0086-13838389622
Завод по производству древесных пеллет на продажу
RICHI специализируется на продаже заводов по производству древесных гранул, мы поставляем комплексный завод по производству древесных гранул с обслуживанием «под ключ», от концепции до ввода в эксплуатацию, услуги включают планировку площадки, проектирование, производство, монтаж, ввод в эксплуатацию, обучение и другую поддержку.
- Стоимость завода по производству древесных гранул производительностью 12-15 т/ч: 200,000 1,500,000-XNUMX XNUMX XNUMX долларов США.
- Объем наших работ: строительство новой линии по производству древесных гранул, реконструкция старой линии по производству древесных гранул.
Завод по производству древесных гранул производительностью 12-15 т/ч состоит из нескольких секций оборудования, которые представляют собой объединение непрерывной или полунепрерывной производственной линии. Его также можно назвать заводом по производству древесных гранул или заводом по производству древесных гранул, поскольку для производства древесных гранул всегда используется комплектный завод по производству пеллет.
Как производитель, специализирующийся на выставленном на продажу заводе по производству древесных гранул из биомассы, независимо от того, хотите ли вы построить или расширить завод по производству древесных гранул, RICHI может спроектировать, изготовить, поставить и оптимизировать оборудование для производства высококачественных гранул биомассы. Наши решения всегда сопровождаются техническим консалтингом, проектированием, установкой и послепродажным обслуживанием в наших глобальных сервисных центрах.
Технологическая схема завода по производству древесных гранул производительностью 12-15 т/ч
В соответствии с конкретными требованиями клиентов, мы можем изготовить на заказ завод по производству древесных гранул для продажи и поддержки общего дизайна. Процесс производства древесных гранул с использованием древесных отходов в качестве сырья состоит из следующих этапов:
- Дробление древесных отходов;
- Сушка;
- Шлифовка;
- Прессование в гранулы (гранулирование);
- Охлаждение;
- Упаковка.
(1) Система окорки
Дробление окоренных бревен на щепу. Если вы используете бревна, древесину или пиломатериалы в качестве материала для Завод по производству древесных гранул, первым шагом является окорка бревен, чтобы облегчить последующие этапы измельчения и измельчения, поэтому требуется машина для окорки древесины.
(2) Измельчение Система
Шаг состоит в том, чтобы уменьшить размер материала от бревен до щепы с универсальным размером около 2 см * 2 см для измельчения.
(3) Молотковое фрезерование Система
Как правило, молотковая мельница применяется для измельчения стружки в порошок меньшего размера. Однако можно также использовать встроенную дробилку для уменьшения размера материала для гранулирования.
(4) Скрининг Система
Сифтер обязателен к использованию, если материал, которым вы владеете, выходит за рамки чистоты. Шаг заключается в очистке и очистке материала с помощью железных отходов, крупногабаритных примесей и уменьшении повреждений, а также износа последующих машин.
(5) Сушка Система
Влажность материала может оставаться выше, чем требуется для гранулирования. Поэтому необходима система сушки для снижения содержания влаги примерно до 12%-15% при гранулировании.
(6) Гранулирование Система
Гранулятор для древесных гранул является наиболее важной машиной на заводе по производству пеллет. После гранулирования материал принимает форму гранул или столбцов/цилиндров. Для крупномасштабного завода время от времени требуется более одного гранулятора для древесных отходов.
(7) Охлаждение Система
Вновь произведенные пеллеты из биомассы ругаются из-за высокой температуры и высокого давления во время гранулирования. И тогда будет востребован охладитель, обеспечивающий последующую упаковку и более длительный срок хранения пеллет.
(8) просеивание Система
Некоторое количество порошкообразного материала может также вытекать из гранулятора с качественными гранулами, в связи с этим доказано, что сито отделит небольшое количество некачественного мучнистого материала от хороших гранул, а также отсортирует упаковки гранул.
(9) Секция упаковки
Масштаб упаковки можно узнать по телефону. RICHI слишком. Пеллеты можно взвешивать и упаковывать в мешки, что облегчает их хранение, транспортировку и сбыт. Мы можем предложить как весы для упаковки в небольшие мешки, так и весы для упаковки в мешки.
