завод по производству древесных гранул
RICHI Машина для производства гранул из листьев представляет собой энергетическое оборудование из биомассы, используемое для прессования листьев, ветвей и различных садовых отходов. Он широко используется в промышленности по производству пеллет и на заводах по производству пеллет из биомассы различного масштаба.
Оборудование имеет горизонтальную кольцевую матрицу и является идеальным оборудованием для формования биотопливных гранул с небольшими инвестициями, большой производительностью и отсутствием риска.
Вообще говоря, при переработке древесных гранул листья обычно не используются в качестве сырья, но также используются различные отходы биомассы.
- Производительность: 0.3-5 т/ч (одна машина)
- листовой гранулятор Цена: 10,000 100,000-XNUMX XNUMX долларов США
- Размер гранул: 2-12 мм
Помимо переработки листовых пеллет, наше оборудование для производства пеллет также подходит для производства различных отходов сельского хозяйства и лесного хозяйства, таких как древесина, опилки, стружка, солома, рисовая шелуха, скорлупа подсолнечника, скорлупа арахиса, кора, бамбук, жом, пальмовое волокно. , просо, люцерна, скорлупа арахиса и т. д.
Зачем начинать производство листовых пеллет?
Листья имеют низкую плотность, занимают большой объем и требуют больших затрат на транспортировку.
После сжатия плотность в 5-10 раз превышает первоначальную плотность, что значительно уменьшает объем, занимаемый листьями. Топливные гранулы из спрессованных листьев значительно облегчают погрузку, разгрузку и транспортировку.
Машина для производства древесных гранул проста в эксплуатации и может производить различные типы гранул из биомассы по мере необходимости.
Он может полностью удовлетворить потребности пользователей и даже крупномасштабного производства. Подходящий вариант можно выбрать в соответствии с местными условиями.
Для производства используется фрезерный станок для производства пеллет, что не приведет к простою отходов оборудования.
Топливные пеллеты из листьев имеют чрезвычайно широкий спектр применения, от небольших бытовых печей до крупных отопительных котлов и котлов для выработки электроэнергии, и могут достичь индустриализации и крупномасштабного применения. (Находить RICHI on YouTube)
Особенности листового гранулятора
RICHI Машина для производства древесных гранул, также называемая мельницей для древесных гранул с кольцевой матрицей, известна своим высоким качеством, большой производительностью, низким уровнем шума, низким энергопотреблением, высокой эффективностью и стабильной работой. Обычно она используется для производства пеллет и других коммерческих целей.
- Эта машина для производства гранул с кольцевой матрицей использует аэродинамическую технологию, позволяющую снизить температуру камеры гранулирования примерно до 90°C. В результате машина может работать непрерывно.
- Он приводится в движение двигателем Siemens. Электрические компоненты изготовлены из DELIXI.
- Устройство подачи по времени может контролировать подачу, чтобы уменьшить засорение.
- Корпус гранулятора более прочный, поскольку изготовлен из ковкого чугуна.
- Пресс-гранулятор для листьев оснащен усовершенствованным шнековым конвейером типа U. Регулируемая скорость подачи обеспечивает непрерывную подачу без блокировки.
- Производительность по пеллетам увеличивается за счет добавления еще одного принудительного питателя из нержавеющей стали. Это увеличивает площадь разбрасывания корма.
- Машина для гранулирования листьев приводится в движение высокоточными шестернями. Шестерни обработаны закалкой на твердость и обработаны на фрезерном станке. Таким образом, поддерживайте высокую концентричность вала. Они гарантируют высокую производительность и повышенную производительность по сравнению с моделями с ременным приводом.
- Система смазки, добавляющая смазку на главный вал, гарантирует смазку без необходимости выключения машины.
- Специально разработанная система смазки позволяет операторам смазывать гранулятор даже во время его работы.
- Для предотвращения перегрева машины используется система воздушного охлаждения.
- В грануляторе для листьев используются импортные подшипники и сальники SKF, что обеспечивает более высокую эффективность, стабильность и низкий уровень шума.
