0086-13838389622
Решение для линии по производству пеллет из биомассы Для топливных пеллет
RICHI Линия по производству пеллет из биомассы производительностью 4 т/ч обычно состоит из секции предварительной обработки сырья (нарезки, дробления, резки), секции сушки, системы гранулирования, системы охлаждения, системы сортировки, упаковки и других систем.
Вся система в основном использует опилки, древесную стружку, древесные плиты, бамбуковую стружку, кору, ветки, стебли хлопка, стебли кукурузы, стебли подсолнечника, стебли сои, рисовую шелуху, багассу, кукурузные початки и другие отходы сельского и лесного хозяйства в качестве материалов, гранулы биомассы. Произведенное может быть использовано в качестве топлива для котлов, кошачьего туалета, корма, удобрения, подстилки для лошадей и т. д.
Стоимость: 100,000-600,000 долларов
Как построить линию по производству пеллет из биомассы производительностью 4 т/ч?
С наступлением пикового сезона на рынке пеллет из биомассы многие клиенты начали спрашивать об оборудовании, и два наиболее часто задаваемых вопроса были:
- Как построить?
- Заводская стоимость?
Следуйте за мной, и давайте посмотрим на необходимые условия для завод по производству пеллет из биомассы:
(1) заводская зона и трансформатор
Прежде всего, вам необходимо определить площадь вашего завода и трансформатор, которые должны соответствовать мощности и конфигурации оборудования для производства пеллет из биомассы в 4 тонны.
(2) сырье
Вам необходимо иметь достаточное количество сырья, это основная гарантия переработки пеллет из биомассы. Сырье находится как можно ближе к местности, что в определенной степени экономит транспортные расходы.
A RICHI Линия по производству пеллет из биомассы производительностью 4 тонны в час может использовать одно или несколько видов сырья, но процесс предварительной обработки и оборудование для этого сырья могут быть разными. Например, после использования древесные доски и длинная солома перерабатываются вместе для производства пеллет из биомассы. Деревянные доски необходимо измельчить, а солому необходимо измельчить с помощью машины для дробления соломы.
Есть и заказчики, которые хотят использовать для переработки пеллет более 6 видов растительных отходов, и тут ситуация еще сложнее. Поэтому еще раз напомните всем, пожалуйста, сначала подумайте о своем сырье.
(3) Оборудование
Вы должны выбрать машину для производства пеллет из биомассы и другое вспомогательное оборудование со стабильным качеством. Высокая производительность, низкий уровень отказов, простота эксплуатации, простота обслуживания, высокая безопасность — вот ключевые моменты, которые необходимо изучить.
(4) Фонды
Инвестиции в оборудование для RICHI 4 тонны в час линия по производству пеллет из биомассы Решение обычно требует инвестиций в размере не менее 200,000 XNUMX долларов США, которые основаны на конкретных условиях сырья для соответствия оборудованию.
Различное сырье требует различного вспомогательного оборудования, такого как дробилки биомассы и сушилки материалов биомассы, и инвестиции в линии по производству пеллет также различны.
Поэтому необходимо выяснить конкретные условия сырья перед выбором соответствующего механического оборудования. (В настоящее время самая высокая цена конфигурации линии по производству пеллет из биомассы мощностью 4 т/ч, которую мы сделали, может достигать 600,000 XNUMX.
Но требования к сырью и процессу каждого клиента разные, поэтому нам нужно настроить его в соответствии с реальной ситуацией клиента.)
(5) Как продать ваши пеллеты?
Независимо от того, является ли ваш будущий рынок местным или зарубежным, RICHI рекомендует вам попытаться контролировать транспортные расходы и затраты на переработку сырья, чтобы вы могли лучше контролировать свою прибыль.
Прочитав вышеизложенное, RICHI Полагаю, у вас есть определенное представление о подготовке к строительству завода. Мы должны помнить: сырье необходимо подготовить перед консультацией по оборудованию для производства гранул биомассы, поскольку план производства гранул биомассы, выбор и конфигурация оборудования зависят от типа сырья.
