richi Новости

НОВОСТИ

Новости компании о RICHI

Прочитайте, что происходит на RICHI! МАШИНЫ

Здесь вся информация о RICHIРазвитие компании и прогресс проекта. Мы покажем вам RICHIважные события и ход реализации некоторых проектов по производству пеллет.

Мы продолжим обновлять наши новости, чтобы вы знали о наших проектах и ​​возможностях компании.

Если вы хотите узнать больше о наших продуктах и ​​проектах:

Нажмите, чтобы узнать больше!

В Алжире скоро будет введен в эксплуатацию крупный проект по производству кормов для скота и птицы объемом 100,000 XNUMX тонн в год.

2023.08.21
Экспорт в Алжир

Проект по производству кормов для скота и птицы мощностью 100,000 XNUMX тонн в год в Алжире скоро будет введен в эксплуатацию

Проект по производству кормов для скота и птицы мощностью 100,000 XNUMX тонн в год в Алжире, реализуемый RICHI скоро будет введен в эксплуатацию! Проект представляет собой крупнейший в штате комбикормовый завод с самым современным оборудованием.

Целый комбикормовый завод Проект в основном состоит из двух силосов из кукурузной стали емкостью 1200 тонн, силосов для соевого шрота емкостью 100 тонн, силосов для хранения готовой продукции и т. д. с использованием полностью автоматизированного производственного оборудования, централизованного мониторинга, сбора информационных данных, автоматического измерения температуры и вентиляции для хранения, а также транспортировка оптовой готовой продукции: от полностью автоматизированного поступления сырья на завод до выхода готовой продукции с завода.

Этот новый современный интенсивный завод по производству кормов для скота и птицы, сочетающий в себе интеллектуальные технологии и экологичность, принимает RICHIПередовые технологические разработки и полностью автоматические комплекты высокоэффективного оборудования позволяют эффективно снизить эксплуатационные расходы производственной линии, увеличить производственную мощность и всесторонне улучшить качество кормов и племенной работы.

Рацион, обеспечивающий энергию и питательные вещества, необходимые для здорового роста крупного рогатого скота, овец и кур.

RICHI Экспедиция оборудования линии по производству кормов для крупного рогатого скота производительностью 12 тонн в час в Соединенные Штаты

2023.08.01
Экспорт в США

RICHI Оборудование линии по производству кормов для крупного рогатого скота «Экспедиция» в США

В августе 20, RICHI Полная экспедиция оборудования для линии по производству кормов для крупного рогатого скота в Соединенные Штаты. Американский заказчик является гостем Международной выставки животноводства. От первоначального заказа небольшой кормовой установки производительностью 1-2 т/ч до текущей покупки 12 т/ч. полностью автоматический завод по производству кормов для крупного рогатого скота с компьютерными ингредиентами, после длительного периода всестороннего анализа многих компаний. После исследования и сравнения, RICHI Наконец-то машина была выбрана.

Поставленная на этот раз линия по производству кормов для крупного рогатого скота производительностью 12 т/ч включает в себя два силоса по 1,000 тонн. Вся производственная линия использует производственный процесс сначала дробления, а затем пакетирования. Одна машина для производства гранул для корма для крупного рогатого скота может производить около 8-12 тонн корма для крупного рогатого скота в час.

Все операции от получения сырого зерна до распределения готовой продукции механизированы и автоматизированы, а подобъекты здания тесно связаны между собой, благодаря чему линия по производству кормов занимает небольшую площадь, а линия передачи короткая, что помогает клиентам сэкономить общую сумму. инвестиционные затраты в наибольшей степени. .

На более позднем этапе мы сделаем все возможное, чтобы хорошо выполнить руководство по установке и пуско-наладке проекта, а также провести всестороннюю подготовку для беспрепятственного ввода в эксплуатацию заказчиком.

В Бразилию отправлено 5 тонн линии по производству древесных пеллет

2023.07.29
Экспорт в Бразилию

В Бразилию отправлена ​​линия по производству древесных пеллет производительностью 5 т/ч

С июля 29, RICHI успешно завершила поставку линии по производству древесных гранул производительностью 5 т/ч для бразильского заказчика.

Проект принимает RICHIЗрелая технология завода по производству пеллет из древесной щепы и биомассы, оснащенная RICHI Полностью автоматическая машина для производства пеллет из биомассы производительностью 5 т/ч. Сырье в основном состоит из сушеных опилок, соломы и другой смеси грубоволокнистого сырья.