Если вы заинтересованы в машине для производства пеллет из листьев, пожалуйста, проконсультируйтесь. Richi Спецтехника!
Принцип работы листового гранулятора
Гранулятор с кольцевой матрицей и листовой матрицей использует кольцевую матрицу и соответствующий цилиндрический прижимной ролик в качестве основных рабочих частей и в основном состоит из систем подачи, перемешивания, передачи и смазки. Поскольку ось матрицы обычно расположена горизонтально, ее часто называют машиной для формования гранул с горизонтальным кольцом вала.
Принцип работы:
Сырье перемешивается, смешивается и темперируется в дозировочном бункере с помощью подъемной пластины специальной конфигурации, а затем спиральный питатель подает материалы в машину для гранулирования листьев. В машине для гранулирования листьев выравнивающая пластина равномерно распределяет закаленные материалы между формой и роликами.
Кольцевая матрица вращается с помощью двигателя, а два прижимных ролика, установленные в кольцевой матрице, только вращаются, но не вращаются из-за материала между роликами матрицы и трения между ними.
За счет вращения матрицы и роликов материал между матрицей и роликами зажимается и сжимается и, наконец, непрерывно выдавливается из отверстия матрицы на полосы и столбцы, а затем разрезается на гранулы определенной длины неподвижным резаком. установлен снаружи матрицы.
Требования к гранулированию для листового гранулятора
01 Параметры формования пеллет из чистого листа
Наилучшие параметры формования гранул для листьев: влажность 5%, давление формования 10 МПа, размер частиц 0.63 ~ 2 мм.
02 Параметры формования гранул из листьев смешанной биомассы:
- Топливные пеллеты, производимые из листьев гранулятор биомассы машина обычно имеет цилиндрическую форму, диаметр обычно не превышает 25 мм, а длина не превышает ее диаметра в 4 раза;
- Обычные размеры диаметра составляют 6, 8 и 10 мм. Плотность пеллетного топлива выше плотности брикета и достигает 1.2~1.4 т/м3.
- Из-за небольшого диаметра топливных гранул степень сжатия отверстий формы велика, а содержание влаги в сырье должно быть высоким. Как правило, он подходит для формования, когда содержание влаги составляет 12–15%, а размер частиц сырья составляет 1–5 мм.
Технические параметры листового гранулятора
Ассоциация RICHI В машине для производства пеллет с кольцевой матрицей используется конструкция прижимных роликов с кольцевой матрицей, которая испытывает относительно равномерную нагрузку. Прессованные пеллеты имеют высокую скорость формования, высокую плотность, хорошее качество и их легче хранить. В настоящее время топливные пеллеты из листьев биомассы имеют стабильный коммерческий рынок.
Модель | Основная мощность (кВт) | Питатель против слеживания (кВт) | Пропускная способность |
---|---|---|---|
МЗЛХ 320 | 37 | 1.5 | 300-400 кг / ч |
МЗЛХ 350 | 55 | 1.5 | 500-700 кг / ч |
МЗЛХ 420 | 90 | 1.5 | 1-1.2 т / ч |
МЗЛХ 520 | 132 | 2.2 | 2-2.5 т / ч |
МЗЛХ 768 | 250 | 3 | 2.5-4 т / ч |
МЗЛХ 858 | 280 | 3 | 3-5 т / ч |
Листовые грануляторы Проекты
линия по производству пеллет из листьев в Таиланде
- дата проекта: 2020.09.05
- Размер гранул: 6 мм
Линия по производству листовых пеллет в Малайзии
- дата проекта: 2021.9.26
- Размер гранул: 8 мм
линия по производству пеллет из листьев in Вьетнам
- дата проекта: 2020.10.15
- Размер гранул: 6-8 мм
линия по производству пеллет из листьев в Индонезии
- дата проекта: 2020.06.16
- Размер гранул: 8-10 мм
завод по производству древесных гранул линия в Польше
- дата проекта: 2023.07.11
- Размер гранул: 6-10 мм
завод по производству древесных гранул завод в Индии
- дата проекта: 2020.07.24
- Размер гранул: 8-10 мм
листовые пеллеты млиния Achine в Германии
- дата проекта: 2019.05.17
- Размер гранул: 8 мм
Завод по производству листовых пеллет в Мексике
- дата проекта: 2022.07.29
- Размер гранул: 8-10 мм
Как выбрать листовой гранулятор?
