Проект комбикормового завода для птицы

Какие проекты по производству комбикормов для птицы реализовала компания RICH? Как построить проект завода по производству кормов для птицы? Каковы инвестиционные затраты на проект завода по производству кормов для птицы? Найдите свой ответ здесь!

КОНТАКТЫ

проект завода по производству комбикормов для птицы

По мере того как индустрия кормов для птицы становится все более процветающей, ее тенденции к масштабированию, автоматизации и интеллекту становятся все более очевидными. Это требует от производителей оборудования предоставления более комплексных и систематических решений.

RICHI предоставляет комплексные решения в проектировании планировки предприятий, инженерном проектировании, производстве оборудования, строительстве предприятий и системах автоматизации управления.

RICHI использует передовые концепции и технологии проектирования, имеет старшую команду дизайнеров, квалифицированную строительную команду и богатый опыт реализации инженерных проектов, а также успешно сотрудничает с известными производителями из разных стран.

Вид бизнеса: новое строительство, реконструкция, расширение
Инвестиционная стоимость проекта завода по производству комбикормов для птицы: 10,000-2,800,000 USD

Тип проекта комбикормового завода для птицы

В настоящее время проекты комбикормовых заводов для птицы, которые мы можем реализовать и уже реализовали, включают следующие категории:

Комбикормовый завод для кур Проект
Комбикормовый завод для бройлеров Проект
Завод по производству куриных кормов Проект
Завод по производству кормов для птиц Проект
Проект комбикормового завода для несушек
Проект завода по производству комбикормов для уток
Проект завода по производству комбикормов для гусей
Проект комбикормового завода для перепелов

Проект завода по производству кормов для голубей
Проект завода по производству кормов для скота и птицы
Проект завода по производству кормов для рыбы и птицы Aqua Fish & Poultry
Проект завода по производству комбикормов для свиней и птицы
Проект завода по производству комбикормов для жвачных животных и птицы
Проект завода по производству комбикормов для скота и птицы

Отчет о проекте комбикормового завода для птицы различной мощности

Для переработки кормов для птицы с различной производительностью и типами продуктов, RICHI предоставляет клиентам индивидуальные дизайнерские решения и конфигурации оборудования. Ниже приводится введение в некоторые типичные проекты заводов по производству комбикормов для птицы.

Отчет о проекте завода по производству комбикормов для птицы производительностью 10-15 т/ч в Бразилии

- RICHI МАШИНЫ ——

Годовой объем производства: 30,000 тонн
Тип фида: Слойный фид
Инвестиции в проект завода по производству комбикормов для птицы: 630,000 XNUMX долларов США.
Система работы: 10 человек, одна смена, 8 часов работы в день, 300 дней работы в году.
Основное содержание строительства: Этот проект занимает площадь 4500м2; Общая площадь застройки проекта составляет 2000м2. В состав строительства входит производство
Мастерские, общежития, офисные помещения и вспомогательные помещения, а также закупка производственного оборудования для строительства линии по производству куриных кормов.
Потребление энергии: вода *120т, мощность*30,000 250 кВт·ч, установка трансформатора XNUMXкВА на заводе.
Основное сырье и вспомогательные материалы: кукуруза*15,000 10,000 т/год, соевый шрот*5,000 XNUMX т/год, отруби*XNUMX XNUMX т/год и т.д.
Основное производственное оборудование: дробилка, миксер, зернохранилище, автоматический пресс-подборщик, ковшовый элеватор и т. д.

Проект процесса производства комбикормового завода производительностью 10-15 т/ч:

Процесс подачи и погрузки кукурузы: Купленная кукуруза транспортируется на завод транспортными средствами, затем помещается в кормовую яму и поднимается элеватором в кукурузохранилище на хранение.
Хранение сырья: Основное сырье проекта – соевый шрот и отруби – закупаются в готовом виде в мешках и после поступления на завод временно хранятся в сырьевой зоне.
Дробление кукурузы: кукуруза дробится дробилкой перед подачей в смеситель для смешивания. Кукуруза поступает в дробилку из кукурузохранилища по закрытым трубам и ленточным конвейерам для дробления.
Процесс смешивания: соевый шрот и отруби вручную транспортируются к загрузочному порту для подачи, а измельченная кукуруза измеряется отдельно и помещается в миксер для равномерного смешивания.
Упаковка готовой продукции: Смешанные материалы упаковываются пресс-подборщиком и готовы к продаже.

