0086-13838389622
Полная линия по производству пеллет из биомассы Проект
Полная линия по производству пеллет из биомассы представляет собой систему, состоящую из различного оборудования для переработки энергии из пеллет из биомассы. Он включает в себя секцию измельчения, секцию измельчения, секцию сушки, секцию гранулирования, секцию охлаждения, систему сортировки и упаковки. В зависимости от используемого сырья биомассы используемое оборудование будет различаться.
Стоимость：40,000 5,000,000 – XNUMX XNUMX долларов США
видео линии по производству пеллет из биомассы
Рекомендуемая линия по производству пеллет из биомассы для различного сырья
Полное решение линии по производству пеллет из биомассы с различной производительностью
Строительство линии по производству пеллет из биомассы
Применимое сырье
Биомасса неисчерпаема и неисчерпаема. Это возобновляемый источник энергии и единственный возобновляемый источник углерода. Обычно это древесина, лесные отходы, сельскохозяйственные отходы, растения, городские и промышленные органические отходы, навоз животных и т. Д. Энергетические ресурсы биомассы относительно многочисленны на земле, и это своего рода безвредная энергия.
Существует много видов биомассы, и обычное сырье для биомассы — древесная щепа и солома. Подразделения включают древесину, ветки, кору, отходы мебельной фабрики, строительные шаблоны, деревянные поддоны, кукурузную солому, пшеничную солому, рисовую шелуху, скорлупу арахиса и т. д.
Проектирование производственного процесса пеллет из биомассы
Дробление (резка, дробление, измельчение) — сушка — грануляция — охлаждение — упаковка.
Процесс производства пеллет из биомассы сильно различается в зависимости от сырья и потребностей клиентов. Поэтому, если вы хотите построить линию по производству пеллет из биомассы, сообщите нам о своих потребностях, площади завода по производству пеллет, сырье и других факторах, и мы подберем для вас наиболее подходящий процесс.
- Нарезка: Сельскохозяйственные и лесохозяйственные отходы поступают на склад через транспортер, измельчаются слайсером и затем поступают на склад щепы. Она проходит через вибросито для отделения однородной древесной щепы, а затем поступает в секцию водной промывки.
- Удаление примесей: Система удаления примесей очищает древесную щепу, нарезанную в соответствии со спецификациями, от грязи, песка и других примесей, содержащихся в древесной щепе, чтобы обеспечить чистоту топлива, формованного в виде гранул из биомассы, и повысить теплотворную способность топлива.
- Пропорция: Разное сырье смешивается в определенной пропорции.
- Сушка: При сушке в печи горячим воздухом, используемой в традиционном процессе, трудно контролировать влажность, и она имеет большую погрешность. В качестве теплоносителя используется высокотемпературный дымовой газ, погрешность регулирования влажности находится в пределах 0.01. Благодаря точному контролю влажности волокна качество и производительность топлива для формования гранул из биомассы гарантированы.
- Помол: Сырье полностью измельчается в системе дробления, что облегчает следующий этап грануляции.
- Гранулирование: Сырьем, используемым при прессовании биомассы, являются различные отходы сельского и лесного хозяйства, такие как древесина, опилки, опилки, скорлупа фруктов и солома. Эти клетки биомассы содержат большое количество целлюлозы, гемицеллюлозы и лигнина, составляющих более 2/3 компонентов растительного тела.
При достижении температуры 70-110°С лигнин размягчается и сила сцепления увеличивается; при 200-300°С степень размягчения усиливается. В это время применяется внешнее давление для склеивания и объединения с образованием отлитого из биомассы блока определенной формы.
Поскольку молекулы неупругих или вязкоупругих волокон переплетены и скручены друг с другом, они не вернутся к исходной структурной форме после снятия внешнего давления. - Затем посредством охлаждения, проверки качества, проверки упаковки и других процессов топливные гранулы из биомассы сжимаются и формуются.
