0086-13838389622
двухшнековый экструдер для продажи
Richi Компания Machinery специализируется на продаже двухшнековых экструдеров, а рыночная доля всего подающего оборудования компании занимает лидирующие позиции в продуктах того же типа. С расширением области применения двухшнекового экструдера, двухшнековый экструдер стал широко использоваться в производстве специальных кормов, таких как корм для домашних животных, корм для водных животных, специальные экономичные корма для животных и корм для молодняка в период лактации.
Чтобы лучше удовлетворять потребности клиентов, RICHI разработала и произвела новый тип двухшнекового пищевого экструдера с высокой производительностью, высокой надежностью и высокой отдачей, специально разработанный для рынка высокотехнологичной переработки кормов. и другие страны. В будущем эта серия двухшнековых экструдеров будет охватывать больше типов продукции, еще больше улучшит взаимодействие с пользователем и создаст большую ценность для клиентов.
+86 13838389622
Основанный в 1995 году, Richi Компания Machinery в основном занимается продажей двухшнековых экструдеров и комплексной установкой двухшнековой экструзионной линии, предоставляя технические решения и вспомогательную продукцию. Вся продукция прошла международную сертификацию системы качества ISO9001:2008, сертификацию ЕС CE и сертификацию таможенного союза CU-TR. На сегодняшний день он успешно завоевал тысячи клиентов в более чем 130 странах и регионах по всему миру.
типы двухшнековых экструдеров
Самая большая особенность двухшнекового экструдера заключается в том, что он может смешивать различное сырье независимо от его состава. Таким образом, такие разнообразные компоненты, как зерновые, соевая мука, животная мука, свежее мясо, жиры, питательные вещества, белки, витамины, крахмалы и влажные рыбные остатки могут быть легко переработаны.
RICHI в основном разрабатывает и производит экструдеры и экспандеры для производства кормов для домашних животных и кормов для скота.
Поэтому, в зависимости от типа перерабатываемого корма, существует много типов двухшнековых экструдеров, в том числе экструдеры для корма для домашних животных, которые также могут использоваться в производстве водных кормов, таких как корм для рыб и креветок, а также для речного угря, высококалорийных кормов. конец корма для декоративных рыб и т. д., используется в качестве плавающего экструдера для корма для рыб, экструдера для корма для креветок и т. д. Он также может использоваться для переработки корма для скота и птицы, в качестве экструдера для корма для животных.
Помимо обработки экструдированного корма, экструдер также может использоваться в качестве экструдера для зерна, двухшнекового экструдера для пластика и двухшнекового экструдера для резины. (Связанный пост: плавучая машина для производства корма для рыб)
Richi Компания Machinery выставила на продажу двухшнековый экструдер, использующий его высокоэффективные характеристики, позволяющие избежать потерь энергии, вызванных повторной грануляцией. Оптимизированная конструкция конструкции, высокоточные подшипники снижают износ машины и продлевают срок службы; В сочетании с автоматизацией, применением интеллектуального управления и другими технологиями в оборудовании мы обещаем повысить эффективность производства, снизить потребление энергии для вас и внести свой вклад в улучшение дома на земле, на котором мы живем.
Особенности двухшнекового экструдера
- RICHI двухшнековый экструдер оснащен системой управления ПЛК + сенсорным экраном, прост в эксплуатации и прост;
- Главный двигатель двухшнекового пищевого экструдера использует управление преобразованием частоты, а скорость шнека можно регулировать, что подходит для различных формул (тонущий материал, полуплавающий материал, плавающий материал);
- Полностью зацепленный двухшнековый механизм с нулевым зазором может эффективно контролировать усилие сдвига и гарантировать, что время отверждения всех материалов в экструдирующей полости соответствует коэффициенту расширения частиц;
- Внешний вид частиц аккуратный, водостойкость хорошая, диаметр формы φ0.6-20 мм; вертикальный зубчатый редуктор приводит в действие устройство разрушения арки;
- Подшипник в коробке передач использует подшипник FAG или SKF для обеспечения долгосрочной стабильной работы;
- Эффективно распределять разумную силу сдвига в различных областях экструзионной полости и эффективно увеличивать производительность при условии обеспечения высокого качества, что подходит для различных формул (тонущий материал, полуплавающий материал, плавающий материал);
- Новый полностью износостойкий винт из сплава (38CrMoAi) и внутренняя втулка биметаллической расширительной полости могут эффективно снизить износ и обеспечить долгосрочную стабильную работу оборудования при условии высокой производительности и высокого качества;
- Режущая часть двухшнекового экструдера оснащена подвижным посадочным местом, а лезвие изготовлено из пружинной стали, которая хорошо подходит к шаблону. Резак приводится в действие двигателем с преобразованием частоты, который может контролировать длину продукта;
- Турбулентное разгрузочное устройство разгружает материал, чтобы сделать экструдированный вспученный материал более красивым.
Richi Компания Machinery в основном занимается исследованиями, разработками и производством двухшнековых экструдеров и двухшнековых экструзионных линий, предоставляя технические решения и вспомогательную продукцию. Мы экспортировали двухшнековые экструдеры на продажу в Азию, Северную Америку, Европу, Океанию, Южную Америку и достигли стратегического сотрудничества с более чем 2,000 клиентами по всему миру.
Параметры модели двухшнекового экструдера
С быстрым развитием кормовой промышленности все шире используется технология двухшнековой экструзии. Использование двухшнекового экструдера для производства высококачественных кормов для водных животных, домашних животных и скота с низким потреблением стало целью, которую преследуют многие производители кормов.
Причина, по которой технология шнековой экструзии является многообещающей, заключается в том, что она обладает следующими характеристиками:
- Непрерывная обработка, высокая эффективность производства, кратковременный высокотемпературный нагрев, небольшие потери питательных веществ;
- Экструзия и надувание материалов в закрытой таре, высокая степень использования сырья;
- один комплект двухшнекового экструдера может обрабатывать различные виды продукции;
- Влажность сырья, необходимая для обработки, невелика, энергозатраты на сушку готового продукта невелики;
- Экономия труда, небольшое занимаемое пространство и низкие эксплуатационные расходы.
Двухшнековый экструдер 1.5-2 т / ч для продажи
Небольшой экструдер может смягчить волокна материала, улучшить степень желатинизации, снизить энергопотребление и увеличить производительность.
| ИМЯ | МОДЕЛЬ | Мощность (кВт) |
|---|---|---|
| Контейнер против слеживания | ПГК900/700 | 1.5 |
| Инверторный фидер | ВЛК219×1200 | 1.5 |
| DDC-кондиционер | ДК400*300-244 | 11 |
| Экструдер (система управления ПЛК) | РКФ120*2 | 75 |
Двухшнековый экструдер 3-4 т / ч для продажи
При производстве различных экструдированных гранул корма для водных животных количество и скорость резания можно регулировать в соответствии с потребностями, а качество резки легче контролировать.
| ИМЯ | МОДЕЛЬ | Мощность (кВт) |
|---|---|---|
| Контейнер против слеживания | ПГК900/750 | 1.5 |
| Инверторный фидер | ВЛК219×1200 | 1.5 |
| DDC-кондиционер | ДК400*300-244 | 11 |
| Экструдер (система управления ПЛК) | РКФ120*2 | 90 |
Двухшнековый экструдер 4-5 т / ч для продажи
Многошнековая коаксиальная экструзия, производительность подачи явно увеличивается, истирание изнашиваемых деталей более равномерное, выгрузка более плавная и однородность частиц лучше.
| ИМЯ | МОДЕЛЬ | Мощность (кВт) |
|---|---|---|
| Контейнер против слеживания | ПГС900/800 | 1.5 + 0.3 |
| Инверторный фидер | WLQ219-1300 | 1.5 |
| DDC-кондиционер | DC500 / 244 | 11 |
| Экструдер (система управления ПЛК) | РКФ150*2 | 160 |
Цена двухшнекового экструдера обычно составляет 70,000 200,000-XNUMX XNUMX долларов США. Что касается цены на двухшнековый экструдер, то она включает в себя определенную конфигурацию оборудования. Нам необходимо определить выбор машины и расценки в соответствии с конкретными производственными требованиями.