После сушки, дробления, хранения, грануляции, охлаждения, упаковки (навалом) и других этапов обработки отходы превращаются в сокровища и, наконец, в чистую энергию биомассы. Выступая за сохранение энергии и защиту окружающей среды, он способствует устойчивому мировому сексуальному развитию.

Полный комплект 5т/ч. гранулятор для опилок Завод был доставлен 29 июля, всего 2 контейнера. Основное оборудование включает в себя: MZLH420. гранулятор биомассы, двухслойный скребковый конвейер, ковшовый элеватор, цилиндр с постоянным магнитом, рукавный фильтр, циклонный пылесборник и т. д.

Далее, RICHI оперативно организует выезд монтажников проекта в Южную Корею для установки проекта, руководства по вводу в эксплуатацию, технического обслуживания и других работ.

RICHI сушилка для щепы продана в Польшу

RICHI сушилка для щепы продана в Польшу

Сушка древесной щепы в настоящее время является основным способом повторного использования ресурсов древесной щепы. Из высушенной древесной щепы можно производить топливо, искусственные плиты, деревянные поддоны и т. д., что имеет высокую экономическую ценность и большой рыночный спрос. Недавно были завершены монтаж и пуско-наладка оборудования для сушки щепы, изготовленного по индивидуальному заказу польских заказчиков. Это […]

Сушка древесной щепы в настоящее время является основным способом повторного использования ресурсов древесной щепы. Из высушенной древесной щепы можно производить топливо, искусственные плиты, деревянные поддоны и т. д., что имеет высокую экономическую ценность и большой рыночный спрос. Недавно были завершены монтаж и пуско-наладка оборудования для сушки щепы, изготовленного по индивидуальному заказу польских заказчиков. Он используется для сушки древесной щепы и переработки ресурсов, а также способствует развитию местной системы экономической цепочки производства древесной щепы.

Эта система сушки настроена RICHI в соответствии с производственными требованиями пользователя. Вся производственная линия сушки имеет разумную конструкцию, имеет относительно низкие инвестиционные затраты и простую и быструю установку.

RICHI организует специализированное техническое руководство на месте, чтобы предоставить клиентам профессиональные и быстрые услуги по строительству производственной линии по сушке древесной щепы. Преодолев воздействие окружающей среды и погоды, строительство проекта было завершено в срок, и вся производственная линия была передана для совместных испытаний.

В то же время у него есть условия для ввода в эксплуатацию. Сейчас он запущен в производство и стал образцом для подражания для местных производственных линий по сушке древесной щепы.

RICHI настраивает и поставляет сушилка для древесной стружкии полный комплект вспомогательного оборудования для производственной линии. Модель оборудования, производственная мощность, источник тепла и т. д. могут быть спроектированы и настроены в соответствии с производственными требованиями пользователя, при этом обеспечивается бесплатная установка и ввод в эксплуатацию оборудования, техническое руководство и другие услуги. Если вы также заинтересованы в нашем оборудовании, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения профессиональной технической поддержки!

Проект линии по производству древесных гранул производительностью 5 тонн в час в Австралии был успешно сдан и принят.

Проект линии по производству древесных гранул производительностью 5 тонн в час в Австралии был успешно сдан и принят.

Недавно в Австралии был реализован проект линии по производству древесной щепы из биомассы производительностью 5 тонн в час, реализованный компанией RICHI Техника успешно прошла приемочный контроль. Это знаменует собой важный шаг, сделанный RICHI чтобы помочь австралийским клиентам добиться зеленого и устойчивого развития. Клиентом этого проекта является зарегистрированная на бирже компания, которая занимается развитием экологической […]

Недавно в Австралии был реализован проект линии по производству древесной щепы из биомассы производительностью 5 тонн в час, реализованный компанией RICHI Техника успешно прошла приемочный контроль. Это знаменует собой важный шаг, сделанный RICHI чтобы помочь австралийским клиентам добиться зеленого и устойчивого развития.

Клиентом этого проекта является котирующаяся на бирже компания, которая с момента своего основания в 2015 году занимается развитием охраны окружающей среды.

После изучения и сравнения нескольких поставщиков оборудования для сжигания биомассы клиент, наконец, остановил свой выбор на RICHI Machinery в качестве партнера с целью совместного продвижения строительства проекта по производству пеллет из древесной щепы. Благодаря профессиональным технологиям и богатому опыту в формовании топлива из биомассы, RICHI выполнили строительные задачи этого проекта с высокими стандартами.

