Машина для кормления уток

Корм для мясных уток подразделяется на порошок, гранулы и крошку корма по форме.

• Порошок проще всего производить, и он дешевле. Его преимущества заключаются в простой обработке, комплексном питании, низкой стоимости, удобном дозировании, а оставшиеся материалы не легко плесневеют. Это материал, обычно используемый мелкими и средними фермерами, выращивающими на свободном выгуле. Недостатком является то, что порошок легко образует пыль.
• Гранулы изготавливаются из полноценного материала плюс связующее, а затем прессуются. Размер частиц регулируется, чтобы адаптироваться к пищевым потребностям мясных уток на разных стадиях роста. Убедитесь, что когда мясные утки едят корм, все питательные вещества поедаются сбалансированно.
  
  Гранулы также могут улучшить вкусовые качества, увеличить потребление корма мясными утками и облегчить получение питательных веществ, необходимых для производства мясных уток; сделать мясных уток менее привередливыми в еде и сократить отходы корма. Из-за требований к высокой температуре во время процесса грануляции это также процесс стерилизации от сальмонеллы и других вредных бактерий.
  
  При переработке гранул углеводы корма желатинизируются (желатинируются), что улучшает усвояемость корма. С точки зрения науки о кормлении, лучше всего кормить мясных уток гранулированным кормом, поскольку он питательен и имеет хорошие вкусовые качества.
  
  Это увеличивает скорость поедания и количество мясных уток, снижает энергозатраты на движения при еде и улучшает конверсию корма, мясные утки также быстро набирают вес. Недостатком является то, что некоторые витамины легко разрушаются из-за высоких температур при обработке.

Кроме того, утки предпочитают питаться гранулированными кормами, а не порошкообразными. Высокая скорость измельчения повлияет на потребление и потери корма. Утки чувствительны к изменениям размера частиц. Поэтому мясных уток лучше всего кормить гранулированными кормами.

RICHIМашина для кормления уток может перерабатывать различные корма для уток. Машина для кормления уток и процессы, которые мы настраиваем для наших клиентов, полностью зависят от того, «какой корм для уток хочет перерабатывать клиент».

На самом деле существует несколько способов переработки корма для уток:

1. Дробление и сплющивание:
   Дробление является наиболее распространенным методом переработки зерновых кормов, а продукты переработки включают в себя крупное и мелкое зерно. Молодых уток следует кормить мелким зерном, а взрослых уток — крупным. Это поможет улучшить вкусовые качества корма, увеличить потребление корма уткой и улучшить переваримость корма.
   Правка заключается в нагреве зерен паром примерно до 120°C, а затем с помощью плющилки измельчаем их на ломтики толщиной 1 мм, которые быстро высушиваются. Поскольку крахмал в корме нагревается и желатинизируется в процессе разглаживания, усвояемость корма может быть улучшена.
2. Гранулирование:
   То есть изготовление гранулированных ингредиентов. После измельчения корма равномерно смешайте различное сырье в соответствии с рецептурой корма, а затем используйте машину для изготовления гранул для корма для уток, чтобы сформировать гранулированные формы.
   Преимущества гранулированного корма заключаются в том, что его удобно кормить, он имеет хорошие вкусовые качества, позволяет увеличить время жевания, полезен для пищеварения и снижает потери корма. Это также процесс приготовления комбикорма для уток, который был представлен выше. Для этого необходимо использовать только полный комплект оборудования для кормления уток. Этот метод также является наиболее широко используемым.
3. Замачивание:
   Некоторые корма, такие как бобовые и хлопковые жмых, довольно твердые и их трудно жевать при непосредственном кормлении, поэтому их необходимо замачивать, чтобы корм впитал воду и расширился, что сделало их мягкими и легкими для жевания. Метод замачивания заключается в смешивании корма с водой в емкости, например, в бассейне или резервуаре.
   Обычное соотношение корма для уток и воды составляет от 1:1 до 1.5, то есть просто держите капли воды между пальцами. Для кормов, содержащих вредные вещества, такие как дубильные вещества и госсипол, замачивание может уменьшить токсины и их неприятный вкус, а также улучшить вкусовые качества. Обратите внимание, что время замачивания следует регулировать в зависимости от сезона и типа корма, чтобы предотвратить порчу корма.
4. Состав корма и его смешивание:
   Это основной метод производства современных комбикормов для уток. Его цель — производить высококачественный корм путем составления рецептуры в соответствии с потребностями уток в питании и смешивания в соответствии с требованиями обработки, а также значительно улучшить усвояемость корма для уток.

