать бизнес по производству древесных гранул, пожалуйста, свяжитесь с нами! Более того, мы предоставим лучший дизайн без платы за консультацию!
- Лесные отходы: отходы от деревообработки, от обрезки, а также материал от целенаправленно выращиваемых насаждений.
- Сельскохозяйственные отходы: солома зерновых и т.п., люцерна, сено, мискантус и др.
- Промышленные отходы, в основном отходы некоторых пищевых производств, таких как санса, остатки производства соков и т.д.
оборудование для переработки древесных гранул Проекты
10T / Н
2T / Н
завод по переработке древесных гранул в польше
2-2.5T / H
завод по производству древесных гранул в Румынии
5T / Н
Линия по производству древесных гранул в Австрии
Отчет о проекте оборудования для переработки древесных гранул 4т/ч
Есть огромный потенциал для бизнеса линия древесных гранул. На аутсорсинг можно обращаться не только отдельным лицам или небольшим сообществам, но и крупным корпорациям и отраслям. Выбор подходящего оборудования и технологий для производства древесных гранул имеет решающее значение при создании собственного бизнеса по производству древесных гранул из биомассы.
Далее я перечислю два завод по производству древесных гранул проекты, которые мы сделали для вас, надеясь помочь вам.
Случай 1: 4 т/ч Проект завода по производству древесных пеллет
Этот проект в основном использует древесные отходы от деревообрабатывающей промышленности и заводов по производству лесоматериалов в качестве сырья для переработки и производства формовочного топлива из биомассы, такие как древесные отходы (обрезки древесины, отходы уголков и т. , обрезки дерева и бамбука, опилки, битый шпон, сердцевина, стружка, деревянные блоки и остатки и т. д.).
После измельчения, измельчения и экструдирования биомассы ее объем значительно уменьшается, что облегчает ее транспортировку, хранение и использование.
Он подходит для производства энергии из биомассы, преобразования чистой энергии промышленных котлов, новых видов топлива для приготовления пищи в сельской местности и в полной мере использует деревообрабатывающую промышленность и решения. Древесные отходы и остатки на деревообрабатывающих предприятиях, отходы переработки и т.д.
С этой целью клиент арендовал неиспользуемое здание завода и прилегающие открытые площади для строительства проекта по переработке компактного брикетного топлива из биомассы. После завершения проекта годовой объем производства древесных пеллет из биомассы составит 10,000 XNUMX тонн в год. Проект соответствует промышленной политике и имеет хорошие экологические, экономические и социальные преимущества.
Обзор проекта оборудования для переработки древесных гранул мощностью 4 тонны в час
- Характер строительства: новостройка;
- Масштабы строительства: проект занимает площадь 2,000 м², общая площадь застройки составляет около 800 м², проект рассчитан на производство 10,000 XNUMX тонн брикетов из биомассы в год;
- Производственный процесс: Топливо для формования биомассы: дробление сырья → дробление → циклонная сортировка → передача → экструзионное формование → упаковка;
- Общий объем инвестиций: 400,000 XNUMX долларов США;
- Рабочая система: 320 рабочих дней в году, рабочая система принимает односменную систему, 10 часов в смену;
- Количество сотрудников: 5 человека.
- Прочее: На фабрике нет столовых, общежитий и санузлов.
Продукт и масштаб производства
| Наименование | Уступать | Куда идет продукт |
|---|---|---|
| Пеллеты из биомассы | 10000т/год | Навынос |
Технические характеристики изделия
| Низкая теплотворная способность (МДж/кг) | Плотность (кг / м³) | Содержание влаги (%) | Зола (%) | Сломанная ставка |
|---|---|---|---|---|
| ≥ 17 | ≥ 900 | ≤ 12 | ≤ 6 | ≤ 5 |
Расход сырья и вспомогательных материалов
Сырьем для оборудования для переработки древесных гранул производительностью 4 т/ч являются древесные отходы, остаточные материалы, древесная щепа и т. д., которые в основном закупаются у местной деревообрабатывающей промышленности и близлежащих заводов по производству лесоматериалов, а поставка сырья гарантирована.