Ядром проекта является высококачественная линия по производству древесных гранул. Целиком комплектный завод по производству древесных гранул имеет проектную производственную мощность 5 тонн в час, включая машину для очистки бревен, комплексную дробилку, пульверизатор, воздухонагреватель, сушилку, гранулятор с кольцевой матрицей, охладитель, весы для тонных мешков, небольшие упаковочные весы и автоматический укладчик на поддоны. и другое основное оборудование, чтобы каждая секция могла в полной мере проявить свою эффективность, добиться эффективного производства и гарантировать качество и стабильность продукции.

Целиком завод по производству древесных гранул Система использует компьютерное полноэкранное управление, а система сушки оснащена сенсорным управлением на месте. Каждый процесс тщательно разрабатывается для обеспечения непрерывности и высокой эффективности производственного процесса.

Цели проектирования этой линии по производству древесных гранул ясны: они направлены на повышение эффективности производства, снижение энергопотребления и уменьшение загрязнения окружающей среды. В ходе реализации проекта RICHI в полной мере использовала свои технические преимущества и возможности управления проектами, чтобы обеспечить качество и ход реализации проекта.

Как всемирно известная компания по строительству проектов в области биомассы, RICHI Компания Machinery уже давно стремится предоставлять высококачественные услуги различным клиентам, работающим с биомассой, включая «исследования и проектирование, производство и изготовление, монтаж и ввод в эксплуатацию, управление эксплуатацией» и т. д. Компания имеет профессиональную техническую команду с сильными возможностями в области исследований, разработок и инноваций. а также профессиональная команда по монтажу и вводу в эксплуатацию, которая эффективно обеспечивает безупречную реализацию каждого проекта клиента.

Руководитель проекта заказчика сказал: «Мы очень благодарны RICHI за поддержку и помощь. Именно благодаря их профессиональным технологиям и высококачественным услугам мы можем успешно завершить этот проект. В дальнейшем надеемся на продолжение сотрудничества с RICHI и совместно продвигать устойчивое развитие индустрии биомассы».

Ассоциация RICHI Команда проекта также сказала: «Для нас большая честь служить такому выдающемуся предприятию. Успешная реализация этого проекта является результатом совместных усилий наших команд, а также наших совместных усилий по достижению цели углеродной нейтральности и содействию устойчивому развитию». должный вклад».

Успешное принятие этого проекта знаменует собой важные результаты сотрудничества между RICHI и австралийские клиенты. В будущем обе стороны продолжат углублять сотрудничество и совместно способствовать развитию охраны окружающей среды из биомассы. RICHI также будет продолжать придерживаться концепции обслуживания «клиент прежде всего», постоянно улучшать свой технический уровень и качество обслуживания, а также предоставлять клиентам более качественные услуги.

Проект по сушке древесной щепы в Великобритании, реализованный RICHI был введен в эксплуатацию

Проект по сушке древесной щепы в Великобритании, реализованный RICHI был введен в эксплуатацию

RICHI является крупным прямым продавцом оборудования для сушки древесины. Он имеет богатый опыт в проектировании и производстве сушильных производственных линий. Он обслуживает сотни клиентов по всему миру, получил восторженные отзывы от клиентов и пользуется большой популярностью у клиентов. Недавно, RICHI добавил еще один проект высококачественной сушки в Великобритании — […]

RICHI является крупным прямым продавцом оборудования для сушки древесины. Он имеет богатый опыт в проектировании и производстве сушильных производственных линий. Он обслуживает сотни клиентов по всему миру, получил восторженные отзывы от клиентов и пользуется большой популярностью у клиентов. Недавно, RICHI добавил еще один кейс по проекту высококачественной сушки в Великобритании – запущен в производство проект британской сушилки для щепы.

Эта линия по производству древесных гранул был разработан RICHI на основе производственных требований заказчика и данных обследования на месте. После запуска оборудования в производство производственные мощности, эффективность и готовая продукция соответствовали ожиданиям заказчика.

Заказчик предоставил технические услуги по монтажу и пуско-наладке оборудования производственной линии по сушке щепы и нашей компании. Мы тоже очень довольны. После запуска оборудования в производство наша компания продолжит оказывать услуги клиентам и своевременно реагировать на технические вопросы клиентов.

