0086-13838389622
Проект завода по производству кормов для животных
Более 700 проектов по производству кормов для животных – вот ответы RICHI За последние 30 лет оборудование поставлялось предприятиям по производству кормов и клиентам по всему миру.
RICHI предоставляет клиентам по всему миру проекты по производству комбикормов производительностью 1–160 т/ч, включая комплексные технические услуги, включая планировку завода, проектирование процессов, производство оборудования, монтаж, ввод в эксплуатацию, обучение электрическому управлению и эксплуатации, а также техническую разработку.
- Охватывает переработку кормов для птицы, кормов для скота, кормов для водных животных, кормов для домашних животных, премиксов, концентрированных кормов, ферментированных кормов и т. д.
- Сфера деятельности: новое строительство, расширение, реконструкция.
- Инвестиции в проект завода по производству кормов для животных: 10,000 5,000,000-XNUMX XNUMX XNUMX долларов США.
В настоящее время, RICHIПроекты заводов по производству кормов для животных были построены более чем в 130 странах мира, а различные комплекты оборудования для производства комбикормов были успешно экспортированы в Россию, Иран, Индонезию, США, Индию, Южную Африку, Таиланд, Великобритания, Германия, Франция, Канада, Бразилия, Алжир, Аргентина, Перу, Египет, Польша, Румыния, Австралия, Египет, Кения, Казахстан, Афганистан, Ирак и многие другие страны и регионы.
проект комбикормового завода Типы
В настоящее время реализованные нами проекты по производству комбикормов в основном разделены на следующие категории:
- Комбикормовый завод для птицы Проект
- Проект завода по производству кормов для скота
- Проект завода по производству кормов для рыбы
- Комбикормовый завод для свиней Проект
- Комбикормовый завод для домашних животных заводской проект
- Проект завода по производству комбикормов для овец
- проект завода по производству кормов для аквакультуры
- Комбикормовый завод для креветок заводской проект
- Проект завода по производству кормов для скота
- Комбикормовый завод по производству премиксов заводской проект
- проект завода по производству ферментированных кормов
- Проект завода по производству комбикормов
- Проект завода по производству кормов для жвачных животных
- проект комбикормового завода
Рекомендуемый проект завода по производству кормов для животных
Ниже, RICHI познакомим вас с реализованными нами проектами заводов по производству комбикормов в пяти диапазонах: 1-2 т/ч, 3-4 т/ч, 5-7 т/ч, 8-10 т/ч и 10+ тонн.
01 Проект завода по производству кормов для животных производительностью 1-2 т/ч
Проект завода по производству кормов для животных производительностью 1-2 т/ч подходит для небольших предприятий и ферм по переработке кормов. В настоящее время проекты и оборудование этой продукции экспортируются в Бельгию, Нидерланды, Молдову, Россию, Индонезию, Вьетнам, Саудовскую Аравию, Катар и Узбекистан. Почти 100 стран, включая Стан, Казахстан, Кубу, Чили, Австралию и Алжир.
Проект завода по производству кормов для животных производительностью 1-2 т/ч цена: 10,000 50,000-XNUMX XNUMX долларов США
Проект завода по производству кормов для животных в Эфиопии
- Выход: 1-2 т/ч
- Тип корма: Корм для цыплят-бройлеров.
- Размер мастерской: 10м*4м*5м
- Основное оборудование: молотковая мельница для корма для животных * 11 кВт; Кормосмеситель * 250кг/замес; Машина для производства кормовых пеллет * 22 кВт; Холодильная машина* 0.93 кВт; машина для измельчения пеллет * 5.5 кВт; экранная машина*0.25 кВт и т. д.
- Время установки: 15 дней
- Цена проекта: FOB $78,000 XNUMX.
проект комбикормового завода В катар
- Выход: 1-1.2 т/ч
- Тип корма: Корм для птиц и верблюдов
- Размер мастерской: 10м*5м*12м
- Основное оборудование проекта: молотковая мельница*11кВт; кормосмеситель*250кг/замес; Экструдер кормовых гранул * 22 кВт; охлаждающая машина; упаковочная машина и другое вспомогательное оборудование. Это одна полностью автоматическая система управления.
- Время установки: 26 дней
- Цена проекта: FOB $110,000 XNUMX.
Проект завода по производству кормов для животных Нигерия
- Выход: 2 т/ч
- Тип корма: корм для кур и плавающих рыб.
- Размер мастерской: 15М*9.5М*8М
- Основное оборудование проекта: молотковая мельница 37 кВт, смеситель периодического действия 2.500 кг, экструдер 90 кВт, гранулятор 22 кВт, охладитель SKLN11*11, вибропереключатель, автоматическая упаковочная машина и т. д.
- Время установки: 20 дней
- Цена проекта: FOB $120,000 XNUMX.
02 Проект завода по производству кормов для животных производительностью 3-4 т/ч
Проект завода по производству кормов для животных мощностью 3-4 т/ч подходит инвесторам в малые и средние фермерские хозяйства, племенные фермы и малые предприятия по переработке кормов. В настоящее время наши 3-4-тонные заводы по производству кормов для животных экспортируются в Индонезию, Новую Зеландию, Канаду, Южную Африку, Эфиопию, Австралию, Алжир, Зимбабве, Вьетнам, Камбоджу, Танзанию, Россию, Сенегал, Индию, Гану, Нигерию, Филиппины, Пакистан и другие страны
Стоимость проекта завода по производству кормов для животных мощностью 3-4 т/ч: 5,0000 12,0000-XNUMX XNUMX долларов США.
проект по кормам для животных на Филиппинах
- Выход: 4 т/ч
- Тип корма: Корм для свиней и куриные гранулы.
- Площадь проекта: 1200м²
- Основное оборудование проекта: оборудование для гранулирования кормов для скота, смеситель кормов для скота, машина для измельчения кормов для скота, сито для очистки порошка, пылесборник с импульсным мешком, вращающееся сито, ковшовый элеватор, скребковый конвейер, охладитель пеллет и т. д.