Если вы хотите узнать конкретную стоимость двухшнекового экструдера, вы можете указать требуемую производительность двухшнекового экструдера, тип обрабатываемого экструзионного сырья, размер экструдированных гранул и другую информацию в онлайн-службу поддержки клиентов.
Двухшнековый экструдер 6-7 т / ч для продажи
В технологии двухшнекового экструдера 6-7 т / ч используется прямое охлаждение с винтовой резьбой, нарезанное месильное кольцо, внутреннее кондиционирование испарением и главный вал с бесступенчатой регулируемой скоростью с переменной частотой в сочетании с формулой для обработки водного погружаемого корма и плавающего корма.
| ИМЯ | МОДЕЛЬ | Мощность (кВт) |
|---|---|---|
| Контейнер против слеживания | ПГС900/800 | 1.5 + 0.3 |
| Инверторный фидер | WLQ219-1300 | 1.5 |
| DDC-кондиционер | DC500 / 244 | 11 |
| Экструдер (система управления ПЛК) | РКФ150*2 | 200 |
Двухшнековый экструдер 8-10 т / ч для продажи
Двухшнековый экструдер 8-10 т / ч использует двухшнековый шнек с переменным шагом с хорошим эффектом слуха и замешивания, широкий диапазон обработки гранул (круглая и нестандартная подача поплавком 1.0-16 мм, погружаемая подача), большое давление экструзии, быстрое кондиционирование, хороший эффект литья.
| ИМЯ | МОДЕЛЬ | Мощность (кВт) |
|---|---|---|
| Контейнер против слеживания | ПГС900/800 | 2.2 + 0.3 |
| Инверторный фидер | WLQ219-1300 | 2.2 |
| DDC-кондиционер | DC600 / 300 | 15 |
| Экструдер (система управления ПЛК) | РКФ185*2 | 315 |
Двухшнековый экструдер 10-12 т / ч для продажи
Благодаря специальной структуре, в одинаковых условиях, содержание жира при производстве или переработке кормов для аквакультуры выше, чем у других моделей с одним шнеком. Эта модель двухшнекового экструдера может использоваться для сухой экструзии некоторых материалов (таких как кукурузная мука и соевая мука).
| ИМЯ | МОДЕЛЬ | Мощность (кВт) |
|---|---|---|
| Контейнер против слеживания | ПГС900/800 | 2.2 + 0.3 |
| Инверторный фидер | WLQ219-1300 | 2.2 |
| DDC-кондиционер | DC600 / 300 | 15 |
| Экструдер (система управления ПЛК) | РКФ185*2 | 355 |
Цена каждого двухшнекового экструдера отличается. В дополнение к разнице в производительности, наш двухшнековый экструдер-смеситель также может быть настроен в соответствии с сырьем заказчика, местом установки и другими факторами. Итак, если вы заинтересованы в нашем двухшнековом экструдере, свяжитесь с нами, чтобы узнать цену на двухшнековый экструдер.
RICHI МАШИНЫ
Проекты машин для производства плавучих кормов для рыб
Придерживаясь основных корпоративных ценностей «создания ценности и совместного использования ценностей», Richi Компания Machinery определила стратегию «распространения на производственную цепочку», «принятия клиентов как друзей» и «построения системы обслуживания», сосредоточив внимание на исследованиях и разработках машин для производства плавающих кормов для рыб, сосредоточив внимание на создании ценности для клиентов, сосредоточив внимание на более высоком уровне. Бизнес-модель уровня для достижения беспроигрышной ситуации с клиентами. (Возможно, вас заинтересуют: Линия по производству рыбных продуктов в Иране)
Продам двухшнековый экструдер 5-6 т/ч Россия
Двухшнековый экструдер 5 т/ч на продажу Иран
Продам двухшнековый экструдер 10-12 т/ч Россия
Richi Машины ориентированы на продажу двухшнековых экструдеров и всегда в соответствии с тенденциями рынка и потребностями клиентов, постоянно ищут изменения и совершенствуются, своевременные инновации и полагаются на стандартный корпус, разумную конфигурацию, стабильную производительность, зрелый дизайн, завоевали благосклонность клиентов на всех континентах мира. Он сыграл положительную роль в крупных проектах, реализованных и в которых приняли участие клиенты со всего мира.
Экономика двухшнекового экструдера
Во многих странах в существующей переработке кормов по-прежнему преобладают одношнековые экструдеры. Хотя двухшнековые экструдеры находят применение в кормоперерабатывающей промышленности, они значительно уступают пищевой промышленности.
Чтобы удовлетворить потребности развития кормовой промышленности, необходимо обратить внимание на применение технологии двухшнековой экструзии при переработке кормов. Зачем использовать двухшнековый экструдер вместо более дешевого одношнекового экструдера для обработки специальных кормов?
Экономический анализ должен учитывать не только более высокую цену двухшнековых экструдеров, чем одношнековых экструдеров, но и стоимость тонны произведенного продукта. С появлением впрыска пара в двухшнековых экструдерах можно достичь большей эффективности.
Как производитель, специализирующийся на продаже двухшнековых экструдеров, Richi Machinery активно продвигает глобальную стратегию, развивает международную бизнес-модель и накопила богатый практический опыт. Клиентский рынок охватывает шесть континентов: Азию, Европу, Африку, Северную и Южную Америку и Океанию.
Как правило, экструдер с диаметром шнека 80 мм может производить 150-200 кг в час; экструдер с диаметром шнека 90мм имеет производительность 500-800кг в час; экструдер с диаметром шнека 110 мм имеет более высокую производительность. Она может достигать 1000-1500 кг в час. Как правило, себестоимость производства тонны корма составляет около 40 долларов США.
С появлением новых двухшнековых экструдеров с высоким крутящим моментом максимальная скорость шнека может достигать 1000 об/мин и даже выше. Там, где в прошлом требовались крупногабаритные экструдеры, в будущем может возникнуть необходимость в использовании экструдеров меньшего размера. (Вы можете связанный продукт: Экструдер для плавающих кормов для рыбы)
С применением новых материалов и новых технологий в машине с двойным экструдером износ шнека будет становиться все меньше и меньше. Даже если перерабатывается сырье с костной мукой или другими компонентами с большим износом, срок службы ствола может достигать 15,000 20,000-XNUMX XNUMX часов.
Можно видеть, что двухшнековый экструдер может не только производить более однородные продукты и более разнообразные продукты, но и двухшнековый экструдер с высоким крутящим моментом и высокой скоростью принесет большую экономическую выгоду.
