Молотковая дробилка

Корм для птицы (куры, утки, гуси и т. д.)

• Рекомендуемое оборудование: молотковая дробилка-измельчитель кормов
• Требуемый размер частиц: средне-тонкое дробление (1-3 мм)
• Причина: У птицы короткая пищеварительная система и ей нужен умеренный размер частиц для обеспечения усвоения питательных веществ. Молотковые дробилки могут эффективно перерабатывать зерновое сырье, такое как кукуруза и соевый шрот, с высокой производительностью и низким потреблением энергии.
• Особые требования: Если добавляется премикс, можно использовать сортировочное сито для обеспечения однородности смешивания.

Корм для свиней

• Рекомендуемое оборудование: водяная мельница или молотковая мельница.
• Требуемый размер частиц: мелкое дробление (0.5-2 мм)
• Причина: Корм ​​для свиней требует более высокой усвояемости, а мельница с водяной капельной дробилкой имеет более однородный размер частиц, что подходит для корма для поросят-сосунов; для обычного корма для свиней на откорме можно использовать молотковые дробилки, принимая во внимание эффективность и стоимость.
• Особые требования: При переработке сырья с высоким содержанием клетчатки (например, отрубей) требуются усиленные молотки для предотвращения наматывания.

Корм для жвачных животных (крупный рогатый скот, овцы и т. д.)

• Рекомендуемое оборудование: молотковая дробилка для кормов.
• Требуемый размер частиц: грубое дробление (3-6 мм)
• Причина: Жвачные животные должны сохранять соответствующую длину волокон для улучшения перистальтики рубца. Дробилка кормов оснащена пилообразными молотками и ситами с большими отверстиями для легкой обработки сырья с высоким содержанием волокон, такого как солома и сено.
• Особые требования: Высоковлажное сырье (силос) необходимо предварительно высушивать или использовать в специальной месильной машине.

Водные корма (рыба, креветки и т. д.)

• Рекомендуемое оборудование: ультратонкая мельница + молотковая мельница первичного помола
• Требуемый размер частиц: сверхтонкое дробление (80-200 меш, 0.1-0.5 мм)
• Причина: Водный корм требует высокой растворимости в воде и усвояемости. Ультратонкий измельчитель обеспечивает измельчение на уровне микронов для улучшения эффекта вспучивания; первичное измельчение снижает нагрузку на ультратонкое оборудование.
• Особые требования: Для предотвращения потери термочувствительных компонентов требуется система низкотемпературного дробления.

Корм для домашних животных/специальный корм

• Рекомендуемое оборудование: ультратонкий измельчитель или измельчитель с воздушным классификатором.
• Требуемый размер частиц: чрезвычайно мелкий (200-800 меш, ≤0.1 мм)
• Причина: Корм ​​для домашних животных должен обладать тонким вкусом и высокой сохраняемостью питательных веществ, а сверхтонкое оборудование обеспечивает равномерное смешивание добавок (таких как пробиотики, витамины).
• Особые требования: материал из нержавеющей стали для предотвращения загрязнения, точность управления ПЛК.

Поскольку энергопотребление измельчителя комбикормового завода составляет около 30-40% от энергопотребления при производстве всего завода по производству комбикорма, повышение эффективности измельчителя комбикормового завода может напрямую снизить потребление энергии на тонну материала. всего комбикормового завода.

Рассчитанная на 40% производительность тонкого измельчения. Если ее увеличить на 30%, то энергопотребление всего комбикормового завода может быть снижено на 12%, что принесет предприятию огромную экономическую выгоду.

Размер частиц измельченного сырья оказывает очень большое влияние на сложность последующих процессов (таких как грануляция и т. д.) и качество готовой продукции.

Размер измельченных частиц напрямую влияет на себестоимость производства комбикормовой мельницы. При производстве порошкообразного комбикорма с помощью молотковой дробилки энергопотребление процесса дробления составляет около 50%~70% от общего энергопотребления.

Чем меньше размер измельченных частиц, тем лучше они перевариваются и усваиваются животными, а также больше способствуют грануляции, но в то же время соответственно увеличивается потребление энергии.