С более чем 100 ссылками линия по производству древесных гранулпо всему миру, RICHI является явным мировым лидером в области технологий гранулирования древесины из биомассы. Мы можем настроить завод по производству древесных гранул из биомассы для продажи по всему миру в соответствии с фактическими потребностями, и у нас есть опыт и ноу-хау, чтобы удовлетворить ваши потребности в гранулировании биомассы.
Основное оборудование, необходимое для завода по производству древесных гранул мощностью 12-15 т/ч
RICHI Завод по производству древесных гранул включает в себя такие секции, как измельчение, сушка, гранулирование, охлаждение и упаковка и т. д., а также конвейерное оборудование, соединяющее каждую секцию.
В зависимости от различного требуемого производства типы заводов по производству топливных пеллет различаются. Нет необходимости вводить в эксплуатацию все вышеперечисленное оборудование и этапы. RICHI оборудование организует лучший процесс и машины для производства древесных гранул для вас в соответствии с обработкой материалов и расположением завода.
Дробилка древесины
- От лесопильных заводов для измельчения поперечных пил, горбыля и щепы до больших станций измельчения на заводах по производству древесных материалов — индивидуально адаптированных к вашему применению.
- Будьте известны своей производительностью и качеством как на национальном, так и на международном уровне.
Пассажировместимость:
3-18 т / ч
Основная сила:
4-110 KW
Дробилка поддонов
- Может существенно сократить расходы на утилизацию поддонов за счет уменьшения их объемного объема.
- Может быстро окупиться за счет сокращения количества необходимых еженедельных контейнеров для мусора, а также устранения неприглядных и негигиеничных поддонов с вашей собственности.
Пассажировместимость:
3-20T / H
Основная сила:
50-110кВт
древесные гранулы Молотковая мельница
- Измельчение различного сырья из древесных отходов до определенной крупности для следующего этапа. Может быть измельчен до более мелкого порошка с различными размерами экрана в соответствии с потребностями клиента.
- Высокая эффективность, энергосбережение и хорошая производительность.
Пассажировместимость:
3-25T / H
Основная сила:
30-160кВт
Сушилка для древесной стружки
- Снижение содержания влаги в сырье при подготовке к следующему этапу грануляции.
- Барабанная сушилка обеспечивает равномерный поток воздуха и более равномерный нагрев. Дополнительный обогрев - паровой, газовый и масляный.
Пассажировместимость:
Индивидуальные
Скорость вращения:
3-8 об / мин
Продается гранулятор для древесных отходов
- Сердечник, используемый для производства пеллет из щепы.
- Выход может быть настроен в соответствии с потребностями клиента. Быстрая скорость производства и хорошее качество производимых гранул из щепы.
Пассажировместимость:
0.3-4.5T / H
Основная сила:
37-280кВт
Охладитель пеллет
- После того, как гранулы будут произведены, они будут иметь определенную температуру, и если вы дождетесь их естественной сушки в это время, это займет больше времени, поэтому вам понадобится охлаждающая машина, чтобы сократить процесс.
Пассажировместимость:
1.5-18T / H
Основная сила:
0.75-2.05 KW
Просеивающая машина
- Его эффективность обеспечивается формой ступеней просеивающей сетки.
- RICHI Роторный грохот отличается высокой производительностью, низким энергопотреблением и отсутствием вибраций.
Пассажировместимость:
3-20T / H
Основная сила:
1.5-5.5кВт
Автоматическая упаковочная машина
- Используется на последнем этапе полной линии по производству пеллет для упаковки пеллет.
- Ассортимент упаковки составляет от 5 до 50 кг, упаковка производится по мере необходимости, а вес каждого мешка может регулироваться.
Скорость:
6-12 мешков / мин
Основная сила:
1.1-5кВт
Если сырьем является круглый лес, также необходимо такое оборудование, как окорочные станки и дровоколы; если сырье включает солому и другое сырье, также необходимо настроить сенокосы, пресс-подборщики, пастбищные дробилки и т. д. Если вы не знаете, какая конфигурация оборудования вам нужна, пожалуйста, сообщите нам ваш тип сырья напрямую, и мы дадим вам оптимальное решение оборудования.
