0086-13838389622
Решение для установки гранулирования биомассы
RICHI Установка для гранулирования биомассы производительностью 5-6 т/ч основана на рыночном спросе и целенаправленной разработке системы переработки гранул биомассы. Он подходит для различных отходов биомассы сельского и лесного хозяйства, таких как древесная щепа, опилки, бамбуковая щепа, деревянная щепа, стружка, древесные отходы, ячменная солома, пшеничная солома, пальмовая скорлупа, хмель, жом, кукурузная солома и гранулирование других материалов. .
Стоимость: 100,000 600,000-XNUMX XNUMX долларов США
Как построить завод по производству окатышей из биомассы производительностью 5-6 т/ч?
Richi Оборудование может в зависимости от характеристик каждого материала биомассы, размера выхода, содержания воды, требований к применению, контроля затрат, степени автоматизации, условий на месте и других факторов, чтобы клиенты могли разработать наиболее подходящий процесс производства гранул биомассы, а также конфигурацию эффективного и безопасное оборудование.
- Определить сырье и землю для производственной линии. Сначала у вас должна быть земля, чтобы вы могли строить заводы, запасаться сырьем и покупать оборудование. Общий завод по производству пеллет из биомассы находится недалеко от сырья или удобного места транспортировки, и то, и другое является лучшим.
- Бюджет: средства на строительство завода, средства на приобретение оборудования, средства на досрочную эксплуатацию, их следует учитывать. Хотя мы являемся производителем установок для производства пеллет из биомассы, мы все же надеемся, что клиенты смогут полностью оценить свое финансовое положение, прежде чем рассматривать возможность развития бизнеса по переработке пеллет из биомассы. Хотя у этой отрасли хорошее будущее, для ее поддержки по-прежнему нужен капитал.
- Строительство завода: При проектировании завода постарайтесь разумно распланировать каждый сантиметр земли. Это майор наших инженеров. Мы можем разумно спланировать землепользование для размещения всего завода, включая расположение функциональных зон и оборудования всего завода.
- Приобретение оборудования: Перед приобретением оборудования необходимо сначала узнать о качестве продукции завод по производству пеллет из биомассы производителей и сравнить его с аналогичными производителями. Сравните производительность продукта, сравните случаи клиентов, сравните производительность, сравните сервис, сравните репутацию, сравните цены на оборудование, сравните все аспекты, которые вас интересуют. . .
- Монтаж оборудования: Производителю оборудования необходимо отправить технический персонал на площадку для установки или напрямую организовать выезд монтажной бригады на площадку заказчика. Второй сценарий характерен для проектов «под ключ». RICHI можем предоставить различные режимы услуг по установке в соответствии с потребностями клиента, независимо от того, в какой стране вы находитесь.
Технологическая схема установки гранулирования биомассы производительностью 5-6 т/ч
- Сбор сырья: Есть много сырья для грануляторов, таких как солома, фруктовая скорлупа, кора деревьев, опилки и так далее. Перед производством, по крайней мере, на неделю (а то и на месяц) необходимо запастись сырьем достаточно, чтобы не задерживать нормальное производство. В то же время при хранении сырья нужно хорошо позаботиться о безопасности: огонь, дождь.
- Дробление сырья: Перед гранулированием потребность в сырье составляет 3-5 мм, поэтому помимо сырья, такого как опилки и рисовая шелуха, необходимо измельчить остальную часть собранного нами сырья. В зависимости от размера сырья мы можем выбрать различные измельчители, более подробную информацию можно получить на консультации. RICHI технический центр.
- Сушка сырья: машина для производства пеллет из биомассы очень строго относится к содержанию воды в сырье, содержание воды не может превышать 15%. Если содержание влаги слишком высокое, частицы легко ломаются или даже не образуются.
- Транспортировка сырья: В целях экономии рабочей силы мы обычно настраиваем транспортное оборудование. Обработанное сырье по конвейеру направляется в порт подачи гранулятора биомассы. В соответствии с конфигурацией процесса заказчика и ситуацией на заводе по производству окатышей из биомассы, конвейер, опциональный ленточный конвейер, скребковый конвейер, ковшовый элеватор.
- Гранулирование сырья: не нужно мне говорить, вы должны знать, что машина для производства пеллет из биомассы является самым важным оборудованием в целом линия по производству пеллет из биомассы, RICHI Машина для гранулирования биомассы серии MZLH, которую мы обычно настраиваем для наших клиентов, является экспертом в области прессования сырья с плохой адгезией.
Этот тип оборудования для грануляции биомассы очень стабилен, мощность прессования очень высока, производство гранул большой плотности, высокая скорость формования.
