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Solução de fábrica de ração para suínos personalizável de 1-160T/H
A fábrica de ração para suínos é um sistema para processamento de ração para suínos em diversas etapas. Adotando tecnologia avançada, equipamentos de alta qualidade e rigorosos controles de qualidade, garantimos que nossa linha de produção de ração para suínos contribua para a lucratividade geral da sua fábrica de ração.
- Capacidade: 1-160T / H
- Custo: 10,000-5,000,000 USD
A ração para suínos é uma parte importante do sucesso da suinocultura, pois afeta diretamente o crescimento, a saúde e o desempenho geral do animal. Como fazer ração para suínos? Como fazer ração para suínos? Comece sua fábrica completa de ração para suínos!
Nossa solução em fábricas de ração para suínos atende ao processamento de ração para suínos em diferentes estágios de crescimento. Da ração inicial para leitões às rações para suínos em crescimento e terminação, fornecemos processos e equipamentos adequados para a produção de ração para suínos.
- Aplicação: para fabricação de ração granulada para suínos, ração em pó, pré-mistura para suínos, etc.
- Âmbito do negócio: construção de nova fábrica de ração para suínos, expansão de fábrica de ração para suínos, transformação de fábrica de ração para suínos
A Richi Machinery é reconhecida há muitos anos como líder em projetos e construção de fábricas de ração para suínos. Ao longo da nossa história, construímos fábricas de ração para suínos de pequeno porte e especializadas, além de enormes fábricas de ração comercializadas.
RICHI constrói com moinhos de concreto de aço ou de fôrma deslizante, dependendo do método que oferece o maior benefício pelo melhor valor. RICHI As fábricas de ração para suínos são usadas para alimentar suínos e outros animais de criação e aves.
Tipos de fábrica de ração para suínos
- fábrica de ração orgânica para suínos
- fábrica de ração inicial para suínos
- fábrica de ração para leitões
- fábrica de ração comercial para suínos
- fábrica de ração para engorda de suínos
- fábrica de ração para suínos
- Moinho de pré-mistura mineral para suínos
- fábrica de ração para suínos em crescimento
- fábrica de ração para suínos de engorda
- Linha de produção de ração para suínos
- fábrica de ração para peixes e suínos
- fábrica de ração para aves e suínos
- fábrica de ração para gado e porcos
- ...
Com nossa linha de produção de ração para suínos personalizada, você pode processar produtos de ração para suínos com confiança, maximizar a produção da fábrica de ração e, finalmente, contribuir para o sucesso da sua fábrica de ração para suínos.
Projeto de processo de fábrica de ração para suínos
RICHI está ligada ao setor de rações desde 1995 e abrange todos os processos da suinocultura fábrica de ração animal. Hoje RICHI é a empresa chinesa líder na produção de máquinas e plantas turnkey para a produção de ração para suínos.
Projetamos, construímos, montamos e colocamos em operação nossas plantas completas, com produção horária que varia de 1 a 160 toneladas/h. Nossas máquinas e fábricas de ração para suínos estão presentes em 6 continentes.
Como produzir ração para suínos? Com nossas máquinas para produção de ração para suínos, atendemos a todos os requisitos de processamento da fábrica de ração para suínos:
- Recepção de matérias-primas e manuseio
- Limpeza de matérias-primas
- Armazenamento e loteamento
- Sistemas de dosagem de microingredientes e pré-misturas
- Unidade de dosagem de líquidos
- Moagem:
- Misturando
- Condicionamento e peletização
- Resfriamento
- Desmoronando
- Triagem
- Bagging
- armazenamento
O processo de produção de ração para suínos acima é principalmente para pellets de ração para suínos. Se você deseja processar ração em pó ou pré-mistura de ração para suínos, se precisar de mais informações sobre nossas soluções de fábrica de ração para suínos, preencha o formulário e nós o ajudaremos o mais rápido possível.
Lista de equipamentos para fábrica de ração para suínos
Nossos suínos equipamento para fábrica de ração A divisão de fabricação dedica-se à produção de máquinas de ponta que garantem desempenho e durabilidade superiores. Aliado à nossa expertise em fábricas de ração, ajudamos você a otimizar seu processo de produção, aumentando a produtividade e a lucratividade.
máquinas de alimentação de suínos, incluindo, mas não se limitando a:
- Moedor de ração
- Misturadores de ração
- moinhos de pellets de ração para suínos
- extrusora de grãos, extrusora de ração para suínos
- coolers
- trituradores de pellets
- Peneiras, limpadores de ração, cambistas
- Equipamentos de movimentação de materiais – transportadores de arrasto, transportadores de correia, elevadores de caçamba
- Máquina de embalagem
- Parafusos Alimentadores
- Dosagem e carregamento de caixas
- Silos de armazenamento de grãos
- Aço estrutural
- caldeira
- Equipamento de remoção de poeira
Equipamento principal para iniciar a linha de produção de ração suína:
extrusora de ração animal
Capacidade:
1-12T / H
Alimentação principal:
0.75-355KW
Sobre a instalação de equipamentos para ração de suínos
A construção de uma fábrica de ração para suínos que atenda aos requisitos de projeto depende de sete pontos de tecnologia e equipamentos de processamento de ração para suínos, e três pontos de instalação. Controlar eficazmente a qualidade do processo de instalação dos equipamentos é a chave para a construção de uma fábrica de ração para suínos. linha de produção de ração animal.
- Antes da instalação, o plano de instalação deve ser discutido e estudado; durante o processo de instalação, a supervisão do processo deve ser implementada para garantir que cada detalhe da instalação atenda aos requisitos da especificação;
- Após a instalação, a inspeção e a aceitação individual devem ser realizadas para garantir que a instalação de cada equipamento de ração para suínos tenha sido confirmada quanto à qualidade.