Получить цену и поддержку

Отчет о проекте завода по производству комбикормов для птицы мощностью 10 т/ч в Индонезии

Отчет о проекте завода по производству комбикормов для птицы производительностью 10 т/ч в Индонезии

- RICHI МАШИНЫ ——

Годовой объем производства: 35000т
Инвестиции в проект завода по производству комбикормов для птицы: 580,000 XNUMX долларов США.
Содержание строительства: площадь застройки 900 квадратных метров, производственный цех 200 квадратных метров, склад 700 квадратных метров и 3 кукурузных амбара.
Система работы: 20 человек, реализуется в одну смену, 8 часов в смену, 350 рабочих дней в году.
Основное потребление сырья: кукуруза*20895т/год, соевый шрот*10447.5т/год, шрот из рисовых отрубей*3482.5т/год, соевое масло*370.9т/год.
Потребляемая мощность: 200,000 XNUMX кВтч/год.
Основное оборудование: ковшовый элеватор, измельчитель корма, двухвальный высокопроизводительный смеситель, гранулятор, цилиндр с постоянными магнитами, скребковый конвейер, шнек с регулировкой скорости, горизонтальный шнек, одновальный смеситель, измельчитель пеллет, многоступенчатый. Имеется 33 комплекта плоские поворотные грохоты, противоточные охладители, воздушные компрессоры, вентиляторы и другое оборудование в общей сложности.

Технологическая схема проекта комбикормового завода производительностью 10 т/ч:

Обработка сырой кукурузы: Купленная кукуруза в больших количествах вручную засыпается в бункер, а затем с помощью закрытого ковшового элеватора отправляется на третье очищающее сито. После просеивания тремя очищающими ситами он последовательно отправляется на склад кукурузы, склад дробления и склад ингредиентов.
Обращение со вспомогательными материалами: закупленное сырье из рисовых отрубей в мешках вручную засыпается в бункер, затем через горизонтальный шнек отправляется в герметичный элеватор, а затем через распределительную пластину поступает в дозирующий бункер.
Переработка сырого соевого шрота: приобретенный сырой соевый шрот в мешках вручную засыпается в бункер, а затем отправляется на склад для измельчения закрытым элеватором. Сырье со склада отправляется на измельчение через шнек с регулируемой скоростью в цилиндр с постоянными магнитами для отделения железосодержащих примесей, а затем отправляется в дробилку. После измельчения сырье подается в закрытый элеватор с помощью горизонтального шнека, а затем через распределительную пластину в дозирующий бункер.
Смешивание сырья: обработанная кукуруза, соевый шрот и рисовые отруби количественно оцениваются в ведре с электронными весами, а затем подаются в двухвальный высокоэффективный смеситель для смешивания.
Выгрузка и упаковка готовой порошковой продукции: Порошок на складе готового порошка расфасовывается и упаковывается автоматической упаковочной машиной и отправляется на склад для хранения.
Приготовление и упаковка гранулированного корма. Сырье, полученное в процессе смешивания сырья, самотеком отправляется в гранулятор, а материалы в грануляторе прессуются в гранулы. Гранулы попадают в противоточный охладитель снизу гранулятора. Охлажденные пеллеты падают вниз в гранулятор для измельчения под действием силы тяжести. Измельченные окатыши закрытым элеватором подаются на закрытое многоступенчатое вращающееся сито для просеивания. Гранулы со слишком крупным размером частиц на сите по закрытому конвейеру направляются в дробилку для дробления. Гранулы со слишком мелким размером частиц под ситом направляются в дробилку на дробление. Возвращаясь на склад грануляции, гранулы, соответствующие требованиям по размеру окатышей, отправляются на склад готовой продукции, а затем фасуются и упаковываются вручную и отправляются на склад для хранения.

Получить цену и поддержку

Отчет о проекте завода по производству комбикормов для птицы производительностью 45 т/ч в России

- RICHI МАШИНЫ ——

Годовой объем производства: 90,000 тонн
Инвестиции в проект завода по производству комбикормов для птицы: 1,600,000 XNUMX XNUMX долларов США.
Система работы: Квота рабочей силы проекта составляет 30 человек. Годовой объем производства составляет 250 дней при одной смене по 8 часов каждая.
Содержание строительства: Главный производственный цех, склад готовой продукции, силос сырья, склад сырья, котельная, офисный комплекс и т.д.
Расход воды: 1100т/год
Основное сырье: кукуруза*48310, шрот соевый*20150т/год, отруби*8000т/год, отруби*8000т/год, добавки*6000т/год, упаковочные мешки*1.6 млн шт/год.
Основное оборудование: бункер для сырья * 300 м3 и 200 м3, импульсный пылеуловитель, ковшовый элеватор, сито первичной очистки, вращающийся распределитель, пульверизатор, смеситель корма для птицы, гранулятор корма для птицы, противоточный охладитель, трехроликовая крошка, вращающееся сито, двухковшовая лента. упаковочные весы, машины для добавления жира, паровые котлы на биомассе и т. д.

