0086-13838389622
Экструдер для производства древесных гранул
Экструдер для производства древесных гранул серии MZLH350 является ведущим оборудованием для производства древесных гранул в мире. Более прочный и надежный, RICHI Модели экструдеров для древесных гранул обеспечивают высокую производительность при наилучшем качестве при минимальных затратах на тонну.
RICHI разработала серию оборудования для переработки пеллет нового поколения, которое помогает компаниям максимально повысить удобство использования промышленных отходов биомассы.
Richi Компания Machinery может не только сосредоточиться на выставленном на продажу экструдере для древесных гранул, но также выполнить проектирование всех этапов линии по производству древесных гранул, бюджет, оборудование для производства древесных гранул, а также закупку и строительство материалов.
RICHI разработала линейку экструзионных установок для производства древесных гранул, отвечающих всем потребностям потребителей. Технология глубокой обработки древесины, разработанная RICHI специалистов, позволяет производить топливные пеллеты и эффективно утилизировать отходы деревообработки.
Особенности экструдера для древесных гранул mZLH350
- Прочная конструкция обеспечивает долговечность и долговечность, 24 часа работы без остановок и меньшего обслуживания.
- Подходит для различных материалов, включая древесину, опилки, рисовую шелуху, EFB, пальмовую скорлупу, оливковые отходы, соломенные плоды бука и т. д. и многое другое.
- Матрицы из улучшенной нержавеющей стали имеют срок службы от 1000 до 1500 часов, меньшая мощность для достижения большей производительности.
- Встроенная система охлаждения и вентилятор для охлаждения зоны гранулирования обеспечивают непрерывное высокое качество продукции.
- Главный вал внутри нашего экструдера для пеллет также износостойкий, что позволяет производить древесные пеллеты с гладкой и однородной поверхностью.
- Кольцевые матрицы питаются напрямую с широким спектром применения и отличным рассеиванием тепла. Он предлагает повышенную эффективность с меньшими затратами.
. RICHI оборудования, вы можете производить экологически чистые и эффективные древесные гранулы, используя древесные отходы, заменяющие дорогостоящее ископаемое топливо, такое как уголь и газ. За последние несколько десятилетий развития RICHI превратилась в надежного поставщика экструдеров для древесных гранул.
Преимущества экструдеров для древесных гранул
Высокопрочное и надежное оборудование для производства древесных гранул, превосходящее любое другое оборудование, доступное на рынке, гарантирует наилучшие производственные показатели, самые низкие эксплуатационные расходы и высочайшее качество конечного продукта.
Итак, найдите профессиональных поставщиков экструдеров для древесных гранул, которые могут вам это сказать и специализируются на продаже экструдеров для древесных гранул.
- Простота в эксплуатации
- Самые низкие эксплуатационные расходы
- Прочная и надежная конструкция
- Самые низкие затраты на техническое обслуживание
- Сверхнизкое энергопотребление
- Компактный и компактный
- Самое стабильное качество производства
Цена и параметры экструдера для древесных гранул MZLH350
Цена экструдера для древесных гранул MZLH350: 20000-25000 долларов США.
| Модель | Пропускная способность | Мощность | Форма передачи | Количество прижимных роликов | Метод зажима кольцевой матрицы | Финальная таблетка | Вес (кг) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| МЗЛХ350 | 500-700KG / Н | 55KW | Зубчатая передача | 2 | Обруч | 2-12mm | 3500KG |
(Заметка: Richi Продукция Machinery постоянно обновляется и совершенствуется. Поэтому, если есть какие-либо различия между изображениями, описаниями функций и параметрами производительности реальной модели, пожалуйста, обратитесь к реальному продукту.)
Мы можем предоставить всем нашим клиентам экструдер для древесных гранул, который наилучшим образом соответствует их потребностям.
По этой причине все наши модели могут быть персонализированы: клиент может выбрать положение двигателя, способ открывания люка, размер и объем кондиционеров, размер подающего шнека, цвет и т. д.
Экструдер для производства древесных гранул серии MZLH
экструдер для древесных гранул в Чили
Применение: автоматический завод по производству древесных гранул мощностью 2 т/ч.
завод по производству древесных гранул в Индонезии
Применение: Завод по производству древесных опилок производительностью 1.5 т/ч.
машина для древесных гранул Канада
Применение: завод по производству древесных гранул производительностью 2-3 т/ч.
