Машина для производства пеллет Bomboo на продажу

Бамбуковая машина для производства пеллет

Машина для производства бамбуковых гранул представляет собой оборудование для производства гранул с кольцевой матрицей, специализирующееся на гранулах из бамбуковых отходов. Он может превращать бамбуковый порошок и бамбуковую стружку в гранулы посредством нагрева и сжатия. Это тип оборудования для производства топливных гранул из биомассы.

Пеллеты, перерабатываемые на этом заводе по производству бамбуковых гранул, в основном используются в качестве топлива из биомассы, наполнителей для кошачьих туалетов, органических удобрений, бамбуковых досок и т. д.

Многие страны и регионы богаты бамбуком. Бамбуковый порошок и щепа, оставшиеся после обработки и использования бамбука, теперь имеют хороший способ переработки - переработку топлива из бамбуковых гранул.

Более того, теплотворная способность бамбука очень высока, а топливо, изготовленное из него, очень популярно и имеет хороший рынок.

Если вы заинтересованы в открытии бизнеса по производству энергии из бамбуковой биомассы, вы можете связаться с нами в любое время, чтобы узнать больше о машинах для производства бамбуковых гранул и линиях по производству бамбуковых гранул!

Технические характеристики машины для производства бамбуковых гранул

Поставщик машин для изготовления бамбуковых пеллет в Китае
  • Он имеет компактную структуру, простоту эксплуатации, низкое энергопотребление и высокую эффективность. Он может перерабатывать бамбуковый порошок в гранулы разных размеров и использовать его для производства топлива из биомассы, наполнителей для кошачьих туалетов, бамбукового пластика, древесно-пластиковых композитных материалов, бамбуковых напольных покрытий и т. д.
  • Главный привод оснащен высокоточной зубчатой ​​передачей, а кольцевая матрица имеет быстросъемный обруч. Производительность примерно на 20% выше, чем у ременного типа.
  • В трансмиссионной части всей машины используются высококачественные импортные подшипники и сальники, что обеспечивает эффективную, стабильную трансмиссию и низкий уровень шума.
  • Для подачи можно использовать переменную частоту подачи, что может эффективно предотвратить неравномерность подачи, вызванную нестабильностью напряжения.
  • Компенсационная пружинная муфта международного образца с новой конструкцией, компактностью, безопасностью и низким уровнем отказов.
машина для производства бамбуковых гранул
машина для производства бамбуковых гранул
машина для производства бамбуковых гранул
поставщик машин для производства бамбуковых пеллет

Принцип работы машины для изготовления бамбуковых гранул

Принцип работы машины для изготовления бамбуковых гранул

Машина для производства бамбуковых гранул с кольцевой матрицей в основном состоит из устройства защиты от перегрузки, внешнего разгрузочного механизма и системы смазки масляного насоса под давлением.

Двигатель с переменной частотой и скоростью обеспечивает равномерную подачу.

Сырье подается в машину для производства бамбуковых гранул через конвейер, а затем поступает во вращающуюся кольцевую матрицу с помощью питателя, наконец, измельченный материал прессуется в кольцевую матрицу через два вращающихся прижимных ролика.

Возникающее давление сжимает материал и выдавливает его через отверстия в матрице. Тогда бамбуковая биомасса выйдет напрямую.

Технические параметры машины для изготовления бамбуковых гранул

МодельОсновная мощность (кВт)Питатель против слеживания (кВт)Пропускная способность
МЗЛХ320371.5300-400 кг / ч
МЗЛХ350551.5500-700 кг / ч
МЗЛХ420901.51-1.2 т / ч
МЗЛХ5201322.22-2.5 т / ч
МЗЛХ76825032.5-4 т / ч
МЗЛХ85828033-5 т / ч

Проекты машин для производства бамбуковых пеллет

Машина для производства бамбуковых гранул в Таиланде

Машина для производства бамбуковых гранул в Таиланде

  • дата проекта: 2020.09.05
  • Размер гранул: 6 мм
Завод по производству бамбуковых гранул в Малайзии

Bamboo гранулятор в Малайзии

  • дата проекта: 2021.9.26
  • Размер гранул: 8 мм
Машина для производства бамбуковых пеллет во Вьетнаме

Bamboo гранулятор в Вьетнам

  • дата проекта: 2020.10.15
  • Размер гранул: 6-8 мм
Бамбуковый гранулятор в Индонезии

Bamboo гранулятор в Индонезии

  • дата проекта: 2020.06.16
  • Размер гранул: 8-10 мм
Машина для производства бамбуковых гранул в Гане

Bamboo гранулятор в Гане

  • дата проекта: 2023.07.11
  • Размер гранул: 6-10 мм
Завод по производству бамбуковых гранул в Индии

Bamboo гранулятор в Индии

  • дата проекта: 2020.07.24
  • Размер гранул: 8-10 мм
Завод по производству бамбуковых гранул в Нигерии

Bamboo гранулятор в Нигерии

  • дата проекта: 2019.05.17
  • Размер гранул: 8 мм
Машина для производства бамбуковых гранул в Мексике

Bamboo гранулятор в Мексике

  • дата проекта: 2022.07.29
  • Размер гранул: 8-10 мм

Как выбрать машину для изготовления бамбуковых гранул?