45 т / ч Проект завода по производству комбикормов для птицы Технологическая схема

Предприятие закупает сырье, соответствующее требованиям производства, и хранит его на складах сырья или в элеваторах для дальнейшего использования. Завод оборудован складами сырья и простыми складами сырья. Силосы для сырья в основном используются для хранения кукурузы и соевого шрота, а склады сырья – для хранения отрубей, отрубей унифицированного и добавок.
Закупленное сырье вручную помещается в загрузочный бункер, затем транспортером поднимается к загрузочному отверстию, затем просеивается на сите первичной очистки, а затем отправляется в бункер для измельчения.
После дробления дробилкой измельченное сырье транспортируется в дозирующий бункер через элеватор. В соответствии с заданными требованиями к формуле корма для подачи и взвешивания различных типов сырья используется специальная система измерения дозирования.
Подготовленные материалы отправляются в смесительное оборудование для смешивания и смешивания, а затем поступают в гранулятор для формирования гранулированного корма, соответствующего квалифицированным стандартам продукции.
Гранулированный готовый продукт охлаждается в холодильнике и затем отправляется на склад готовой продукции.
После прохождения проверки готовая продукция разливается в тканые мешки через упаковочную систему, затем отправляется на швейную машину для запечатывания, а затем отправляется на склад готовой продукции для реализации.

Получить цену и поддержку

Отчет о проекте 15-20 т/ч по производству кормов для птицы в Алжире

Отчет по проекту производства кормов для птицы производительностью 15-20 т/ч в Алжире

- RICHI МАШИНЫ ——

Годовой объем производства: 50,000 XNUMX тонн кормов.
Стоимость проекта завода по производству куриных комбикормов: 830,000 XNUMX долларов США.
Общая площадь проекта: 6100м2, общая площадь застройки 2500м2.
Содержание и масштаб строительства: Этот проект занимает площадь 6100м2, площадь застройки 2800м2. Будет построен новый склад сырья, перерабатывающий цех, склад готовой продукции, офисные помещения и жилые помещения. Монтаж вспомогательных инфраструктурных проектов, таких как электроснабжение, водоснабжение и канализация, а также строительство заводских дорог.
Рабочая система: Этот проект имеет 300 рабочих дней в году и 10 часов в день.
Основное сырье: кукуруза * 30,000 10,000 тонн, шрот соевый * 4,000 2,000 тонн, отруби * 4,000 700 тонн, мука вторсырья * XNUMX XNUMX тонн, премикс * XNUMX XNUMX тонн, формованные гранулы из биомассы * XNUMX тонн.
Основное оборудование: дробилка, гранулятор, охладитель, котел для гранул биомассы производительностью 2 т/ч, кондиционер, система воздушного компрессора, микрокомпьютерный центр управления, электрический кран, трансформатор и другое оборудование для обработки кормов, а также полная система вспомогательного оборудования.

Проект комбикормового завода для птицы Краткое описание процесса

Сырье кукуруза, соевый шрот, отруби и т.д. измельчаются. Измельченный порошок отправляется в ковшовый элеватор через винтовой конвейер и поднимается в дозирующий бункер, указанный дистрибьютором. Сырье, которое не требует измельчения, подается непосредственно в дозирующий бункер. . Дробилка имеет производительность дробления около 10 тонн в час.
Компьютерная система дозирования взвешивает и дозирует ингредиенты в соответствии с формулой, введенной центральным контроллером. Каждая партия ингредиентов составляет 1 тонну, а объем дозирования в час — 20 тонн.
Смешивание: Подготовленные материалы поступают в смеситель, а премикс добавляется вручную. Производительность смесителя составляет 1 тонна на партию, время смешивания 90 секунд на партию, производительность смесителя 20 тонн в час.
Кондиционирование паром и гранулирование: Перемешанный порошкообразный корм поднимается в силос для гранулирования. В бункере для гранулирования в результате фильтрации и испарения образуется высокотемпературный влажный газ, в результате чего корм достигает высокой температуры 80–90 градусов. Время нагрева 20 минут, без процесса ферментации, доходит до гранулятора. Гранулятор производит гранулы под контролем микрокомпьютера, а характеристики подачи составляют φ1 мм × (2.5–3 мм). Добавьте пар в кондиционер и отрегулируйте питатель в соответствии с основным потоком, а также отрегулируйте резак в соответствии с требованиями к размеру частиц, чтобы гранулятор и экструдер работали с полной нагрузкой.
Охлаждение: Подготовленные пеллеты поступают в градирню через воздушное запорное устройство для охлаждения выхлопных газов.
Отсев и упаковка: Охлажденные полуфабрикаты по элеватору отправляются на роторное классификационное сито для сортировки. Более мелкие частицы или порошки из нижнего сита возвращаются в бункер грануляции через элеватор, а более крупные частицы или порошки выгружаются с поверхностного сита через желоб, а квалифицированные частицы попадают в бункер готового продукта.
Взвешивание и упаковка: упакуйте в соответствии со спецификациями готового продукта и автоматически взвесьте его с помощью электронных упаковочных весов. После завершения взвешивания его помещают в кормовую тару для фасовки, а затем после упаковки отправляют на склад готовой продукции.