A Richi Machinery fornece programação de projetos para plantas de ração para suínos e aquisição de equipamentos, fabricações e materiais de construção, além de estratégias comprovadas que maximizam o valor.
Fazemos isso otimizando materiais e processos, negociando para minimizar custos, maximizando benefícios fiscais e ajudando a manter a produtividade e a eficiência.
Projetos de fábricas de ração para suínos
6-10T/H porco fábrica de ração nos Estados Unidos
- custo: 320,000 USD
- Data: 31 de setembro de 2015
Fábrica de ração para suínos de 5T/H no Japão
- custo: 220,000 USD
- Data: fevereiro de 2021
Planta de ração para suínos 3-5T/H em Fance
- custo: 150,000 USD
- Data: outubro de 29, 2021
Fábrica de ração para suínos com capacidade para 1-2T/H nas Filipinas
- custo: 29,000 USD
- Data: junho 30, 2020
Planta de ração para suínos de 16T/H Na Tailândia
- custo: 500,000 USD
- Data: dezembro 2020
Planta de Pellets para Gado Suíno de 10T/H no México
- custo: 460,000 USD
- Data do projeto: 2018.09.13
Fábrica de ração para suínos de 5 T/H para pré-mistura em El Salvador
- custo: 480,000 USD
- data: 2022. 09.13
Planta de ração para suínos de 16T/H Na Tailândia
- custo: 120,000 USD
- data: 2021/07/22
Fábrica de ração para suínos de 30-40T/H na China
- custo: 960,000 USD
- Data: junho de 2019
Planta de ração para suínos de 5 t/h na Argentina
- custo: 184,000 USD
- Data do projeto: 2021.10.11
Fábrica de ração para suínos de 35-40T/H na China
- custo: 1,250,000 USD
- Data: dezembro 2018
Fábrica de ração para peixes e suínos com capacidade de 5 a 10 t/h na Nova Zelândia
- custo: 132,000 USD
- Data do projeto: 2022.10.14
Com nossa experiência em instalações de armazenamento de materiais a granel abrangendo engenharia, construção, operações e manutenção de plantas de moagem de ração para suínos, RICHI supera a concorrência. Ajudaremos você a superar a paralisação e minimizar interrupções com uma execução metódica do projeto.
Processo de construção de fábrica de ração para suínos
- Compilar estudo de viabilidade do projeto.
Compile o livro de tarefas de design, estipule vários princípios de design, esclareça o conteúdo do design e selecione o local da fábrica com base na pesquisa preliminar. - Determinar o projeto.
De acordo com o relatório do estudo de viabilidade, o cliente toma a decisão de construir uma fábrica de ração para suínos e prossegue com a aprovação do projeto de construção da fábrica de ração para suínos de acordo com o processo de solicitação de construção local.
Após o projeto ser estabelecido, selecione um fabricante qualificado de equipamentos de alimentação e emita uma atribuição de projeto.
Realizar levantamento técnico no canteiro de obras, coletar dados básicos, negociar com os departamentos locais de água, eletricidade, estradas, gás e outros, conectar instalações e recursos públicos e fazer os preparativos do projeto. - Determine o processo de fabricação de ração para suínos e o equipamento para ração para suínos.
Determinar a capacidade de produção e processamento, o processo tecnológico e equipamento de fábrica de ração animal esquema e enviar os parâmetros do espaço do equipamento. - Determinar instalações de suporte.
Incluindo armazenamento, escritório, moradia e outras instalações auxiliares de apoio, calcule a área construída necessária para produção, moradia e escritório, e o consumo de energia, água, eletricidade e vapor (gás). - Planejamento e design geral.
De acordo com os requisitos de processo e engenharia, combinados com os dados de levantamento geológico, execute o projeto de layout geral, organize racionalmente vários edifícios, várias redes de tubulações de engenharia e ecologização de plantas, reserve as áreas a serem construídas e possível construção de cabos, telefones, redes, monitore canais de dutos, para evitar escavações secundárias e reconstrução após a conclusão. - Projeto de desenho de construção detalhado.
Com base nos dados do esquema de projeto do processo da fábrica de ração para suínos, o plano geral da planta, o layout do equipamento da fábrica de ração para suínos, os edifícios e instalações individuais são projetados em detalhes.
Durante o processo de design, deixaremos os clientes se aprofundarem no projeto, verificarem e conferirem cada detalhe e nos comunicarmos com nossos engenheiros para garantir que cada detalhe atenda às suas necessidades.
Após a conclusão de todo o trabalho acima, a construção da linha de produção de ração para suínos pode ser iniciada. Se você quiser saber mais sobre "como construir uma fábrica de ração para suínos", entre em contato conosco online para obter mais detalhes!
vídeo da fábrica de ração para suínos
Serviços de projeto de fábricas de ração para suínos que oferecemos
O escopo do projeto da planta de ração para suínos inclui a área de produção, escritórios e áreas de estar, bem como as linhas ferroviárias e rodoviárias especiais relevantes fora do local, etc.
O conteúdo do projeto completo da planta de fabricação de ração para suínos inclui o plano geral, tecnologia, sistema de produção auxiliar, sistema de informação e engenharia civil, etc.
