0086-13838389622
Проект завода по производству кормов для рыбы
К концу 2023 RICHI предоставила почти сотню высококачественных проектов по производству кормов для водных рыб клиентам по всему миру, а также высококачественное оборудование и технологии для переработки водных кормов.
Richi Machinery - производитель оборудования для кормления рыбы и заводов по производству цельных кормов для рыбы, специализирующийся на производстве кормового оборудования.
RICHI установила среднесрочные и долгосрочные стратегические цели и стандартизировала управление процессами проектирования и разработки продукции, закупок, производства, продаж и обслуживания, чтобы гарантировать, что процесс реализации всего проекта завода по производству рыбных кормов полностью гарантирован, и весь процесс образует законченный процесс. В цепочке создания стоимости каждое действие представляет собой процесс создания добавленной стоимости, создающий ценность для клиентов, сотрудников, поставщиков и общества.
- Производительность: 0.1-60 т / ч
- Стоимость завода по производству комбикормов для рыбы: 15,000 5,000,000-XNUMX XNUMX XNUMX долларов США.
- Применимые типы кормов для водных животных: различные расширенные корма для водных животных и твердые гранулированные корма.
- Сфера деятельности: новое строительство, реконструкция, расширение.
Типы проектов завода по производству кормов для акварыб
Наш проект по производству кормов для рыб может производить один экструдированный корм для рыбы или гранулированный корм, или мы можем настроить процесс производства кормов для аквакультуры для одновременного производства нескольких типов кормов, таких как корм для креветок и рыб, корм для скота, птицы и рыбы, корм для домашних животных. и корм для рыб и т. д.
- Плавучий комбикормовый завод Проект
- тонущий Завод по производству рыбных кормов Проект
- Проект завода по производству комбикорма для сома
- Проект комбикормового завода для форели
- Проект комбикормового завода для лосося
- Проект комбикормового завода для тилапии
- Проект завода по производству комбикормов для трески
- Проект комбикормового завода для сельди
- Проект комбикормового завода для карпа
- Комбикормовый завод для креветок Проект
- Проект завода по производству комбикормов для креветок и рыбы
- рыба & завод по производству кормов для домашних животных Проект
- Проект завода по производству кормов для декоративных рыб
- Комбинированный проект по производству экструдированных и гранулированных кормов для рыбы
- рыба & комбикормовый завод для бройлеров Проект
- Проект завода по производству комбикормов для крупного рогатого скота и рыбы
- рыба & комбикормовый завод для свиней Проект
- ...
Рекомендуемый проект завода по производству кормов для рыбы
На сегодняшний день более 100 RICHI проекты заводов по производству высококачественных кормов для водных рыб и тысячи RICHI стабильное и надежное оборудование, работающее эффективно и с низкими затратами по всему миру, постоянно создавая богатство и ценность для клиентов.
Проект завода по производству кормов для аквакультуры в Индонезии
- Срок реализации: 2022.06.02 г.
- Производительность: 2 т/ч
- Тип корма: корм для креветок
- Размер подачи: 1.5-3 мм
- Размер мастерской: 10м*8м*16м(Д*Ш*В)
- Основное оборудование проекта: Роторный распределитель TFPX10, Дозирующие весы, Молотковая мельница для корма креветок*SFSP56*40, Миксер*SLHY.0.5A, Машина для гранулирования корма для креветок*SZLH420 (кольцевая матрица 1.5 мм, 1:20), Охладитель*SKLN11*11 , Вибрационный просеиватель*ZDS80, Планировочный станок*SFSJ.100X1, Упаковочная машина*DSC-50 и т. д.
- Срок установки: 90 дней
- Стоимость проекта: 600,000 XNUMX долларов США.
проект завода по производству кормов для рыбы в России
- Срок реализации: 2022.11.16 г.
- Производительность: 5 т/ч
- Тип корма: экструдированный корм для рыб.
- Размер подачи: 0.8-4 мм
- Размер мастерской: 3,540 м².
- Основное оборудование проекта: котел, ковшовый элеватор, молотковая дробилка для подачи рыбы, машина сверхтонкого измельчения, двухвальный лопастной смеситель, двухшнековый экструдер, ленточная циркуляционная сушилка, распылитель жира, противоточный охладитель, роторное сортировочное сито, автоматическая упаковочная машина. , и т. д.
- Срок установки: 150 дней
- Стоимость проекта: 1,050,000 XNUMX долларов США.
проект завода по производству кормов для рыбы в Иране
- Срок реализации: 2022.10.19 г.
- Производительность: 5-6 т/ч
- Тип корма: экструдированный корм для рыб.
- Размер подачи: 1-4 мм
- Размер мастерской: 2,830 м².
- Основное оборудование проекта: Импульсный пылеуловитель, Скребковый конвейер, Ковшовый элеватор, Смеситель корма для рыбы, Измельчитель корма для рыбы, Сверхтонкий измельчитель, Высокое квадратное сито, Двухшнековый экструдер, сушилка для корма для воды, сортировочное сито, распылитель жира, охладитель, упаковочные весы, робот, укладчик на поддоны и т. д.