Таким образом, как обеспечить наилучшее производственное состояние измельчителя комбикормового завода, снизить себестоимость производства комбикормового завода и повысить уровень производства и качество измельчения корма, является важным вопросом, связанным с эффективностью производства всей обработки корма.

• В сочетании с многокамерной дробильной камерой срок службы молотка и ситовой пластины значительно увеличивается, особенно значительно увеличивается срок службы ситовой пластины с малым отверстием;
• Инновационная конструкция узла ротора обеспечивает более плавную работу ротора, даже если молот изношен, он все еще может работать плавно, а температура в камере измельчения ниже;
• Общий гуманизированный дизайн прост в управлении и имеет более низкий уровень шума;
• Разумная конструкция камеры дробления для повышения скорости сортировки материалов;
• Механизм прижима экрана улучшен, а откидная пластина экрана стала удобнее, безопаснее и надежнее;
• Легко реализуемые функции грубого и тонкого дробления для повышения эффективности дробления;
• Измельченный корм может увеличить площадь поверхности и размер частиц корма, а также улучшить однородность смешивания сырья;
• Молотковая дробилка, оснащенная контроллером нагрузки дробления, который реализует замкнутый контур управления током нагрузки и количеством подачи, повышает эффективность дробления и предотвращает перегрузку оборудования;
• Блокировка основного двигателя, импульсного вентилятора и импульсного электромагнитного клапана с задержкой по замкнутому контуру гарантирует, что электромагнитный клапан продолжает работать после выключения основного двигателя и импульсного вентилятора, уменьшая адсорбцию пыли на тканевом мешке и обеспечивая воздухопроницаемость импульса. тканевый мешок;
• Импульсная сигнализация блокировки мешка обеспечивает работу с отрицательным давлением в номинальной камере дробильной камеры; настройка системы аварийной сигнализации температуры главного подшипника улучшает непрерывную стабильность главного привода. 

1. Измельчение капельного типаr

Применение: в основном используется для среднего и тонкого измельчения кормов для скота и птицы (таких как кукуруза, соевый шрот и т. д.), а также кормов для водных животных, подходит для небольших и средних комбикормовых заводов или ферм.

Преимущества: низкое энергопотребление, высокая производительность (примерно на 25% выше, чем у обычных молотковых дробилок), равномерный размер частиц дробления (0.5~3 мм).

Цена молотковой дробилки для кормов: 5,300–65,000 долларов США

2. Измельчитель травы

Применение: Специально разработано для волокнистых материалов (таких как трава, солома, сено и т. д.), подходит для корма крупного рогатого скота и овец или переработки биотоплива.

Преимущества: Не наматывается, износостойкий, может работать с материалами с высоким содержанием волокон и влаги (≤18%), но размер частиц крупный (2~5 мм).

Молотковая дробилка Цена: 5,300-65,000 долларов США

3. Ультратонкий пульверизатор

Применение: используется для тонкой переработки с высокой добавленной стоимостью, например, для производства премиксов, порошков китайской медицины, кормов для домашних животных, функциональных кормов (размер частиц ≤ 0.1 мм).

Преимущества: Очень мелкий размер частиц (80~800 меш), но высокое энергопотребление и низкая производительность, подходит для лабораторий или специальных комбикормовых заводов.

Цена кормодробильного станка: 8,000 – 120,000 XNUMX долларов США

RICHI Машина для измельчения молотковой мельницы сочетает в себе максимальную производительность и максимальную гибкость конфигурации. Получите простоту управления и новейшую технологию фрезерования по особенно привлекательной цене.

Да, мы также предлагаем встроенные измельчители и миксеры.

Машина для измельчения и смешивания кормов — это высокоэффективное оборудование для обработки кормов, которое объединяет функции измельчения и смешивания. Она может напрямую измельчать сырье (например, кукурузу, соевый шрот, зерно и т. д.), а затем автоматически смешивать его равномерно, упрощая производственный процесс и улучшая качество кормов и эффективность производства. Она обычно используется в различных хозяйствах.