- Projeto de Processo:
Inclui principalmente a formulação do fluxo do processo de produção de ração para suínos e seleção de equipamentos para ração para suínos, estrutura da oficina e layout dos equipamentos, rede de transporte e rede de ventilação e remoção de poeira, equipamentos e instalações de fabricação própria da oficina e layout do silo, etc.; - Projeto do Sistema Auxiliar de Produção:
Inclui principalmente sistema de fornecimento de vapor e sistema de ar comprimido, sistema de distribuição e transmissão de energia, engenharia de abastecimento e drenagem de água, engenharia de proteção ambiental e reparo de máquinas, sala de acessórios, depósito de sacos de tecido, depósito de etiquetas, etc.; - Projeto de Sistema de Informação:
Inclui principalmente sistema de gerenciamento de informações (software de gerenciamento, monitoramento, rede), sistema de teste e teste e sistema de controle automático de produção; - Projeto de Engenharia Civil:
Inclui principalmente o plano geral, vários edifícios e estruturas, e estradas.
Os códigos de alimentação e construção com base nos quais as fábricas de ração para suínos são projetadas incluem:
- “Código para Projeto de Engenharia de Fábricas de Ração”
- “Normas de higiene para empresas de ração composta”
- “Relatório de Estudo de Viabilidade”
- “Código para Projeto Sísmico de Edifícios”
- “Código para Projeto de Estruturas de Aço”
- “Normas de Higiene para Ruído em Empresas Industriais”
- “Normas Higiênicas para Projeto de Empreendimentos Industriais”
- “Padrões de Emissão de “Três Resíduos” Industriais”
- “Código para Projeto de Proteção contra Incêndio de Edifícios”
- “Código de Projeto de Edifícios Dormitórios”
- “Código para Projeto de Edifícios de Restauração”
- “Código para Projeto de Sala de Caldeiras”
- ...
A Richi Machinery oferece serviços abrangentes de engenharia; desde arranjos gerais e fluxo de processo até detalhamento estrutural e mecânico completo.
Nossa equipe de engenharia colabora com arquitetos, proprietários de edifícios e construtores para projetar soluções práticas e confiáveis para projetos de todos os tipos, tamanhos e níveis de complexidade. (Talvez você esteja interessado na postagem:Custo da planta de fabricação de ração animal de 1-40t/h )
Projeto geral da fábrica de ração para suínos de 1-160 t/h
Tendo a oficina de produção como núcleo, com base no projeto da oficina, é realizado o projeto completo da planta de ração para suínos. Antes do projeto completo da planta de produção de ração para suínos, é necessário determinar o modo de operação e gestão, o processo de trabalho e a alocação de recursos da planta após a conclusão.
Com base no estudo de viabilidade e no projeto preliminar, combinados com as funções de uso de armazenamento, escritório, moradia e instalações de apoio, considere as necessidades futuras de desenvolvimento, determine o conteúdo do projeto e projete desenhos de construção detalhados de acordo com as especificações e requisitos atuais do projeto nacional.
Ao projetar, a capacidade de armazenamento e o método de armazenamento compatíveis com a oficina de produção são o cerne do projeto, as instalações do edifício de escritórios e residências são o foco do projeto, e as instalações auxiliares de apoio são a chave para o projeto. Deve haver uma demarcação clara entre a área de produção e as áreas de escritórios e residências.
- Em geral, a sala de embalagem deve ser projetada no armazém de produtos acabados; devem ser utilizadas duas balanças, uma grande e outra pequena. Se houver uma balança, sua faixa de pesagem deve atender aos requisitos da maior medição do veículo;
- A inspeção inicial das matérias-primas é realizada preferencialmente fora da fábrica de ração para suínos. Após a amostragem, as matérias-primas podem ser enviadas diretamente ao laboratório de inspeção para inspeção às cegas;
- O descarregamento de matérias-primas a granel deve adotar um mecanismo de aba hidráulica tanto quanto possível, e o espaço de descarregamento deve ser bem vedado, e as matérias-primas em sacos devem ser empilhadas e empilhadas com almofadas;
- As matérias-primas a granel devem considerar o armazenamento de milho, trigo, farelo de soja, farelo de algodão, farelo de colza, pó de pedra, DDGS, etc., e o grupo de silos pode ser construído em etapas de acordo com a necessidade de reduzir o investimento em ativos fixos;
- O armazenamento de matérias-primas a granel possui dois métodos de armazenamento: silo cilíndrico e silo câmara, que podem ser selecionados de acordo com as características e necessidades do material;
- A distância entre a sala de transformadores e distribuição de energia e a oficina da fábrica de ração para suínos com maior potência deve ser próxima; considerando o custo operacional e o atendimento à demanda, a tonelagem da caldeira não deve ser muito grande ou muito pequena, e deve ser a mais próxima da oficina;
- Sala de reparo de máquinas, depósito de peças de reposição, depósito de novos sacos de tecido, depósito de sacos de tecido usados, escritório de oficina, vestiário, banheiro, sala de armazenamento de empilhadeiras, banheiro de motorista, banheiro, etc. devem ser projetados perto da oficina, e a logística deve ser tranquila;
- A área de produção deve ser separada do escritório e da área de estar, a área de estar deve ser separada da área de escritório, o salão comercial deve ser separado da área de escritório administrativo e a área de estacionamento de carros deve ser separada da área de estacionamento de bicicletas e motocicletas.
Para mais informações sobre como podemos ajudar você e sua empresa, entre em contato conosco pelo telefone 86-13838389622. Aguardamos ansiosamente para ser a solução para todas as suas necessidades de construção de fábrica de ração para suínos.
Solução de fábrica de ração para suínos e configuração de equipamento em destaque
Solução para moinho de ração para suínos de 15T/H
- RICHI MÁQUINAS ——
- Processamento anual: 36000 toneladas de ração
- Investimento em construção: 450,000 USD
- Área do terreno: 4000 m². A oficina principal de produção possui 6 andares, 31.5 m de altura e 300 m² de área.