Получить цену и поддержку

Отчет о проекте завода по производству кормов для птицы производительностью 8-10 т/ч в Таиланде

8-Отчет о проекте завода по производству кормов для птицы мощностью 10 т/ч в Тайланде

- RICHI МАШИНЫ ——

Годовой объем производства: 60,000 тонн
План продукта: Основная продукция проекта — различные высококачественные корма для птицы.
Инвестиции в проект завода по производству комбикормов для птицы: 720,000 XNUMX долларов США.
Содержание строительства: Реконструировать и расширить производственное здание до 1,540 квадратных метров, приобрести и установить полный комплект полностью автоматического комбикормового и концентрированного оборудования, паровой котел емкостью 1 тонну и водоочистные сооружения, средства электроснабжения и распределения 250 кВ, весы 80 тонн. , и контроль качества кормов. Приборы и оборудование, офисное помещение 300 кв.м.
Потребление энергии: мощность *5000кВт·ч, вода*6552т.
Система работы: В году 350 рабочих дней, производство в две смены каждый день, график работы с 6:00 до 22:00.
Количество сотрудников: 14 человек
Основное сырье (т/год): кукуруза*40361.15, шрот соевый*14568.26, кукурузная шелуха*1924.74, отруби*2156.40, натрия хлорид*130.30, минеральные вещества*1153.50, витамины*16.86

Проект завода по производству комбикормов для птицы производительностью 10 т/ч Технологическая схема:

Прием, хранение и очистка сырья: После покупки сырье и вспомогательные материалы упаковываются в мешки и отправляются на склад сырья для хранения и очистки.
Дробление: Система дробления использует однократный процесс дробления. Дробилка в основном используется для измельчения сыпучих материалов, таких как кукуруза и соевый шрот.
Измерение дозирования: Система оснащена дозирующими бункерами и электронными весами. При дозировании сырье в каждом дозирующем бункере кумулятивно измеряется с помощью электронных весов дозирования. Цикл дозирования составляет 3-4 минуты.
Смешивание: Смешайте отмеренное сырье, вспомогательные материалы, кормовые добавки и смешанные масла. Микрокомпоненты (такие как витамины, аминокислоты и т. д.) не участвуют в процессе механического дозирования и дозирования, а вручную и точно взвешиваются сотрудниками проекта. После предварительного смешивания добавьте его непосредственно в миксер через небольшое отверстие для добавления материала.
Грануляция: Сухой порошок после смешивания миксером транспортируется на склад для гранулирования элеватором, а затем через питатель отправляется в гранулятор. Котельный пар используется для обеспечения влажности и температуры. В процессе грануляции материал формируется при высокой температуре, высокой влажности и высоком давлении.
Охлаждение: подаваемые пеллеты поступают в охладитель для охлаждения под действием силы тяжести с использованием воздушного охлаждения. В процессе воздушного охлаждения влага из корма вытекает за счет уменьшения тепла, а кормовые гранулы охлаждаются и затвердевают.
Сортировка и сортировка: частицы сырья, поступающие на вращающееся сортировочное сито, просеиваются с помощью просеивающей машины, а сырье и вспомогательные материалы с более крупными размерами частиц отсеиваются и возвращаются в секцию дробления для дробления. Продукция, соответствующая требованиям стандарта, транспортируется на склад готовой продукции.
Проверка, измерение, упаковка и хранение. Готовые гранулированные и порошкообразные корма взвешиваются после прохождения проверки, а затем автоматически взвешиваются и упаковываются с помощью упаковочных весов. После упаковки они временно хранятся на складе готовой продукции на заводе для реализации на внешних рынках.

Получить цену и поддержку

Отчет о проекте по производству кормов для птицы мощностью 60-70 т/ч в Бразилии

Отчет о проекте по производству кормов для птицы производительностью 60-70 т/ч в Бразилии

- RICHI МАШИНЫ ——

Годовой объем производства: 150,000 50,000 тонн корма для птицы и XNUMX XNUMX тонн корма для рыбы.
Инвестиции в проект завода по производству комбикормов для птицы: 1,850,000 XNUMX долларов США.
Содержание строительства: на площади 5,000 м2 отремонтировать цех по переработке кормов площадью 3,500 м2, склад сырья и готовой продукции площадью 4,500 м2, а также построить 4 производственные линии по переработке кормов, достигнув годовой производственной мощности 200,000 XNUMX тонн.
Потребление энергии: мощность*2 млн кВт.ч, вода *5000м3, газ*1.822 млн Нм3, пар *5000 тонн.
Основное сырье (т/год): кукуруза*155,000 82,500, шрот соевый*32,500 11,000, шрот рапсовый*5750 8750, рыбная мука*XNUMX XNUMX, добавки*XNUMX, прочее сырье*XNUMX
Основное технологическое оборудование: капельная дробилка, двухвальный лопастной смеситель, питатель с регулируемой скоростью (одновальный), гранулятор корма для птицы, трехвалковый измельчитель, охладитель, роторное сортировочное сито, бункер подачи готового слоя, двухшнековый экструдер, жидкость дополнительная система трубопроводных принадлежностей, устройство для взвешивания жидкости, весы с ленточной подачей и т. д.

