0086-13838389622
тонущая машина для кормления рыб
RICHI Машина для кормления тонущей рыбы в основном используется для производства корма для тонущих рыб, подходящего для донных рыб или креветок. В машине для производства рыбных гранул обычно используется машина для подачи рыбы с кольцевой матрицей.
Корм для рыб, производимый этой тонущей машиной для производства рыбных гранул, относится к тонущему типу корма для рыб с высокой плотностью и низким содержанием воды. Когда для производства корма для рыб используется машина для производства кормовых гранул для рыб с кольцевой матрицей, выход корма высок, а себестоимость производства низка.
- Модель: SZLH
- Кондиционер: 2 или 3 слоя
- Производительность: 0.6-27 т / ч
- Мощность: 37-315 кВт
- Цена машины для подачи тонущей рыбы: 10,000 100,000 – XNUMX XNUMX долларов США.
Сегодняшний спрос на экономичные, но высококачественные и высокоэффективные корма ясно показывает, что для производства лучших кормов требуются специализированные технологии переработки рыбных кормов. Richi Компания Machinery является одним из ведущих в мире поставщиков оборудования для производства гранул для тонущей рыбы, технологий, систем производства кормов для тонущей рыбы и услуг, связанных с современным оборудованием для производства кормов для тонущей рыбы для индустрии кормов для аквакультуры.
Особенности тонущей машины для производства рыбных гранул
В настоящее время большая часть корма для рыб представляет собой твердые гранулы, и производительность машины для производства тонущих рыбных гранул играет очень важную роль в качестве гранул.
На рынке существует множество разновидностей тонущих машин для кормления рыб, и их производительность сильно различается, особенно выбор параметров прижимного ролика и пресс-формы тонущего производителя гранул для корма для рыб, толщина и степень сжатия при прессовании. при выборе нужно обращать внимание на плашку.
По сравнению с матрицей, используемой для корма в виде гранул для скота и птицы, матрица, используемая для производства гранул для водного корма, должна быть толстой и иметь высокую степень сжатия.
Раковина для кормления рыб с трехслойным кондиционером
погружная кормовая машина с двухслойным кондиционером
- Подходит для производства кормов для обычных пресноводных рыб, таких как карась, белый амур, сельдь и толстолобик. Уникальный двухслойный или трехслойный кондиционер для куртки используется для достижения лучшего сохранения тепла и эффекта кондиционирования;
- Эта модель тонущей машины для производства рыбных гранул может быть оснащена различным вспомогательным оборудованием, таким как подъемное устройство кольцевой матрицы и система смазки самообслуживания, что удобно, быстро и без проблем. В частности, скорость кольцевой матрицы оптимизируется в соответствии с характеристиками корма для рыбы, что приводит к увеличению производительности и улучшению качества;
- RICHI Машина для подачи гранул для тонущей рыбы требует, чтобы режущий механизм был закреплен на коробке, что удобно для наблюдения и позиционирования, и нет необходимости вынимать режущий механизм при открытии дверной крышки.
- Диаметр отверстия кольцевой матрицы для тонущей машины для производства кормов для рыб обычно составляет Φ1.5 ~ 3 мм, а соотношение длины и диаметра обычно составляет 11: 0 ~ 13: 0 (может быть изменено в соответствии с потребностями пользователя), резак близко к внешней поверхности кольцевой матрицы, чтобы обеспечить одновременную разрядку кольцевой матрицы.
Мы стремимся предоставить нашим клиентам новейшие технологии для обеспечения более качественного и эффективного производства, минимизации эксплуатационных расходов на тонущие машины для производства кормов для рыбы, максимальной энергоэффективности заводов по производству кормов для рыб и соображений защиты окружающей среды.
Параметры и цена тонущей машины для кормления рыб
Цена машины для производства гранул для тонущей рыбы обычно составляет 10,000 100,000–XNUMX XNUMX долларов США. Что касается вопроса о том, сколько стоит машина для изготовления тонущих рыбных гранул, разные модели и разные конфигурации имеют разные цены.
Мы также предоставляем услуги по индивидуальной настройке некоторых деталей и конструкций. Таким образом, вам необходимо выбрать оборудование для производства гранул для корма для тонущих рыб и расценки в соответствии с вашими производственными требованиями.
