0086-13838389622
Продажа завода по производству древесных пеллет
Линейка установок для производства древесных гранул производительностью 15-20 т/ч предлагает индивидуальные решения для широкого спектра различных сельскохозяйственных и лесохозяйственных отходов. Завод по производству древесных гранул в основном используется для переработки древесных топливных гранул, древесных гранул для кошачьего туалета и топливных гранул из смеси биомассы.
С повышением экологической осведомленности и развитием энергетики биомассы строительство заводов по производству древесных гранул стало горячей темой для многих инвесторов. Заводы по производству древесных гранул могут превращать лесные отходы в топливо из биомассы с высокой добавленной стоимостью, решая проблемы утилизации отходов и защиты окружающей среды.
Richi Компания Machinery специализируется на выставленном на продажу заводе по производству древесных гранул, берет на себя все этапы проектирования завода по производству древесных гранул, бюджета, закупки оборудования и материалов, строительства, опытной эксплуатации и приемки и, наконец, представляет полный проект завода по производству древесных гранул, который соответствует функциям и условия использования для клиентов по всему миру и берет на себя качество, полную ответственность за график, стоимость и безопасность.
- Производительность: 15-20 т / ч
- Стоимость: 300,000 1,500,000 – XNUMX XNUMX XNUMX долларов США.
- Применимые клиенты: заводы по производству пеллет из биомассы, деревообрабатывающие заводы, заводы по производству опилок, электростанции, заводы по производству кошачьих туалетов, мебельные фабрики и т. д.
Мы адаптируем каждый проект завода по производству древесных гранул в соответствии с потребностями и требованиями клиентов. Мы также являемся производителями и поставщиками оборудования, а также комплектных линий для производства пеллет, таких как ленточные сушилки, мельницы для древесных гранул, молотковые мельницы и т. д.
Когда вы решите перейти на модульную структуру и нанять RICHI Команда по строительству завода по производству древесных гранул, вы получите все преимущества традиционного строительства за небольшую часть цены и гораздо более короткие сроки выполнения заказов.
Типы заводов по производству древесных гранул
Установки по производству древесных гранул, которые мы поставляем, включают в себя следующее:
- Продам завод по производству пеллет из опилок.
- Продается завод по производству пеллет для щепы
- Продам завод по производству древесных пеллет
- Продам завод по производству пеллет
- Продам завод по производству пеллет из древесных отходов.
- Продается завод по производству пеллет из древесных и сельскохозяйственных отходов.
- ...
Применимое сырье
Завод по производству древесных гранул подходит для переработки всех видов лесных и сельскохозяйственных отходов.
- ДРЕВЕСИНА
- МЯГКАЯ ДРЕВЕСИНА
- ЩЕПКИ
- ПЫЛЬ ДРЕВЕСНЫХ ОПИЛ
- БРЕВНО
- ДЕРЕВЯННЫЕ ПОДДОНЫ
- СТВОЛ
- ФИЛИАЛЫ
- ЛИСТЬЯ
- ВЫРЕЗЫ
- СОЛОМА
- ПАДДИ ХАСК
- ТОРФ
- СОЕВАЯ ШЛУЗКА
- БАГАСС
- ДРЕВЕСНЫЕ ОТХОДЫ
- БАГАЖ
- ГОРЧИЦЫ
- Хлопковая стебелька
- ХЛОПОК КОРПУС
- ПАЛЬМ-КЕРНАЛ
- ПАЛМ ЭФБ
- ЮЛИФЛОРА
- КОКОС
- Бамбуковый
- КОФЕЙНАЯ ОБОЛОЧКА
- КОМПОСТ ТБО
- УДОБРЕНИЯ
- АРАХИСОВАЯ скорлупа
- ...
Продам завод по производству древесных гранул различного масштаба.
