машина для производства гранул для корма для коз

Использование машины для производства гранул для корма для коз для обработки гранул должно быть очень ценным, поэтому все больше и больше производителей кормов для овец обращают внимание на машины для производства гранул для корма для коз.

Машина для производства гранул корма для коз является одним из незаменимых устройств в племенной отрасли и имеет важные функции и перспективы. Ниже приведены его важные роли и перспективы в некоторых аспектах племенной отрасли.

(1) Сохранение корма

Самая большая проблема в разведении овец – нехватка кормов. Даже если засажено большое количество корма, большие размеры и большой вес корма вызовут большие трудности при транспортировке и хранении. Причем на склонах оврагов растут как пастбища, так и посевная солома. В частности, овцы очень разборчивы в кормах и привыкли есть разнообразные корма.

В то же время у овец есть привычка к чистоте, и если на кормовую траву слегка наступить, испачкать или уронить на землю, даже если овцы очень голодны, они не захотят ее есть. Таким образом, если овец кормят натуральной травой или даже коротким, измельченным и переработанным кормом, это также приведет к большому количеству отходов корма, что сделает коэффициент использования с трудом добытого корма очень низким.

Поэтому при овцеводстве необходимо в наибольшей степени экономить корма, т. е. мы должны встать на путь травосберегающего овцеводства. При выращивании овец на гранулированном корме кормовая трава и другие концентрированные корма смешиваются вместе с образованием гранул. Кормовую траву и концентрированный корм смешивают для улучшения вкусовых качеств. Когда овцы поедают концентрированный корм, они вместе заглатывают и кормовую траву.

Это не приведет к потере корма. Даже если в них смешаны неподходящие, грубые и твердые корма, сорняки и корни сельскохозяйственных культур, овцы съедят их все. Согласно производственной практике, кормление овец гранулированными кормами позволяет сэкономить около 30% корма по сравнению с кормлением овец травой-прототипом.

(2) Овцам нравится есть гранулированный корм.

Овцам особенно нравится есть гранулированный корм, который производится машиной для производства гранул для козьего корма, поэтому, если корм будет приготовлен в гранулированной форме, потребление корма овцами будет значительно увеличено. В то же время кормление овец гранулированными кормами значительно улучшит переваривание и скорость использования корма.

Поскольку овцам необходимо долго пережевывать гранулированный корм, прежде чем его проглотить, пища, пережеванная много раз, легко переваривается и всасывается в желудке. Особенно, когда ягнята начинают есть, лучший эффект — использование гранулированного корма, а ягнятам также больше всего нравится есть гранулированный корм.

(3) Возможность достижения баланса питательных веществ

Корм в виде гранул, изготовленный на машине для производства гранул для корма для коз, разумно составлен в соответствии с потребностями в питании овец и питательными компонентами различных кормов. Формулы различаются в зависимости от стадии роста овец и разных типов производства, поэтому рацион овец будет комплексным.

Если все это будет контролироваться людьми, рост и развитие овец станут очень быстрыми, а кормовое вознаграждение будет очень высоким. Этого невозможно достичь никаким методом кормления. Даже если пасущиеся овцы свободно поедают исходный корм в природе, эффекта полноценного баланса питания достичь невозможно, поскольку у пасущихся овец наблюдаются такие явления, как пика.

(4) Способность использовать результаты исследований современного овцеводства.

Многие новые добавки, новые формулы и различные сорта, различные свойства роста и различные пищевые добавки, разработанные современными научными исследованиями, трудно использовать, полагаясь на другие методы кормления и методы выпаса с использованием передовых технологий. Их можно свободно использовать только при кормлении овец кормовыми гранулами.

(5) Расширение кормовых ресурсов.

Корм в виде гранул, изготовленный на машине для производства гранул для корма для коз, представляет собой комбинацию концентрированных кормов и грубых кормов для приготовления пищи для овец. Поэтому в концентрированный корм с хорошими вкусовыми качествами смешивают корни, стебли, стебли, оболочки, кожуру и т. д. различных растений с плохими вкусовыми качествами, и его вкусовые качества также становятся лучше, овцы также едят его вместе и не могут выделить плохие вкусовые качества.

