Комбикормовый завод для лошадей

Предприятия, готовящиеся к созданию комбикормовых заводов для лошадей, обычно делятся на кормовые компании, созданные кормовыми группами для освоения новых рынков, проекты по поддержке кормов для предприятий индустриализации сельского хозяйства и некоторую трансформацию старого оборудования. Разные виды имеют разные способы приготовления.

1. Работники комбикормового завода.
   Прежде всего, комбикормовые заводы – это производственная цепочка предприятий индустриализации сельского хозяйства.
   • Многие из них являются государственными проектами, а некоторые, конечно, созданы для нужд развития предпринимательства. Когда определяется необходимость строительства комбикормового завода, первым вопросом становится решение «человеческой» проблемы.
   • Многие компании рассматривают этот вопрос только после завершения подготовки комбикормового завода.
   • На самом деле, уже немного поздно. Этим «человеком» может быть будущий руководитель производственного отдела или будущий генеральный директор. Лучше иметь опытного консультанта по строительству, чтобы ваш комбикормовый завод мог лучше адаптироваться к развитию отрасли.
2. Лошадь Земля комбикормового завода.
   С помощью людей можно провести подготовительные работы аппаратной части. Следующее, что следует учитывать, — это определить землю, подходящую для строительства собственного завода по производству комбикормов для лошадей. Обычно достаточно 30-50 соток.
   • Очень важно расположение комбикормового завода. Необходимо выбрать место без источников загрязнения, а также учитывать постоянное направление ветров в данной местности.
   • Что еще более важно, логистика удобна, стоимость низкая, а также близость к причалу и железнодорожной станции.
   • Удобная транспортировка может стать хорошей основой для будущей работы. Приносит большое удобство. Конечно, слишком много мест, где выбор локации ограничен. Иногда компании больше думают о работоспособности компании.
3. Планируем землю.
   После выбора земли вам необходимо пройти соответствующие процедуры аренды, покупки и продажи земли. Затем идет планировка земельного участка (заводы, вспомогательные постройки, офисные здания, ворота, весовые и т. д.). Конечно, RICHI может напрямую помочь вам рассмотреть эти вопросы, но вам все равно придется общаться с нами, основываясь на собственных идеях. Говоря о конкретных вопросах, следует отметить два момента:
   • 1. Чем меньше расстояние между котельной и цехом, тем лучше;2. Помещение электрораспределения лучше спроектировать под центральной диспетчерской.
4. Оборудование для комбикормовых заводов.
   После планирования вы встаете перед выбором оборудования для комбикормового завода.
   • Выбор оборудования и технологической схемы зависит от конкретных обстоятельств каждой компании. Некоторые комбикормовые заводы расположены в компаниях с крупными племенными заводами и профессиональными системами массового дозирования.
   • При проектировании процесса необходимо добавить массовое дозирование. Система производства премиксов должна базироваться на оборудовании из нержавеющей стали.
   • Лучше использовать одну линию по производству кормов для лошадей для корма для рыб, креветок и крабов и не размещать их на одной производственной линии с кормами для скота и птицы.
   • Размер лошади комбикормовое оборудование должен соответствовать долгосрочному плану компании, и необходимо уточнить, что он предназначен в основном для собственного использования, а не для продаж. Вы можете предварительно зарезервировать строчку в проекте, чтобы снизить капитальные вложения при повторной установке оборудования.
   • Однако если зарезервированная линия недоступна в течение длительного времени, это также вызовет ряд проблем, таких как чрезмерное раннее оборудование.
   • Поэтому, прежде чем покупать оборудование, вы должны полностью понять ряд вопросов, таких как идеи развития бизнеса и рыночные факторы, а не определять оборудование вслепую.
5. Найдите производителей оборудования для комбикормовых заводов для лошадей.
   После определения типа лошади оборудование для комбикормовых заводов для скота, вы можете связаться с производителями оборудования для переработки кормов для лошадей. Различные производители оборудования предоставят вам некоторые рекомендации по технологическим процессам и оборудованию.
   • В это время оборудование и технологический процесс должны быть проверены в соответствии с конкретными условиями компании. Необходимо определить модель, качество и комплектацию двигателя и редуктора (коробки) отдельной машины в случае отсутствия надежной основы при монтаже.