Возможно Вас интересует завод по производству пеллет с другими производственными мощностями:
- Малый завод по производству древесных гранул (0.3-1 т/ч)
- Линия древесных гранул (1-2 т/ч)
- Проектирование завода по производству древесных пеллет (2.5 т/ч)
- Комплексный завод по производству древесных пеллет (3 т/ч)
- Оборудование для переработки древесных гранул (4 т/ч)
- Завод по переработке древесных гранул (5 т/ч)
- Завод по производству древесных гранул (6-7 т/ч)
- Оборудование для производства древесных гранул (7-8 т/ч)
- Оборудование для производства древесных пеллет (8-10 т/ч)
- Завод по производству древесных пеллет (12-15 т/ч)
- линия по производству древесных гранул (20-30 т/ч)
- Завод по производству древесных гранул под ключ (30-40 т/ч)
- Большой завод по производству древесных гранул (40-50 т/ч)
- . . .
Как сделать древесные пеллеты? Технологическая схема завода по производству древесных гранул
RICHI Заводы по производству древесных гранул обычно включают в себя следующие процессы: Секция подготовки материала – Секция сушки – Секция измельчения – Секция гранулирования – Секция охлаждения – Секция упаковки и хранения.
Большинство пеллет производятся на крупных заводах по производству древесных гранул. Если вы подумываете о производстве пеллет самостоятельно, это руководство научит вас, как производить древесные пеллеты, а также лучше научит вас, как выбрать оборудование для производства древесных пеллет.
Ниже приведен пример древесных пеллет. Шаги по использованию древесных пеллет из различных деревьев, таких как сосна, пихта, бук, дуб и эвкалипт, следующие:
Пилинг Раздел
Оборудование, используемое для очистки бревен, RICHI машина для очистки зубных валиков. Очистка позволяет повысить теплоту сгорания готовых пеллет, уменьшить остаток золы после сгорания и снизить выбросы.
нарезка Раздел
После того как ствол бревна очищен, его распиливают ножовкой на мелкую щепу. Размер древесной щепы составляет 20-30 мм, а толщина около 5-10 мм, и она поступает в секцию последующей обработки.
Дробление
Нарезанная на блоки древесная щепа подается в дробилку и мелко измельчается в щепу толщиной 3-4 мм. Эта секция работает без выбросов пыли. После измельчения материалы транспортируются пневматически и выгружаются за счет всасывания вентилятора под отрицательным давлением.
Высушивание
Перед изготовлением древесных пеллет сырье должно быть сухим. В зависимости от используемого сырья содержание влаги должно составлять от 13% до 15%. Чтобы процесс грануляции проходил правильно, сырье должно иметь нужное количество влаги. Сушка сырья до нужного содержания влаги имеет решающее значение для производства высококачественных пеллет.
гранулирование
Наконец, проводится процесс грануляции, диаметр обработанных готовых гранул составляет 6-10 мм. RICHIМашины для производства древесных гранул серии MZLH могут перерабатывать различные древесные гранулы из биомассы.
Охлаждение и упаковка
После грануляции и охлаждения его фасуют и упаковывают. Температура пеллет после охлаждения обычно не выше комнатной температуры 5 ℃, а влажность древесных пеллет после охлаждения составляет менее 10%, что удобно для хранения. RICHI можем настроить упаковочное оборудование в соответствии с требованиями клиентов к упаковке готовой продукции. Его также можно хранить навалом или на стальных складах.
Процесс предварительной обработки для каждого сырья различен. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время. Мы настроим завод по производству древесных гранул в соответствии с вашим сырьем и обеспечим комплексную техническую поддержку для вашего проекта. линия по производству древесных гранул строительство!
Основное оборудование завода по производству древесных гранул
Все оборудование, необходимое для строительства завода по производству древесных гранул, может быть предложено компанией RICHI Машинное оборудование, например, дровокол, измельчитель древесины, дробилка, сушилка, гранулятор, охладитель, грохот, упаковочная машина.
Окорочная машина для древесины
Подходит для крупных, средних и малых бумажных фабрик, целлюлозных заводов, заводов по производству щепы, деревообрабатывающих заводов, лесозаготовительных предприятий, складов пиломатериалов и заводов по производству искусственных картонов.