Richi Machinery, профессиональный производитель заводов по производству древесных гранул, уже более 25 лет занимается продажей заводов по производству древесных гранул. И мы занимаемся производством исследований и разработок.
Оборудование, производимое нашей компанией, продается во многие страны мира и получает отличные отзывы. Кроме того, цена на нашу машину разумна, качество гарантировано, а обслуживание превосходно. Поэтому не стесняйтесь обращаться к нам.
Завод по производству древесных гранул для продажи по всему миру
10T / Н
2T / Н
завод по переработке древесных гранул в польше
2-2.5T / H
завод по производству древесных гранул в Румынии
Как производитель, специализирующийся на продаже завода по производству древесных гранул, RICHI предлагает проверенные и эффективные решения для транспортировки и переработки биомассы. Объем поставок может варьироваться от комплектных установок до поставки отдельного оборудования.
RICHI имеет большой опыт управления проектами, обеспечивая своевременные поставки в рамках бюджета и приносящие отличные экономические результаты для производителей энергии.
Рекомендуемые решения для производства древесных гранул производительностью 12-15 т/ч
Ниже, RICHI покажу вам 4 типовые схемы завода по производству древесных гранул производительностью 12-15 тонн в час:
- Решение для строительства завода по производству древесных гранул производительностью 12-12.5 т/ч
- Решение для строительства завода по производству древесных гранул производительностью 12.5 т/ч
- 12-13 т / ч линия древесных гранул строительный раствор
- Решение для строительства завода по производству древесных гранул мощностью 13 т / ч
- Решение для строительства завода по производству древесных гранул производительностью 14-15 т/ч
[РЕШЕНИЕ 1] Продается завод по производству пеллет 12-12.5 т/ч
- RICHI МАШИНЫ ——
- Инвестиции: 500,000 XNUMX долларов США
- Площадь проекта: занимает площадь 6026.9 квадратных метров, с площадью застройки 900 квадратных метров.
- Годовой объем производства: 30,000 XNUMX тонн топлива из биомассы.
- Система работы: Общее количество сотрудников в этом проекте составляет 7 человек, и они работают 300 дней в году по 8 часов в смену.
- Сырье и годовой расход: опилки*20000т/год, солома*12000т/год
- Годовое потребление воды: 13510 м3/год
- Годовое потребление электроэнергии: 1.4 млн кВтч/год
- Главная оборудование для переработки древесных гранул: 10 комплектов производственного и технологического оборудования, такого как измельчители, грануляторы для производства древесных гранул, платформенные весы, ленточные конвейеры и т. д.
Краткое описание технологического процесса:
- Подача: после того, как сырье поступает на завод, оно вручную выгружается в зону сырья.
- Измельчение: сырье транспортируется к измельчителю ленточным конвейером для измельчения.
- Грануляция: измельченный материал отправляется в экструзионную камеру гранулятор биомассы машина из бункера, а измельченный материал выдавливается во внутреннее отверстие формы через ролик материала и формируется путем горячей экструзии формы. В процессе прессования трение материала выделяет тепло, которое высушивает влагу в материале. Экструдированный материал разрезается на цилиндрические частицы на выходе из машины для производства древесных гранул. Весь процесс экструдируется в доме без добавления липкого связующего.
- Проверка, измерение, упаковка и складирование: после ручной проверки продукция упаковывается и отправляется на хранение для продажи.
[РЕШЕНИЕ 2] Продается завод по производству пеллет 12.5 т/ч
- RICHI МАШИНЫ ——
- Общие инвестиции в проект: 600,000 XNUMX долларов США
- Годовой объем производства: 30,000 XNUMX тонн.
- Рабочая система: 8 человек допускаются в рабочую силу, а годовой рабочий день составляет 300 дней.
- Земельный участок: Проект занимает площадь 6661 м2, общая площадь застройки 3000 м2, в основном включая мастерские и склады.
- Сырье: В качестве сырья проект использует отходы сельскохозяйственной и лесоперерабатывающей промышленности, опилки, солому сельскохозяйственных культур, рисовую шелуху, кору, табачные палочки и т. д., которые перерабатываются у местных фермеров и деревообрабатывающих предприятий. Нагревательная печь на биомассе используется в качестве источника тепла для сушки древесины, а однократный процесс экструзионного формования применяется без обработки карбонизацией.