Основное оборудование, используемое в линии производства пеллет из биомассы производительностью 4 т/ч
Какое оборудование включено в технологический процесс 4-тонной линии по производству пеллет из биомассы? Вообще говоря, линия по производству гранул для биомассы включает в себя дробилки, измельчители, сушилки, машины для производства древесных гранул, холодильные машины, упаковочные машины и другое оборудование.
Но вам нужно знать, что RICHI настраивает установка гранулирования биомассы в соответствии со статусом сырья заказчика, площадью завода и особыми технологическими требованиями заказчика.
Таким образом, перечисленное ниже оборудование является основным и может вам не подойти. Если вы хотите узнать, какое оборудование вам подходит, добро пожаловать на консультацию Richi Машины онлайн напрямую!
- Дровокол/дробилка/сенокосилка/резка: Функция этих устройств заключается в предварительной переработке нестандартных сельскохозяйственных и лесных отходов, таких как солома, бамбук, пальмовая скорлупа, хмель, конопляные бревна и древесные отходы, на куски, подходящие для дробления формы или полосы (если сырье похоже на опилки, рисовой шелухи, этот шаг можно пропустить).
- Измельчитель: Переработайте размер сырья, чтобы еще больше уменьшить размер сырья.
- Сушильная машина: Если содержание влаги в вашем сырье выше 15%, его, как правило, необходимо высушить, что также является требованием для поступления на гранулятор биомассы.
- Машина для производства древесных гранул: Это ключ к RICHI Линия по производству пеллет из биомассы производительностью 4 т/ч. Существует два требования к входу в гранулятор биомассы: первое — это размер сырья, а другое — содержание влаги в сырье. Если ваше сырье соответствует требованиям, то вы можете поступить на участок грануляции.
Сырье падает вертикально из порта подачи биомассы. машина для производства древесных гранул, а за счет вращения прижимного колеса материал равномерно распределяется по поверхности внутренней полости пресс-формы. Под давлением прижимного ролика порошкообразный материал проходит через отверстие формы и выдавливается в гранулы цилиндрической формы.
Что касается диаметра и длины гранул, клиент может заменить кольцевую матрицу или отрегулировать положение резака машины для производства топливных гранул из биомассы в соответствии с фактическими потребностями. - Охлаждающая машина: Когда подготовленные гранулы покидают гранулятор пеллет биомассы, они очень горячие, температура высокая, и выделяется водяной пар. Поэтому его необходимо охладить, прежде чем его можно будет упаковать. Обычно мы настраиваем самый популярный противоточный охладитель.
- Упаковочная машина: На этом этапе гранулы готовы и готовы к использованию. Но в большинстве случаев требуется хранение и транспортировка. Гранулы должны храниться вдали от влаги. Если гранулы впитают влагу, они разбухнут и станут бесполезными.
Пеллеты обычно запечатаны в полиэтиленовые пакеты. Для большинства потребителей сумка удобна для переноски. Биг-бэги до одной тонны также доступны для более крупного оборудования. Храните непосредственно в больших силосах и отправляйте оптом потребителям.
Вообще говоря, процесс производства пеллет из биомассы, который мы перечислили, является лишь одним из многих случаев. У каждого заказчика разные требования к материалам, влажности, производительности, конфигурации и т. д., а также дизайн процесса. Финал завод по производству пеллет из биомассы цена тоже разная. .
Richi Компания Machinery имеет богатый опыт в проектировании и монтаже линий по производству пеллет и может предоставить вам наиболее подходящие решения для производства пеллет из биомассы. Выбор Richi Машинность означает выбор спокойствия.