- Время установки: 120 дней
- Стоимость проекта: 800,000 XNUMX долларов США.
Проект завода по производству кормов для рыбы в Боливии
- Время проекта: 18 января 2019 г.
- Выход: 1 т/ч
- Тип корма: плавающий корм для рыб.
- Размер подачи: 2-4 мм
- Размер мастерской: 8М*11М*14М (Д*Ш*В)
- Основное оборудование проекта: 1. Молотковая мельница для корма для рыбы * 22 кВт, 2. Смеситель для корма для рыбы * 1000 кг / партия; 3. Экструдер; 4. Духовка для выпечки; 5. Распылительное оборудование; 6. Упаковочная машина и другое вспомогательное оборудование.
- Срок установки: 30 дней
- Стоимость проекта: 60,000 XNUMX долларов США.
проект завода по производству кормов для аквакультуры в Эквадоре
- Время проекта: 3 сентября 2018 г.
- Выход: 2 т/ч
- Тип корма: корм для креветок
- Размер подачи: 1.5-3 мм
- Размер мастерской: 9м*6м*13м (Д*Ш*В)
- Основное оборудование проекта: 1. Машина для производства кормовых гранул для креветок, одобренная CE; 2. машина для смешивания кормов для креветок; 3. автоматическая упаковочная машина, 4. машина для производства кормовых гранул для креветок; 5. охладитель пеллет; 6. квадратный экран и т. д.
- Срок установки: 35 дней
- Стоимость проекта: 350,000 XNUMX долларов США.
проект завода по производству кормов для рыбы в Узбекистане
- Время проекта: 21 ноября 2017 г.
- Выход: 5 т/ч
- Тип корма: корм для тонущих рыб.
- Размер подачи: 1.5-3 мм
- Размер мастерской: 10м*8м*16м(Д*Ш*В)
- Основное оборудование: 1. машина для измельчения рыбы * 110 кВт; 2. Кормосмесительная машина*1000 кг/партия; 3. Трехслойная машина для производства пеллет*110 кВт; 4. Охлаждающая машина*SKLN17*17; 6. Измельчитель пеллет*SSLG15*150; 7.Сито и упаковочная машина и т. д.
- Срок установки: 40 дней
- Стоимость проекта: 380,000 XNUMX долларов США.
Являясь старшим и профессиональным поставщиком услуг по проектированию систем производства кормов для рыбы и заводов по производству кормов для рыбы, RICHI всегда придерживается концепции ориентации на клиента и углубления услуг для создания максимальной ценности для клиентов.
Он активно отправляет группы экспертов на передовые линии производства клиентов, чтобы своевременно понимать и решать трудности и болевые точки. RICHI Спецтехника будет использовать силу, помогает клиентам создавать дифференцированные конкурентные преимущества.
Отчет о проекте завода по производству кормов для рыбы/бизнес-план
Проект завода по производству кормов для рыбы мощностью 4 т/ч в Казахстане
- RICHI МАШИНЫ ——
- Годовой объем производства: 20,000 тонн
- Тип корма: омары, рыба и другие корма для водных животных.
- Характеристики упаковки продукта: 20 кг/мешок, 25 кг/мешок.
- Система работы: 26 человек, годовой срок производства 300 дней, двухсменная система, каждая смена работает 8 часов.
- Расход воды: 988т/год
- Потребляемая мощность: 300,000 кВт·ч.
- Основное сырье: шрот соевый 3000, шрот хлопковый 4000, шрот рапсовый 3000, подмука 5000, премикс 500, мука рыбная 2000, порошок цеолита 2500 и т.д.
- Основное оборудование: котел, ковшовый элеватор, пульверизатор, ультратонкий пульверизатор, двухвальный лопастной смеситель, одношнековый экструдер, ленточная циркуляционная сушилка, жирораспылитель, противоточный охладитель, вращающееся классификационное сито, система пылеудаления и т. д.
Казахстан 4т/ч Проект завода по производству кормов для рыбы Описание процесса:
- Секция дробления: после очистки и удаления примесей основное сырье и вспомогательные материалы измельчаются дробилкой.
- Ингредиенты и секция смешивания: В соответствии с требованиями рецептуры водных продуктов различное сырье, входящее в состав ингредиентов, взвешивается и последовательно вводится в смеситель.
- Секция сверхтонкого измельчения: поскольку чем мельче частицы, тем больше площадь их поверхности, тем больше площадь контакта между ними и пищеварительным соком, тем самым улучшая усвояемость корма и увеличивая его пищевую отдачу.
- Секция вторичного смешивания: снова перемешайте сверхтонко измельченное сырье.
- Секция расширения и сушки (для экструдированного сырья): вторичное смешанное сырье и вспомогательные материалы нагреваются и расширяются, а часть пара поступает в материал. После расширения материала в секции расширения его загружают в сушилку для электросушки. Влажность материала после высыхания составляет около 2%.
- Секция грануляции (для гранулированного корма): смешанное сырье поступает в гранулятор, а температура материала регулируется паром до 80 ~ 85°C. Влажность материала составляет около 10%, после чего в грануляторе для аквакорма формируются гранулы с заданным размером частиц.