Пассажировместимость:
5-15 т / ч
Основная сила:
7.5-11 KW
Дровокол
В основном он используется для раскалывания пней, больших ветвей, больших бревен и твердой древесины. Это незаменимое оборудование для первичной обработки древесины.
Пассажировместимость:
3-12T / H
Основная сила:
10-20 KW
Машина для измельчения древесины
Его можно использовать для переработки ветвей, коры, бревен, щелей и досок больших размеров в древесную щепу небольшого размера. Это наиболее широко используемая дробилка древесины.
Пассажировместимость:
3-18 т / ч
Основная сила:
4-110 KW
Древесные гранулы Молотковая мельница
Он может уменьшить размер сырья с 10-30 мм до 2-5 мм с помощью молотков и зубчатых пластин, так что они подходят для изготовления пеллет.
Пассажировместимость:
3-25T / H
Основная сила:
30-160 KW
дробилка деревянных поддонов
Эти надежные дробильные машины эффективно измельчают деревянные поддоны на более мелкую щепу, легко управляемые фрагменты, облегчая утилизацию или переработку.
Пассажировместимость:
3-20T / H
Основная сила:
55-110 KW
Сушилка для щепы
Используется для удаления избыточной воды из древесного сырья и делает его пригодным для изготовления древесных гранул. Наиболее часто используется трехцилиндровая сушилка.
Пассажировместимость:
Индивидуальные
Скорость вращения:
3-8 об / мин
древесные пеллеты мельница
Для переработки сухого сырья в гранулы. Он отличается высокой эффективностью, низким удельным энергопотреблением, длительным сроком службы, высокой стоимостью, большими размерами и весом.
Пассажировместимость:
0.3-10 т / ч
Основная сила:
37-280 KW
Охладитель пеллет
Используется для снижения температуры и влажности древесных гранул. Этот процесс позволяет повысить твердость гранул, что делает их удобными для последующего сортирования и упаковки.
Пассажировместимость:
1.5-18 т / ч
Основная сила:
0.75-2.05 KW
вибрационная просеивающая машина
Используется для отбора качественных древесных гранул. Квалифицированные будут упакованы и проданы, а неквалифицированные будут повторно гранулированы.
Вместимость::
3-20 т / ч
Основная сила:
1.5-5.5 KW
Автоматическая упаковочная машина
Он необходим для хранения и продажи, может осуществлять автоматическое взвешивание, упаковку, транспортировку и шитье. Это относится к разным сумкам и весам.
Скорость::
6-12 мешков / мин
Основная сила:
1.1-5 KW
Как производитель, специализирующийся на продаже установки по производству древесных гранул, RICHI Machinery является профессиональным производителем и поставщиком систем гранулирования древесины с передовым оборудованием, сильным развитием и отличным послепродажным обслуживанием. Создание завода по производству древесных гранул – прибыльный проект, сделайте что-нибудь с этим прямо сейчас!
завод по производству древесных гранул для продажи по всему миру
RICHI предлагает оборудование и решения для завода по производству древесных гранул в Азии, Африке, Америке и на европейском континенте. Наш опыт работы в этих регионах делает нас первым выбором, когда клиенты выбирают партнеров.
Продается завод по производству древесных гранул в США
- Страна: США
- Производство: 50,000 XNUMX т/год.
- Состав: ветки, щепа, опилки.
- Стоимость завода по производству древесных гранул: 550,000 XNUMX долларов США.
Продается завод по производству древесных гранул в Индонезии
- Страна: Индонезия
- Производство: 10,000 XNUMX т/год.
- Состав: отходы мебельного производства.
- Стоимость завода по производству древесных гранул: 270,000 XNUMX долларов США.
Продается завод по производству древесных гранул во Вьетнаме
- Страна: Вьетнам
- Производство: 2500 т/год.
- Ингредиенты: мокрый пень, ствол.
- Стоимость завода по производству древесных гранул: 180,000 XNUMX долларов США.
