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máquina de alimentação de peixe afundando
RICHI A máquina de ração para peixes que afunda é usada principalmente para produzir ração para peixes que afundam, adequada para peixes ou camarões que vivem no fundo. A máquina de produção de pellets para peixes geralmente adota uma máquina de matriz anelar para ração para peixes.
A ração para peixes produzida por esta máquina de produção de pellets de peixe afundante pertence ao tipo de ração para peixes afundante, com alta densidade e baixo teor de água. Quando a máquina de produção de pellets de ração para peixes afundante com matriz anelar é utilizada para produzir ração para peixes, o rendimento é alto e o custo de produção é baixo.
- Modelo: SZLH
- Condicionador: 2 ou 3 camadas
- Capacidade: 0.6-27 T / H
- Potência: 37-315 kW
- Preço da máquina de ração para peixes que afunda: 10,000 – 100,000 USD
A demanda atual por rações econômicas, porém de alta qualidade e alto desempenho deixa claro que produzir a melhor ração requer tecnologia especializada em processamento de ração para peixes. A Richi Machinery é uma das principais fornecedoras mundiais de tecnologias, sistemas de produção de ração para peixes e serviços relacionados a equipamentos industriais avançados para moinhos de ração para peixes, destinados à indústria de ração para peixes aquáticos.
Características da máquina de pellets de peixe afundando
Atualmente, a maior parte da ração para peixes é constituída por pellets duros, e o desempenho da máquina de pellets afundantes para peixes desempenha um papel muito importante na qualidade dos pellets.
Existem muitas variedades de máquinas de ração para peixes que afundam no mercado, e o desempenho é bem diferente, especialmente a seleção dos parâmetros do rolo de pressão e da matriz de pressão do fabricante de pellets de ração para peixes que afundam, a espessura e a taxa de compressão da matriz de pressão devem ser levadas em consideração na seleção.
Comparado com a matriz usada para ração granulada para gado e aves, a matriz usada para fazer ração granulada aquática deve ser espessa e a taxa de compressão é alta.
Máquina de ração para peixes com condicionador de três camadas
máquina de alimentação por afundamento com condicionador de camada dupla
- Adequado para a produção de ração para peixes comuns de água doce, como carpa cruciana, carpa capim, arenque e carpa prateada. O exclusivo condicionador de camada dupla ou tripla é utilizado para obter melhor preservação do calor e efeito condicionador;
- Este modelo de máquina de pellets de peixe afundante pode ser equipado com diversos equipamentos auxiliares, como dispositivo de elevação da matriz anelar e sistema de lubrificação com graxa self-service, o que é prático, rápido e sem complicações. Em particular, a velocidade da matriz anelar é otimizada de acordo com as características da ração para peixes, resultando em maior rendimento e melhor qualidade.
- RICHI A máquina de ração para peixes que afunda requer que o mecanismo de corte seja fixado na caixa, o que é conveniente para observação e posicionamento, e não há necessidade de retirar o mecanismo de corte ao abrir a tampa da porta.
- O diâmetro do furo do anel da máquina de pellets de ração para peixes que afunda é geralmente Φ1.5~3mm, e a relação comprimento-diâmetro é geralmente 11. : 0～13:0 (pode ser alterada de acordo com as necessidades do usuário), o cortador fica próximo à superfície externa do anel para garantir que o anel possa ser descarregado de uma só vez.
Nós nos esforçamos para fornecer aos nossos clientes as tecnologias mais recentes para garantir uma produção melhor e mais eficiente, minimizando o custo operacional da máquina de ração para peixes que afunda, maximizando a eficiência energética da fábrica de ração para peixes e considerando a proteção ambiental.
Parâmetros e preço da máquina de ração para peixes que afunda
O preço da máquina de produção de pellets de peixe afundantes geralmente fica entre US$ 10,000 e US$ 100,000. Quanto à questão de quanto custa uma máquina de produção de pellets de peixe afundantes, diferentes modelos e configurações têm preços diferentes.
Também oferecemos alguns serviços de personalização de peças e estruturas. Portanto, você precisa selecionar e orçar uma máquina para produção de pellets de ração para peixes que afunda, de acordo com suas necessidades de produção.
Você pode enviar requisitos de produção, como matérias-primas e produção, ao serviço de atendimento ao cliente para obter planos de seleção e orçamentos.