- Секция охлаждения: Гранулы отправляются в охлаждающую машину для охлаждающей обработки.
- Секция упаковки из двух материалов: упакованная на склад качественная продукция хранится для продажи или отгрузки.
Отчет о проекте завода по производству кормов для рыбы производительностью 12-15 т/ч во Вьетнаме
- RICHI МАШИНЫ ——
- Годовой объем производства: 100,000 тонн
- Тип корма: гранулированный корм для скота, птицы и тонущей рыбы.
- Площадь завода: 3165.4 2 мXNUMX
- Расход пара: 5000т/год
- Потребляемая мощность: 300,000 XNUMX кВтч/год
- Система работы: 49 сотрудников, работа в 2 смены, каждая смена работает 10 часов в день, работает 360 дней в году.
- Основное сырье: кукуруза 53000т/год, соевый шрот 15000т/год, пшеница*17000т/год, хлопковая мука*7000т/год, соевое масло*400т/год, рыбная мука*300т/год, премикс*1300т/год, другие ( мука и др.)*6000т/год
- Основное оборудование: ковшовый элеватор, скребковый конвейер, конусное сито предварительной очистки порошка, дробилка, молотковая дробилка, весы дозирования, смеситель, высокопроизводительный смеситель, модулятор подачи, гранулятор корма для рыбы, вибрационные сортировочные сита, упаковочные весы, противоточные охладители гранул, воздушные компрессоры. , и т. д.
Проект завода по производству кормов для рыбы производительностью 12-15 т/ч. Технологический проект:
- Процесс приема и первоначальной очистки: Первое, что необходимо сделать, — это удалить примеси из сырья, а затем транспортировать его в силос, как и планировалось, через приемное оборудование и оборудование для размагничивания. Во время погрузки и разгрузки сырье необходимо проверять и помещать на склад, чтобы обеспечить чистоту среды приема.
- Процесс дозирования: от питателя под каждым дозирующим бункером до весов дозирования, каждый сырьевой материал взвешивается на весах дозирования, затем транспортируется в бункер для порошка, а затем добавляется небольшое количество премикса, что может улучшить качество дозирования. . Точность.
- Процесс дробления: подайте сырье в бункер для измельчения в измельчитель и измельчите его в порошок, а затем отправьте в бункер для смешивания через конвейерную машину для последующего использования.
- Процесс смешивания: выгрузите различное измельченное сырье в смеситель, затем добавьте масло в корм в смесителе, равномерно перемешайте все компоненты и дайте сырью равномерно перемешаться. Для производства гранулированного корма смешанный порошок отправляется на склад для гранулирования.
- Процесс грануляции: смешанные материалы магнитно отделяются и кондиционируются со склада для гранулирования, а затем отправляются в камеру прессования машины для производства рыбных гранул, где они прессуются в корм для гранул, затем охлаждаются в градирне и проходят через сортировочное оборудование. . Отсеивайте стандартные гранулированные готовые материалы. Во время охлаждения градирню следует регулировать в соответствии с такими факторами, как сорт, температура и влажность в помещении, время года и т. д., чтобы обеспечить требуемую температуру и влажность гранул.
- Процесс упаковки готовой продукции: корм со склада готовой продукции взвешивается на упаковочных весах, упаковывается в упаковочные пакеты, запечатывается этикетками пищевых продуктов и отправляется на склад.
Проект завода по производству кормов для рыбы мощностью 25 т/ч в России
- RICHI МАШИНЫ ——
- Годовой объем производства: 190,000 110,000 тонн в год (расширение на XNUMX XNUMX тонн)
- Общая площадь застройки: 6000 квадратных метров.
- Тип корма: креветки, крабы, лобстеры и другие комбикорма.
- Система работы: производство в три смены, продолжительность каждой смены 8 часов, годовой рабочий день 312 дней;
- Потребление электроэнергии: добавлено 8.25 миллиона киловатт-часов в год. На нынешней территории завода имеется электроподстанция и распределительная станция, оснащенная четырьмя трансформаторами.
- Основное сырье и вспомогательные материалы (т/год): кукуруза 20,000 15,500, пшеница* 15,000 70,500, добавки *15,000 30,000, шрот соевый *30,000 70,000, шрот рапсовый *10,000 0.5, мука *0.5 0.5, шрот арахисовый *5 XNUMX, рыбная мука *XNUMX XNUMX, куриная мука *XNUMX XNUMX , масло и жир *XNUMX, соляная кислота *XNUMX, ПАК*XNUMX, ПАМ*XNUMX
- Основное оборудование: Приобретение 42 комплектов основного производственного оборудования, такого как двухшнековые экструдеры, сверхтонкие измельчители, измельчители капельного камня, высокоэффективные двухвальные лопастные смесители, вакуумные распылители, сушилки, упаковочные весы и оборудование для укладки на поддоны.
25 т / ч Технологическая схема проекта завода по производству кормов для рыбы:
- Ручная подача: вручную подавайте в трубопровод соевый шрот, рапсовый шрот и арахисовый шрот в пропорциях.
- Дробление: сырье проекта, соевый шрот, рапсовый шрот и арахисовый шрот, измельчается в дробилке закрытого типа с капельной водой.