Вы можете отправить производственные требования, такие как сырье и продукция, в службу поддержки клиентов, чтобы получить планы выбора и бюджеты предложений.
| Модель | Емкость (т/ч) | Мощность главного мотора (кВт) | Мощность двигателя питателя (кВт) | Мощность кондиционера (кВт) | Диаметр кольцевой матрицы (мм) | Конечная лепешка (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| СЗЛХ250 | 0.6-1.4 | 22 | 0.75 | 1.5 | 250 | 1.5 ~ 12 |
| СЗЛХ320 | 1.8-2.8 | 37 | 1.5 | 2.2 | 320 | 1.5 ~ 12 |
| СЗЛХ350 | 3-5 | 55 | 1.5 | 3 | 350 | 1.5 ~ 12 |
| СЗЛХ420 | 4.8-8.5 | 90 | 1.5 | 7.5 | 420 | 1.5 ~ 12 |
| СЗЛХ508 | 6-12.5 | 132 | 2.2 | 11 | 508 | 1.5 ~ 12 |
| СЗЛХ558 | 9-17.5 | 180/200 | 2.2 | 11 | 558 | 1.5 ~ 12 |
| СЗЛХ558Д | 8.4-15.5 | 160/180/200 | 1.5 | 7.5 | 558 | 1.5 ~ 12 |
| СЗЛХ678 | 12-21 | 220/250 | 2.2 | 11 | 678 | 1.5 ~ 12 |
| СЗЛХ678Д | 9-17.5 | 200/220/250 | 2.2 | 11 | 673 | 1.5 ~ 12 |
| СЗЛХ768 | 15-28 | 280/315 | 2.2 | 11 | 768 | 1.5 ~ 12 |
| СЛЖ858 | 15-30 | 280/315 | 2.2 | 15 | 858 | 1.5 ~ 12 |
RICHI МАШИНЫ
Проект погружной машины для кормления рыб
Придерживаясь основных корпоративных ценностей «создания ценности и совместного использования ценностей», Richi Компания Machinery определила стратегию «расширения цепочки производства продукции», «принимания клиентов в качестве друзей» и «построения системы обслуживания», уделяя особое внимание исследованиям и разработкам плавающих и тонущих заводов по производству кормов для рыб, уделяя особое внимание созданию ценности для клиентов, уделяя особое внимание бизнес-модель более высокого уровня для достижения беспроигрышной ситуации с клиентами. (Связанный случай: Линия по производству рыбных продуктов в Иране)
Узбекистан 5 т/ч тонущий корм для рыб Проект гранулятора
THailand 1 т/ч тонущий корм для рыбы Проект машины для производства
Наши тонущие машины для кормления рыб и заводы по производству тонущих кормовых заводов просты и эффективны. Мы стремимся быть «универсальным магазином», удовлетворяющим все ваши потребности. Наши пакеты изготавливаются на заказ в соответствии с конкретными требованиями наших клиентов, будь то наши обширные знания или опытные инженеры, а также отдельные технологические машины, полные линии по переработке рыбных кормов или доступность запасных частей и услуг.
Принцип работы тонущей машины для кормления рыб
- RICHI МАШИНЫ ——
Процесс погружения машины для производства кормовых гранул для рыб заключается в удалении железа из порошкообразного комбикорма через магнитный сепаратор, затем его отправке в систему перемешивания и кондиционирования через бесступенчатый шнековой питатель и перемешивании с паром (иногда меласса и жир) добавляется одновременно. Смешанный, чтобы белок и крахмал в корме разбавлялись водой под действием тепла и становились материалом с сильной пластичностью, а сырая клетчатка размягчалась при нагревании.
В это время влажность корма достигает 15%~17%, а температура составляет 65~85℃. Закаленный и отпущенный материал направляется между вращающейся кольцевой матрицей и рабочей поверхностью прижимного ролика машины для производства тонущих рыбных гранул. Вращающаяся матрица приводит ролик во вращение за счет трения о материал. (Похожий продукт: экструдер для кормов для рыб)
При сильном выдавливании тонущей машины для производства рыбных гранул материал преодолевает сопротивление стенки отверстия и непрерывно выдавливается из отверстия матрицы полосами. При экструзии резак, установленный снаружи матрицы, нарезается на гранулы подходящей длины, а положение резака можно регулировать, чтобы контролировать длину гранул.
Тонущая машина для кормления рыб является ключевым звеном в обеспечении качества гранулированного корма. Освоение принципа работы тонущего гранулятора для корма для рыб может улучшить эффект гранулирования и улучшить вкусовые качества и питательный баланс гранулированного корма, что также является основой исследования качества корма.
Наша программа по производству гранул для тонущих кормов для рыб гарантирует, что тонущий корм для рыб достигает этих свойств; придавая ему соответствующие тонущие свойства, необходимые для доставки корма для рыб в нужное место в воде, где питается каждый из различных видов водных организмов.
Ядро тонущей машины для кормления рыб — кондиционер
Машина для производства гранул для корма с кольцевой матрицей является одной из самых передовых машин для производства гранул для корма для рыбы, которая использует силу сцепления между материалами для сжатия сырья для корма для рыбы в желаемую форму.
Перед прессованием материал должен быть кондиционирован и закален, а качество кондиционирования напрямую связано с процессом грануляции. Поскольку большинство тонущих производителей кормовых гранул для рыб в настоящее время используются в производстве кормов, большая часть кондиционирования предназначена для производства кормов.