С момента своего запуска, RICHI сушилка для древесной стружкиОни процветают не только на внутреннем рынке, но и на зарубежных рынках благодаря своим преимуществам, таким как бесперебойная работа, высокая эффективность, низкое потребление, защита окружающей среды, простота в эксплуатации и низкая стоимость эксплуатации. Они были проданы в США, Канаде, Мексике, Индонезии. Более чем в 20 странах, включая Таиланд, Италию, Россию, Францию, Вьетнам, Марокко и Индию, построены проекты по сушке древесной щепы, которые были единогласно признаны пользователями. .

Линия по производству древесных гранул производительностью 10 т/ч в Румынии

RICHI взял на себя строительство линии по производству древесных пеллет производительностью 10 тонн в час в Румынии.

Недавно была построена крупная линия по производству древесных гранул производительностью 10 т/ч. RICHI был полностью завершен в Индонезии, успешно принят и запущен в производство. Проект представляет собой линию по производству пеллет из древесных отходов производительностью 10 тонн в час. Общая мощность оборудования составляет около 1848 кВт. Мастерская занимает площадь 3600 квадратных […]

Недавно 10 тонн в час большая мельница для древесных гранул линия, построенная RICHI был полностью завершен в Индонезии, успешно принят и запущен в производство. Проект представляет собой линию по производству пеллет из древесных отходов производительностью 10 тонн в час.

Общая мощность оборудования составляет около 1848 кВт. Цех занимает площадь 3600 квадратных метров, включая склад сырья и склад готовой продукции. Вся линия имеет компактный дизайн, разумную структуру, отвечает требованиям защиты окружающей среды и может использоваться в соответствии с запросом клиента.

Технологическая схема: Производительность индонезийской линии по производству пеллет из биомассы составляет 10 т/ч, с использованием разнообразного сырья, в основном небольших бревен, срубленных в лесу, отходов, опилок, стружек и т. д. с завода по производству деревянных дверей. Сырье нарезают, измельчают, просеивают, сушат, смешивают, гранулируют, охлаждают, хранят и упаковывают в готовые гранулы биомассы.

RICHI Сушилка для щепы продана российскому заводу по производству деревянных поддонов

RICHI Сушилка для щепы продана российскому заводу по производству деревянных поддонов

Деревянные поддоны – самый традиционный и популярный вид поддонов. Поскольку древесина дешева, легко поддается обработке, хорошо приспосабливается к готовой продукции и поддается ремонту, согласно статистике, деревянные поддоны в настоящее время составляют более 95% всего рынка поддонов. Однако действительно ли линия по производству деревянных поддонов должна быть […]

Деревянные поддоны – самый традиционный и популярный вид поддонов. Поскольку древесина дешева, легко поддается обработке, хорошо приспосабливается к готовой продукции и поддается ремонту, согласно статистике, деревянные поддоны в настоящее время составляют более 95% всего рынка поддонов. Однако действительно ли линия по производству деревянных поддонов должна использовать в качестве сырья тополь, сосну или твердую древесину?

Простой и экономически эффективный способ — использовать отходы деревообработки в качестве сырья для производства, например, в производственной линии, где древесная щепа сушится и превращается в поддоны. Рынок спроса и предложения, а также техническая поддержка способствовали ценовому преимуществу поддонов из древесной щепы.

В последнее время RICHIАвтора сушилка для древесной стружки Экспортированный в Россию, был успешно установлен, испытан и запущен в производство. Будь то мощность обработки сушки древесной щепы, качество сушки или потребление энергии, она оправдала ожидания клиентов. По этой же причине щепосушилка IRCI была продана в Россию в пятый раз. В то же время, проект линии по производству сушилок угольного шлама и проект линии по производству гранул биомассы в России также получили высокую оценку клиентов.

На линии по производству поддонов для производства древесной щепы очень важна сушка щепы. Древесная щепа имеет высокое содержание влаги, что приводит к таким проблемам, как легкий рост бурильщиков, плесени и падение древесной щепы с поддонов. Таким образом, линия по производству поддонов требует не только высокой скорости формования и превосходного качества формования, но также требуется качество сушки производственной линии для сушки щепы. Высушенная древесная щепа должна быть равномерно высушена и увлажнена, а содержание влаги должно контролироваться в пределах норм, необходимых для формования поддонов.

