0086-13838389622
сушилка для соломы
RICHI Сушилка для соломы — ваш лучший выбор для сушки материалов с высоким содержанием влаги, таких как ячменная солома, овсяная солома, пшеничная солома, ржаная солома, солома, солома сорго, кукурузная солома, картофельные лозы, стебли фасоли (включая такие материалы, как солома сои, солома бобов, горох). солома, солома вигны, солома люпина, арахисовая лоза и т. д.)
Наша машина для сушки соломы отличается низким энергопотреблением, высокой эффективностью сушки, точным контролем затрат и удобством в эксплуатации.
Оборудование для сушки соломы отличается огромной производительностью, высокой эффективностью, энергосбережением и небольшой площадью. По сравнению с обычными сушилками для биомассы, ее энергопотребление снижается на 30-50%. Таким образом, независимо от энергопотребления и эксплуатационных расходов, RICHI Система сушки соломы с вращающимся барабаном является идеальным вариантом.
Richi Машины помогли более чем сотням точно спроектированных и изготовленных решений для ротационной сушки, различающихся по размеру и возможностям сушки. До сих пор мы поставляли роторные сушилки для соломы практически для всех возможных типов промышленного применения, удовлетворяя такие большие и разнообразные потребности промышленности, что мы создали роторные системы сушки соломы многих типов как для ротационной сушки периодического типа, так и для ротационной сушки непрерывного типа. аппликации для сушки.
Применение сушилки для соломы
Машина для сушки соломы специально разработана для сушки материалов из биомассы, таких как древесные опилки, мелкая щепа, рисовая шелуха, шелуха подсолнечника, скорлупа арахиса и т. д.
Сушилка для соломы подходит для:
01
- люцерна
- Навоз, скот и птица
- Цитрусовая мякоть
- Кофейная гуща
- Перьевая мука
- Лесные продукты
- Фруктовые отходы
- Зерновые побочные продукты
- Конопля
- Промышленные отходы
02
- Бумажная масса и шлам
- опилки
- Коммунальный ил
- Жом сахарной свеклы
- жом
- Зерно дистиллятора
- Побочные продукты влажного/сухого помола
- Щепки
- Древесные отходы
- Отходы биомассы
Конструктивные особенности сушилки для соломы
Машина для сушки соломы имеет барабанную конструкцию и может обогреваться природным газом, паром, гранулами из биомассы, углем, нефтью и другими видами топлива. Если позволяют объективные условия, уходящие газы котла можно также использовать для отопления, что может значительно снизить эксплуатационные расходы сушилки соломы. В качестве оружия для сушки соломы, какие преимущества и особенности сушилок для соломы заслуживают внимания?
- Высокая степень механизации: сушилка для соломы использует автоматический метод производства, который может реализовать автоматическое производство путем нагрева, подачи, подачи, сушки, выгрузки и других процессов. Операция сушки всей линии по производству пеллет может выполняться всего 1-2 людьми, что эффективно контролирует трудозатраты.
- Структура всего комплекта оборудования разумна: сушильное оборудование простое в эксплуатации, стабильное в работе, может работать непрерывно в течение 24 часов, имеет мало сбоев и низкие затраты на техническое обслуживание.
- Сушилка для соломы имеет трехслойную конструкцию рукава, которая занимает небольшую площадь и очень удобна в установке и разборке. Гибко регулируя параметры оборудования, можно эффективно контролировать эффект сушки оборудования, так что солому можно быстро обезвоживать, чтобы удовлетворить требования к сушке готового продукта.
- Внутри барабана используется специальное диспергирующее устройство. После попадания в барабан солома быстро рассеивается и разлагается, эффективно увеличивая солому и горячий воздух.
- Чтобы предотвратить прилипание соломы к мертвым углам стенки цилиндра, сушилка для соломы также оснащена направляющими и подъемными устройствами с различными углами и стилями, которые могут непрерывно поднимать и рассеивать солому, так что поверхность соломы полностью контактирует с горячим воздухом, тем самым улучшая тепло- и массообменный эффект участка сушилки соломы.