Корм для уток играет жизненно важную роль в общем здоровье и росте уток. Состав корма для уток может варьироваться в зависимости от конкретных потребностей уток и типа используемой производственной системы. Однако в большинство кормов для уток входят некоторые общие ингредиенты.

1. Зерна: Зерновые, такие как кукуруза, ячмень, пшеница и овес, являются основными источниками энергии в корме для уток. Они обеспечивают необходимые углеводы и белки, необходимые для роста. Кукуруза является наиболее часто используемым зерном в корме для уток, поскольку она легко доступна, имеет приятный вкус и является отличным источником энергии.
2. Белок: Уткам требуется диета с высоким содержанием белка, чтобы поддерживать их рост и поддерживать оперение и мышечную массу. Животные белки, такие как рыбная мука, мясокостная мука и соевая мука, часто используются в кормах для уток для обеспечения незаменимых аминокислот.
3. Жир: Жир является важным источником энергии для уток и помогает повысить общую энергетическую плотность корма. Растительные масла, такие как соевое масло, кукурузное масло и масло канолы, обычно используются в качестве источника жира в кормах для уток.
4. Полезные ископаемые: Уткам необходимы различные минералы для поддержания их роста. К ним относятся кальций, фосфор, натрий и калий, которые необходимы для развития крепких костей и поддержания правильного функционирования организма.
5. Витамины: Уткам необходимы различные витамины для поддержания их роста и общего состояния здоровья. К ним относятся витамины A, D, E, K и витамины группы B. Витаминные добавки часто включают в коммерческие корма для уток, чтобы утки получали все необходимые им витамины.
6. волокно: Клетчатка является важным компонентом корма для уток, поскольку она помогает улучшить здоровье пищеварительной системы и предотвратить заболевания пищеварительной системы. Источниками клетчатки в корме для уток могут быть люцерновая мука, пшеничные отруби и другие побочные продукты, содержащие клетчатку.

Таким образом, корм для уток представляет собой сложную смесь ингредиентов, которая должна быть тщательно сбалансирована для удовлетворения конкретных потребностей уток. Качественный корм для уток должен обеспечивать все необходимые питательные вещества, витамины и минералы, необходимые для роста, содержания и хорошего здоровья.

Контроль содержания порошка в корме для уток на самом деле означает контроль содержания в корме для уток крахмалистого сырья, такого как кукуруза, пшеница и маниока.

• Кукуруза: Сила связи между гранулами белка и крахмала слабая, структура и консистенция мягкие, в эндосперме имеются воздушные промежутки.
• Твердая пшеница: Сила связи между гранулами белка и крахмала сильная, структура плотная, текстура твердая.
• Маниока: Структура белка плотнее и тверже, чем у пшеницы.

Мы уже знаем, что для этой разницы в крахмальном сырье нам следует:

1. Учитывая структурную прочность и твердость крахмала из пшеницы и маниоки, тонкость измельчения следует увеличить, а долю поврежденного крахмала следует увеличить, насколько это возможно.
2. Ввиду плотной структуры крахмала пшеницы и маниоки время кондиционирования следует соответствующим образом увеличить, а температуру кондиционирования перед грануляцией следует повысить.
   • Время кондиционирования: не менее 25 секунд
   • Температура кондиционирования: Температура поверхности кондиционера для производства утиных гранул не должна быть ниже 90°C, а температура материала должна поддерживаться выше 80°C.

Конечно. Мы можем поставить полный комплект оборудования для производства ферментированных кормов для заводов по производству кормов для уток.

1. Способы приготовления и применения ферментированных кормов.