Поскольку биомасса продолжает развиваться во всем мире, технология оборудования для производства гранул из листьев биомассы стала более зрелой, и на рынке появилось множество марок машин для производства гранул из листьев. Выбор высококачественной машины для гранулирования листьев не только снижает частоту последующего технического обслуживания, но и повышает эффективность производства.
Так как же выбрать машину для гранулирования листьев?
- Ориентируйтесь на бренд:
Качество машины для производства пеллет напрямую связано с брендом. Хороший бренд может гарантировать качество продукции и послепродажное обслуживание. Приобретая оборудование, мы в первую очередь можем ознакомиться с известными в отрасли брендами. Их оборудование по сравнению с другими брендами более надежно. - Сосредоточиться на продукт:
Приобретая гранулятор для листьев, мы можем проверить наличие у производителя полного квалификационного аттестата. Обратите особое внимание на то, сертифицированы ли аксессуары оборудования.
Чтобы снизить затраты и создать ценовые преимущества, использование оборудования некоторых марок, обычно экономящего материалы в невидимых местах, поначалу может не быть проблемой, но проблемы станут очевидными после того, как будет произведено несколько тысяч тонн. Деньги, сэкономленные на оборудовании, можно потратить на приобретение аксессуаров. - Осмотр на месте:
Если вы хотите выбрать машину для производства пеллет из листьев, очень необходима проверка на месте. Если есть возможность, вы можете обратиться к производителю для проверки на месте. Вы можете увидеть работу машины, производительность и т. д. Мощные производители машин для производства пеллет предоставят множество аспектов. Да, послепродажное обслуживание также является надежной гарантией на товар.
Комплексная конструкция мельницы для производства древесных гранул
Технологическая схема системы гранулирования листьев в основном включает в себя процессы сушки сырья, дробления (очистки от пыли), транспортировки воздушным потоком, сбора, смешивания сырья, спиральной транспортировки, формирования грануляции, резки, охлаждения, упаковки и складирования.
Вы можете получить подробные инструкции по производству листовых пеллет на комплексном заводе по производству пеллет здесь.
01 По непрерывности производства его можно разделить на непрерывный производственный процесс и автономный производственный процесс.
- Он имеет процессы дробления, сушки, транспортировки, смешивания, подачи, формования, резки, охлаждения, дозирования и упаковки сырья. Процесс производства листовых пеллет, который может автоматически и непрерывно производить стабильную продукцию, представляет собой непрерывное производство;
- Одностаночное производство является непостоянным.
02 По степени автоматизации производственный процесс можно разделить на автоматизированный и неавтоматизированный.
- Автоматически корректируйте параметры процесса оборудования во время производства, чтобы адаптировать его к производственным потребностям продукта, что представляет собой автоматизированный производственный процесс. Крупномасштабный лист линия по производству пеллет из биомассыЭто в основном непрерывный автоматизированный производственный процесс.
Сырье биомассы в основном поступает с ферм, заводов по переработке сельскохозяйственной продукции или заводов по переработке биомассы. Источники сконцентрированы, а сырье относительно единично. Процесс смешивания материалов в производстве обычно не учитывается. - В некоторых странах большинство из них на данном этапе производят одномашинное производство. Для их производства требуется всего два процесса: дробление и формование. Ручное кормление осуществляется с перерывами. Производитель полагается на опыт производителя при определении количества корма и влажности корма во время производства. Процесс прост, дешев, но отличается высокой трудоемкостью, нестабильным качеством продукции и низкой эффективностью.