Влажность древесных отходов, закупленных в рамках проекта, составляет от 15% до 20%, а влажность щепы — от 9% до 10%. Основное сырье и вспомогательные материалы, использованные в проекте, представлены в таблице ниже.
| Проект | Имя | Годовое потребление (т) | доля | Замечания |
|---|---|---|---|---|
| Материалы | Остатки дерева | 4220 | 40% | Резьба по дереву и покупка фабрики по дереву |
| Материалы | опилки | 6330 | 60% | Резьба по дереву и покупка фабрики по дереву |
| Энергопотребление | Электричество | 15,000 кВт · ч | / | Муниципальное электроснабжение |
Оборудование для системы гранулирования древесины 4T/H
| Имя устройства | Модель/Примечания | Кол-во |
|---|---|---|
| Разрушитель шаблонов | / | 1 |
| Измельчитель древесины | ЗС500—30 | 1 |
| Измельчитель древесины | ЗС—800 | 1 |
| Cyclone | диаметр 700mm | 1 |
| Cyclone | диаметр 1500мм | 1 |
| пыльник | 9 тканевых мешков | 1 |
| пыльник | 36 тканевых мешков | 1 |
| разгрузчик | 1.1кВт | 1 |
| разгрузчик | 1.5кВт | 1 |
| транспортерная лента | ПСЖ500-8 | 8 метров |
| Подающий шнековый конвейер | ЗС—4000/диаметр 219 мм | 3 |
| Пресс для древесных гранул | МЗЛХ520 | 1 |
| Машина для производства древесных гранул | МЗЛХ420 | 2 |
| Силос | / | 2 |
| Разгрузчик силоса | 1.1кВт | 3 |
| Погрузчик | / | 1 |
| Ручной погрузчик | / | 1 |
| вагонетка | / | 3 |
Состав завода по переработке древесных гранул мощностью 4 т / ч
Проект в основном включает в себя основные работы, вспомогательные работы, общественные работы, работы по охране окружающей среды, а также работы по хранению и транспортировке.
- Производственный цех: Производственный цех представляет собой приподнятую стальную конструкцию площадью 250 м² с дроблением, дроблением, подачей, экструзионным формованием, упаковкой и другими производственными процессами. Опираясь на оригинальное здание завода для установки оборудования;
- Офис: Расположенный в западной части здания фабрики, это 1-этажное здание из стальной черепицы и кирпича-бетона с площадью застройки 160 м², в основном для офисов и холлов. Опираясь на оригинал；
- Туалет: Расположен на востоке здания завода, туалет смыв, площадь застройки 1.5 м². Опираясь на первоначальную свободную землю для строительства нового здания；
- Склад сырья: Складское помещение сырьевого цеха расположено к востоку от производственного цеха, которое используется для штабелирования сырья в раздробленном виде (древесная щепа, мелкие древесные блоки и т. д.), площадью 200 м².
Открытый склад сырья расположен на северо-востоке территории завода и занимает площадь 240 м². Складское помещение здания фабрики сырья перестроено на основе оригинального здания фабрики, а склад сырья под открытым небом основан на оригинальной планировке открытого пространства; - Склад готовой продукции: расположен к западу от производственного цеха, соединен с производственным цехом, площадью 120 м², используется для штабелирования готовой продукции. Опираясь на оригинал.
Система оборудования для обработки древесных гранул 4T / H Производственный процесс
Топливные пеллеты из биомассы — это новый вид чистого топлива, в котором в качестве сырья используются твердые сельскохозяйственные отходы из древесины и соломы, которые подвергаются дроблению, измельчению, транспортировке, экструзионному формованию, упаковке и другим процессам для изготовления брикетов, таких как блоки и гранулы, которые можно непосредственно сжигать. .
- Сырье доставляется автотранспортом на сырьевой склад для хранения.
- Измельчение сырья: используйте тележки и другие инструменты для транспортировки сырья в производственный цех и помещайте большие куски древесного сырья в дробилки для измельчения и измельчения.
- Дробление сырья: измельченное сырье, такое как опилки, древесные блоки и измельченные материалы, может быть непосредственно помещено в дробилку для дробления. В процессе дробления образуются пыль и шум. Пыль проходит циклонную сортировку + рукавный фильтр, а переработанная пыль повторно используется в производстве.
- Подача порошка: после того, как сырье измельчено, порошок падает в силос, а затем транспортируется в гранулятор подающим шнеком через разгрузочное устройство.