Применение двухшнекового экструдера в кормах для домашних животных
- Richi Спецтехника -
«Двухшнековый экструдер в пищевой промышленности» в основном включает переработку кормов для водных животных и кормов для домашних животных. Давайте сначала поговорим о двухшнековом экструдере для обработки пищевых продуктов для домашних животных.
Основные компоненты корма для домашних животных обычно состоят из зерновой муки (например, пшеничной муки) и муки животного происхождения с высоким содержанием свежего мяса и жира. В процессе производства сухих кормов для домашних животных, когда содержание свежего мяса достигает 20-30%, требуется интенсивное перемешивание и вымешивание во время экструзии, что может быть выполнено только с помощью двухшнекового экструдера. Из-за взаимного трения и экструзии двухшнековых шнеков, даже если сырье содержит большое количество жира, они не слипаются и не влияют на работу двухшнекового пищевого экструдера.
Richi Машины специализируются на продаже двухшнековых экструдеров. Наш двухшнековый экструдер тщательно разработан для клиентов в соответствии с фактическими требованиями клиентов, что полностью отражает рациональность, эффективность и применимость конструкции, большую производительность обработки, низкий износ и эксплуатационные расходы.
По сравнению с одношнековым экструдером, в корм для домашних животных можно добавить почти в два раза больше жира в машине с двойным экструдером, поэтому формула корма может содержать более 12% жира. Это не только улучшает качество рецептуры, но и замедляет износ и сопротивление деталей, снижая производственные затраты, чего нельзя достичь при использовании экструдера с одношнековым питанием.
В одношнековом экструдере содержание жира ограничено, потому что, если содержание жира слишком велико, экструдер сильно колеблется и, следовательно, качество продукта нестабильно. Как только содержание жира в корме станет слишком высоким, это приведет к тому, что корм слипнется, и машина не будет работать.
Кроме того, его также можно использовать для идентификации цвета, поскольку экструзия с двухшнековым экструдером может завершить смену сырья за 30 с, что позволяет обрабатывать продукт из многоцветной смеси непосредственно в экструдере с двухшнековым экструдером. ()
Специализируемся на продаже двухшнековых экструдеров, у нас есть сотни проектов двухшнековых экструзионных линий (завершенных и строящихся), независимо от того, какой тип корма или форма корма представляет собой ваше сырье, вы можете проконсультироваться Richi Оборудование в любое время, я считаю, что наш опыт может эффективно помочь вам в производстве экструзионного корма.
Применение двухшнекового экструдера в производстве кормов для водных животных
- RICHI МАШИНЫ ——
Самая большая особенность двухшнекового экструдера заключается в том, что два шнека вращаются в одном направлении и полностью зацеплены друг с другом, поэтому он выполняет функцию насоса положительного давления. Он может смешивать различное сырье независимо от его состава, животного белка, свежей мясной мякоти, жира, с высоким содержанием клетчатки, крахмала и влажных рыбных остатков, а также других разнообразных компонентов, которые могут быть легко обработаны, подходит для обработки материалов с высокой вязкостью, с низкой вязкостью. материалы или продукты с высоким содержанием влаги и жира.
Двухшнековый экструдер может быть адаптирован для обработки различных водных кормов, таких как плавающие, быстро тонущие и медленно тонущие, такие как рыба, креветки, речные угри, крабы, черепахи, лягушки-быки, декоративные рыбы и другие высококачественные корма и т. д. , все должны использовать двухшнековый экструдер с роликовой головкой, особенно аквакорм с частицами (диаметром 0.5 мм ~ 1.5 мм), аквакорм с высоким содержанием жира и корм с небольшим объемом производства, но часто меняющийся состав должен производиться на двухшнековом станке.
Высококачественный двухшнековый компаундер, разработанный и изготовленный RICHI относится к вращающемуся в одном направлении и полностью сетчатому продукту с точным изготовлением и техническими характеристиками, достигшим определенного продвинутого уровня. Хотя цена двухшнекового экструдера выше, чем цена одношнекового экструдера, она составляет лишь одну треть от цены аналогичного продукта.
RICHI Двухшнековый экструдер может не только удовлетворить потребности в кормах для водных животных среднего и высокого качества в животноводческой отрасли, но также обеспечить высокую себестоимость. Это лучший выбор для промышленности по переработке кормов для водных животных. RICHI Двухшнековый экструдер-смеситель обеспечивает недорогую и экономичную двухшнековую экструзию для предприятий по переработке кормов для водных животных и пищевой промышленности.
Как производитель, специализирующийся на продаже двухшнековых экструдеров, Richi Machinery твердо верит в ориентацию на клиента, создание ценности для клиентов и реализацию разделения ценностей с клиентами. Это не просто устное обещание, а «рассматривать клиентов как друзей» и углубляться в передовые позиции на рынке, глубоко понимать проблемы, с которыми сталкиваются клиенты, и помогать клиентам достигать более высокой прибыли.
01 Двухшнековый экструдер может адаптироваться к изменениям различных видов сырья и имеет широкие возможности регулировки при производстве высококачественных водных продуктов с большими изменениями в типах продуктов.
Для производства обычного корма для креветок можно использовать длинный одношнековый экструдер. Короткие одношнековые экструдеры часто используются при предварительной обработке сырья с одним сортом и при переработке некоторых распространенных видов сырья, не требующих высокого качества обработки.
Они плохо приспосабливаются к изменениям в материалах и требованиях к продукции. При производстве крупномасштабного водного корма или высококачественного водного корма следует уделить внимание соотношению сторон и возможности регулировки шнека экструзионного станка, чтобы качество производимого корма было хорошим.
По сравнению с одношнековыми экструдерами, двухшнековые экструдеры могут использоваться в более широком диапазоне. Благодаря помощи двух шнеков направление материала в процессе экструзии идеально контролируется, чтобы избежать обратного потока в зазоре, материал сбалансирован по силе, время пребывания в машине постоянно, а продукт однороден.
Даже если влажность сырья составляет более 40%, а содержание масла более 17%, все равно можно получить продукт с высокой скоростью формования. Двухшнековый смеситель не требует создания канавок сопротивления на внутренней стенке отверстия двухшнекового экструдера, а в машине остается мало остатков материала, который легко очистить для смены сортов и перед остановом.
Для производства высококачественных водных продуктов или богатого кормового сырья, например, с высоким содержанием белка, высоким содержанием жира, широким диапазоном влажности сырья и значительным изменением диаметра водного продукта, лучше выбрать двухшнековый экструдер-смеситель.
Кроме того, когда тип продукта сильно меняется, например, при производстве плавающих, тонущих и медленно тонущих кормов, выбор двухшнекового компаундера становится более регулируемым, а настройки параметров также легче изменить. Двухшнековый экструдер-смеситель имеет сложную конструкцию и относительно высокую цену.
С улучшением RICHI Технология двухшнековой машины и уровень производства, ее технические показатели производительности приблизились к уровню аналогичных высокопроизводительных экструдеров с хорошими экономическими показателями. Некоторые производители кормов для аквакультуры, которые ценят качество обработки, или некоторые часто используют сырье с высоким содержанием влаги или высоким содержанием жира, часто готовы сделать более крупные инвестиции и выбрать двухшнековый экструдер для переработки пищевых продуктов.