Продается завод по производству древесных гранул в Бразилии
- Страна: Бразилия
- Производство: 35,000 XNUMX т/год.
- Ингредиенты: древесные опилки и щепа.
- Стоимость завода по производству древесных гранул: 410,000 XNUMX долларов США.
Продается завод по производству древесных гранул в Австрии
- Страна: Австрия
- Производство: 10,000 XNUMX т/год.
- Ингредиенты: деревянный поддон и опилки.
- Стоимость завода по производству древесных пеллет: 190,000 XNUMX долларов США.
Продается завод по производству древесных гранул в Польше
- Страна: Польша
- Производство: 55,000 XNUMX т/год.
- Ингредиенты: древесная щепа
- Стоимость завода по производству древесных пеллет: 770,000 XNUMX долларов США.
Продается завод по производству древесных гранул в Канаде
- Страна: Канада
- Производство: 6,000 XNUMX т/год.
- Ингредиенты: древесные опилки.
- Цена завода по производству древесных пеллет: $160,000
Продается завод по производству древесных гранул в Германии
- Страна: Германия
- Производство: 30,000 XNUMX т/год.
- Ингредиенты: древесные опилки, бревно.
- Стоимость завода по производству древесных гранул: 785,000 XNUMX долларов США.
Ниже мы перечислим для вас некоторые из наших случаев. Мы надеемся, что эта информация станет для вас полезным справочником.
Продается установка по производству пеллет производительностью 16-18 т/ч.
- RICHI МАШИНЫ ——
- Годовой объем производства: 50,000 тонн
- Всего инвестиций: примерно 750,000 XNUMX долларов США.
- Содержание строительства: Занимая площадь 3,717 квадратных метров, он оборудован производственными цехами, офисными и жилыми помещениями, заводскими дорогами и т. д., а также столовыми и общежитиями для сотрудников.
- Расход сырья: 54225т/год. Основное сырье для этого проекта в основном поступает из отходов сельского и лесного хозяйства, а также промышленных древесных отходов. Например, доски для вилок, обрезки мебели, строительные полы, ветки, опилки и т. д.
- Система работы: 13 сотрудников, 312 дней в году, 10 часов в день.
- Годовое потребление энергии: 300,000 380 киловатт-часов. Электрическая нагрузка является нагрузкой третьего уровня. Некоторые нагрузки второго уровня используют два источника питания. Напряжение питания электрооборудования 220/XNUMXВ, трехфазная четырехпроводная система.
- Основное производственное оборудование: включая загрузочный бункер и силос, двойной шнек, дробилку шаблонов, ленточный конвейер, измельчитель, прокатное сито, гранулятор древесины, вращающееся классификационное сито, шнек для распределения материала, бункер для готовой продукции и т. д.
Установка по производству древесных гранул производительностью 16-18 т/ч. Технологическая схема:
- Площадь сырья: После закупки сырья его вывозят на сырьевой участок на автомобиле для временного хранения. Сельскохозяйственные и лесные отходы, а также промышленные древесные отходы в основном имеют форму более крупных блоков или пластин, которые необходимо вручную сортировать на участке сырья для удаления примесей.
- Чипирование: Используйте измельчитель для измельчения сельскохозяйственных и лесных отходов, а также промышленных древесных отходов. Основная функция – первоначальная обработка сырья на мелкие кусочки, удобные для удаления примесей.
- Удаление примесей: Измельченное сырье пропускают через самоочищающийся ленточный конвейер для удаления железа для удаления крупных примесей железа из сырья. Отходы в основном представляют собой железные гвозди.
- Раздавливание: Сырье транспортируется в измельчитель для дальнейшего измельчения, при этом размер частиц после дробления составляет менее 5 мм.
- Скрининг: После дробления он транспортируется на прокатное сито через ленточный конвейер для сортировки, а более мелкие гвозди дополнительно отсеиваются.
- Гранулирование: Предварительно обработанное сырье древесных отрубей по закрытому конвейеру транспортируется в гранулятор на гранулирование. В проекте используется процесс формования при нормальной температуре, а размер частиц грануляции без добавления связующего составляет 6 мм.
