0086-13838389622
Завод по производству кормов для рыб
20-24T / H производство плавучих кормов для рыб
RICHI Плавучий завод по производству кормов для рыбы производительностью 20-24 т/ч представляет собой заводское строительное решение для переработки экструдированных кормов (плавающая рыба, затонувшая рыба, креветки, корм для домашних животных). Richi Компания Machinery уже более 30 лет занимается производством кормов для рыбы.
Благодаря глубокому пониманию технологического процесса производства кормов для плавающих рыб и долгосрочному накоплению технологических решений по производству кормов для рыб, Richi Компания Machinery предлагает вам профессиональные решения для плавучих кормов для рыбы и полный набор машин для производства кормов для рыб.
20-24T / H Плавучий комбикормовый завод
RICHI Завод по производству плавучих кормов для рыбы имеет решения, которые заранее спроектированы с очень высоким уровнем детализации. Детальное предварительное проектирование устанавливает новый стандарт для заводов по производству кормов для аквакультуры с производительностью 0.3–60 т/ч плавающего корма для рыб.
Это решение включает в себя все технологии, необходимые в процессе, от приема до расфасовки готового корма для аквакультуры. Решение разработано в виде модульной системы хорошо зарекомендовавшего себя оборудования известных брендов, но при этом обладает гибкостью, поэтому его можно настроить в соответствии с требованиями наших клиентов.
Мы предоставим вам обзор ваших вариантов, которые мы создадим в соответствии с вашими пожеланиями и потребностями. Наш квалифицированный проектный отдел поможет вам шаг за шагом добиться результатов, соответствующих вашим требованиям.
Результатом является индивидуальное, ориентированное на будущее решение, адаптированное к конкретным условиям, которое снижает эксплуатационные расходы, оптимизирует качество и дает вам конкурентное преимущество.
Мы стремимся предоставить решение, которое развивает бизнес наших клиентов по производству экструдированных кормов, и мы привлекаем как собственных, так и внешних экспертов для обеспечения наилучшего решения для заводов по производству кормов для рыбы.
Процесс проектирования Плавучий комбикормовый завод производительностью 20-24 т/ч
Мы обеспечиваем оптимальную RICHI решение посредством глубокого диалога о требованиях и потребностях, касающихся завод по производству кормов для рыб. Также необходимо учитывать любые будущие оперативные цели. RICHI предлагает комплексное решение для установки по производству кормов для рыб с анализом, проектированием и установкой, которое поможет вам на всем пути от идеи до реализации готового проекта.
Прием и очистка:
Очистка сырья обеспечивает бесперебойную работу всего процесса и высокое качество полуфабриката или конечного продукта. С помощью барабанного очистителя из сырья удаляются мелкие и крупные примеси. Магнитный очиститель удаляет металлические части (ферромагнитные загрязнения) из грубого сырья.
Дозирование и взвешивание:
Наиболее экономичный метод производства зависит от правильной дозировки. Точная гармонизация компонентов требует высокой точности дозирования и взвешивания. Процесс тонкого дозирования оптимизируется за счет применения специализированных малых, микро- и прецизионных систем дозирования ингредиентов.
Система измельчения:
Измельчение сырья до требуемой структуры является важной операцией, которая влияет как на качество гранул, так и на усвояемость. Уменьшение размера увеличивает количество частиц и площадь поверхности на единицу объема, что приводит к повышению однородности смешивания. Кроме того, более мелкий помол положительно влияет на клейстеризацию крахмала.
Система смешивания:
В смесителях для корма для рыб широкий спектр сырья, добавок и жидкостей смешивается в однородную кормовую смесь для аквакультуры. Предварительное смешивание перед последующим измельчением применяется для получения высокооднородной смеси для более равномерного измельчения.
Экструзионная система:
Гранулы корма для аквакультуры могут производиться разного диаметра и степени жесткости. Экструзия в основном используется для производства плавающих, медленно тонущих, нейтрально тонущих и тонущих кормов. двухшпиндельный экструдер также позволяет добавлять высокие уровни масла, жиров и жидкостей при производстве небольшого размера гранул.
