10 Fábricas de Alimentos para Animais de Estimação T/H nos Estados Unidos
Este é o projeto de linha de produção de alimentos para animais de estimação com maior produção que RICHI já fez.
Embora tenhamos estabelecido muitas linhas de produção de pellets nos Estados Unidos, incluindo linhas de produção de pellets de madeira, linhas de produção de pellets de alfafa, linhas de produção de pellets de ração para gado, linhas de produção de pellets de cânhamo para forragem, linhas de produção de pellets de fertilizantes orgânicos, etc., esta é a primeira vez que estabelecemos uma linha de produção de ração extrudada nos Estados Unidos.

RICHI MAQUINARIA
Visão geral
Esta é uma fábrica de ração para animais de estimação de alta qualidade com capacidade de 10 t/h nos Estados Unidos. É um projeto novo. A fábrica está localizada na Flórida, EUA. O projeto abrange uma área de aproximadamente 74,207 m², com área de construção de aproximadamente 2 m², e o investimento total em equipamentos é de US$ 110,719 milhão.
O conteúdo da construção do projeto inclui principalmente linha de produção de alimentos para animais de estimação com alto teor de carne fresca, linha de produção de matéria-prima para alimentos para animais de estimação com alto teor de carne fresca, instalações auxiliares e instalações públicas, etc.
Após a produção, a produção anual será de 72,000 toneladas de ração animal de alta qualidade com carne fresca e 135,000 toneladas de matéria-prima para ração animal de alta qualidade com carne fresca (incluindo 81,000 toneladas de farinha de carne e ossos e 54,000 toneladas de óleo); a equipe é de 65 pessoas, a jornada de trabalho anual é de 300 dias, três turnos são adotados, cada turno tem 8 horas, e a operação anual é de 7200 horas (300 dias/a, 24 horas/d).
Neste projeto, fornecemos apenas um conjunto completo de equipamentos para a linha de ração extrudada de PET de 10 t/h e alguns moedores e secadores para processamento de farinha de carne e ossos. Os demais equipamentos são adquiridos pelo cliente.
10T / H
capacidade
1.73 milhões de USD
investimento
USA
local
alimentação
tipo de projeto
RICHI MAQUINARIA
Composição de Engenharia de Projetos
A composição da engenharia do projeto da fábrica de alimentos para animais de estimação de 10 t/h nos Estados Unidos está detalhada na tabela abaixo.
| Categoria | Nome da Engenharia | Conteúdo de construção |
| Engenharia Principal | 3# Planta | 1 planta, com 2F acima do solo, parte da qual é 3F e 5F; parte da qual é 1F subterrâneo, com uma área total de construção de 64352.93 m2, e as dimensões máximas da planta são 180.3m * 172.2m * 31.95m (16m de altura em 2F e 22m de altura em 3F), 2 linhas de produção de alimentos para animais de estimação com carne fresca de alta qualidade são definidas no meio do primeiro andar, no meio do segundo ao quinto andar e no lado leste, com uma produção anual de 72,000 toneladas de alimentos para animais de estimação com carne fresca de alta qualidade |
| Duas linhas de produção de matéria-prima de carne fresca para alimentos para animais de estimação são instaladas no lado leste do primeiro andar, com uma produção anual de 135,000 toneladas de matéria-prima de carne fresca para alimentos para animais de estimação (incluindo 81,000 toneladas de farinha de carne e ossos e 54,000 toneladas de óleo). | ||
| Engenharia Auxiliar | 1# Centro de P&D | 1 edifício, 4 andares, com uma área total de construção de 4532.15m2, comprimento, largura e altura de 59.76m*19.16m*17.85m, usado principalmente para produção, P&D e gestão empresarial |
| 2# Edifício Dormitório | 1 edifício, 4 andares, área total de construção 3186.2m2, dimensões de comprimento, largura e altura 40.36m19.16m17.70m, utilizado principalmente para descanso e acomodação do pessoal | |
| Engenharia de armazenamento e transporte | 4# Planta | 1 edifício, 4 andares, área total de construção 38647.72m2, dimensões de comprimento, largura e altura 150.1m70.1m31.6m, utilizado para armazenagem temporária de matérias-primas e produtos |
| Trabalhos públicos | Sistema de aquecimento | O projeto utiliza vapor como fonte de calor para extrusão, secagem, cozimento e outros processos, e o consumo de vapor é de cerca de 246240 t/a |
| Sistema de abastecimento de água | O projeto utiliza água encanada, fornecida pela rede de abastecimento de água, e o consumo primário de água é de cerca de 244233.88 m3/a | |
| Sistema de drenagem | A água da chuva e o esgoto são separados e são instaladas tubulações de águas pluviais e de esgoto | |
| Sistema de alimentação | A rede de fornecimento de energia local fornece energia e o consumo de energia é de cerca de 18.9636 milhões de kW·h/a |
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Plano de produto
O plano de produto para este projeto de fábrica de alimentos para animais de estimação de 10 t/h nos Estados Unidos está detalhado na tabela abaixo.