Кондиционирование является одним из важных факторов, влияющих на качество гранулированного корма. Различные процессы и оборудование для закалки и отпуска имеют разные параметры процесса закалки и отпуска (скорость кондиционера, время закалки и отпуска и т. д.), поэтому эффект закалки и отпуска также сильно различается.
В пределах определенного диапазона, чем дольше время кондиционирования тонущей машины для кормления рыбы и чем выше температура кондиционирования, тем выше степень желатинизации крахмала в сырье, тем прочнее сцепление и лучше водостойкость корма. Как правило, время кондиционирования водного корма составляет 40～150 секунд, температура отпуска составляет 80～100℃.
Основными целями кондиционирования корма для тонущих рыб являются:
01
Материал размягчается паровым нагревом машины для производства тонущих рыбных гранул и обладает большей пластичностью, что способствует формованию экструзией, снижает износ матрицы и прижимного ролика и повышает эффективность производства.
02
Благодаря гидротермическому воздействию крахмал в корме может быть полностью желатинизирован, белок может быть денатурирован, амилаза может быть преобразована в растворимые углеводы, а переваривание и скорость использования корма могут быть улучшены.
03
Улучшите плотность подачи пеллет, придайте ей гладкий внешний вид, который не будет легко разрушаться водой, и увеличьте стабильность в воде.
04
Воздействие высоких температур в процессе кондиционирования тонущей машины для кормления рыбы может убить вредные бактерии, такие как Esche.richicoli и сальмонеллы в корме, улучшают условия безопасного хранения продукта и приносят пользу здоровью водных животных.
Разное сырье имеет разные характеристики, а разные формулы и продукты предъявляют разные требования к качеству. Что касается производства водных гранулированных кормов, требуется более высокая степень желатинизации и водостойкость. (Похожий продукт: Двухшнековый экструдер на продажу)
В соответствии с характеристиками сырья для корма для рыб в рецептуре и требованиями к качеству продукта следует выбрать соответствующие параметры кондиционирования, то есть температуру кондиционирования тонущей машины для кормления рыб, количество добавляемой воды и время кондиционирования. . Исходя из того, что влажность и температура удовлетворительные, время кондиционирования машины для подачи тонущей рыбной лепешки должно быть увеличено.
Наш тонущий гранулятор для корма для рыб оснащен многоканальным кондиционером, как правило, тремя каналами, а его конструкция включает кондиционер с удлиненной двухслойной рубашкой. Общая длина около 8 м, время пребывания материала около 2 мин. Длина шнека кондиционера тонущей машины для производства кормов для рыбных гранул и количество каналов кондиционера могут быть произвольно выбраны и наложены друг на друга в соответствии с требованиями производства различных кормов.
Индустрия рыбоводства переживает значительный рост во всех регионах мира, что создает постоянно растущий спрос на высококачественные корма для рыб. Ключ к успешному разведению рыбы заключается в правильном составлении однородной смеси ингредиентов с правильными физическими свойствами, чтобы соответствовать уникальным кормовым характеристикам кормимых видов.
Почему тонущая машина для кормления рыб оснащена трехслойным кондиционером?
Вообще говоря, двухслойный гранулятор для тонущего корма для рыбы с кондиционером также может использоваться для переработки тонущего корма для рыбы. Однако, если вы хотите, чтобы ваш корм был более конкурентоспособным, то мы ответственно порекомендуем вам трехслойный кондиционер для тонущих кормов для рыб.
Трехслойный кондиционер используется для отверждения перед гранулированием, что может обеспечить полную желатинизацию корма и улучшить водостойкость корма. Как правило, его можно держать в воде более 2 часов без растворения, что не только улучшает вкусовые качества и усвояемость корма, но и обеспечивает стабильность корма. У водных животных время кормления больше, поэтому остаточное количество корма в воде меньше, что может предотвратить загрязнение воды.
При производстве корма для рыб использование многоканального кондиционера может обеспечить достаточное время кондиционирования водного корма перед гранулированием, тем самым улучшая стабильность воды и качество продукта водного корма.
Кроме того, поскольку водные животные, такие как мягкопанцирные черепахи, крабы, креветки и угри, предъявляют более высокие требования к клейстеризации крахмала и водостойкости кормов, требуются более строгие меры кондиционирования.
Наиболее часто используемый метод заключается в добавлении процесса постотверждения после грануляции, то есть изменение предыдущей подачи гранул в охладитель для охлаждения сразу после их изготовления, а также добавление процесса постотверждения между гранулятором и охладителем для далее держите гранулированный корм в тепле.
Его можно полностью созреть, чтобы избежать явления внешнего созревания и внутреннего роста гранулированной приманки, что значительно увеличивает биодоступность гранулированной приманки.