| Modelo | Capacidade (TPH) | Potência do motor principal (kw) | Potência do motor do alimentador (kw) | Potência do Condicionador (kw) | Diâmetro da matriz do anel (mm) | Pelota Final (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SZLH250 | 0.6-1.4 | 22 | 0.75 | 1.5 | 250 | 1.5 12 ~ |
| SZLH320 | 1.8-2.8 | 37 | 1.5 | 2.2 | 320 | 1.5 12 ~ |
| SZLH350 | 3-5 | 55 | 1.5 | 3 | 350 | 1.5 12 ~ |
| SZLH420 | 4.8-8.5 | 90 | 1.5 | 7.5 | 420 | 1.5 12 ~ |
| SZLH508 | 6-12.5 | 132 | 2.2 | 11 | 508 | 1.5 12 ~ |
| SZLH558 | 9-17.5 | 180/200 | 2.2 | 11 | 558 | 1.5 12 ~ |
| SZLH558D | 8.4-15.5 | 160/180/200 | 1.5 | 7.5 | 558 | 1.5 12 ~ |
| SZLH678 | 12-21 | 220/250 | 2.2 | 11 | 678 | 1.5 12 ~ |
| SZLH678D | 9-17.5 | 200/220/250 | 2.2 | 11 | 673 | 1.5 12 ~ |
| SZLH768 | 15-28 | 280/315 | 2.2 | 11 | 768 | 1.5 12 ~ |
| SLZH858 | 15-30 | 280/315 | 2.2 | 15 | 858 | 1.5 12 ~ |
RICHI MAQUINARIA
Projeto de máquina de ração para peixes que afunda
Seguindo os valores corporativos essenciais de "criar e compartilhar valor", a Richi Machinery determinou a estratégia de "estender-se à cadeia da indústria de produtos", "ter os clientes como amigos" e "construir um sistema de serviços", com foco em pesquisa e desenvolvimento de moinhos de ração flutuantes e submersíveis para peixes, com foco na criação de valor para o cliente e em um modelo de negócios de nível superior para alcançar uma situação vantajosa para todos os lados com os clientes. (Caso relacionado: Linha de produção de ração para peixes no Irã)
Projeto de máquina de pellets para ração de peixes afundando 5 t/h no Uzbequistão
TProjeto de máquina para fabricação de ração para peixes afundando 1 t/h em Hailand
Nossas soluções em máquinas de ração para peixes e moinhos de ração para peixes são simples e eficazes. Buscamos ser um "balcão único" para atender a todas as suas necessidades. Nossos pacotes são personalizados para atender às necessidades específicas de nossos clientes, seja por meio de nosso amplo conhecimento ou engenharia especializada, juntamente com máquinas de processamento individuais, linhas completas de processamento de ração para peixes ou disponibilidade de peças de reposição e serviços.
Princípio de funcionamento da máquina de ração para peixes que afunda
- RICHI MÁQUINAS ——
O processo da máquina de produção de pellets de ração para peixes por afundamento consiste em remover o ferro da ração composta em pó através de um separador magnético, enviá-lo ao sistema de agitação e condicionamento através de um alimentador helicoidal continuamente variável, e agitá-lo com o vapor (às vezes melaço e gordura) adicionado simultaneamente. A mistura é realizada de forma que a proteína e o amido presentes na ração sejam diluídos pela água sob a ação do calor, tornando-se um material com forte plasticidade, enquanto a fibra bruta é amolecida pelo aquecimento.
Neste momento, a umidade da alimentação atinge 15% a 17% e a temperatura é de 65 a 85°C. O material temperado e revenido é enviado entre a matriz do anel de rolamento e a superfície de trabalho do rolo de prensagem da máquina de pellets de peixe afundante. A matriz rotativa aciona o rolo para girar por meio do atrito com o material. (Produto relacionado: máquina extrusora de alimentação de peixe)
Sob a forte extrusão da máquina de pellets de peixe afundante, o material supera a resistência da parede do furo e é continuamente extrudado do furo da matriz em tiras. Durante a extrusão, o cortador instalado fora da matriz é cortado em grânulos de comprimento adequado, e a posição do cortador pode ser ajustada para controlar o comprimento dos grânulos.
A máquina de ração para peixes que afunda é um elo fundamental na garantia da qualidade da ração peletizada. Dominar o princípio de funcionamento da máquina de ração para peixes que afunda pode melhorar o efeito da peletização e melhorar a palatabilidade e o equilíbrio nutricional da ração peletizada, o que também é a base da pesquisa de qualidade de ração.
Nosso programa de moinho de pellets de ração para peixes que afunda garante que a ração para peixes que afunda atinja essas propriedades, dando a ela os atributos de afundamento apropriados necessários para levar a ração para peixes ao local certo na água onde cada uma das diferentes espécies aquáticas se alimenta.
O núcleo da máquina de ração para peixes que afunda —— condicionador
A máquina de pellets de ração para peixes com afundamento em matriz anelar é uma das mais avançadas máquinas de pellets de ração para peixes, que utiliza a força de ligação entre os materiais para comprimir as matérias-primas da ração para peixes nos formatos desejados.
Antes da prensagem, o material deve ser condicionado e temperado, e a qualidade do condicionamento está diretamente relacionada ao processo de granulação. Como a maioria dos fabricantes de pellets de ração para peixes que afundam são atualmente utilizados na indústria de produção de ração, a maior parte do condicionamento é destinada à produção de ração.
O condicionamento é um dos fatores importantes que afetam a qualidade da ração peletizada. Diferentes processos e equipamentos de têmpera e revenimento possuem diferentes parâmetros de processo (velocidade do condicionador, tempo de têmpera e revenimento, etc.), portanto, o efeito de têmpera e revenimento também é bastante diferente.