- Основное производственное оборудование проекта: 1 измельчитель, 1 сушилка, 5 машин для производства древесных гранул, 4 конвейера, 1 упаковочные весы и 1 склад готовой продукции.
- Электроэнергию для проекта обеспечивает энергокомпания. Производственная и живая вода проекта - это водопроводная вода, и будут построены вспомогательные объекты, такие как охрана окружающей среды, противопожарная защита и безопасность, а также общественные работы, такие как водоснабжение и водоотведение, а также электроснабжение.
Краткое описание основного производственного процесса:
- Просеивание: Купленное сырье (опилки, солома) просеять для удаления примесей (крупных песчинок).
- Дробление: Закупить сырье. Сырье вручную загружается в дробилку для дробления, а материалы после предварительного дробления направляются в дробилку молотковой дробилки для дробления автоковшом. Некоторые из сырьевых материалов имеют железные гвозди и должны быть удалены.
- Сушка: содержание влаги в сырье и вспомогательных материалах составляет около 40%, и сушка может удалить часть влаги, но процесс требует, чтобы содержание влаги было ниже 20%, поэтому сырье необходимо высушить. Сушилка, используемая в этом проекте, представляет собой электрическую сушилку.
- Гранулирование: В этом проекте измельченный порошок транспортируется по ленте и отправляется в машину для производства древесных гранул горячего прессования, которая прессуется в гранулы при высокой температуре и высоком давлении.
- Естественное охлаждение: Формованный продукт транспортируется на платформу штабелирования с помощью подъемника, и после подъема с помощью подъемника он естественным образом охлаждается в бункере подъемника. Когда температура опускается до комнатной, продукт упаковывают и отправляют на хранение.
[РЕШЕНИЕ 3] Продается завод по производству пеллет 12-13 т/ч
- RICHI МАШИНЫ ——
- Сумма проекта: 1,200,000 XNUMX XNUMX долларов США
- Площадь проекта: занимает площадь 2899 квадратных метров.
- Годовой объем производства: 30000 т/год
- Основное сырье: опилки 10000т/год, солома 10000т/год, солома 10000т/год,
- Годовое водопотребление воды: 120 (тонн/год)
- Годовое потребление энергии: 3.2 миллиона (кВтч/год)
- Система работы: 8 сотрудников, 300 рабочих дней в году, дневная сменная система, 8 часов в смену.
- Главная оборудование для производства древесных гранул: 1 машина для нарезки, 2 измельчителя, 1 сушилка, 6 машин для производства древесных гранул, 11 ленточных конвейеров, 3 циклонных пылесборника, 1 сортировочное сито, 1 упаковочные весы. 37 единиц.
Описание процесса проекта:
- Нарезка: Нарезанная и полосообразная солома и солома отправляются в желоб с помощью вилочного погрузчика и ленточного конвейера, обрабатываются слайсером и сначала нарезаются на мелкие кусочки материала.
- Измельчение: Нарезанные блочные материалы и солома отправляются в измельчитель по конвейерной ленте для измельчения. Разгрузочное отверстие соединено с транспортировочным трубопроводом, и измельченный материал поступает в сушилку непосредственно через конвейерную ленту.
- Сушка: используйте сушилку для сушки остаточной влаги измельченного сырья, и в этом процессе используется электрический нагрев.
- Грануляция: просеянный материал транспортируется в бункер для грануляции для хранения по закрытой ленточному конвейеру, а затем отправляется в гранулятор древесины.
- Просеивание и охлаждение: поскольку на гранулах имеется небольшое количество непрессованного порошка, полученные продукты в виде частиц отправляются на сортировочную машину готовой продукции для просеивания через конвейерную ленту, и порошок на гранулах просеивается, а просеянные гранулы поступает в холодильную камеру по конвейерной ленте для естественного охлаждения.
- Упаковка готовой продукции: Охлажденные продукты отправляются на упаковочную машину по конвейерной ленте, а затем упаковываются упаковочной машиной перед отправкой с завода.