Оборудование для линии по производству пеллет из биомассы
Оборудование, используемое в производстве пеллет из биомассы, включает: дробилки биомассы, измельчители, сушилки биомассы, машины для производства пеллет из биомассы, охладители пеллет, просеивающее оборудование, упаковочные машины, конвейеры, оборудование для удаления пыли, силосы,
Мы можем настроить технологический процесс для клиентов в соответствии с ситуацией разных клиентов. Таким образом, конфигурация оборудования различных линий по производству пеллет из биомассы различна, и количество оборудования также различно.
Дробилка
Пассажировместимость:
3-18 т / ч
Основная сила:
4-110 KW
молотковая мельница из биомассы
Пассажировместимость:
3-25T / H
Основная сила:
30-160кВт
сушилка биомассы
Пассажировместимость:
Индивидуальные
Скорость вращения:
3-8 об / мин
Паллет Шредер
Пассажировместимость:
3-12T / H
Основная сила:
50-110кВт
Для очень простой линии по производству биотопливных гранул может потребоваться только одна машина для производства гранул и один конвейер; в крупном масштабе комплектная линия по производству древесных гранул конфигурация, не только все машины доступны одновременно, но и будет несколько наборов каждого оборудования.
Комплексные проекты линий по производству пеллет из биомассы
10T / Н
Линия по производству пеллет из биомассы, США
2T / Н
Линия по производству пеллет из биомассы в Польше
2-2.5T / H
Линия по производству пеллет из биомассы в Румынии
5T / Н
линия по производству пеллет из биомассы в Австрии
1.5T / Н
Линия по производству пеллет из биомассы в Индонезии
2-3T / H
Линия по производству пеллет из биомассы Канада
Отчет о проекте линии по производству пеллет из биомассы
Есть огромный бизнес-потенциал для запуска линии по производству пеллет из биомассы. На аутсорсинг можно обращаться не только отдельным лицам или небольшим сообществам, но и крупным корпорациям и отраслям. Выбор подходящего оборудования и технологий для производства гранул из биомассы имеет решающее значение при создании собственного бизнеса по производству гранул из биомассы.
Далее я перечислю два проекта завода по производству пеллет из биомассы, которые мы сделали для вас, надеясь помочь вам.
[Пример 1] Линия по производству пеллет из биомассы 1.4 т/ч Проект
Энергия биомассы – это использование биомассы для производства энергии. Биомасса, используемая в настоящее время для производства энергии, в основном относится к соломе сельскохозяйственных культур, отходам лесного хозяйства и деревообработки. Биомасса может быть преобразована в высокоэффективное твердое, жидкое и газообразное топливо, которое можно использовать для замены невозобновляемых источников энергии, таких как уголь, нефть и природный газ. Это важный возобновляемый источник энергии.
Фактически каждая страна имеет ресурсы биомассы, а также имеет хорошие условия для развития и использования энергии биомассы. Особенно в случае нехватки невозобновляемых источников энергии, таких как нефть и природный газ, разработка и использование энергии биомассы очень важны для устойчивого развития сельскохозяйственной экономики. развитие имеет большое значение.
В связи с этим заказчик инвестировал около 200,000 10,000 долларов США (включая оборудование и все прочие расходы) и арендовал готовый завод для ведения производственной и эксплуатационной деятельности. Ожидается, что годовой объем производства материальных частиц составит 1.4 7129.4 тонн. Линия по производству пеллет из биомассы производительностью XNUMX т/ч имеет один этаж и занимает площадь XNUMX м².
В этом проекте задействовано 6 сотрудников, у всех из которых нет питания и жилья на заводе по производству пеллет из биомассы. Система работы 2 смены в день, каждая смена 10 часов, годовой рабочий день 350 дней.
Конструктивное содержание
Проект арендует готовое здание завода для расширения мощностей, и меньше гражданского строительства. В основном для сноса и нового строительства части стены арендованного здания завода; укрепление и восстановление части земель; реконструкция и усиление здания завода.
- Производственный цех: всего один этаж, площадью 800 м² и высотой 7 м, используемый для производства и переработки пеллет из биомассы.
- Склады: Всего имеется три склада, среди которых склады готовой продукции расположены по обеим сторонам южных ворот, площадью 256 м² и 186.4 м² соответственно. Склад производственных материалов расположен на северо-западной стороне территории завода. Он используется для хранения необходимых материалов для производства и быта, а помещение временного хранения опасных отходов строится отдельно, площадью 5 м² и общим коэффициентом защиты от просачивания <10-10см/с.