экструдер для древесных гранул в Румынии
Применение: линия гранулирования древесины 2 т/ч
экструдер для древесных гранул в Польше
Применение: завод по производству древесных гранул производительностью 2-3 т/ч.
БОЛЬШЕ ЭКСПОРТИРУЕМЫХ СТРАН
Страны: Австралия
Проект: Линия древесных гранул
Производительность: 2-2.5 тонны в час
Страны: Австрия
Проект: Древесный гранулятор для завода по производству древесных гранул
Емкость: 5 тонн в час
Страны: Япония
Проект: Дерево Завод топливных пеллет
Емкость: 1.5 тонн в час
Страны: Индонезия
Проект: Завод по производству древесных гранул
Производительность: 4-5 тонны в час
Экструдер для производства древесных гранул серии MZLH список
Производите пеллеты из широкого спектра материалов, используя наши промышленные системы производства древесных пеллет. RICHI Ассортимент экструдеров для древесных гранул предлагает надежность и высокую производительность при переработке биомассы в гранулы биомассы. Мы предлагаем 6 моделей грануляторов, которые отвечают требованиям требовательной индустрии гранулирования биомассы.
Помимо экструдера для древесных гранул MZLH350, существуют еще 5 видов производственного оборудования:
МЗЛХ320 машина для производства древесных гранул для продажи
Надежный MZLH320 — это полностью проверенный, прочный и простой в обслуживании гранулятор для биомассы, рассчитанный на высокую производительность и низкие эксплуатационные расходы, и он успешно справляется с очень сложной задачей гранулирования древесных материалов из биомассы.
- Емкость: 300-400 кг/ч
- Окончательная гранула: 6-12 мм
- Мощность: 37кВт
- Вес (кг): 2500
МЗЛХ420 Продается производитель древесных гранул
Уникальная конструкция экструдера для древесных гранул MZLH420 делает его надежным, простым в обслуживании заводом с высокой производительностью и низкими эксплуатационными расходами. Концепция конструкции, проверенная на более чем 500 машинах, проданных и эксплуатируемых по всему миру, Paladin продолжает развиваться и предлагает надежность, максимальную эффективность и простоту эксплуатации и обслуживания.
- Производительность: 1.0-1.2 т / ч
- Окончательная гранула: 6-12 мм
- Мощность: 90кВт
- Вес (кг): 4000
МЗЛХ520 пресс для древесных гранул для продажи
Модель MZLH520 с самой прочной конструкцией из имеющихся оснащена приводом с двойным редуктором и коробкой передач, которая надежно работает в самых сложных условиях. Уникальная конструкция машины обеспечивает более высокую производительность при самых низких в отрасли эксплуатационных расходах.
- Производительность: 2.0-2.5 т / ч
- Окончательная гранула: 6-12 мм
- Мощность: 132кВт
- Вес (кг): 4500
МЗЛХ768 древесный гранулятор для продажи
Этот экструдер для древесных гранул нового поколения с зубчатым приводом имеет меньше деталей, но еще большую производительность, поэтому он работает более плавно, тише и меньше изнашивается даже в самых суровых условиях. Этот надежный завод производит пеллеты с минимальной себестоимостью тонны, что увеличивает прибыль наших клиентов.
- Пассажировместимость: 2.5-4 т / ч
- Окончательная гранула: 6-12 мм
- Мощность: 250кВт
- Вес (кг): 5000
МЗЛХ858 машина для гранулирования древесины
Изготовленный специально для очень сложной задачи по производству биомассы, гранулятор предназначен для гранулирования материалов, требующих очень большой силы, а также обработки больших объемов материалов, с которыми традиционные грануляторы не могут справиться.
- Производительность: 3-4.5 т / ч
- Окончательная гранула: 6-12 мм
- Мощность: 280кВт
- Вес (кг): 5500
RICHI Экструдер для древесных гранул имеет более высокую производительность и более стабильную работу. Подходит для всех видов биомассы. Наша машина постоянно совершенствуется.
Как работает экструдер для древесных гранул?
Измельченный древесный материал транспортируется к загрузочному порту вручную или с помощью трансмиссионного механизма, а затем транспортируется к разбрызгивающей насадке через шнековый стержень. Разбрызгивающая насадка вращается с той же скоростью, что и прижимной ролик, а древесные отходы находятся под действием центробежной силы. Дно отбрасывается и распределяется по внутренней стенке полости кольцевой матрицы.