- Armazenamento e transporte: 3 silos, com capacidade total de cerca de 1500t
- Sistema de produção: 10 funcionários, 300 dias de produção anual, sistema de trabalho de 8 horas.
- Consumo de matérias-primas: milho*25000t/a, farelo de soja*7200t/a, farelo*2000t/a, hidrogenofosfato de cálcio*360t/a, aminoácido*100t/a, ração pré-misturada*2540t/a, aminoácido*2000t/a, óleo vegetal*3140t/a
- Consumo principal de energia: combustível de pellets de biomassa * 900 t/a, eletricidade * 30000kW.h, água * 5850m³/a, vapor 4800* m³/a
- Equipamentos do projeto: sistema de silo, distribuidor rotativo, elevador de caçamba, misturador de eixo duplo, máquina de granulados para ração de suínos, resfriador de contrafluxo, máquina desintegradora de três rolos, classificador rotativo, máquina de sopro, moinho de martelos, máquina de pulverização de graxa posterior, máquina de embalagem de correia de balde duplo, compressor de ar, tanque de armazenamento de ar, centro de controle elétrico, armários de controle no local, etc.
Processo de produção de ração para suínos de 15T/H:
- Matérias-primas granulares, como milho, feijão, vegetais, trigo, etc., são primeiramente limpas por peneiras de limpeza e separadas magneticamente, e depois trituradas por um moinho de martelos para ração de suínos.
- As matérias-primas trituradas, o pó e os materiais auxiliares são formulados de acordo com os requisitos predefinidos da fórmula de ração, e um sistema específico de medição de dosagem é adotado para dosar e pesar diferentes tipos de matérias-primas de ração.
- Os materiais preparados são enviados ao equipamento de mistura e, em seguida, pesados de acordo com a proporção da fórmula e adicionados à pré-mistura, óleo e água para agitação e mistura.
- Após a mistura entrar na fábrica de pellets de ração para suínos para amadurecer e granular, é produzida a ração composta granulada com componentes nutricionais e uniformidade de mistura que atende ao padrão de produto qualificado.
- Os pellets são resfriados e depois triturados.
- Após os materiais triturados passarem pela inspeção de triagem do produto acabado, eles são embalados por enfardadeiras e armazenados para venda; partículas muito grossas são devolvidas ao elo de britagem anterior, e pós finos são devolvidos ao elo de granulação.
Solução para moinho de ração para suínos de 4 t/h
- RICHI MÁQUINAS ——
- Investimento: 180,000 USD
- Produção anual de ração para suínos: 10,000 toneladas
- Conteúdo da construção: O projeto cobre uma área de 2700 m2, com uma área total de construção de cerca de 3500 m2, incluindo 1 oficina de produção, 1 sala de caldeiras, 2 armazéns de matéria-prima, 1 armazém de produtos acabados, 1 edifício de escritórios e instalações auxiliares.
- Consumo de matérias-primas e auxiliares: milho, farelo de soja, farelo*6650t/a, óleo de soja*700t/a, oligoelementos*1400t/a, minerais*1400t/a
- Principais equipamentos e instalações: transportador raspador, sistema de compressão de ar, elevador de caçambas, centro de controle de microcomputador, peneira de limpeza inicial de cilindro duplo, distribuidor rotativo, sistema de adição de líquido, triturador, balança de dosagem, misturador de eixo duplo, granulador de ração para suínos, resfriador, triturador, peneira de classificação rotativa, balança de embalagem, caldeiras a gás natural, etc.
Fluxo de processo de fábrica de ração para suínos de 4 t/h
- Recebimento e limpeza: importar as matérias-primas de soja compradas de volta para a fábrica na peneira de grade e enviá-las para a peneira de limpeza primária do cilindro através do transportador raspador, limpar as partículas grandes de impurezas no farelo de soja e as impurezas macias e, em seguida, enviar o farelo de soja para o silo de aço para armazenamento.
- Britagem: O milho e o farelo de soja armazenados temporariamente no depósito de pó são enviados ao moedor para britagem, e os materiais são enviados ao depósito de dosagem para armazenamento temporário por meio do transportador helicoidal selado para material e do elevador de caçambas.
- Mistura e dosagem: a dosagem é realizada de acordo com as necessidades do produto. Os materiais medidos são misturados pelo misturador e pelo misturador de eixo duplo de alta eficiência. Encaminhados para a seção de granulação.
- Condicionamento e granulação: a alimentação em pó misturada é enviada ao condicionador. O material condicionado entra no granulador de ração para suínos e a ração granulada é prensada para fora.
- Resfriamento e peneiramento: o pellet produzido no granulador é resfriado através da rede de ar de resfriamento e, em seguida, passa pela classificação rotativa e peneiramento para separar os grãos muito longos e o pó.
- Embalagem: Envie a ração em pó da seção de mistura e a ração granular da seção de granulação para o depósito de produtos acabados e despeje o produto no saco de tecido através do sistema de embalagem.
Solução para moinho de ração para suínos de 10-12 t/h
- RICHI MÁQUINAS ——
- Produção anual: 60,000 toneladas
- Investimento total: 480,000 USD
- Conteúdo da construção: reconstrução e expansão
- Sala de produção: 1540 m², compra e instalação de um conjunto completo de equipamentos automáticos para ração composta e ração concentrada, espaço para escritório de 300 m².
- Consumo de energia: potência *5000KW·h, consumo de água*6552 toneladas
- Consumo de matérias-primas e auxiliares: milho*40361.15t/a, farelo de soja*14568.26t/a, farelo*2156.40t/a, cloreto de sódio*130.30t/a, minerais*1153.50t/a, vitaminas*16.86t/a, etc.
- Sistema de trabalho: 350 dias úteis por ano, com 2 turnos por dia. São 14 funcionários.