RICHI считает сушилку для щепы одним из своих основных продуктов. За годы работы компания сформировала серию линий по сушке и формованию древесной щепы. Поэтому среди технических преимуществ производственной линии более заметные возможности сушки древесной щепы, экологичность, низкий расход и высокая интенсивность сушки. Кроме того, древесную щепу удобнее сушить и формовать.

Проект завода по производству древесных гранул из биомассы мощностью 15,000 XNUMX тонн в Малайзии

В Малайзии введен в эксплуатацию проект завода по производству древесных гранул из биомассы годовой производительностью 15,000 XNUMX тонн.

Недавно был реализован проект линии по производству древесных гранул с годовой производительностью 15,000 XNUMX тонн, спроектированный и изготовленный компанией RICHI был введен в эксплуатацию в Малайзии. В рамках проекта был построен новый стандартизированный цех площадью 1,200 квадратных метров для строительства линии по производству гранул биомассы. Планирование и проектирование проекта, закупка, установка и ввод в эксплуатацию оборудования для производства пеллет […]

Недавно был реализован проект линии по производству древесных гранул с годовой производительностью 15,000 XNUMX тонн, спроектированный и изготовленный компанией RICHI был введен в эксплуатацию в Малайзии.

В рамках проекта был построен новый стандартизированный цех площадью 1,200 квадратных метров для строительства линии по производству гранул биомассы. Планирование и проектирование проекта, закупка, монтаж и пуско-наладка оборудования для производства древесных гранул были завершены, и в тот же день официально началось строительство.

Биомасса гранулятор под ключ Проект в основном использует сырье, такое как солома, опилки, зерновая шелуха, древесная щепа и древесные отходы, для производства топливных гранул из биомассы, которые служат топливом для промышленного производства и жизни жителей. Общий объем инвестиций в проект составляет 450,000 15,000 долларов США, а объем производства частиц материала составляет XNUMX XNUMX тонн в год.

Ввод проекта в эксплуатацию способствует комплексному использованию соломы местного урожая, эффективно решает проблемы загрязнения окружающей среды и угрозы безопасности, вызванные отходами деревообработки, а также имеет высокие экологические, экономические и социальные выгоды.

На Кубе собираются построить семь небольших линий по производству пеллет из биомассы

На Кубе собираются построить семь комплектов небольших линий по производству пеллет из биомассы

В последнее время RICHI успешно подписала семь небольших проектов по производству пеллет из биомассы на Кубе. Продукты этого проекта будут использоваться для выпечки табачных листьев, что решит проблему, с которой фермерам сложно контролировать температуру выпечки. Топливо из биомассы производится из опилок, коры, табачных стеблей, табачных листьев, древесных отходов и других отходов в качестве основного сырья […]

В последнее время RICHI успешно подписал семь небольших установка гранулирования биомассы проекты на Кубе. Продукты этого проекта будут использоваться для выпечки табачных листьев, что решит проблему, с которой фермерам сложно контролировать температуру выпечки.

Топливо из биомассы производится из опилок, коры, табачных стеблей, табачных листьев, древесных отходов и других отходов в качестве основного сырья. После дробления, экструзии, охлаждения, упаковки и других процессов из него наконец получается экологически чистое топливо. Он имеет высокую теплотворную способность, достаточное сгорание, чистый и экологически чистый. Он горит без дыма и запаха, а его содержание серы, золы, азота и т. д. намного ниже, чем у угля.

Его используют для обжига табачных листьев, что не только решает проблему альтернативного топлива, но также решает проблему загрязнения окружающей среды, защищает экологические ресурсы и оказывает очевидный эффект сокращения труда. , по-настоящему освобождая жителей деревни от тяжелого физического труда, связанного с традиционной выпечкой, и достигая цели сокращения трудозатрат и затрат.

При использовании пеллет из биомассы для сжигания и выпечки стоимость выпечки на 8 долларов США на дом меньше, чем у угля, а экономические выгоды, социальные выгоды и эффекты для защиты окружающей среды значительны.

Пользуясь преимуществами «горелки на биомассе», а также преимуществами защиты окружающей среды, энергосбережения, снижения затрат и повышения эффективности, местные фермеры на Кубе все чаще отдают предпочтение пекарням, работающим на новой энергии. Вот почему наши кубинские клиенты инвестируют в строительство линий по производству пеллет из биомассы. первоначальное намерение. Эти 7 производственных линий могут ежегодно обеспечивать использование существующих горелок для биомассы на территории клиента, достигая самодостаточности.