  1. Покупка по требованию:
    Различные свойства материала адаптируются к различным машинам для изготовления бамбуковых гранул и рабочим параметрам. Поэтому, когда мы покупаем машину для гранулирования бамбука, мы должны выбрать подходящее оборудование для мельницы для гранулирования в соответствии с размером, размером, твердостью, сухой влажностью и другими свойствами материала.
    Кроме того, машина для производства бамбуковых гранул может перерабатывать различные материалы биомассы. Если вам необходимо перерабатывать несколько видов сырья одновременно, вам необходимо предоставить подробную информацию о сырье!
  2. Производительность машины для производства бамбуковых гранул:
    Производительность гранулятора в основном зависит от энергопотребления и производительности гранулятора. После выбора дробилки можно максимизировать производительность одной единицы оборудования и свести к минимуму потребление энергии при соблюдении технологических требований.​
  3. Срок службы износостойких деталей:
    Потеря износостойких частей бамбука гранулятор биомассы это потребует больших затрат в дальнейшем процессе производства и эксплуатации. Поэтому срок службы износостойких частей машины для производства бамбуковых пеллет особенно важен.
    Износостойкие части машины для гранулирования в основном включают в себя: кольцевую матрицу, прижимной ролик и т. д. Различные условия труда и навыки эксплуатации будут влиять на износостойкие части машины для гранулирования бамбука.
  4. Качественное производственное сырье:
    Различные машины для производства бамбуковых гранул имеют разные основные компоненты, производственные процессы и используемое сырье. RICHI использует превосходную технологию производства и выбирает более износостойкие материалы для изготовления бамбуковых грануляторов. Он имеет длительный срок службы, длительное время безотказной работы и хороший эффект грануляции!
  5. Цена оборудования:
    Цена оборудования также является важным решающим фактором при покупке машины для производства бамбуковых гранул, но это не единственный решающий фактор. Если цена низкая, качество может быть плохим, а если качество хорошее, цена может быть невысокой.
    Цена продукта тесно связана с моделью продаж производителя. Оборудование для гранулирования некоторых производителей продается напрямую производителем, и цена, естественно, выгодная. Но все соображения, касающиеся цены на оборудование для производства бамбуковых гранул, должны основываться на качестве оборудования.​
  6. Гарантийное обслуживание, предоставляемое производителем:
    После завершения установки на месте ответственный производитель будет регулярно посещать клиента, чтобы своевременно обнаруживать проблемы, решать проблемы клиентов и обеспечивать производство.​
  7. Квалификация и сила бренда производителей машин для производства бамбуковых гранул:
    На рынке представлено множество производителей оборудования для производства пеллет. Выбор машины для изготовления бамбуковых гранул, произведенной производителями с использованием передовых технологий, надежной квалификацией и отличными брендами, сделает вас более спокойным и комфортным во время использования.
    Этот аспект следует рассматривать комплексно. Рекомендуется отправиться непосредственно на завод для проверки на месте и одновременно посетить строительную площадку.

Зачем инвестировать в промышленность по переработке бамбуковых гранул?

бамбук и бамбуковые гранулы

Технология получения пеллет из бамбуковой биомассы становится все более зрелой, а топливо в виде пеллет вошло в стадию промышленного производства и применения.

Это хороший проект для малорисковых инвестиций и предпринимательства. Масштаб инвестиций может быть большим или маленьким. Он подходит как для семейных мастерских с низкой стартовой точкой, так и для крупномасштабных сборочных линий. Производство.

Сырье добывается на месте, и инвесторы могут производить качественную продукцию, если соблюдают операционные процедуры. Продукция имеет высокую рентабельность инвестиций и широкие перспективы применения.

Они могут не только удовлетворить огромный спрос на чистую энергию в обычных домохозяйствах, но также подходят для промышленной энергетики. Крупномасштабное производство также может претендовать на национальные субсидии, и это направление, отстаиваемое промышленной политикой многих стран.

Как запустить комплексную систему производства бамбуковых пеллет

Машина для производства бамбуковых гранул является основным оборудованием линии по производству бамбуковых гранул. Но если вы хотите перерабатывать бамбуковые пеллеты определенного масштаба и производительности, одной машины для производства бамбуковых пеллет явно недостаточно. Это требует некоторых процессов для формирования целостной системы для полуавтоматической или полностью автоматической обработки бамбуковых гранул.

Итак, необходим полноценный завод по производству бамбуковых гранул. Тогда вам нужен производитель оборудования, который спроектирует процесс производства бамбуковых гранул и поставит для вас высококачественное оборудование.