- Естественное охлаждение: При трении при экструзии с нормальной температурой температура экструдированных частиц составляет 55–65°C, что требует естественного охлаждения.
- Скрининг: Охлажденное пеллетное топливо проверяется на сортировочной машине для выявления некачественной готовой продукции и обеспечения заводского качества пеллет из биомассы. Отсеянная некондиционная готовая продукция, то есть некачественная продукция, возвращается в процесс дробления для дробления и последующей грануляции.
- Готовый продукт: Отправьте квалифицированные частицы готового продукта после обработки в участок готовой продукции, а затем их можно будет упаковать и отправить.
Продается установка по производству пеллет производительностью 18-20 т/ч.
- RICHI МАШИНЫ ——
- Годовой объем производства: 45,000 тонн
- Инвестиции в завод по производству древесных гранул: США 1.1 млн $
- Крытая площадь: Крытая площадь: 1500м2
- Содержание проекта: 3 производственных цеха, один этаж, каждый площадью около 300 м2, здание фабрики стальных конструкций, в основном оборудованное складом сырья, дробильным цехом, складом готовой продукции и т. д.
- Годовой расход сырья: опилки*30,000 15,000т, рисовая шелуха, рисовая шелуха*XNUMX XNUMXт
- Годовое потребление воды: 480t
- Годовое потребление энергии: 300,000 кВтч
- Система работы: 20 человек, 300 дней рабочего времени в году, одна смена, 8 часов в смену.
- Основное оборудование: слайсер, измельчитель опилок, измельчитель соломы, сушилка, экструдер для древесных гранул, охладитель, весы для тонных мешков и т. д.
- Поэтажный план: Функциональные подразделения этого проекта завода по производству древесных гранул четко определены: в основном они разделены на офисные и производственные помещения. Офисная зона расположена на юго-восточной стороне фабрики и представляет собой комплексное здание, основными функциями которого являются офис и отдых. Производственная площадка расположена на северо-западе завода и располагает тремя производственными цехами.
Технологический проект завода по производству древесных гранул производительностью 18-20 т/ч:
- Сырье: Закупленное сырье (солому, скорлупу арахиса, стебли кукурузы и другие отходы сельского и лесного хозяйства) складывайте на склад сырья для дальнейшего использования.
- Смешивание: Смешайте закупленное сырье в соответствии с производственными потребностями.
- Грубое дробление: Используйте соломодробилку для грубого измельчения крупных кусков соломы, стеблей кукурузы и т. д.
- Мелкое дробление: Мелко раздавите высушенное сырье до требуемой длины 3–7 мм.
- Сушка: Сырье содержит определенное количество влаги и сушится с помощью сушилки, в которой в качестве топлива используются древесные пеллеты.
- Гранулирование: Машина для производства древесных гранул сжимает равномерно перемешанное сырье в гранулы.
- Охлаждение: Температура производимого топлива в виде пеллет относительно высока, и перед упаковкой его необходимо охладить с помощью охладителя. Если температура слишком высока для упаковки, легко образуются капли воды и гранулы разрыхляются, что не способствует продажам.
- Упаковка: Используйте автоматические упаковочные весы и автоматические машины для зашивания пакетов, чтобы упаковать продукцию, а затем закатать ее на склад готовой продукции или доставить непосредственно в точку продажи.
Продам завод по производству древесных пеллет производительностью 20 т/ч.
- RICHI МАШИНЫ ——
- Годовой объем производства: Проект 150,000 XNUMX тонн
- Всего инвестиций: US $ 580,000.
- Занимаемая площадь: 4000 квадратных метров
- Содержание строительства: Основной проект этого проекта опирается на мастерские и офисные здания, построенные деревообрабатывающим заводом заказчика, а также строит новые общежития, солярий 1#, солярий 2#, пожарный бассейн, аппаратную и другие помещения. Фактическая площадь этого проекта составляет 5308м2. Будут построены 6 линий по производству пеллет из биомассы общей мощностью 150,000 XNUMX тонн древесных пеллет.