Стабилизатор гранул предназначен для немедленной загрузки только что спрессованных гранул в стабилизатор для термоконсервации, потому что температура приманки в виде гранул может достигать около 85 ℃, когда она находится вне формы, так что горячие гранулы могут сохраняться в течение определенного периода времени. времени при высокой температуре и высокой влажности, так что крахмал в приманке-пеллете полностью желатинизируется, белок полностью денатурируется, особенно крахмал на поверхности полностью желатинизируется и затвердевает, что улучшает водостойкость.
Наши простые в эксплуатации тонущие заводы по производству кормов для рыб, адаптируемые системы, короткие сроки внедрения и проверенная производительность делают нас выдающимся партнером в производстве кормов для аквакультуры.
Кондиционирование и кольцевая матрица тонущей машины для кормления рыб
Кондиционирование тонущей машины для производства корма для рыбы заключается в выполнении гидротермической обработки смешанного материала перед грануляцией, так что часть крахмала желатинизируется, белок денатурируется, а материал размягчается для облегчения формования, тем самым улучшая качество гранулированного корма, длительное кондиционирование время, высокая степень клейстеризации крахмала, хорошее сцепление гранул и высокая водостойкость. Как правило, кольцевая матрица машины для производства тонущих рыбных гранул имеет небольшой размер, соотношение сторон большое, поверхность частиц гладкая, а формование хорошее.
Степень сжатия кольцевой матрицы в тонущей машине для кормления рыб оказывает большое влияние на водостойкость корма. В определенном диапазоне, чем больше степень сжатия кольцевой матрицы тонущего гранулятора для корма для рыб, тем плотнее прессуется корм и тем лучше водостойкость корма; и наоборот, чем выше степень сжатия кольцевой матрицы машины для производства тонущих кормовых гранул для рыб, тем лучше водостойкость корма. Меньше, тем более рыхлым будет корм, и тем хуже будет водостойкость корма. Как правило, коэффициент сжатия кольцевой матрицы составляет 1:(8～17).
Эффект тонущего гранулятора для корма для рыб Коэффициент сжатия кольцевой головки по сопротивлению питательной воде показан в следующей таблице:
Из взаимосвязи между температурой закалки и отпуска и размером кольцевой матрицы тонущей машины для кормления рыбы.
01
При использовании небольшой кольцевой матрицы (диаметр отверстия матрицы 3 мм и соотношение сторон 15:1) для грануляции температура закалки и отпуска не оказывает существенного влияния на скорость формования готового продукта;
02
При использовании большой кольцевой матрицы (диаметр отверстия матрицы 4∙8 мм, соотношение сторон 13:1) для гранулирования температура закалки и отпуска оказывает очень существенное влияние на скорость формования готового изделия.
Чем выше температура закалки и отпуска, тем выше скорость формообразования. Поэтому при использовании кольцевой матрицы небольшого размера (диаметр отверстия матрицы ≤3∙0 мм) следует применять низкотемпературную закалку и отпуск, поскольку высокотемпературная закалка и отпуск привносят слишком много влаги, что легко может вызвать закупорку, особенно при использовании Кольцевая матрица 1∙5 мм.
Желательно, чтобы температура закалки и отпуска не превышала 70℃; при использовании кольцевой матрицы большого размера (диаметр отверстия матрицы ≥ 4∙0 мм) следует использовать высокотемпературную закалку и отпуск.
Будь то тонет или плавает, Richi Машины для производства кормов для рыб обеспечат высокое качество производства гранулированных кормов для аквакультуры. Системы управления гранулированием оптимизируют плотность продукта и скорость погружения, поэтому ваш корм для воды всегда будет ярким.
Давление пара и скорость подачи тонущей машины для кормления рыб
Как правило, чем выше давление, тем дольше время водостойкости гранулированного корма, но давление пара в целом не должно превышать 0∙5 МПа. Он производится с помощью тонущей машины для производства гранул для корма для рыб с кольцевой матрицей φ2∙5 мм, а скорость подачи предпочтительно составляет 300-400 об/мин. Слишком высокое или слишком низкое значение повлияет на водостойкость корма.
Зазор между кольцевой матрицей и прижимным роликом гранулятора для корма для рыб
Стресс является важным фактором, влияющим на водоустойчивость корма. Если зазор между матрицей и роликом слишком велик, давление будет низким, что приведет к низкой твердости, плохому формованию и плохой водостойкости подачи гранул; При производстве зазор между прижимным роликом и кольцевой матрицей должен составлять около 400-500 мкм.
Выбор аксессуаров для машины для производства тонущих кормов для рыб
01 Подбор кондиционера
①Выбор удлиняющего кондиционера Для определенного угла установки, чем длиннее цилиндр, тем больше время кондиционирования. Поскольку длина однослойного цилиндра кондиционирования обычно не превышает 4 м, обычно используются три слоя, а общая длина может достигать 9 м, а время кондиционирования может составлять до 2 мин.
②Выберите многослойный комбинированный стрессор с рубашкой. Добавление пара между рубашками таких кондиционеров действует как теплоизоляция, что позволяет эффективно снизить потери тепла и улучшить температуру и степень созревания кондиционируемого порошка.