- Время установки: 1 месяц
- Стоимость проекта: 160,000 XNUMX долларов США.
проект комбикормового завода в узбекистане
- Выход: 3-4 т/ч
- Тип корма: гранулированный корм для птицы и крупного рогатого скота.
- Размер мастерской: 7м*6м*8м
- Основное оборудование проекта: гранулятор корма для цыплят-бройлеров sZLH1.37 мощностью 320 кВт; Мельница для измельчения куриных продуктов мощностью 2.37 кВт; 3. Хорошее качество 500 кг/партия смесителя для куриного корма; 4. Машина для измельчения гранул для куриного корма SSLG1580; 5. Противоточный охладитель SKLN1414; 6. Автоматическая упаковочная машина и т. д.
- Время установки: 30 дней
- Стоимость проекта: 310,000 XNUMX долларов США (Цена под ключ)
Проект завода по производству кормов для животных в Танзании
- Выход: 3-4 т/ч
- Тип корма: Корм для бройлеров
- Размер мастерской: 12м*12м*25м
- Основное оборудование проекта: Кормоизмельчитель*110 кВт; Весы дозирования*1000 кг/партия; Машина для смешивания кормов*1000 кг/партия; Машина для производства пеллет*110 кВт; Охлаждающая машина*SKLN2020; Измельчитель пеллет*SSLG15150; сито и упаковочная машина; Другое вспомогательное оборудование
- Время установки: 40 дней
- Цена проекта: FOB $230,000 XNUMX.
03 Проект завода по производству кормов для животных производительностью 5-7 т/ч
Проект завода по производству кормов для животных производительностью 5-7 т/ч очень подходит для средних и крупных племенных ферм, а также для некоторых инвесторов среднего бизнеса по переработке кормов. В настоящее время наши проекты по производству кормов для животных производительностью 5-7 т/ч экспортируются в Германию, Россию, США, Великобританию, Индонезию, Оман, Индию, Пакистан, Объединенные Арабские Эмираты, Узбекистан, Казахстан, Сальвадор, Алжир, Танзанию. , Сомали, Сенегал и Новая Зеландия, Зимбабве и другие страны.
Цена проекта завода по производству кормов для животных мощностью 5-7 т/ч: 7,0000 25,0000-XNUMX XNUMX долларов США.
Проект завода по производству кормов для животных в Сальвадоре
- Выход: 5-6 т/ч
- Тип корма: корм для крупного рогатого скота
- Размер мастерской: 11м*7м*13м
- Основное оборудование проекта: 1.молотковая мельница*37кВт; 2. Кормосмеситель 500 кг/партия; 4. упаковочная машина и другое оборудование. Это одна полностью автоматическая система управления.
- Время установки: 30 дней
- Цена проекта: FOB $150,000 XNUMX.
проект комбикормового завода в Тайланде
- Выход: 5-6 т/ч
- Тип корма: Порошок птицы и кормовые гранулы
- Размер мастерской: 9м*5м*15м
- Основное оборудование проекта: 1. Молотковая мельница мощностью 37 кВт; 2. Смешивание корма 500 кг/час; 3. Машина для изготовления гранул мощностью 55 кВт; 4. Машина для охлаждения гранул корма для животных; 5. поворотный переключатель; 6. ручная упаковочная машина и т. д.
- Время установки: 40 дней
- Цена проекта: FOB $110,000 XNUMX.
Проект завода по производству кормов для животных в Аргентине
- Выход: 5-7 т/ч
- Тип корма: корм для кур-несушек и бройлеров.
- Размер мастерской: 13м*4м*8м
- Основное оборудование: Молотковая мельница * 37 кВт; Смеситель * 500кг/партия; Пеллетная машина * 37 кВт; Холодильная машина* 0.93 кВт; крошка*5.5кВт; грохот*0.25 кВт и другое вспомогательное оборудование.
- Время установки: 50 дней
- Цена проекта: FOB $190,000 XNUMX.
04 Проект завода по производству кормов для животных производительностью 8-10 т/ч
Проект завода по производству кормов для животных производительностью 8-10 т/ч подходит для инвесторов в крупные фермы, а также средние и крупные предприятия по переработке кормов. В настоящее время наше комбикормовое оборудование производительностью 8-10 т/ч экспортируется в Южную Африку, Саудовскую Аравию, Иран, США, Великобританию, Россию, Казахстан, Оман, Узбекистан, Алжир, Зимбабве, Гаити, Индию, Индонезию, Филиппины, Таиланд и Малайзия, Бангладеш, Аргентина, Бразилия, Эквадор и другие страны.
Инвестиции в проект завода по производству кормов для животных мощностью 8-10 т/ч: 150,000 580,000-XNUMX XNUMX долларов США.
Проект завода по производству кормов для животных в Бразилии
- Выход: 10 т/ч
- Тип корма: гранулы для птицы, утки, курицы.
- Размер мастерской: 12м*12м*25м
- Основное оборудование проекта: 1. Машина для измельчения кормов * 110 кВт; 2. Весы дозирования*1000 кг/партия; 3. Кормосмесительная машина*1000 кг/партия; 4.Машина для производства пеллет*110 кВт; 5. Охладитель пеллет*SKLN2020; 6. Измельчитель пеллет*SSLG15150; 7.Сито и упаковочная машина и т. д.
- Время установки: 60 дней
- Цена проекта: FOB $430,000 XNUMX.
Проект завода по производству кормов для животных в Иране
- Выход: 10 т/ч
- Тип корма: Корм для свиней и гранулированный корм для крупного рогатого скота
- Размер мастерской: 14М*7М*15М
- Основное оборудование проекта: 1. Машина для измельчения кормов * 110 кВт; 2. Кормосмесительная машина*1000 кг/партия; 3.Машина для производства пеллет*110 кВт; 4.Охлаждающая машина*SKLN2020; 5. Измельчитель пеллетSSLG15*150; 6.Сито и упаковочная машина; 7.Другое вспомогательное оборудование
- Время установки: 30 дней
- Цена проекта: FOB $340,000 XNUMX.