• Ферментированные полнорационные корма: 2 тонны полноценного корма для уток (можно также смешать соевый шрот и кукурузный пополам), 1-2 упаковки «кормовой закваски», 1-1.2 тонны чистой воды, закатать в пластиковую тару и ферментировать более 7 дней. . Смешайте его с кормом для уток в соотношении 10%-30% и скармливайте. Вы также можете кормить его отдельно в соответствии с этим соотношением, и его следует размещать в шахматном порядке с полноценным кормом.
• Ферментированные дешевые корма:
  Такие как ферментированные остатки маниоки, остатки фасоли, остатки переработки рисовой лапши, фабричные и школьные остатки, рисовые отруби, однородные отруби, грибные отруби, дистиллятные зерна, кожура выжимок, зеленая солома, пастбища, лозы сладкого картофеля и другое сырье 99 многофункциональных 1 упаковка кормовой закваски и 1 тонна сырья, подлежащего ферментации (некоторые виды сырья необходимо измельчить), 100 килограммов крахмалосодержащих кормов (доля составляет около 5% и более сырья, например кукурузы, риса) , сладкий картофель и крахмал или более 1 килограмма питательной основы бактериального штамма полисахаридного соединения), 2 килограмма соли (сырье, содержащее достаточно соли, добавляться не будет.
  • Соль нельзя помещать в активированные бактерии, ее следует посыпать непосредственно ферментируемый материал или чистую воду, которую необходимо добавить. ).
  • Содержание влаги доводится примерно до 55–60%, и его можно использовать, когда он уплотнен, запечатан и ферментирован в течение примерно 7 дней и имеет сильный аромат.
  • Вкусовые качества, питательность и усвояемость ферментированного материала значительно улучшаются по сравнению с материалами до ферментации.
  • Ферментированный корм следует смешивать с другими полноценными кормами для животных в соотношении 10-50% в зависимости от разных животных и разных циклов кормления, а затем скармливать. Его нельзя кормить отдельно или кормить всеми ферментированными кормами.

Следует отметить, что переработка ферментированных кормов не означает отказ от переработки гранул. Ферментация — это тип процесса, а форма гранул — это то, что любят есть утки. Таким образом, машину для кормления уток по-прежнему можно использовать для переработки ферментированных кормов и использовать вместе с ферментационным оборудованием.

2. Польза ферментированных кормов для уток

Очень сложно повысить экономическую выгоду от крупномасштабного мясного разведения уток, если все утки выращиваются на полноценных кормах. В сочетании с прозрачной конкуренцией трудно получить больше выгод, кроме как за счет количества.

Большинству фермеров известно, что у домашней птицы короткий кишечник и плохое переваривание корма. Утки не исключение. Лишь часть корма будет переварена и использована утками, а остальные питательные вещества будут выведены из организма до того, как они усвоятся. , вызывая большие отходы. Чтобы избежать этой ситуации, улучшить использование кормов и снизить затраты на корм, многие люди стали пытаться использовать ферментированные корма при выращивании уток. Факты доказали, что эффект от ферментированных кормов их не разочаровал.

Существуют две основные причины низкого коэффициента использования уток, которых кормят обычными кормами.

• Во-первых, собственный кишечный тракт утки короткий, и время переваривания корма короткое. У утке не хватает времени, чтобы медленно разложиться и усвоить корм.
• Во-вторых, большинство обычных кормов — это кукуруза, отруби и другие корма, содержащие много сырой клетчатки и лигнина. Сами утки имеют плохое пищеварение.
• Кроме того, корма, которые они скармливают, представляют собой макромолекулярные вещества, которые трудно перевариваются и усваиваются животными, поэтому коэффициент использования кормов, конечно, будет не очень высоким.

В ферментированных кормах используются органические кислоты, образующиеся в результате размножения полезных микроорганизмов, для смягчения и разложения корма, а также преобразования макромолекул, таких как сырая клетчатка и лигнин в корме, которые трудно перевариваются и усваиваются животными, в небольшие сахара, такие как простые сахара и аминокислоты. кислоты, которые легко усваиваются животными.

Молекулярные питательные вещества экономят уткам время разложения корма и могут непосредственно перевариваться и усваиваться. Коэффициент использования корма, естественно, улучшится.

В ферментированном корме содержится множество полезных микроорганизмов. Органические кислоты, вырабатываемые этими микроорганизмами при попадании в организм утки вместе с кормом, регулируют кислотно-щелочной баланс в кишечнике утки, способствуют перистальтике кишечника, повышают собственную способность утки переваривать корм, а также дополнительно улучшают способность утки к перевариванию. корм. Использование корма.

Использование ферментированных кормов для выращивания уток может сэкономить от 10% до 20% затрат на корма. Хотя это может показаться не таким уж большим, это может существенно сэкономить фермерам расходы на корма, сократить экономические инвестиции в разведение и увеличить скрытое разведение. экономическая выгода человека.

Технология приготовления мясных кормов для уток требует разумного подбора ингредиентов и пропорций корма для уток, в основном включая энергию, белок, жир, клетчатку, минеральные вещества и витамины.