Richi Компания Machinery в основном занимается продажей двухшнековых экструдеров, продвигает глобальную стратегию, развивает международную бизнес-модель и накопила богатый практический опыт. Клиентский рынок охватывает шесть континентов: Азию, Европу, Африку, Северную и Южную Америку и Океанию.
02 Одношнековый и двухшнековый экструдер? двухшнековый экструдер имеет очевидные преимущества при производстве водных кормов.
При использовании различных технологий обработки и оборудования качество производимых гранул для водных кормов сильно различается с точки зрения насыпной плотности, водостойкости и степени созревания. Экструзионная технология широко используется в производстве водных кормов, создавая условия для улучшения качества водных кормов, вознаграждения корма, использования ресурсов и улучшения качества воды.
Конструкция одношнекового экструдера для подачи воды относительно проста, что влияет на переработку материалов с высокой вязкостью и высоким содержанием масла. В то же время он очень чувствителен к высокому давлению и имеет плохую пропускную способность.
Компоновка корпуса, шнека и редуктора упорного подшипника двухшнекового экструдера относительно сложна, что улучшает перемешивание и гомогенизацию материалов в процессе производства, обеспечивает лучшее перемешивание и теплообмен. В дополнение к повышенным инвестиционным затратам, в дополнение к общим преимуществам одношнековой экструзии, она также имеет следующие характеристики:
- Продукт превосходит одношнековый с точки зрения стабильности качества, созревания, водостойкости и безопасности.
- Условия и параметры процесса легко регулируются, а плотность продукта легко контролируется. Он может производить корма, полностью соответствующие потребностям водных животных и желаниям заводчиков, включая тонущие, плавающие и полутонущие экструдированные гранулированные корма, а качество продукции высокое.
- Он подходит для широкого спектра материалов, содержание жира может достигать более 17%, а содержание свежего мяса может достигать более 35%.
- Имеет функцию самоочистки.
- Шнек имеет длительный срок службы и низкое энергопотребление на единицу продукции. Короче говоря, при производстве водных кормов двухшнековый экструдер имеет очевидные преимущества по сравнению с одношнековым экструдером и будет активно продвигаться и широко использоваться.
Одношнековый экструдер и двухшнековый экструдер, что лучше? По сравнению с одношнековым экструдером, двухшнековый экструдер имеет очевидные преимущества при производстве водных кормов.
Как производитель, специализирующийся на продаже двухшнековых экструдеров, Richi Machinery твердо верит в ориентацию на клиента, создание ценности для клиентов и реализацию разделения ценностей с клиентами. Это не просто устное обещание, а «рассматривать клиентов как друзей» и углубляться в передовые позиции на рынке, глубоко понимать проблемы, с которыми сталкиваются клиенты, и помогать клиентам достигать более высокой прибыли.
Для установки и отладки двухшнекового экструдера наша компания бесплатно направит технических специалистов для обучения установке и отладке.
03 Как выбрать двухшнековый экструдер для двухшнековой экструзионной линии на заводе по производству кормов?
С развитием технологий аквакультуры экструдированные корма стали пользоваться спросом у некоторых фермеров. Все больше и больше заводов по производству кормов для аквакультуры также строят или реконструируют линии по производству экструзии кормов для аквакультуры. В настоящее время большинство представленных на рынке двухшнековых экструдеров могут удовлетворить потребности предприятий по производству кормов, но по каким-то причинам они не достигли ожидаемых результатов после запуска в производство. Поэтому, Richi Компания Machinery считает, что при выборе двухшнекового экструдера для пищевой промышленности следует обратить внимание на несколько вопросов:
- Уточнить расположение подаваемого продукта и адаптируемость экструдера. Как одношнековый экструдер, так и двухшнековый экструдер могут производить высококачественный корм, но двухшнековые смесители имеют лучшую адаптируемость и стабильность работы при производстве кормов с высоким содержанием жира и мелких гранулированных кормов, а капиталовложения также выше.
- Самый аква комбикормовые заводы придают большое значение стратегической конкурентоспособности мелких гранулированных кормов. Поэтому для предприятий по производству экструдированных кормов запланированного масштаба рекомендуется настроить профессиональную малогабаритную двухшнековую экструзионную линию.
- Экструдер, который может производить как плавающий, так и тонущий корм, предъявляет более высокие требования к оборудованию и его работе, и его рекомендуется оборудовать устройством контроля плотности.
- Некоторые страны уделяют больше внимания внешнему виду продуктов из воздушных гранул, например, эффекту разреза. Мощность двигателя резака некоторых экструдеров червячного типа слишком мала, а скорость вращения предпочтительно настроить в соответствии с двухступенчатым двигателем.
- Водяные и паровые клапаны, подходящие к экструдеру, должны выбираться из первоклассных продуктов, чтобы обеспечить стабильную подачу воды и газа во время рабочего процесса шнекового экструдера.
- Экструзионные экструдеры, поставляемые некоторыми производителями двухшнековых экструдеров, существенно не отличаются с точки зрения удельного энергопотребления и почасовой производительности, но все еще существует разрыв в однородности частиц и сроке службы шнека и шнековой втулки, который должен быть определен количественно в Условия договора на покупку винтовой экструзионной машины.
- Во время отладки экструдера с винтовой подачей работайте с техническим персоналом поставщиков двухшнековых экструдеров, чтобы изучить наилучшие рабочие параметры их собственных продуктов, найти наилучшую скорость открытия шаблона и наилучшую почасовую производительность, подходящие для системы формул, и уменьшить потери в вся двухшнековая экструзионная линия процесс.
Наш двухшнековый смеситель постоянно совершенствуется с точки зрения эффективности грануляции, производительности, надежности, оптимизации формы частиц, контроля энергопотребления и т. д., так что его комплексная производительность становится еще лучше, и он может адаптироваться к различным сложным условиям работы. .
Richi Компания Machinery не только специализируется на продаже двухшнековых экструдеров, но и имеет более чем 25-летний опыт проектирования экструзионно-комбикормовых заводов. Richi Проект двухшнековой экструзионной линии Machinery стал более зрелым после почти двух лет эксплуатации. Услуги, которые мы можем предоставить, включают техническую помощь на протяжении всего процесса проектирования линии по производству экструзионных кормов, планирования площадки и планов технологических процессов. Менеджер проекта отвечает за унифицированное отслеживание, что делает ход проекта и затраты более понятными.
Решения для двухшнековых экструдеров
Плавучий комбикормовый завод стоимость：80,000 3,000,000-XNUMX XNUMX XNUMX долларов США
Конструкция двухшнековой экструзионной линии для обработки кормов
В настоящее время в странах мира предъявляются все более строгие требования к охране окружающей среды, особенно защита качества воды в аквакультуре, а безопасность и качество продукции аквакультуры имеют первостепенное значение. Поскольку экструдированные корма с меньшим воздействием на качество воды и окружающую среду, им уделяется все больше и больше внимания.
По статистике, 70% водных кормов в США и 100% водных кормов в Южной Корее производятся по экструзионной технологии. В Китае также появляется все больше и больше предприятий по переработке кормов, которые постепенно заменяют традиционные грануляторы экструдерами для производства водных кормов и других специальных кормов.
Richi Компания Machinery имеет почти 30-летний опыт производства оборудования для кормления аквакультуры, занимается продажей двухшнековых экструдеров и в то же время предоставляет полный комплект конструкции двухшнековой экструзионной линии. Ниже мы поделимся некоторыми из реализованных нами решений для линий по производству пуховых кормов.