Dentro de uma determinada faixa, quanto maior o tempo de condicionamento da máquina de ração para peixes que afunda e quanto maior a temperatura de condicionamento, maior o grau de gelatinização do amido na matéria-prima, mais forte a coesão e melhor a resistência à água da ração. Geralmente, o tempo de condicionamento da ração aquática é de 40 a 150 segundos, e a temperatura de têmpera é de 80 a 100°C.
Os principais objetivos do condicionamento de ração para peixes que afundam são os seguintes:
01
O material é amolecido pelo aquecimento a vapor da máquina de pellets de peixe afundando e tem mais plasticidade, o que é propício à formação por extrusão, reduz o desgaste na matriz e no rolo de pressão e melhora a eficiência da produção.
02
Por meio da ação hidrotérmica, o amido na ração pode ser totalmente gelatinizado, a proteína pode ser desnaturada, a amilase pode ser convertida em carboidratos solúveis e a digestão e a taxa de utilização da ração podem ser melhoradas.
03
Melhora a densidade do pellet feed, com aparência suave, não é fácil de ser corroído pela água e aumenta a estabilidade na água.
04
O efeito de alta temperatura do processo de condicionamento da máquina de ração para peixes que afunda pode matar bactérias nocivas, como Escherichia coli e Salmonella, na ração, melhorar o desempenho de armazenamento seguro do produto e ser benéfico para a saúde dos animais aquáticos.
Diferentes matérias-primas têm características diferentes, e diferentes fórmulas e produtos têm diferentes requisitos de qualidade. No que diz respeito à produção de ração peletizada aquática, são necessários maiores graus de gelatinização e estabilidade na água. (Produto relacionado: Extrusora de parafuso duplo para venda)
De acordo com as características das matérias-primas da ração para peixes na fórmula e os requisitos de qualidade do produto, devem ser selecionados os parâmetros de condicionamento adequados, ou seja, a temperatura de condicionamento da máquina de ração para peixes que afunda, a quantidade de água adicionada e o tempo de condicionamento. Supondo que a umidade e a temperatura sejam atendidas, o tempo de condicionamento da máquina de ração para peixes que afunda deve ser estendido.
Nossa máquina de moinho de pellets de ração para peixes com afundamento é equipada com um condicionador multicanal, geralmente de três canais, e sua estrutura adota um condicionador de camisa dupla alongada. O comprimento total é de cerca de 8 m e o tempo de residência do material é de cerca de 2 minutos. O comprimento do sem-fim de condicionamento da máquina de fabricação de pellets de ração para peixes com afundamento e o número de canais do condicionador podem ser selecionados arbitrariamente e sobrepostos de acordo com os requisitos da produção dos tipos de ração.
A indústria de piscicultura está experimentando um crescimento considerável em todas as regiões do mundo, gerando uma demanda cada vez maior por ração de alta qualidade para peixes. A chave para o sucesso da piscicultura reside na formulação correta de uma mistura homogênea de ingredientes com as propriedades físicas adequadas para atender às características únicas da espécie alimentada.
Por que a máquina de ração para peixes que afunda é equipada com condicionador de três camadas?
Em termos gerais, o moinho de pellets de ração para peixes com dupla camada de condicionamento e afundamento também pode ser usado para o processamento de ração para peixes com afundamento. No entanto, se você deseja que sua ração seja mais competitiva, recomendamos com responsabilidade o moinho de pellets de ração para peixes com três camadas de condicionamento e afundamento.
O condicionador de três camadas é usado para a cura antes da peletização, o que garante que a ração esteja totalmente gelatinizada e melhora a estabilidade da ração na água. Geralmente, pode ser mantido na água por mais de 2 horas sem ser dissolvido, o que não só melhora a palatabilidade e a digestibilidade da ração, como também garante sua estabilidade. Animais aquáticos têm um tempo de alimentação mais longo, portanto, a quantidade residual de ração na água é menor, o que pode prevenir a poluição hídrica.
Na produção de ração para peixes, o uso do condicionador multicanal pode garantir que a ração aquática tenha tempo de condicionamento suficiente antes da peletização, melhorando assim a estabilidade da água e a qualidade do produto da ração aquática.
Além disso, como animais aquáticos como tartarugas de casco mole, caranguejos, camarões e enguias têm maiores exigências de gelatinização do amido e resistência à água dos alimentos, medidas de condicionamento mais fortes são necessárias.
O método mais utilizado é adicionar um processo de pós-cura após a granulação, ou seja, transferir o pellet feed anterior para o resfriador para resfriamento imediatamente após sua fabricação, e adicionar um processo de pós-cura entre o moinho de pellets e o resfriador para manter o pellet feed ainda mais aquecido.
Pode ser totalmente amadurecido para evitar o fenômeno de amadurecimento externo e crescimento interno da isca granular, o que aumenta muito a biodisponibilidade da isca granular.
O estabilizador de pellets serve para colocar os pellets recém-prensados no estabilizador imediatamente para tratamento de preservação térmica, porque a temperatura da isca de pellets pode atingir cerca de 85 ℃ quando está fora do molde, de modo que os grânulos quentes podem durar um período de tempo sob alta temperatura e alta umidade, de modo que o amido na isca de pellets seja totalmente gelatinizado, a proteína seja totalmente desnaturada, especialmente o amido na superfície seja totalmente gelatinizado e endurecido, o que melhora a resistência à água.