проект по кормам для животных в Новой Зеландии
- Выход: 10-15 т/ч
- Тип корма: Домашняя птица, коровье пюре и корм в виде гранул
- Размер мастерской: 35м*20м*25м
- Основное оборудование: машина для измельчения кормов * 110 кВт; Весы дозирования*1000 кг/партия; Машина для смешивания кормов*1000 кг/партия; Машина для производства пеллет*110 кВт; Охлаждающая машина*SKLN2020; дробилка для пеллет; сито и упаковочная машина; Силосная система и т. д.
- Время установки: 60 дней
- Цена проекта: FOB $580,000 XNUMX.
05 Проект завода по производству кормов для животных весом более 10 тонн
Строительство крупномасштабного проекта по производству кормов для животных очень подходит для крупных племенных ферм, ферм и крупных кормовых компаний. В настоящее время наши проекты линий по производству кормов объемом более 10 тонн экспортируются в Иран, Индию, Оман, США, Канаду, Новую Зеландию, Бангладеш, Уганду, Аргентину, Бразилию, Мексику, Объединенные Арабские Эмираты, Вьетнам и другие страны. страны.
Цена проекта крупного завода по производству кормов для животных: 250,000 2,800,000-XNUMX XNUMX XNUMX долларов США.
Проект завода по производству кормов для животных в США
- Производительность: 25 т/ч
- Тип корма: Корм для свиней и кур
- Площадь проекта: 4300м²
- Основное оборудование проекта: смеситель корма для кур и свиней, молотковая мельница для измельчения корма для кур, ковшовый элеватор, автоматические весы-дозаторы, машина для изготовления гранул для корма для кур, пылесборник, роторное сортировочное сито и т. д.
- Время установки: 4 месяца
- Стоимость проекта: 450,000 XNUMX долларов США.
проект завода по производству кормов для животных в России
- Производительность: 80 т/ч
- Тип корма: Корм для птицы, курицы и рыбы.
- Площадь проекта: 55 акров
- Основное оборудование проекта: мельница для измельчения корма для птицы, машина для смешивания корма для птицы, машина для изготовления куриных гранул с кольцевой матрицей, микрокомпьютерные системы дозирования, упаковочная машина, оборудование для добавления жидкости и т. д.
- Время установки: 12 месяца
- Стоимость проекта: 3,500,000 XNUMX долларов США.
Проект завода по производству кормов для животных во Вьетнаме
- Производительность: 50 т/ч
- Тип корма: Корм для молочных коров и коз
- Площадь проекта: 90 акров
- Основное оборудование проекта: система приема кукурузы, система силоса для кукурузы, система очистки, система дробления, система смешивания, машина для изготовления гранул для корма для скота, система упаковки готовой продукции и т. д.
- Время установки: 12 месяца
- Стоимость проекта: 1,600,000 XNUMX долларов США.
Выше приведен лишь список отдельных проектов. Если вы хотите узнать больше о наших проектах по производству кормов для животных, свяжитесь с нами напрямую или просмотрите детали наших проектов на разных континентах:
Отчет о проекте завода по производству кормов для животных
Для типичных проектов по переработке кормов для животных, которые мы реализовали здесь, RICHI познакомлю вас с подробностями некоторых проектов.
Отчет о проекте по производству кормов для животных 8 т/ч в Мексике
- RICHI МАШИНЫ ——
- Годовой объем производства: 20,000 тонн
- Тип корма: Переработка 13,000 7,000 т/корма для свиней и XNUMX XNUMX т/корма для кур и уток.
- Основной объем строительства: производственный цех площадью 2100 м2, котельная площадью 100 м2, офисное здание площадью 720 м2.
- Потребляемая мощность: 56000 кВт·ч
- Расход воды: 438м3
- Система работы: Штат 12 человек. Рабочий год проекта составляет 300 дней при 8-часовом рабочем дне.
- Основное сырье: кукуруза*12461т, шрот соевый*3720т, отруби*2130т, рисовые отруби*1540т, кормовые добавки*152.46т.
- Основное оборудование: Приобретите скребковые конвейеры, весы-дозаторы, ленточные конвейеры, ковшовые элеваторы, пульверизаторы, двухвальные лопастные смесители, грануляторы, сита для очистки цилиндров, сортировочные сита, пресс-подборщики и пылеулавливающее оборудование, а также подберите к ним 1 комплект парового котла производительностью 2 т/ч. .
Проект завода по производству кормов для животных мощностью 8 т/ч Описание технологического процесса:
- Удаление примесей из сырья: сырье, такое как кукуруза и соевый шрот, отправляется на очистку и сортировку. Просеивающее оборудование и оборудование магнитной сепарации удаляют примеси и железо соответственно.
- Процесс дробления: Кукуруза, соевый шрот и другие частицы сырья имеют большие размеры и их необходимо измельчать до размера частиц, необходимого для процесса. После дробления они поднимаются элеватором в дозирующий бункер для временного хранения.
- Ингредиенты и процесс смешивания: в соответствии с параметрами, установленными центральным процессом управления, сырье в дозировочном бункере поступает в смеситель после измерения с помощью весов дозирования. Они смешиваются в смесителе и затем поступают в бункер грануляции.
- Процесс темперирования и гранулирования: используется кольцевая дигрануляция, а материалы кондиционируются паром. Однородно кондиционированные материалы поступают в бункер грануляции, а затем в гранулятор для компрессионного формования. Пар, необходимый для процесса грануляции, подается на заводе с помощью котла на биомассе производительностью 2 т/ч.
- Охлаждение: Проект завода по производству кормов для животных открывается в верхней части здания завода и использует вентиляционные устройства для естественного всасывания воздуха для охлаждения корма и предотвращения деформации и разрушения корма, а также прилипания и плесени во время хранения.