- Комплексный офис: в офисе нет столовой или жилых помещений, его площадь составляет 217.7 м².
План продукта
| Наименование | Годовой объем производства | Содержание влаги |
|---|---|---|
| Пеллеты из биомассы | 10,000 тонн | 8% -12% |
Сырье и потребление энергии
Основным сырьем, необходимым для линии по производству пеллет из биомассы производительностью 1.4 т/ч, являются твердые отходы, такие как стебли сельскохозяйственных культур, солома и рисовая шелуха.
| Название сырья | Годовое потребление | Цель |
|---|---|---|
| Отходы урожая | 10,000 тонн | Материалы |
| Электричество | 100,000 XNUMX кВтч/год | Продуктивная жизнь |
Основное оборудование
1 вилочный погрузчик, 1 гранулятор биомассы, 1 измельчитель биомассы, ленточный конвейер (24 м/30 м/35 м/18 м/15 м), 1 рукавный фильтр и т. д.
Общественные работы
- Электроснабжение: Подключено к местной муниципальной электросети, стабильной и надежной, отвечающей требованиям проекта.
- Работы по водоснабжению и дренажу: Источником водоснабжения для этой линии по производству пеллет из биомассы производительностью 1.4 т/ч является местная водопроводная сеть. Производственные сточные воды в этом проекте отсутствуют, а для сотрудников установлены противофильтрационные сухие туалеты, которые регулярно очищаются для производства сельскохозяйственных удобрений и не выбрасываются наружу.
- Отопление: В этом проекте для производства используется электрическое отопление, а зимой электрическое отопление используется для отопления офисов.
- Нормы рабочей силы и система работы: На проекте работает 6 человек, и ни у кого из них нет питания и жилья на территории завода. Режим работы 2-сменный, 10 часов в смену, 350 рабочих дней в году.
- Ход работ: Этот проект является новым проектом, строительство которого началось в сентябре 2018 года и введено в эксплуатацию в ноябре 2018 года.
Разработка процесса
В зависимости от сырья, площади завода, высоты завода, бюджета и других факторов технологический процесс линии по производству пеллет из биомассы мощностью 1.4 т/ч, которую мы разработали для клиента, выглядит следующим образом:
- Загрузка и разгрузка: На складе загружаются и разгружаются щепа и солома, привозимые автомобилями из окрестностей.
- Раздавливание: Сырье измельчается в соответствии с технологическими требованиями, а измельченное сырье имеет размер менее 5 мм. Пыль, образующаяся в результате этого процесса, обрабатывается через рукавный фильтр, а образующаяся пыль используется повторно.
- Гранулирование: Гранулятор топливных гранул из биомассы является ключевым оборудованием производственной линии. В соответствии с потребностями клиентов можно отрегулировать использование пресс-гранулятора биомассы. Сырье содержит определенное количество лигнина и целлюлозы. (Похожий продукт: гранулятор биомассы для продажи)
Лигнин является структурным мономером материала и представляет собой полимерное соединение. Он выполняет функцию укрепления клеточной стенки и связывания целлюлозы. Лигнин некристаллический, основная часть нерастворима ни в каких растворителях при комнатной температуре, не имеет температуры плавления, но имеет температуру размягчения.
Когда температура достигает определенного значения, размягчающая сила сцепления лигнина увеличивается, и при определенном давлении молекулярные кластеры целлюлозы смещаются, деформируются и растягиваются. Температура во время процесса грануляции должна контролироваться на уровне 80-100 ℃, а гранулятор биомассы герметичен. - Охлаждение: Температура топлива из биомассы на выходе из пресса-гранулятора для биомассы составляет 80-90°C, а полученные гранулы биомассы запечатываются и отправляются в буферный силос через конвейерную ленту, а гранулы биомассы естественным образом охлаждаются во время процесса транспортировки. .
- Упаковано в хранилище: Охлажденные гранулы биомассы упаковываются и хранятся для продажи.