Во время этого процесса, кроме негерметичного соединения оборудования, другие места являются закрытыми устройствами. Тканевые мешки используются для герметизации воздухонепроницаемого места, чтобы улавливать пыль, которая может образовываться, поэтому пыль практически не выбрасывается. - Экструзия (гранулирование): порошок экструдируется в машина для гранулирования древесины.
- Упаковка: Гранулированные продукты помещаются в упаковочные мешки через бункер готовой продукции древесного гранулятора.
- Укладка готовой продукции: после того, как готовая продукция упакована, она равномерно укладывается в складской комнате готовой продукции.
Генеральный план
Проект оборудования для переработки древесных гранул производительностью 4 т/ч предусматривает аренду существующего здания завода для отделки и реконструкции в соответствии с проектом. Территория разделена на сырьевые зоны, зоны хранения готовой продукции и производственные цеха.
Земельный участок проекта представляет собой неправильный прямоугольник. Открытый склад сырья расположен на северо-востоке территории проектируемого завода, который используется для складирования некоторых видов древесного сырья.
Производственный цех расположен на севере средней части территории завода. Производственный цех оснащен производственным оборудованием для измельчения сырья, трансмиссии, прессования, упаковки и других процессов.
К нему с западной стороны производственного цеха примыкает помещение для укладки готовой продукции, а с южной стороны производственного цеха — помещение для складирования сырья и материалов, соединенное с производственным цехом.
Офис и комнаты отдыха расположены на западе территории завода, рядом с помещением для штабелирования готовой продукции. Бытовые сточные воды очищаются в септике, а затем сбрасываются во временный резервуар для хранения сточных вод, расположенный в юго-восточном углу территории завода.
Территория завода и его окрестности хорошо озеленены. Смазочное масло требуется для эксплуатации, технического обслуживания и ремонта машин и оборудования в этом проекте, и будет образовываться небольшое количество отработанного смазочного масла. Для хранения отработанного смазочного масла создано помещение временного хранения опасных отходов, которое оказывает незначительное воздействие на окружающую среду.
В целом, строительство территории проектного завода соответствует технологическому процессу переработки пеллетного топлива из биомассы, а также отвечает требованиям к сырью, готовой продукции, воде, электричеству, дорогам и другим аспектам. , общая компоновка проекта очень разумна.
Пример 2: Оборудование для производства древесных гранул производительностью 4 т/ч Система
Основываясь на перспективах пеллет из биомассы, заказчик инвестировал 350,000 XNUMX долларов США в строительство нового линия по производству пеллет из биомассы проект с годовой производительностью 9600т. Район, в котором находится клиент, представляет собой сокровищницу биологических генов с богатыми видами растений, что также означает, что у клиента есть очень достаточный источник сырья.
Количество сотрудников и рабочая система
Квота проектной рабочей силы составляет 10 человек, а годовой рабочий день составляет 300 дней, с одной сменой в день и 8 часами работы в день. В рамках проекта питание и проживание не предоставляются.
Масштаб строительства и план продукта
| Наименование | Проектная производственная мощность | Годовые часы работы |
|---|---|---|
| Пеллеты из биомассы | 9600t | 2400 |
Расход основного сырья и вспомогательных материалов
| Категории | Имя | Физическая форма | Годовое потребление | Источник | Способ хранения | Замечания |
|---|---|---|---|---|---|---|
| API | Дерево | Твердое состояние | 9601t | Аутсорсинг | Хранится на территории завода, перевозится на автомобиле | Мебельная фабрика перерабатывает древесные отходы, стружку и т.д. |
Потребление энергии
| Категории | Годовое использование | Источник |
|---|---|---|
| Вода | 120t | Муниципальная сеть водоснабжения |
| Электричество | 100,000 кВтч | Муниципальная электросеть |
- Энергия, необходимая для производства, обеспечивается муниципальной электроэнергией, а генераторы не используются для оборудования.
- Вся вода, используемая в проекте, поставляется муниципальным водопроводом.
Конструктивное содержание
Проект оборудования для переработки древесных гранул производительностью 4 т/ч в основном включает зону дробления, зону грануляции, склад и офис и т. д.