- Герметизация и теплоизоляция: Для барабанных сушилок соломы необходима хорошая система герметизации и теплоизоляция. Установка изоляционного слоя позволяет эффективно снизить потери тепла при работе сушилки для соломы, тем самым снижая энергопотребление и затраты. Хорошая система герметизации гарантирует, что во время работы сушилки для соломы не будет улетучиваться пыль, а рабочая среда будет хорошей.
- Вся система сушки соломы оснащена полным устройством очистки отходящих газов. Выхлопной газ, выбрасываемый из газового баллона, направляется в пылесборник, где после очистки он достигает местного стандарта защиты окружающей среды и выводится с усиленной защитой окружающей среды.
- Высушенный продукт барабанной сушилки соломы имеет низкое содержание влаги, хорошую однородность и значительно уменьшенный объем, что удобно при транспортировке, хранении или последующей переработке.
Система сушки стеблей состоит из шлюза подачи воздуха, шнекового конвейера, шлюза воздуха, транспортной линии, а также сушильной колонны, по которой влага или влажный материал транспортируется в присутствии горячего воздуха в циклон. Мощный центробежный вентилятор низкого давления обеспечивает достаточное время сопротивления для полного удаления избыточной влаги. Материал выгружается через циклон с помощью разгрузочного патрубка.
Преимущество сушилки для соломы
At Richi Machinery, мы обладаем более чем 25-летним опытом оказания помощи различным отраслям промышленности в проектировании, производстве и установке различных типов промышленных решений для сушки соломы, изготовленных по индивидуальному заказу.
Мы помогаем клиенту в выборе, понимая, что необходимо учитывать предпосылки качества, размера, формы и содержания влаги в конечном высушенном продукте, а также производственные настройки, конструкционные материалы, наиболее распространенная нержавеющая сталь, структура энергопотребления.
- Модульная конфигурация для сбора пыли и очистки тепла, безопасная и защищающая окружающую среду. Относительно, эксплуатационные расходы сушилки для соломы ниже.
- Есть разные температуры на входе. Эта машина может довести влажность конечного продукта до стандарта для длительного хранения, что обеспечивает удобство для следующего процесса.
- Имеется целый комплект оборудования для сушки соломы производительностью от 10 до 200 т/ч. Мы также можем настроить сушильную машину в соответствии с требованиями заказчика.
- После временной модернизации и улучшения, независимо от энергопотребления или мощности, RICHI Сушилка для соломы имеет лучшую производительность, чем обычная сушилка с вращающимся барабаном.
- Для сушилок с вращающимся барабаном обычно используется генерация горячего газа. Основной технологией производства газа является печь со ступенчатой колосниковой решеткой, использующая влажную биомассу. В качестве альтернативы можно использовать циклонную печь в зависимости от доступной биомассы для нагрева.
- При необходимости, RICHI Система сушки соломы также включает в себя систему контроля загрязнения воздуха. В зависимости от местных правил существуют различные технологии, позволяющие достичь предельных значений сокращения выбросов твердых частиц и снижения содержания летучих органических соединений, CO и NOx.
RICHI В мире разработаны технологии сушки соломы и апробированы различные материалы. Специально разработан для сушки всех видов агроотходов влажностью до четырехсотых. Сушилки биомассы имеют вертикальный трехходовой циклон для сушки биомассы. Эти сушилки также являются лучшим выбором для тех, у кого ограничен бюджет.
Сушилка для соломы цена и параметры
Цена машины для сушки соломы: 10,000 300,000-XNUMX XNUMX долларов США.
- Сухая влажность материалов от 55% до 15%
- Диаметр: Настраиваемый, 1-3 слоя
- Емкость: в зависимости от вида сырья и влажности материалов
- Скорость вращения 3-8 об/мин
- Температура на входе ≤ 700 ℃
- Применение: Применяется для непрерывной сушки материалов при низкой температуре в больших количествах, таких как опилки, щепа, трава, муть и т. д.