Система сушки и охлаждения:
После экструзии требуется сушка из-за высокой влажности. Продукт сушат и охлаждают до уровня, необходимого для покрытия или готового продукта. Экструдированные гранулы сушат и охлаждают в сушилке для корма для рыб с отдельными стадиями.
Система просеивания:
Просеивание применяется для отделения нужных элементов от нежелательных материалов, таких как примеси, или для обеспечения размера частиц кормовой смеси. Просеивание может применяться на нескольких этапах производственного процесса завода по производству кормов для рыбы.
Система покрытия:
Жидкости, такие как жир, витамины и т. д., добавляются после процесса экструзии, чтобы предотвратить их разрушение во время гидротермического процесса. Он также применяется для добавления необходимых пропорций для оптимального качества корма.
Упаковка:
Готовый продукт собирается и упаковывается автоматическая упаковочная машина. Слабозагрязняющая, горизонтальная или вертикальная транспортировка сырья и полуфабрикатов может осуществляться с помощью конвейеров и ковшовых элеваторов.
Хранение и автоматизация:
Для оптимальной производительности партии хранятся в бункерах и бункерах до и после основных машин. Бункеры для сырья и готовой кормовой продукции выполняются с плоскими стенками и при необходимости с покрытием для обеспечения надлежащего потока продукта. Для достижения максимальной производительности вашего завод по производству кормов для рыб, автоматизация комбикормового завода помогает вам контролировать и оптимизировать весь процесс производства кормов для плавающих рыб.
Принципы проектирования завода по производству комбикорма производительностью 20-24 т/ч
- Принцип бесперебойной логистики. Входящие и исходящие склады сырья и готовой продукции не мешают друг другу, линии по производству кормов разумно соединены и согласованы, поток людей и логистика разумно разделены.
- Принцип практического продвижения. Как развивающаяся базовая отрасль, кормовая промышленность быстро обновляется. При проектировании следует максимально использовать новое оборудование для кормления рыб, новые процессы и новые технологии, которые могут не только удовлетворить потребности текущего производства и эксплуатации, но и удовлетворить потребности будущего расширения и модернизации компании.
- Принцип экономии земли. В настоящее время слияние и интеграция кормовых предприятий происходят очень быстро, постоянно появляются технологии и новые требования к переработке кормов. Перед приобретением земли и строительством необходимо зарезервировать как можно больше свободной земли, чтобы оставить достаточно места для будущего развития.
- Принципы спецификации соблюдены. Он должен соответствовать требованиям последних правовых документов, изданных кормовой промышленностью, особенно требованиям безопасности и защиты окружающей среды от пыли, шума, освещения, предотвращения грызунов, противопожарной защиты, качества продукции, безопасности труда, гигиены и т. д. строительные требования.
- Принцип процесса производства кормов для рыб как ядро. Цех, склад, офис, жилые и другие необходимые вспомогательные помещения, а также весь проект завода по производству кормов для рыб должны быть выполнены вокруг производственного процесса. Перед проектированием можно изучить работающий завод по производству кормов для рыбы и внимательно выслушать отзывы пользователей, проблемы и мнения, существующие в работе предприятия. плавучий завод по производству кормов для рыб, улучшить схему проектирования и обеспечить использование функций.
01 Стоимость завода по производству кормов для рыбы 20-24 т / ч
900,000-3,000,000 USD
02 Применение
Завод по производству кормов для рыб мощностью 20-24 т/ч может обрабатывать плавающие корма для рыб, корма для домашних животных, а также может быть модернизирован до линии по производству комбинированных кормов, а также может перерабатывать корма для креветок, специальные корма, корма для скота и птицы, премиксы и другие продукты на в то же время.
03 20-24 т / ч завод по производству кормов для рыб может быть настроен
① Весь проект завода по производству кормов для рыбы мощностью 20-24 т/ч имеет модульную конструкцию, которая может быть настроена в соответствии с фактическими потребностями клиентов, рецептурой, структурой завода, площадью и другими требованиями;
② 20-24 т/ч линия по переработке рыбных кормов с различными формами (экструдированные гранулы, порошок, гранулированный корм), можно настроить различное сырье и формулы;
③ В дополнение к плавающим кормам для рыб, если клиенты также хотят перерабатывать корм для креветок, корм для скота и птицы, корм для домашних животных, премиксы и другие виды, они могут настроить полную производственную линию в соответствии с производственным планом клиента;
④ Если клиент хочет зарезервировать возможность расширения мощности завода по производству кормов для рыбы на 20-24 т / ч в будущем, мы адаптируем план в соответствии с планом клиента.