- Principais equipamentos de produção: alimentador de impulsor, pulverizador de ração para suínos com gota d'água, sistema de dosagem computadorizado, misturador de pás de eixo duplo, máquina peletizadora de ração para suínos, resfriador, ventilador de resfriamento, armário de ar, peneira de classificação rotativa, balança de embalagem automática, máquina de costura com transportador de correia, tanque de armazenamento de ar, compressor de ar de parafuso, instalações de distribuição e fornecimento de energia de 250 kV, balança rodoviária de 80 t, queimador de pellets de biomassa carbonizada, etc.
Fluxo de processo de fábrica de ração para suínos de 10-12 t/h
- Recebimento, armazenamento e limpeza de matérias-primas: Após a compra, as matérias-primas e os materiais auxiliares são embalados em sacos e enviados ao depósito de matérias-primas para armazenamento. Em seguida, os ingredientes da ração são limpos.
- Pulverização: Os materiais removidos das impurezas entram no pulverizador para pulverização.
- Medição dos ingredientes: Durante a dosagem, as matérias-primas de cada recipiente de dosagem são medidas cumulativamente por balanças eletrônicas. O ciclo de dosagem é de 3 a 4 minutos.
- Misto: As matérias-primas medidas, materiais auxiliares, aditivos para ração e óleo misto são misturados, e os componentes vestigiais (como vitaminas, aminoácidos, etc.) não participam do processo mecânico de dosagem e dosagem, mas são pesados manualmente com precisão pela equipe do projeto e pré-misturados.
- Granulação: O pó seco após a mistura pelo misturador é enviado ao granulador de pellets de ração para suínos, e a umidade e a temperatura são fornecidas pelo vapor da caldeira.
- Resfriamento: Os pellets de ração são resfriados por gravidade no resfriador, sendo adotado o tipo de resfriamento a ar. Durante o processo de resfriamento a ar, a água na ração transborda devido à redução do calor, e os pellets de ração esfriam e solidificam.
- Classificação e peneiramento: Os pellets de ração são peneirados por uma máquina de peneiramento, e os produtos que atendem aos requisitos padrão são transportados para o depósito de produtos acabados.
- Inspeção, medição, embalagem e armazenagem: Os pellets e os pós produzidos são pesados após passarem pela inspeção, sendo pesados e embalados automaticamente em uma balança de embalagem. Após a embalagem, são armazenados temporariamente no armazém de produtos acabados da fábrica para retirada.
Solução para moinho de ração para suínos de 60 t/h
- RICHI MÁQUINAS ——
- Nome do projeto: Projeto de processamento de ração com produção anual de 300,000 toneladas
- Escala de construção: abrange uma área de cerca de 35351 m², incluindo principalmente oficina de produção de ração, oficina de matéria-prima, oficina de produto acabado, prédio de escritórios de produção, prédio complexo administrativo, sala de caldeiras e ponto de armazenamento de GNL, etc.
- Investimento total: 1,500,000 USD
- Sistema de trabalho: A cota de mão de obra do projeto é de 60 pessoas e o tempo de produção é de 4960h/a.
- Consumo de matérias-primas: trigo (granulado) e milho (granulado) * 243000t/a, farelo (fragmentado) * 39200t/a, pó de pedra, pó de cálcio * 4800t/a, aminoácido * 3000t/a, soro de leite em pó * 690t/a. Óleo de soja * 390t/a, pré-mistura * 6000t/a, outros * 3000t/a
- Consumo de energia: consumo de água 32540.68 m3/a, consumo de eletricidade 7.8 milhões de kWh/a, consumo de vapor 26,400 t/a, consumo de gás natural 1.575 milhões de m3/a
- Equipamentos principais: pulverizador, misturador de eixo único, máquina de peletização de ração para suínos, resfriador, extrusora de milho, balança de embalagem de correia de balde duplo, transportador de sacos de costura, compressor de ar, armazém de produtos acabados, armazém de dosagem, caldeira a gás, aquecedor de água.
Processo de produção de fábrica de ração para suínos de 60 t/h
- Processo de limpeza: O material de milho, cevada e sorgo entra no cilindro para limpeza preliminar e peneiramento para remover impurezas e, após a limpeza, entra no tambor de ímã permanente para remoção de ferro.
- 3Processo de britagem: As matérias-primas granulares limpas são britadas e 3 pulverizadores são projetados, dos quais 2 autônomos com potência de 200 kW e um com potência de 160 kW.
- Processo de expansão: projeto de um armazém a ser expandido, com capacidade total de 27 m³. Extrusora de matéria-prima (para milho), com capacidade de 1.5 a 2.0 toneladas. Após o resfriamento, o material é triturado pelo pulverizador SFSP56*40 e, em seguida, entra no silo de dosagem.
- Processo de dosagem e mistura: De acordo com os requisitos da fórmula do produto, pese quantitativamente todos os tipos de matérias-primas e envie-as ao misturador de eixo único para tratamento de mistura.
- Processo de adição de pré-mistura e ingredientes pequenos: Os aminoácidos e os ingredientes pequenos são alimentados pela porta de alimentação manual, e a pré-mistura é alimentada pela porta de alimentação do saco grande.
- Processo de granulação, resfriamento e peneiramento: através do granulador de ração para suínos, a ração é prensada em grânulos de diferentes tamanhos. Os grânulos recém-extrudados do granulador de ração para suínos precisam ser resfriados em um resfriador. Após o resfriamento, os pellets são transportados para a peneira de classificação e, em seguida, entram no armazém de produtos acabados.