Специальная конструкция смесителя для измельчения кормов

• Самовсасывающий смеситель-измельчитель кормов может значительно снизить энергопотребление при производстве кормов, что может сэкономить около 25% энергопотребления по сравнению с аналогичным оборудованием.
• При использовании миксера с молотковой мельницей следует сначала включить миксер, а затем включить молотковую мельницу для измельчения корма; при выключении сначала выключите машину для измельчения кормов, затем выключите миксер.
• Если произошел сбой питания и в машине слишком много материалов, материалы должны быть освобождены. Когда материал небольшой, используется метод запуска с точечным открытием, чтобы избежать повреждения шлифовального станка подачи.

Область применения

Он специально разработан для сельских фермеров, небольших ферм, а также малых и средних комбикормовых заводов и широко используется в малых фермах.

Самовсасывающие измельчители и смесители кормов представляют собой небольшое оборудование для обработки комбикормов, специально разработанное для сельских фермеров, небольших ферм, а также малых и средних комбикормовых заводов. Он объединяет самовсасывание, дробление и перемешивание. и другие гранулированные сельскохозяйственные продукты.

Небольшой смеситель-измельчитель-кормораздатчик отличается простотой управления одним человеком, экономией затрат на рабочую силу, простой конструкцией, устойчивостью к повреждениям, небольшой занимаемой площадью, удобством обслуживания и т. д.

А также имеет характеристики отсутствия специальной производственной площадки, равномерного смешивания и большой производительности, что позволяет производить предварительно смешанные корма и концентрированные корма, полный порошок формулы и т. Д. Самовсасывающий измельчитель и смеситель кормов для животных могут одновременно выполнять операции дробления и смешивания. , или он может работать в одиночку.

Цена измельчителя и миксера для кормов для животных

6,000-65,000 USD

Модель и параметры измельчителя и смесителя кормов для животных

Выбор по производственной мощности

В руководстве по эксплуатации и на заводской табличке измельчителя кормов указана номинальная производительность измельчителя (кг/ч). Заявленная номинальная производственная мощность относится к выходу в определенном состоянии машины для измельчения кормов, такой как измельчитель фуражного зерна, что означает, что пылевидное сырье представляет собой кукурузу, ее влажность составляет допустимую при хранении влажность (около 13%), и эффективность производства при диаметре отверстия сита 1.2 мм.

Поскольку кукуруза является широко используемым зерновым кормом, сито диаметром 1.2 мм является самым маленьким обычно используемым ситом, а производственная мощность в настоящее время невелика, что является максимальным пределом эффективности производства в производстве.

Поэтому при выборе молотковой мельницы-измельчителя для кукурузы производительность должна быть несколько больше, чем реально необходимая производительность, в противном случае увеличится износ молотка и утечка воздуха из воздуховода, что приведет к снижению производительности. производственной мощности, влияющих на безопасное производство кормов и срок службы кукурузодробилки для кормов.

Подбор по объекту дробления

Обоснованный выбор измельчителя комбикормового завода в зависимости от объекта измельчения является важной предпосылкой обеспечения качества продукции и повышения эффективности производства. В процессе обработки корма, если зерновой корм в основном измельчается, можно выбрать молотковую мельницу с верхней подачей; Хорошая производительность, в основном для дробления зерна, а с учетом жмыха и соломы можно выбрать молотковую мельницу с тангенциальной подачей.

Если он используется в качестве предварительной обработки предварительно смешанного корма, размер частиц продукта должен быть очень мелким, и его можно перерабатывать в соответствии с потребностями. Для корректировки следует использовать специальные безрешетные измельчители кормов.

Выбирайте по методу раскладки

Существует три способа вывода измельченного готового продукта через разгрузочное устройство, а именно: вырубка с помощью собственного веса, всасывание с помощью отрицательного давления и механическая транспортировка. Небольшие одиночные машины в основном используют метод резки с помощью собственного веса для упрощения конструкции. Большинство продаваемых кормодробилок среднего размера оснащены устройством всасывания с помощью отрицательного давления.

Преимущество заключается в том, что он может поглощать влагу измельченного материала, снижать влажность в измельченном материале и облегчать хранение, повышать эффективность измельчения на 10-15% и уменьшать количество пыли в камере измельчения. , а метод механической транспортировки заключается в использовании скребка или ковша для транспортировки измельченного материала к следующему звену обработки и закалки.