Проекты линий по производству пеллет из биомассы
10T / Н
завод по производству гранул из биомассы в США
2T / Н
завод по переработке пеллет из биомассы в польше
2-2.5T / H
завод по производству пеллет из биомассы в Румынии
5T / Н
линия по производству пеллет из биомассы в Австрии
Производство пеллет из биомассы 4 т/ч Отчет о проекте
Есть огромный бизнес-потенциал для запуска завода по производству пеллет из биомассы. На аутсорсинг можно обращаться не только отдельным лицам или небольшим сообществам, но и крупным корпорациям и отраслям. Выбор подходящего оборудования и технологий для производства пеллет из биомассы имеет решающее значение при создании собственного бизнеса по производству пеллет из биомассы.
Далее я перечислю один проект по производству пеллет из биомассы, который мы реализовали для вас в надежде помочь вам.
[Кейс] Проект строительства линии по производству пеллет из биомассы 4 т/ч
Заказчик проекта — компания, специализирующаяся на древесине. Для этого клиента очень выгодно настроить завод по производству пеллет из биомассы потому что у него много древесных отходов, в том числе опилки, стружка, рейки, доски и т.д.
Клиент непосредственно использует свой завод в качестве производственной площадки и использует древесные отходы и опилки, образующиеся на заводе, как часть источника сырья для этого проекта. Он также купил скорлупу от грецких орехов, которые являются большим количеством сельскохозяйственных отходов в его местности.
Если вашим материалом является скорлупа грецкого ореха, она особенная, или клиенты используют этот вид сырья мало, потому что этот вид сырья имеет региональные свойства. Многие виды сырья имеют региональный характер, не беспокойтесь о своем сырье без гранул, поскольку в категории биомассы мы можем настроить для вас наиболее подходящую программу линии по производству частиц.
- Производство, годовой объем производства 10000 тонн
- Общий объем инвестиций: 420000 долларов
- Общая площадь проекта: 4000 м²
- Сотрудники: 8 человек
- Рабочая система: 300 рабочих дней, работа 8 часов.
Строительная шкала
- Производственный цех: 800 м², здесь установлена полная линия по производству пеллет из биомассы.
- Склад: около 3200 м². Склад клиента разделен на крытый склад и открытый склад. Среди них крытый склад площадью 1000 м², который является складом оригинальной фабрики заказчика, а не недавно построенным. Открытый склад площадью 2200 м² используется для штабелирования сырья.
- Офис: 100 м², также можно использовать имеющееся помещение в качестве офисного помещения.
Сырье и потребление энергии
Этот бизнес-проект по производству пеллет из биомассы производительностью 4 тонны в час, реализованный RICHI В качестве сырья использует покупную скорлупу и обрезки грецкого ореха, опилки и отходы древесины, производимые собственным деревообрабатывающим комбинатом. Посредством дробления, измельчения, сушки и других процессов топливные гранулы производятся методом формования под высоким давлением на машине для гранулирования биомассы.
| наименование товара | Кол-во |
|---|---|
| Древесный лом, обрезки, опилки | 16000т/год |
| Скорлупа грецкого ореха | 4000т/год |
| Электричество | 18000 кВт·ч/год |
| Вода | 260т/год |
| Упаковочный материал (мешок) | 0.6 т/год |
План основного продукта
Заказчик подробно объяснил свои потребности при консультации Richi Машины. Его пеллетная продукция реализуется промышленным и гражданским потребителям.
Таким образом, этот бизнес-проект по производству 4-тонных пеллет из биомассы адаптирован в соответствии с различным топливным оборудованием и диапазоном применения, с диаметром 6-10 мм и длиной 0.5-5 см, чтобы он подходил для всех видов котлов, печей и бытовых приборов. камины.