[РЕШЕНИЕ 4] Продается завод по производству пеллет 13 т/ч
- RICHI МАШИНЫ ——
- Инвестиции: 800,000 XNUMX долларов США
- Годовой объем производства: 30,000 XNUMX тонн пеллет из биомассы.
- Сырье: древесные отходы 30000т/год
- Площадь проекта: занимает площадь 1500 м2, площадь застройки 1400 м2, основное содержание строительства включает производственные цеха, офисные здания, общежития и вспомогательные вспомогательные помещения и т. Д.
- Трудовая квота: численность работников 10 человек, питание и проживание на территории завода им не предоставляются;
- Режим работы: одна смена (8 часов), 360 рабочих дней в году.
- Годовое потребление воды: 240м3/год
- Годовое потребление энергии: 5000квт ч
- Основное оборудование: 3 машины для производства древесных гранул из биомассы, 1 измельчитель, 1 сушилка, 5 ленточных конвейеров и 1 упаковочные весы.
Разработка процесса:
- Аутсорсинг сырья: Закупка сырья (солома, бамбуковые и древесные отходы и опилки) на рынке с помощью транспортных средств. После транспортировки направляется на склад сырья для временного хранения.
- Измельчение: из-за большого размера сырья биомассы, такого как стебли сельскохозяйственных культур, а также бамбуковые и древесные отходы, его нельзя напрямую использовать для формовочной обработки, а процесс измельчения в основном заключается в измельчении более крупной соломы, бамбука и древесных отходов (мелких кусочков). ), древесную стружку и т. д. не нужно измельчать, а размер частиц измельчаемого материала составляет 0.5-2см.
- Сушка: Поскольку содержание влаги в некоторых видах сырья не соответствует требованиям, его необходимо сушить путем сушки (электрической энергии) нагревания.
- Гранулирование: Однородно смешанные материалы отправляются на машины для производства древесных гранул через закрытый ленточный коридор для обработки.
- Охлаждение: после гранулирования внутренняя температура формовочного топлива очень высока, и его необходимо охлаждать естественным образом. Доведите его температуру до состояния хранения упаковки.
- Упаковка и складирование: квалифицированные продукты упаковываются и помещаются на склад вручную, и в этом процессе в основном создается шум.
[РЕШЕНИЕ 5] Продается завод по производству пеллет 14-15 т/ч
- RICHI МАШИНЫ ——
- Общий объем инвестиций: 1,500,000 XNUMX XNUMX долларов США (включая инвестиции в охрану окружающей среды)
- Годовой объем производства: 100,000 XNUMX тонн проекта по производству пеллет из биомассы.
- Система работы: 300 рабочих дней в году, три смены и круглосуточная система работы;
- Количество сотрудников: 20 рабочих мест для этого проекта;
- Сырье: древесные отходы*40000т/год, древесная щепа*20000т/год, солома*55000т/год
- Электроснабжение: потребление электроэнергии 3 млн. кВтч/год
- Водоснабжение: 10,800 XNUMX тонн воды в год
- Главная оборудование для производства древесных гранул: 1 измельчитель древесины, 1 молотковая мельница для древесных гранул, 1 сушилка для древесины, 8 машин для гранулирования древесины, всего 50 комплектов.
Описание процесса проекта:
- Секция измельчения: Измельчение крупных кусков древесных отходов до размера, подходящего для производства, с помощью промышленного измельчителя древесины производительностью 3-5 тонн в час.
- Секция измельчения: Высококачественная молотковая мельница для измельчения древесной щепы представляет собой подземную закрытую мельницу, а сырье измельчается высококачественной деревянной молотковой мельницей для древесных опилок.
- Секция силоса: Измельченные отходы древесных опилок направляются в силос вентилятором, образующаяся пыль обрабатывается рукавным фильтром, а пыль, образующаяся рукавным фильтром, повторно используется для производства.
- Секция гранулирования древесины: В этом процессе гранулирования древесины материал из древесных опилок превращается в круглое твердое топливо диаметром 5 мм с помощью пресса для гранулирования опилок в условиях высокого давления и высокой температуры.