Прижимной ролик начинает сжимать материал, и рыхлый материал начинает уплотняться. Материал входит в прямое отверстие, поддерживающее давление, через воронкообразное направляющее отверстие для материала, и воздух между материалами постепенно выпускается, и под огромным давлением начинают происходить пластическое течение и растяжение, материалы становятся все более и более компактными.
Лигнин в материале начинает размягчаться под действием высокой температуры, создаваемой трением, и работает вместе с целлюлозой, постепенно связывая материал вместе, и, наконец, затвердевает и формируется.
Чем дольше материал остается в прямолинейном отверстии, поддерживающем давление, тем плотнее и стабильнее будет структура, и, наконец, он будет выгружен из отверстия штампа через выпускное отверстие для декомпрессии и нарезан ножом на требуемую длину.
От индивидуальных нестандартных моделей до стандартных моделей с несколькими комбинациями, Richi Machinery фокусируется не только на продаже экструдеров для древесных гранул, но и всегда в соответствии с тенденциями рынка и потребностями клиентов, постоянно ищет изменения и улучшения, своевременные инновации и адаптацию в соответствии с фактическими процессами клиентов.
Степень сжатия кольцевой матрицы экструдера для древесных гранул
Кольцевая матрица является наиболее легко изнашиваемой деталью среди изнашиваемых частей машины для производства древесных гранул, и качество кольцевой матрицы машины для производства древесных гранул напрямую влияет на качество готовой продукции и производительность машины для производства древесных гранул. При проектировании кольцевой матрицы экструдера для древесных гранул следует отметить, что кольцевая матрица машины для производства древесных гранул имеет два очень важных параметра, одним из которых является степень сжатия кольцевой матрицы машины для производства древесных гранул.
Многие люди не понимают, какова степень сжатия кольцевой матрицы экструдера для древесных гранул. Фактически, степень сжатия относится к отношению эффективной рабочей длины кольцевой матрицы к диаметру отверстия матрицы.
Степень сжатия кольцевой головки может быть выбрана в соответствии с формулой сырья и требованиями к продукту.
Вот несколько примеров:
- Степень сжатия эвкалипта составляет 1:3.7~1:4;
- Степень сжатия красного дерева составляет 1:4~1:4.5;
- Степень сжатия твердой разной древесины составляет 1:4.5;
- Степень сжатия сосны составляет 1:5~1:6;
- Коэффициент сжатия тополя 1:6~1:7;
- Степень сжатия бамбуковой стружки 1:4;
- Степень сжатия кукурузной соломы составляет 1:6~1:8;
- Коэффициент сжатия травы составляет 1:9~1:10.
Напомните всем, что коэффициент сжатия кольцевой матрицы пресса для древесных гранул должен быть фактически проверен, прежде чем его можно будет считать стандартом.
Вы ищете экструдер для древесных гранул? Контакт Richi Машины подробнее.
Экструдер для древесных гранул MZLH350 Видео
Экструдер древесных гранул MZLH350 для проекта завода по производству пеллет производительностью 800 кг/ч
Проект завода по производству древесных гранул производительностью 800 кг/ч
- RICHI МАШИНЫ ——
Проект завода по производству древесных гранул мощностью 800 кг/ч в основном предназначен для переработки топлива из биомассы. В рамках проекта закупается такое оборудование, как измельчители, машины для производства древесных гранул, упаковочные машины и конвейерные ленты. С закупленным сырьем, таким как древесная щепа, ветки, кора, солома и кукурузная шелуха, переработка топлива из биомассы происходит после дробления, формования и упаковки. Проект завода по производству древесных гранул арендует площадку для производства, на которой построен цех.
- Производительность проекта: 800 кг/ч
- Инвестиции в проект: 300,000 XNUMX долларов США
- Система работы: В проекте работает 6 сотрудников, работает 3 смены по 8 часов в смену, работает 300 дней в году.
800 кг/ч Завод по производству древесных гранул Перечень оборудования
| Раздел | Подобрать оборудование | Кол-во |
|---|---|---|
| Дробление | Молотковая мельница для древесных гранул | 2 |
| Гранулирование | Экструдер для древесных гранул MZLH350 | 2 |
| доставка | Упаковочная машина | 2 |
| Транспорт | Ленточный конвейер | 2 |
Основные постройки проекта
| Название здания | Количество слоев | Площадь застройки (м²) |
|---|---|---|
| Мастерская | 1 | 900 |
| Площадь офиса | 1 | 300 |
композиция Завод по производству экструдеров для древесных гранул производительностью 800 кг/ч
- Мастерская: Мастерская занимает площадь около 900 квадратных метров. В цехе расположены 2 производственные линии с севера на юг. Каждая линия включает измельчитель, формовочную машину, упаковочную машину и комплект конвейерных лент.