Краткое описание 60-70 т / ч Технологическая схема проекта комбикормового завода для птицы

Поступление сырья: После того, как основное сырье, необходимое для производства, доставляется на завод грузовиком, оно взвешивается, взвешивается и проверяется грузовиком, а затем транспортируется на склад сырья для хранения.
Секция очистки и дробления сырья: Сырье, которое необходимо измельчить (как правило, гранулированные материалы), по конвейеру и элеватору отправляется в основной производственный цех. Пройдя через сито предварительной очистки над цехом для удаления примесей и магнитный сепаратор для удаления железосодержащих примесей, они поступают в бункер на измельчение. Сырье в бункере, подлежащее измельчению. После измельчения дробилкой в соответствии с требованиями к размеру частиц оно распределяется в дозирующий бункер для хранения. Сырье, которое не требует измельчения (как правило, порошкообразные материалы), транспортируется в производственный цех. После первоначальной очистки и сортировки для удаления примесей и магнитных сепараторов для удаления примесей железа они напрямую отправляются дистрибьютору в разные дозирующие бункеры для хранения.
Участок дозирования и смешивания: В соответствии с требованиями рецептуры корма различное сырье, участвующее в дозировании, последовательно вводится в смеситель со склада дозирования через электронные весы дозирования, управляемые компьютером. В смесителе смешивается различное сырье. В процессе смешивания с помощью жидкого добавки добавляются различные жидкие сырьевые материалы (смазка, жидкий метионин и т. д.). Цикл смешивания составляет 6 минут. Смешанный готовый порошок может быть гранулирован в соответствии со спецификациями корма или может быть упакован непосредственно на склад готовой продукции или упакован на склад готовой продукции и загружен в автоцистерну для отправки.
Секция грануляции: Влажность сырья, используемого в этом проекте, выше, чем влажность, указанная в характеристиках продукта. Поэтому сырье, которое необходимо гранулировать, необходимо кондиционировать с помощью кондиционера. Пар газового котла используется для нагрева материала до температуры 85-105°С, что позволяет устранить излишки материала. Вода испаряется, в конечном итоге сохраняя влажность продукта на уровне около 17%, а затем с помощью гранулятора его превращают в гранулы с частицами разного размера. После грануляции его охлаждают до комнатной температуры в противоточном охладителе, а затем измельчают в готовую продукцию с размером частиц, соответствующим техническим характеристикам продукта, с помощью крошки.

Получить цену и поддержку

Преимущества RICHI проект завода по производству комбикормов для птицы

Проекты по производству высококачественных кормов для птицы основаны на RICHIсильные технические преимущества:

Дробилка для корма для птицы имеет запатентованную конструкцию с несколькими полостями и оснащена специальной воздушной сеткой для достижения хорошей тонкости измельчения и высокой производительности. Это также может уменьшить потерю влаги сырья, вызванную дроблением;
Кондиционер имеет несколько точек входа пара, поэтому материалы полностью контактируют с паром, а эффект отверждения хороший, что способствует пищеварению и всасыванию животных;
Качество гранулятора лучше, а эффективность увеличивается на 15%;
RICHIУникальная система оптимизации качества корма позволяет контролировать содержание влаги в готовой продукции в режиме реального времени, делая каждую каплю воды ценной!
Комплексное использование трехмерного цифрового дизайна: планировка завода, компоновка оборудования, точное планирование — все за один шаг! Визуальное проектирование деталей цеха на 360° полностью исключает ошибки проектирования!
Может быть оснащен гранулятором, системой автоматического управления дробилкой, дистанционным мониторингом и сигнализацией, автоматическим оборудованием для укладки на поддоны и т. д. для повышения эффективности производства и снижения трудозатрат.

Как построить проект комбикормового завода для птицы?

01 Процесс строительства

Создание проекта комбикормового завода для птицы — это сложный и важный процесс, требующий многих шагов и соображений.

Вообще говоря, процесс строительства завода по производству кормов включает в себя проверку каналов сбыта на рынке для определения типа корма, который будет производиться; подача заявки на лицензию на добычу и ведение бизнеса, а также проведение оценки воздействия на окружающую среду; проектирование производственного процесса на основе производительности и производительности производства.

И приобретать материалы, соответствующие качеству производимых кормов. Оборудование для переработки кормов; изготовление каркасов и перекрытий агрегатов; при монтаже могут быть изготовлены отдельные машины, различные типы бункеров, трубопроводов, вспомогательных пневмо-, паровых и энергетических объектов; общие производственные процессы оснащены автоматическим дозированием и автоматическим контролем ПЛК.

Ниже приведено подробное руководство по девятиэтапному процессу создания проекта завода по производству комбикормов для птицы.