- Участок охлаждения, просеивания и упаковки: после грануляции он поступает в охлаждающую машину для охлаждения, а затем поступает в просеивающее оборудование для отбора подходящих гранул для пакетирования; неквалифицированные гранулы повторно гранулируются.
RICHI Оборудование уже работает в промышленности пеллет более 25 лет, поэтому мы имеем богатый опыт в продаже заводов по производству древесных пеллет: проектирование, строительство и установка крупномасштабных и малых систем оборудования для производства древесных гранул. Мы разрабатываем продукты, которые больше подходят для требований клиентов. Так что не стесняйтесь обращаться к нам. (Находить RICHI on YouTube)
Сырье для производства древесных гранул
Какие материалы биомассы у вас есть? Есть ли у вас обильный запас? Подходит ли ваша биомасса для производства пеллет? Это вопросы, которые вам необходимо рассмотреть, прежде чем строить завод по производству древесных гранул.
Если у вас есть доступ к фермам, вы можете использовать различные отходы сельского хозяйства, такие как солома, рисовая шелуха, трава, стебли хлопка и т. д. Если у вас есть доступ к лесному хозяйству, вы можете использовать отходы лесного хозяйства, такие как листья, ветки, кора, бамбук, багасса, EFB и т. д. Если у вас есть доступ к лесопилке или мебельной фабрике, вы можете использовать опилки, древесный порошок, щепу и т. д.
Вы можете приобрести материалы биомассы у деревообрабатывающих заводов или у владельцев плантаций. Стоимость первичного волокна составляет 70-80 долларов США за тонну, тогда как стоимость переработанной древесины ниже, около 55-65 долларов США за тонну. И вам нужно учитывать ваше расстояние от поставщика, чтобы определить стоимость транспортировки.
На стоимость сырья влияет содержание влаги, потому что вам нужны дополнительные затраты на сушку. Чем выше влажность, тем больше нужно затратить на производство. Лучше выбирать те, у которых низкое содержание влаги.
Как открыть завод по производству древесных гранул?
Примечательно, что многие люди, у которых есть обильные и достаточные сырьевые материалы, чрезмерно обеспокоены тем, как они могут запустить завод по производству гранул из биомассы.
Однако у них нет необходимого опыта или знаний, чтобы осуществить свою мечту. RICHI специализируется на продаже завода по производству древесных гранул, далее позвольте нам дать вам несколько советов и шагов, как запустить линию по производству древесных гранул, которая может вам помочь.
01 Соберите необходимое сырье
Вы должны отдавать приоритет типам материальных видов, потому что они обладают отличительными чертами. Они могут иметь различное содержание клетчатки и лигнина, что сильно влияет на когезию гранул из биомассы.
Многие гранулы принимают форму столба из-за того, что их сжимают в суровых условиях сверхвысоких температур и высокого давления.
02 Учитывайте кольцевую матрицу и степень сжатия
Различная когезивность материалов всегда требует различной степени сжатия пресс-формы гранулятора. Материалы из твердой древесины всегда требуют более низкой степени сжатия, тогда как для хвойной древесины требуется более высокая степень сжатия.
Как производитель, специализирующийся на продаже завода по производству древесных гранул, RICHI иметь обширные знания о материальных видах и их связности, что очень важно для вас.
03 Размер и качество сырья
Различные размеры сырья всегда требуют различных технологических процессов для определения конструкции завода по производству пеллет. Для некоторых материалов, таких как рисовая шелуха, не потребуется машина, такая как молотковая горка, которая измельчит их до требуемых размеров.
Требуемый размер материалов для установки пеллетного завода составляет примерно 4 мм и 5 мм. Негабаритные материалы не могут пройти через поры матрицы колец мельницы для древесных гранул. Диаметр гранулятора, который востребован на рынке гранул, составляет 6 мм или 8 мм. Негабаритные материалы не могут быть выдавлены через поры кольца матрицы.
Вы можете использовать измельчитель древесины, окорочный станок, молотковую мельницу и дробилку древесины, чтобы эффективно уменьшить размер ваших материалов. Вам необходимо подумать о покупке этого оборудования, потому что оно необходимо для создания необходимых размеров сырья, которое будет использоваться на заводе по производству пеллет из древесной биомассы.