03 Изготовление пеллет из листьев:
- 1-е дробление: Сырье биомассы бывает разных типов и форм. При переработке листовых частиц часто добавляют древесную щепу, солому и другое сырье. Следовательно, во время обработки частиц сырье необходимо разорвать на части перед тем, как поступить в процесс дробления;
- 2-е дробление: Для прессования и формования разорванное сырье и листья поступают в дробилку для дробления, а длинные волокна необходимо измельчить до мелких частиц;
- Сушка: Обычно для сушки используется барабанная сушилка, а измельченные листья и другие материалы биомассы транспортируются в сушильное устройство. Материалы полностью контактируют с дымовым газом, и влажность обычно можно снизить до менее 18%;
- Удаление железа: Из-за сложности сырья биомассы неизбежно будут захватываться примеси, такие как металл. Перед гранулятором для листьев обычно устанавливается устройство для удаления железа, чтобы удалить металл, захваченный материалом, и максимально защитить гранулятор для листьев;
- Гранулирование: Высушенный листовой материал отправляется в бункер по конвейерной ленте, накапливается в определенном количестве, а затем отправляется в машину для гранулирования листьев. Мелко измельченное сырье размягчается и экструдируется при высокой температуре с образованием гранул;
- Охлаждение: Отходы биомассы, такие как листья, механически экструдируются в процессе грануляции, что приводит к выделению большого количества тепла для повышения температуры готовых гранул из листьев. Их необходимо охладить, чтобы избежать впитывания влаги и порчи при хранении;
- Удаление пыли: В течение всего процесса обработки материала будет много пыли, поэтому в цехе линии по производству гранул из листовой биомассы будут установлены несколько циклонных пылесборников;
- Упаковка: Листовые пеллеты транспортируются на ленточном конвейере, оборудованном перегородками. Мелкий неоформленный мусор первоначально просеивается, а сформированные стержни-гранулы отправляются в последующее устройство для упаковки.
04 Вспомогательное оборудование для листовых пеллет делая машину
Дробилка
Пассажировместимость:
3-18 т / ч
Основная сила:
4-110 KW
Молотковая дробилка
Пассажировместимость:
3-25T / H
Основная сила:
30-160кВт
листья Сушилка
Пассажировместимость:
Индивидуальные
Скорость вращения:
3-8 об / мин
винтовой конвейер
Пассажировместимость:
3-12T / H
Основная сила:
50-110кВт
конвейер ковшового элеватора
Максимальная высота:
3 56-М
Основная сила:
4-27кВт
Охладитель пеллет
Пассажировместимость:
1.5-18T / H
Основная сила:
0.75-2.05 KW
вибрационная просеивающая машина
Пассажировместимость:
3-20T / H
Основная сила:
1.5-5.5кВт
Автоматическая упаковочная машина
Пассажировместимость:
2-80T / H
Основная сила:
1.5-4кВт
Почему выбирают RICHI Машинное оборудование — производитель грануляторов?
Хорошо оборудованные, в течение многих лет специализирующиеся на машинах для производства пеллет из листьев и энергии биомассы.
- Бесплатная техническая консультация, бесплатные технические решения, бесплатное руководство по установке, отладке и обучению;
- Компания предоставляет клиентам комплексное обслуживание и располагает возможностями полномасштабного массового производства нескольких продуктов;
- Машина для производства пеллет из биомассы, пресс-гранулятор для листьев, машина для производства древесных гранул, гранулятор соломы, машина для производства бамбуковых гранул, индивидуальная обработка, биомасса завод по производству топливных пеллет является доступным.
Полная квалификация и всемирно признанный бренд оборудования для производства пеллет.
- Более 50 национальных патентов, национальное высокотехнологичное предприятие, рекомендованное отраслевыми ассоциациями;
- Строго соблюдайте международную сертификацию системы качества ISO и систему экологического менеджмента ISO, вся продукция прошла сертификацию SGS и сертификацию CE.
Индивидуальные услуги дворецкого для защиты производства
- Компания имеет профессиональную команду послепродажного обслуживания;
- Все детали и аксессуары имеют отслеживаемое качество;
- Мы здесь, чтобы помочь вам решить проблемы перед продажей, во время и после продажи в любое время;
- Предоставлять технические консультации, услуги по обучению и наладке на всей территории завода по производству древесных гранул и завод по производству пеллет из биомассы проект.