⑤ В дополнение к программной настройке технологического процесса и компоновки оборудования, мы можем настроить компоновку и программу всего проекта по производству рыбных кормов производительностью 20-24 т/ч в соответствии с потребностями клиента, включая компоновку лабораторий, центральных диспетчерских, офиса. здания, котельные, рестораны и т.д.
⑥ Все машины для производства кормов для рыбы производительностью 20-24 т/ч и лабораторное оборудование с электрическими компонентами могут быть сконфигурированы в соответствии с требованиями заказчика, а марки двигателей и электрических компонентов также могут быть изменены в соответствии с потребностями заказчика.
⑦ В дополнение к новому строительству, он также может осуществлять проекты технического перевооружения производства плавучих кормов для рыб. Постоянное обновление, оптимизация и обслуживание вашего оборудования дает несколько преимуществ:
- Максимальное производство экструдированного корма для рыб
- Знание процессов и опыт
- Надежность и экономичность
- Снижение стоимости жизненного цикла
- Короткие и эффективные остановки
- Повышенная энергоэффективность
04 Состав полного завода по производству комбикорма производительностью 20-24 т/ч
Ниже приводится только состав стандартной системы комбикормового завода производительностью 20-24 т/ч, которая может быть спроектирована в соответствии с фактическим типом продукта, процессом, рецептурой и инвестиционным бюджетом.
| Силосная система |
| Система восстановления и дробления сырья |
| Система первого дробления |
| Первая система дозирования и смешивания |
| Система тонкого дробления (система вторичного дробления) |
| Система вторичного смешивания |
| Система экструдирования и гранулирования |
| система сушки |
| Система крошения |
| Система добавления жидкости и покрытия |
| Система охлаждения |
| Система досмотра |
| Упаковочная система |
| Укладка |
| Центр управления ЦУП; Панель управления мнемосхемой (компьютерная система CPP, система дозирования (управляемая компьютером), кабели и кабельная перемычка) |
05 Перечень машин по производству кормов для рыб производительностью 20-24 т/ч
Ниже приводится только основной список оборудования для производства кормов для рыбы стандартного завода по производству кормов для рыб производительностью 20-24 т/ч. Оборудование может быть сконфигурировано в соответствии с фактическим типом продукта, технологическим процессом, формулой и инвестиционным бюджетом.
| Пылеуловитель импульсный | Скребковый конвейер |
| Ковшовый лифт | Пневматический трехходовой |
| Предварительный очиститель барабана | Барабан с постоянными магнитами |
| Бункер для хранения | Молотковая дробилка; молотковая мельница |
| Конвейер с воздушным шлюзом | Бункеры дозирования |
| Шкала дозирования | Шкала премиксов |
| Высокоэффективный смеситель | Буферный бункер |
| Двойной циклон | Ультратонкий измельчитель |
| Винтовой конвейер | Квадратный просеиватель |
| Двухшнековый экструдер | Лакировочная машина |
| Машина для сушки корма для рыб | Роторный просеиватель |
| Система досмотра | Охладитель пеллет |
| Автоматическая упаковочная машина | Швейная машина |
измельчитель машина
Пассажировместимость:
3-8T / H
Ролик:
2-3
Роторный просеиватель
Пассажировместимость:
1-2T / ч
Основная сила:
22KW
Опрыскиватель
Пассажировместимость:
3-15T / H
Основная сила:
22KW
06 Компоновка оборудования Принцип работы комбикормового завода производительностью 20-24 т/ч
Во-первых, обеспечить бесперебойный производственный процесс на заводе по переработке рыбных кормов производительностью 20-24 т/ч, а во-вторых, облегчить установку, техническое обслуживание и эксплуатацию, а также обеспечить безопасность и экономическую рациональность.