• В соответствии с потребностями в питании мясных уток на разных стадиях следует выбирать подходящее сырье и смешивать его в пропорциях для переработки.
• В начале периода роста кормят преимущественно высокобелковыми, высокоэнергетическими и легкоусвояемыми кормами, такими как соевый шрот, кукуруза, рыбная мука и др.;
• В среднем и позднем периоде роста содержание сырой клетчатки следует соответствующим образом увеличить, например, в саженцах кукурузы или гороха на силос и т. д.
• В зависимости от типа и использования мясного корма для уток можно использовать полноценные корма, концентрированные корма, концентраты и добавки.
• Полноценные комбикормовые ингредиенты включают кукурузу, соевый шрот, пшеничные отруби и т. д., которые могут удовлетворить различные потребности мясных уток в питательных веществах;
• Под концентрированными кормами подразумеваются высококачественные концентрированные корма, такие как жидкость для ферментации молочнокислых бактерий кукурузы, зародыши пшеницы и т. д.;
• Концентрированные корма – это высокопитательные корма, изготовленные с использованием современных технологий, таких как корма из аминокислот, нуклеиновых кислот и т. д.;
• Добавки могут улучшить пищевую ценность и вкус корма, например, ферменты и т. д.

При использовании комбикормового оборудования для производства жиросодержащих кормов для несушек следует обратить внимание на следующие аспекты:

• Добавить масло: При смешивании добавьте более 3% пальмового масла.
• Кольцевая апертура матрицы: Φ4.0 или Φ4.5
• Температура закалки и отпуска: достигла 100 ℃, степень сжатия кольцевой матрицы: использовалась до 1:16 или 1:19, но проблема содержания порошка все еще не может быть решена.

Мы считаем, что при добавлении большого количества жиров и ферментных препаратов, которые серьезно влияют на грануляцию и формование, можно выбрать распыление после грануляции. Есть три предложения:

• Трудно распылять: Используйте винтовой насос (4 кВт) без добавления воды, подогрева и контроля температуры 60°C, давления 6 кг и подъема 30 метров.
• Патока: (вертикальная) вязкость 79-80%.
• Трудно гранулировать: Сопротивление через внутреннее отверстие матрицы велико, поэтому соответствующим образом уменьшите степень сжатия кольцевой матрицы машины для кормления уток.

(1) Кольцевые формы из нержавеющей стали нельзя использовать для раскладки корма для уток.

Твердость закалки кольцевых матриц из нержавеющей стали обычно составляет всего HRC.52–54, тогда как твердость закалки кольцевых матриц из легированной стали достигает HRC.59–63.

Корм для уток-несушек не только имеет высокое содержание сырой клетчатки, но и ужаснейшее содержание минеральных веществ, особенно использование порошка скорлупы, низкосортного бентонита, каменного порошка и другого сырья. Минеральное сырье представляет собой неорганические вещества и не подлежит желатинизации или размягчению, несмотря на темперирование. Минеральные компоненты, которые невозможно размягчить, определенно вызывают ненормальный износ кольцевых матриц из нержавеющей стали с низкой твердостью.

(2) Во внутреннем отверстии кольцевой матрицы появляется неравномерный износ, похожий на шестиугольные или многоугольные отверстия.

Причина: при использовании порошка скорлупы его невозможно измельчить, а частицы сырья слишком велики. При прохождении через внутреннее отверстие кольцевой матрицы внутреннее отверстие будет царапаться, в результате чего отверстие матрицы будет меняться. Более реалистичная мера контроля – корректировка содержания минералов и измельчение сырья. Тонкость.

(3) Анализ сотового износа

Корма для скота и птицы, в которых используются кольцевые фильеры, особенно корм для уток с большим содержанием сырой клетчатки и минеральных веществ, с большей вероятностью будут выглядеть сотовыми при использовании кольцевых матриц. В основном это происходит из-за плохой выгрузки и повреждения раструба кольцевой матрицы по окружности, вызванного трением при экструзии. , внешний вид сот можно решить, улучшив конструкцию закалки и кольцевой формы, вместо того, чтобы обычно говорить, что соты - это нормально.