- Варианты топлива: кора, древесные гранулы, щепа, древесные отходы, природный газ, сжиженный нефтяной газ, уголь и т. д.
| Модель | ф1200 * 120000 | ф1500 * 150000 | ф1800 * 180000 | ф2400 * 100000 | ф2400 * 100000 * 3 |
|---|---|---|---|---|---|
| Cyclone | ф800 * 2 | ф800 * 2 | ф1000 * 2 | ф1000 * 2 | ф1000 * 2 |
Экономическая эффективность машины для сушки соломы
Сценарии, повышающие экономическую эффективность сушилки для соломы, включают:
- Если сушка снижает потребление дорогостоящего ископаемого топлива
- Если влажное топливо создает узкое место, которое может быть устранено сушкой
- Если выбросы летучих органических соединений и твердых частиц из дымовой трубы котла должны быть уменьшены для решения проблем с разрешениями
- Если низкотемпературное тепло из сушилки рекуперируется и используется на объекте
- Если сушка уменьшает утилизацию материалов
- Если зеленую энергию можно продавать по более высокой цене
- Если продаются углеродные компенсации или кредиты на возобновляемую энергию (REC)
сушилка для соломы Проекты машин
сушилка для соломы для продажи завод по производству пеллет из биомассы в Канаде
сушилка для соломы на продажу США завод по производству пеллет из биомассы 10 т/ч
сушилка для отходов соломы для продажи завод по производству пеллет из биомассы в Индонезии
Создан для производительности и надежности, RICHI Сушильные машины обеспечивают качественные и воспроизводимые результаты сушки.
Наши ротационные сушилки для сушки соломы являются одними из самых универсальных промышленных сушилок на рынке и используются для сушки или пастеризации широкого спектра материалов во многих отраслях промышленности, включая горнодобывающую и горнодобывающую, пищевую, химическую и сельскохозяйственную.
RICHI Роторные сушилки для соломы созданы в соответствии со строгими стандартами безопасности и производительности, поскольку они на 100% спроектированы, изготовлены и испытаны в Китае.
Принцип работы сушилки для соломы
Солома подается в загрузочный бункер, установленный на шнековом конвейере. Воздух от вспомогательного нагнетателя питает горелку, подавая горячий газ в камеру сгорания. Этот теплый воздух испарит влагу из соломы биомассы без контакта пламени с материалом.
Скребки во вращающемся барабане перемещают высушенный соломенный материал через барабан, где он выходит через выбивную коробку 6 и выгружается через откидной затвор. Пар направляется в циклон для сбора пыли, а затем выбрасывается через выхлопную трубу.
С целью оправдать ожидания наших престижных клиентов, мы преданно поглощены предложением сушильных машин для соломы. Подходящая для хорошей подготовки ресурсов перед их гранулированием, эта сушильная машина точно спроектирована с использованием материалов самого высокого качества под руководством специалистов и новейших технологий. Предлагаемой машине для сушки соломы можно помочь в различных технических требованиях согласно требованию клиентов.
Как выбрать производителя сушилки для соломыюрер?
При строгом контроле корпоративной защиты окружающей среды во многих странах и особом внимании людей к чистоте в городах обработка и утилизация соломы очень важны. Появление сушилки для соломы может в определенной степени решить проблему соломы. Поэтому все больше пользователей покупают сушилки для соломы. Так как же пользователи выбирают производителей оборудования для сушки соломы?
Здесь, Richi Machinery напоминает пользователям, покупающим сушилки для соломы, что выбор производителей сушилок для соломы зависит не только от цены оборудования, но и от качества основного оборудования.
- При покупке оборудования пользователи должны посетить и проверить как можно больше производителей, чтобы понять основную ситуацию, сушильное оборудование и производственные случаи. Если возможно, клиенты могут посетить фактическую площадку под руководством производителя сушилки для соломы, чтобы более интуитивно понять использование и работу оборудования.
Прежде чем выбрать производителя, пользователи должны понять свои фактические производственные потребности, а затем связаться с техническими специалистами выбранных производителей, чтобы технические специалисты могли рекомендовать или сформулировать подходящие планы производства оборудования для сушки соломы для пользователей в соответствии с информацией, предоставленной пользователями. для удовлетворения потребностей пользователей. основные и индивидуальные производственные требования.