Шаг 1. Определите бизнес-цели и позиционирование продукта.
Прежде чем приступить к реализации проекта по производству комбикормов для птицы, необходимо четко определить бизнес-цели и позиционирование продукта. Определите, какую продукцию производит завод, каков целевой рынок, а также желаемый объем продаж и рентабельность.
Шаг 2: Выбор участка и покупка земли
Выбор площадки является очень важным шагом, принимая во внимание такие факторы, как удобство работы завода, доступность транспорта, энергии и рабочей силы. В то же время для строительства завода необходимо приобрести землю соответствующего размера.
Шаг 3: Планирование и дизайн
Планируйте и проектируйте завод на основе бизнес-целей и позиционирования продукта. Определить планировку производственной линии, выбор и инвестирование оборудования, а также архитектурный и инженерный проект завода.
Шаг 4: Подайте заявку на получение соответствующих разрешений и лицензий
Прежде чем строить проект комбикормового завода для птицы, вам необходимо подать заявку и получить необходимые разрешения и лицензии от соответствующих государственных ведомств, включая лицензии на строительство завода, лицензии на охрану окружающей среды, лицензии на безопасное производство и т. д.
Шаг 5: Закупка и установка оборудования
Закупка и монтаж оборудования в соответствии с проектными требованиями. Необходимо учитывать качество и цену оборудования и гарантировать, что оно сможет удовлетворить производственные потребности завода.
Шаг 6: Строительство здания и ввод в эксплуатацию оборудования
После приобретения оборудования для кормления птицы провести строительство здания завода и наладку оборудования. Обеспечить безопасность и устойчивость заводских зданий и оборудования, а также бесперебойный запуск производства.
Шаг 7: Наймите и обучите персонал
Прежде чем завод сможет начать работу, необходимо нанять и обучить персонал. В зависимости от размера и потребностей завода определите необходимое количество персонала и должностей, а также проведите обучение и повышение квалификации.
Шаг 8: Производство и эксплуатация
Как только все будет готово, начинаются производственные и эксплуатационные работы. В соответствии с позиционированием продукта и бизнес-целями сформулируйте производственные планы и маркетинговые стратегии, а также обеспечьте качество продукции и эффективность производства.
Шаг 9: Мониторинг и улучшение
После реализации проекта завода по производству комбикормов для птицы требуется постоянный мониторинг и работа по улучшению. Отслеживая производственные данные, отзывы рынка и потребности клиентов, мы постоянно оптимизируем производственный процесс и улучшаем качество продукции.

Создание проекта комбикормового завода для птицы — это утомительный и сложный процесс, требующий обдумывания и принятия решений во многих аспектах: от определения бизнес-целей до покупки и установки заводских зданий и оборудования.

Только тщательное планирование и упорядоченная реализация могут обеспечить бесперебойное создание и работу завода по производству комбикормов для птицы. При этом в процессе работы завода необходим постоянный мониторинг и работа по усовершенствованию для адаптации к изменениям рыночного спроса и повышения конкурентоспособности.

02 Проект завода по производству комбикормов для птицы Стоимость строительства

Стоимость проекта завода по производству комбикормов для птицы обычно колеблется от 10,000 5 до XNUMX миллионов долларов США. Стоимость открытия завода по производству кормов для птицы тесно связана с:

Производительность и степень автоматизации производства
Проектирование компоновки завода и проектирование технологического процесса производства кормов для птицы
Стоимость сырья и оборудования для производства кормов для птицы
Стоимость работ и т.д.

Некоторые проекты имеют большую производительность, но цена не обязательно высока; некоторые проекты имеют небольшую производительность, но цена не обязательно низкая. Все цены на проекты определяются потребностями заказчика, дизайном программы и конфигурацией оборудования. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами для профессиональной технической поддержки!

Если вы планируете создать проект завода по производству комбикормов для птицы и начать свой бизнес по переработке кормов для птицы, вам необходимо знать о местном рынке кормов, а также иметь четкое представление о том, как разработать индивидуальный бизнес-план для вашего завода по производству кормов, чтобы Составьте лучший план проекта завода по производству комбикормов для птицы с низкими инвестициями и низкой себестоимостью производства.

03 Проектирование технологической схемы проекта комбикормового завода для птицы

Процесс линии по производству кормов для птицы

Основываясь на физиологических особенностях, пищевых потребностях и характеристиках сырья птицы, в сочетании с практическим опытом инженерного строительства и производства, RICHI предоставляет всему миру превосходные технологии производства и услуги инженерного проектирования.

Вообще говоря, стандартная последовательность операций линия по производству кормов для птицы это: очистка – дробление – дозирование – смешивание – грануляция – охлаждение – дробление – просеивание – распыление – упаковка. (Даже при одинаковой мощности окончательный проект процесса и конфигурация оборудования различаются в зависимости от потребностей клиента, бюджета, типа продукта, степени автоматизации и уровня конфигурации оборудования.)