Официально запущен проект по переработке соломы в Южной Африке

Официально запущен проект по переработке соломы в Южной Африке

Чтобы расширить каналы комплексного использования соломы, клиент проекта, южноафриканская сельскохозяйственная компания, инвестировала в этот проект по переработке соломы. После активного продвижения проект был официально запущен 20 апреля 2024 года. Все оборудование для этого проекта было изготовлено и поставлено компанией RICHI Машины. Основное оборудование предприятия по переработке соломы […]

Чтобы расширить каналы комплексного использования соломы, клиент проекта, южноафриканская сельскохозяйственная компания, инвестировала в этот проект по переработке соломы. После активного продвижения проект был официально запущен 20 апреля 2024 года. Все оборудование для этого проекта было изготовлено и поставлено компанией RICHI Машины.

Основное оборудование этого проекта по переработке соломы в основном состоит из дробилки, токарной машины, сушилки, просеивающей машины, ленточного конвейера и гранулятор соломы. После дробления, переворачивания, нагрева, сортировки, удаления пыли и грануляции проект по переработке соломы будет завершен.

Солома перерабатывается в пеллеты, которые могут долго храниться и легко транспортироваться, и реализуются в другие регионы. Этот сельскохозяйственное оборудование для производства пеллет Проект завода решает проблемы загрязнения окружающей среды и воздуха, вызванные случайным выбрасыванием и сжиганием соломы, которую невозможно утилизировать, а также ускоряет комплексную утилизацию соломы.

После официального ввода проекта в эксплуатацию суточная мощность переработки соломы достигнет 70 тонн, что позволит использовать солому в качестве корма. После того, как проект выйдет на стабильную работу, также будет внедрено оборудование для переработки соломенных гранул и другое оборудование для дальнейшего расширения каналов переработки и использования соломы.

Канадская линия по производству топливных пеллет из соломы из биомассы находится в стадии строительства

Канадская линия по производству топливных пеллет из соломы из биомассы находится в стадии строительства

Недавно канадская линия по производству топливных пеллет из соломы из биомассы заключила контракт с компанией RICHI находится в стадии строительства, и рабочие полны энергии, чтобы ускорить ход строительства. В настоящее время в Центре утилизации топлива из соломы завершено основное строительство здания управления и производственного цеха, ведется монтаж и наладка […]

Недавно канадская линия по производству топливных пеллет из соломы из биомассы заключила контракт с компанией RICHI находится в стадии строительства, и рабочие полны энергии, чтобы ускорить ход строительства.

В настоящее время в центре утилизации топлива из соломы завершено основное строительство здания управления и производственного цеха, ведется монтаж и наладка оборудования производственной линии (машина для производства топливных гранул, дробилка, сушилка и т. д.). Ожидается, что он будет полностью завершен и введен в эксплуатацию до июля 2024 года.

Предполагается, что общий объем инвестиций в проект составляет 800,000 30,000 долларов США, в рамках которого в основном строятся производственные и жилые помещения, такие как производственные цеха, склады сырья, склады готовой продукции и офисы, а также строится линия по производству топлива из биомассы с годовой производительностью XNUMX XNUMX единиц топлива. тонн. Производимое топливо из биомассы производится из сельскохозяйственных отходов и различных видов соломы или сорняков путем удаления пыли, дробления, перемешивания, экструзии при определенной температуре, сушки и других процессов. Он может заменить угольное топливо. Продукт имеет высокую теплотворную способность и хорошую прочность, низкое содержание загрязняющих веществ и другие характеристики.

После завершения проекта он обеспечит рабочие места для окружающих людей, а также обеспечит устойчивую новую энергию для близлежащих городов и округов.

Линия по производству гранул из биомассы официально запущена в производство в Мексике

Линия по производству гранул из биомассы официально запущена в производство в Мексике

В связи с ухудшением окружающей среды и сокращением запасов полезных ископаемых поиск новых источников энергии оказался в центре внимания международного сообщества. В качестве основного оборудования для производства пеллет из биомассы использование пеллет, переработанных на оборудовании для производства пеллет из биомассы, в корпоративном производстве привело к зеленой трансформации, которая будет более способствовать […]

В связи с ухудшением окружающей среды и сокращением запасов полезных ископаемых поиск новых источников энергии оказался в центре внимания международного сообщества. В качестве основного оборудования для производства пеллет из биомассы использование пеллет, обработанных оборудованием для производства пеллет из биомассы, в корпоративном производстве привело к «зеленой» трансформации, которая будет в большей степени способствовать развитию «зеленой» экономики замкнутого цикла.