Nossas plantas de ração para peixes que afundam e são fáceis de operar, sistemas adaptáveis, tempos curtos de implementação e desempenho comprovado nos tornam o parceiro de destaque na produção de alimentos para aquicultura.
Condicionamento e matriz de anel da máquina de ração para peixes afundando
O condicionamento da máquina de ração para peixes que afunda consiste em realizar um tratamento hidrotérmico no material misturado antes da granulação, de modo que parte do amido seja gelatinizado, a proteína seja desnaturada e o material seja amolecido para facilitar a moldagem, melhorando assim a qualidade da ração peletizada, o longo tempo de condicionamento, o alto grau de gelatinização do amido, a boa coesão dos peletes e a alta estabilidade em água. Geralmente, a matriz anelar da máquina de ração para peixes que afunda é pequena e a relação de aspecto é grande, a superfície das partículas é lisa e a moldagem é boa.
A taxa de compressão da matriz anelar da máquina de ração para peixes que afunda tem grande influência na resistência à água da ração. Dentro de uma determinada faixa, quanto maior a taxa de compressão da matriz anelar da máquina de ração para peixes que afunda, mais apertada a ração é prensada e melhor é a resistência à água da ração; por outro lado, quanto maior a taxa de compressão da matriz anelar da máquina de ração para peixes que afunda, melhor é a resistência à água da ração. Quanto menor a taxa de compressão, mais solta será a ração e pior será a resistência à água da ração. Geralmente, a taxa de compressão da matriz anelar é de 1:(8~17).
O efeito do afundamento do moinho de ração para peixes A taxa de compressão da matriz do anel na resistência da água de alimentação é mostrada na tabela a seguir:
A partir da relação entre a temperatura de têmpera e revenimento e o tamanho do anel de matriz da máquina de alimentação de peixes afundando.
01
Utilizando uma pequena matriz de anel (o diâmetro do furo da matriz é de 3 mm e a proporção é de 15:1) para granulação, a temperatura de têmpera e revenimento não tem efeito significativo na taxa de formação do produto acabado;
02
Utilizando uma matriz de anel grande (o diâmetro do furo da matriz é 4∙8 mm e a proporção é 13:1) para granulação, a temperatura de têmpera e revenimento tem uma influência muito significativa na taxa de formação do produto acabado.
Quanto maior a temperatura de têmpera e revenimento, maior a taxa de conformação. Portanto, ao utilizar uma matriz anelar pequena (diâmetro do furo da matriz ≤ 3∙0 mm), recomenda-se a têmpera e o revenimento em baixa temperatura, pois a têmpera e o revenimento em alta temperatura trarão muita umidade, o que pode causar obstruções, especialmente ao utilizar uma matriz anelar de 1∙5 mm.
É aconselhável que a temperatura de têmpera e revenimento não seja superior a 70°C; ao usar uma matriz de anel grande (diâmetro do furo da matriz ≥ 4∙0 mm), deve-se usar têmpera e revenimento em alta temperatura.
Seja para afundar ou flutuar, as máquinas de produção de ração para peixes da Richi Machinery manterão a alta qualidade da sua produção de peletes para ração aquática. Os Sistemas de Controle de Peletização aperfeiçoarão a densidade do produto e a velocidade de afundamento para que sua ração aquática seja sempre um sucesso.
Pressão do vapor e velocidade de alimentação da máquina de ração para peixes que afunda
Geralmente, quanto maior a pressão, maior o tempo de resistência à água da ração peletizada, mas a pressão do vapor não deve exceder 0∙5 MPa no total. A produção é feita com uma máquina de produção de peletes de ração para peixes com matriz anelar de φ2∙5 mm, e a velocidade de alimentação é preferencialmente de 300-400 rpm. Altas ou baixas demais afetarão a resistência à água da ração.
Lacuna entre a matriz do anel e o rolo de pressão da máquina de ração para peixes
O estresse é um fator importante que afeta a tolerância à água da alimentação. Se a folga entre a matriz e o rolo for muito grande, a pressão será baixa, resultando em baixa dureza, moldagem deficiente e baixa resistência à água da alimentação do pellet. Na produção, a folga entre o rolo de pressão e a matriz anelar deve ser mantida em cerca de 400-500 μm.
Seleção de acessórios para máquina de fabricação de pellets de ração para peixes afundando
01 Seleção de condicionador
①Seleção do condicionador de alongamento. Para um determinado ângulo de instalação, quanto maior o cilindro, maior o tempo de condicionamento. Como o comprimento do cilindro de condicionamento de camada única geralmente não ultrapassa 4 m, geralmente são utilizadas três camadas, com comprimento total de até 9 m e tempo de condicionamento de até 2 min.
②Escolha o estressor encamisado combinado de empilhamento multicamadas. A adição de vapor entre as camisas desses condicionadores atua como um isolante térmico, o que pode reduzir efetivamente a perda de calor e melhorar a temperatura e o grau de maturação do pó condicionado.