Как правило, строительство крупных и средних фабрики по производству рыбных продуктов должны принять многоэтажные здания. Конструкция может быть в виде стальной конструкции или железобетонной конструкции.
Состав и функции комбикормового завода
Комбикормовые заводы производительностью 20-24 т/ч для плавучей рыбы обычно включают производственные площади, офисы и жилые помещения.
- Производственная зона обычно включает в себя: перерабатывающий цех, упаковочную комнату, весы и комнату весов, лабораторию отбора проб и контроля исходного сырья, разгрузочную яму, склад сырья (группа силосов), склад вспомогательных материалов, склад готовой продукции, помещение для преобразования и распределения энергии. , котельная, ремонтная мастерская, склад принадлежностей, склад новых тканых мешков, склад тканых мешков для отходов, офис мастерской, гардеробная, ванная комната, помещение для хранения вилочного погрузчика, комната отдыха водителя, туалет и т. д.
- К офисным и жилым помещениям обычно относятся: помещение для охраны, бизнес-зал, офисное здание, склад административных и рекламных материалов, автостоянка (автомобильная и велосипедная), столовая, общежитие, автостоянка, навес для велосипедов и т. д.
Режим управления каждым заводом по производству кормов для рыбы отличается, и нет строгого различия между производственной зоной и некоторыми помещениями в жилой зоне.
Конструктивное содержание плавучего завода по производству кормов для рыб
В объем проектирования завода по производству рыбных продуктов входят производственные площади, офисные и жилые помещения, а также соответствующие железнодорожные и автомобильные линии за пределами объекта. Содержание проекта плавучего завода по производству кормов для рыбы включает в себя генеральный план, технологию, вспомогательную производственную систему, информационную систему и гражданское строительство.
- Проектирование процесса в основном включает в себя разработку технологического процесса и выбор оборудования, структуру цеха и расположение оборудования, транспортную сеть, сеть вентиляции и пылеудаления, самодельное оборудование и помещения для цеха, а также расположение силоса; Проектирование вспомогательной производственной системы в основном включает в себя систему подачи пара и систему сжатого воздуха, систему распределения и передачи электроэнергии, технику водоснабжения и канализации, технику защиты окружающей среды и ремонт машин, помещение для аксессуаров, библиотеку тканых мешков, библиотеку этикеток и т. д.
- Конструкция информационной системы в основном включает систему управления информацией (программное обеспечение для управления, мониторинг, сеть), систему тестирования и автоматическую систему управления производством; Проект гражданского строительства в основном включает в себя генеральный план, различные здания и сооружения, дороги и т. д.
Мы поставляем услуги «под ключ» для вашего завода по производству комбикормов для рыбы. Эта концепция позволяет нашим клиентам получить полный проект в RICHI, избегая закупки оборудования из одного источника и проектирования системы. Как поставщик «под ключ» RICHI берет на себя ответственность за проектирование производства кормов для плавучих рыб, закупку оборудования, надзор за монтажом и вводом в эксплуатацию установки.
RICHI работает над улучшением качества и безопасности кормов, используя эффективные и инновационные технологии на протяжении всего процесса, что приводит к повышению прибыльности всей цепочки поставок.
Корпуса комбикормового завода производительностью 20-24 т/ч
24T / Н
Комбикормовый завод 24 т/ч для рыбы
20T / Н
Экструзионный комбикормовый завод производительностью 20 т/ч Проект
Завод по производству кормов для рыбы 22 т / ч Отчет о проекте
Проект завода по производству кормов для рыбы мощностью 22 т/ч расположен на туристическом курорте, и местные власти ограничили общую высоту проекта, при этом самая высокая точка находится на высоте около трех этажей. Это вызвало большие трудности при разработке нашего проекта по производству кормов для рыб.
В конце концов, компания по производству кормов для рыб приняла процесс замены распределителя двойными скребками с несколькими выходами, что уменьшило высоту пола и устранило проблему направления материала, вызванную обычным скребком с несколькими выходами, обеспечив такое качество корма.