- Рабочая система: 20 сотрудников, 3 смены в день, 8 часов в смену, 24 часа производства в сутки, 300 производственных дней в году.
- Годовое потребление воды: 750м3/год
- Годовое потребление энергии: 1 млн кВт·ч
- Расход сырья и вспомогательных материалов: древесная щепа (влажность 15~20%) 21,980 15 т, древесная щепа (влажность 118,800%) 15 10,000 тонн, отходы производства древесных плит (влажность XNUMX%) XNUMX XNUMX тонн
- Основное производственное оборудование: просеивающие машины, сушильные печи, конвейерные ленты, грануляторы, вентиляторы, вилочные погрузчики, вилочные погрузчики, дробилки древесных плит, дробилки древесной щепы и т. д.
Установка по производству древесных гранул производительностью 20 т/ч. Технологическая схема:
- Естественная сушка: Закупленное сырье хранится на складе сырья цеха 2#. Сырье с влажностью 15~20% необходимо транспортировать в солярий для естественной сушки. Влажность сырья после сушки составляет 15%. После естественной сушки их просеивают. процесс.
Сырье влажностью 15% не содержит примесей типа железных блоков и камней. Их не нужно сушить, просеивать или сушить, и их можно напрямую транспортировать в процесс грануляции для гранулирования. Влажность покупных заводских отходов древесных плит составляет около 15%. После дробления в дробилке он поступает в дробилку и снова измельчается на мелкие частицы сырья. После дробления он поступает в процесс грануляции для грануляции. - Скрининг: Материал поступает в сортировочную машину через закрытый трубопровод для просеивания. Сырье имеет небольшой размер частиц, менее 2.5 мм, и может быть непосредственно введено в процесс грануляции через конвейерную ленту для гранулирования. Этот процесс в основном направлен на отсеивание более крупных частиц, содержащихся в сырье. Крупные железные блоки, камни и другие примеси.
- Гранулирование: Высушенный материал транспортируется в силос для хранения через ленту, а затем транспортируется из силоса в гранулятор для гранулирования. Основными рабочими органами гранулятора являются ламинирующие и прижимные валики.
Ламинирующая стенка равномерно распределена по отверстиям матрицы, а механическое трение и трение между сырьем из биомассы и между сырьем из биомассы и древесины выделяют тепло. Температура материала может достигать около 70°C, лигнин размягчается и выдавливается из отверстия фильеры для получения твердого формованного топлива определенной формы и характеристик. В процессе прессования не используются никакие добавки, а связующим веществом выступает лигнин. - Охлаждение: Продукт получают после естественного охлаждения гранул. Сложены навалом в зоне готовой продукции.
Продам завод по производству древесных пеллет производительностью 20 т/ч.
- RICHI МАШИНЫ ——
- Годовой объем производства: 50,000 тонн
- Общий объем инвестиций в проект: US $ 490,000.
- Масштаб и содержание строительства: Проект занимает площадь 4318.95 квадратных метров, общая площадь застройки — 2045 квадратных метров. В состав строительства входят: цех грубого дробления и грануляции, офисные помещения, столовая и т. д., а также строительство вспомогательных объектов, таких как электроснабжение, водоснабжение и канализация, а также озеленение.
- Годовое потребление электроэнергии: 200,000 XNUMX кВт·ч. В проекте не предусмотрены резервные генераторы и котлы.
- Расход сырья (т/год): отходы сельского и лесного хозяйства*19640, отходы городского озеленения*11460, промышленные отходы (отходы текстиля*10000, отходы кожи*8000, прочие общепромышленные твердые отходы с высокой теплотворной способностью*933.45)
- Рабочая система: 25 сотрудников, работающих по 8 часов в день, а количество рабочих дней в году исчисляется как 300 дней.
- Основное оборудование: погрузочно-разгрузочная машина, шаблонная дробилка, слайсер, дробилка, гранулятор, упаковочная машина и т. д.