Системное решение для производства бамбуковых пеллет
Линия по производству бамбуковых гранул производительностью 1-6 тонн в час
Проекты систем машин для производства бамбуковых пеллет производительностью 2 тонны в час

01 Процесс производства бамбуковых пеллет дизайн

  1. Бамбуковые отходы, транспортируемые на завод по производству бамбуковых гранул, измельчаются до соответствующих размеров.
  2. Обработанная бамбуковая щепа сушатся и отправляется в машину для изготовления бамбуковых гранул для прессования в гранулы.
  3. Недавно экструдированные гранулы бамбуковой стружки охлаждаются и затвердевают, превращаясь в твердое вещество и увеличивая прочность.
  4. В то же время они просеиваются для разделения бамбуковых гранул и бамбукового порошка, а затем упаковываются для хранения или транспортировки.

(Если ваше сырье представляет собой цельный бамбук, вам необходимо использовать больше оборудования для предварительной обработки, чтобы раздавить, нарезать и измельчить бамбук в бамбуковую стружку.)

Весь процесс бамбука линия по производству пеллет из биомассы имеет модульную конструкцию и может быть адаптирована и настроена в соответствии с потребностями клиента и условиями сырья.

технологический процесс гранулирования древесины из биомассы

02 Вспомогательное оборудование для комплектного завода по производству бамбуковых гранул

Фактически, некоторые люди уже давно инвестируют в бизнес по переработке топлива из бамбуковых пеллет, и теперь все больше и больше людей вкладывают в него средства.

Помимо машины для производства пеллет, основным оборудованием линии по производству топливных пеллет является машина для производства бамбуковых пеллет, дробилка, пульверизатор, охлаждающее и сортировочное оборудование, вспомогательное конвейерное оборудование и т. д.

Различные технологические требования требуют различных конфигураций оборудования. Ниже приведены несколько распространенных линий по производству бамбуковых гранул.

цена дробилки для древесных отходов

Дробилка

Пассажировместимость:
3-18 т / ч

Основная сила:
4-110 KW

Молотковая мельница для опилок

Молотковая дробилка

Пассажировместимость:
3-25T / H

Основная сила:
30-160кВт

Сушилка для щепы

бамбуковая сушилка

Пассажировместимость:
Индивидуальные

Скорость вращения:
3-8 об / мин

винтовой конвейер для завода по производству пеллет

винтовой конвейер

Пассажировместимость:
3-12T / H

Основная сила:
50-110кВт

Ковшовый элеватор для завода по производству пеллет

конвейер ковшового элеватора

Максимальная высота:
3 56-М

Основная сила:
4-27кВт

машина охладителя древесных гранул для продажи

Охладитель пеллет

Пассажировместимость:
1.5-18T / H

Основная сила:
0.75-2.05 KW

просеиватель пеллет

вибрационная просеивающая машина

Пассажировместимость:
3-20T / H

Основная сила:
1.5-5.5кВт

машина для расфасовки древесных гранул

Автоматическая упаковочная машина

Пассажировместимость:
2-80T / H

Основная сила:
1.5-4кВт

Помимо бамбуковых гранул, наша машина и система обработки бамбуковых гранул также могут перерабатывать различные гранулы из биомассы, такие как гранулы из жома, гранулы из рисовой шелухи, гранулы из травы, гранулы из сена, гранулы EFB и т. д.

Самой большой особенностью промышленности по переработке топливных гранул из биомассы является разнообразие сырья. Для обнаружения сырья требуется пара глаз. Если вы действительно найдете бесплатное или дешевое сырье, то прибыль вашего завода по производству бамбуковых гранул будет очень значительной. (Возможно, вас заинтересует наш Завод по производству пеллет EFB и завод по производству пеллет из рисовой шелухи решение)

Рекомендуемое комплексное решение для производства бамбуковых гранул

Завод по производству пеллет из бамбуковой биомассы производительностью 4 тонны в час

Как запустить завод по производству бамбуковых гранул производительностью 4 т/ч?

- RICHI МАШИНЫ ——

  • Годовой объем производства: 10,000 тонн
  • Всего инвестиций: 410,000USD
  • Общая площадь проекта: 1727.8 м²
  • Расход бамбука: 12467 т/год
  • Потребление энергии: Потребление воды: 96.3 т/год, энергопотребление: 873,000 XNUMX кВт.ч/год.
  • Решение продукта: Диаметр гранул 6-10 мм, длина 0.5-5 см.
  • Рабочая мощность: 12 человек, в том числе 3 руководящего состава и 9 производственного персонала.
  • Рабочая система: 300 дней работы в году, одна смена, 8 часов в смену.
  • Производственное оборудование: Просеивающая машина, слайсер для бамбука, измельчитель, сушилка для бамбука, машина для производства бамбуковых гранул с горизонтальной кольцевой матрицей и гранулятор отрицательного воздействия, конвейер для лома, камера сбора пыли под давлением, мешочный пылесборник, пылесборник с водяной пленкой и т. д.