- Зона сырья: расположенная на северной стороне цеха, она в основном используется для временного хранения сырья, такого как солома, саженцы имбиря, ветки, кукурузная шелуха и т. Д., На площади около 200 квадратных метров.
- Зона готовой продукции: расположенная на южной стороне цеха, она в основном используется для временного хранения упакованных топливных продуктов из биомассы и занимает площадь около 150 квадратных метров.
- Офисная площадь: расположена на северо-восточной стороне производственного цеха, занимает площадь около 300 квадратных метров.
- Использование воды: Вода, используемая в проекте экструдера для древесных гранул, в основном представляет собой бытовую воду, которая поступает из местной сети водоснабжения. Годовой объем пресной воды составляет около 72 м³.
- Потребление электроэнергии: Годовое потребление электроэнергии по данному проекту составляет 100,000 XNUMX кВтч, которое обеспечивается местной сетью электроснабжения. На заводе есть трансформатор.
- Отопление: производственный процесс 800 кг/ч завод по производству древесных гранул проект не требует отопления. Мастерская проекта отапливается электрическим кондиционером. Производственный процесс проекта не требует нагрева; в цехе используются электрические кондиционеры для отопления, угольные (мазутные) котлы не строятся; рабочие используют электрические нагреватели для питьевой воды, а угольные чайные печи не строятся.
Технологическая схема завода по производству древесных гранул производительностью 800 кг/ч
01 Дробление
Проект закупает такие материалы, как кукурузная шелуха, солома, саженцы имбиря, ветки и т. д., и помещает их в измельчитель для измельчения до гранулирования. Процесс дробления является закрытым процессом, и частицы будут образовываться только после завершения дробления.
02 Пеллетирование
Измельченный материал по ленточному конвейеру отправляется в экструдер для древесных гранул. Конвейерная лента герметична, и процесс передачи является герметичным. Материал уплотняется прессом для древесных гранул, и готовое топливо из биомассы получается после прессования до соответствующего стандарта.
03 упаковка
Готовый продукт упаковывается на упаковочной машине.
Как производитель, специализирующийся на экструдере для древесных гранул, Richi Компания Machinery настаивает на обобщении и обобщении деталей процесса производства оборудования для производства пеллет, улучшении продукции, планировании процессов на месте и т. д., глубоко вникает в потребности клиентов в различных формах и всегда принимает технологические инновации в качестве основной движущей силы. Мы стремимся делать добро. работать в сфере продуктов и услуг, а также постоянно улучшать наши производственные мощности и влияние на рынке.
Запустите собственный завод по производству древесных гранул
Как производитель, специализирующийся на продаже экструдера для древесных гранул, RICHI является крупным игроком в поставках и поддержке производителей древесных гранул по всему миру.
RICHI Конструктивные решения сосредоточены на новейшем ключевом оборудовании для измельчения и гранулирования древесины, включая дробилки древесины и сушилки для щепы для обработки влажной и/или сырой древесины перед процессом гранулирования.
Путем преобразования древесной щепы в прессованные древесные гранулы можно существенно увеличить плотность с 60 кг/м³ до 650 кг/м³, что обеспечивает значительную экономию на транспортировке, хранении и обработке, а также ряд других экологических преимуществ.
Полный технологический проект завода по производству древесных гранул:
- Измельчение: древесина грубо измельчается измельчителем древесины, который может измельчать обрезки, тонкие материалы, тонкие бревна и другие не легкие сыпучие материалы, а также чистые бревна ≤ Ø500.
- Измельчение: Измельченный материал тонко измельчается высокоэффективным измельчителем. Разбейте древесину на опилки. Производительность одной машины колеблется от 1 до 8 тонн, что может удовлетворить различные потребности.
- Гранулирование: измельченный материал поступает в силос и в экструдер для древесных гранул через шнековый дракон.
- Охлаждение: высокотемпературные гранулы попадают в машина для охлаждения пеллет для охлаждения через конвейерную ленту;
- Упаковка: Охлажденные пеллеты поступают в автоматическая упаковочная машина для упаковки.