- Смешивание: В соответствии с требованиями рецептуры равномерно перемешайте измельченное сырье в высокопроизводительном двухвальном лопастном смесителе. Эффективное время смешивания для каждой партии составляет 90 секунд. Этот процесс полностью герметичен.
- Сверхтонкое измельчение: измельчите смешанное сырье с помощью сверхтонкой мельницы.
- Вторичное смешивание: сверхтонко измельченные материалы транспортируются на склад для пакетирования. Материалы поступают на весы вторичного дозирования, управляемые компьютером, через разгрузочную машину и автоматически взвешиваются в соответствии с требованиями формулы перед подачей в смеситель. Жидкое сырье добавляется в процессе смешивания. (смазка) и 5% воды, эффективное время смешивания каждой партии составляет 4 минуты.
- Гранулирование и экструзия: поместите смешанное сырье в Экструдер для плавающего корма для рыб и гранулятор корма для креветок соответственно, а затем приготовьте корм в виде гранул и воздушный корм с указанным размером частиц.
- Сушка экструдированного корма: Содержание влаги в воздушных гранулах выше, чем содержание влаги, указанное в характеристиках продукта, поэтому их необходимо сушить в сушильном шкафу.
- Охлаждение: Горячий гранулированный корм для креветок и корм для рыб, выходящий из гранулятора и экструдера, поступает в охладитель. После охлаждения гранулы креветок поступают в процесс сортировки, а часть из них поступает в процесс дробления для получения готового порошка. Охлажденный воздушный корм для рыбы взвешивается, затем поступает на стадию вакуумного распыления, а затем проходит процесс сортировки.
- Скрининг: материалы проходят через вибросито для удаления неквалифицированных частиц. Квалифицируются частицы размером 1.0-1.2 мм, а вспученные частицы размером 1.0-4.0 мм. Некачественные продукты повторно поступают в процесс грануляции и напыления.
- Упаковка готовой продукции: Готовая продукция упаковывается и хранится для продажи.
Отчет о проекте завода по производству кормов для рыбы производительностью 28 т/ч в Индии
- RICHI МАШИНЫ ——
- Годовой объем производства: 50,000 тонн
- Стоимость проекта: 850,000 XNUMX долларов США.
- Тип корма: корм для плавающей рыбы и корм для тонущей рыбы (40 кг/мешок)
- Система работы: 150 дней в году, 12 часов в день.
- Основное сырье: соевый шрот 8492, рапсовый шрот 23353, арахисовый шрот 2123, рисовые отруби 6369, соевые бобы 2123, порошок зародышей сои 3396.8, DDGS2123, куриная мука для домашних животных 1698.4, рыбная мука 424.6 и т. д.
- Основное оборудование: скребок, ковшовый элеватор, цилиндрическое сито первичной очистки, цилиндр с постоянными магнитами, молотковая дробилка, роторный распределитель, двухвальный лопастной смеситель, ультратонкий измельчитель, двухшнековый плавающий экструдер для корма для рыбы, гранулятор для корма для рыбы, противоточный охладитель, горизонтальный. циркуляционная сушилка, плоское вращающееся сито, сито высокой четкости готовой продукции, противоточный охладитель (обдувка), весы для количественной упаковки, импульсный пылеуловитель, система добавления смазки, микрокомпьютерный центр управления, центр управления электричеством, система давления воздуха, котел, работающий на биомассе, и т. д. .
Проект завода по производству комбикормов для рыбы производительностью 28 т/ч. Технологическая схема:
- Приемка и очистка сырья: сырье, закупаемое комбикормовым заводом, содержит определенное количество примесей, и для удаления примесей требуется оборудование для удаления примесей, например, мешочные линии.
- Первое дробление: из-за большого размера частиц сырья, такого как соевые бобы и соевый шрот, их необходимо измельчить в соответствии с производственными требованиями, чтобы их можно было превратить в порошкообразные материалы.
- Первое смешивание партий: процесс дозирования, используемый в этом проекте по производству кормов для рыб, представляет собой весы с несколькими бункерами, которые представляют собой тип автоматического дозирования. Измельченное сырье и вспомогательные материалы распределяются дистрибьютором в разные дозирующие бункеры.
- Ультратонкое измельчение: для улучшения вкуса корма и повышения его пригодности для употребления в пищу рыбой. После того, как различное сырье смешано, оно поступает в герметичную мельницу сверхтонкого измельчения для вторичного дробления.
- Второе смешивание: в соответствии с требованиями формулы, различное сырье, входящее в состав ингредиентов, измеряется и последовательно вводится в смеситель, а в процессе смешивания добавляются различные основные материалы. Цикл смешивания составляет 6 минут.
- (1) Гранулирование: переработка сырья в гранулы корма для рыб с помощью гранулятора корма для рыб. В процессе грануляции температура гранул, выходящих из машины, достигает около 85°C, а содержание влаги составляет около 17%.
(2) Вспучивание: после того, как смешанный материал попадает в камеру вдувания, материал сжимается, растирается, сдвигается и т. д. между винтовыми втулками с образованием вспученных частиц. - Сушка: Воздушный водный корм имеет высокое содержание влаги, а сушка материалов происходит за счет парового теплообмена.