- Processo de distribuição e embalagem do produto acabado: a embalagem do produto é quantificada pela balança quantitativa automática da balança quantitativa mecânica automática da interface do silo, o transportador de sacos de costura é selado e então etiquetado e, então, o dispositivo de transporte é transportado para o depósito do produto acabado.
Solução para moinho de ração para suínos de 60-65 t/h
- RICHI MÁQUINAS ——
- Investimento total: 1,900,000 USD
- Plano de produção: 550,000 toneladas de ração para suínos por ano.
- Conteúdo da construção: abrange uma área de 33,300 m², a área de construção é de 13,764 m² (a área de construção estimada para arquivamento é de 28,000 m², incluindo a área de construção da granja de suínos), incluindo 1 oficina de produção, 1 sala de caldeiras, 2 galpões de desinfecção e silos, 1 edifício abrangente e instalações auxiliares.
- Matérias-primas e auxiliares do projeto: milho, farelo de soja, farelo*370750t/a, óleo de soja*80000t/a, oligoelementos 70000t/a, minerais*30000t/a,
- Consumo de água: 24552m³/a.
- Consumo anual de gás natural: 200,000 kW·h
- Sistema de trabalho: 35 trabalhadores do projeto, com alimentação e alojamento, 2 turnos, 12 horas por turno, 360 dias úteis por ano
- Principais equipamentos e instalações: poço de alimentação, peneira de grade, coletor de pó quadrado, ventilador, transportador raspador, peneira de limpeza de pó, misturador de pás de eixo duplo, silo de expansão, condicionador de camisa, extrusora de grãos, resfriador, coletor de pó tipo ciclone, pulverizador, máquina de granulados para ração de suínos, máquina de adição de líquidos, compressor de ar, tanque de armazenamento de gás, secador de ar, armazém a granel de produto acabado, caldeira a gás natural, etc.
Fluxo de processo da fábrica de ração para suínos de 60-65 t/h:
- Recebimento e limpeza: Despeje as matérias-primas compradas na peneira de grade e envie-as para a peneira de limpeza cilíndrica para limpar as impurezas macias, como impurezas, fios, pedras e torrões de solo nas matérias-primas e, em seguida, envie-as para o silo para armazenamento através do elevador de caçambas.
- Britagem: Os materiais granulares são alimentados no pulverizador para pulverização após passarem pelo recipiente de pulverização.
- Mistura de ingredientes: envie as matérias-primas em pó e oligoelementos, minerais, etc. para a balança de dosagem por meio da máquina de coleta para medição, faça os ingredientes de acordo com os requisitos do produto e misture-os no misturador de alta eficiência de eixo duplo.
- Expansão, resfriamento, trituração, dosagem, têmpera e granulação: as matérias-primas do milho são enviadas para a máquina de sopro através do alimentador de parafuso fechado para sopro.
- Dosagem: Após a mistura, o material é enviado para a máquina de peletes de suínos, e a ração peletizada é prensada para fora.
- Resfriamento e peneiramento: a ração granular produzida na fábrica de peletes para suínos é resfriada pela rede de ar de resfriamento e, em seguida, passa pela classificação rotativa e peneiramento, e os grânulos acabados que atendem às especificações do produto são transportados para o silo de granel do produto acabado.
- Granel: Os produtos acabados que entram no armazém a granel são vendidos a granel.
Solução para moinho de ração para suínos de 30 t/h
- RICHI MÁQUINAS ——
- Produção anual: 180,000 toneladas por ano
- Custo: 590000USD
- Conteúdo da construção: 3,378 m² de oficina principal de sete andares, 5,308 m² de armazenamento, 1,675 m² de dormitório e edifício de escritórios de dois andares e 2 m² de edifícios de suporte à produção relacionados.
- Investimento: 660,000 USD
- Aplicação do produto: O projeto de criação de suínos produz 500,000 suínos de engorda anualmente, e a ração necessária é de cerca de 220,000 cabeças/ano. Os produtos são destinados exclusivamente ao uso próprio do projeto de criação de suínos e não são vendidos externamente.
- Sistema de trabalho: O projeto conta com 30 funcionários. O sistema de trabalho dos funcionários adota um sistema de dois turnos, com 10 horas por turno e 300 dias úteis por ano.
- Consumo de energia: água*7168.456t/a, eletricidade *20000kwh
- Principais matérias-primas e auxiliares: 91,000 toneladas de milho, 26,000 toneladas de cevada, 38,200 toneladas de farelo de soja, 11,000 toneladas de farelo de arroz, 11,000 toneladas de farelo de soja fermentado, 1,800 toneladas de pó de pedra, 1,036.6425 toneladas de fosfato de cálcio dibásico, 1 tonelada de gás liquefeito de petróleo, etc.
- Equipamento principal: retrocesso hidráulico, ventilador centrífugo, peneira de limpeza primária de cilindro de camada dupla, peneira vibratória rotativa para trigo, sistema de ventilação, coletor de pó pulsado, britador, distribuidor rotativo, misturador de pás de eixo duplo, condicionador, granulador de ração para suínos, resfriador de contracorrente, peneira de classificação, balança rodoviária, coletor de pó ciclônico multitubo + filtro de mangas, soprador, ventilador de tiragem induzida, bomba de água de alimentação de caldeira, etc.
Processo de produção de fábrica de ração para suínos de 30 t/h
- Seção de descarga, recebimento e limpeza inicial de matéria-prima
- O projeto é dividido em três linhas de produção de recebimento e limpeza: linha de pellets, linha de pó e linha de pó para material auxiliar. Os materiais particulados entram na sala de limpeza para limpeza e remoção de impurezas. Farelo de soja, farelo de arroz e farelo de soja fermentado (matéria-prima em pó) são enviados para o depósito de matéria-prima.