Установка для гранулирования бамбука производительностью 4 т/ч Проектирование технологической схемы

  1. Нарезка: Используйте слайсер, чтобы разрезать длинные бамбуковые ветки и большие куски бамбукового материала, которые невозможно раздробить на мелкие кусочки.
  2. Раздавливание: измельченные отходы бамбука измельчаются в дробилке до размера частиц менее 5 мм.
  3. Сушка: Около 30% общего количества сырья имеет влажность 55%, что не соответствует требованиям грануляции. Это сырье с избыточной влажностью необходимо сушить, чтобы влажность соответствовала требованиям для грануляции (влажность менее 13%). Влажность высушенного сырья составляет около 10%.
  4. Гранулирование и охлаждение: Высушенное сырье подается в машину для производства бамбуковых гранул через подающий шнек, а гранулы изготавливаются методом экструзионного формования. Гранулированные бамбуковые пеллеты естественным образом охлаждаются при транспортировке, поэтому их температура может достигать условий упаковки и хранения.
  5. Упаковка: Охлажденные бамбуковые гранулы проходят через сортировочную машину, а качественные бамбуковые гранулы попадают в бункер для готовой продукции. В нижней части контейнера для готовой продукции имеется воронкообразное выпускное отверстие, и готовую продукцию можно бросить непосредственно в упаковочный пакет. После упаковки пеллеты их можно хранить и продавать.
Установка для гранулирования бамбука производительностью 4 т/ч Проектирование технологической схемы
Линия по производству древесных гранул из бамбуковой биомассы производительностью 1-2 тонны в час

Как построить проект линии по производству бамбуковых гранул производительностью 1.5-2 т/ч?

- RICHI МАШИНЫ ——

  • Годовой объем производства: 8,000 тонн
  • Всего инвестиций: 220,000 USD
  • Содержание строительства: Производственный цех (конструкция стального каркаса, площадь 2700 м²), склад сырья (навес из стального каркаса, площадь здания 1600 м²), склад готовой продукции (конструкция стального каркаса, площадь 1000 м²), вспомогательные помещения.
  • Расход сырья и вспомогательных материалов: бамбуковая щепа, бамбуковый порошок, остатки бамбуковых изделий, бамбуковые суставы, бамбуковые головки, бамбуковые хвосты 32000т/год
  • Потребление энергии: Потребление электроэнергии: 100,000 3840 кВт·ч/год, потребление воды: XNUMX т/год.
  • Рабочая система: 2 смены в день по 8 часов каждая смена, 300 дней в году
  • Основное производственное оборудование: подающий конвейер, сушилка, циклонный пылесборник, пульверизатор, вентилятор, машина для изготовления бамбуковых гранул, конвейерная лента, вилочный погрузчик, мостовой кран, мокрый электрофильтр, пылесборник с водяной завесой, вибрационный грохот, U-образный погрузчик и т. д.

Изготовление бамбуковых пеллет производительностью 1.5-2 т/ч. Технологическая схема:

  1. Дробление сырья: раздавите сырой бамбуковый порошок, бамбуковую стружку и отходы с помощью слайсера и дробилки. Бамбуковый порошок, бамбуковая стружка, обрезки и суставы бамбука измельчаются в волокнистую стружку.
  2. Сушка порошковой крошки: Влажность сырья, поступающего на завод, составляет около 40%, а для процесса требуется влажность около 10%, поэтому сырье необходимо сушить. В этом проекте используется барабанная сушилка, которая в основном состоит из печи сжигания, питателя, сушильной трубы, циклонного сепаратора и вытяжного вентилятора.
  3. Гранулирование: Сухой порошкообразный материал отправляется в бункер для сухого порошка через винтовой конвейер, а материал отправляется в машину для изготовления бамбуковых гранул посредством вращения бункера.
  4. Проверка, взвешивание, упаковка и хранение: Подготовленные гранулы последовательно отправляются на охлаждающую машину, сортировочную машину и упаковочные весы, а упакованная готовая продукция, наконец, отправляется на склад готовой продукции.
Изготовление бамбуковых пеллет производительностью 1.5-2 т/ч Технологическая схема
Как построить большой завод по производству бамбуковых гранул производительностью 12-15 тонн в час

Как построить большой завод по производству бамбуковых гранул производительностью 12-15 т/ч?

- RICHI МАШИНЫ ——

  • Годовой объем производства: 30,000 тонн
  • Общий объем инвестиций в проект: 670,000 USD.
  • Основное содержание конструкции: производственный цех (площадь около 1500 м², в основном для процессов дробления и грануляции), склад сырья (800 м²), склад готовой продукции (800 м²), офисные помещения (30 м²)
  • Технические параметры: Φ8mm
  • Годовой расход сырья: 10,000 20,000 тонн отходов бамбуковых изделий, XNUMX XNUMX тонн отходов древесных изделий
  • Рабочая система: 8 часов в день, 300 дней в году. Срок производства данного проекта составляет 2400 часов/год. После расчета производственное оборудование может соответствовать требованиям производственной мощности.
  • Основное оборудование: силосы для хранения, 5 комплектов машин для изготовления бамбуковых гранул, 1 комплект дробилки, 2 комплекта пульверизаторов, 3 комплекта пылесборников, 3 комплекта питателей, 6 комплектов конвейерных лент, 1 комплект автоматических упаковочных машин.

