машина для изготовления пеллет из древесной щепы

Система нарезки

Отходы поступают на склад по конвейеру, нарезаются слайсером и затем поступают на склад щепы. Она проходит через вибросито для отделения однородной древесной щепы, а затем поступает в секцию водной промывки.

(Многие клиенты используют в качестве сырья не только древесную щепу. Все больше и больше клиентов используют древесные отходы в различных состояниях, такие как стволы, шаблоны, бревна, деревянные планки и т. д., для переработки частиц древесной щепы. Этот раздел предназначен для крупногабаритных ненужных отходов. - щепа, древесные отходы.)

Удаление примесей

Система удаления примесей очищает древесную щепу, нарезанную в соответствии со спецификациями, от грязи, песка и других примесей, содержащихся в древесной щепе, чтобы обеспечить чистоту топлива, формованного в виде гранул из биомассы, и повысить теплотворную способность топлива.

Высушивание система

При сушке в печи горячим воздухом, используемой в традиционном процессе, трудно контролировать влажность, и она имеет большую погрешность. В качестве теплоносителя используется высокотемпературный дымовой газ, погрешность регулирования влажности находится в пределах 0.01. Благодаря точному контролю влажности волокна, качество и выход топлива для формования древесных гранул гарантированы.

(Если влажность вашего сырья ниже 15%, процесс сушки не требуется)

Система дробления

Сырье древесной щепы полностью измельчается в системе измельчения древесной щепы, что облегчает следующий этап грануляции.

Гранулирование, охлаждение, сортировка и упаковка в мешки

Древесина содержит большое количество целлюлозы, гемицеллюлозы и лигнина, на долю которых приходится более 2/3 растительных компонентов. Когда температура достигает 70–110°C, лигнин размягчается и сила сцепления увеличивается; при температуре от 200 до 300°С степень размягчения усиливается.

В это время пеллеты из древесной щепы определенной формы формируются за счет приложения внешнего давления и склеивания. Поскольку молекулы неупругих или вязкоупругих волокон переплетены и скручены друг с другом, они не вернутся к исходной структурной форме после снятия внешнего давления.

После охлаждения, сортировки, проверки качества, упаковки и других процессов топливные гранулы из древесной щепы сжимаются и формуются.

• Стоимость ископаемого топлива, такого как уголь, нефть и природный газ, растет. Рост цен на ископаемое топливо также увеличивает себестоимость продукции на каждом заводе.
• Проблемы загрязнения окружающей среды становятся все более серьезными. В процессе сгорания угля образуется множество различных загрязняющих веществ, таких как диоксид серы, диоксид азота, окись углерода, частицы углерода, пыль и т. д.
• Сырье для изготовления пеллет из биомассы можно найти повсюду, а стоимость древесного сырья невысока. Древесная щепа, стружка, опилки, ветки, стебли хлопка, рисовая шелуха, трава и т. д. — все это сырье для изготовления пеллет. Все это сырье представляет собой отходы деревообрабатывающих заводов и ферм, и вы можете легко получить его по более низким ценам.

• Источник древесины скуден, а древесина бревен имеет более широкий спектр применения. Из него можно делать элитную мебель, изделия ручной работы, музыкальные инструменты, бумагу и т. д. Кроме того, деревья растут медленно, а древесина бревен имеет высокое содержание влаги, что требует длительного процесса естественной сушки на воздухе. А пеллеты эффективно используют отходы и отходы этих процессов.
• В сельских или пригородных районах развивающихся стран многие люди могут использовать в качестве бытового топлива другое древесное сырье, например, стебли хлопка. Но разное древесное сырье имеет разные размеры, плотность и содержание влаги, что делает эффективность горения нестабильной, а некоторые крупные материалы не могут напрямую попадать в печь.
  Пеллеты – это вид топлива, обладающий равномерным объемом, высокой плотностью, низким содержанием влаги и легким горением. Пеллеты можно использовать в различных системах сжигания. С быстрым развитием технологии сжигания пеллет появились два разных типа систем сжигания пеллет: промышленные и бытовые.
• Все мы знаем, что если мы хотим зажечь бревна или ветки, это непростая задача. Пеллеты легче воспламеняются. Кроме того, пеллеты имеют более высокую эффективность сгорания, меньше дыма и более высокую удельную теплоту сгорания, чем другие древесные материалы.

Щепки

Щепа представляет собой небольшие куски дерева размером 5-50 мм, качество горения которых лучше, чем у крупных веток и щепы. Если этого сырья будет слишком много, оно засорит систему питания котла; если они слишком малы, они вызовут нестабильное горение в котле на биомассе. Щепа с корой горит менее стабильно и дает больше золы. Поэтому эту древесную щепу необходимо предварительно обработать, прежде чем ее можно будет сжигать в котлах, работающих на биомассе.

Общий процесс производства топлива из древесной щепы заключается в том, что деревья и отходы измельчаются и сушатся, чтобы содержание влаги достигло необходимого уровня.

Щепки Гранулы

Древесные пеллеты из биомассы изготавливаются из древесной щепы толщиной около 5 мм, экструдированной через машину для производства пеллет из биомассы. Деревянные ветки и другие ветки древесины перерабатываются в цилиндрические гранулы длиной 6-10 мм и 10-30 мм.

Древесные пеллеты изготавливаются из чистой древесной щепы и не содержат других искусственных химикатов. Переработанные пеллеты имеют высокую плотность топлива, низкую влажность и более высокую эффективность сгорания, чем прямое сжигание древесной щепы. Это также решает проблему неудобства транспортировки щепы, опилок и другой древесины. вопрос.

Древесные пеллеты производятся путем дробления, измельчения, сушки и гранулирования древесины, строительных отходов, ветвей и другой биомассы.

Другие факторы:

• Стоит учитывать, что некоторые котлы на биомассе могут использовать как древесные гранулы, так и древесную щепу, что делает поставку более гибкой. Однако некоторые котлы на древесных гранулах и их узкие питающие шнеки не подходят для перевода на древесную щепу.
• Также необходимо помнить, что если потребуется смена вида топлива, котел потребуется повторно ввести в эксплуатацию и изменить настройки.
• Способы хранения и доставки топлива также являются важными факторами при принятии решения о том, какое топливо использовать. Если пространство для хранения ограничено, скорее всего, будут использоваться древесные гранулы.
• Частота поставок является основным фактором при проектировании системы. Чем больше подаваемая мощность, тем дешевле топливо, но объем щепы относительно больше. Котлы большего размера потребляют больше топлива для работы, поэтому необходимо учитывать объем пространства и время доставки.
• Поскольку древесная щепа не такая жидкая, как древесные гранулы, ее доставка затруднена, а вспомогательные инструменты, такие как прицепы или контейнеры, приходится загружать и разгружать путем подъема. Пеллеты обычно доставляются навалом, прицепами или трубопроводами. Это еще один фактор при выборе топливной системы на пеллетах.