Ниже приводится то, что мы предоставляем различным клиентам. Разработаны индивидуальные технологические процессы для некоторых проектов по производству кормов для птицы:

Проектирование процесса производства комбикормового завода для птицы производительностью 10 т/ч

Технологический проект проекта завода по производству куриных комбикормов производительностью 10 т/ч

Технологический проект проекта комбикормового завода производительностью 20 т/ч

Технологический проект проекта комбикормового завода для бройлеров и кур-несушек производительностью 20 т/ч

Технологическое проектирование завода по производству комбикормов для птицы производительностью 50-60 т/ч

50-60 т/ч проект завода по производству комбикормов для птицы, технологическое проектирование

Технологический проект проекта комбикормового завода производительностью 1 т/ч

04 Оборудование, необходимое для запуска проекта комбикормового завода для птицы

Если вы ищете машина для производства корма для бройлеров, машина для производства куриного корма, машина для кормления уток, оборудование для кормления гусей, оборудование для кормления голубей, машина для кормления птиц, RICHI может предоставить вам ряд технической поддержки, такой как комбикормовое оборудование проектирование, производство, монтаж, отладка и обучение.

птица Измельчитель кормов машина

Используется в секции дробления кормовых материалов для птицы.

Пассажировместимость:
3-25 т / ч

Основная сила:
30-160 KW

птица Смеситель кормов машина

Используется в секции смешивания сырья для кормов для птицы.

Пассажировместимость:
250 2000-КГ

Основная сила:
4-55 KW

Производитель машин для производства гранул для корма для птицы

машина для производства кормов для птиц

Используется на участке гранулирования кормового сырья для птицы.

Пассажировместимость:
1-48 т / ч

Основная сила:
22-315 KW

Экструдер для кормления птицы

Используется в процессе производства экструдированных кормов для птицы.

Пассажировместимость:
1-12 т / ч

Основная сила:
0.75-355 KW

Машина для охлаждения пеллет для корма для птицы

Охладитель пеллет

Используется в секции охлаждения гранул корма для птицы.

Пассажировместимость:
3-25 т / ч

Основная сила:
30-160 KW

машина для измельчения гранул для корма для птицы

машина для измельчения пеллет

Используется на участке измельчения гранул корма для птицы.

Пассажировместимость:
2-20 т / ч

Ролик:
2-3

вибрационная просеивающая машина

Используется в секции сортировки гранул корма для птицы.

Пассажировместимость:
3-20 т / ч

Основная сила:
1.5-5.5 KW

Автоматическая упаковочная машина

Используется на участке упаковки гранул и сусла для корма для птицы.

Пассажировместимость:
6-12 мешков / мин

Основная сила:
1.1-5 KW

Профессиональная технология производства позволяет обеспечить свежесть сырья и эффективное и сбалансированное питание; высокая производительность комбикормовое оборудование и аксессуары могут снизить эксплуатационные расходы на проект завода по производству комбикормов для птицы, уменьшить остатки и избежать перекрестного загрязнения; а превосходные технологии управления позволяют добиться автоматизации, интеллекта и отслеживания производства, а также обеспечить безопасность кормов.

Проектирование складов сырья, автоматическое складирование упакованного сырья, автоматизированное проектирование небольших материальных систем, автоматическое управление автономным оборудованием, а также использование автоматических устройств для упаковки и паллетирования сокращают использование рабочей силы.

Мы всегда стремимся к комплексным решениям и высококачественному оборудованию, которое может бесперебойно работать в течение длительного времени. Контакт Richi Машины подробнее!

ЗАПРОСИТЬ ЦЕНОВОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Видео проекта завода по производству комбикормов для птицы

создайте свой проект комбикормового завода для птицы

RICHI — поставщик комплексных системных услуг, который создает пожизненную ценность для клиентов. Он не только предоставляет клиентам стабильное и надежное кормовое оборудование, оборудование для хранения и комплексные системные проекты, но также придает большое значение развитию навыков сотрудников кормовых предприятий и совершенствованию управления оборудованием и процессами после реализации проекта.

Richi Machinery завоевала долгосрочное доверие и поддержку со стороны клиентов благодаря своим сильным возможностям в области исследований и разработок продукции, первоклассным технологиям сборки и превосходной производственной и строительной команде, а также установила отношения сотрудничества со многими известными компаниями группы.

Если вы заинтересованы в бизнесе по производству кормов для птицы, проектах и продуктах комбикормовых заводов для птицы и хотите получить больше отчетов о проектах по производству кормов для птицы и бизнес-план по производству кормов для птицы, добро пожаловать в нашу компанию.

Вы также можете позвонить нам для консультации. Мы предоставим вам подробную информацию об оборудовании, области применения оборудования, предложения по выбору и другую информацию! Мы рады помочь вам решить ваши проблемы! Пожалуйста, оставьте свои потребности и детали в форме ниже, и мы организуем, чтобы сотрудник связался с вами как можно скорее!