Пожалуйста, не спрашивайте меня о вертикальном грануляторе, вам нужно только знать, что ни один из всемирно известных производителей высококачественных грануляторов с кольцевой матрицей не производит вертикальный гранулятор, потому что в этом нет необходимости. Горизонтальный гранулятор с кольцевой матрицей незаменим. - Пеллетное охлаждение: температура свежеприготовленных гранул из биомассы достигает 80 или 90 градусов. Если упаковка в это время вызовет пожар, ее необходимо охладить до комнатной температуры с помощью охлаждающей машины перед упаковкой и хранением.
- Упаковка гранул: Охлажденные и готовые гранулы конвейером подаются на упаковочную машину, а упаковочная машина выполняет дозирование и упаковку в пакеты, а затем отправляет их на склад готовой продукции. Тогда его можно продавать напрямую.
Упаковочное оборудование для пеллет из биомассы может использовать обычные автоматические упаковочные машины, десятки килограммов в упаковке; он также может использовать весы для тоннных мешков, по одной тонне на упаковку. В настоящее время все больше и больше клиентов используют этот метод упаковки, особенно в Канаде. , Германия, Польша, Индонезия и другие страны.
завод по производству пеллет из биомассы Проекты
10T / Н
завод по производству гранул из биомассы в США
2T / Н
завод по переработке пеллет из биомассы в польше
2-2.5T / H
завод по производству гранул из биомассы в Румынии
5T / Н
линия по производству пеллет из биомассы в Австрии
Бизнес по производству пеллет из биомассы 5-6 т/ч Отчет о проекте
Есть огромный бизнес-потенциал для запуска завода по производству пеллет из биомассы. На аутсорсинг можно обращаться не только отдельным лицам или небольшим сообществам, но и крупным корпорациям и отраслям. Выбор подходящего оборудования и технологий для производства пеллет из биомассы имеет решающее значение при создании собственного бизнеса по производству пеллет из биомассы.
Далее я перечислю два завод по производству пеллет из биомассы проекты, которые мы сделали для вас, надеясь помочь вам.
[Пример 1] Проект строительства завода по производству гранул из биомассы мощностью 5.5 т/ч
Заказчиком данного проекта является биотехнологическая компания, которая инвестировала 450,000 30,000 долларов США в строительство линии по производству пеллет из биомассы с годовой производительностью XNUMX XNUMX тонн. В качестве сырья заказчик выбирает очень распространенную мякину и древесную щепу, а экструдированные продукты будут экспортироваться в качестве твердого топлива.
После того, как проект будет завершен и введен в эксплуатацию, он сможет не только использовать большое количество отходов, решить проблему повторного использования отходов, таких как отходы мякины и отходы деревообработки, но также увеличить местные рабочие места и защитить окружающую среду. очень хорошие экономические и социальные выгоды.
- План продукции: годовое производство 30000 тонн пеллетного топлива из биомассы, при производстве 5.5 тонн в час.
- Общий объем инвестиций: 450000 долларов
- Мощность: 800000 кВтч
- Сотрудник: пять человек
- Режим работы: рабочий день 340 дней в течение года, рабочее время 16 часов в день (две смены).
- Заводская транспортировка: основное сырье транспортируется внешним транспортным средством на склад сырья завода, дорога проходит гладко, распределение грузов соответствует требованиям транспортировки, а сырье поступает в линию гранул биомассы, все продукты с конвейерной лентой принимают автомобиль из продажи завода.
Конструктивное содержание
- Крупные проекты: 1 производственный цех (900 м²), линия по производству пеллет из биомассы, в общей сложности 4 (с мякиной в качестве сырья для производства 3, 1 линии по производству древесного сырья), конфигурация гранулятора, его годовой объем производства 30000 тонн пеллетного топлива из биомассы.
- Вспомогательная техника: офис (100 м²).
Основное сырье и вспомогательные материалы
| Фамилия | Дозировка | Готовый продукт |
|---|---|---|
| высевки | 25000 т/год | 22500 т/год |
| Щепки | 10000 т/год | 7500 т/год |
Основное оборудование для переработки пеллет из биомассы
| Фамилия | Кол-во |
|---|---|
| Машина для производства пеллет из биомассы | 4 |
| Пылесборник из тканевого мешка | 1 |
| ленточный конвейер | 4 |
| Дробилка | 1 |
| Сушилка биомассы | 1 |
| микротом | 1 |
| Вилочный погрузчик | 1 |
| мостовые весы | 1 |
| трансформатор | 1 |
Проектирование процесса производства пеллет из биомассы
Краткое описание технологического процесса завода по производству окатышей из биомассы производительностью 5.5 т/ч:
- Участок подготовки сырья: сырье проекта перевозится на автомобиле для резерва на складе сырья.