| Sessão | Nome do produto | Capacidade projetada | Tempo de produção anual projetado (h/a) | Observações |
| 1 | Ração para animais de estimação com alta qualidade de carne fresca | 72,000 t/a | 7,200 | Tudo à venda |
| 2 | Matérias-primas para ração animal de alta qualidade com carne fresca | 135,000 t/a | 7,200 | Parte dela é usada internamente como matéria-prima para a produção de ração animal de alta qualidade com carne fresca; o restante é para venda |
| Das quais | Farinha de carne e ossos | 81,000 t/a | 7,200 | Dos quais 4,300 t/a são utilizados na fábrica como matéria-prima para a produção de alimentos frescos para animais de estimação; 76,700 t/a são vendidos como produtos |
| gorduras | 54,000 t/a | 7,200 | Dos quais 7,300 t/a são utilizados na fábrica como matéria-prima para a produção de alimentos frescos para animais de estimação; 46,700 t/a são vendidos como produtos |
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Lista dos principais equipamentos para produção de alimentos para animais de estimação
As principais unidades de produção, principais processos, instalações de produção e parâmetros de instalação do projeto de fábrica de alimentos para animais de estimação de 10 t/h nos Estados Unidos estão listados na tabela abaixo.
| Nome da unidade de produção principal | equipamentos de produção | Parâmetros do equipamento | Valor do projeto | QTY |
| Tela de limpeza primária do tambor | / | TCQY80A | 3 | |
| Cilindro magnético permanente | / | TCXT25 | 3 | |
| Sistema de mistura | Misturador de alta eficiência com pás de dupla camada e eixo único | Energia | 1000 kg/bateria, 22 kWh | 1 |
| 500 kg/bateria, 15 kWh | 1 | |||
| Silo de dosagem | Volume | 210m3 | 16 | |
| 190m³ | 12 | |||
| Cilindro de imã permanente | / | TCXT25 | 2 | |
| Sistema de britagem | Silo de britagem | Volume | 5m³ | 2 |
| 3m³ | 2 | |||
| 10m³ | 1 | |||
| Moinho de martelos | Energia | 250/200 | 2 | |
| Moinho ultrafino | Energia | 180 | 1 | |
| Peneira para teste de pó tipo gaveta | Energia | 2.2 | 4 | |
| Segundo sistema de mistura | Segundo compartimento de dosagem | Volume total | 20m3 | 2 |
| 18m3 | 2 | |||
| Misturador de alta eficiência com pás de dupla camada e eixo único | Energia | 1000 kg/bateria, 22 kWh | 1 | |
| 500 kg/bateria, 15 kWh | 1 | |||
| Sistema de expansão e secagem | Aguardando bin de expansão | Volume total | 32m3 | 2 |
| 20m³ | 2 | |||
| Extrusora de rosca dupla | Energia | 361.25kwh | 1 | |
| 260.5kwh | 1 | |||
| Secador de aquecimento a vapor de correia particionada | Energia | 79.22kwh | 1 | |
| 47.76kwh | 1 | |||
| Tela linear | Energia | 4.4kwh | 1 | |
| 3kw | 1 | |||
| Armazém de rotatividade | Volume total | Volume 16/10 | 2 | |
| Cilindro de imã permanente | / | TCXT30 | 2 | |
| Sistema de resfriamento por spray | Armazém de pulverização tipo pesagem | Volume total | 5m3 | 4 |
| 3m3 | 3 | |||
| Pulverizador intermitente | Energia | 2m3/bat, 22kw | 2 | |
| Energia | 1m3/bat, 15kw | 2 | ||
| Pulverizador de tambor | Energia | 3kw | 2 | |
| Sistema de embalagem de produto acabado | Tela linear | Energia | 4.4kwh | 2 |
| Energia | 3kwh | 2 | ||
| Armazém de rotatividade | Volume total | 10m3 | 2 | |
| Volume total | 5m3 | 1 | ||
| Novo refrigerador de contracorrente de aba | Capacidade | 10t / h | 1 | |
| Capacidade | 5t / h | 2 | ||
| Sistema de adição de pó | / | / | 6 | |
| Armazém de produtos acabados | Volume total | 180m3 | 12 | |
| 150m3 | 10 | |||
| 40m3 | 4 | |||
| Caixa de buffer | Volume total | 24m3 | 6 | |
| 45m3 | 5 | |||
| 60m3 | 6 | |||
| Máquina de empacotar | / | / | 5 | |
| Sistema de adição de 10 toneladas de líquido | Tanque de água (uso diário) | Volume total | 2000L | 1 |