- Охлаждение и упаковка. В этом процессе используется противоточное вентиляционное охлаждение, позволяющее снизить температуру сырья менее чем на 8°C выше комнатной температуры. Охлажденный корм проходит через количественные упаковочные весы и упаковывается на склад. (Находить RICHI on YouTube)
Проект завода по производству кормов для рыбы производительностью 1-1.5 т/ч в Нигерии
- RICHI МАШИНЫ ——
- Годовой объем производства: 6500 тонн
- Тип корма: корм для скота и птицы и корм для рыб.
- Стоимость проекта: 280,000 XNUMX долларов США.
- Рабочая мощность: 20 человек,
- Система работы: Годовые производственные дни составляют 300 дней, а система производственных смен работает в две смены (8:00–24:00).
- Основное сырье (т/год): шрот соевый 600.083, мука рыбная 600.082, мука 400.055, шрот рапсовый 200.027, мука рыбная 100.014, добавка жидкая 10.000, добавка твердая 10.001
- Основное оборудование: пульверизатор, сверхтонкий пульверизатор, система дозирования, ковшовый элеватор, двухвальный смеситель, шнек-дозатор, одношнековый экструдер, сушилка, гранулятор корма для креветок, квадратное сито, охладитель, упаковочная машина, стабилизатор, двухвинтовой воздушный компрессор. , паровой котел, работающий на природном газе, кукурузный силос на 400 тонн и т. д.
Проект завода по производству кормов для рыбы Технологический процесс:
- Закупка сырья и вспомогательных материалов, таких как соевый шрот, рыбная мука, мука, рапсовый шрот, импортная рыбная мука и различные добавки. Сырье, которое необходимо измельчить, такое как соевый шрот и рапсовый шрот, подается через сито первичной очистки и цилиндр с постоянными магнитами для удаления примесей, таких как лом ферромагнитных материалов, отходы упаковки, песок и гравий, а затем измельчается дробилку и отправляют на склад дозирования на временное хранение. Сырье, не нуждающееся в измельчении, такое как рыбная мука, мука, импортная рыбная мука и т. д., очищается от примесей через сито первичной очистки и постоянный магнитный барабан, а затем отправляется на склад ингредиентов для временного хранения.
- В соответствии с количеством, необходимым по формуле, материалы и различные добавки в дозировочном бункере автоматически взвешиваются и транспортируются в смеситель для равномерного смешивания.
- Однородно перемешанные материалы направляются в ультратонкую дробилку для дальнейшего измельчения. Мелкий порошок поступает из выхода ультратонкой мельницы на большое квадратное сито. Большое квадратное сито контролирует размер частиц материала и удаляет небольшое количество примесей, которые могут содержаться в материале. Отсеянные крупнозернистые материалы повторно измельчают, а материалы, соответствующие требованиям, комбинируют с различными добавками. Отправить в миксер для вторичного смешивания.
- Однородно смешанные материалы порциями транспортируются в систему кондиционирования и выдержки, а также в систему продувки.
- Вновь сформированные кормовые гранулы для водной среды необходимо отправить в стабилизирующую машину и нагреть паром (прямой паровой нагрев), чтобы улучшить стабильность продукта в воде и заставить его медленно двигаться в воде.
- Полученные гранулы для водного корма охлаждаются на воздухе, а затем распыляются. После прохождения экрана классификации их можно упаковать и хранить на складе.
Доверие приходит от профессионализма, а сервис повышает ценность!
В течение многих лет RICHI настаивает на использовании высококачественного оборудования, процессов и технологий проектов заводов по производству кормов для рыбы, чтобы помочь клиентам достичь более высокого качества и более эффективных производственных операций. Он также придерживается модели пожизненного обслуживания клиентов, создавая долгосрочную ценность для большинства компаний, производящих корма для акварыб!
Еще больше проектов по производству комбикормов для рыбы в стадии строительства
- Иран: 2 линии по производству пеллет для корма для рыб + 2 линии по производству пеллет для корма для креветок + 2 линии по производству пеллет по 6 тонн/час;
- Нигерия: годовой объем производства 120,000 2 тонн кормов для скота и птицы + XNUMX экструзионные линии по производству продукции из водной среды;
- Россия: 10 т/ч водных гранул + 10 т/ч водного вспененного материала;
- Таиланд: проект линии по производству кормов для рыбы производительностью 6 тонн/час;
- Индия: 4 производственные линии, завод по производству специальных кормов для аквакультуры (1 полноценный корм для креветок, 2 воздушных корма, 1 корм для тилапии);
- Вьетнам: Крупномасштабный проект «под ключ» по производству кормов для водных животных с 2 высокопроизводительными линиями по производству креветок и 1 линией по производству воздушных кормов;
- Россия: 2 комплекта воздушных линий для кормления домашних животных и плавающих рыб,
- Казахстан: 1 линия подачи воздушной рыбы производительностью 2 т/ч,
- Гана: 2 комплекта экструзионных линий по производству кормов для домашних животных и рыб производительностью 1 т/ч.