Биомасса линия по производству древесных гранул Мы предоставляем мексиканским клиентам самое современное оборудование для производства древесных гранул. Это важная возобновляемая энергия и чистая энергия. Он играет важную роль в совершенствовании энергетической структуры, содействии экономическому развитию, энергосбережению и сокращению выбросов, а также улучшению качества воздуха.

Это имеет большое значение и представляет собой новый тип чистой энергии, энергичное развитие которого страны поощряют. Являясь международно признанным источником чистой энергии, он не только имеет высокую теплотворную способность и термический КПД, но также может обеспечить «нулевые выбросы» в процессе сгорания, сводя к минимуму загрязнение окружающей среды.

По оценкам, каждые 10,000 5,700 тонн могут заменить 420 3,880 тонн условного угля, сократить выбросы диоксида серы на 14,200 тонн, снизить выбросы сажи на 210 XNUMX тонн, сократить выбросы углекислого газа на XNUMX XNUMX тонн и сократить выбросы оксидов азота на XNUMX тонн.

Ввод в эксплуатацию этого проекта имеет большое значение для улучшения использования ресурсов в провинции Хубэй, содействия трансформации методов использования энергии, снижения загрязнения атмосферы в результате потребления угля, а также содействия скоординированному и устойчивому развитию местной территории и экологической среды.

RICHI завод

О нас RICHI МАШИНЫ

Основанный в 1995 году, Richi Компания Machinery в основном занимается исследованиями, разработками и производством оборудования для заводов по производству пеллет, необходимого для таких промышленных проектов, как производство кормов для животных, аквакультуры и домашних животных, утилизация биомассы, отходов сельского и лесного хозяйства, органических удобрений, наполнителей для домашних животных и городских отходов.

Вся продукция прошла сертификацию международной системы качества ISO, сертификацию ЕС CE и сертификацию Таможенного союза CU-TR.

В настоящее время сбытовая сеть Richi Компания Machinery распространилась более чем в 140 странах и регионах Азии, Африки, Европы, Америки и Океании и открыла зарубежные офисы во многих странах.

Консультации и индивидуальное проектирование завода по производству пеллет
производство
Доставка оборудования
Установка оборудования и техническая поддержка

Консультация и индивидуальный дизайн

Производство и испытания оборудования

Упаковка и доставка оборудования

Установка оборудования и обучение

часто задаваемые вопросы

1

Предоставляете ли вы схему расположения всего завода?

Мы предоставим серию чертежей, таких как план всего завода, расположение оборудования и чертежи стального каркаса. Мы можем предоставить все необходимое для установки завода по производству пеллет.

img10

2

Вы производитель грануляторов??

Да, мы являемся производителем оборудования для производства пеллет и комплексной линии по производству пеллет, а не посредником. Все цены на оборудование указаны франко-заводские.

3

Можете ли вы протестировать машину перед отправкой?

Все RICHI оборудование поддерживает пробное обслуживание. Это для клиентов и еще больше для RICHI бренд.

4

Можете ли вы предоставить услуги по установке?

Мы предоставляем услуги по монтажу и пуско-наладке всего оборудования, а также возьмем на себя всю послепродажную техническую поддержку!

5

Можете ли вы предоставить услугу «под ключ»?

Мы предлагаем полный комплекс услуг по производству пеллет «под ключ», включая консультации по проекту, обследование объекта, анализ проб для планирования проектирования, производства, доставки, монтажа и ввода в эксплуатацию, а также руководство по техническому обслуживанию, чтобы обеспечить наличие всех связей с клиентами и своевременное решение потребностей клиентов.

Эл. адрес
WhatsApp
нажмите на него!

ОСТАВЬТЕ СВОИ ПОТРЕБНОСТИ

Обращение к нам – эффективный способ решить все ваши проблемы. Если у вас есть какие-либо потребности или вопросы, пожалуйста, оставьте свою контактную информацию, затем RICHI Технические консультанты отправят дизайн, предложение, видео на ваш почтовый ящик. Вы также можете связаться с нами напрямую через WhatsApp: +86 13838389622.

    Применение:

    * Мы сохраним информацию, которую вы нам предоставили. Мы будем использовать эту информацию только для того, чтобы помочь ответить на ваши запросы. Мы не будем раскрывать вашу информацию третьим лицам.

    Наверх