③Utilize um condicionador diferencial de eixo duplo. Devido ao movimento diferencial dos dois eixos com velocidades de rotação diferentes e sentidos de rotação opostos, os materiais, vapor e líquido, são lançados para cima a partir do meio dos dois eixos de agitação sob a agitação das pás, formando convecção, e os materiais são totalmente cisalhados, escalonados e misturados. O tempo de qualidade pode ser de até 180 segundos, e o amido possui um alto grau de maturação.
O fogão é um cilindro equipado com um eixo giratório vertical e uma lâmina de agitação, e a parede do cilindro pode ser isolada. Ele é colocado entre o condicionador de pás e a máquina de produção de pellets de ração para peixes. Após adicionar 4% a 5% de vapor no condicionador de pás, o material entra em ebulição lenta para preservação do calor. Pode permanecer em ebulição por 10 a 20 minutos, e o efeito de têmpera e revenimento é bom, o que é benéfico para a melhoria da qualidade das partículas e do rendimento.
02 Seleção de máquina de alimentação de peixes com anel de matriz
A matriz anelar da máquina de ração para peixes que afunda é a peça-chave da máquina, com impacto direto na qualidade da ração extrudada. Portanto, é fundamental que os produtores de ração compreendam as características da matriz anelar e realizem a seleção correta, o uso racional e a manutenção eficaz da matriz anelar da máquina de ração para peixes que afunda. Os usuários devem prestar atenção aos seguintes aspectos ao escolher a matriz anelar:
- Material da matriz do anel;
- Taxa de abertura da matriz do anel;
- Proporção de diâmetro longo da matriz do anel;
- Rugosidade do furo da matriz.
①Material: Existem principalmente três tipos de aço estrutural de carbono: aço estrutural de liga e aço inoxidável. A matriz de anel de aço inoxidável é amplamente reconhecida pelos usuários devido à sua boa rigidez e tenacidade, boa resistência ao desgaste e à corrosão, além de longa vida útil.
②Em termos de porosidade: a porosidade é a razão entre a área do furo da matriz e a área de trabalho da matriz anelar da máquina de ração para peixes. Quanto maior a taxa de abertura, maior a produção. Com a premissa de atender à resistência da matriz anelar, tente escolher uma matriz anelar com alta taxa de abertura para reduzir o consumo de energia.
③Em termos de relação de aspecto: a taxa de compressão da matriz anular da máquina de fabricação de pellets de ração para peixes com afundamento refere-se à relação entre o comprimento efetivo do furo da matriz anular e o diâmetro mínimo do furo da matriz anular. Quanto maior a relação de aspecto, mais forte será a alimentação de pellets extrudados e menor será a produção.
De modo geral, a taxa de compressão entre 9 e 13 deve ser selecionada para ração de gado e aves; a taxa de compressão entre 13 e 16 deve ser selecionada para ração de peixes; a taxa de compressão entre 20 e 25 deve ser selecionada para ração de camarão; a taxa de compressão entre 7 e 9 deve ser selecionada para ração; a taxa de compressão entre 6 e 9 deve ser selecionada para pasto e ração de palha.
④Rugosidade: A rugosidade também é um indicador importante para medir a qualidade da matriz anelar da máquina de ração para peixes. Sob a mesma taxa de compressão, quanto maior o valor da rugosidade, maior a resistência à extrusão da ração e mais difícil a descarga do material. A rugosidade excessiva também afeta a qualidade da superfície das partículas. Um valor de rugosidade adequado deve estar entre 0.8 e 1.6.
Atualmente, a fórmula de cada fábrica de ração é diferente, as matérias-primas utilizadas são diferentes e o processo de peletização da máquina de ração para peixes que afunda também é diferente. O usuário considera cuidadosamente a situação real e seleciona a matriz anelar apropriada para garantir a operação eficiente da peletização.
03 Seleção do invólucro do rolo de prensagem
A carcaça do rolo de pressão é geralmente feita de liga resistente ao desgaste, processada com ouro e tratada termicamente. Atualmente, existem principalmente três tipos de carcaças de rolos de pressão com superfície dentada: formato de favo de mel, formato de ranhura dentada e formato de ranhura dentada com vedação de borda. Os rolos de favo de mel e dentados são usados principalmente para peletizar ração para gado e aves.
A vantagem do rolo de pressão alveolar é que a matriz anelar se desgasta uniformemente, mas o desempenho da bobina é ruim. O rolo de pressão alveolar tem bom desempenho de bobinamento e é amplamente utilizado em fábricas de ração, mas o desgaste da matriz anelar não é uniforme. O rolo dentado com vedação de borda é adequado principalmente para a peletização de produtos aquáticos e não desliza facilmente para ambos os lados quando a ração é comprimida.
O desgaste do rolo de pressão pode levar ao bloqueio da máquina, ao comprimento irregular do material da flor e ao comprimento irregular do material. A seleção e o uso racional do rolo de pressão também são fatores importantes que afetam a qualidade e o rendimento dos pellets de ração para peixes que afundam.