Двухшнековая экструзионная линия производительностью 8 т/ч для производства кормов для водных животных
Общие инвестиции в проект двухшнековой экструзионной линии производительностью 8 т/ч составляют 3 миллиона долларов США, а общая площадь проекта составляет 517.9 м2. В рамках проекта расширения будет построено 5-этажное здание на территории существующего завода с общей площадью застройки 3674.35 м2 производственного цеха.
Проект двухшнековой экструзионной линии включает 1 линию по производству экструдированного корма для рыб (40,000 1 тонн) и 50,000 линию по производству корма для креветок производственной мощностью 1 5 тонн. Содержание строительства заключается в строительстве производственного цеха с XNUMX подземным этажом и XNUMX этажами над землей, а также в поддержке проектов по защите окружающей среды. Здесь мы только представляем ситуацию экструдированной линии подачи рыбы.
- Производительность: в проект расширения будут добавлены 20 дополнительных сотрудников, все из которых будут размещены на заводе.
- Система работы: Две смены в день, 8 часов в смену, 300 рабочих дней в году.
- Срок строительства проекта 6 месяцев.
Производственные масштабы и план завода по производству двухшнековых экструдеров производительностью 8 т/ч
Возможности и проблемы сосуществуют. Хотя текущая эпидемическая ситуация повторяется, для предприятий по переработке экструдированных кормов более важно уловить общую тенденцию. Как производитель, специализирующийся на продаже двухшнековых экструдеров, Richi Компания Machinery энергично интегрировала и модернизировала свою цепочку поставок и модель поставок в условиях нормализации эпидемии, особенно усилив отбор поставщиков ключевых материалов и материалов, являющихся «узкими местами».
И составить планы производственных мощностей и запасов; полностью продвигать информатизацию управления производством, укреплять управление всеми процессами заказов на продажу и заказы на покупку, а также оказывать мощную техническую поддержку для вспомогательного принятия решений и снижения затрат и повышения эффективности.
Техническое содержание двухшнекового экструдера производительностью 8 т/ч
- Производственный цех: Он оснащен 1 линией по производству экструзионного корма для рыб и 1 линией по производству корма для креветок. Основное оборудование включает сито первичной очистки цилиндра, широкий микроизмельчитель, сверхтонкий измельчитель, двухшнековый экструдер, вакуумный распылитель, охладитель крыльчатки, упаковочные весы и т. д.
- Котельная: один паровой котел на биомассе на 15 т/ч и один на пеллетах на биомассе на 8 т/ч, резервный котел на пеллетах на биомассе на 8 т/ч.
Кроме того, ведется строительство склада сырья, склада готовой продукции, комплексного здания, столовой и общежития для персонала. Как производитель, специализирующийся на двухшнековых экструдерах для продажи, более 25 лет опыта в производстве, проектировании и установке двухшнековых экструдеров и двухшнековых экструдеров, а также отзывы тысяч отечественных и зарубежных клиентов являются основой и гарантией нашей разработка процесса.
Технологическая схема двухшнекового пищевого экструдера производительностью 8 т/ч
Биологический корм для этой двухшнековой экструзионной линии основан на соевой муке, кукурузном DDGS, муке, куриной муке и т. д. в качестве основного сырья вместе с витаминами, аминокислотами, минералами и другими микроэлементами для производства гранулированного корма. В проекте используется процесс сначала дробления, а затем дозирования.
Сырье и вспомогательные материалы, которые необходимо измельчить (соевая мука, кукурузный DDGS, рисовые отруби), измельчаются молотковой дробилкой соответственно, а затем поступают в бункер-дозатор и смешиваются с другим сырьем и вспомогательными материалами (рыбная мука, мука и др.), которые не нужно измельчать. Кормовой продукт производится после смешивания, экструзии на двухшнековом экструдере.
Производственный процесс линии по производству экструдированного корма для рыб и линии по производству корма для креветок в этом проекте в основном одинаков, за исключением того, что корм для линии экструдированного корма для рыб необходимо экструдировать и опрыскивать маслом, но соотношение сырья и вспомогательных материалов отличается.
Richi Машиностроение внимательно следит за тенденцией современного промышленного дизайна и общей тенденцией развития, постоянно внедряет инновации и разрабатывает новые процессы и новое оборудование. Мы настроим для вас научные и разумные процессы производства кормов для морских рыб и креветок в соответствии с вашими материалами, производительностью, местом расположения завода по производству экструзионных кормов и другими факторами.
01 Участок приема, очистки и дробления сырья
После того, как основное сырье, необходимое для производства, транспортируется на территорию завода по производству кормов для рыбы на автомобиле, после взвешивания и проверки на автомобильных весах, оно транспортируется в цех сырья и бункер сырья через приемное оборудование для хранения.
После того, как вспомогательные материалы, необходимые для производства, взвешены и проверены на автомобильных весах, они сразу отправляются в сырьевой цех на хранение.
Сырье, которое необходимо измельчить, поступает в производственный цех через конвейерное оборудование, а затем поступает в силос для измельчения после начальной очистки экрана для удаления примесей и цилиндра с постоянными магнитами для удаления примесей железа.
После того, как сырье в бункере для измельчения измельчается до требуемого размера частиц с помощью измельчителя, оно распределяется в бункер для сырья с помощью конвейерного оборудования для хранения.
Сырье, которое не нужно измельчать, поступает в производственный цех через конвейерное оборудование, и после начальной очистки экрана для удаления примесей и цилиндра с постоянными магнитами для удаления железистых примесей они отправляются дистрибьютором на различные склады сырья для хранилище.
02 Секция дозирования и смешивания
В соответствии с требованиями рецептуры различное сырье, участвующее в дозировании, последовательно подается в смеситель через дозирующие весы с компьютерным управлением.
В процессе дозирования используются две дозировочные весы, одна большая и одна маленькая, чтобы обеспечить точность дозирования и сократить время дозирования. Некоторые добавки, витамины и другое сырье с меньшей дозировкой взвешиваются вручную и вводятся в смеситель вручную.
Все виды сырья смешиваются в смесителе. Смешанный порошковый материал поступает в секцию экструдирования для изготовления экструдированного корма, а корм, который не нужно вздувать на двухшнековом станке, поступает в секцию гранулирования.
03 Секция напыления, сушки, опрыскивания
Подготовленные, перемешанные и мелко измельченные материалы сначала поступают в расширяемый бункер для обработки. При работе питатель равномерно и непрерывно подает материал из расширяемого бункера в двухвальный дифференциальный кондиционер для кондиционирования. пара, воды и других жидких добавок.
После определенного времени кондиционирования в кондиционере материал поступает в секцию подачи двухшнекового экструзионного узла, чтобы начать операцию экструзии, и материал поступает из секции подачи.
Основная функция секции подачи заключается в транспортировке материала в зону замешивания и первоначальном сжатии материала; в секции замеса материал подвергается интенсивному перемешиванию, перемешиванию, резке и т. д., материал постепенно варится или расплавляется; он входит в секцию окончательного отверждения.
Давление и температура дополнительно повышаются, материал еще больше созревает, крахмал дополнительно желатинизируется, жир и белок денатурируются, ткань гомогенизируется и формируется аморфная текстура, а конечный материал экструдируется и разрезается через разгрузочное устройство. .