   • Расценки каждого производителя оборудования будут сильно различаться, но вы должны научиться сравнивать со всех сторон и окончательно определиться. Для необходимого вам оборудования после определения производителя оборудования для комбикормовых заводов вам необходимо подписать договор.
   • В процессе подписания договора необходимо обратить внимание на некоторые детали, такие как транспортные расходы, расходы на кислород и ацетилен, вопросы питания монтажников при покупке и монтаже, а также цена электротельфера. Такие вопросы, как установка, счета-фактуры, способы оплаты и т. д., лучше всего прописать в договоре все детали, которые можно продумать.
   • Если проект строительства полностью берет на себя производитель оборудования для комбикормового завода, многие проблемы должен решать сам производитель оборудования (кран организуется комбикормовым заводом и оплачивается самостоятельно). По мере необходимости.
6. Проект и чертежи комбикормового завода для лошадей.
   После заказа оборудования обратитесь в местный отдел рассмотрения чертежей, чтобы выдать проект на основе чертежей, выданных производителем оборудования, а затем провести торги или прямой подряд на строительство мастерских, вспомогательных помещений, складов и других зданий на основе чертежей. рисунки. На все строительство обычно уходит 4-6 месяцев. В процессе строительства следует обратить внимание на три вопроса:
   • 1. Цоколь цеха необходимо полить и уплотнить; 2. Размер и расположение резервируемых отверстий должны быть точными; 3. Местонахождение напольных весов должно быть уплотнено, а под ним должен быть отвод сточных вод для входа в канализацию. Как правило, мастерские состоят из бетонных конструкций, а склады – из стальных конструкций. В течение этого периода персонал проекта должен участвовать в управлении и надзоре за всем проектом. Сильные компании могут пригласить к участию надзорные компании.
7. Монтаж оборудования.
   Когда здание конной фабрики будет закрыто и строительство склада будет завершено, производитель оборудования может быть уведомлен, и оборудование может быть установлено на заводе.
   • Перед монтажом должны быть выполнены дорожные подключения, электрические подключения и внутренняя отделка (кроме деталей, указанных в договоре).
   • В это время на завод также должен прийти технический персонал будущего производства, в том числе руководители производства, электрики, механики, работники центрального управления и машины для производства гранул для корма для лошадей.
   • В процессе установки обращайте пристальное внимание на ход и качество установки. Как правило, производители подписывают договор запуска в качестве основы для определения времени запуска и стремятся выполнить соответствующие вспомогательные работы для установки, такие как помощь в покупке кислорода, ацетилена и т. д.
   • В это время электрикам и ремонтникам приходится следить и выполнять некоторые базовые работы, чтобы получить больше знаний об оборудовании для кормления лошадей.
8. Строительство вспомогательных площадей.
   При монтаже оборудования для комбикормового завода он может заниматься строительством вспомогательных помещений и служебных помещений, строительством лабораторий и котельных, монтажом котлов, подключением паропроводов, монтажом и наладкой трансформаторов и электрошкафов, а также монтаж и наладка напольных весов.
   • Монтаж оборудования обычно занимает 45-180 дней (годовой объем производства 120,000 XNUMX тонн). На более позднем этапе установки оборудования необходимо подготовить некоторые работы по программному обеспечению, такие как отчет о сертификации оценки воздействия на окружающую среду, подготовка и регистрация корпоративных стандартов, постепенное создание оборотного капитала, построение каналов закупок, набор персонала и так далее.
   • В целом, во второй половине монтажа, помимо завершения проекта, постепенно прибудет на дежурство управленческий персонал, будут сданы в эксплуатацию и приняты котлы, трансформаторы и электрошкафы. Дизайн рецептуры, производственные инструменты, лабораторное оборудование и другие вещи, необходимые для опытного производства, также должны находиться на дежурстве.
9. Обучение.
   Когда на завод поступают все изделия опытного производства, сырье, производственные инструменты, лабораторное оборудование и уголь, на завод также должны быть приняты на работу все работники. Прежде чем поступить на завод, персонал должен пройти интенсивное обучение, включая корпоративную культуру и производственную дисциплину, общие знания о производстве кормов и контроле качества в производственном процессе и ряд вопросов.
10. Пробное производство.
    Общее пробное производство включает три части: автономную отладку, очистку и увязку. Поскольку технология производства кормов для лошадей становится все более зрелой, пробное производство не вызовет проблем.