Nossas principais competências, tecnologias de ponta e unidades de negócios internacionais trabalham em perfeita harmonia. RICHI O comprometimento e a dinâmica da equipe realmente nos diferenciam de outros fornecedores. Gerentes de projeto experientes, em conjunto com especialistas especializados em cada área, garantem que superemos suas expectativas sempre.
Equipamento auxiliar da máquina de ração para peixes afundando
O projeto do processo de peletização e a seleção dos equipamentos relacionados são fatores importantes que afetam a qualidade da ração aquática. Atualmente, o equipamento utilizado para a granulação é a máquina de ração para peixes com afundamento, e os equipamentos relacionados após a granulação são o resfriador de pellets, o triturador de pellets, a peneira de classificação, etc.
Máquinas Richi
Máquina de resfriamento de pellets
Os pellets quentes da máquina de pellets para peixes que afunda precisam ser resfriados. A chave para resfriar rações aquáticas é não resfriá-las rapidamente, para evitar rachaduras na superfície dos pellets e prejudicar a resistência à água da ração peletizada. Atualmente, o equipamento de resfriamento ideal é um sistema de contrafluxo. máquina de resfriamento de pellets e um refrigerador horizontal. No entanto, o refrigerador horizontal de pellets ocupa uma área grande, portanto, o equipamento de resfriamento correspondente deve ser selecionado de acordo com o espaço e a área da oficina.
Máquinas Richi
Desintegrador de pellets
Na produção de ração submersível para peixes, o uso de métodos de trituração para produzir pellets pequenos afeta a resistência à água, e com o aprimoramento da tecnologia de peletização, a produção de ração submersível para peixes pode ser reduzida a pellets menores, atendendo às necessidades de animais aquáticos jovens, o que pode aumentar a produtividade e economizar energia. Um pré-requisito essencial para a produção de grânulos desintegrados de alta qualidade é a disponibilidade de ração submersível de alta qualidade e bem resfriada.
A Richi Machinery é única em sua capacidade de fabricar e fornecer todas as máquinas de pellets de ração para peixes que afundam para a produção de ração aquática. Com profundo conhecimento de cada processo-chave de produção de ração para peixes, oferecemos uma solução de planta de produção de ração para peixes que afunda e é vantajosa, desde a entrada da matéria-prima até o carregamento da ração a granel.
processo e fórmula de produção de ração para peixes
O amido desempenha principalmente o papel de aglutinante e é um fator-chave que afeta a granulação e a modelagem da ração para peixes por afundamento. As principais matérias-primas que fornecem amido na ração aquática são trigo, farinha, farinha secundária e milho.
Em pellets para moldagem de anéis de peixe, as matérias-primas mencionadas acima representam 12% a 18%; pellets para moldagem de anéis de crustáceos requerem farinha ≥ 20% e, para fabricantes com processos de moagem e têmpera reversos, a adição de ligantes também pode estar envolvida.
Quando pellets moldados em anel são adicionados com mais de 3% de gordura pura, a dureza da ração é significativamente reduzida, mas o óleo contido na própria matéria-prima vaza durante o processo de extrusão, o que é benéfico para a granulação. A gordura bruta recomendada para pellets moldados em anel é ≤8%.
Além da gordura da própria matéria-prima, a gordura da ração pode ser adicionada em três etapas: mistura, condicionamento e pós-pulverização. A adição de gordura no misturador de ração para peixes deve ser pré-aquecida a ≥48°C e a quantidade adicionada deve ser ≤5%, caso contrário, afetará a granulação da máquina de ração para peixes por afundamento.
O método de injeção de óleo no condicionador é relativamente raro, e a quantidade adicionada é geralmente <3%; a pós-pulverização é comumente usada para materiais tufados. Esta ligação é definida após a secagem e antes do resfriamento, o que é conveniente para a alimentação inalar o óleo. A quantidade normal de pulverização sob pressão deve ser ≤5%, e a quantidade de pulverização a vácuo pode chegar a 20%.
A aplicação de ração peletizada na aquicultura promoveu o desenvolvimento da indústria aquícola em direção à alta densidade e intensificação.
Para melhorar a taxa de conversão da ração, melhorar o ambiente aquático e aumentar os benefícios econômicos, a indústria da aquicultura vem melhorando a qualidade dos pellets, otimizando a fórmula da ração e selecionando a melhor máquina de pellets afundantes para peixes.
Intimamente relacionados à qualidade do produto estão o tamanho das partículas do pó, a uniformidade da mistura, o tamanho dos pellets de ração para peixes que afundam, a resistência, o acabamento da superfície e a estabilidade na água.
Por meio de desempenho excepcional, domínio das principais tecnologias de processo de fabricação de alimentos para peixes e recursos de engenharia de plantas de produção de ração para peixes, a Richi Machinery se tornou uma fornecedora global líder de máquinas de ração para peixes e sistemas de plantas de ração para peixes.
Qual é a melhor maneira de processar ração para peixes: peletização ou extrusão?
Método de processamento de granulação
Os peletizadores foram os primeiros equipamentos de processamento usados para produzir ração para peixes.