- Сортирование: охлажденный готовый корм просеивается через сортировочное сито для получения продуктов с одинаковым размером частиц, которые упаковываются в мешки и помещаются в зону готовой продукции для продажи.
Отчет о проекте по производству кормов для животных мощностью 16 т/ч в Индонезии
- RICHI МАШИНЫ ——
- Годовой объем производства: 50,000 XNUMX тонн в год.
- Продуктовое решение: гранулированный корм для бройлеров
- Система работы: 310 рабочих дней в году, одна смена, продолжительность смены 10 часов.
- Годовое потребление воды: 3000 т/год
- Годовое энергопотребление: 800,000 XNUMX кВт·ч.
- Основное потребление сырья: кукуруза *30,000 8,000 т, соевый шрот * 2,000 10,000 т, пшеница * 20 10 т, отруби * 10 10 т, каменный порошок * XNUMX т, кунжутный шрот * XNUMX т, кукурузный глютен * XNUMX т, соль * XNUMX т/год.
- Основное оборудование: вентиляторы, пылеуловитель с кольцевым импульсом, скребковый конвейер, ковшовый элеватор, барабан с постоянными магнитами, силос (₡10м*19м), стальной силос (33*6м), первичная очистка порошкового сита, пульверизатор,кормосмеситель, весы дозирования, корм. гранулятор, противоточный охладитель, измельчитель гранул, упаковочные весы, комбинированная машина с щелевыми конвейерами, воздушный компрессор и т. д.
Проект завода по производству комбикормов мощностью 16 т/ч. Описание технологической схемы
- Хранение: транспортируйте сырье, такое как кукуруза, соевый шрот, пшеница и отруби, на склад сырья через скребковые конвейеры.
- Дробление на склад: Кукуруза, соевый шрот, пшеница и отруби в кормовом резервуаре транспортируются на первый этаж производственного цеха, где они измельчаются в дробилке.
- Удаление примесей: измельченные окатыши транспортируются в цилиндр с постоянными магнитами через скребковый конвейер для удаления из окатышей железных опилок. Окатыши с удаленными железными опилками транспортируются на двухтрубное сито для удаления примесей из окатышей.
- Ингредиенты: Кукуруза без примесей, соевый шрот, пшеница, отруби и вспомогательные материалы, каменный порошок, кунжутная мука, кукурузная клейковина и соль в бункере для хранения транспортируются на 5-й этаж производственного цеха, весы дозирования используются в соответствии с с 3000:800:200:1000:2:1:1:1 (кукуруза: соевый шрот: пшеница: отруби: каменный порошок: кунжутная мука: кукурузная клейковина: соль) для ингредиентов;
- Смешивание: Ингредиенты эффективно смешиваются с помощью высокопроизводительного двухвального миксера.
- Грануляция: смешанные пеллеты транспортируются в гранулятор на 6-м этаже производственного цеха через ковшовый элеватор. Для начала грануляции в гранулятор вводят пар. После завершения грануляции его охлаждают противоточным охладителем. Гранулированный корм для бройлерного поголовья через элеватор подается на дробилку, измельчается в гранулированный корм для бройлерного поголовья и, наконец, транспортируется на упаковочную линию.
Проект завода по производству комбикормов мощностью 25 т/ч в Египте
- RICHI МАШИНЫ ——
- Годовой объем производства: 60,000 тонн
- Стоимость проекта завода по производству кормов для животных: 650,000 XNUMX долларов США.
- Основной состав постройки: производственный цех, склад готовой продукции, склад сырья. Здание завода имеет высоту 14 метров. Установите 2 резервуара для хранения масла емкостью 20 м3 и 30 м3 соответственно, в которых в основном хранятся животные и растительные масла (соевое масло).
- Система работы: 1 смена, 8 часов в смену, 300 дней работы в году.
- Основное сырье: кукуруза*28600т, шрот соевый*15400, подмука*3500, отруби*5000, рис рапс*1200, рыбная мука*1000, масло, метионин*800, прочее*10500т/год и т.д.
- Основное оборудование: импульсный пылеуловитель, порт подачи, ковшовый элеватор, цилиндрическое сито первичной очистки, роторный распределитель, измельчитель, весы дозирования, смеситель, система добавления жира, гранулятор корма, противоточный охладитель, циклонный пылесборник, измельчитель подачи пеллет, сортировочное сито. склад готовой продукции, автоматические упаковочные весы с двумя ковшами, винтовой воздушный компрессор, компьютерная полноэкранная система управления, система добавления смазки и т. д.
25 т/ч корма для животных завод поток процесса
- Прием и очистка сырья: после того, как основное сырье, необходимое для производства, доставляется на завод грузовиком, оно взвешивается и проверяется на грузовых весах, а затем напрямую отправляется на склад сырья, склад вспомогательных материалов и зону хранения жидкостей. для хранения.
- Дробление сырья: после того, как сито начальной очистки удаляет примеси, а магнитный сепаратор удаляет примеси железа, сырье, которое необходимо измельчить, поступает в бункер для измельчения. Сырье в бункере, подлежащее дроблению, измельчается дробилкой до требуемого размера частиц, а затем распределяется в дозирующий бункер для хранения с помощью конвейерного оборудования. помещать.
- Секция смешивания: В процессе дозирования используются две весы для дозирования: одна большая и одна маленькая. Масло подается непосредственно в смеситель с помощью системы добавления масла, в то время как другие добавки, витамины и т. д. в меньших количествах вручную взвешиваются и вручную помещаются в смеситель. Различное сырье тщательно перемешивается в миксере. Цикл смешивания составляет 2.5 минуты.
- Секция грануляции: порошок, который необходимо гранулировать, поступает на склад для гранулирования, превращается в гранулы различного размера с помощью машины для изготовления гранул для корма для животных и охлаждается противоточным охладителем. Затем неквалифицированные материалы повторно гранулируются после просеивания на классификационном сите. Квалифицированная гранулированная готовая продукция поступает на склад готовой продукции, упаковывается и хранится.