- Seção de britagem de matéria-prima granular: o milho e a cevada após a limpeza primária são transportados para o moedor pela esteira para britagem.
- Seção de dosagem e mistura: O sistema de dosagem controla automaticamente a quantidade de matéria-prima adicionada ao silo de dosagem, de acordo com a fórmula inserida previamente no computador. Após a conclusão da dosagem, descarregue o material no misturador através da tubulação de transporte.
- Seção de granulação: extrusão dos pellets através da membrana anelar e, em seguida, utilização de um resfriador de contrafluxo para resfriá-los. Os pellets resfriados são peneirados pela peneira de classificação de partículas finas e, em seguida, entram no silo de produto acabado, onde uma pequena quantidade de pó fino é peneirada e devolvida ao silo de mistura para mistura.
- Medição a granel: Após a peneiração, os pellets de ração acabados entram no armazém de produtos acabados e depois são embalados no armazém por medição automática.
Solução para moinho de ração para suínos de 4 t/h
- RICHI MÁQUINAS ——
- Produção anual: 10000t/a
- Escala de construção: O projeto cobre uma área de 1200m², com uma área construída de 2200m².
- Investimento total do projeto: 240,000 USD
- Tipo de alimentação: Ração concentrada *4000t/a e ração peletizada* 2000t/a.
- Conteúdo principal da construção: armazém de matéria-prima, oficina de produção, sala de dosagem, armazém de produto acabado e armazém de material de embalagem, etc.
- Principais matérias-primas e matérias-primas auxiliares: farelo de soja 4500t/a, farelo de colza 36t/a, milho 4680t/a, trigo 60t/a, farinha de peixe e farinha de ossos 323t/a, pó de pedra (pó de cálcio) 276t/a, pré-mistura de aditivos (incluindo oligoelementos, vitaminas, promotores de crescimento, antioxidantes, aminoácidos, cloreto de sódio, glicose, etc.) 38t/a, embalagem 3.5 milhões de peças/a, álcool 75% 450kg/a, etc.
- Consumo de energia: Água* 179m3/a, Potência*200,000 kwh, Diesel*12.2t/a
- Equipamento principal: peneira rotativa de classificação, moinho de martelos, balança de dosagem, máquina de adição de material pequeno, balança de revisão de material pequeno, misturador de pás de eixo duplo, peneira cônica de pó, máquina de pellets de suínos, condicionador de camada única, resfriador contracorrente, triturador, peneira rotativa de classificação, balança de embalagem, balança de embalagem de balde duplo com alimentação por correia, caldeiras a óleo, etc.
Fluxo de processo da fábrica de ração para suínos de 4 t/h:
- Limpeza inicial e triagem de matérias-primas: Todas as matérias-primas são ensacadas e armazenadas temporariamente no depósito de matérias-primas após a compra. Matérias-primas como trigo, milho e farelo precisam ser trituradas, enquanto pós como farinha de peixe, pó de pedra e farinha de ossos não precisam ser triturados.
- Britagem de matéria-prima: Este processo é realizado principalmente para os pellets que precisam ser britados, e os materiais no silo de britagem entram no britador para britagem.
- Seção de mistura por lote: As matérias-primas são transportadas pelo sem-fim de dosagem de acordo com a quantidade da fórmula e a sequência de dosagem definidas pelo sistema e, em seguida, entram na balança de dosagem para medição cumulativa. Misturador para misturar.
- Seção de resfriamento: Os produtos do projeto de fábrica de ração para suínos incluem formas em pó e pellets. Após a mistura dos ingredientes, o produto em pó pode ser obtido, e este entra diretamente no armazém de produtos acabados; após a mistura dos ingredientes, o produto granular pode ser obtido através do processo de granulação.
- Seção de classificação e embalagem: o produto finalizado em pellets resfriado entra na peneira rotativa plana de classificação e conclui a peneiração em três etapas. O produto final, que entra no armazém de produtos acabados, passa pela peneira vibratória e é embalado após o armazenamento de classificação. Os produtos acabados em pó que não precisam ser granulados entram diretamente no armazém de produtos acabados após a conclusão da mistura dos ingredientes e são embalados e armazenados após a peneiração vibratória.
Máquinas Richi dedica tempo para entender as necessidades específicas do seu projeto de fábrica de ração para suínos para garantir que toda a nossa equipe de construção esteja devidamente treinada para concluir a tarefa em questão; com segurança e eficiência.
Como seu gerente de construção, RICHI oferecerá a você todos os produtos, pessoas, serviços e estratégias necessárias para planejar, construir, comissionar, manter e prestar serviços às suas instalações.
Perguntas frequentes sobre como iniciar uma fábrica completa de ração para suínos
Como determinar a escala do armazém de matéria-prima?
Escala de depósito de matéria-prima de acordo com a demanda de estoque e capacidade operacional do projeto de fábrica de ração para suínos:
Uma área de armazenamento plana, em vez de silos a granel, exigia mais área de terreno. Portanto, o tamanho do galpão do armazém deve ser compatível com a capacidade do projeto e o armazenamento de matéria-prima. Praticamente 1 tonelada de material requer de 5 a 6 pés quadrados de área a uma altura de empilhamento de 15 pés na densidade de milho.
Por exemplo: se tivermos que armazenar estoque de matéria-prima por 2 meses e nossa produção diária for de cerca de 100 MT, precisamos de: 100 x 25 dias x 2 = 5000 MT de armazenamento para 5000 MT de armazenamento na densidade de milho, precisamos de um espaço mínimo de 28 a 000 pés quadrados.
Como se preparar para a futura expansão da fábrica de ração para suínos?
