Комбикормовый завод

Как выбрать машину для измельчения кормов для животных?

Энергетическое оборудование измельчителя обычно составляет около 1/3 от общего энергетического оборудования комбикормового завода.

Как разумно выбрать современное измельчительное оборудование, спроектировать лучший технологический маршрут и правильно использовать электрический измельчитель комбикормов, очень важно для предприятия по производству кормов. Электрические кормоизмельчители серии SFSP обычно используются для кормов для скота и птицы.

Они широко используются благодаря своей высокой эффективности, хорошей производительности дробления и широкой адаптируемости. Они могут измельчать кормовое сырье до 40-60 меш и подходят для различных кормов для свиней, кур, производства кормов для крупного рогатого скота и овец. Эта модель имеет следующие характеристики:

• Принять большой диаметр и низкоскоростную структуру, низкий уровень шума и вибрации;
• Настроен направляющий механизм подачи, который может заставить сырье поступать в измельчитель слева или справа, а ротор можно переключать между положительным и отрицательным, чтобы гарантировать, что тангенциальная подача материала совместима с вращением ротор, и есть функция аварийной остановки;
• Экран вставляется непосредственно, а затем прижимается рабочей дверцей, что упрощает загрузку и выгрузку;
• Износостойкий молот с наплавкой из карбида вольфрама может увеличить срок службы обычного молота в 7-8 раз;
• Дополнительное защитное устройство может препятствовать запуску измельчителя после того, как рабочая дверца открыта для обеспечения безопасности.

Как выбрать кормосмеситель?

Основными техническими показателями кормосмесителя являются: объем смешивания на порцию, равномерность смешивания, скорость смешивания и остаточная норма материалов в машине.

• Повышенные требования к однородности смешивания: в стандарте на корма установлено, что коэффициент вариации однородности смешивания комбикорма ≤10%, а коэффициент вариации однородности смешивания комбикорма ≤5%;
• Время смешивания должно быть коротким: время смешивания определяет цикл смешивания, а продолжительность смешивания может повлиять на производительность завода по производству кормов для животных;
• Остаточный показатель в машине должен быть низким: во избежание перекрестного загрязнения и обеспечения качества каждой партии продукции,
• Остаточная скорость в смесителе комбикормов меньше или равна 1%, а в смесителе премиксов меньше или равна 0.8%. Текущие усовершенствованные модели могут достигать менее 0.01%;
• Машина для подачи кормовой смеси должна соответствовать требованиям к механическим характеристикам разумной конструкции, простоты, отсутствия утечек, простоты осмотра, отбора проб и очистки.

В настоящее время наиболее широко используемым на рынке является двухвальное лопастное смесительное оборудование, которое смешивает легко и мягко, а смесь не имеет явления сегрегации, особенно когда твердый материал (следовая добавка) находится в жидком состоянии, эффект диффузионного смешения лучше; материал находится в смесителе.

Как выбрать машину для производства кормовых гранул?

Машина для производства пеллет для животных является ключевым оборудованием для производства пеллетных кормов, а также одним из оборудования с наибольшим энергопотреблением на заводе по производству комбикормов. Его энергопотребление составляет более 40% от общего энергопотребления производства.

В настоящее время на рынке в основном используется гранулятор с кольцевой матрицей, который характеризуется большой производительностью, равномерной разгрузкой, хорошей формой и стабильным качеством.

В зависимости от различных методов привода машины для производства кормов для животных с кольцевой матрицей можно разделить на шестеренные и ременные. Как правило, малые и средние заводы по производству комбикормов используют больше машин для гранулирования кормов для животных ленточного типа.

Благодаря характеристикам гибкой передачи готовое изделие имеет гладкую поверхность и красивую форму. Его принимают на большинстве заводов по производству кормов для животных, и его стоимость относительно невысока.

Принцип работы гранулятора кормов для животных с кольцевой матрицей в основном тот же. Оценка его работоспособности при выборе модели основывается главным образом на рациональности конструктивного решения и простоте эксплуатации.

Его следует всесторонне рассматривать с нескольких аспектов, таких как степень, выбор структурных параметров, средства обработки, уровень производства, выбор деталей и материалов, каналы закупок и функции управления.

Когда используется гранулятор кормов для животных, материал должен быть строго закален и закален: материал должен быть закален перед гранулированием, давление пара должно быть стабильным (4 ~ 8 бар), и пар должен быть обезвожен перед закалкой. Если пар содержит много влаги, это приведет к блокировке грануляции.

Как выбрать двухшнековый экструдер?

Он в основном подходит для производства готовых продуктов специальных кормов (корма для домашних животных, высококачественные корма для акварыб), а также все чаще используется при переработке кормов для скота и птицы.

Использование двухшнекового экструдера в пищевой промышленности может полностью уничтожить вредные факторы в корме, с высокой степенью желатинизации крахмала, высокой скоростью переваривания и усвоения корма, безопасностью и надежностью, и является незаменимым оборудованием в производстве специальных кормов.

Ассоциация двухшнековый экструдер делится на мокрый метод и сухой метод. Конструктивные параметры и параметры процесса двухшнекового пищевого экструдера обычно следующие:

• Коэффициент сжатия винта составляет 1:4~2:4;
• Давление в экструзионной полости выше 4.9×10-6~3.43×10-7 Па;
• Температура в машине составляет около 150 ~ 220 ℃;
• Скорость набухания материала от 1.5 до 8.0 раз;
• Степень желатинизации более 95%.

Свойства подачи различаются, а параметры шнека и винтовой втулки экструдера должны быть разными, в противном случае двухшнековой экструзионной машине будет трудно достичь наилучшего эффекта.