Подготовка к строительству комбикормового завода – сложный и долгосрочный системный проект. Трудно объяснить доходчиво, подробно и полностью в нескольких абзацах. Здесь RICHI лишь кратко пообщаюсь с вами по поводу процесса подготовки. Если вы заинтересованы в строительстве завода по производству кормов для лошадей, свяжитесь с нами, чтобы получить подробную информацию о лошадях. линия по производству кормов для животных строительные процессы и планы.

При выборе оборудования для комбикормового завода следует учитывать несколько ключевых факторов:

1. Структура продукта

Во-первых, необходимо понять структуру изделия, а также оборудование и процессы, необходимые при сборке. Сюда входит понимание состава продукта, количества и типа деталей, процесса сборки и т. д. Эта информация поможет определить тип и количество необходимого оборудования для производства корма для лошадей.

2. Выбор продукта

При выборе оборудования для комбикормовых заводов необходимо учитывать такие факторы, как производительность оборудования, точность, надежность и эффективность. В то же время необходимо учитывать и пригодность оборудования. В зависимости от продукта могут потребоваться различные типы оборудования, например, сборочные машины, инспекционные машины, упаковочные машины и т. д.

Кроме того, вам также необходимо учитывать надежность оборудования и выбирать оборудование, которое можно модернизировать и обслуживать.

3. Преимущества продукта

Выбирая оборудование для комбикормового завода, необходимо понимать преимущества продукта. Некоторое оборудование может иметь более высокую эффективность производства, а некоторое оборудование может быть более подходящим для конкретной продукции. Поэтому необходимо подбирать наиболее подходящее оборудование, исходя из характеристик и потребностей продукта.

4. Сценарии использования

Наконец, необходимо рассмотреть сценарий использования, включая объем производства, производственный цикл, операционную среду и другие факторы. Например, для крупномасштабного производства может потребоваться оборудование с более высокой эффективностью производства; для мелкосерийного производства может потребоваться более гибкое оборудование.

Кроме того, необходимо учитывать требования к эксплуатации и техническому обслуживанию комбикормового оборудования, чтобы гарантировать его пригодность для конкретной среды.

Короче говоря, при выборе покупки лошади оборудование для производства комбикормов, вам необходимо всесторонне учитывать такие факторы, как структура продукта, производительность необходимого оборудования и сценарии использования, чтобы гарантировать, что выбранное оборудование может удовлетворить производственные потребности и повысить эффективность производства и качество продукции.

Технологическое проектирование комбикормового завода включает в себя следующее:

(1) Разработка технологической схемы завода по производству кормов для лошадей

Вообще говоря, RICHI В основе технологического процесса лежит машина для смешивания корма для лошадей.

Сначала определяются модель и характеристики смесителя, а затем рассчитывается производственная мощность процессов до и после процесса смешивания. Чтобы гарантировать отсутствие узких мест в процессе производства корма для лошадей, при проектировании следует учитывать, что производственная мощность последующего оборудования больше, чем у предыдущего оборудования, обычно на 15–20 %.

(2) Расположение оборудования мастерской

Как правило, дозирующий цилиндр является основой конструкции. Сначала определяется его местоположение, а затем размещается другое технологическое оборудование и конвейерное оборудование. Если возможно, вы можете использовать программное обеспечение, чтобы сначала создать 3D-чертеж макета, чтобы команда могла более глубоко участвовать в обсуждении.