Это увеличивает доступные кормовые ресурсы и значительно увеличивает количество видов кормов, которыми можно скармливать овцам. Например, толстые и твердые стебли, которые невозможно использовать в течение длительного времени, можно превратить в гранулы для корма для овец и коз.

(6) Низкая себестоимость продукции

Метод изготовления гранулированного корма для овец прост не только для заводов по производству комбикормов для овец, но и для обычных овцеводов. В частности, появление и продвижение нынешней машины для производства гранул для корма для коз обеспечило основу для применения гранулированных кормов и в то же время производства гранулированных материалов. Увеличение затрат не является значительным, и практика оказалась очень подходящей.

(7) Улучшение использования корма

Машина для производства гранул для корма для коз может перерабатывать сыпучий корм в гранулированный корм, что увеличивает плотность корма, уменьшает разброс и потери корма, а также улучшает коэффициент использования корма. Гранулированные корма также могут снизить качество выбора корма, способствовать здоровому росту скота и птицы и повысить эффективность разведения.

(8) Улучшение качества овец.

Гранулированный корм, изготовленный на машине для производства гранул для корма для коз, может улучшить интеграцию кормовых ингредиентов, а питание становится сбалансированным и его трудно потерять. Таким образом, овцы могут лучше усваивать и использовать питательные вещества корма, а также улучшать скорость роста и качество мяса скота и птицы.

(9) Снизить затраты на разведение

Машина для производства гранул для корма для коз может смешивать корма разных типов и размеров в гранулы. В него также можно добавлять различные питательные вещества для полного использования побочных продуктов, снижения затрат на корма и повышения эффективности разведения.

(10) Экологически чистые методы переработки кормов

Гранулированный корм более экологичен, чем сыпучий корм, и может эффективно снизить загрязнение пылью и выхлопными газами, образующимися во время переработки корма, избегая тем самым воздействия на окружающую среду.

(11) Широкие рыночные перспективы

По мере роста требований людей к безопасности и здоровью пищевых продуктов растет и спрос на высококачественные и питательные продукты животноводства и птицы. Машины для производства кормовых гранул имеют широкие рыночные перспективы в производстве высококачественных кормов.

(12) Повышение эффективности производства

Машина для производства гранул для корма для коз может реализовать автоматизированное производство и значительно повысить эффективность производства. Кроме того, корм в виде гранул также имеет то преимущество, что его легко хранить и транспортировать, что позволяет сократить трудовые и временные затраты.

(13)Оптимизация пропорции кормовых ингредиентов.

Машина для производства гранул для корма для коз может точно контролировать пропорцию кормовых ингредиентов в соответствии с потребностями различных овец. В то же время различные типы кормов также можно смешивать и перерабатывать для получения корма, подходящего для различных сельскохозяйственных животных.

(14) Улучшение здоровья животных

Гранулированный корм может улучшить пищеварение и всасывающую способность животных, избежать таких проблем, как расстройство желудка и недостаточное усвоение питательных веществ, вызванное слишком крупными или слишком мелкими частицами, тем самым улучшая здоровье животных.

(15) Содействовать развитию племенной отрасли.

Использование машин для производства гранул для корма для коз может способствовать развитию племенной отрасли, улучшить производительность и качество продукции животноводства и птицы, увеличить доходы фермеров, способствовать развитию модернизации сельского хозяйства и имеет большое значение для содействия экономическому развитию сельских районов. .

(16) Устойчивое развитие

Отходы, образующиеся в процессе производства гранулированных кормов, могут использоваться в качестве удобрений, использоваться для улучшения почвы и роста сельскохозяйственных культур, обеспечивая переработку и обеспечивая преимущество устойчивого развития.

Машина для производства гранул для корма для коз играет незаменимую роль в племенной отрасли и играет важную роль в повышении эффективности разведения и содействии устойчивому развитию племенной отрасли. Благодаря постоянному развитию науки и техники и растущему рыночному спросу перспективы машин для кормления коз будут становиться все более широкими.

Метод дозирования корма для коз должен быть разработан в соответствии с разными сезонами, разными породами, разным полом, разным возрастом и разным использованием. Вообще говоря, корм для коз должен включать такие ингредиенты, как грубые корма, концентраты, минералы и витамины.