Выбор площадки и схема линии производства пеллет из биомассы
Рациональность выбора места
Этот проект линии по производству пеллет из биомассы мощностью 1.4 т/ч является недавно построенным проектом с удобной транспортной развязкой и превосходным географическим положением. Мощность водоснабжения и электроснабжения может удовлетворить потребности проекта.
Расположение проекта не включает в себя чувствительные территории, такие как заповедники, живописные места и источники питьевой воды, и нет экологических ограничений.
Рациональность генплана
В пределах 1.6 км к северу, востоку и западу от проекта имеется открытое пространство, а на расстоянии 28 м к югу - жилые дома. Два склада на северной и южной сторонах территории фабрики представляют собой зоны готовой продукции, мастерская на восточной стороне представляет собой запасной цех расширения, северо-восточная сторона производственной зоны представляет собой офис, а северо-западная сторона представляет собой склад ежедневного использования.
Цех на западной стороне территории завода представляет собой зону сортировки, зону нарезки, зону дробления и зону грануляции, и его вместимость была увеличена до 800 м² (первоначальная 610 м²), а пол установлен у входа; Одно помещение для временного хранения отходов, общий коэффициент защиты от просачивания <10-10 см/с.
[Пример 2] Линия по производству пеллет из биомассы производительностью 1.3 т/ч
Развитие энергетики биомассы является стратегической мерой по содействию энергосбережению и сокращению выбросов. Это важный аспект содействия развитию сельского хозяйства замкнутого цикла и построения современного сельского хозяйства. Это также эффективный способ защиты окружающей среды и рационального и эффективного использования сельскохозяйственных ресурсов.
Во многих областях преобразование котлов станет актуальной проблемой. Сжигание угля и нефти вызвало определенное загрязнение атмосферы. Выбор пеллетного топлива из биомассы вместо сжигания керосина может соответствовать требованиям защиты окружающей среды и является более доступным.
В связи с этим клиент проекта воспользовался рыночными возможностями, арендовал заброшенное здание завода в качестве производственной площадки, приобрел машины для производства пеллет из биомассы, измельчители и другое оборудование, а также построил новый проект по производству пеллет из биомассы. Общий объем инвестиций в проект составляет 80,000 XNUMX долларов США.
После ввода в эксплуатацию он будет производить 4,000 тонн гранулированного топлива в год, а наработка составит 3,000 часов. В сентябре 2017 года на объекте завершены монтаж и пуско-наладка оборудования, запущено производство и эксплуатация.
Конструктивное содержание и масштаб
В этом проекте линии по производству пеллет из биомассы производительностью 1.3 т/ч не используется процесс распиловки. Общая площадь проекта составляет 938 м², общая площадь застройки – 618 м².
В этом проекте заказчику нужно только произвести простую реконструкцию завода и установить оборудование, прежде чем можно будет начать производство. В период строительства в основном осуществляется монтаж оборудования, общестроительные работы не проводятся.
Проект состоит из основного проекта, вспомогательного проекта, проекта по охране окружающей среды, проекта по хранению и общественных работ. (Связанное решение: 1-1.5 т/ч линия по производству древесных гранул)
- Дробильно-сушильный цех: 250 м²
- Цех грануляции и склад сырья: 218 м²
- Склад готовой продукции: 70м²
- Площадь офиса: 80 м²
Сырье и потребление энергии
| Имя | Годовое потребление | Замечания/Источник |
|---|---|---|
| высевки | 3200т/год | С окрестной рисовой фабрики |
| Лом древесных отходов (стружка, опилки) | 1080т/год | Из близлежащей мебельной фабрики |
| Вода | 75t | вода из колодца |
| Электричество | 40,000kWh | Муниципальное электроснабжение |
| Пеллеты из биомассы (для сырья для котлов) | 150t | С нашего завода |
Оборудование для линии производства пеллет из биомассы 1.3 т/ч
| Имя | Кол-во |
|---|---|
| Измельчитель материалов биомассы | 1 |
| Гранулятор биомассы | 2 |
| транспортерная лента | 1 |
| Сушилка биомассы (горячая печь) | 1 |
Квоты проекта и система работы
- Количество сотрудников: В этом проекте 5 сотрудников, в том числе линия по производству пеллет из биомассы операторы и менеджеры.