Вспученный корм поступает в сушилку по воздушной транспортной системе, а в качестве сушильной среды используется нагретый паром воздух. Воздух осуществляет влаго- и теплообмен в сушилке, чтобы удалить излишнюю влагу в материале и привести его в соответствие с требованиями к влажности готового продукта.
Наконец, поверхность гранулированного корма порционно опрыскивается распылительной машиной с маслом, витаминами, антиоксидантами, аминокислотами и другими жидкостями.
04 Измерение и упаковка готовой продукции
Упаковка готовой продукции является последним этапом обработки корма. Под складом готовой продукции установлены фасовочные весы. Весы упаковки автоматически количественно упаковывают в соответствии с количеством, установленным путем отладки, а затем горловина мешка зашивается швейной машиной для завершения процесса экструзии с двойным шнеком.
Основное оборудование завода двухшнековых компаундеров производительностью 8 т/ч
Основные сырьевые и вспомогательные материалы и потребление энергии
- Соевый шрот: годовой расход 17270т, 25 кг, в мешках;
- Кукуруза: годовой расход 8000т, 25кг, в мешках
- Мука: Годовой расход 6000т, 25кг, в мешках
- Куриный порошок: годовой расход 200т, 25кг, в мешках
- Рыбная мука: годовой расход 120 т, 25 кг, в мешках
- Паштет из кальмаров: годовой расход 110 т, 25 кг, в мешках
- Другие добавки (в основном соль, известковый порошок, эссенция, аминокислоты, витамины и т. д.): Годовой расход 2200 т, 25 кг, в мешках.
- Смазка: Годовой расход 1300 тн, баночное масло 20-30тн.
- Арахисовые отруби: годовой расход 2800 тн, 25 кг, в мешках
- Рисовые отруби: годовой расход 2000т, 25кг, в мешках
Общественные мероприятия двухшнековой экструзионной линии производительностью 8 т/ч
- Источник питания: Его обеспечивает местная распределительная станция. Существующие объекты электроснабжения компании могут обеспечить потребность в электроэнергии для строительства и ввода объекта в эксплуатацию, при этом отсутствует такое явление, как перебои в подаче электроэнергии.
- Водоснабжение: Вода, используемая для проекта расширения, подается по водопроводной сети города Хуанвутунь, в основном для бытовых нужд. Общее водопотребление проекта составляет около 900 м3/год.
- Дренаж: Дренажная система территории завода использует систему разделения дождевой воды и сточных вод. Сбрасываемые сточные воды в основном представляют собой бытовые сточные воды, которые обрабатываются септиками и используются для орошения окружающих засушливых земель; дождевая вода поступает в водосточные трубы, проложенные на второстепенных дорогах, через дренажную канаву, устроенную на заводе.
- Пар котла: Пар, необходимый для проекта расширения, обеспечивается существующим на заводе паровым котлом мощностью 15 т/ч, работающим на биомассе. В соответствии с ежедневной работой существующая подача котлового газа на территории завода может удовлетворить потребности в подаче пара для котла всего завода после ввода в эксплуатацию проекта расширения.
Как производитель двухшнековых экструдеров, мы ориентируемся не только на двухшнековые экструдеры для продажи, для различных типов потребностей в обработке экструдированных кормов мы предоставляем вам универсальные решения для двухшнековых экструдеров и двухшнековых экструзионных линий.
Экструзионный завод по производству плавучих кормов для рыб, 10 т/ч
Проект автоматической двухшнековой экструзионной линии производительностью 10 т/ч занимает общую площадь 16,253 2 м6,093.6, с общей площадью застройки 2 200,000 м40,000, с годовой производительностью 150,000 10,000 тонн рыбы, креветок и кормов для скота (включая XNUMX XNUMX тонн полноценный экструдированный корм для рыб и XNUMX XNUMX тонн корма для скота)/год, полноценный корм для креветок XNUMX XNUMX тонн/год).
Всего в рамках этого проекта построено 4 линии по производству кормов: 1 линия по производству кормов для рыбы и креветок производительностью 5 т/ч, 2 линии по производству воздушных кормов для рыб производительностью 10 т/ч и 1 линия по производству кормов для скота производительностью 15 т/ч. Сегодня мы представляем только проект линии по производству экструдированных кормов для рыб этого проекта.
- В проекте двухшнековой экструзионной линии задействовано 50 сотрудников с годовой производительностью 300 дней, 8-часовой системой работы, одной сменой в день, и сотрудники будут размещены на заводе по производству экструдированных кормов для рыб.
- Срок строительства: 15 месяцев (около 370 дней) от строительства до производства.
- Инвестиции в строительство: общий объем инвестиций 4 миллиона долларов США (включая все строительные работы).
Основная часть конструкции линии по производству кормов для аквакультуры производительностью 10 т/ч
Как профессиональный производитель, специализирующийся на продаже двухшнековых экструдеров, Richi Machinery предоставляет комплексные услуги по доставке:
- В течение запланированного периода доставки повторные визиты для отслеживания степени выполнения, своевременная оценка и корректировка мер по выполнению заказов и завершение доставки в срок;
- Скорректировать логистику и транспортировку, принять на себя внутренние риски, связанные с логистикой и транспортировкой;
- Держите 24-часовой канал онлайн-обслуживания разблокированным, менеджеры проектов, инженеры, специалисты по продажам и другие сервисные команды находятся в сети в любое время, чтобы своевременно решать различные технические проблемы для пользователей »'
- Придерживаясь сильной базовой системы и эффективной корпоративной культуры сотрудничества, все сотрудники Richi Компания Machinery приложила все усилия, чтобы реализовать на практике концепцию «успех клиентов – это наш успех» в условиях жесткой профилактики и контроля эпидемий. Выполнено и достигнуто сильное развитие, которое повернуло за угол.
Общая схема завода двухшнековых экструдеров производительностью 10 т/ч
С севера на юг, производственная площадь этой линии экструзии корма для рыбы мощностью 10 т/ч состоит из офисных и жилых помещений, цеха по производству сырья, цеха по производству готовой продукции и производственного цеха.
Въезд и выезд расположены между грузовиком сырья и цехом готовой продукции, что удобно для перевозки сырья и готовой продукции.
Технологическая схема двухшнековой экструзионной линии производительностью 10 т/ч
01 Система приема сырья
Сырье, такое как мука, сначала очищается очистительным ситом, а затем измельчается измельчителем корма для рыб. Разработаны три отверстия для подачи и настроена система удаления пыли из мешков для улучшения условий труда.
02 Система грубого измельчения
Измельчитель типа 160 используется для измельчения всех сырьевых материалов для повышения эффективности сверхтонкого порошка.
03 Первая система дозирования и смешивания
Измельченное сырье группируется и взвешивается один раз для различных сортов кормового сырья в соответствии с заданными требованиями к рецептуре корма с использованием специальной дозирующей системы дозирования. Сформулированный материал направляется в смесительное оборудование для первичного смешивания.
04 Система очистки (ультратонкого) измельчения
Ультратонкий измельчитель типа 150 предназначен для измельчения экструдированного корма, мелкодисперсного корма и высококачественного экструдированного корма, а тонкость измельчения высокая. Использование сверхтонкого измельчения позволяет улучшить качество корма. После первичного смешивания выполнить вторичное дробление + вторичное смешивание.
05 Система вторичного дозирования
Первая система дозирования предназначена для вторичного дозирования, а экструдированная рыбная мука используется для вторичного смешивания ультратонко измельченных материалов для улучшения однородности.