- Зона дробления: в основном используется как зона дробления древесины площадью около 600 м², оснащенная 1 захватом для древесины, 1 измельчителем и 2 ленточными конвейерами;
- Зона грануляции: в основном используется в качестве зоны формования грануляции, площадью около 200 м², оснащена 4 грануляторами и 2 ленточными конвейерами;
- Офис: около 200 м²
- Установка для очистки от пыли：Удаление пыли мешками с эффективностью очистки 99%
- Комплексные очистные сооружения：Биохимическая очистка, 1 шт.
- Склад：Площадь около 1000 м²
Список оборудования для обработки древесных гранул 4 т / ч
| Имя | Кол-во |
|---|---|
| транспортерная лента | 4 |
| Шлифовальный станок | 1 |
| лесоруб | 1 |
| МЗЛХ420 пресс для древесных гранул | 4 |
| Воздушный компрессор | 1 |
| Установка для очистки от пыли | 1 |
| Комплексные очистные сооружения | 1 |
Оборудование для переработки древесных гранул производительностью 4 т/ч Проектирование процесса
Проект помещает восстановленную древесину в воронку через захват для древесины и транспортирует ее к измельчителю через конвейерную ленту для измельчения (размер частиц после измельчения составляет менее 5 мм). Гранулятор прессует древесный порошок в гранулы с коэффициентом сжатия 5.5:1, после чего после естественной сушки его можно упаковывать и отгружать.
Сырьем проекта является остаточный материал мебельной фабрики, а содержание влаги в древесине составляет около 8%-15%, что соответствует требованиям грануляции и формования, поэтому нет необходимости сушить древесные гранулы. производственный процесс.
Характеристики полной системы оборудования для переработки древесных гранул 4T/H
- Прочные части: это завод по производству древесных гранул Машина состоит из семи основных компонентов: измельчителя древесины, нагревательной печи, гранулятора, упаковочной машины, охладителя, сушилки и молотковой мельницы. Все они изготовлены из прочных и долговечных материалов.
Усовершенствованная конструкция включает в себя высококачественные измельчители с движущимися частями из острого сплава. Эти материалы износостойкие и изготовлены по новейшим технологиям. Эти детали мало изнашиваются и, следовательно, могут снизить наше потребление. Молотковая мельница имеет прочные, тщательно подобранные двойные шарикоподшипники и превосходную виброустойчивость. - Многофункциональная мельница: эта линия по производству древесных гранул может широко использоваться во многих отраслях промышленности, включая химическое производство, производство органических удобрений, производство электроэнергии, биотоплива, шинных отходов, наполнителя для кошачьих туалетов и т. д.
- Низкое энергопотребление: линия гранулирования древесины отличается исключительно низким энергопотреблением. Он снижает до 50 % ваших потребностей в энергии, производит минимальную вибрацию и имеет эффективность нагрева более 40 %. Это может сэкономить вам деньги, а также помочь спасти планету.
- Простота установки и эксплуатации: линия гранулирования древесины проста в установке и эксплуатации, особенно по сравнению с другими вариантами на рынке. У вас будет доступ к единому сервису, способному удовлетворить потребности любого клиента, от крупных международных компаний до частных лиц. Ответы на ваши вопросы будут получены в течение 24 часов или меньше, при этом возможен выезд на место.
- Универсальность и регулируемость: Завод по производству древесных гранул может измельчать и перерабатывать все виды материалов в гранулы, в том числе плиты из пенопласта ПВХ, древесину, сорняки, солому и даже скруббер для отходов. Его камера измельчения из высокопрочной стали долговечна и обеспечивает более высокую общую эффективность независимо от типа обрабатываемого материала.
- Автоматически упаковывает и охлаждает гранулы: не все линии по производству древесных гранул приходят с кулерами и упаковщиками, но этот делает. Это может сэкономить вам деньги, объединив все необходимые функции в одном заводе по производству пеллет.
Если вы хотите построить свою систему оборудования для переработки древесных гранул производительностью 4 т/ч, попробуйте предоставить следующую информацию:
- Из какого материала делают пеллеты?
- Твердость вашего материала?
- Содержание влаги?
- Максимальный диаметр обрабатываемого материала?
- Производительность в час, которую вы хотите получить для производства пеллет.
Затем мы порекомендуем подходящую конструкцию системы оборудования для переработки древесных гранул и модель машин в соответствии с вашими реальными потребностями.