Установка по производству бамбуковых гранул производительностью 12-15 т/ч. Технологическая схема:

  1. Раздавливание: С помощью вилочного погрузчика поместите материалы, временно хранящиеся в зоне хранения сырья, в бункер, а материалы поступают в дробилку для дробления с получением измельченных материалов с размером частиц менее 5 мм;
  2. Гранулирование: Измельченный материал транспортируется в машину для гранулирования бамбука по закрытому ленточному конвейеру. После прессования на машине для производства бамбуковых гранул производятся гранулы в форме биомассы диаметром 8 мм и длиной около 20–40 мм;
  3. Хранение: Гранулы в форме биомассы транспортируются по закрытому ленточному конвейеру в силос для хранения;
  4. Упаковка: Прессованные энергетические гранулы из бамбуковой биомассы выгружаются из разгрузочного отверстия силоса, а затем расфасовываются и упаковываются.
Установка по производству бамбуковых гранул производительностью 12-15 т/ч Технологическая схема
Как организовать завод по производству бамбуковых пеллет производительностью 4-5 т/ч

Как организовать завод по производству бамбуковых гранул производительностью 4-5 т/ч?

- RICHI МАШИНЫ ——

  • Годовой объем производства: Проект строительства пеллет из биомассы мощностью 10,000 XNUMX тонн
  • Всего инвестиций: 390,000 XNUMX долларов США, все средства собраны самостоятельно.
  • Основное содержание конструкции: производственный цех*780м², навес для хранения сырья*700м², дробильный цех*1065м², цех готовой продукции*300м², жилая площадь*520м²
  • Расход сырья: древесные отходы, бамбуковая щепа, бамбуковые материалы и т. д.*16000т/год, влажность сырья составляет около 40%~50%, и оно закупается в близлежащих районах.
  • Потребление энергии: Потребление воды: 270 т/год, энергопотребление: 60,000 XNUMX кВтч/год.
  • Расход упаковочного мешка: 200,000 штук / год
  • Рабочая система: Общее количество людей, запланированных для этого проекта, составляет 9 человек, работающих 8 часов в день, в одну смену и 300 производственных дней в течение года.
  • Основное оборудование: дробилка*1, пульверизатор*1, сушилка*1, машина для производства бамбуковых гранул*2, ленточный конвейер*3, упаковочная машина*1, вентилятор*4, импульсный пылеуловитель *3 комплекта и т. д.

Завод по производству бамбуковых пеллет производительностью 4-5 т/ч Производственный процесс

  1. Дробление и дробление: Основная задача процесса дробления — разложить более крупное сырье и затем транспортировать его в дробилку в закрытом состоянии по ленточному конвейеру. Пульверизатор измельчает сырье в порошок с размером частиц менее 3 мм.
  2. Сушка: Содержание влаги в сырье биомассы, собранном в этом проекте завода по производству бамбуковых гранул, в основном составляет от 20 до 50%, а максимальное значение может достигать 60%. Итак, необходима сушилка для бамбука. Бамбуковая сушилка оснащена циклонным сепаратором, который подает тепло в сушильный цилиндр. Большая часть сырья попадает в нижний сборник из хвостовой части сушильного цилиндра, а небольшое количество поступает в циклонный сепаратор с вытяжным вентилятором.
  3. Гранулирование: Смешанный материал экструдируется под высоким физическим давлением в форме бамбукового пресса для изготовления гранул с образованием топливного продукта цилиндрической формы, сформованного из биомассы.
  4. Охлаждение: При выгрузке биомассы температура формованных топливных гранул достигает 80–90°C. Структура относительно рыхлая и легко разрушается. Перед упаковкой и хранением его необходимо охладить естественным путем до нормальной температуры.
Завод по производству бамбуковых гранул производительностью 4-5 т/ч Производственный процесс
Как запустить небольшой проект линии по производству бамбуковых гранул производительностью 1-2 тонны в час

Как начать небольшой проект линии по производству бамбуковых гранул производительностью 1-2 т/ч?

- RICHI МАШИНЫ ——

  • Годовой объем производства: 4000т/год
  • Общий объем инвестиций в проект: 300,000 USD
  • Основное содержание конструкции: Производственный цех (в основном оснащен участком грануляции, участком дробления и сушки, общая площадь застройки 800 м², помещение для сырья * 200 м², склад готовой продукции * 150 м², офис * 50 м²)
  • Режим питания: Линия электропитания, обеспечиваемая местной электросетью, выходит за пределы завода, а линия 10 кВ подводится непосредственно снаружи.
  • Расход сырья и вспомогательных материалов: опилки (в т.ч. бамбуковые сучки), древесные отходы*4300т/год, влажность ≤30%
  • Рабочая система: 10 человек. Годовой объем производства составляет 300 дней, производственная смена – одна смена. Продолжительность каждой смены составляет 8 часов, а годовая продолжительность рабочего времени составляет 2,400 часов.
  • Основное оборудование: Дробилка бамбуковой стружки*2, пылеуловитель из дробильного мешка*2, подающий ленточный конвейер*4, ленточный конвейер готовой продукции*3, ковшовый элеватор*1, набор бункеров*1, машина для изготовления бамбуковых гранул*3, бункер для готовой продукции*1, горячий воздушная печь*1, циклонный пылесборник*1, вентилятор*1, сушильный цилиндр*1 и т. д.