1. Рецептура корма для утят:
   50% кукурузы, 20% овощной лепешки, 10% дробленого риса, 10% отрубей, 7.5% рыбной муки, 1% мясной муки, 1% муки из ракушек и 0.5% соли.
2. Корма для уток среднего возраста и периода откорма:
   Кукуруза 50%, пшеница 17%, отруби 12%, рис дробленый 10%, жмых овощной 5%, рыбная мука 4.5%, порошок из ракушек 1%, соль 0.5%.
3. Кормовая смесь для детей 0-3 недель.
   • Кукуруза 52.1%, сорго 10%, шрот соевый 23%, мука рыбная 5%, отруби 6%, патока 1%, гидрофосфат кальция 1.1%, карбонат кальция 0.5%, соль 0.3%, премикс 1.0%.
   • Кукуруза 52.6%, сорго 10%, шрот соевый 22%, мука рыбная 2.5%, мука мясокостная 3.5%, отруби 6%, патока 1.5%, гидрофосфат кальция 0.25%, карбонат кальция 0.35%, соль 0.3%, премикс 1.0 %.
4. Возраст 4 недели – кормовая смесь при продаже
   • Кукуруза 47.2%, сорго 20%, шрот соевый 16%, мука рыбная 4%, отруби 8%, сливочное масло 0.4%, патока 2%, гидрофосфат кальция 1.1%, карбонат кальция 0.5%, соль 0.3%, премикс 0.5%.
   • Кукуруза 45.2%, сорго 20%, шрот соевый 18.5%, мука мясокостная 4.0%, отруби 8%, масло сливочное 0.8%, патока 2%, гидрофосфат кальция 0.6%, карбонат кальция 0.1%, соль 0.3%, комбикорма 0.5 %.

В формуле корма для уток-несушек требованиями к выбору сырья являются: стабильное качество, достаточное количество, соответствующая цена и преимущества местных ресурсов для снижения затрат на корма.

Составьте рацион утки-несушки в соответствии с ее возрастной группой и потреблением корма, а также определите соответствующую концентрацию питательных веществ в составных гранулах для несушек.

Эталонный состав кормов для уток-несушек:

1. Утята-несушки (от 1 недели до 8 недель): 58.7% кукурузы, 26% соевого шрота, 7% рапсового или хлопкового шрота, 4% каменной муки (допускается как костная, так и панцирная), специальный премикс №6 4%, соль 0.3%. В первую неделю всем утятам рекомендуется давать полноценный гранулированный корм.
2. Утка в яйце (8 недель до начала производства): 64% кукуруза, 16% соевый шрот, 6% рапсовый или хлопковый шрот, 9.7% каменная мука (допускается как костная, так и панцирная мука), специальный премикс №6 4 %, соль 0.3%.
3. Утки в период яйцекладки: кукуруза 51%, соевый шрот 22%, рапсовый или хлопковый шрот 3%, вторичный шрот 10%, каменная мука 9.7% (допускается как костная, так и панцирная мука), специальный премикс №6 4%, соль 0.3%.

Смазка оборудования является важным средством предотвращения и замедления износа деталей и других форм отказов. Управление смазкой является одной из самых основных и важнейших задач управления оборудованием и жизненно важным звеном в «управлении, использовании, обслуживании и ремонте» оборудования.

Усиление управления смазкой оборудования обеспечит нормальное производство предприятий, снизит физический износ оборудования, продлит срок его эксплуатации.

Срок службы и цикл замены деталей имеют большое значение для уменьшения аварий и отказов оборудования и повышения экономической выгоды предприятий.

Система «пяти определений» и «трех фильтров» смазки машин для кормления уток являются специфическими системами стандартизированного управления смазкой оборудования на предприятиях и ее нельзя игнорировать.

(1) «Пять достоверностей» — это обозначенные точки, качество, количество, регулярность и люди.

• Фиксированная точка. Определите смазочные детали и точки смазки каждой части оборудования, поддерживайте их в чистоте и исправности и выполняйте смазку с фиксированной точкой.
• Определение качества. Используйте масло той марки смазки, которая указана в смазочной карте. Смазочные материалы и смеси масел должны быть проверены и квалифицированы. Смазочное устройство и заправочное оборудование необходимо содержать в чистоте.
• Количественный. На основе обеспечения хорошей смазки реализуйте ежедневные квоты потребления масла и количественную замену масла, а также хорошо работайте по возврату отработанного масла, выполняйте работы по снятию со склада, контролируйте утечку масла в оборудовании и предотвращайте отходы.
• Регулярно. Заправляйте, доливайте и очищайте масло в соответствии с циклами, указанными в карте смазки. Для нефти с большими запасами отбор проб и испытания следует проводить в установленные сроки. Циклы очистки, замены масла, циклической фильтрации и отбора проб должны определяться в зависимости от качества масла.
• Назначьте кого-нибудь. В соответствии с положениями карты смазки должно быть четко определено разделение труда между операторами, обслуживающим персоналом и смазчиками по ежедневной заправке, дозаправке, чистке и замене масла оборудования, каждый должен выполнять свои обязанности, контролировать друг друга и определить лицо, подающее образцы на проверку.