③Используйте двухвальный дифференциальный кондиционер. Из-за дифференциального движения двух валов с разными скоростями вращения и противоположными направлениями вращения материалы, пар и жидкость выбрасываются вверх из середины двух перемешивающих валов при перемешивании лопастей и образуют конвекцию, а материалы полностью срезаны, расположены в шахматном порядке и смешаны. Время качества может достигать 180 с, а крахмал имеет высокую степень созревания.
Варочный аппарат представляет собой цилиндр, оснащенный вертикальным вращающимся валом и мешалкой, причем стенка цилиндра может быть изолирована. Он расположен между лопастным кондиционером и машиной для производства тонущих кормов для рыб. После добавления от 4% до 5% пара в лопастной кондиционер материал поступает в кипятильный аппарат для сохранения тепла. Он может оставаться в течение 10-20 минут, а эффект закалки и отпуска хороший, что полезно для улучшения качества частиц и выхода.
02 Выбор кольцевой матрицы для машины для кормления рыбы в раковине
Кольцевая матрица машины для производства гранул для мойки рыбы является ключевой частью машины для производства гранул, которая оказывает непосредственное влияние на качество экструдированного корма для гранул. Поэтому для производителей кормов очень важно понимать характеристики кольцевой матрицы и делать правильный выбор, рациональное использование и эффективное обслуживание кольцевой матрицы тонущей машины для кормления рыбы. Пользователи должны обратить внимание на следующие аспекты при выборе кольцевой матрицы:
- Материал кольцевой матрицы;
- Скорость открытия кольцевой матрицы;
- Отношение большого диаметра кольцевой матрицы;
- Шероховатость отверстия штампа.
①Материал: В основном существует три типа углеродистой конструкционной стали, легированной конструкционной стали и нержавеющей стали. Кольцевая матрица из нержавеющей стали широко известна пользователями из-за ее хорошей жесткости и ударной вязкости, хорошей износостойкости и коррозионной стойкости, а также длительного срока службы.
② С точки зрения пористости: пористость представляет собой отношение площади отверстия матрицы к рабочей площади кольцевой матрицы машины для производства гранул для кормления тонущих рыб. Чем больше скорость открытия, тем выше выход. Исходя из того, что прочность кольцевой матрицы удовлетворяет требованиям, постарайтесь выбрать кольцевую матрицу с высокой скоростью открытия, чтобы снизить потребление энергии.
③ С точки зрения соотношения сторон: степень сжатия кольцевой матрицы машины для производства кормовых гранул для тонущей рыбы относится к отношению эффективной длины отверстия кольцевой матрицы к минимальному диаметру отверстия кольцевой матрицы. Чем больше соотношение сторон, тем сильнее подача экструдированных гранул и ниже выход.
Вообще говоря, для корма для скота и птицы следует выбирать степень сжатия от 9 до 13; для корма для рыб следует выбирать степень сжатия от 13 до 16; для корма для креветок следует выбирать степень сжатия от 20 до 25; Для подачи следует выбирать степень сжатия от 7 до 9; коэффициент сжатия от 6 до 9 следует выбирать для пастбищного и соломенного кормления.
④Шерховатость: Шероховатость также является важным показателем для измерения качества кольцевой матрицы тонущей машины для кормления рыбы. При одной и той же степени сжатия, чем больше значение шероховатости, тем больше сопротивление выдавливанию подачи и тем труднее разгрузить материал. Излишняя шероховатость также влияет на качество поверхности частиц. Подходящее значение шероховатости должно быть в пределах 0.8-1.6.
В настоящее время формула каждого комбикормового завода отличается, используемое сырье отличается, и процесс гранулирования машины для производства тонущего корма для рыбы также отличается. Пользователь всесторонне рассматривает реальную ситуацию и выбирает подходящую кольцевую матрицу для обеспечения эффективной работы гранулятора.
03 Выбор корпуса прижимного ролика
Корпус прижимного ролика обычно изготавливается из износостойкого сплава путем обработки золота и термообработки. В настоящее время существует в основном три типа оболочек прижимных роликов на поверхности зуба: сотовая форма, форма зубчатой канавки и форма зубчатой канавки с краевым уплотнением. Сотовые и зубчатые вальцы в основном используются для гранулирования кормов для скота и птицы.
Преимущество сотового прижимного ролика заключается в том, что кольцевая матрица изнашивается равномерно, но производительность рулона низкая. Альвеолярный прижимной ролик имеет хорошие характеристики намотки и широко используется на комбикормовых заводах, но износ кольцевой матрицы неравномерен. Зубчатый валик с уплотнением по краям в основном подходит для гранулирования водных продуктов, и его нелегко скользить в обе стороны при сжатии корма.