Процесс производства бамбуковых гранул 1-2 т/ч

  • Раздавливание: Поскольку приобретенная древесная щепа содержит сырье большого диаметра, такое как бамбуковая щепа, ее необходимо измельчить, чтобы не повлиять на нормальную работу последующего процесса грануляции.
  • Сушка: После измельчения сырья оно по ленте транспортируется в сушильный цилиндр для сушки. Источником тепла для сушки служит воздухонагреватель, работающий на биомассе. Начальная влажность сырья составляет около 20–40%, а после сушки содержание влаги может быть снижено до менее 15%.
  • Гранулирование: Высушенные материалы транспортируются ремнями в машину для гранулирования бамбука. Температура внутри машины для производства бамбуковых гранул контролируется на уровне 110–120 ℃, а сырье прессуется в гранулы; В процессе грануляции используется электрический нагрев.
  • Упаковка и хранение: После того, как энергетические гранулы бамбуковой биомассы естественным образом охлаждаются, их упаковывают в мешки и хранят на складе.
Процесс производства бамбуковых гранул 1-2 т/ч

Часто задаваемые вопросы о машине для изготовления бамбуковых гранул

FAQ

 У меня есть четыре сырья: бамбуковая щепа, опилки, рапсовая солома и рисовая солома. Как я могу улучшить соотношение? Каковы экономические выгоды от инвестиций в машины для производства бамбуковых гранул и заводы по производству бамбуковых гранул?

Показатели экономической выгоды в основном включают затраты на приобретение сырья, затраты на рабочую силу, затраты на механические потери и амортизацию, а также производительность процесса производства продукции, потребление, цену реализации продукции и объем продаж и т. Д.

Среди них при использовании разного сырья разница в трудозатратах и ​​затратах на механические потери и амортизацию незначительна и ее можно не учитывать. Цена продажи продукта составляет 1,000 юаней/тонна (цена основана на цене китайского рынка).

Теплотворная способность превышает 4,200 ккал/кг), поэтому основными показателями экономической выгоды считаются затраты на приобретение сырья и энергоемкость процесса производства продукции.

бамбуковые гранулы

Закупочная цена сырья составляет: бамбуковая щепа: 250 юаней/тонна, древесная щепа (ветки фруктовых деревьев): 200 юаней/тонна, солома рапса: 150 юаней/тонна, рисовая солома: 400 юаней/тонна.

  1. С точки зрения качества пеллетного топлива, то есть теплотворной способности, продукты, произведенные с использованием 100% бамбуковой щепы, имеют самую высокую теплотворную способность и лучшее качество и могут в основном заменить сырой уголь.
  2. С точки зрения экономической выгоды лучшим продуктом является использование 80% бамбуковой щепы + 20% веток фруктовых деревьев или других отходов сельского и лесного хозяйства, таких как рапсовая солома:
    • С одной стороны, калорийность продукта может удовлетворить требования потребителей;
    • С другой стороны, закупочная цена сырья из отходов сельского и лесного хозяйства, такого как ветки фруктовых деревьев и солома рапса, относительно невелика, а затраты энергии при производстве пеллетного топлива минимальны.
  3. С точки зрения экологических преимуществ, эти четыре вида сырья могут рационально использовать отходы сельского и лесного хозяйства и повышать эффективность их использования.

В соответствии с фактической ситуацией с сырьем в различных местах, начиная с требований к качеству топливных гранул в сочетании с экономией и повторным использованием ресурсов,

Оптимальное соотношение сырья: 80% бамбуковой щепы + 20% рапсовой соломы выбрано для достижения наилучших социальных, экономических и экологических выгод. (Возможно, вы хотите узнать больше о гранулятор соломы и мельница для древесных гранул)

FAQ

Зачем использовать бамбук в качестве сырья для пеллет?

Бамбук считается перспективным возобновляемым ресурсом. Преимуществами бамбука являются быстрый рост, простота обработки, хорошие механические свойства, низкая стоимость и универсальность использования.

  • Бамбук является естественным выбором для производства энергии из биомассы. Бамбук относится к семейству трав, хотя по своей природе он древесный. В мире насчитывается около 1250 видов бамбука высотой от 10 до 40 см. Бамбук можно собирать четыре раза в год, и он покрывает миллионы гектаров по всему миру, а это означает, что это потенциально устойчивое топливо или сырье из биомассы.
  • Бамбук широко используется в повседневной жизни. Бамбук используется в общем строительстве, производстве бумаги и текстиля, ремесленном производстве, производстве продуктов питания, производстве мебели и производстве энергии из биомассы. Кроме того, бамбук является многообещающим возобновляемым ресурсом благодаря его быстрым темпам роста, простой обработке, хорошим механическим свойствам, низкой стоимости и универсальному использованию.
FAQ

Какие страны подходят для клиентов для инвестирования в машины для производства бамбуковых гранул и линии по производству бамбуковых гранул?