- Режим работы: 300 рабочих дней в году, 10-часовой рабочий день в смену.
Процесс производства пеллет из биомассы
Основным сырьем для этой линии по производству пеллет из биомассы производительностью 1.3 т/ч является рисовая шелуха, а также древесные отходы (щепа, стружка). ) необходимо измельчить и высушить в соответствии с купленными обрезками перед гранулированием для производства.
В этом проекте нет процесса распиловки, а отходы древесины (опилки, стружка) поступают с близлежащих мебельных фабрик.
- Дробление: древесные отходы измельчаются дробилкой до размера частиц менее 5 мм.
- Сушка: Ввиду высокого содержания влаги в некоторых древесных отходах необходимо высушить измельченные частицы, используя их в качестве сырья, чтобы их влажность соответствовала требованиям грануляции (влажность менее 5%). Сушилка оборудована горячей печью на биомассе, а топливом являются частицы биомассы.
- Транспортировка и подача: сырье всасывается в загрузочный порт гранулятора через подающий шнек.
- Грануляция: сырье подается в машину для производства пеллет из биомассы через загрузочный шнек, а готовый продукт формируется путем экструзии. Процесс экструзии представляет собой физический процесс без добавления каких-либо клеев и без химических реакций.
- Транспортировка и охлаждение: Гранулированные гранулы биомассы естественным образом охлаждаются при транспортировке, так что температура может достигать условий для упаковки и хранения, и, наконец, транспортируются в резервуар для хранения готовой продукции.
- Упаковка и складирование: продукция, охлажденная в накопительном баке, упаковывается и отправляется на хранение.
Общественные и вспомогательные объекты
- Водоснабжение: Вода для проекта линии по производству пеллет из биомассы производительностью 1.3 т/ч подается из колодцев, и мощность водоснабжения может удовлетворить потребности этого проекта. Вода, используемая для этого проекта, в основном включает воду для бытовых нужд. Потребление офисной воды нежилым персоналом рассчитывается как 50 л/сутки на человека, а общее потребление офисной и бытовой воды по данному проекту составляет 0.25 м³/сутки, 75 м³/год.
- Дренаж: Сточные воды этого установка гранулирования биомассы Проект офисной и бытовой канализации сотрудников. Общее количество образующихся сточных вод составляет 0.2 т/сутки и 60 т/год. Отток.
- Электроснабжение: Проект питается от городской электросети с годовым потреблением электроэнергии около 40,000 XNUMX кВтч.
Планировка территории завода
Вход и выход из завод по производству пеллет из биомассы Проект расположен на северо-западной стороне территории завода.
Фабричное здание этого проекта имеет один этаж и два цеха; здание фабрики на северной стороне территории завода представляет собой цех измельчения и сушки, а на восточной стороне - цех грануляции и склад сырья.
С южной стороны завода находится склад готовой продукции. Юго-западный угол - офисная зона.
Обзор
- Процесс производства этого завод по производству пеллет из биомассы проект использует зрелый и простой производственный процесс, а коэффициент использования сырья высок, что является чистым производственным процессом.
Основным сырьем и вспомогательными материалами являются древесные отходы, рисовая шелуха и др., которые относятся к чистой и возобновляемой энергетике; продукт представляет собой отвержденное топливо из биомассы, которое является экологически чистым, чистым и возобновляемым топливом и мало влияет на здоровье человека и экологическую среду во время использования, относится к чистящим средствам. - Пыль и бракованные изделия, а также другие отходы, образующиеся в процессе производства проекта, будут собираться и повторно использоваться в качестве сырья для комплексной утилизации.
- С точки зрения показателей производства сырья, продукции и загрязняющих веществ этого проекта технология производства строительного проекта является относительно зрелой.
- Кроме того, производственные здания этого проекта расположены компактно и упорядоченно, а функциональные зоны разумно разделены, что соответствует требованиям технологического процесса линии по производству пеллет из биомассы производительностью 1.3 т/ч.