- Филиппины: экструзионная линия для производства плавучих кормов для рыбы производительностью 2 т/ч;
- Мексика: линия гранулирования корма для креветок производительностью 3 тонны в час;
- Малайзия: плавучая линия подачи рыбы производительностью 5 т/ч
- Сенегал: плавучая линия кормления рыбы производительностью 1 т/ч
- Нигерия: плавучая линия подачи рыбы производительностью 500 кг/ч
- Зимбабве: комбинированная линия по производству кормов для животных и рыб производительностью 1–2 т/ч
- Эфиопия: линия по производству кормов для рыбы и домашних животных производительностью 2-3 т/ч
- . . .
Как построить проект завода по производству кормов для рыбы? Процесс строительства завода по производству кормов для рыбы
Независимо от того, в какой стране, проекты строительства заводов по производству водных кормов, заводов по производству кормов для креветок, заводов по производству кормов для рыб в основном подразделяются на следующие этапы и этапы. Следует отметить, что многие этапы часто выполняются одновременно. Одним из ключевых факторов успеха проекта является управление и координация.
01 Предварительное одобрение
В основном это включает в себя: подачу проекта завода по производству кормов для рыбы, землепользование, выбор участка и экологическую экспертизу, получение сертификатов землепользования и одобрение планирования и т. д. Некоторые из этих действий могут выполняться одновременно. Конкретные рабочие процедуры в большинстве областей в основном одинаковы, а в некоторых областях могут различаться конкретные детали последовательности и методы работы.
02 Общий и вспомогательный проект завода по производству кормов для рыбы
Проектирование завода по производству комбикормов для рыбы обычно включает три этапа: предпроектные работы, эскизный проект и разработку строительных чертежей.
- Предварительные проектные работы:
Включая технико-экономическое обоснование, выбор площадки и подготовку технического задания. Техническое задание на проектирование составляется и составляется компетентным отделом строительного проекта.
Его целью является анализ основных вопросов строительного проекта, а именно плана продукта, масштаба строительства, площади и местоположения строительства, объема профессионального сотрудничества, инвестиций и т. д. на основе отчета о технико-экономическом обосновании и отчета о выборе площадки. Должны быть приняты решения по лимитам, источникам финансирования, требуемому техническому уровню и экономическим выгодам. - Предварительный проект:
Подготавливается в соответствии с утвержденным техническим заданием. Предварительное проектирование включает: определение источников и объемов основного сырья, топлива, воды и электроэнергии; установление основных принципов проектирования технологических процессов, хранения и транспортировки материалов, охраны окружающей среды; уточнение состава и требований к оборудованию, зданиям и общественным системам;
И, проведя планировку завода, разработайте план всего завода по производству кормов для рыб и цехов; предлагать планы организации производства, информационных систем управления и жилищно-бытового назначения; рассчитать количество основного оборудования и материалов, различные технико-экономические показатели и смету проекта.
Утвержденный эскизный проект является основанием для выделения инвестиций на строительство, заказа комплектов оборудования и разработки строительных чертежей. - Разработка строительных чертежей:
Нарисуйте подробные структурные чертежи различных зданий, детали установки оборудования и трубопроводов, детали строительства различных наружных проектов, а также подготовьте подробные списки всего оборудования и материалов, а также бюджеты строительства. Отдельного упоминания заслуживает одобрение и приемка противопожарной защиты.
03 Проект строительства завода по производству кормов для рыбы
Весь процесс строительства завода по производству кормов для рыбы будет сосредоточен на проверке общей силы производителей кормового оборудования и кормовых компаний в эксплуатации и управлении проектом.
Вообще говоря, большинство кормовых компаний пренебрегают многосторонней координацией строительных проектов, а также эффективным управлением и мониторингом качества и хода реализации проектов. Убытки, вызванные задержкой реализации проекта и задержкой запуска завода в производство, зачастую ошеломляют.
Поэтому все больше и больше кормовых компаний усиливают профессиональный мониторинг и управление общим проектом, чтобы обеспечить управляемость проекта. Наряду с этим широкое признание и признание получают профессиональные услуги по консультированию и управлению проектами.
04 Процесс производства и схема производства
При разработке технологического процесса и совершенствовании проектов предприятий по производству кормов для рыбы четыре элемента: люди, машины, материалы и методы в каждом процессе должны быть органично объединены и полностью сбалансированы.
Потому что, если четыре элемента не будут унифицированы и скоординированы, операция будет легко фрагментирована, что продлит время застоя и увеличит количество погрузочно-разгрузочных работ.
05 Организация производства и планирование персонала
Организация производства и планирование персонала являются важными компонентами планирования человеческих ресурсов для проектов по производству кормов для рыбы. Стратегическое планирование — это определение руководящих принципов, политики и стратегии развития и использования человеческих ресурсов предприятия на основе общих целей стратегии развития предприятия.
Это основа различных конкретных кадровых планов и ключевой план, связанный с работой завода по производству кормов для рыбы.