Проект завода по производству комбикормов производительностью 30-35 т/ч в Казахстане
- RICHI МАШИНЫ ——
- Годовой объем производства: 150,000 тонн
- Инвестиции в проект: 1,540,000 XNUMX долларов США
- Земельный участок: Этот проект занимает площадь 5000.06 м2.
- Содержание строительства: В основном строительство цехов по производству кормов, офисных зданий, складов сырья, складов готовой продукции и вспомогательных объектов.
- Основное сырье и вспомогательные материалы (т/год): шрот соевый*40800, кукуруза*90000, кукурузная шелуха*4050, каменный порошок*10000, порошок гидрофосфата кальция*2900, масло*1520, премикс*750
- Годовое потребление электроэнергии: около 450,000 XNUMX кВт·ч.
- Система работы: две смены, 8 часов в день, 300 дней в году.
- Основное оборудование: цилиндрическое сито первичной очистки, скребковый конвейер, барабан с постоянными магнитами, пульверизатор, складская группа дозирования, двухвальный лопастной смеситель, двухцилиндровое сито первичной очистки, стальной силос на 6 кукурузных листов*340 кубических метров, 4 *стальных силоса для соевого шрота* 100 куб.м., воздушный компрессор, смазочный бак и т. д.
Завод по производству комбикормов производительностью 30-35 т/ч проект поток процесса
- (1) Прием и временное хранение сырья: Основным сырьем проекта является кукуруза и соевый шрот. После аутсорсинга их доставляют на завод грузовиками. Они проходят через вход разгрузочного навеса и фильтруются решетчатым ситом и ситом предварительной очистки. Затем их пропускают через цилиндр с постоянными магнитами для удаления примесей железа из сырья. Переход на поддержку силовых резервов. Масла и жиры доставляются на площадку цистернами и перекачиваются в резервуары для сырья на заводе для хранения. Другие вспомогательные материалы, такие как кукурузная шелуха, каменный порошок, гидрокальций и премиксы, приобретаются в готовом виде в мешках и после поступления на завод временно хранятся на складе сырья.
- (2) Процесс дробления: Кукуруза, соевый шрот, кукурузная шелуха и т. д. выгружаются из герметичного бункера для измельчения и после измерения подаются в закрытую дробилку для дробления.
- (3) Измерение и смешивание материала: перед смешиванием премикс вручную отмеряется порциями и отправляется в небольшой порт подачи материала, а затем поступает в смеситель. Масло герметично попадает в резервуар для хранения на весы, а затем поступает в смеситель. Кукуруза, соевый шрот, кукурузная шелуха, водородный кальций, каменный порошок и т. д. Остальные материалы отправляются из дозирующего бункера в полностью герметичные весы, а затем поступают в смеситель.
- (4) Массовая загрузка готовой продукции: после технического смешивания готовый корм герметизируется и транспортируется в бункеры для продажи. Когда бункер загружается для продажи на внешнем рынке, готовый корм транспортируется в готовый бункер в герметичном виде. Корм, хранящийся в бункере, загружается внешним грузовиком. Корм в бестарном бункере подсоединяется к входу в вагон через шланг, герметизируется и загружается перед продажей на улицу. .
Проект завода по производству комбикормов мощностью 6 т/ч в Австралии
- RICHI МАШИНЫ ——
- Годовой объем производства: 30,000 тонн
- Тип продукта: корм для домашних животных
- Содержание строительства: цех по производству кормов для домашних животных (в цехе размещен резервуар с рыбьим жиром объемом 5 м3), цех упаковки, офис и лаборатория, а также холодильная камера (1 морозильная камера 64 м2, 1 холодильная камера 128 м2).
- Система работы: реализовано две смены, каждая смена работает по 8 часов в день, годовой рабочий день составляет 300 дней.
- Годовое потребление электроэнергии: 9.59 млн кВтч/год.
- Годовое потребление газа: 1 млн м 3 /год
- Основное сырье и вспомогательные материалы: кукуруза, мука из кукурузного глютена, дробленый рис, концентрат рисового белка, рыбная мука, куриная мука, свекольная пульпа, свежая курица, масло (куриный жир, рыбий жир), премикс, аминокислоты, ароматизаторы, гидроксид натрия.
- Основное оборудование: система приема сырья, система предварительной обработки свежего мяса, первая секция дробления, секция дозирования, секция смешивания, вторая секция дробления, экструдер, сушилка, система распыления, линия смешивания готовой продукции, система добавления жидкости, упаковочные системы, системы сжатого воздуха, котлы и паровые системы, испытательное оборудование, оргтехника
Внедрение процесса завода по производству кормов для домашних животных производительностью 6 т/ч:
- Гранулированное сырье (кукуруза, дробленый рис) и кусковое сырье (жом сахарной свеклы) подаются, просеиваются и затем один раз измельчаются, а порошкообразное сырье (кукурузная клейковина, концентрат рисового белка, рыбная мука, куриная мука) подается. и экранировано.
- Затем сырье смешивается в определенной пропорции, добавляется премикс и перемешивается для вторичного дробления. Затем для кондиционирования добавляется определенная часть свежей курицы (приобретенной на стороне, сначала измельчённой и предварительно обработанной).
- Затем все сырье помещается в машину для затяжки, температура затяжки составляет 110–130 ℃, и, наконец, сушится в сушилке, температура сушки составляет 80–90 ℃, при сушке используется нагрев прямым сжиганием.
- После сушки продукты просеивают, а затем опрыскивают маслом, аминокислотами и ароматизаторами с помощью распылительного оборудования. После воздушного охлаждения они поступают в упаковочную систему для упаковки в соответствии с требуемыми характеристиками.
Проект завода по производству кормов для животных мощностью 12 т/ч в г. Италии
- RICHI МАШИНЫ ——
- Годовой объем производства: 30,000 тонн
- Тип корма: премикс
- Содержание и масштаб проекта расширения: С развитием племенной отрасли и увеличением спроса на рынке заказчик расширил ее масштабы, приобрел новое оборудование для увеличения видов продукции, увеличил объемы производства. После завершения проекта производство премиксов будет увеличено до 30,000 XNUMX тонн в год.