Смеситель добавляет систему возвратного воздуха, чтобы уменьшить влияние отрицательного давления в смесителе на точность дозирования. В этом разделе можно добавить жир для увеличения содержания жира в готовом продукте.
06 Система экструзии и сушки
После того, как смесь поступает в двухшнековый экструдер-смеситель для двухшнековой экструзии, она производит комбикорм, чьи питательные компоненты и однородность смешивания соответствуют стандартам квалифицированной продукции.
Выбрана сушилка с сетчатой лентой. Эта серия сушилок для корма для рыб является новейшим типом сушилок с высокой эффективностью сушки, энергосбережением, низким уровнем отказов, равномерной влажностью и стабильной температурой сушки. После сушки гранулы обрызгивают жиром, а затем охлаждают.
07 Система просеивания и распыления
Он использует роликовое распыление, распыление равномерно, без цветов и обрезков, без отходов, контролируемо и не загрязняет окружающую среду мастерской.
08 Система охлаждения
Цилиндрическое сырье поступает в противоточный холодильник и охлаждается воздухом. Температуру охлажденного сырья регулируют в пределах температуры окружающей среды +5.5°С.
09 Система сортировки и упаковки готовой продукции
После охлаждения гранулы проходят ситовую проверку готового продукта, а затем поступают в чартерную машину для упаковки и хранения для продажи; просеять мелкий порошок и вернуться к первому процессу дозирования и смешивания; крупные частицы возвращаются в процесс очистки и дробления.
Основное оборудование, необходимое для двухшнекового завода по производству кормов для рыб мощностью 10 т/ч
Сырье для изготовления рыбных кормов для экструзионного завода по переработке рыбных кормов мощностью 10 т/ч
| наименование товара | Упаковочные характеристики | Годовой объем производства (т/год) | Название сырья | Годовое потребление (т/год) |
|---|---|---|---|---|
| Мука из воздушной рыбы высшего сорта | 20кг | 40,000 тонн | Рыбное блюдо | 3000 |
| Соевая мука | 13000 | |||
| Мучной | 6400 | |||
| Рапсовая мука | 5000 | |||
| DDGS (сухая барда) | 8400 | |||
| Премиксы | 1600 | |||
| Дигидрофосфат кальция | 600 | |||
| Высококачественный корм для креветок | 20кг | 10,000 тонн | Рыбное блюдо | 2500 |
| Соевая мука | 3000 | |||
| Мучной | 2000 | |||
| Арахисовая мука | 1500 | |||
| Дигидрофосфат кальция | 200 | |||
| Премиксы | 400 | |||
| Рыбий жир | 400 | |||
| Корм для скота и птицы | 40кг | 150,000 тонн | Кукуруза | 62000 |
| Соевая мука | 37500 | |||
| Рапсовая мука | 22500 | |||
| DDGS (сухая барда) | 15000 | |||
| пшеница | 6000 | |||
| Премиксы | 6000 | |||
| Дигидрофосфат кальция | 3000 |
Общественные меры двухшнековой экструзионной линии производительностью 10 т/ч для корма для рыб
- Электроснабжение: Годовое потребление 14,500 XNUMX кВт.ч/год.
- Водоснабжение: годовое водопотребление 2700 м3;
- Теплоснабжение в секции вздутия, сушки, гранулирования и созревания производства кормов, пар необходимо использовать для нагрева и увлажнения материала, а годовая потребность в паре составляет 23,000 10 тонн. Пар для этого проекта рыбоперерабатывающего завода производительностью XNUMX т/ч централизованно подается от теплоцентра промышленного парка, где он расположен, и сам по себе котел не предоставляется.
В соответствии с конкретными требованиями клиентов, мы можем изготовить двухшнековый экструдер на заказ для продажи и поддержки общего дизайна. Благодаря оптимизированному сочетанию различных типов оборудования можно удовлетворить различные технологические требования двухшнековой экструзионной линии.
Двухшнековая экструзионная линия производительностью 25 т/ч для экструдированного корма для рыб
Проект экструзионного завода по производству кормов для рыб мощностью 25 т/ч в основном занимается переработкой и производством кормов для рыб с годовой производительностью 100,000 250 кормов для рыб. Проект двухшнековой экструзионной линии работает 8 дней в году, а рабочая система работает в две смены в день по XNUMX часов в смену.
В проекте большой двухшнековой экструзионной линии для кормления рыбы арендуется открытое пространство для строительства, а содержание строительства включает в себя базовое проектирование, вспомогательное проектирование, проектирование отделки и установку оборудования. Проект двухшнековой экструзионной линии занимает площадь 13503.29 2 м34971.04, а общая площадь застройки составляет 2 XNUMX мXNUMX.
Основные технические компоненты двухшнековой экструзионной линии для производства кормов для рыбы производительностью 25 т/ч.
- Производственный цех：В общей сложности 6 этажей, площадью 1656.48 м² и площадью здания 9938.88 м², первый этаж используется для вторичного дробления и упаковки.
Второй уровень используется для дозирования, измельчения и сушки, третий уровень используется для дозирования, вздутия и охлаждения, а четвертый уровень используется для дозирования, вздутия и охлаждения. Силосная группа имеет пять уровней для впрыска топлива, просеивания и дозирования и шесть уровней для производственных процессов, таких как дозирование и просеивание. - Склад ингредиентов: всего 1 этаж, площадь 5134.2 м², площадь застройки 5134.2 м², используется для хранения сырья.
- Склад готовой продукции: всего 1 этаж, площадь 4922.7 м², площадь застройки 4922.7 м², используется для упаковки и хранения готовой продукции и т. д.
- Комплексное здание: всего 9 этажей, площадью 791.72 м² и площадью здания 7419.32 м², 1-2 этаж - офис, а 3-9 этаж - общежитие для персонала.
- Офис: Всего 1 этаж, площадь 292.13 м² и площадь здания 292.13 м², для офисного использования.
- Котельная：В общей сложности 1 этаж, площадь 221.95 м², площадь застройки 221.95 м², установлен котел 1 4т/ч и 1 6т/ч
- Генераторная: Всего 1 этаж, площадь 110.98 м², площадь застройки 110.98 м², установлен 1 резервный генератор
- Подсобное помещение: всего 1 этаж, площадь 122.54 м², площадь застройки 122.54 м², места для обслуживания оборудования и т. д.
- Комната технического обслуживания: всего 1 этаж, площадь 110.98 м², строительная площадь 110.98 м², используется для обслуживания оборудования и т. д.
- Комната охраны/весовая: Всего 1 этаж, площадь 60 м² и площадь здания 60 м², используется для офиса швейцара и взвешивания транспортных средств.
Производство кормов для рыб Технологическая схема двухшнековой установки производительностью 25 т/ч
01 Кормление сырья
Сырье транспортируется к загрузочному порту для подачи элеватором, и в этом процессе образуется загрузочная пыль. Кормовая пыль собирается, перерабатывается и повторно используется в процессе подачи сырья;
02 Очистка сырья
Упаковочное сырье, такое как мука, рыбный белок и подмука, прошли процесс очистки сырья в процессе производства сырья и, как правило, больше не нуждаются в очистке. Соевый шрот, рапсовый шрот и другое сырье часто смешивают с некоторыми примесями, такими как песок, перхоть, солома и т.д.