04 Учитывайте содержание влаги в сырье
При установке завода по производству пеллет вам потребуется система сушки, потому что материалы, подходящие для использования, должны иметь влажность примерно 13-15%. Когда у вас есть свежая древесина или сельскохозяйственные отходы, вы должны их высушить, потому что сырье с избыточным содержанием влаги не может быть эффективно гранулировано.
Сырье с высоким содержанием влаги будет склеиваться, как паста, поэтому его нельзя будет использовать. Это повлияет на эффективность гранулятора и повлечет за собой дополнительные расходы.
05 Виды используемых материалов из древесной биомассы
Вы можете использовать смешанные материалы или только один тип материалов для гранулирования. Это потребует от вас рассмотрения вопроса о приобретении материалов, которые не будут снижать производительность вашего гранулятора. Вы должны тщательно обдумать, следует ли смешивать виды сырья, чтобы обеспечить их пропорциональное и тщательное смешивание.
Выбор лучших видов очень важен, потому что вы избежите удушья и отрыжки гранулятора, которые сильно дестабилизируют работу вашего оборудования. пресс для древесных гранул мельница.
Кроме того, мельница для древесных гранул также будет издавать шумные звуки. Для правильной работы вашего гранулятора вам следует подумать о правильном смешивании различных материалов, что необходимо для бесперебойного производства высококачественных гранул.
Есть много применимых технологических процессов, которые улучшат производительность мельницы для древесных гранул, например, использование смесителя, но вы понесете затраты на их приобретение.
06 Производственные факторы и масштаб
Факторы производства, такие как необходимое оборудование, во многом определяют производительность вашего завода по производству пеллет. Вам следует подумать о выборе эффективных моделей, хотя они имеют разную цену. Вы должны установить свой завод по производству пеллет в месте, где имеется большое количество сырья, а вокруг него нет конкурирующих заводов.
Вы также должны учитывать транспортировку сырья, такую как достаточная и близкая поставка сырья, что будет равносильно снижению затрат и сделает цену на пеллеты конкурентоспособной.
07 Размер цеха по изготовлению пеллет
Вам нужно место для хранения сырья вашего завода и большое пространство для вашей мастерской. Вы должны учитывать доступное сырье и ожидаемую производительность, потому что они во многом определяют размер мастерской.
Наличие сырья и транспорта имеет важное значение при выборе размера цеха для вашего завода по производству гранул. Вы также должны рассмотреть гладкую и хорошо проветриваемую мастерскую.
Кроме того, вы должны создать хорошо проветриваемый склад, который будет хранилищем для пеллет, расфасованных в мешки, и должен быть оборудован огнетушителями.
Строительство линия по производству пеллет из биомассы требует доступного оборудования и сырья, которые являются важными факторами в обеспечении того, чтобы вы строили наилучшие завод по производству пеллет из биомассы что даст ваши деньги ценность.
Если вы ищете завод по производству древесных гранул на продажу? Контакт Richi Машины подробнее.
Richi Машинное оборудование —— Больше, чем вы ожидаете
Richi Спецтехника больше, чем производитель оборудования и поставщики. Мы разрабатываем решения для гранулирования древесины из биомассы, которые окупаются для наших клиентов. Наши знания и опыт помогут клиентам по-настоящему оптимизировать свою деятельность. Полностью понимая потребности клиентов и будущие тенденции, мы работаем как партнеры, чтобы найти ориентированные на будущее решения для обращения со всеми видами отходов биомассы.
Выбрасываете ли вы древесные отходы из биомассы? Как заработать на своих древесных отходах? Строительство собственного завода по переработке пеллет. Мы предлагаем комплектные заводы по производству древесных гранул для обработки и производства пеллет из древесины или биомассы.
Согласно запросам Заказчика и конструктивным характеристикам, наши заводы по производству древесных гранул имеют разные конструктивные характеристики и производительность.
Как производитель, специализирующийся на продаже завода по производству древесных гранул, RICHI стремится минимизировать эксплуатационные расходы и максимизировать качество с помощью серийной системы гранулирования древесной биомассы, которая имеет долговечную и более жесткую структуру, специально разработанную для гранулирования древесной биомассы.