Escolher um layout sem espaço para expansão é um erro. Mesmo com o melhor planejamento, a maioria das plantas bem-sucedidas fará mudanças nos anos seguintes que não poderiam ter sido previstas.
Portanto, é aconselhável alocar uma área do local para crescimento e expansão futuros. Além disso, sempre selecione a localização da fábrica de ração para suínos de forma que haja espaço para expansão em direção ao depósito de matéria-prima (na direção do transportador de corrente). Também é possível manter provisões para silos a granel.
Como considerar o fornecimento de água, eletricidade, mão de obra e outros recursos?
A água é necessária para caldeiras, vasos sanitários e proteção contra incêndio. No entanto, se não estiver disponível na concessionária, pode ser necessário um poço na propriedade. Nesse caso, a disponibilidade de água subterrânea precisará ser investigada. Às vezes, ambas as fontes são utilizadas na mesma usina.
Uma conexão pública de esgoto sanitário é desejável, mas fossas sépticas e campos de drenagem instalados corretamente funcionam muito bem em áreas remotas.
Quais são as considerações sobre segurança de pessoal e proteção contra incêndio em fábricas de ração para suínos?
As estradas devem ser FORNECIDAS de forma simétrica para atender a todos os ARLAS que requerem acesso para operação, manutenção e combate a incêndios.
Deve ser previsto para cada área de operação. A sala de controle de incêndio pode estar localizada na sala de segurança/prédio administrativo. A linha de alta tensão (AT) e a(s) subestação(ões) de AT devem ser terminadas/localizadas fora da área de operação.
A elevação da planta deve ser maior do que o limite externo ao redor e as estradas de acesso dentro da área da planta devem estar em terreno mais alto para evitar inundações. （Encontre RICHI on YouTube)
Que tipo de ração para suínos sua fábrica de ração para suínos pode processar?
PELLETS PARA INÍCIO DE RAÇÃO PARA SUÍNOS
Alimente os leitões com ração inicial a partir das 8 semanas de idade até que pesem cerca de 75 kg (aproximadamente 12 semanas de idade). Isso fornecerá a nutrição necessária e também ajudará na prevenção de verminoses e disenteria suína.
CRIADOR DE SUÍNOS
Pig Grower contém proteína e é enriquecido com minerais e vitaminas. Foi desenvolvido para ser alimentado com ração de 75 a 125 kg.
FINADOR DE PORCOS
Esta ração deve ser fornecida a partir dos 125 kg até o abate. Ela é formulada para produzir ganhos rápidos e carcaça de qualidade, essenciais para o pico de lucro.
CONCENTRADO DE PORCO
Este suplemento pode ser misturado aos grãos cultivados em casa para fornecer uma ração balanceada para seus suínos durante os períodos de crescimento e acabamento.
RAÇÃO DE GESTAÇÃO
Esta ração proteica é formulada para obter o crescimento embrionário ideal e atender às necessidades nutricionais da porca reprodutora e da marrã.
RAÇÃO DE LACTAÇÃO
A Ração para Lactação foi desenvolvida para atender às demandas nutricionais da porca lactante. Esta ração contém proteína, gordura adicionada, minerais e vitaminas. É formulada para máxima produção de leite e mínima perda de condição corporal.
CONCENTRADO DE SOW
Esta ração é formulada para ser uma fonte concentrada de proteínas, minerais e vitaminas. Ela foi desenvolvida para ser misturada com grãos, proporcionando rações balanceadas que atendem às exigentes necessidades nutricionais do rebanho suíno reprodutor.
Por que Richi Machinery?
Na Richi Machinery, acreditamos que não há substituto para a experiência. E temos mais de 25 anos de experiência.
Estamos no mercado há mais de 25 anos.
Nossa estratégia de negócios de longo prazo proporciona estabilidade aos projetos de fábricas de ração para suínos de nossos clientes.
Somos inovadores.
Não ficamos parados — estamos continuamente encontrando maneiras de melhorar o projeto e o processo de construção de plantas de ração para suínos para agregar valor e economizar seu dinheiro.
Somos uma organização enxuta.
Nossos clientes trabalham com apenas um gerente de projeto e um superintendente de projeto, que têm autoridade para tomar decisões. Isso minimiza erros e agiliza os trabalhos, economizando tempo e dinheiro para todos.
Temos funcionários-chave com experiência significativa no setor
Nossos principais funcionários têm, em média, 10 anos de empresa. Como resultado, entregamos nossos trabalhos com mais rapidez e ajudamos nossos clientes a obter retorno sobre o investimento antes do que outras empresas do nosso setor.
Entendemos a importância da comunicação
Queremos garantir que nossos clientes saibam o que está acontecendo o tempo todo. Antecipamos problemas para minimizar os riscos para o cliente e ouvimos atentamente para garantir que suas necessidades sejam refletidas com precisão, desde a proposta até a conclusão do projeto da fábrica de ração para suínos.
Entendemos que a satisfação do cliente inclui ser cooperativo
Trabalhamos em equipe com o proprietário, subcontratados e fornecedores. Buscamos tornar o processo de construção uma experiência agradável para o cliente.
Estamos comprometidos com a qualidade
Vemos cada projeto como um reflexo dos nossos valores e construímos cada um como se fosse para nós mesmos. Buscamos fazer certo da primeira vez, aprimorando o valor de investimento do imóvel do nosso cliente.
Trabalhamos com segurança
Perdemos o mínimo de tempo devido a ferimentos e nossos custos de seguro são menores, o que economiza dinheiro para nossos clientes.
Trabalhamos em ambientes difíceis
Entendemos os desafios, mantemos a flexibilidade em nosso cronograma de trabalho e minimizamos os erros para entregar seu equipamento de fábrica de ração para suínos no prazo e dentro do orçamento.