- Инвестиции в проект: 720,000 XNUMX долларов США
- Система работы: 300 дней работы в году по 8 часов в день.
- Расход основного сырья и вспомогательных материалов: микроэлементы *0.0192 млн т/год, минеральные вещества *0.12 млн т/год, гидрофосфат кальция *0.296 млн т/год, каменный порошок *0.616* млн т/год, порошок рисовой шелухи 0.63 млн т /год, лизин*0.144 млн т/год, цеолитовый порошок*0.8 млн т/год, поливитамины*0.38004 млн т/год
- Главная комбикормовое оборудование: загрузочный бункер и ограждение, импульсный пылеуловитель, двухвальный смеситель, ковшовый элеватор, склад ожидания смеси, склад готовой продукции, автоматические упаковочные весы.
Технологическая схема проекта завода по производству кормов для животных производительностью 12 т/ч
Проект завода по производству премиксов включает в себя две линии по производству кормов для животных. Основной продукцией являются премиксы для скота и птицы, а также премиксы для жвачных животных. Две линии по производству кормовых премиксов имеют один и тот же процесс. Закупленное сырье проходит через кормовую яму, силос. Оно производится с помощью ряда производственных процессов, таких как смеситель и упаковка готовой продукции, и в проекте не предусмотрен процесс ферментации.
Конкретный производственный процесс выглядит следующим образом:
- Измерение – Минералы и витамины измеряются и взвешиваются отдельно.
- Ингредиенты – Взвешенные минералы и витамины смешиваются с основным сырьем – порошком рисовой шелухи, порошком цеолита и т. д.
- Перемешивание – сырье, такое как порошок рисовой шелухи, порошок цеолита, минералы и витамины, поступает в смеситель для перемешивания.
- Смешивание. Сырье полностью перемешивается и смешивается в закрытом смесителе, а затем после смешивания поступает в бункер для продукта.
- Упаковка. Премикс на складе готовой продукции поступает на упаковочные весы для взвешивания, затем упаковывается с помощью комбинированной машины с фальцевыми конвейерами и помещается на склад для продажи.
Проект завода по производству комбикормов мощностью 35 т/ч В Гане
- RICHI МАШИНЫ ——
- Годовой объем производства: 240,000 тонн
- Общий объем инвестиций в проект: 1,520,000 XNUMX долларов США.
- Тип продукта: корм для свиней
- Основной состав конструкции: цех сырья, разгрузочный цех, склад сырья, производственный цех, склад готовой продукции, цех готовой продукции, комплексное здание, дезинфекционная комната, вспомогательное помещение и т. д.
- Система работы: В этом проекте задействовано 60 человек и реализована трехсменная система, при этом каждая смена работает 8 часов и работает 300 дней в году.
- Основное сырье: соевый шрот*60,000 20,000 т/год, пшеничная мука*50,000 50,000 т/год, пшеница*35,000 8,500 т/год, кукуруза*03,200 25,100 т/год, коричневый рис*XNUMX XNUMX т/год, соевое масло*XNUMX XNUMX т/год, патока*XNUMX XNUMX т/год, добавочное сырье*XNUMX XNUMX т/год
- Основное оборудование: силос, силос для сыпучих материалов, силос для разгрузки сырья, линия экструзии сырья (машина для надувания), система дозирования, линия для гранулирования (машина для гранулирования), силос для сыпучих продуктов, силос для разгрузки готовой продукции, пульверизатор, смеситель, ковш. Лифтовые машины, пресс-подборщики, силосы, смесители, пресс-подборщики, упаковочные машины.
Проект завода по производству кормов для животных мощностью 35 т/ч Процесс
- Магнитная сепарация: приобретенная кукуруза, пшеница и сорго поступают на полностью закрытое цилиндрическое сито первичной очистки через ковшовый элеватор, а затем проходят через цилиндр с постоянным магнитом для удаления железа, а затем транспортируются на склад дозирования.
- Дробление: пшеница, кукуруза и сорго в цилиндрическом силосе транспортируются в бункер для измельчения элеватором. После дробления дробилкой измельченное сырье транспортируется в дозирующий бункер через ковшовый элеватор.
- Пыхание и охлаждение: приобретенные кукурузные рыльца нагреваются для обработки пыхтением, а воздушная кукуруза охлаждается в холодильнике. В этом процессе используется парковый пар для равномерного нагрева.
- Смешивание: Центральный управляющий компьютер выдает инструкции по дозированию. Сырье транспортируется дозирующим шнеком и поступает на весы дозирования для совокупного измерения в соответствии с формулой количества и последовательностью дозирования, установленными системой. Мелкие материалы поступают в смеситель через машину для добавления небольших материалов. Машинное оборудование для добавления смазки добавляет растительное масло, и оно поступает в смеситель для смешивания.
- Грануляция и охлаждение: смешанные материалы подаются в модулятор гранулятора через подающий шнек для нагрева (температура нагрева около 60°C) и модуляции. После модуляции они напрямую поступают в гранулятор для грануляции. Готовый гранулированный продукт охлаждается в холодильнике, а затем сортируется на вращающемся сортировочном сите, чтобы отделить от продукта слишком длинные зерна и порошок, образующиеся в процессе грануляции, и отправить слишком длинные зерна в дробилку для разрушения длинных зерен. . В соответствии с техническими характеристиками продукта отделенный порошок возвращается в секцию кондиционирования для повторной грануляции.
- Упаковка: Отправьте порошкообразный корм в секции смешивания и гранулированный корм в секции гранулирования на склад готовой продукции, засыпьте готовый продукт в тканый мешок через упаковочную систему, а затем отправьте его на швейную машину для запечатывания. Система упаковки принимает RICHI передовые технологии плетения. Горловина мешка и выпускное отверстие тесно совмещены, чтобы эффективно предотвратить потерю материалов в процессе упаковки.