(3) Проектирование логистики и потока людей на заводе

Метод логистики на заводе по производству кормов для лошадей в основном представляет собой механическую или пневматическую транспортировку. Необходимо определить место доставки сырья и место разгрузки. При этом необходимо учитывать маршрут передвижения персонала и максимально избегать пересечения логистики и людских потоков.

(4) Проектирование трубопроводной сети

Конструкция трубопроводной сети в основном включает в себя сеть трубопроводов для удаления пыли, сеть трубопроводов для пневматической транспортировки, сеть трубопроводов паровой системы, сеть трубопроводов для сжатого воздуха и сеть трубопроводов для подачи материала. При проектировании следует учитывать пространство, необходимое для обслуживания и очистки.

(5) Конструкция источника питания

Конструкция сильного и слабого тока требует отдельных мостов. Учитывая конструкцию некоторых шин BUS в процессе автоматического управления, во избежание помех сигналов следует использовать отдельные конвейеры.

Как устроено кормовое оборудование на комбикормовом заводе? Различное оборудование разумно скомпоновано в соответствии с конкретными условиями заводской конструкции и расположено компактно, что не только удобно в эксплуатации, обслуживании и управлении, но и экономит площадь, практично и красиво. Зарезервируйте производственную линию и оборудование первой очереди в одном цехе и зарезервируйте сопряжения.

Если он полностью способен производить высококачественные различные корма, вы можете рассмотреть возможность совместного использования некоторого оборудования на первом этапе, чтобы обеспечить завершение компоновки технологического процесса и оборудования комбикормового завода, а также облегчить проектирование конструкции за один этап. .

1. Основное производственное оборудование, такое как дробилки, дозаторы, смесители и грануляторы для лошадей, расположено рядом с окнами, чтобы облегчить освещение и работу. Рукавные фильтры, вентиляторы, циклонные сепараторы и другое оборудование можно размещать в условиях плохой освещенности. Расположение.
2. Оборудование с большим весом и сильной вибрацией (например, дробилки) следует размещать на первом этаже или в подвале цеха и изолировать для обеспечения звукоизоляции и предотвращения пожара.
3. Сборочное и пылеулавливающее оборудование для пневмотранспорта материалов размещено на верхнем этаже здания завода.
4. Расположите одни и те же машины на одном этаже, чтобы облегчить унифицированную работу и сократить время подъема материала.
5. Дозирующий бункер устанавливается на верхнем этаже дозирующего оборудования, а смесительное оборудование размещается на нижнем этаже дозирующего оборудования, оставляя большое рабочее расстояние для облегчения добавления следовых ингредиентов, проверки отбора проб и очистки внутренних остатки.
6. Пресс-гранулятор для корма для лошадей расположен на верхнем слое охладителя, а горячие и влажные частицы непосредственно попадают в охладитель гранул для корма для лошадей.

При использовании одного сырья для производства продукции с разными характеристиками, чтобы облегчить механизированное производство, следует приложить усилия для оптимизации процесса.

Однако для того, чтобы максимизировать коэффициент использования и потребительную ценность сырья или удовлетворить потребительский спрос, часто необходимо производить из одного сырья несколько спецификаций продукции. Количество различных продуктов можно определить в зависимости от состояния сырья.

План кормовой продукции выражается в виде таблицы, в которую включаются наименование продукции, годовой выпуск, выпуск смены и график производства с января по декабрь, выраженные в виде строк или цифр.

• Сравнение продуктовых решений
• Сравнение стоимости годового выпуска основных продуктов;
• Сравнение количества производственных рабочих, необходимых в день;
• Сравнение производительности труда (годовая выработка т/общая численность работающих)
• Сравнение разницы количества сырья и продукции в день (месяц)
• Сравнение среднегодовой производительности на человека (юань/человеко-год);
• Сравнение условий балансировки оборудования;
• Сравнение потребления воды, электроэнергии и газа;
• Сравнение сложных и легких ситуаций в организации производства;
• Сравнение инвестиций в инфраструктуру;
• Сравнение социальных льгот;
• Экономические выгоды (прибыль и налоги в юанях в год);
• ЗАКЛЮЧЕНИЕ.