A máquina de produção de pellets de peixe afundantes pode comprimir a ração para melhorar a taxa de conversão alimentar. A ração peletizada é comprimida com uma máquina de matriz anelar afundante para ração de peixes a um teor de umidade inferior a 20%. Os principais fatores relevantes para o processo de processamento de partículas duras são temperatura, umidade e pressão. O material precisa ser condicionado antes da granulação, ou seja, a temperatura e a umidade do pó são ajustadas por vapor no condicionador.
O ajuste ideal da umidade e da temperatura do material está relacionado ao desempenho da granulação, à qualidade das partículas e à eficiência de produção do material. A quantidade de vapor adicionada é geralmente de cerca de 5%. O aumento da umidade e da temperatura do material pode promover a gelatinização do amido e melhorar a plasticidade e a lubricidade do material. No entanto, o excesso de umidade, especialmente o aumento excessivo da umidade superficial, tornará o material muito mole e a tensão diminuirá. Durante a granulação com máquina de ração para peixes por afundamento, o material deslizará e transbordará entre a matriz e o rolo de pressão, resultando no bloqueio do furo da matriz.
Para dispositivos comuns de condicionamento de umidade a vapor, o material permanece na câmara de condicionamento de vapor por 15 a 20 segundos, o que pode atender às necessidades de ajuste de umidade da superfície do material, mas o tempo de condicionamento para ração para peixes e camarões pode ser de até 75 a 90 segundos.
Geralmente, o vapor aumenta a temperatura do material em cerca de 10°C e a umidade aumenta em 1%. A temperatura do material temperado e revenido atinge 75-80°C e o teor de umidade atinge 16%-17%. Para elevar a temperatura sem causar muita umidade, o vapor adicionado deve ser vapor saturado seco. Quando os pellets são pressionados para dentro do resfriador, eles ficam em contato constante com o ar insaturado que flui ao redor através do ventilador de resfriamento, resultando nos efeitos duplos de resfriamento e precipitação.
Devido às necessidades nutricionais de peixes e camarões, gordura ou melaço devem ser adicionados ao processar ração em pellets duros, geralmente adicionados durante a mistura do pó, mas têm um grande impacto no desempenho da peletização da ração. Portanto, o processo mais avançado consiste em adicionar óleo ou melaço por pulverização na superfície das partículas, o que não só atende às necessidades nutricionais de peixes e camarões, como também aumenta o efeito protetor do pellet. Alguns ingredientes residuais que não devem ser adicionados durante o processo de granulação em pellets de peixe por afundamento podem ser dissolvidos em gordura ou emulsionados e pulverizados para evitar danos causados pelo calor.
01 As vantagens do processamento de pellets de ração para peixes que afundam:
A produção é alta, o investimento na máquina de ração para peixes submersa é baixo, a ração extrudada em pellets não precisa ser seca e pode ser vendida como mercadoria após o resfriamento e a dissipação da temperatura. Comparado ao processamento de pellets tufados, apresenta baixo custo e menos danos aos nutrientes.
Principais considerações para o processamento de pellets de ração para peixes que afundam:
Para o processamento de alimentos para peixes que afundam, com o objetivo de garantir a resistência à água, o processo deve ser ainda mais otimizado em termos de condicionamento de matéria-prima, temperatura, umidade, pressão e seleção e tratamento de aglutinantes.
02 melhoria da produção existente de ração animal aquática – processo de pós-cura
O processo de pós-cura refere-se especificamente à colocação do pellet aquático de ração dura na máquina de ração para peixes que afunda e, em seguida, ao tratamento da ração em termos de temperatura e umidade. Todo o processo de fabricação de ração para peixes que afunda leva 1 hora. Usando este método, os componentes particulados do amido podem ser amplamente decompostos, e a digestibilidade do amido na ração pode ser melhorada pelos animais aquáticos, levando assim à segurança da qualidade da água.
Esta ligação desempenha um papel muito importante no processo de fabricação de ração para peixes aquáticos que afundam, desempenha um papel imensurável e é a garantia fundamental para evitar a eutrofização da água. Portanto, as empresas de aquicultura devem adotar ativamente uma série de medidas eficazes para melhorar o grau de gelatinização dos componentes de amido na ração. No passado, o modo de granulação da máquina de pellets de ração para peixes que afundam ainda apresentava grandes deficiências.
Na maioria dos casos, utiliza-se o método de grânulos duros, que apresenta estabilidade extremamente baixa em água e não pode ser totalmente absorvido e utilizado pelos animais. Os resultados superam os ganhos em termos de contaminantes, e a adição da tecnologia de pós-cura pode melhorar significativamente o grau de maturação da ração.
É preciso dizer que o processo de pós-cura existente de ração peletizada aquática deve ser continuamente melhorado e atualizado com base nos problemas relatados durante a operação, de modo a se adaptar ao desenvolvimento sustentável da indústria.
A Richi Machinery está fortemente comprometida com o excelente desempenho e a qualidade das máquinas de ração para peixes, o que nos torna um parceiro sólido para nossos clientes. Nosso foco é a inovação e a constante atualização tecnológica do setor de processamento de ração para peixes.