Завод по производству древесных гранул — это технологическая структура, которая превращает бревна, древесину или пиломатериалы (или другое сырье) в пеллеты. В большинстве случаев оно включает в себя: дробление сырья, сушку, гранулирование, охлаждение и упаковку окатышей. Установки для гранулирования древесины производства компании RICHI Машины охватывают широкий диапазон целевой производительности: от 0.3 т/час до 90 т/час.
Как производитель, специализирующийся на экструдерах для древесных гранул, мы обеспечиваем плавное планирование и реализацию вашего следующего проекта. завод по переработке древесных гранул предоставляя полный спектр услуг, охватывающих все области и этапы запуска завода по производству поддонов. Чтобы обеспечить своевременное и удовлетворительное завершение проекта, у нас есть проверенный пошаговый процесс, которому мы неукоснительно следуем.
RICHI Сервис
После службы продаж
Качественные послепродажные решения являются ключом к тому, чтобы ваше оборудование работало в течение длительного времени. Чтобы получить лучшее техническое обслуживание и поддержку оборудования для производства древесных гранул, рассчитывайте на наше подразделение послепродажного обслуживания.
Мы знаем, что производство пеллет осуществляется круглосуточно и без выходных, и что быстрое решение проблем важно, когда на счету каждая минута. Мы знаем, что каждый клиент индивидуален, и стремимся предложить вам сервисное решение, адаптированное к вашим потребностям.
Независимо от того, где находится ваш завод по производству древесных гранул, наши сервисные инженеры могут предоставить рекомендации или немедленную помощь, когда вам это может понадобиться.
Вы всегда можете позвонить нам и быть в курсе того, что происходит на вашем заводе по производству древесных топливных гранул, чтобы мы могли предоставить вам лучший сервис.
Фактически, как профессиональный поставщик оборудования для производства древесных гранул, Richi Машины заботятся не только линия по производству древесных гранул как «проект под ключ», мы надеемся, что это ключ к переходу на новую модель управления проектом всего завода по производству пеллет и совместное поддержание стабильного и здорового развития рынка.
Экструдирование заводов по производству древесных пеллет
Мы стремимся быть партнером в повышении эффективности работы установок и предлагаем широкий спектр решений, начиная от периодического обучения операторов установок и заканчивая комплексными решениями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
За последние несколько лет было разработано несколько типов установок по переработке биомассы с использованием различного оборудования и мощностей, адаптированных к сырью, конкретной производственной мощности и качеству конечных гранул, производимых на каждой установке.
Максимальное время безотказной работы и производственные мощности при сохранении низких эксплуатационных расходов необходимы для обеспечения рентабельности вашего предприятия. Чтобы помочь вам в этом, мы предлагаем поддержку и помощь наших опытных и квалифицированных инженеров, работающих в нашей штаб-квартире и в наших сервисных центрах по всему миру.
Мы экспортировали экструдеры для древесных гранул на продажу по всему миру и установили отношения сотрудничества с более чем 1,000 клиентами в более чем 120 странах и регионах, предоставляя им комплексные решения и услуги, охватывающие весь жизненный цикл продукта.
Эксплуатация и техническое обслуживание и обучение персонала
Мы предоставляем техническую поддержку на месте или удаленно, ремонт деталей и других компонентов и консультируем по правильным методам продления максимального срока службы оборудования. Обучение для улучшения знаний персонала по ключевым моментам процесса и ключевым компонентам экструдеров для производства древесных гранул, таким как матрицы и ролики.
- Обслуживание
- Техническая поддержка
- Механические работы
- Учебные курсы
- Технические сессии
- Инструкции по процессу
Непрерывные улучшения и обновления
Благодаря нашему опыту в этом секторе, мы можем предоставить проверенные решения для максимального увеличения времени безотказной работы и производственных мощностей. Модернизация и модернизация оборудования для максимального увеличения производственных мощностей и повышения эксплуатационных показателей.
- Особые вмешательства
- Плановое обслуживание
- Постоянные улучшения
- Экспертиза
- Реконструкция
- Модернизация
Решение «под ключ» по производству экструдеров для древесных гранул производительностью 0.3-90 т/ч — это ответ, представленный Richi Машинное оборудование в новой ситуации в промышленности по переработке энергетических пеллет из биомассы, а также совпадает с будущей тенденцией развития отрасли.