В качестве местного модельного проекта по выращиванию аквакормов в этом проекте используется ряд ведущих в отрасли технологических систем:
- Поскольку распределитель не используется, используется процесс двойного скребка, и добавляется скребок для возврата хвостов распределительного скребка обратно в передний элеватор, что принципиально решает проблему подачи многовыходного скребка;
- Внедрить систему микродозирования для точного дозирования ингредиентов и улучшения качества корма;
- Вакуумное напыление используется для удовлетворения потребностей клиентов в высоком добавлении жира;
- Элеватор Z-типа используется, чтобы избежать возможности раздавливания надутых гранул, так что внешний вид гранул остается неповрежденным.
- Масштаб проекта: Общая площадь застройки 35289.4 м².
- Оборудование для производства кормов для рыб: этот проект оснащен 2 линиями по производству кормов для угрей, 1 линией по производству экструдированных кормов и паровой печью на природном газе мощностью 2 т/ч (модель WNS2-1.25-Y(Q));
- Конструктивное содержание: комбикормовый завод Проект завода занимает площадь 31470 м², площадь застройки составляет 13335.8 м², а общая площадь застройки составляет 35289.4 м². Годовой объем производства составляет 40,000 40,000 тонн корма для угря и 20,000 10,000 тонн различных экструдированных кормов (в том числе 10,000 XNUMX тонн корма для морских ушек, XNUMX XNUMX тонн корма для желтого горбыля и XNUMX XNUMX тонн корма для лосося).
- Срок строительства проекта: 1 год до запуска в производство.
- Количество сотрудников: 100 человек.
- Система работы: две смены, 6 часов в смену, 300 дней производства в году.
- Процесс завода по производству кормов для рыбы 22 т / ч: включая автоматическое дозирование, первичное смешивание, микроизмельчение, вторичное смешивание, вздутие, сушку, вытяжку, упаковку и другие процессы.
- Общий объем инвестиций: $3 млн.
Производственные решения завода по производству комбикорма производительностью 22 т/ч
| Категории | Выход (т/год) |
|---|---|
| Корм для угрей | 40000 |
| Корм для морского ушка | 20000 |
| Корм желтого горбыля | 10000 |
| Корм для лосося | 10000 |
Расход сырья для экструдированного корма
| Фамилия | Общее потребление |
|---|---|
| Рыбное блюдо | 26000.05т/год |
| Крахмал | 10000.02т/год |
| порошок пивных дрожжей | 800.02т/год |
| витамины, минералы и др. | 3200.02т/год |
Расход сырья на корм для угря
| Фамилия | Общее потребление |
|---|---|
| Рыбное блюдо | 20000.05т/год |
| Мучной | 8000.02т/год |
| Соевая мука | 8000.02т/год |
| витамины, минералы и др. | 4000.02т/год |
Энергопотребление комбикормового завода производительностью 22 т/ч
| Фамилия | Общее потребление |
|---|---|
| Рыбное блюдо | 20000.05т/год |
| Мучной | 8000.02т/год |
| Соевая мука | 8000.02т/год |
| витамины, минералы и др. | 4000.02т/год |
Основное содержание строительства
Производственный цех 1#: площадь застройки 10658.68 м², 4/-1 этажа, в основном используется для корма для угря и производства экструдированного корма, из которых 1-2 этажа используются для линии по производству корма для угря, а 3-й этаж используется для экструдированного корма производство. ;
- Склад сырья: 1-й этаж, высота: 8.4 м, площадь застройки 1200 м², в основном используется для хранения кормового сырья.
- Склад готовой продукции: 1-й этаж, высота: 8.4 м, площадь застройки 1200 м², в основном используется для хранения кормов.
- Офисное здание: площадь застройки 2001.14 м², 4 этажа
- Общежитие: строительная площадь 1150.24 м², 3 этажа
- Комната распределения электроэнергии: строительная площадь 120.8 м², 1 этаж, в основном используется для распределения электроэнергии на территории завода.