Согласно соответствующему выбору мощности

Диапазон мощности соответствующего двигателя этого молоткового измельчителя указан в руководстве и на заводской табличке измельчителя. В зависимости от разновидности и прочности измельчаемого сырья необходимая мощность также сильно различается. Когда мощность удваивается, прочность на раздавливание соевой муки и хлопковой муки одинакова, а прочность на раздавливание соли является наибольшей.

По выбору пыли и шума

Большая часть пыли и шума, образующихся при переработке кормового сырья, исходит от измельчителя кормов молотковой дробилки. Если выбрана машина для измельчения кормов с высоким уровнем шума и пыли, необходимо принять необходимые меры по снижению шума и защите от пыли, чтобы улучшить рабочую среду и уменьшить загрязнение и количество отходов.

Особенно в процессе производства водных кормов пыль, образующаяся в процессе измельчения кормового сырья, более заметна. Это связано с тем, что у водных животных небольшое потребление пищи, короткий пищеварительный тракт и плохая способность к пищеварению.

Обычно водные корма необходимо измельчать более мелко, чем корма для скота и птицы. Чем он больше, тем лучше усвояемость корма и выше коэффициент отдачи корма.

Обычно корм для рыб следует измельчать до среднего геометрического размера частиц 0.5 мм или менее перед гранулированием. Например, обычная пресноводная рыбная мука должна проходить через сито 20 меш, а через сито 30 меш должно проходить не более 40% материалов выше сита 40 меш. 80% корма проходит через сито 60 меш, корма для угрей и черепах с мягким панцирем должны проходить через сито 60 меш, а 95% проходят через сито 80 меш.

Поэтому в процессе измельчения этих кормов необходимо проводить соответствующие работы по снижению шума и защите от пыли.

Примечание:

• При производстве аквакорма необходимо выбирать микроизмельчитель. Для обычных микроизмельчителей кормов с ситами трудно иметь размер измельченных частиц менее 0.25 мм, в противном случае эффективность будет очень низкой, и они могут удовлетворить требования к измельчению корма для обычных рыб (таких как карп, белый амур и т. д.) или более крупная рыба.
  
  Машина для измельчения кормов с ситами и без сит, использующая классификацию воздушного потока, может удовлетворить требования к обработке корма для угря, креветок и т. Д., А размер частиц можно удобно регулировать бесступенчато (в определенном диапазоне).
  
  Большие преимущества имеют сортировочные машины с воздушным потоком со встроенными классификационными ситами или устройствами. Они упрощают управление оборудованием и экономят инвестиции.
• При обработке корма для крупного рогатого скота и овец необходимо измельчать, измельчать и месить сырье, такое как солома и сено, поэтому наиболее целесообразно выбрать модель, которая объединяет эти три функции.
  
  Здесь функция измельчения должна соответствовать требованиям измельчения различных видов соломы и сена и непрерывной регулировки длины измельчения.

Если вы хотите узнать о дробилке молотковой дробилки с высокой эффективностью, высокой производительностью, высоким качеством и большей стабильностью, нажмите кнопку ниже для получения подробной информации. Вы также можете указать свои требования для индивидуальных услуг.

Если вы выберете хорошую молотковую мельницу для измельчения кормов, если вы не будете обращать внимание на правильное использование и техническое обслуживание, это сократит срок службы измельчителя кормов, а также повлияет на эффективность работы, что приведет к удвоению результата при вдвое меньшем усилие.

Следует обратить внимание на безопасную эксплуатацию и ежедневное техническое обслуживание молотковой дробилки для кормов. (Возможно, вас интересует: машина для производства кормов для птиц)

01 Безопасная эксплуатация молотковой дробилки-измельчителя

• Для длительной работы кормодробилки ее следует закрепить на цементном основании. Если рабочее место часто меняется, то шлифовальный станок и двигатель должны быть установлены на раме из уголка, а также должно быть установлено антивибрационное устройство. Если кормовая дробилка молотковой дробилки оснащена дизельным двигателем, мощность обоих должна быть согласована, то есть мощность дизельного двигателя немного больше, чем мощность измельчителя кормового зерна, и сделайте канавки шкива двух последовательны, а наружные торцы шкивов находятся в одной плоскости.
• После установки дробилки кормового измельчителя проверьте крепление каждого крепления и подтяните его, если оно ослаблено.
• Проверьте правильность натяжения ремня и параллельность вала двигателя и вала молотковой дробилки.
• Перед запуском молотковой дробилки сначала поверните ротор вручную, чтобы проверить, работают ли молоток и ротор гибко и надежно, нет ли столкновений в корпусе, соответствует ли направление вращения ротора направлению, указанному на стрелка на машине, а также хорошо ли смазаны двигатель и измельчитель.