- Резка и дробление: древесное сырье направляется в машину для резки, а затем в дробилку для измельчения в сырую древесную щепу.
- Сушка: Измельченные опилки транспортируются в сушилку для сушки по ленте, а сушилка использует сушильную печь для пеллет из биомассы для нагрева.
- Грануляция: шелуха и высушенная древесная щепа транспортируются по ленте к грануляционной машине, а сырье прессуется в гранулы под высоким давлением.
- Охлаждение: температура прессованных гранул биомассы обычно составляет 50-60 ℃. В случае упаковки их необходимо охладить и транспортировать на склад готовой продукции для упаковки после охлаждения подвесной плитой.
Для неквалифицированных продуктов могут быть повторены как сырье, переработка, переработка. Топливо из биомассы после формования имеет небольшой объем, тяжелое соотношение, устойчиво к горению и легко хранится и транспортируется.
Примечание:
- Сырье, вспомогательные материалы и готовая продукция проекта завода по производству гранул биомассы мощностью 5.5 т / ч необходимо транспортировать на завод извне в больших объемах. Транспортные средства, въезжающие и выезжающие из проекта и въезжающие в проект каждый день, в основном являются транспортными средствами для перевозки сырья и транспортными средствами для перевозки готовой продукции. Среди них сырье необходимо транспортировать 4,000 раз в год, а готовую продукцию необходимо транспортировать 3,500 раз в год.
- Проект завода по производству пеллет из биомассы производительностью 5.5 т/ч, используемый в процессе сушки древесины в печи для термической сушки, сжигает гранулы биомассы, которые будут поступать в сушилку для сушки, согласно RICHI Инженерный расчет: сушилка ежегодно потребляет 200 тонн гранул биомассы.
- Проектная конфигурация сушильной печи ежегодно будет производить 20 тонн золы, RICHI консультирование клиентов по установке склада ветро-дождя после того, как единый сбор продается соседним фермерам для золы сельскохозяйственных угодий в качестве неорганического удобрения.
Схема завода по производству окатышей из биомассы 5.5 т/ч
Общий план предоставлен RICHI Инженеры четко разграничили функциональное зонирование, оборудовав производственную и офисную зону. В сочетании с характеристиками производства клиента мы организуем маршруты движения сырья, готовой продукции и производственного персонала соответственно, чтобы достичь требований распределения и удобного управления.
Мы разместили производственную площадь на юге завода, а вспомогательные здания и административные здания на севере. Это может удовлетворить требования к производству и использованию, а также разумную компоновку производственной линии, удобную транспортировку.
Мы устанавливаем вход и выход сырья и готовой продукции на западе завода. С точки зрения упорядоченной организации поток людей и логистика различны и в основном не пересекаются друг с другом, что способствует управлению предприятием и безопасности сотрудников предприятия.
По завершении окончательного проекта, с точки зрения защиты окружающей среды, инженер RICH предложил заказчику усилить планирование озеленения растений, увеличить скорость озеленения завода, провести озеленение газона и посадку деревьев на существующем открытом пространстве, обеспечить зеленую зону, чтобы улучшить окружающую среду завода и украсить завод.
[Случай 2] Проект завода по производству гранул из биомассы 6 т/ч
Происхождение проекта
Компания-клиент — компания-разработчик сельскохозяйственных и лесохозяйственных технологий с собственным центром исследований и разработок.
Кроме того, компания-заказчик изучала разумную пропорцию порошка древесных отходов, порошка соломы, лигнина в качестве сырья, производства эффективного пеллетного топлива из биомассы с более высокой эффективностью сгорания и большей защитой окружающей среды.
Чтобы использовать свои собственные технологические достижения, компания-заказчик решила инвестировать в строительство проекта с годовой производительностью 15,000 XNUMX тонн пеллетного топлива из биомассы посредством исследований, чтобы производство этого пеллетного топлива из биомассы могло быть более широко использовать как можно скорее и быстро продвигать в промышленное производство и гражданские области.
На самом деле, использование различных сырьевых материалов для переработки пеллет из биомассы является современной тенденцией в отрасли переработки пеллет из биомассы. Но соотношение различных видов сырья также относительно важно, особенно для клиентов, которые хотят перерабатывать пеллеты из биомассы с высокой теплотворной способностью.
Клиент этого проекта довольно типичен, потому что он хочет экспортировать готовые гранулы, чтобы получить более высокую прибыль при более низкой стоимости сырья.
- Общий объем инвестиций: 650000 долларов
- Строительные свойства: новые
- Площадь завода: 1000 квадратных метров.