ПОЛУЧИТЬ ЗАЯВКУ

почему RICHI Машины?

At Richi Спецтехника, мы считаем, что ничто не заменит опыт. И у нас это уже более 25 лет.

Мы работаем более 25 лет.

Наша долгосрочная бизнес-стратегия обеспечивает стабильность проектам наших клиентов по производству комбикормов для птицы.

Мы новаторы.

Мы не стоим на месте — мы постоянно ищем способы улучшить проектирование и процесс строительства заводов по производству кормов для свиней, чтобы повысить ценность и сэкономить ваши деньги.

Мы бережливая организация.

Наши клиенты работают только с одним руководителем проекта и одним руководителем проекта комбикормового завода, которые имеют полномочия принимать решения. Это сводит к минимуму ошибки и ускоряет работу, экономя всем время и деньги.

У нас есть ключевые сотрудники со значительным опытом работы в отрасли.

Наши ключевые сотрудники работают в компании в среднем 10 лет. В результате мы выполняем работу быстрее и помогаем нашим клиентам получить возврат своих инвестиций раньше, чем другие компании в нашей отрасли.

Мы понимаем важность общения

Мы хотим, чтобы наши клиенты всегда знали, что происходит. Мы предвидим проблемы, чтобы минимизировать риски клиента, и прислушиваемся к тому, чтобы потребности клиентов были точно отражены от предложения до завершения проекта завода по производству комбикормов для птицы.

Мы понимаем, что удовлетворенность клиентов включает в себя сотрудничество

Мы работаем в команде с владельцем, субподрядчиками и поставщиками. Мы стремимся сделать процесс строительства приятным занятием для клиента.

Мы стремимся к качеству

Мы рассматриваем каждый проект завода по производству кормов для птицы как отражение наших ценностей и строим каждый из них так, как если бы он был для себя. Мы стремимся сделать все правильно с первого раза, повышая инвестиционную стоимость недвижимости нашего клиента.

Мы работаем безопасно

У нас минимальные потери времени из-за травм, а стоимость страховки ниже, что экономит деньги наших клиентов.

Мы работаем в сложных условиях

Мы понимаем проблемы, поддерживаем гибкость в нашем графике работы и минимизируем ошибки, чтобы обеспечить вашу оборудование для комбикормового завода для птицы вовремя и в рамках бюджета.

Проект комбикормового завода для птицы

Тип проекта комбикормового завода для птицы

Рекомендованные проекты комбикормовых заводов для птицы

Отчет о проекте комбикормового завода для птицы различной мощности

Отчет о проекте завода по производству комбикормов для птицы производительностью 10-15 т/ч в Бразилии

Проект процесса производства комбикормового завода производительностью 10-15 т/ч:

Отчет о проекте завода по производству комбикормов для птицы производительностью 10 т/ч в Индонезии

Технологическая схема проекта комбикормового завода производительностью 10 т/ч:

Отчет о проекте завода по производству комбикормов для птицы производительностью 45 т/ч в России

45 т / ч Проект завода по производству комбикормов для птицы Технологическая схема

Отчет по проекту производства кормов для птицы производительностью 15-20 т/ч в Алжире

Проект комбикормового завода для птицы Краткое описание процесса

8-Отчет о проекте завода по производству кормов для птицы мощностью 10 т/ч в Тайланде

Проект завода по производству комбикормов для птицы производительностью 10 т/ч Технологическая схема:

Отчет о проекте по производству кормов для птицы производительностью 60-70 т/ч в Бразилии

Краткое описание 60-70 т / ч Технологическая схема проекта комбикормового завода для птицы

Преимущества RICHI проект завода по производству комбикормов для птицы

Как построить проект комбикормового завода для птицы?

01 Процесс строительства

02 Проект завода по производству комбикормов для птицы Стоимость строительства

03 Проектирование технологической схемы проекта комбикормового завода для птицы

04 Оборудование, необходимое для запуска проекта комбикормового завода для птицы

птица Измельчитель кормов машина

птица Смеситель кормов машина

машина для производства кормов для птиц

Экструдер для кормления птицы

Охладитель пеллет

машина для измельчения пеллет

вибрационная просеивающая машина

Автоматическая упаковочная машина

Видео проекта завода по производству комбикормов для птицы

создайте свой проект комбикормового завода для птицы

почему RICHI Машины?

Мы работаем более 25 лет.

Мы новаторы.

Мы бережливая организация.

У нас есть ключевые сотрудники со значительным опытом работы в отрасли.

Мы понимаем важность общения

Мы понимаем, что удовлетворенность клиентов включает в себя сотрудничество

Мы стремимся к качеству

Мы работаем безопасно

Мы работаем в сложных условиях

ОСТАВЬТЕ СВОИ ПОТРЕБНОСТИ