Как построить проект завода по производству кормов для животных?
Основные процедуры строительства завода по производству комбикормов обычно включают в себя следующие этапы:
- Этап предложения проекта: это предварительный этап запуска проекта, который требует предварительного исследования и планирования проекта.
- Этап технико-экономического обоснования: на этом этапе требуется более детальное технико-экономическое обоснование проекта, включая анализ рынка, технические решения, инвестиционную смету и т. д.
- Стадия проектирования: На основе предварительных исследований выполнить детальное проектирование, включая проектирование технологической схемы, подбор оборудования, разработку архитектурной схемы и т.д.
- Этап подготовки к строительству: на этом этапе необходимо провести такую подготовку, как выравнивание площадки, разработка строительных чертежей, закупка оборудования и тендеры на строительную бригаду.
- Стадия реализации строительства: Это основная стадия строительства объекта, включающая гражданское строительство, монтаж оборудования, прокладку трубопроводов и т. д.
- Фаза приемки завершения: после завершения проекта необходима приемка завершения, чтобы гарантировать, что все проекты соответствуют проектным требованиям и соответствующим стандартам качества.
Кроме того, строительство комбикормового завода может включать и некоторые специальные звенья, такие как заготовка и хранение сырья, мониторинг и контроль качества производственного процесса и т. д. В ходе производственного процесса необходимо также уделять внимание дробление и гранулирование сырья для обеспечения качества и безопасности кормов.
При строительстве заводов по производству кормов для животных также необходимо учитывать требования по охране окружающей среды и безопасности, например, предоставление сертификатов охраны окружающей среды, если существуют требования по охране окружающей среды.
Другой проект завода по производству кормов для животных, другой дизайн процесса
Различные типы технологий обработки кормов различны. В основном он делится на переработку кормов для птицы, переработку кормов для скота, переработку травяных кормов, переработку ферментированных кормов, переработку водных кормов и переработку кормов для домашних животных.
- Процесс переработки кормов для скота и птицы: очистка – измельчение – ингредиенты – смешивание – грануляция – охлаждение – дробление – просеивание – распыление – упаковка
- Процесс переработки корма для водных животных: очистка – ингредиенты – смешивание – измельчение – микроизмельчение – экструзия – сушка – сортировка – распыление – охлаждение – упаковка
- Процесс переработки корма для домашних животных: кормление – ингредиенты – смешивание – измельчение – сверхтонкое измельчение – смешивание – экструзия – сушка – распыление – охлаждение – упаковка
- Процесс переработки корма для жвачных животных: очистка – измельчение – смешивание – гранулирование – охлаждение – сортировка – упаковка.
- Процесс премикса: очистка – измельчение – ингредиенты – смешивание – упаковка.
В дополнение к переработке вышеуказанных типов кормов наши индивидуальные проекты заводов по производству кормов для животных также подходят для переработки ферментированных кормов и специального сырья биомассы (например, корма из скорлупы арахиса, корма из жома, корма из рисовой шелухи и т. д.).
Многие процессы комбикормового завода нуждаются в адаптации. Возможно, им потребуется увеличить количество сырья, использовать систему вакуумного распыления или настроить роботизированную систему паллетирования… Если у вас есть потребности, наша команда старших инженеров может разработать ведущие в отрасли решения для комбикормовых заводов и предоставить полный комплект оборудования для комбикормовых заводов. для тебя.
Проектирование завода по производству комбикормов для домашней птицы производительностью 40-50 т/ч
Проект завода по производству кормов для скота производительностью 10 т/ч
Проектирование технологического процесса завода по производству кормов для креветок и рыб
Проектирование технологического процесса завода по производству кормов для аквакультуры креветок
Если у вас есть какие-либо потребности или вопросы, свяжитесь с нами для профессиональной технической поддержки!
Видео проекта завода по производству кормов для животных
Оборудование, необходимое для запуска проекта завода по производству кормов для животных
Различные типы заводов по производству кормов для животных требуют различного кормового оборудования:
- Для проектов по производству кормов для птицы и скота основное необходимое оборудование включает в себя дробилки кормов, смесители кормов, грануляторы кормов, охладители кормов, машины для просеивания кормов, машины для упаковки кормов и т. д. Также могут быть настроены силосы, системы автоматического управления и т. д.
- Для переработки травяных кормов для животных, кроме вышеперечисленного оборудования, необходимо также настроить кормодробилки, сенорезки, разрыватели тюков и другое оборудование.
- Для переработки дутых водных продуктов и кормов для домашних животных в основном необходимы молотковые мельницы, сверхтонкие измельчители, кормосмесители, двухшнековые экструдеры, одношнековые экструдеры, оборудование для добавления жира, распылительное оборудование и оборудование для охлаждения корма, просеивающее оборудование, упаковочное оборудование. , а также может быть оснащен силосными системами, автоматическим оборудованием для паллетирования, полностью автоматическими системами управления и т. д.
- Для обработки корма для тонущих рыб и корма для креветок в основном необходимы молотковые мельницы, сверхтонкие измельчители, кормосмесители, грануляторы корма для креветок, экструдеры для корма для креветок, оборудование для добавления масла, распылительное оборудование и охлаждение корма. Оборудование, кубическое сито, автоматические упаковочные весы, силос. система, полностью автоматическая система управления и т. д. также могут быть настроены.
измельчитель кормов молотковой мельницы
Используется в секции дробления кормов для животных.
Пассажировместимость:
3-25 т / ч
Основная сила:
30-160 KW
Смеситель кормов машина
Используется в секции смешивания сырья для кормов для животных.
Пассажировместимость:
250 2000-КГ
Основная сила:
4-55 KW
птица животноводство Пеллетный завод
Используется на участке гранулирования кормового сырья для птицы и скота.
Пассажировместимость:
1-48 т / ч
Основная сила:
22-315 KW
Экструдер для корма для животных
Используется в процессе производства экструдированных кормов для животных, особенно кормов для водных животных и домашних животных.