06 Процесс ежедневного управления комбикормовым заводом для рыбы
- В целом, внедрение управления процессами, во-первых, способствует стандартизации работы предприятий по производству комбикормов, повышению эффективности и обеспечению качества работы;
- Во-вторых, это способствует осуществлению стандартизации предприятиями. Построение стандартизации способствует созданию корпоративных брендов, быстрому развитию бизнеса и широкомасштабному тиражированию;
- В-третьих, это способствует осуществлению информатизации предприятий по производству кормов для аквакультуры. Управление информацией может значительно повысить эффективность предприятий по производству кормов для аквакультуры и повысить производительность труда, особенно за счет использования Интернета для обеспечения удаленного обслуживания и дистанционного управления.
07 Объекты монтажа, пуско-наладки и сопровождения оборудования
Производственное оборудование, необходимое для нового проекта завода по производству кормов для рыбы, требует, чтобы профессионалы установили и отладили оборудование в соответствии с соответствующими спецификациями по установке и наладке, а также вели полные записи по установке и наладке оборудования.
В то же время будущее ежедневное обслуживание и управление оборудованием должно быть сформулировано и выполнено профессионалами. система.
08 Подбор и обучение персонала
Подбор и обучение персонала входят в тактический план кадрового обеспечения предприятия по производству комбикормов. Тактический план основан на прогнозе спроса и предложения внешних человеческих ресурсов, с которыми компания столкнется в будущем, а также прогнозе потребности в человеческих ресурсах в связи с развитием компании.
Тактический план — это конкретный план, основанный на результатах прогноза, включающий конкретные графики потребности в персонале, набор, обучение, политику заработной платы и льгот, построение эшелонов и организационные изменения.
09 Пробная эксплуатация и исправление
Упомянутые здесь пробная эксплуатация и исправление относятся к заключительному звену пробной эксплуатации самого управления проектом завода по производству кормов для рыбы, которое в основном будет сосредоточено на двух аспектах системы автоматического управления и оборудования завода по производству кормов для аквакультуры для проверки и проверки завершения и проверки каждая часть проекта завода по производству кормов для рыбы. Оценка состояния и исправление.
Для проектов с коротким циклом RICHI открывает зеленый канал специально для вас, чтобы сократить период установки, то есть выполнить различные приготовления перед размещением заказа, такие как: детальное планирование, планы строительства, все партии поставки и материалы. Завершение детализировано индивидуально, и Цикл строительства строго контролируется.
После утверждения каждого проекта завода по производству кормов для рыбы, креветок и креветок, будет осуществляться комплексное дистанционное управление и контроль, начиная с проектирования, хода строительства, безопасности, качества и т. д., чтобы точно контролировать общий период строительства на месте, следить за ходом строительства. ход проекта в режиме реального времени, принимать точные решения и решать любые проблемы безопасности и качества в первый раз.
Разработка процесса проекта завода по производству кормов для рыбы
В соответствии с различными потребностями производителей кормов для рыб и стадиями роста рыбы, креветок и крабов, RICHIПрофессиональная команда компании использует трехмерное цифровое модульное проектирование и стандартизированное проектирование нестандартных сборных деталей для точного планирования и достижения цели за один шаг.
Это делает планировку всего завода по производству кормов для рыбы более разумной, процесс более оптимизированным и логистику более эффективной. Это значительно сокращает цикл установки и повышает качество проекта завода по производству кормов для рыбы, снижает эксплуатационные затраты на линию по производству кормов для рыбы и повышает эффективность производства.
Стандартный процесс переработки кормов для водных животных:
Очистка – ингредиенты – смешивание – измельчение – микроизмельчение – продувка – сушка – сортировка – распыление – охлаждение – упаковка
- Для переработки экструдированных кормов для рыб: Описанный выше процесс можно использовать напрямую или настроить в соответствии с фактическими потребностями клиентов. Например, некоторым клиентам необходимо добавить систему паллетирования; некоторым клиентам необходимо заменить обычное распылительное оборудование на вакуумное распылительное оборудование; некоторые клиенты хотят использовать двухшнековые экструдеры и т. д.
- Для переработки креветок и крабов в корм: Можно использовать описанную выше технологическую схему или можно использовать технологию гранулирования, то есть секцию экструзии заменяют процессом гранулирования, экструдер заменяют гранулятором для подачи креветок и добавляют такое оборудование, как сито большой площади.
- Для обычной обработки рыбных кормов: Как и в технологии переработки кормов для скота и птицы, общий процесс представляет собой очистку – дозирование – смешивание – дробление – грануляцию – охлаждение – просеивание – упаковку. Сушка, микроизмельчение, распыление и другие процессы и оборудование могут быть добавлены в соответствии с потребностями клиента.
Производственные линии и процессы, разработанные для проектов заводов по производству кормов для рыбы в разных странах:
Конструкция завода по производству кормов для животных 10 т/ч и плавучего комбикормового завода 5 т/ч
Конструкция экструдированного плавучего завода по производству кормов для рыб производительностью 5-6 т/ч
Конструкция комбикормового завода для креветок 2.5-5 т/ч и комбикормового завода 8-12 т/ч
Проектирование завода по производству кормов для аквакультуры производительностью 2.5-5 т/ч
Свяжитесь с нами для получения технической поддержки проекта строительства завода по производству комбикормов для рыбы!