Основной показатель производительности сгорания:
- Зола (%) : 0.61
- Содержание влаги (%) : 7.92
- Летучие (%): 79.62
- Содержание серы (%) : 0.02
- Теплотворная способность (Кал/г): 4300 ~ 4500
- Плотность (кг/м3): 1.1
Оборудование для производства биомассы в линии производства гранул из биомассы производительностью 4 т/ч
| Название оборудования | Кол-во |
|---|---|
| Дробилка | 1 |
| Шредер | 2 |
| ленточный конвейер | 1 |
| Сушилка биомассы | 1 |
| Гранулятор биомассы MZLH520 | 2 |
| Мешок для сбора пыли | 5 |
| Пылеуловитель импульсный | 1 |
| Погрузчик | 1 |
Процесс производства пеллет из биомассы 4 т / ч
Основное сырье, используемое при этом RICHI Проект линии по производству пеллет из биомассы мощностью 4 т/ч закупается скорлупой грецких орехов, обрезками, опилками и древесными отходами, производимыми лесоперерабатывающими заводами.
В зависимости от содержания воды, размера частиц и других условий сырья, которое необходимо разбить, измельчить, высушить и выполнить другую обработку перед производством грануляции.
- Система измельчения и нарезки: Древесные отходы, ветки, обрезки древесины, обрезки древесины и другое сырье, которое не может быть непосредственно измельчено, разрезаются на мелкие кусочки с помощью машины для измельчения и резки.
- Раздавливание: измельченные мелкие кусочки сырья, со скорлупой грецкого ореха, через молотковую дробилку, получают меньший размер частиц (менее 5 мм).
- Сушка: содержание воды в более чем 70% сырья слишком велико, до 55%, что не соответствует требованиям грануляции. RICHI оборудовал трехцилиндровую сушилку для древесины биомассы, чтобы заказчик мог сушить сырье с избыточным содержанием влаги, чтобы содержание влаги соответствовало требованиям грануляции (содержание влаги менее 15%), а содержание влаги в сырье после сушки составляет около 10%.
(Многие виды сырья в этой линии по производству пеллет из биомассы производительностью 4 т/ч не требуют сушки.)Richi Оборудование также оснащено горелкой для биомассы для сушилки древесины, а топливом для горелки являются пеллеты из биомассы, производимые заказчиком. - Транспортная система: Смешайте материалы, которые не нужно сушить, и высушенные материалы и перенесите их в процесс грануляции для грануляции.
- Система гранулирования: По принципу экструзионного формования скорлупа грецких орехов и древесные отходы перерабатываются в гранулы.
- Система охлаждения: Гранулированные частицы биомассы естественным образом охлаждаются при транспортировке, так что их температура может достигать условий для упаковки и хранения, и, наконец, транспортируются на склад готовой продукции.
- Система просеивания и упаковки: охлажденные гранулы просеиваются с помощью просеивающего оборудования, а квалифицированные гранулы биомассы попадают на склад готовой продукции, а готовая продукция может попадать непосредственно в упаковочный мешок, который можно хранить после упаковки с помощью пресс-подборщика.
Примечание:
- Пеллеты из биомассы, необходимые для сушильной печи, составляют около 300 тонн.
- Скорлупа грецкого ореха, приобретенная в рамках этого проекта линии по производству пеллет из биомассы мощностью 4 т/ч, транспортируется на склад на территории завода транспортными средствами для централизованного складирования. а другой - для склада мелких материалов в производственном цеху.
Чтобы обеспечить нормальное и непрерывное производство топлива, Richi Компания Machinery посоветовала клиентам хранить около 1600 тонн сырья на один месяц производства в навесе для сырья, при этом около 20% сырья имеет содержание воды 55%.
В процессе хранения из-за высокого содержания влаги в сырье сырье будет выделять запах из-за высокотемпературного брожения. Грунт обработан затвердевающим цементом и предотвращает просачивание, используется естественная вентиляция.
Если вы также хотите построить линию по производству пеллет из биомассы производительностью 4 т/ч, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации! Наши технические консультанты вышлют вам подробные планы производственных линий, расценки, списки конфигураций оборудования, фотографии и видео объектов завершенных проектов.