- Масштабы производства, годовой объем производства 15000 тонн пеллет из биомассы
- Численность персонала: 25 человек, в том числе 20 человек живого завода, XNUMX человек неживого завода.
- Система работы: работа 300 дней, 8 часов работы, система одного класса.
Расход сырья и вспомогательных материалов
Этот проект завода по производству гранул из биомассы мощностью 6 т/ч полностью использует близлежащие предприятия для производства порошка из древесных отходов, порошка из соломы и порошка лигнина для переработки биомассы в топливные гранулы, и ежегодно потребляет около 15,000 XNUMX тонн различных отходов биомассы.
| Фамилия | Годовое потребление (т/год) |
|---|---|
| Порошок из древесных отходов | 9600 |
| Соломенный порошок | 3400 |
| порошок лигнина | 2000 |
Потребление энергии
| Фамилия | Потребление топлива |
|---|---|
| Вода (тонн/год) | 1526 |
| Электричество (кВтч/год) | 270,000 |
| Отходы биомассы (т/год) | 2200 |
Состав проекта
Этот проект завода по производству гранул из биомассы мощностью 6 т / ч арендует местное открытое пространство для строительства и производства, общей площадью земли 1000 м² и площадью основного здания 1000 м². Производственный цех, склад готовой продукции и склад сырья для этого проекта построены заново.
- Производственный цех, занимает площадь 1000 квадратных метров.
- Склад готовой продукции: в производственном цехе с местом для складирования готовой продукции, занимает площадь 200 кв.м.
- Сырьевой двор в производственном цехе с зоной складирования сырья занимает площадь 200 квадратных метров.
Завод по производству пеллет из биомассы, спроектированный RICHI для клиентов в составе склада готовой продукции, производственного цеха, котельной, рукавного пылесборника для очистных сооружений и т.д.
В соответствии с требованиями заказчика и технологической схемой, наш проект состоит в том, чтобы организовать производственный цех завода с северо-запада на юго-восток в склад для хранения сырья, цех грануляции, рукавный пылеуловитель для установок очистки отходящих газов, склад готовой продукции и котельную.
Основное производственное оборудование
| Имя устройства | Кол-во |
|---|---|
| Машина для производства гранул из биомассы | 3 |
| транспортерная лента | 2 |
| Винтовой конвейер | 1 |
| Кормовой бункер | 1 |
| Склад готовой продукции | 1 |
| Электрический шкаф | 3 |
| Пылесос с двойным тканевым мешком (с боковым колпаком) | 2 |
| Котел на биомассе 4 тонны | 1 |
Установка гранулирования биомассы 6 т/ч Технологическая схема
Поскольку сырьем заказчика являются чистые древесные отходы, порошок, порошок соломы, порошок лигнина, весь процесс не нужно измельчать, нужно только смешивать и сушить после подачи в силос.
А затем через винтовой конвейер в гранулятор биомассы, компрессионное грануляционное формование, наконец, готовая продукция из гранул биомассы с упаковочными мешками, хранение.
Сушка: остаточный порошок сырой древесины, порошок соломы, порошок лигнина и т. д. сушат в котле на биомассе мощностью 4 т/ч. Согласно информации, предоставленной клиентами, не каждая закупка сырья имеет слишком высокую влажность.
Если приобретение этой порошкообразной воды из биомассы низкое, нет необходимости сушить, наш инженер, специально разработанный порт подачи клиентов, может напрямую отправлять сырье в гранулятор гранул биомассы.
(В этом проекте строится котел на биомассе мощностью 4 т/ч. Его основная функция заключается в обеспечении пара для процесса сушки этого проекта, а избыточная энергия заключается в поставке газа для производства на близлежащих заводах.)
- Кормление: лом древесного порошка, закупаемые соломенные порошкообразные материалы, порошкообразная смесь лигнина для ввода в бункер;
- Грануляция: после смешивания сырья с помощью шнекового конвейера в гранулятор гранулятора биомассы, изготовленный из продуктов экструзии, процесс экструзии для физического процесса, не добавляйте клея, не реагируйте, в дополнение к соединению дракона разгрузочное отверстие и снаружи, производственное оборудование и процесс транспортировки материала для герметизации;
- Упаковка: путем грануляции на пресс-грануляторе биомассы после завершения упаковки продукта, упаковки, складирования.
Если вы заинтересованы в строительстве завода по гранулированию биомассы производительностью 5-6 т/ч, обращайтесь Richi Машины для решений！ Наши технические консультанты разработают для вас планы линий по производству пеллет и отправят расценки на оборудование системы гранулирования, списки конфигурации оборудования, фотографии и видео завершенных объектов проекта.