RICHI предлагает на выбор множество экструдеров различных разновидностей и спецификаций. Короче говоря, помимо сравнения вышеперечисленных параметров при выборе модели необходимо обратить внимание на рациональность и продвинутость части предварительной подготовки и отпуска, а также производительность обработки шнека.

Как выбрать охладитель пеллет？

Система охлаждения предназначена для того, чтобы продукт после грануляции сохранял хорошие характеристики при хранении, и это необходимая процедура на комбикормовом заводе.

Долгое время охлаждение после грануляции было поперечным охлаждением. Хотя он может соответствовать требованиям использования, а температура охлажденных гранул составляет менее 7 ° C, он не будет соответствовать стандарту, если не будет соблюдать осторожность во время работы.

Противоточный охладитель представляет собой модель с более разумным принципом охлаждения, а его конвекционная система теплообмена является наиболее полной и разумной, поэтому он быстро популяризировался, как только появился. Температура охлаждения машины для охлаждения пеллет может быть ниже комнатной температуры на 3 ℃, охлаждающий эффект чрезвычайно идеален.

При выборе машины для охлаждения пеллет, поскольку модели, выпускаемые каждой фабрикой, аналогичны, необходимо обращать внимание только на качество изготовления, материалы и аксессуары, такие как:

• Каков эффект автоматического управления рычажным механизмом подачи и разгрузки, изготовлена ​​ли основная часть из нержавеющей стали и т. Д .;
• С точки зрения выбора производительности можно использовать обе крупномасштабные модели или две машины могут быть установлены друг на друга для увеличения производительности;
• Выбор вентиляторов и сепараторов имеет большое отношение к эффекту использования, а всасывающая труба должна быть изготовлена ​​из листа нержавеющей стали, иначе будет водяной пар. Он оказывает большое влияние на срок службы и на него следует обращать внимание, иначе невозможно получить максимально идеальный эффект от использования.

Как выбрать измельчитель пеллет?

Измельчитель кормовых гранул — это устройство, которое дополнительно обрабатывает размер гранул на заводе по производству комбикормов.

В настоящее время почти все дробилки используют вальцовые дробилки, и их производительность в основном оценивается рациональностью конструкции машины измельчителя гранул, конструктивными параметрами, параметрами процесса и уровнем обработки. Диаметр ролика большой, давление большое, его легко сломать.

Существует два типа роликовых зубьев: один - скрещенные спиральные зубья, количество зубьев в этой комбинации не должно быть слишком большим, чтобы снизить выход порошка; второй тип представляет собой комбинацию прямых и спиральных зубьев, выход порошка в этой комбинации также меньше, два типа расположения зубьев могут соответствовать требованиям использования.

Степень извлечения порошка следует контролировать в пределах 3%. В реальных условиях очень важно отрегулировать расстояние между двумя роликами. В противном случае, если расстояние между двумя роликами не будет одинаковым, изделие получится неровным.

Поэтому для облегчения работы на регулировочном маховике должен быть предусмотрен часовой манометр. При выборе моделей необходимо также обратить внимание на размер входного отверстия измельчителей пеллет, который должен быть точно таким же, как и выходное отверстие охладителя, в противном случае скорость выхода порошка будет увеличена.

(Если вы хотите перерабатывать пеллеты размером более 2 мм, вам не нужен измельчитель пеллет)

Как выбрать сортировочное сито?

Сортировочное сито, используемое на комбикормовых заводах, в основном включает в себя вибрационное сортировочное сито и роторное вибрационное сито, оба из которых могут обеспечить лучшие результаты.

После измельчения материал сортируется и сортируется для удаления порошковой части, чтобы обеспечить наличие в материале чистых мелких частиц и добиться наилучшего эффекта подачи.

Вибросортировочное сито должно регулировать амплитуду корпуса сита в соответствии с характером и потоком материала для достижения наилучшего эффекта.

Вращающийся вибрационный грохот является одним из наиболее часто используемых устройств из-за большого расстояния между поверхностями грохота, поэтому эффект классификации лучше. Короче говоря, эти два типа моделей могут соответствовать требованиям использования, а эффективность классификации может достигать от 98% до 99%.

Как выбрать машину для упаковки кормов для животных?

Предприятиям по производству комбикормов, приобретающим упаковочные весы, рекомендуется разумно выбирать продукцию, соответствующую национальным стандартам продукции и правилам метрологической проверки.

В области, требующей высокой точности измерения и быстрой скорости упаковки, следует рассмотреть возможность уменьшения диапазона взвешивания весов. Для продуктов только с одной спецификацией упаковки можно выбрать только одни упаковочные весы с одним значением веса.

На предприятиях, которым требуется быстрая упаковка, при условии соблюдения контрактных требований как поставщика, так и покупателя или соответствия отраслевым стандартам, следует рассмотреть возможность соответствующего снижения точности взвешивания и уменьшения диапазона взвешивания. Для автоматических упаковочных машин, которым требуется широкий диапазон взвешивания, с одной стороны, можно считать, что это соответствующим образом снижает требования к скорости упаковки и точности взвешивания, а с другой стороны, производителям может быть разрешено снабжать машину для расфасовки кормов для животных разная точность взвешивания при разных значениях взвешивания.

С точки зрения защиты интересов покупателя, помимо заполнения различных требований к упаковочной машине для корма для животных в договоре купли-продажи, покупатель внимательно смотрит на содержимое, указанное на заводской табличке продукта, при использовании упаковщика для корма для животных. Кроме того, вы также должны тщательно понимать разнообразие материалов, для которых подходит продукт, точность взвешивания, скорость взвешивания, диапазон взвешивания и т. д., а во-вторых, вы должны понимать диапазон условий работы, таких как температура, влажность, мощность питания и другие показатели.