Оборудование, необходимое для запуска проекта завода по производству кормов для рыбы
RICHI применяет передовой в отрасли технологический процесс и реагирует на собственные потребности компании во всех аспектах очистки и измельчения сырья, смешивания ингредиентов, кондиционирования и напыления, сушки и охлаждения, распыления и упаковки. RICHIСтабильное и эффективное кормовое оборудование используется для удовлетворения потребностей производства различных кормов для водных рыб.
Оборудование, необходимое для проектов по производству кормов для водных животных, проектов линий по производству кормов для креветок и проектов заводов по производству кормов для рыбы, обычно включает в себя очистительное оборудование, дробильное оборудование, смесительное оборудование, сушильное оборудование, распылительное оборудование, оборудование для надувания, охлаждающее оборудование, просеивающее оборудование, упаковочное оборудование и оборудование для укладки на поддоны. , элеваторное оборудование, автоматизированные системы управления и т.д.
креветка машина для кормления гранул
Пассажировместимость:
0.1-6T / H
Основная сила:
22-315кВт
Опрыскиватель
Пассажировместимость:
3-15T / H
Основная сила:
22KW
В паре с RICHIЭто эффективное и интеллектуальное подающее оборудование, оно стабильно, надежно и имеет длительный срок службы. Произведенный корм имеет хорошие вкусовые качества, хорошую тонкость измельчения, высокую степень созревания и хорошее соотношение корма к мясу, что может помочь компаниям по производству кормов для рыбы и переработчикам кормов создавать дифференцированные конкурентные преимущества, достигать строгого контроля безопасности пищевых продуктов и нести ответственность за здоровье людей. здоровый образ жизни.
Видео проекта завода по производству кормов для рыбы
Индивидуальный проект вашего завода по производству кормов для рыбы
Корма, как ключевой элемент процесса аквакультуры, также составляют основную часть затрат на разведение. В отрасли, где затраты на производство кормов для аквакультуры остаются высокими, а рентабельность постоянно снижается, первостепенным вопросом стало то, как переломить ситуацию со стороны производства кормов, повысить эффективность, снизить потребление энергии и уменьшить соотношение мяса к корму. для кормовых компаний.
RICHIС другой стороны, компания всегда гордилась своим профессиональным дизайном, стабильными и эффективными процессами и оборудованием в индустрии кормов для водных животных.
Ознакомьтесь с этими решениями для строительства завода по производству кормов для акварыб ниже:
почему Richi Машины?
RICHI всегда применяла систему комплексных проектных решений для индивидуального проекта завода по производству кормов для рыбы, от требований к заказу до технического проектирования, планирования и составления графиков, закупок материалов, производства оборудования, тестирования оборудования, продаж и доставки, отладки и приемки до послепродажного обслуживания, Обеспечьте полное управление и контроль бизнес-потоков, чтобы обеспечить своевременное выполнение задач, сократить затраты, повысить эффективность и повысить удовлетворенность клиентов.
Мы работаем более 25 лет.
Наша долгосрочная бизнес-стратегия обеспечивает стабильность проектам наших клиентов по производству комбикормов для рыбы.
Мы новаторы.
Мы не стоим на месте — мы постоянно ищем способы улучшить проектирование и процесс строительства заводов по производству кормов для рыбы, чтобы повысить ценность и сэкономить ваши деньги.
Мы бережливая организация.
Наши клиенты работают только с одним руководителем проекта и одним руководителем проекта завода по производству кормов для рыбы, которые имеют полномочия принимать решения. Это сводит к минимуму ошибки и ускоряет работу, экономя всем время и деньги.
У нас есть ключевые сотрудники со значительным опытом работы в отрасли.
Наши ключевые сотрудники работают в компании в среднем 10 лет. В результате мы выполняем работу быстрее и помогаем нашим клиентам получить возврат своих инвестиций раньше, чем другие компании в нашей отрасли.
Мы понимаем важность общения
Мы хотим, чтобы наши клиенты всегда знали, что происходит. Мы предвидим проблемы, чтобы минимизировать риски клиента, и прислушиваемся к тому, чтобы потребности клиента были точно отражены от предложения до завершения проекта завода по производству кормов для рыбы.
Мы понимаем, что удовлетворенность клиентов включает в себя сотрудничество
Мы работаем в команде с владельцем, субподрядчиками и поставщиками. Мы стремимся сделать процесс строительства приятным занятием для клиента.
Мы стремимся к качеству
Мы рассматриваем каждый проект завода по производству кормов для рыбы как отражение наших ценностей и строим каждый из них так, как будто он предназначен для себя. Мы стремимся сделать все правильно с первого раза, повышая инвестиционную стоимость недвижимости нашего клиента.
Мы работаем безопасно
У нас минимальные потери времени из-за травм, а стоимость страховки ниже, что экономит деньги наших клиентов.
Мы работаем в сложных условиях
Мы понимаем проблемы, поддерживаем гибкость в графике работы и минимизируем ошибки, чтобы доставить вашу рыбу. комбикормовое оборудование вовремя и в рамках бюджета.