Износ прижимного ролика приведет к блокировке машины, неравномерной длине цветочного материала и неравномерной длине материала. Рациональный выбор и использование прижимного ролика также является важным фактором, влияющим на качество и выход гранулированного корма для рыб, которые тонут.
Наши основные компетенции, передовые технологии и международные бизнес-подразделения работают вместе в идеальном унисон. RICHI Вовлеченность и динамика персонала действительно отличают нас от других поставщиков. Опытные менеджеры проектов в сочетании со специализированными экспертами в предметных областях гарантируют, что мы каждый раз превзойдем ваши ожидания.
Вспомогательное оборудование тонущей машины для кормления рыб
Схема процесса гранулирования и выбор соответствующего оборудования являются важными факторами, влияющими на качество корма для аквакультуры. В настоящее время оборудование, используемое для грануляции, представляет собой тонущую машину для кормления рыб, а сопутствующее оборудование после грануляции - охладитель гранул, измельчитель гранул, сортировочное сито и т. Д.
Richi Спецтехника
Охладитель пеллет
Горячие гранулы из тонущей машины для производства рыбных гранул необходимо охладить. Ключ к охлаждению водных кормов заключается в том, чтобы не охлаждать их быстро, чтобы избежать трещин на поверхности гранул и нарушения водостойкости гранулированных кормов. В настоящее время идеальным охлаждающим оборудованием является противоточный машина для охлаждения пеллет и горизонтальный охладитель. Однако горизонтальный охладитель пеллет занимает большую площадь, поэтому соответствующее охлаждающее оборудование следует выбирать в зависимости от площади и площади цеха.
Richi Спецтехника
Измельчитель гранул
При производстве тонущих кормов для рыб использование методов дробления для получения мелких гранул влияет на водостойкость, а с совершенствованием технологии гранулирования. Если для производства корма используется тонущая машина для кормления рыб, ее можно раскрошить для получения более мелких гранул для удовлетворения потребностей молодых водных животных, что может повысить производительность и сэкономить энергию. Обязательным условием производства высококачественных дробленых гранул является наличие качественного, хорошо охлажденного корма для рыб, который тонет.
Richi Компания Machinery уникальна своей способностью производить и поставлять все машины для производства кормов для тонущих рыб для производства кормов для аквакультуры. Глубоко зная каждый ключевой процесс производства кормов для рыбы, мы предлагаем совместимое и выгодное решение для установки по производству кормов для тонущей рыбы, от приема сырья до массовой загрузки готового корма.
процесс производства корма для рыб и формула
Крахмал в основном играет связующую роль и является ключевым фактором, влияющим на грануляцию и формование тонущей машины для кормления рыб. Основным сырьем, обеспечивающим крахмал в аквакормах, являются пшеница, мука, пшеничная мука и кукуруза.
В гранулах для формования рыбных колец вышеупомянутое сырье составляет от 12% до 18%; гранулы для формования колец ракообразных требуют муки ≥20%, а для производителей с процессами обратного измельчения и темперирования также может потребоваться добавление связующих веществ.
При добавлении кольцевых гранул с содержанием чистого жира более 3% твердость корма значительно снижается, но масло, содержащееся в самом сырье, вытекает в процессе экструзии, что благоприятно сказывается на грануляции. Рекомендуемое содержание сырого жира в гранулах кольцевого формования составляет ≤8%.
В дополнение к собственному жиру сырья, жир корма может быть добавлен в три этапа, включая смешивание, кондиционирование и последующее распыление. Добавление жира в смеситель для корма для рыбы должно быть предварительно нагрето до ≥48 ℃, а количество добавления составляет ≤5%, в противном случае это повлияет на грануляцию тонущей машины для кормления рыбы.
Метод впрыскивания масла в кондиционер используется относительно редко, а объем добавления обычно составляет <3%; пост-распыление обычно используется для вспученных материалов. Эта ссылка устанавливается после сушки и перед охлаждением, что удобно для корма, чтобы вдыхать масло. Нормальное количество напыления под давлением должно быть ≤5%, а количество вакуумного напыления может достигать 20%.
Применение гранулированного корма в аквакультуре способствовало развитию аквакультуры в направлении высокой плотности и интенсификации.
Чтобы улучшить коэффициент конверсии корма, улучшить водную среду и повысить экономическую выгоду, индустрия аквакультуры улучшает качество гранул за счет оптимизации формулы корма и выбора лучшей машины для производства тонущих рыбных гранул.
С качеством продукта тесно связаны размер частиц порошка, однородность смешивания, размер тонущего корма для рыб, прочность, качество поверхности и стабильность в воде.
Благодаря выдающейся производительности, владению ключевыми технологиями производства рыбных кормов и инженерным потенциалом предприятий по производству рыбных кормов, Richi Компания Machinery стала ведущим мировым поставщиком тонущих машин для кормления рыбы и систем установок для кормления рыбы.
Какой способ обработки корма для рыб лучше: гранулирование или экструзия?