1. Метод дозирования грубых кормов:

• (1) Соломенный корм: кукурузная солома, рисовая солома двойного урожая, овсяная солома и т. д.
• (2) Травяной корм: силосная кукуруза, силосные бобы и т. д.
• (3) Корм ​​для сена: сено люцерны, сено кардамона, сено люцерны и т. д.
• (4) Высокопитательные корма: рапсовый шрот, соевый шрот, кукурузные лепешки и т. д.

2. Метод дозирования концентрированных кормов:

• (1) Зерновые корма: овес, кукуруза, пшеница, ячмень, рис и т. д.
• (2) Подача масла: рапсовое масло, соевое масло, арахисовое масло и т. д.
• (3) Белковые корма: соевый шрот, бобовый жмых, рапсовый жмых, хлопковый жмых и т. д.
• (4) Сахарный корм: сахарная свекла, сладкая кукуруза и т. д.

3. Соотношение минералов и витаминов:

• (1) Минералы: кальций, фосфор и другие минералы можно добавлять путем добавления минерального корма.
• (2) Витамины: его можно дополнять, добавляя витаминный корм или кормовые добавки.

Вышеуказанные методы дозирования являются лишь базовыми методами дозирования. Фактически, конкретные пропорции необходимо выполнять в зависимости от различных ситуаций. Чтобы козы получали полноценное питание, ими должны руководить профессионалы..

1. Перед монтажом проверьте, соответствуют ли размеры каждого установочного фундамента требованиям чертежей по плану оборудования и схеме фундамента. Если есть какие-либо несоответствия, их следует устранить до тех пор, пока размеры не будут правильными перед установкой.
2. Монтажный персонал должен сначала ознакомиться с требованиями к установке каждой машины для кормления овец и выполнить строительство в соответствии с техническими требованиями.
3. Оборудование может быть деформировано, повреждено или потеряно во время транспортировки. Перед установкой проверьте и примите подробный список оборудования для производства корма для коз и примите соответствующие меры, чтобы убедиться, что каждое оборудование находится в хорошем состоянии перед установкой. Перед входом на место установки каждое оборудование должно быть пронумеровано, а также должны быть составлены технологическая карта и график процесса установки.
4. В соответствии с требованиями последовательности процесса установки, машины для кормления коз должны быть поочередно перенесены на площадку для установки. Последовательность установки сверху вниз. После установки основного оборудования и стойки монтируются соединительные трубы и электрооборудование.
5. Инструменты, оборудование и материалы, необходимые для монтажа, должны быть в наличии. После установки каждая вращающаяся часть машины для производства корма для коз должна вращаться гибко, без заеданий, ударов или ударных звуков. Каждая соединительная деталь должна быть прочной и герметичной, не должно быть утечек порошка, утечек воздуха, утечек масла и т. д.
6. Установка электрооборудования должна соответствовать соответствующим национальным нормам. Линии должны быть четко проложены и не должно быть никаких утечек или утечек электроэнергии. Провода и кабели должны иметь защитные оболочки.
7. После завершения установки каждая машина для кормления коз должна быть запущена в тестовую эксплуатацию вхолостую. Только когда работа нормальна, его можно перевести в режим нагрузочного теста.
8. Перед нагрузочным испытанием электронные весы дозирования и упаковочные весы должны быть откалиброваны для обеспечения заданной точности. После 8 часов работы под нагрузкой и отсутствия неисправностей его можно передать на завод по производству комбикормов для производственного использования.

Чтобы обеспечить нормальную работу всего комплекта оборудования для кормления коз, продлить срок его службы, уменьшить количество отказов и повысить экономическую выгоду, следует обратить внимание на его правильное использование.

Перед поездкой оборудование комбикормового завода для коз будет проверено дежурным персоналом на каждой позиции.

1. Нет ли попадания в оборудование посторонних предметов;
2. Гибки ли вращающиеся части, не застряли ли они или не ударились;
3. Прочны ли соединительные детали; есть ли утечки порошка, утечки воздуха, утечки масла и т. д. Если есть неисправность, ее следует вовремя устранить.
4. Есть ли смазочное масло в каждой передаче; правильное ли натяжение приводного ремня;
5. Необходимо ли заменить молоток-пульверизатор, матрицу машины для производства пеллет для коз и прижимной ролик;
6. Соответствуют ли характеристики экрана требованиям.