• Не заменяйте шкив случайно, чтобы предотвратить взрыв камеры дробления из-за слишком высокой скорости вращения или снижения эффективности работы, если скорость вращения слишком низкая.
• После запуска измельчителя корма он будет работать вхолостую от 2 до 3 минут, а затем начнет подачу и работу, если нет ненормальных явлений.
• Обратите внимание на работу дробилки в любое время во время работы.
• Условия подачи должны быть равномерными, чтобы не забивать скучную машину, и не перегружать в течение длительного времени. Если обнаружится вибрация, шум, высокая температура подшипника и основания, разбрызгивание материала, его следует немедленно остановить для осмотра, а работу можно продолжить после устранения неполадок.
• Своевременно очищайте устройство для удаления железа, чтобы избежать несчастных случаев, таких как попадание меди и железа в камеру дробления.

Предоставляя клиентам дополнительные услуги, Richi Machinery максимизирует ценность оборудования каждого клиента. Внедряя самые высокие стандарты обслуживания в отрасли, Richi Machinery добьется максимальной удовлетворенности клиентов.

02 Ежедневное обслуживание молотковой дробилки-измельчителя

Необходимое ежедневное техническое обслуживание и ремонт молотковой мельницы следует проводить, чтобы предотвратить выход из строя машины для измельчения кормов и продлить срок ее службы.

Ремонт и замена сетки экрана

Экран изготовлен из штампованной тонкой стальной пластины или листового железа. Когда экран изношен или сломан посторонними предметами, если площадь повреждения невелика, его можно отремонтировать путем клепки и пайки; если он поврежден на большой площади, следует заменить новый экран.

При установке экрана сторона с заусенцами отверстия экрана должна быть обращена внутрь, гладкая сторона должна быть обращена наружу, а экран и рама экрана должны быть плотно прилегают друг к другу. Когда кольцевой экран установлен, щетина внутреннего слоя соединения должна быть вдоль направления вращения, чтобы предотвратить застревание материала в соединении. (Горячий пост: комбикормовый завод)

Смазка и замена подшипников

Подшипники следует очищать через каждые 300 часов работы молотковой мельницы для измельчения кормов. Если подшипник смазывается маслом, рекомендуется заполнять посадочное место подшипника на 1/3 зазора при добавлении нового масла, но не более чем на 1/2. Просто немного затяните крышку масляного стакана с постоянной крышкой перед работой.

Когда подшипник машины для измельчения кормов серьезно изношен или поврежден, его следует вовремя заменить, и следует уделить внимание усилению смазки; если используется конический роликовый подшипник, необходимо проверить осевой зазор подшипника, чтобы он оставался на уровне 0.2~0.4 мм. Бумажная прокладка на крышке подшипника может регулироваться.

Замена молотка

Среди дробящих частей молоток является уязвимой частью измельчителя кормов молотковой мельницы, а также основным компонентом, влияющим на качество дробления и эффективность производства. Молоток следует своевременно заменять после износа. Некоторые молотки подающего шлифовального станка симметричны.

Когда молотки изношены до 5 мм, все они должны быть заменены, и следует отметить, что разница в весе каждой группы молотков не должна превышать 5 г; После завершения следует провести испытание на статическую балансировку, чтобы сохранить балансировку ротора и предотвратить вибрацию устройства.

Кроме того, из-за износа стержня неподвижного молотка и круглого отверстия, в котором установлен стержень стержня, стержень стержня постепенно становится тоньше, а круглое отверстие постепенно увеличивается, его следует отремонтировать или заменить. во время.