Метод обработки грануляции
Грануляторы были первым технологическим оборудованием, используемым для производства корма для рыб.
Машина для производства тонущих рыбных гранул может сжимать корм для улучшения коэффициента конверсии корма. Гранулированный корм спрессовывается с помощью кольцевой погружной машины для кормления рыб при содержании влаги менее 20%. Основными факторами, влияющими на процесс обработки твердых частиц, являются температура, влажность и давление. Материал необходимо кондиционировать перед гранулированием, то есть температуру и влажность порошка регулируют паром в кондиционере.
Возможность регулировки влажности и температуры материала до наилучшего состояния зависит от производительности грануляции, качества частиц и эффективности производства материала. Количество добавляемого пара обычно составляет около 5%. Повышение влажности и температуры материала может способствовать желатинизации крахмала и улучшению пластичности и смазывающей способности материала. Однако слишком много влаги, особенно чрезмерное увеличение поверхностной влажности, сделает материал слишком мягким, и напряжение снизится. Во время грануляции в тонущей машине для кормления рыбы материал будет проскальзывать и переливаться между матрицей и прижимным роликом, что приводит к закупорке отверстия матрицы.
Для обычных устройств кондиционирования паром материал остается в камере кондиционирования пара в течение 15-20 секунд, что может удовлетворить потребности в регулировке влажности поверхности материала, но время кондиционирования корма для рыбы и креветок может достигать 75-90 секунд. .
Как правило, пар повышает температуру материала примерно на 10 ℃, а влажность увеличивается на 1%. Температура закаленного и отпущенного материала достигает 75-80℃, а содержание влаги достигает 16%-17%. Чтобы поднять температуру выше, не создавая слишком много влаги, добавляемый пар должен быть сухим насыщенным паром. Когда гранулы выдавливаются в охладитель, они находятся в постоянном контакте с окружающим ненасыщенным воздухом, проходящим через охлаждающий вентилятор, что приводит к двойному эффекту охлаждения и осаждения.
Из-за пищевых потребностей рыбы и креветок при обработке твердых гранулированных кормов следует добавлять жир или патоку, которые обычно добавляют при смешивании порошка, но это оказывает большое влияние на характеристики гранулирования корма. Таким образом, более совершенным процессом является добавление масла или патоки путем распыления на поверхность частиц, что не только удовлетворяет пищевые потребности рыб и креветок, но и повышает защитный эффект гранул. Для некоторых микроэлементов, которые не следует добавлять в процессе грануляции в машине для тонущей рыбной гранулы, их также можно растворить в жире или эмульгировать и распылить, чтобы избежать теплового повреждения.
01 Преимущества переработки тонущих кормовых гранул для рыб:
Производительность высока, инвестиции в тонущую машину для кормления рыб невелики, экструдированный гранулированный корм не нужно сушить, и его можно продавать как товар после охлаждения и рассеивания температуры. По сравнению с обработкой вспученных пеллет, он имеет низкую стоимость и меньше вредит питательным веществам.
Основные соображения по переработке тонущих кормовых гранул для рыб:
Для обработки тонущих кормов для рыб с целью обеспечения водостойкости процесс должен быть дополнительно оптимизирован с точки зрения кондиционирования сырья, температуры, влажности, давления, а также выбора и обработки связующих веществ.
02 усовершенствование существующего производства водных твердых гранулированных кормов – процесс постотверждения
Процесс пост-отверждения, в частности, означает помещение корма из водных твердых гранул в тонущую машину для кормления рыб, а затем обработку корма с точки зрения температуры и влажности. Весь процесс изготовления корма для тонущих рыб продлится 1 час. Используя этот метод, компоненты частиц в крахмале могут быть сильно разложены, а усвояемость крахмала в корме может быть улучшена водными животными, что приводит к безопасному качеству воды.
Эта связь играет очень важную роль в процессе производства корма для тонущих в воде рыб, играет неизмеримую роль и является основной гарантией предотвращения эвтрофикации воды. Поэтому предприятия аквакультуры должны активно проводить ряд эффективных мероприятий по повышению степени клейстеризации крахмальных компонентов кормов. В прошлом режим грануляции тонущей машины для кормления рыб для аквакорма все еще имел серьезные недостатки.
В большинстве случаев используется режим твердых гранул, которые имеют крайне плохую стабильность в воде и не могут полностью усваиваться и усваиваться животными. Загрязнения, результаты перевешивают выгоды, а добавление технологии долечивания может просто улучшить степень созревания корма.
Следует сказать, что существующий процесс постотверждения водных твердых гранулированных кормов необходимо постоянно совершенствовать и модернизировать с учетом проблем, о которых сообщалось во время эксплуатации, чтобы адаптировать их к устойчивому развитию отрасли.