Для составления графика производства дежурный персонал диспетчерской должен знать суточный график производства и объемы хранения основных и вспомогательных материалов.

• Последовательность действий заключается в том, чтобы сначала включить главный выключатель питания, а затем перевести каждый системный переключатель в рабочее положение.
• Включите переключатель звукового сигнала, чтобы уведомить всех сотрудников о необходимости войти на свои рабочие места.
• После завершения всех приготовлений дежурный в диспетчерской определяет номер входа каждого материала, назначает каждому трехходовому клапану соответствующее положение, сначала запускает вентилятор пылеудаления, а затем включает переключатели в соответствии с процессом обработки. последовательность.

Начальная последовательность системы сырья: вентилятор пылеудаления → дробильный элеватор → горизонтальный конвейер → дробилка сырья → очистное сито → элеватор сырья. Если система подачи сырья остановлена, следует выполнить обратный процесс ее запуска. Остановка и запуск системы вспомогательного материала примерно такие же, как и у системы сырого зерна.

Система дозирования и смешивания имеет два режима управления: ручной и автоматический. В ручном режиме дозирование может осуществляться вручную по заданной рецептуре и времени смешивания. В автоматическом режиме компьютер может использоваться для управления автоматическим взвешиванием, дозированием и временем смешивания. Система машины для производства гранул для корма для коз управляется и запускается с помощью специального шкафа управления.

Дежурный персонал в диспетчерской всегда должен обращать внимание на различные сигнальные лампочки на экране моделирования. Если склад дозирования подает сигнал «пустой» или «полный», соответствующий погрузочный персонал должен быть своевременно уведомлен и открыть ворота склада. Персонал должен соблюдать порядок производства, называть и вводить необходимые формулы материалов, правильно работать с компьютерами и вспомогательными устройствами.

При эксплуатации подающего устройства измельчителя корма для коз и машины для изготовления гранул для корма для коз убедитесь, что главный двигатель работает при номинальном токе и не вызывает блокировки. Различные микроэлементы, витамины и т. д. пропорционально подаются через входное отверстие смесителя для добавок. Комбикормосмеситель для коз смешивает одну порцию материалов и кормит один раз. Время ввода задается диспетчерской, когда каждая партия материалов только начинает смешиваться.

1. Выполняйте техническое обслуживание и ремонт в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации каждого оборудования. Если нет особых требований, для подшипников используется смазочное масло на основе кальция ZG-3, а для смазочного масла редуктора – механическое масло HJ-60. Зимой, если температура в помещении ниже -10℃, используется механическое масло HJ-20.
2. Машина для производства комбикормов для коз и овец должна проходить мелкий ремонт один раз в полгода и капитальный ремонт один раз в год. При мелком ремонте следует заменять смазочное масло, чистить подшипники, заменять поврежденные детали, своевременно регулировать натяжение ремня. При работе машины ремень не должен сильно проскальзывать.
3. Расходные детали, такие как молоток и сито измельчителя, матрица и ролик системы производства гранул для козьего корма, следует своевременно ремонтировать, регулировать и заменять. Время замены, обслуживания и регулировки зависит от производительности или качества продуктов переработки кормов.
4. Как правило, когда производительность значительно падает, а скорость формирования окатышей и качество поверхности не соответствуют требованиям, необходимо произвести своевременную корректировку или замену.
5. После износа молотковых лезвий пульверизатора их необходимо перевернуть или перевернуть. При развороте необходимо сохранять первоначальное расположение лопастей молотка.
6. Если все четыре угла изношены и необходимо заменить новые молотки, необходимо взвесить каждый комплект новых молотков. Разница в весе каждого комплекта молотков не должна превышать 5 грамм.
7. При монтаже молоты необходимо собирать согласно схеме расположения молотов, чтобы избежать раздавливания дробилки. Через полгода использования точность электронных весов необходимо проверить и откалибровать.
8. После каждой смены следует использовать порошок бобового жмыха для вымывания остатков в отверстиях матрицы в полости гранулятора. В компьютерной диспетчерской всегда чисто и тихо.