- Планировка: Этот проект завода по производству древесных гранул производительностью 20 т/ч в основном включает в себя цех грубого дробления и гранулирования (разделенный на производственную зону, зону сырья, зону готовой продукции), офисные помещения, столовую и т. д. Офисные помещения расположены на севере проекта столовая расположена на северо-западе объекта, а цех грубого дробления и гранулирования расположен в проекте «Юг».
Установка по производству древесных гранул производительностью 20 т/ч. Технологическая схема:
В этом проекте завода по производству древесных гранул производительностью 20 т/ч используются сырье и вспомогательные материалы: отходы муниципального озеленения (стволы и ветки, опавшие листья, скошенная трава, древесная щепа и т. д.), отходы сельского хозяйства и лесного хозяйства (например, стебли кукурузы, листья сахарного тростника). , солома, листья эвкалипта и др.), промышленные отходы (отходы текстиля, кожи и др.) Общепромышленные твердые отходы с высокой теплотворной способностью (например, отходы) комплексно утилизируются для получения из биомассы плотноформованного композиционного топлива.
Сырье и вспомогательные материалы, приобретенные в рамках проекта завода по производству древесных гранул производительностью 20 т/ч, могут быть непосредственно использованы в процессе грубого дробления. Процесс производства не предполагает процессов сушки или сушки. Сырье и вспомогательные материалы не нужно сушить или сушить. Поэтому на заводе нет сушильной печи и для сушки печи не используется энергетическое топливо. Нет необходимости добавлять производственную воду в процессе производства проекта.
- Грубое дробление: Для того чтобы сырье было легче гранулировать, его необходимо измельчить (крупное измельчение). Дробилка оснащена только входом и выходом. После подачи входное отверстие закрывается, чтобы уменьшить выброс пыли. Розетка подключена к оборудованию. В комплекте пылесборник.
- Грануляция (дробление, смешивание, экструзия): Крупноизмельченные материалы поступают в пресс-гранулятор (универсальную машину для дробления, смешивания и экструзии) для завершения процессов дробления, смешивания, смешивания и экструзии материала для производства плотно отформованных изделий. Комбинированное топливо. В процессе грануляции продукта не добавляются никакие химические реагенты, такие как клеи. Он подвергается только физическому прессованию под высоким давлением оборудования, при этом не происходит никакой химической реакции.
- Упаковка: Плотно сформированные композитные частицы упаковываются и готовы к продаже на внешних рынках.
Если вы хотите производить древесные гранулы или начать бизнес по производству древесных гранул, разумно сначала составить бизнес-план по производству древесных гранул. План должен включать ваше сырье, ваши мощности, ваш бюджет, ваши средства, вашу мастерскую и так далее.
Основной процесс строительства завода по производству древесных гранул
Строительство завода по производству древесных гранул требует прохождения ряда этапов и процессов. Ниже приводится общий процесс строительства завода по производству древесных гранул:
- Ранний этап подготовки: включая технико-экономическое обоснование проекта, исследование рынка, сбор средств, выбор земельного участка, политические консультации и т. д.
- Этап проектирования и планирования: Сформулировать общий план и схему завода по производству древесных гранул, включая комплектацию оборудования, технологию производства, компоновку завода и т. д.
- Стадия строительства: Выполнение строительных работ, таких как гражданское строительство, монтаж оборудования и прокладка трубопроводов.
- Этап эксплуатации и отладки: отладить и испытать оборудование для обеспечения нормальной работы оборудования, а также провести опытное производство древесных пеллет.
- Стадия производства и эксплуатации: После официального производства будет осуществляться и реализовываться переработка древесных отходов и производство древесных гранул.
Стоимость завода по производству древесных гранул
Объем инвестиций в строительство завода по производству древесных гранул производительностью 15-20 т/ч будет варьироваться в зависимости от соотношения сырья, технологического плана, уровня автоматизации и марки оборудования проекта. Ниже приводится приблизительный объем инвестиций:
Стоимость: 300,000 1,500,000 – XNUMX XNUMX XNUMX долларов США.