  • В первую очередь, конечно, те страны, которые богаты бамбуком.
    1. Азиатско-Тихоокеанский бамбуковый регион:
      Это самая большая территория бамбука в мире. К основным странам-производителям бамбука относятся Китай, Индия, Мьянма, Таиланд, Бангладеш, Камбоджа, Вьетнам, Япония, Индонезия, Малайзия, Филиппины, Южная Корея, Шри-Ланка и др.
    2. Американский бамбуковый район:
      Распространение бамбука в основном сосредоточено на востоке. Среди них в Латинской Америке центром распространения бамбука является поток Амазонки между тропиком Рака, Мексикой, Гватемалой, Коста-Никой, Никарагуа, Гондурасом, Колумбией, Венесуэлой и Бразилией. Виды бамбука очень многочисленны, оттуда на юг до Аргентины. затем постепенно снижается.
    3. Африканский бамбуковый ареал:
      От западного побережья Африки до южного Сенегала, Гвинеи, Либерии, южной части Кот-д'Ивуара, южной Ганы, Нигерии, Камеруна, Руанды, Бурунди, Габона, Конго, Заира, Уганды, Кении и Танзании, Малави, Мозамбика до острова Мадагаскар на восточном побережье, который является центром распространения бамбука в Африке.
    4. Области внедрения в Европе и Северной Америке:
      В прошлом столетии большое количество видов бамбука было завезено из европейских стран, таких как Великобритания, Франция, Германия, Италия, Бельгия и Нидерланды, а также из некоторых стран-производителей бамбука в Азии, Африке и Латинской Америке, таких как как США и Канада.
бамбук

В настоящее время подавляющее большинство бамбуковых лесов в мире все еще находится в состоянии запустения, с сильной вырубкой лесов, низким уровнем управления и низкой урожайностью.

Среди них Китай и Япония имеют более длительную историю деятельности и более высокий уровень управления.

Тем не менее, некоторые тропические и субтропические страны в настоящее время уделяют внимание развитию производства бамбука, и приобретение машин для производства бамбуковых гранул и создание линий по производству бамбуковых гранул являются очень хорошими каналами развития.

  • Кроме того, независимо от того, в какой стране вы находитесь, если вы можете перерабатывать бамбуковые отходы с меньшими затратами, то производство бамбуковых гранул и бизнес по переработке бамбуковых гранул также являются областью, в которую стоит инвестировать.
FAQ

Является ли бамбук заменителем древесины при переработке пеллет?

После того, как весь бамбук обрезан по мере необходимости, кончики и участки, близкие к корню, больше не пригодятся. Это означает, что только около 70% бамбука в конечном итоге можно превратить в продукцию, а оставшиеся 30% становятся бесполезными отходами.

Содержание целлюлозы и гемицеллюлозы в сухом веществе выше, чем в опилках, а содержание лигнина также выше, чем в опилках.

Восстановление древесных ресурсов происходит медленно, требует много времени и относительно дорого. Бамбуковый порошок изготовлен из натурального свежего бамбука. Производство бамбука происходит быстро, а поставки большие. Использование бамбукового порошка вместо древесного может сэкономить затраты и повысить экономическую выгоду, если это применимо.

Топливные пеллеты, спрессованные и сформированные на машине для производства бамбуковых пеллет, имеют большой удельный вес, небольшой размер, устойчивость к горению, а также их легко хранить и транспортировать.

Объем после формования составляет 1/30–40 объема сырья, а удельный вес в 10–15 раз превышает вес сырья (плотность: 0.8–1.4). Теплотворная способность может достигать 3400–6000 ккал, это очень летучее твердое топливо.

FAQ

Как выбрать подходящую машину для изготовления бамбуковых гранул?

Являясь основой производства бамбуковых пеллет, машина для изготовления пеллет определяет качество бамбука на всей производственной линии. RICHI Машина для производства бамбуковых гранул с кольцевой матрицей очень подходит и настоятельно рекомендуется из-за ее высокой адаптируемости, простоты эксплуатации и легкого обслуживания.

Для крупномасштабного производства бамбуковых гранул рекомендуется использовать машину для производства бамбуковых гранул с кольцевой матрицей из-за ее высокой производительности. Если у вас есть обильный источник бамбука, это возможность производить топливо из бамбуковых гранул с помощью машины для производства гранул для домашнего использования или получения прибыли.

При выборе машины и оборудования для изготовления бамбуковых гранул вам также необходимо выбирать, исходя из характеристик бамбукового порошка и производственных потребностей. Также необходимо выбирать и действовать в соответствии с реальной ситуацией для достижения наилучшего эффекта обработки и экономической выгоды.

Типы машин для производства бамбуковых пеллет

Вообще говоря, необходимо учитывать такие факторы, как производственная мощность, энергопотребление и площадь оборудования.

Если вы хотите узнать конкретный метод выбора машины для производства бамбуковых гранул, свяжитесь с нами. Richi Машины подробнее! (Находить RICHI on YouTube)

FAQ

 Каковы рыночные перспективы машин для производства бамбуковых гранул и заводов по переработке бамбуковых гранул?

Завод по переработке бамбуковых пеллет — это завод, который перерабатывает бамбук в пеллеты.