Пассажировместимость:
1-12 т / ч
Основная сила:
0.75-355 KW
тонущий машина для кормления рыб
Используется на участке гранулирования кормового сырья для рыб.
Пассажировместимость:
0.6-27T / H
Основная сила:
22-315кВт
креветка машина для кормления гранул
Используется в секции гранулирования кормового сырья для рыбы и креветок.
Пассажировместимость:
0.1-6T / H
Основная сила:
22-315кВт
Сушилка для корма для животных
Используется в сушильной секции комбикормовых заводов, особенно кормов для водных животных и кормов для домашних животных.
Пассажировместимость:
2-12T / H
Основная сила:
44.3-71.8кВт
Опрыскиватель
Используется в секции распыления комбикормовый заводs
Пассажировместимость:
3-15T / H
Основная сила:
22KW
Микро Измельчитель
В основном используется в дробильном отделении водных продуктов и на заводах по производству кормов для домашних животных.
Пассажировместимость:
1-12
Основная сила:
90-220кВт
машина для сушки травы
Используется на этапе сушки при переработке кормов, содержащих травяное и биомассовое сырье.
Пассажировместимость:
Настраиваемый
Скорость вращения
3-8 об / мин
Выключатель тюков
Для травосодержащих животных, жвачных животных и производства кормов для скота.
Пассажировместимость:
1-20 т / ч
Основная сила:
30-90 KW
Измельчитель травы
В основном используется для измельчения травы, соломы, сена и сопутствующего кормового сырья.
Пассажировместимость:
0.3-3 т / ч
Основная сила:
22-93 KW
Охладитель пеллет
Используется в секции охлаждения гранул корма для животных.
Пассажировместимость:
3-25 т / ч
Основная сила:
30-160 KW
машина для измельчения пеллет
Используется для уменьшения размера гранул готового корма.
Пассажировместимость:
2-20 т / ч
Ролик:
2-3
вибрационная просеивающая машина
Используется в секции сортировки гранул для корма для животных.
Пассажировместимость:
3-20 т / ч
Основная сила:
1.5-5.5 KW
Автоматическая упаковочная машина
Используется в секции упаковки кормов для животных.
Пассажировместимость:
6-12 мешков / мин
Основная сила:
1.1-5 KW
Вышеупомянутое оборудование является лишь основным оборудованием комбикормового завода. Для работы комбикормового завода также необходимо очистное оборудование, пылеулавливающее оборудование, силосные системы, системы паллетирования, оборудование и системы автоматического управления и т. д. Если вы хотите построить комбикормовый завод, свяжитесь с нами, мы Наши профессиональные консультанты настроят оптимальную производительность Решение для линии по производству кормов для вас.
Настройте свой проект завода по производству кормов для животных
Основная задача проекта завода по производству кормов для животных – выбрать разумные методы обработки и оборудование на основе рецептуры корма и требований к кормлению для производства кормовых продуктов с определенным уровнем питательности, физико-химическими свойствами, низкой стоимостью, хорошей пользой и удобством хранения. и транспорт.
То есть: Технология. Это передовая технология, осуществимая в производстве и экономически эффективная в экономике. Все проекты комбикормовых заводов, которые мы адаптируем для наших клиентов, выполняются с учетом этого принципа.
RICHI может предоставлять клиентам по всему миру такие услуги, как «новые линии по производству кормов», «расширенные линии по производству кормов», «обновленные линии по производству кормов», «проектирование определенных секций и систем» и т. д.
У нас есть профессиональная команда по проектированию, производству, установке и наладке, которая может предоставить вам полный комплекс услуг дворецкого, чтобы помочь вашим сельскохозяйственным и животноводческим предприятиям быстро развиваться.
Воспользуйтесь этими решениями для строительства завода по производству кормов для животных ниже:
почему Richi Машины?
At Richi Спецтехника, мы считаем, что ничто не заменит опыт. И у нас это уже более 25 лет.
Мы работаем более 25 лет.
Наша долгосрочная бизнес-стратегия обеспечивает стабильность проектам наших клиентов по производству кормов для животных.
Мы новаторы.
Мы не стоим на месте — мы постоянно ищем способы улучшить проектирование и процесс строительства заводов по производству кормов для животных, чтобы повысить ценность и сэкономить ваши деньги.
Мы бережливая организация.
Наши клиенты работают только с одним руководителем проекта и одним руководителем проекта завода по производству кормов для животных, которые имеют полномочия принимать решения. Это сводит к минимуму ошибки и ускоряет работу, экономя всем время и деньги.
У нас есть ключевые сотрудники со значительным опытом работы в отрасли.
Наши ключевые сотрудники работают в компании в среднем 10 лет. В результате мы выполняем работу быстрее и помогаем нашим клиентам получить возврат своих инвестиций раньше, чем другие компании в нашей отрасли.
Мы понимаем важность общения
Мы хотим, чтобы наши клиенты всегда знали, что происходит. Мы предвидим проблемы, чтобы минимизировать риски клиента, и прислушиваемся к тому, чтобы потребности клиентов были точно отражены от предложения до завершения проекта завода по производству кормов для животных.
Мы понимаем, что удовлетворенность клиентов включает в себя сотрудничество
Мы работаем в команде с владельцем, субподрядчиками и поставщиками. Мы стремимся сделать процесс строительства приятным занятием для клиента.
Мы стремимся к качеству
Мы рассматриваем каждый проект завода по производству кормов для животных как отражение наших ценностей и строим каждый из них так, как если бы он был для себя. Мы стремимся сделать все правильно с первого раза, повышая инвестиционную стоимость недвижимости нашего клиента.
Мы работаем безопасно
У нас минимальные потери времени из-за травм, а стоимость страховки ниже, что экономит деньги наших клиентов.
Мы работаем в сложных условиях
Мы понимаем проблемы, поддерживаем гибкость в нашем графике работы и минимизируем ошибки, чтобы обеспечить вашу оборудование для производства комбикормов вовремя и в рамках бюджета.