- Когда клиенты выбирают производителей сушилок для соломы, пользователи также должны обращать внимание на послепродажное обслуживание. Обычные производители имеют полную систему послепродажного обслуживания, которая может помочь пользователям решить проблемы, возникающие в процессе покупки, а также может помочь пользователям решить некоторые проблемы, возникшие после покупки, такие как установка, отладка, обучение, пост-техническое обслуживание и другая помощь.
Сертификация BV
Сертификация CE
Сертификация ISO
Сертификация SGS
Если оборудование клиента выйдет из строя во время использования, технические специалисты производителя сушилки для соломы выберут удаленное решение или решение на месте в зависимости от масштаба проблемы, чтобы помочь пользователю устранить неисправность оборудования как можно скорее и уменьшить потери пользователя.
Как выбрать источник тепла для сушилки соломы?
Машина для сушки соломы представляет собой оборудование для обезвоживания и сушки, предназначенное для соломы с высокой влажностью и высокой вязкостью. Очевидно, что это не только решает проблему загрязнения окружающей среды соломой, но и облегчает переработку и утилизацию соломы за счет использования транспортировки и хранения.
В прошлом в большинстве сушилок для соломы в качестве основного топлива использовался уголь, но с учетом того, что страна уделяет особое внимание защите окружающей среды, метод отопления с помощью угля постепенно упраздняется, так как же правильно выбрать источник тепла для сушки соломы?
Оборудование для сушки соломы может выбирать различные источники тепла, такие как природный газ, пар, топливо из биомассы, отработанное тепло котла, электричество, солнечная энергия и т. д. При выборе источника тепла для сушилки соломы в первую очередь следует учитывать следующие вопросы. :
- Независимо от того, удобно ли получить источник тепла, пользователь должен попытаться принять меры в соответствии с местной ситуацией и выбрать источник тепла, который легче получить в данной местности, чтобы в значительной степени отключить источник тепла. .
- Следите за тем, чтобы цена источника тепла была как можно ниже, а стоимость отопления составляла большую часть эксплуатационных расходов оборудования. Только при низкой цене источника тепла можно снизить эксплуатационные расходы оборудования.
- При выборе источника тепла следует учитывать местные требования и стандарты по защите окружающей среды.
Например, природный газ, топливо из биомассы и пар являются относительно чистыми видами топлива. Друзья с более высокими требованиями могут выбрать эти источники тепла, которые очень удобны в эксплуатации. Они не только уменьшают загрязнение от нагревания, но и поддерживают чистоту материалов и гигиеничность окружающей рабочей среды.
Преимущество для пользователя очевидно, и покупка тоже очень удобна. Кроме того, квалифицированные клиенты также могут выбрать отработанное тепло котла в качестве источника тепла, который не только эффективно использует ресурсы отработанного тепла, но и значительно снижает эксплуатационные расходы оборудования, экономя пользователям много затрат на топливо. (Похожий продукт: сушилка для древесной стружки)
Подводя итог, при выборе источника тепла для сушилки соломы в первую очередь следует учитывать удобство приобретения источника тепла, постараться адаптироваться к местным условиям, облегчить закупку и удерживать цену на как можно более низком уровне, чтобы обеспечить долгосрочную стабильный нагрев оборудования и снижение затрат на источник тепла. Клиенты, предъявляющие высокие требования к качеству источника тепла, могут выбрать источник тепла в зависимости от качества материала после сушки, чтобы обеспечить удовлетворение потребностей производства сушки.
Как очистить пылесборник сушилки для соломы?
В системе сушки соломы барабанного типа пылеуловитель является важной частью. В связи с длительным обезвоживанием и осушением пылеуловителя он неизбежно будет загрязняться пылью в процессе очистки запыленного газа. Если его нельзя очистить вовремя, это сильно повлияет на эффект удаления пыли с оборудования. Итак, каков метод очистки пылеуловителя барабанной сушилки для биомассы соломы.