Поскольку осведомленность людей об охране окружающей среды и устойчивом развитии продолжает расти, бамбук, как возобновляемый ресурс, становится все более широко используемым.

Таким образом, рыночные перспективы заводов по переработке бамбуковых гранул очень широки.

(1) Прежде всего, продукция заводов по переработке бамбуковых гранул имеет множество применений.

  • С одной стороны, бамбуковые пеллеты могут использоваться в качестве энергии биомассы для сжигания с целью выработки электроэнергии, тепла и т. д. С корректировкой энергетической структуры спрос на энергию биомассы продолжает расти, обеспечивая широкое рыночное пространство для заводов по переработке бамбуковых пеллет. .
  • С другой стороны, бамбуковые пеллеты также можно использовать в сельскохозяйственной сфере в качестве органических удобрений, улучшителей почвы и т. д. С развитием зеленого сельского хозяйства также растет спрос на органические удобрения и кондиционеры для почвы, что также открывает возможности для бизнеса для бамбука. заводы по переработке пеллет.

(2)Во-вторых, очень важен выбор места строительства завода по переработке бамбуковых пеллет.

Выбор района с обильными ресурсами бамбука и удобной транспортной развязкой для создания перерабатывающего завода может более эффективно использовать местные ресурсы, повысить эффективность производства и снизить затраты.

Кроме того, для разработки разумных бизнес-стратегий, обеспечивающих устойчивое развитие предприятия, необходимо учитывать такие факторы, как местная политическая среда и рыночная конкуренция.

Производитель комплексных установок для производства бамбуковых пеллет из биомассы

(3) Наконец, предприятия по переработке бамбуковых гранул должны уделять внимание качеству продукции и безопасному производству.

Чтобы обеспечить качество продукции, необходимо создать полную систему управления качеством и вести производство и управление в строгом соответствии со стандартами.

В то же время необходимо также усилить обучение сотрудников, повысить их осведомленность о безопасности и эксплуатационные навыки, а также обеспечить безопасность и стабильность производственного процесса.

(4)Кроме того, хотя перспективы применения переработки бамбука в пеллеты очень широки, есть и некоторые проблемы, на которые необходимо обратить внимание.

Например, качество и стабильность бамбука, затраты на обработку, загрязнение окружающей среды во время производства и другие факторы.

Таким образом, в процессе производства бамбуковых пеллет необходимо усилить технологические исследования, разработки и управление, а также улучшить качество продукции и уровень защиты окружающей среды, чтобы обеспечить устойчивое развитие рынка.

Короче говоря, заводы по переработке бамбуковых пеллет имеют широкие рыночные перспективы и хороший потенциал развития.

Благодаря повышению осведомленности людей об охране окружающей среды, а также постоянному развитию и использованию возобновляемых ресурсов области применения бамбуковых гранул будут становиться все более обширными.

В то же время необходимо уделять внимание технологическим исследованиям и разработкам, а также вопросам защиты окружающей среды в производственном процессе.

Гранулированные отходы бамбука

Начните свой бизнес по производству бамбуковых пеллет

С развитием крупномасштабного сельского хозяйства и лесной промышленности в процессе производства и переработки образуется все больше и больше бамбуковых отходов. Коэффициент использования этих бамбуковых отходов, как правило, низок. Приготовление топливных гранул из бамбука в настоящее время является одним из основных способов утилизации бамбуковых отходов.

Поэтому эффективное улучшение качества топливных пеллет стало основным методом повышения уровня утилизации отходов сельского и лесного хозяйства.

В последние годы, когда люди стали больше беспокоиться об охране окружающей среды, и если вы заинтересованы в нашей машине для производства бамбуковых гранул и линии по производству бамбуковых гранул, пожалуйста, свяжитесь с нами. Richi Спецтехника для деталей!

ОСТАВЬТЕ СВОИ ПОТРЕБНОСТИ

Обращение к нам – эффективный способ решить все ваши проблемы. Если у вас есть какие-либо потребности или вопросы, пожалуйста, оставьте свою контактную информацию, затем RICHI Технические консультанты отправят дизайн, предложение, видео на ваш почтовый ящик. Вы также можете связаться с нами напрямую через WhatsApp: +86 13838389622.

    Применение:

    * Мы сохраним информацию, которую вы нам предоставили. Мы будем использовать эту информацию только для того, чтобы помочь ответить на ваши запросы. Мы не будем раскрывать вашу информацию третьим лицам.

    Эл. адрес
    WhatsApp
    нажмите на него!

    ОСТАВЬТЕ СВОИ ПОТРЕБНОСТИ

    Обращение к нам – эффективный способ решить все ваши проблемы. Если у вас есть какие-либо потребности или вопросы, пожалуйста, оставьте свою контактную информацию, затем RICHI Технические консультанты отправят дизайн, предложение, видео на ваш почтовый ящик. Вы также можете связаться с нами напрямую через WhatsApp: +86 13838389622.

      Применение:

      * Мы сохраним информацию, которую вы нам предоставили. Мы будем использовать эту информацию только для того, чтобы помочь ответить на ваши запросы. Мы не будем раскрывать вашу информацию третьим лицам.

      Наверх