Método de processamento de extrusão
A ração extrusada para peixes é o melhor aditivo para melhorar o grau de gelatinização do amido da ração, resolvendo um grande problema enfrentado pela indústria aquícola atual. Devido às inúmeras vantagens do método de extrusão, a aplicação do método na produção de iscas para peixes e camarões tornou-se muito comum na indústria de ração aquática. A extrusão pode ser usada para produzir rações flutuantes, submersíveis, de afundamento lento e rações aquáticas semi-úmidas, bem como soja integral, ração para leitões e ração para animais de estimação. Após a extrusão da ração, o amido é gelatinizado e a proteína texturizada, o que melhora a digestibilidade, reduz o teor de fatores antinutricionais e torna a ração esterilizada e resistente à água.
①Os pellets processados por sopro apresentam as seguintes características:
O material expandido aumenta de volume e se funde, em vez de simplesmente comprimi-lo como grânulos prensados. De fato, a expansão reduz a área microscópica da superfície corporal das partículas, aumentando assim a resistência do material à desintegração em água. (Postagem relacionada: Máquina flutuante de fazer ração para peixes)
Devido à forte ação de cisalhamento da máquina de ração para peixes tipo extrusora e ao vapor adicionado ao condicionador e à manga de extrusão, o amido nos grânulos é basicamente gelatinizado por completo, e a proteína é parcialmente desnaturada. Esse processo cria uma matriz totalmente estruturada nos grânulos expandidos, contendo açúcares e fibras solúveis, o que aumenta o volume dos grânulos e os torna uma estrutura porosa que pode absorver mais gordura. Portanto, mais melaço e gordura podem ser adicionados às matérias-primas durante a produção expandida sem afetar a durabilidade dos grânulos.
A expansão é realizada em um processo de alta temperatura e curto prazo. O resultado desse processamento de alta temperatura e curto prazo é a gelatinização do amido, a desnaturação das proteínas e a inativação de enzimas que causam a deterioração da ração durante o armazenamento. Portanto, esse método pode eliminar as substâncias tóxicas naturais e reduzir o número de bactérias patogênicas no produto final.
Além disso, como a granulação tradicional requer um teor de amido superior a 30%, o teor de amido pode ser de 5% a 10% ao usar a técnica de tufagem para produzir grânulos, o que proporciona mais espaço para o uso de matérias-primas baratas com baixo teor de proteína em substituição às matérias-primas caras com alto teor de proteína, reduzindo assim os custos. (Postagem relacionada: Máquina extrusora flutuante de ração para peixes)
A ração extrusada não é utilizada apenas em rações aquáticas devido ao efeito de gelatinização e gelatinização do amido, que permite a adição de uma porcentagem maior de amido, mas também devido ao óbvio efeito de desinfecção e esterilização da cura. Características do processo.
A ração flutuante produzida pela extrusora de pellets de ração para peixes possui excelente estabilidade contínua e propriedades de flutuação, podendo também produzir ração que afunda, controlando a velocidade de afundamento da ração, de modo que os pellets afundem lentamente sem poluir a qualidade da água. Além disso, é possível controlar a densidade da ração para que flutue, semiflutue, semiafunde e afunde, sendo adequada para as necessidades de diversos animais aquáticos.
Requisitos para a produção de materiais extrudados: após o condicionamento, a temperatura é de 65-95 ℃, o teor de umidade é de 25%-30% e a temperatura do molde é de 130-135 °C (alimentação flutuante), não mais que 60 ℃ (alimentação afundando); cortador e extrusão A distância do molde é de 0.1-0.2 mm;
Requisitos de finura do material: o diâmetro do furo da matriz da máquina de ração para peixes afundando é de 2 a 2.5 mm, 95% do material passa por uma peneira de malha 100 e 100% passa por uma peneira de malha 80; o diâmetro do furo da matriz é de 3 a 3.5 mm, 95% do material passa por uma peneira de malha 80 e 100% passa por uma peneira de malha 60; O diâmetro do furo da matriz é maior que 3.5 mm e 100% do material passa por uma peneira de malha 60.
(Francamente falando, sob a premissa da mesma fórmula, a qualidade dos pellets de ração feitos pelo processo de peletização extrudada é melhor do que a da ração feita pelo processo de peletização comum (P < 0.01); se o processo de peletização for o mesmo, os pellets de ração com alto teor de amido e baixo teor de proteína
O grau de gelatinização dos pellets de ração preparados pela fórmula é extremamente significativamente melhor do que o da ração preparada pela fórmula com baixo teor de amido e alto teor de proteína (P<0.01))
Sendo o fornecedor profissional mundial de máquinas de ração para peixes que afundam na água para a indústria de ração, com mais de 30 anos de experiência, três bases de fabricação e uma rede global de empresas de vendas e serviços, além de uma rede de distribuição mundial suplementar, estamos confiantes em nossa afirmação de que a Richi Machinery é capaz de fornecer a solução tecnológica ideal para qualquer necessidade possível em plantas de produção de ração para peixes que afundam.