(2) «Три фильтра»

«Три фильтра» — это фильтрация хранения, фильтрация распределения и фильтрация заправки. Это мера по очистке, предпринятая для снижения содержания примесей в масле и предотвращения попадания примесей в машину для кормления уток вместе с маслом. Конкретно:

• Когда масло перекачивается из входного резервуара в масляный бак для хранения, оно должно быть строго отфильтровано;
• Масло должно фильтроваться при попадании в емкость для смазки (распределительная фильтрация);
• При добавлении масла в маслохранилище оборудования его также необходимо предварительно отфильтровать (заправить и профильтровать).

В производственной практике почти половина причин выхода из строя машин для кормления уток связана с плохой смазкой. Причинами плохой смазки являются неправильное использование масла, закупорка масляных каналов, загрязнение масла, неправильные методы заправки и несвоевременная замена масла. Плохая смазка приведет к повышенному механическому износу и механическим поломкам.

(1) Правильно выбирайте смазочное масло.

Выбирайте в соответствии с типом и маркировкой, указанными в руководстве к оборудованию. Однако стоит отметить, что производители оборудования часто не имеют полного представления о производстве смазочных нефтепродуктов, а рекомендации по нефтепродуктам зачастую занижены или завышены, поэтому их необходимо пересматривать с учетом реальной эксплуатации корма для уток. машина.

(2) Предотвращение абразивного износа

Абразивный износ – это ненормальный износ, вызванный наличием изношенных частиц (мелкого песка, железных опилок, пыли и т. д.) на двух трущихся поверхностях. Это вызывает чрезвычайно серьезный износ оборудования. Поэтому при обслуживании и смазке оборудования особое внимание необходимо уделять абразивному износу. Источник абразивных частиц связан с операциями технического обслуживания и качеством смазки, а также с содержанием пыли в атмосфере.

Точки опоры некоторых вращающихся частей машины подвержены загрязнению пылью. Если техническое обслуживание и смазка не выполняются должным образом, пыль остается в точках смазки во время установки, пыль проникает снаружи из-за плохой герметизации, загрязнение вызвано неправильным использованием смазочной смазки и плохой приработкой во время начальной эксплуатации.

Металлический порошок, плохое фильтрующее устройство системы смазки и т. д. могут вызвать абразивный износ, повысить сопротивление трения и усилить механический износ. Абразивный износ оказывает большое влияние на срок службы машин.

По статистике, износ и повреждения составляют в промышленности около 50%. Это считается врагом повреждения машины для кормления уток, и этому следует уделять достаточно внимания.

(3) Добросовестно выполняйте смазочные работы во время технического обслуживания.

Во время технического обслуживания замену принадлежностей и смазочного масла следует производить осторожно. При замене принадлежностей машины для кормления уток тряпка, используемая для протирки, должна быть чистой. Тряпку, используемую для протирания важных деталей, следует очистить перед использованием, чтобы избежать загрязнения принадлежностей пылью. Смазанные детали недавно замененных аксессуаров.

Место установки необходимо тщательно очистить. Вновь замененные шестерни в коробке передач перед вводом в нормальную эксплуатацию следует обработать, еще раз очистить и смазать.

Если подшипник является герметичным, при замене подшипника в подшипник была добавлена ​​смазка, поэтому добавлять дополнительную смазку нет необходимости. При установке защищайте уплотнительную крышку и будьте осторожны, чтобы не повредить ее, чтобы избежать пролития смазки и попадания пыли; и горячая установка не допускается во время установки, чтобы предотвратить смазку. Смазка растаяла и вытекла.

В то же время при замене подшипников уделяйте внимание очистным работам. Пыль, примеси или влага в смазке вызывают повышенный износ подшипников. При увеличении содержания примесей до 0.5% износ может увеличиться в 5-10 раз. Количество добавляемой смазки должно быть соответствующим, обычно от 1/2 до 1/3 полости подшипника.

(4) Освоить особые требования к смазке подающего оборудования.

Корм используется для кормления животных, и его безопасность очень важна для кормления и производства. Нельзя игнорировать токсические и побочные эффекты загрязнения кормов. Это предъявляет особые требования к смазке машины для кормления уток: смазка оборудования не должна загрязнять обрабатываемые материалы во избежание ухудшения качества корма. Чтобы удовлетворить это требование, при проектировании кормового оборудования были приняты корректирующие меры.

Во-первых, в деталях, требующих смазки, таких как сальниковые уплотнения, механические уплотнения, лабиринтные уплотнения, плавающие кольцевые уплотнения и т. д., устанавливаются устройства строгой герметизации, чтобы предотвратить утечку смазки; во-вторых, для предотвращения протечек оборудования используются специальные материалы, не требующие смазки, например маслосодержащие подшипники.