Richi Компания Machinery стремится обеспечить отличную производительность и качество тонущих машин для подачи рыбы, что делает нас сильным партнером для наших клиентов. Мы уделяем особое внимание инновациям и следованию технологическим разработкам в отрасли переработки рыбных кормов.
Метод экструзионной обработки
Экструдированный корм для рыб является лучшей добавкой для повышения степени желатинизации кормового крахмала, что решает серьезную проблему, с которой сталкивается современная аквакультурная отрасль. Из-за многих преимуществ метода надувания применение надувания для производства приманки для рыбы и креветок стало очень распространенным в индустрии аквакормов. Экструзия может быть использована для производства плавающих, тонущих, медленно тонущих кормов и полувлажных водных кормов, а также полножирной сои, кормов для молочных свиней и домашних животных. После экструдирования корма происходит желатинизация крахмала и текстурирование белка, что улучшает усвояемость, снижает содержание антипитательных факторов, делает корм стерилизованным и водостойким.
①Пеллеты, обработанные вспучиванием, имеют следующие характеристики:
Надутый материал увеличивается в объеме и сливается вместе, а не просто сжимает материал вместе, как прессованные гранулы. Фактически, вспучивание уменьшает микроскопическую площадь поверхности тела частиц, тем самым повышая устойчивость материала к дезинтеграции в воде. (Связанный пост: Машина для производства плавающих кормов для рыбы)
Из-за сильного сдвигающего действия в тонущей машине для кормления рыб экструдерного типа и пара, добавляемого в кондиционер и экструдирующий рукав, крахмал в гранулах в основном полностью желатинизируется, а белок частично денатурируется. Этот процесс создает в воздушных гранулах полностью структурированную матрицу, содержащую растворимые сахара и волокна, что увеличивает объем гранул и становится пористой структурой, способной поглощать больше жира. Таким образом, в сырье можно добавлять больше патоки и жира во время производства вспучивания, не влияя на долговечность гранул.
Расширение происходит в кратковременном высокотемпературном процессе. Результатом такой кратковременной высокотемпературной обработки является клейстеризация крахмала, денатурация белка и инактивация ферментов, вызывающих порчу корма при хранении. Следовательно, этот метод позволяет устранить естественные токсические вещества и уменьшить количество болезнетворных бактерий в конечном продукте.
Кроме того, поскольку для традиционной грануляции требуется содержание крахмала более 30%, содержание крахмала может составлять 5-10% при использовании вспучивания для производства гранул, что дает больше возможностей для использования низкобелкового дешевого сырья для замены высокобелковое дорогое сырье, что снижает затраты. (Связанный пост: Экструдер для плавающих кормов для рыбы)
Экструдированные корма используются в водных кормах не только из-за эффекта желатинизации и желатинизации крахмала, что позволяет добавлять больший процент крахмала, но также из-за очевидного эффекта дезинфекции и стерилизации эффекта отверждения. Характеристики процесса.
Плавающий корм, производимый экструдером гранул для корма для рыб, обладает превосходной стабильностью и плавучестью, а также может производить тонущий корм и может контролировать скорость погружения корма, так что гранулы тонут медленно, не загрязняя качество воды. И он может контролировать плотность гранулированного корма, чтобы сделать его плавающим, полуплавающим, полутонущим и тонущим, что подходит для нужд различных водных животных.
Требования к производству экструдированных материалов: после кондиционирования температура 65-95℃, влажность 25%-30%, температура формы 130-135°С (плавающая подача), не более 60℃ ( тонущий корм); резак и экструзия Расстояние формы 0.1-0.2 мм;
Требования к крупности материала: диаметр отверстия штампа тонущей машины для кормления рыб составляет 2-2.5 мм, 95 % материала проходит через сито 100 меш, 100 % проходит через сито 80 меш; диаметр отверстия фильеры 3-3.5 мм, 95 % материала проходит через сито 80 меш, 100 % проходит через сито 60 меш; Диаметр отверстия матрицы более 3.5 мм, 100% материала проходит через сито 60 меш.
(Честно говоря, при одинаковой формуле качество кормовых гранул, изготовленных методом экструдированного гранулирования, лучше, чем корма, изготовленного обычным процессом гранулирования (P<0.01); если процесс гранулирования такой же, , кормовые гранулы с высоким содержанием крахмала и низким содержанием белка
Степень желатинизации кормовых гранул, приготовленных по рецептуре, чрезвычайно значительно лучше, чем у кормов, приготовленных по рецептуре с низким содержанием крахмала и высоким содержанием белка (P<0.01))
Являясь профессиональным поставщиком оборудования для кормления рыбы, погружающегося в воду, для кормовой промышленности по всему миру, с более чем 30-летним опытом работы, тремя производственными базами, глобальной сетью продаж и сервисных компаний, а также дополнительной всемирной дистрибьюторской сетью, мы уверены в своих требованиях. что Richi Компания Machinery способна предложить оптимальное технологическое решение для любых возможных потребностей заводов по производству кормов для рыб.