- Ремонтная мастерская: площадь здания 363.2 м², 1 этаж, в основном используется для ремонта машин
- Газовая котельная: строительная площадь 128м2, 1 этаж, в основном используется для строительства газовой котельной
Основная машина для производства кормов для рыб
| Фамилия | Модель | Кол-во |
|---|---|---|
| Компьютерная система управления | Модульный компьютерный экран моделирования | 1 |
| Скребковый конвейер | ТГСВ20 | 6 |
| Ковшовый лифт | TDTG40 / 28 | 7 |
| Коническое порошковое сито | СККЗ60С50С80 | 2 |
| Постоянный магнитный картридж | TCXT25 | 4 |
| Сверхтонкий измельчитель | SWFL130 | 4 |
| Двухслойный высокопроизводительный смеситель для корма для рыб | SJHS2A | 5 |
| Компьютерная система управления | Модульный компьютерный экран моделирования | 8 |
| Скребковый конвейер | 25m | 14 |
| Ковшовый лифт | 36/28 | 8 |
| Предварительный просмотр цилиндра | / | 8 |
| Группа склада ингредиентов | 2000m³ | 1 |
| Микро Измельчитель | SWFP66X | 4 |
| Ведро для взвешивания ингредиентов | 2 тонны/партия | 8 |
| Дистрибьютор | 12-250A | 8 |
| Двухлопастной смеситель для корма для рыбы | / | 8 |
| Сверхтонкий измельчитель | SWFL-130 | 12 |
| Cyclone | SL1200 | 14 |
| Измерительные электронные весы | 2 тонны/партия | 10 |
| Ковшовый лифт | 4кВт, 36/28 | 8 |
| Экструдер для плавающих кормов для рыб | / | 6 |
| Машина для сушки корма для рыб | / | 6 |
| Противоточная градирня | 25*25 | 6 |
| классифицировать | / | 6 |
| Автоматические упаковочные весы | S-50 | 8 |
| Паллетайзер | / | 4 |
| Конвейер | 2.2KW | 2 |
| Вакуумный распылитель | ВАК-1000 | 6 |
| Роликовый распылитель | 120 т/г | 4 |
| Электронное контрольное оборудование | Кабель электрический и др. | 1 |
| Система добавления жидкости | / | 1 |
| Линия премиксов | / | 1 |
| Автомобильные гидравлические закрылки | 100 тонн | 1 |
| Силос Групп | 16 | 1 |
| Просеиватель пшеницы | / | 1 |
| Скребковый конвейер | / | 6 |
| Трехосный винтовой конвейер | / | 8 |
Производственный процесс комбикормового завода производительностью 22 т/ч
01 Процесс проекта по переработке экструдированного корма:
- Автоматическое дозирование: в соответствии со спецификациями продукта сырье вручную загружается в бункер, и после дозирования машина переходит на автоматическую производственную линию. Этот процесс будет генерировать небольшое количество пыли и определенный уровень шума.
- Первое смешивание: Все виды сырья поступают на производственную линию по рецептуре, а первое смешивание осуществляется в закрытом оборудовании. Этот процесс будет генерировать небольшое количество пыли и определенный уровень шума, и пыль будет очищаться пылесборником, оснащенным оборудованием.
- Первое дробление: Процесс первого дробления выполняется на сырье, смешанном один раз. Процесс в оборудовании замкнут, и этот процесс будет генерировать определенное количество пыли и определенный уровень шума, и пыль будет очищаться пылесборником, прикрепленным к оборудованию.
- Вторичное измельчение: сырье, которое было измельчено один раз, измельчается во второй раз для достижения размера частиц, необходимого для производства. Держите весь процесс герметичным, этот процесс будет генерировать определенное количество пыли и определенный уровень шума, и пыль будет очищаться пылесборником, оснащенным оборудованием. Линия по производству экструдированных кормов оснащена рукавным фильтром.
- Вторичное смешивание: Перемолотое сырье дважды смешать с крахмалом и микроэлементами по рецептуре.
- Расширение: Используя давление производства двухшнекового экструдера, сырье многократно экструдируется для расширения частиц сырья. (Связанный пост: Экструдер для плавающего корма для рыб)
- Сушка: Используйте машина для сушки корма для рыб непосредственно высушите экструдированные гранулы корма, чтобы удалить воду.