(1) Меры предосторожности при использовании дробилки для корма для уток

• Измельчитель корма для уток должен быть закреплен на специальном фундаменте для обеспечения длительной эксплуатации.
• После установки дробилки проверьте состояние затяжки каждого крепежа. Если есть люфт, затяните.
• Проверьте, достаточна ли затяжка муфты и параллельны ли вал двигателя и вал машины измельчителя уток.
• После запуска дробилка должна простаивать в течение 2–3 минут, а затем начинать подачу после отсутствия аномальных явлений.
• Всегда следите за работой измельчителя корма для уток во время работы и подавайте материал равномерно, чтобы предотвратить засорение устройства. Не перегружайте машину в течение длительного времени.
• Если он засорился, немедленно остановите машину. Категорически запрещается открывать крышку при запуске.

(2) Механизм износа молоткового измельчителя корма для уток

Молотковая мельница для кормления уток является одной из наиболее часто используемых машин для кормления уток. Скорость вращения ротора составляет 1 500~3 000 об/мин. Множества лопастей молота (от 20 до 100 штук) равномерно распределяются в радиальном направлении на роторе и вращаются с большой скоростью с линейной скоростью до 60~100 м/с, тем самым подавая входной сигнал в молот.

Соевые бобы, кукуруза и другие зерна в камере дробления измельчаются и измельчаются. Поскольку эти зерна неизбежно смешиваются с определенным количеством примесей, углы молотка будут быстро изнашиваться.

С помощью сканирующего электронного микроскопа исследовали морфологию поверхности изношенных частей молотка. В результате анализа полос и ямок износа с явной направленностью было обнаружено, что косые ударные частицы оказывают определенное влияние на режущий износ и деформационно-усталостный износ на поверхности молотка.

В настоящее время производители молотков обычно используют термическую обработку для повышения прочности и твердости поверхности молота и продления срока его службы. В целях повышения эффективности производства производители кормов для уток должны регулярно проверять степень износа лезвий молотков и своевременно заменять изношенные детали.

(1) Меры предосторожности в процессе грануляции

• Перед грануляцией материал необходимо закалить и отпустить. Давление пара должно быть стабильным (0.2 мбар), а вода перед закалкой и отпуском должна быть удалена из пара. Если пар содержит большое количество влаги, это приведет к засорению гранулята. После того, как материалы подвергнуты кондиционированию, они проходят определенную степень созревания, что может значительно улучшить коэффициент использования питательных веществ в корме.
• В процессе грануляции следует часто проверять влажность и температуру материала. Чтобы проверить влажность, нужно проверить, не может ли материал образовывать комки после осторожного сдавливания его руками. Температура должна варьироваться в зависимости от различных сортов грануляции и должна стабильно поддерживаться в диапазоне от 75°C до 95°C.
• Частицы после грануляции не должны охлаждаться слишком быстро или охлаждаться недостаточно. Если охлаждение будет слишком быстрым, поверхность частиц материала растрескается; если охлаждения недостаточно и температура слишком высока, материал впитает влагу и вызовет появление плесени. Охлажденный материал должен иметь комнатную температуру.

(2) Правильная эксплуатация и техническое обслуживание машины для производства гранул для корма для уток.