01 Используйте механический метод очистки
При работе сушилки для соломы барабанного типа использование механической вибрации для очистки пылесборника является относительно простым методом. Вообще говоря, формы движения механической очистки делятся на три типа: горизонтальное движение, вертикальное движение и быстрая вибрация. Однако, хотя этот метод использования вибрации может обеспечить эффект удаления золы, он нанесет большой ущерб мешочному фильтру, а эффект удаления золы не особенно хорош.
02 Метод звуковой очистки
Так называемая очистка звуковой волной предназначена для очистки от пыли посредством вибрации звуковой волны. В процессе обработки и производства порошка метод звуковой очистки часто используется для фильтровальных мешков из стекловолокна, и его эффект очень значителен, что может лучше гарантировать, что стекловолокно не будет повреждено в процессе очистки.
03 Импульсный метод очистки
Когда сушилка для соломы барабанного типа обезвоживает и сушит материал, в методе импульсной очистки используется высокоскоростной поток воздуха, генерируемый импульсом, для деформации фильтрующего мешка и ударной волны, чтобы добиться эффекта вибрационного уменьшения пыли и очистки. Импульсную очистку можно разделить на струйную. (Связанный случай: линия по производству пеллет в Тайланде)
04 Используйте обратный поток воздуха для очистки от пыли
Так называемая противоточная очистка заключается в использовании противотока для продувки рукавного фильтра, способствования деформации рукавного фильтра и одновременного создания вибрации для достижения эффекта отделения пыли от зеленого острова.
Вообще говоря, этот противоточный метод очистки оказывает определенное влияние на эффективность удаления пыли барабанной сушилкой для пыли. Мы можем улучшить, увеличив площадь фильтра, увеличив частоту очистки или увеличив поток очищающего воздуха.
Перспективы сушилок в индустрии биомассы
- RICHI МАШИНЫ -
Топливная биомасса изготавливается из различных органических материалов, включая древесину, лесные отходы, сельскохозяйственные культуры, навоз и даже остатки некоторых бытовых отходов. Поскольку органические отходы, будь то от строительства и сноса или производства бумаги, легко доступны, биомасса является надежным источником возобновляемой энергии.
Возможно, это самый старый источник возобновляемой энергии на Земле. Биомасса производит более чистую энергию, что снижает эксплуатационные расходы электростанций. Удаление влаги из биомассы упрощает и удешевляет хранение и транспортировку. Материалы биомассы могут быть легко гранулированы во время этого процесса, что обеспечивает более высокую плотность энергии и приводит к получению высокорентабельного продукта.
RICHI Машины для сушки соломы предназначены для повышения энергетической ценности материала и производства высококачественного источника энергии. Наши системы сушки соломы производят продукт с низким содержанием влаги в больших объемах, который легко транспортировать и хранить, а также повышают эффективность вашего процесса, помогая вам сократить эксплуатационные расходы и производить качественную продукцию для рынка.
Необходимость of сушилка для соломы
Спрос на энергию постоянно растет, а вместе с ним и потребность в поиске устойчивых решений. Одним из таких решений является биоэнергия, производимая из биомассы или биотоплива. Биомасса представляет собой возобновляемый органический материал, полученный из растений или животных, и может использоваться непосредственно в качестве топлива или превращаться в жидкость или газ, также известный как биотопливо.
Существует несколько возобновляемых ресурсов биомассы, которые используются для производства энергии либо как есть, либо преобразуются в другой вид топлива, например, в пеллеты. Наиболее часто используемым сырьем являются древесина и отходы деревообработки, отходы лесного хозяйства, энергетические культуры, остатки сельскохозяйственных культур, водоросли, бытовые отходы и влажные отходы (урожайные отходы, лесные отходы, специально выращенные травы, древесные энергетические культуры, водоросли, промышленные отходы). , отсортированные твердые бытовые отходы, городские древесные отходы и пищевые отходы).
Биомасса должна быть обработана и высушена до содержания сухих веществ 85-95% в сушилке для соломы перед подачей на установки пиролиза, газификатора или торрефикации. (Система сушки соломы также необходима для сушки соломы для производства кормов.)