Наличие небольшого количества примесей оказывает большое влияние на качество готового корма, и перед производством необходимо очищать примеси. Процесс очистки сырья для корма для рыб в основном заключается в просеивании и удалении примесей из соевой муки и рапсовой муки.
03 Первое измельчение
Сырье необходимо измельчить в крупную крошку. измельчитель кормов молотковой мельницы, чтобы компоненты можно было смешать равномерно, а автоматическая классификация после смешивания уменьшилась. Измельченные материалы транспортируются по трубопроводам к следующему процессу.
Материал собирается мешочным импульсным фильтром, а отделенный материал собирается мешочным импульсным фильтром, и материал непосредственно поступает в следующий процесс.
04 Первая партия
Это в основном для подготовки материалов с большой долей в формуле. Каждый материал оснащен весами-дозаторами под бункером-дозатором, каждый материал взвешивается на весах-дозаторах и затем направляется в смеситель для смешивания по конвейеру.
05 Вторичное дробление
Из-за низкого потребления корма, короткого пищеварительного тракта и плохой способности переваривания водных животных, водные корма требуют очень мелкого измельчения частиц, чтобы увеличить площадь поверхности корма и улучшить усвояемость корма и вознаграждение за корм для водных животных.
В то же время из-за низкого потребления гидробионтами однородность смешивания корма требуется улучшать в меньших пределах, что также требует более мелкого размера частиц корма.
Сырье после одного смешивания обрабатывается ультратонким измельчителем, оснащенным мощным оборудованием для разделения воздуха, а затем поступает на вращающееся сортировочное сито для просеивания, чтобы удалить мелкий пух, образованный грубыми волокнами в корме в процессе измельчения, и материал поступает в следующий процесс.
06 Вторичное дозирование
После того, как каждый материал взвешен на весах дозирования, он направляется конвейером в смеситель для смешивания, и в этом процессе в основном добавляются следовые добавки. (Связанный пост: комбикормовый завод)
07 Экструзия корма для рыб
Смешанный полуфабрикат поступает в двухшнековую экструзионную машину, нагревается и стерилизуется высокотемпературным паром, подвергается давлению, а затем выдавливается из отверстия матрицы, а затем внезапно сбрасывается для быстрого испарения молекул воды внутри, так что материал расширяется и превращается в экструдированный гранулированный корм.
08 Высушивание
После того, как корм расширяется с помощью машины с двумя экструдерами, его необходимо высушить с помощью экструдированной сушилки для корма для рыб. Материал непрерывно вращается вперед и назад во вращающемся барабане и постепенно высушивается. Температура составляет около 40~50 °C, и в процессе точения образуется небольшой запах.
09 Впрыск масла
Рыбы имеют ограниченную способность утилизировать сахар, и их источники энергии в основном обеспечиваются расщеплением жира и белка. Энергетическая ценность.
10 Охлаждение
После распыления подаваемого масла для охлаждения используется охладитель с противотоком. (Связанный пост: оборудование для производства комбикормов)
11 Экранирование
Охлажденное сырье поступает на сортировочное сито для классификации, готовый продукт поступает в процесс упаковки, а просеянные отходы повторно используются в процессе подачи сырья;
12 доставка
Готовый продукт упаковывается рабочими с помощью упаковочной машины, чтобы покинуть завод по производству кормов для рыб.
Вы хотите начать плавучий комбикормовый завод? Свяжитесь с нами для решения!
Основное оборудование двухшнекового комбикормового завода производительностью 25 т/ч
Основные сырьевые и вспомогательные материалы и потребление энергии
- Соевый шрот: годовое потребление составляет 35,000 1,700 т/год, а максимальная вместимость хранения составляет 40 XNUMX т. Способ упаковки: XNUMX кг/мешок, хранится на складе сырья;
- Рапсовый шрот: годовое потребление составляет 25,000 1,200 т/год, а максимальная вместимость хранения составляет 40 XNUMX т. Способ упаковки: XNUMX кг/мешок, хранится на складе сырья;
- Рыбный белок: годовое потребление 14,000 700 т/год, максимальная емкость хранения 40 т. Способ упаковки: XNUMX кг/мешок, хранится на складе сырья;
- Мука: годовое потребление составляет 10,000 500 т/год, а максимальная вместимость склада составляет 40 т. Способ упаковки: XNUMX кг/мешок, хранится на складе сырья;
- Вторичный порошок: годовое потребление составляет 10,000 500 т/год, а максимальная вместимость хранилища составляет 40 т. Способ упаковки: XNUMX кг/мешок, хранится на складе сырья;
- DDGS: Годовое потребление 5000 т/год, максимальная вместимость хранилища 250 т. Способ упаковки: 40 кг/мешок, хранится на складе сырья;
- Добавки: Годовой расход 1000 т/год, максимальный объем хранения 50 т. Способ упаковки: 20 кг/мешок, хранится на складе сырья;
- Пищевое масло: годовое потребление составляет 3000 т/год, а максимальная емкость хранения составляет 160 т. Упаковка: накопительный бак 30м3, хранится в производственном цеху.
Общественные мероприятия двухшнековой экструзионной линии производительностью 8 т/ч
- Производственная вода: в процессе производства необходимо добавлять определенное количество воды в процесс вздутия и грануляции. Согласно информации, предоставленной строительным подразделением, потребление технической воды составляет 1000 т/год. Эта часть воды попадет в продукт, а лишняя вода испарится в последующем процессе сушки.
- Энергоснабжение: Энергоснабжение этого проекта равномерно обеспечивается муниципальной энергосистемой, а годовое потребление электроэнергии ожидается на уровне около 500,000 246 кВт·ч. Проект двухшнековой экструзионной линии предусматривает установку резервного генератора мощностью XNUMX кВт на случай отключения электроэнергии.
- Пар: Пар для этого проекта завода по производству двухшнековых экструдеров мощностью 25 т/ч обеспечивается котлами мощностью 4 т/ч и 6 т/ч на заводе, а расчетное годовое потребление пара составляет 30,000 XNUMX т/год.
- Газ: Этот проект двухшнековой экструзионной линии производительностью 25 т/ч использует трубопроводный природный газ в качестве топлива для котлов, а годовой расход природного газа составляет около 3 млн Нм3/год.
Richi Компания Machinery специализируется на продаже двухшнековых экструдеров. Если у вас есть потребность в двухшнековом экструдере, вы можете проконсультироваться онлайн или через WhatsApp, и Richi Компания Machinery подберет конфигурацию двухшнековой экструзионной линии, которая больше подходит для вашей конкретной ситуации в соответствии с вашей производительностью, сырьем и размером готового экструдированного сырья.
2,000+ /ПРОЕКТЫ
За последние 30 лет, как производитель двухшнековых экструдеров, мы накопили богатый опыт. Мы экспортируем двухшнековые экструдеры для продажи по всему миру и установили отношения сотрудничества с более чем 2,000 клиентов в более чем 130 странах и регионах, предоставляя им комплексные решения и услуги, охватывающие весь жизненный цикл продукта.
130+ /СТРАН
Опыт клиентов является пробным камнем. Richi Машиностроение получило большую выгоду от завоевания рынка благодаря узнаваемой продукции и высококачественным услугам. Richi Спецтехника специализируемся на продаже двухшнековых экструдеров, наши двухшнековые экструдеры тщательно разработаны для клиентов в соответствии с фактическими требованиями.