• Регулировка зазора между кольцевой матрицей и прижимным роликом.
  Для регулировки зазора между новой кольцевой матрицей и прижимным роликом должен быть небольшой контакт между самыми высокими точками кольцевой матрицы и прижимным роликом, при этом прижимной ролик достигает состояния «кажется вращающимся, но не вращающимся». .
  • Если регулировка производится в рабочих условиях, давление на кольцевую матрицу и прижимной ролик можно соответствующим образом увеличить, но делать это следует только в умеренных количествах.
  • Если зазор между кольцевой матрицей и прижимным роликом слишком велик, прижимной ролик не сможет вращаться, что приведет к застреванию машины.
  • Если зазор между кольцевой матрицей и прижимным роликом слишком мал, износ кольцевой матрицы и прижимного ролика увеличится, и даже кольцевая матрица и прижимной ролик будут повреждены.
  • По этой причине зазор между кольцевой матрицей и прижимным роликом следует проверять своевременно, не реже одного раза в 4 часа работы. При регулировке каждого прижимного ролика обратите внимание на направление регулировки каждого прижимного ролика. Сумма моментов каждого прижимного ролика относительно оси гранулятора для корма для уток должна быть равна 0, чтобы на гранулятор для корма для уток не воздействовали асимметричные силы.
• Команда обслуживает машину по производству гранул для корма для уток.
  Перед каждой сменой следует проводить предсменный осмотр для проверки всех компонентов трансмиссии, приборов и клапанов, добавления смазочного масла (следует использовать смазочное масло на основе лития) и удаления железных опилок из метизов.
• Правильно установите или замените кольцевую матрицу и прижимной ролик.
  Как правило, новые формы оснащены новыми роликами, а старые формы - старыми роликами, так что форма поверхности кольцевой формы и прижимного ролика близка к состоянию профилирования.
  • Зазоры между различными частями кольцевой матрицы и прижимным роликом примерно одинаковы, поэтому вся кольцевая матрица подвергается нагрузке и разгрузке очень равномерно, что может повысить эффективность производства. Перед сборкой следует провести работы по очистке, чтобы убедиться в чистоте всех сопрягаемых поверхностей.
  • Особое внимание уделите очистке резьбовых отверстий кольцевой матрицы. Если в отверстиях для винтов кольцевой матрицы есть неочищенный материал, это может легко привести к поломке отверстий для болтов кольцевой матрицы при затягивании болтов кольцевой матрицы. Используйте динамометрический ключ для затяжки болтов кольцевой матрицы, чтобы обеспечить указанный момент затяжки.
  • При сборке прижимного ролика обратите внимание на осмотр подшипника. При обнаружении повреждения его следует своевременно заменить. После сборки прижимного ролика следует обеспечить определенный зазор, чтобы прижимной ролик мог свободно вращаться.
  • Обязательно смазывайте прижимной ролик вовремя каждую смену. Если в прижимном ролике не хватает масла, это приведет к возгоранию подшипника и вала прижимного ролика, а в тяжелых случаях весь прижимной ролик будет отправлен на слом.

Отправной точкой ухода и технического обслуживания оборудования для кормления уток является обеспечение нормальной работы оборудования, экономия энергии, снижение затрат на техническое обслуживание и продление срока службы. Основной целью является повышение комплексной экономической выгоды предприятия. Хотя затраты компании на техническое обслуживание механического оборудования составляют лишь небольшую часть производственных затрат компании, они могут оказать большое влияние на долгосрочные экономические выгоды компании.

Ущерб, вызванный ненадлежащим уходом и обслуживанием оборудования, является серьезным, особенно когда повреждена основная машина для кормления уток. Из-за длительного цикла закупок запасных частей это приведет к длительным простоям и остановке производства, что повлияет на выполнение производственного плана и приведет к большим потерям для прибыли компании.

Все предприятия по производству кормов для уток должны усилить содержание и содержание комбикормовое оборудование обеспечение экономической выгоды предприятия.

(1) Обратите внимание на безопасность:

При разработке гранул для утки безопасности следует уделять первоочередное внимание. Только приняв во внимание безопасность детских смесей, мы сможем тщательно выбирать материалы и рационально их использовать.

• Разумный выбор материалов означает обращение внимания на качество и сортность корма. Лучше всего протестировать различные корма для уток перед их приготовлением, чтобы убедиться, что вы знаете об этом.
• Обратите внимание, не испортился ли корм и не загрязнен ли он токсинами. Запрещается использовать любой корм для уток, заплесневелый, испорченный или загрязненный токсинами.
• Дозировка утиных кормов, содержащих токсичные вещества, должна строго контролироваться для обеспечения рационального использования сырья и предотвращения отравлений.
• Необходимо полностью оценить возможную токсичность некоторых добавок и соблюдать нормативы по срокам их применения и срокам прекращения их применения.

(2) Обратите внимание на питание

Питание основано на стандартах кормления в сочетании с местными природными условиями и практическим опытом для разработки формулы, которая может удовлетворить потребности в питании высокопродуктивной птицы и полностью раскрыть высокопродуктивный потенциал птичьего стада.

Практическая ли формула корма для уток зависит от того, взаимодействуют ли различные питательные вещества в приготовленном корме и дополняют ли они друг друга. Только при разумной совместимости можно максимизировать потенциал корма для уток.

(3) Полностью раскрыть преимущества

Конечная цель комбикормов – получение хороших экономических выгод. Практическое значение имеют только формулы кормов для уток с разумным содержанием питательных веществ, хорошими производственными показателями, высокой конверсией корма и высокой экономической выгодой после кормления уток. Когда крупные фермеры, выращивающие уток, разрабатывают собственные корма, они могут сократить количество промежуточных звеньев, что может сэкономить затраты.