Следует отметить, что указанный выше диапазон инвестиций предназначен только для справки, а конкретная сумма инвестиций включает в себя затраты во многих аспектах. Ниже приведены основные компоненты инвестиционных затрат:
- Покупка или аренда земли:
Строительство завода по производству пеллет требуют определенного размера земли для строительства заводов, объектов и хранения сырья и готовых пеллет. Стоимость земли будет варьироваться в зависимости от таких факторов, как регион, размер земли и ее использование. - Строительство заводских зданий и оборудования:
Заводам по производству древесных гранул необходимо построить заводы, офисы, технологическое оборудование, производственные линии и т. д. Затраты на строительство завода будут варьироваться в зависимости от таких факторов, как размер, конструкция и материалы, а стоимость оборудования будет зависеть от типа оборудования, его характеристик и количества. - Закупка сырья:
Сырьем для заводов по производству древесных гранул в основном являются отходы лесного хозяйства и сельского хозяйства, такие как опилки, щепа, стволы деревьев, деревянные поддоны, ветки, листья и т. д. Стоимость закупок сырья будет варьироваться в зависимости от таких факторов, как предложение на рынке. а также спрос, расстояние транспортировки и стабильность поставок. - Транспорт и логистика:
Заводам по производству древесных гранул необходимо наладить каналы транспортировки и логистики с поставщиками сырья и продавцами продукции. Затраты на доставку и логистику будут зависеть от таких факторов, как расстояние, способ доставки и объем. - Расходы на оплату труда:
Заводам по производству древесных пеллет требуется определенное количество сотрудников для эксплуатации оборудования, управления производством и маркетинга. Затраты на рабочую силу будут зависеть от ситуации на региональном рынке труда, количества сотрудников и уровня заработной платы. - Лицензии и разрешения:
Для строительства завода по производству древесных гранул необходимо подать заявку на получение соответствующих лицензий и разрешений, таких как лицензии на охрану окружающей среды, медицинские разрешения и т. д. Плата за подачу заявления на получение лицензий и разрешений будет варьироваться в зависимости от региональных и политических требований. - Затраты на эксплуатацию и управление:
Эксплуатация и управление заводом по производству древесных гранул требует определенных затрат, включая техническое обслуживание и ремонт оборудования, потребление энергии, обучение сотрудников и маркетинг и т. д.
Строительство завода по производству древесных гранул требует определенного объема капитальных вложений, включая затраты во многих аспектах, включая строительство земли, заводов и оборудования, закупку сырья, транспортировку и логистику, затраты на рабочую силу, лицензии и разрешения и т. д. Инвестиционные затраты будут варьироваться. в зависимости от конкретных обстоятельств.
Прежде чем инвестировать в завод по производству древесных гранул, инвесторы должны полностью понять такие факторы, как рыночный спрос, осуществимость проекта, политическую поддержку и возврат инвестиций, сформулировать разумный инвестиционный план и проконсультироваться с профессионалами для оценки и предложений по снижению инвестиционных рисков и достижению устойчивого результата. , беспроигрышная ситуация для устойчивого развития и экономических выгод.
Видеозавод по производству древесных гранул
Настройте свой завод по производству древесных гранул
RICHI Спецтехника в основном занимается продажей заводов по производству древесных гранул, занимается проектированием и строительством под ключ заводов по производству древесных гранул для производства пеллет и поставкой оборудования для них.
Некоторые из наших проектов связаны с установками для гранулирования большой мощности, но мы также работаем и поставляем большое количество установок меньшей мощности.
Опыт, накопленный за эти годы, показал, что предложение передовых технологий и надежных решений — единственный способ получить результаты, отвечающие самым высоким стандартам отрасли.
Независимо от того, где мы находимся, мы стремимся разрабатывать наиболее эффективные решения и обеспечивать максимальную отдачу от каждого проекта завода по производству древесных гранул.