- Упаковка: Готовая продукция автоматически упаковывается и отправляется на хранение.
02 Технологический поток корма для угрей:
- Автоматическое дозирование: в соответствии со спецификациями продукта сырье вручную помещается в бункер, и машина входит в автоматическую производственную линию после дозирования, а материал остается закрытым во время процесса подачи.
- Одноразовое смешивание: Все виды сырья поступают на производственную линию по рецептуре, а первое смешивание осуществляется в закрытом оборудовании. Этот процесс будет генерировать небольшое количество пыли и определенный уровень шума, и пыль будет очищаться пылесборником, оснащенным оборудованием.
- Микроизмельчение: сырье, смешанное за один раз, подвергается микроизмельчению для достижения размера частиц, необходимого для продукта. (Похожий продукт: Микро Измельчитель)
- Вторичное смешивание: Перемолотое сырье дважды смешать с крахмалом и микроэлементами по рецептуре. Процесс закрыт в оборудовании, этот процесс будет генерировать определенное количество пыли и определенный уровень шума, пыль очищается пылесборником, соответствующим оборудованию, каждая производственная линия оснащена рукавным фильтром, всего два Бумажный фильтр.
- Упаковка: Готовая продукция автоматически упаковывается и отправляется на хранение.
Схема комбикормового завода производительностью 22 т/ч
В этом проекте комбикормового завода производительностью 2 т/ч есть 1 новых производственных цеха, 22 газовая котельная, вспомогательный склад сырья, склад готовой продукции, а также одно офисное здание и одно общежитие.
Производственный цех № 1 основного проекта расположен на северо-западной стороне плавучего завода по производству кормов для рыбы, а вспомогательный склад сырья расположен на северной стороне производственного цеха, рядом с входом и выходом с северной стороны. проекта, удобного для перевозки сырья и вспомогательных материалов; вспомогательный склад готовой продукции расположен с южной стороны производственного цеха.
Выхлопная труба производственного цеха расположена с подветренной стороны от территории завода, и расположение разумно; Жилая площадь фабричной зоны расположена на южной стороне фабричной территории, недалеко от входа и выхода на южной стороне проекта, что удобно для входа и выхода людей.
Подводя итог, можно сказать, что проект плавучего комбикормового завода является относительно разумным и отвечает потребностям производства и защиты окружающей среды.
Водные корма предъявляют очень высокие требования как к питательным, так и к физическим характеристикам корма. Эти потребности в питательных и физических кормах определяются стадией жизни конкретного рассматриваемого вида. К физическим характеристикам относятся такие вопросы, как размер и форма гранул; плотность гранул, позволяющая производить плавающие, медленно тонущие и тонущие корма; водостойкость и долговечность гранул. Задача состоит в том, чтобы достичь всего этого, оказывая незначительное воздействие на окружающую среду.
RICHI Помните об этих и других конкретных вопросах проекта при проектировании завода по производству комбикормов для рыбы. Поэтому выбор оборудования, технологий, процессов и оборудования является ключом к успеху. Мы уделяем время консультациям с клиентами, чтобы убедиться, что мы полностью понимаем их требования, а точнее требования конкретного рынка, который обслуживает клиент. Мы не пропагандируем и не применяем «стандартные» конструкции плавучих заводов по производству кормов для рыбы, и каждый проект разрабатывается индивидуально.
2,000+ /ПРОЕКТЫ
За последние 30 лет, как производитель заводов по производству плавучих кормов для рыб, мы накопили богатый опыт. Мы экспортируем плавучее оборудование для кормления рыбы для продажи по всему миру и установили отношения сотрудничества с более чем 2,000 клиентов в более чем 130 странах и регионах, предоставляя им комплексные решения и услуги, охватывающие весь жизненный цикл продукта.
130+ /СТРАН
Опыт клиентов является пробным камнем. Richi Машиностроение получило большую выгоду от завоевания рынка благодаря узнаваемой продукции и высококачественным услугам. Richi Mашины специализируемся на продаже плавучего оборудования для производства кормов для рыб, наши машины для производства кормов для рыб тщательно разработаны для клиентов в соответствии с фактическими требованиями к производству кормов.