| Tanque de mistura de cores (uso diário) | Volume total | 2000L | 2 | |
| Tanque de adição de polpa de carne inchada | Volume total | 2000L | 1 | |
| Tanque de óleo (uso diário) | Volume total | 3000L | 3 | |
| 1000L | 1 | |||
| Tanque atrativo (uso diário) | Volume total | 1000L | 2 | |
| Sistema de adição de líquidos de 5 toneladas | Tanque de água (uso diário) | Volume | 2000L | 1 |
| Tanque de mistura de pigmentos (uso diário) | Volume total | 2000L | 2 | |
| Tanque de adição de polpa de carne inchada | Volume total | 2000L | 1 | |
| Tanque de óleo (uso diário) | Volume total | 3000L | 3 | |
| 1000L | 1 | |||
| Tanque atrativo (uso diário) | Volume total | 500L | 2 | |
| Pré-mistura, embalagem | Tela de classificação rotativa | / | SFJH130×2 | 3 |
| Mixer | Energia | 1000 kg/morcela, 22 kWh | 1 | |
| Balança de lote | Energia | 1000kg / lote | 1 | |
| Silo de dosagem | Volume total | 32m3 | 4 | |
| Silos de milho e trigo | Silos de alimentação | Especificações | 33 pés, 13 anéis, Φ10.01×H15.34M | 4 |
| Tela de limpeza de cilindro de camada única | Energia | 1.5kwh | 1 | |
| Tela vibratória | Energia | 8.8kwh | 2 |
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Principais matérias-primas e auxiliares
Os tipos e quantidades das principais matérias-primas e auxiliares para este projeto de fábrica de alimentos para animais de estimação de 10 t/h nos Estados Unidos estão detalhados na tabela abaixo.
| Sessão | Nome das matérias-primas e auxiliares | Valor (t/a) | Observações |
| 1 | Milho | 25200 | Adquirido externamente, armazenado temporariamente no silo de matéria-prima |
| 2 | Trigo | 16560 | Adquirido externamente, armazenado temporariamente no silo de matéria-prima |
| 3 | arroz | 5760 | Comprado externamente |
| 4 | Farinha de carne e ossos | 4300 | Autoproduzido |
| 5 | Farinha de peixe /td> | 2900 | Comprado |
| 6 | Óleo e gordura | 7300 | Autoproduzido, armazenado temporariamente em tanque de óleo |
| 7 | Refeição de grãos de soja | 7200 | Comprado |
| 8 | Materiais auxiliares | 2880 | Comprado, principalmente cloreto de potássio, cloreto de sódio, pó de algas, pó de fermento, etc. |
| 9 | Materiais de embalagem | 70 | Comprado |
| ②Matérias-primas para ração animal de alta qualidade com carne fresca | |||
| 1 | Fish | 24000 | Comprado |
| 2 | Moldura de frango | 36000 | Comprado |
| 3 | Moldura de pato | 36000 | Comprado |
| 4 | Sebo animal | 76000 | Comprado, principalmente pele de frango, pele de pato, casca de frango, casca de pato |
| 5 | Fígado de galinha | 36000 | Comprado |
| 6 | Fígado de pato | 36000 | Comprado |
| 7 | Conservantes e antioxidantes | 270 | Adquirido, principalmente terc-butilhidroquinona (TBHQ) e sorbato de potássio |
| 8 | Especiaria | 400 | Aquisições / Compras |
| 9 | Flocos de soda cáustica | 1 | Compra, não armazenado na fábrica, adquirido conforme a necessidade |
| 10 | Materiais de embalagem | 120 | Aquisições / Compras |
| 1 | Poliacrilamida | 11 | Comprado |
| 2 | Cloreto de polialumínio | 54 | Comprado |
| 3 | Sulfato poliférrico | 27 | Comprado |
| 4 | Glicose | 0.4 | Comprado |
| 5 | Óleo mineral | 0.3 | Comprado em barris |
| 1 | Água | 244233.8 8m3/a | Água da torneira, fornecida pela rede de abastecimento de água |
| 2 | Eletricidade | 18.9636 milhões de kWh | Fornecimento de energia municipal |
| Steam | Fornecido por gasoduto da empresa local de energia térmica | ||
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Projeto de processo de fábrica de alimentos para animais de estimação de 10 t/h nos EUA

Projeto de processo de produção de ração extrudada para animais de estimação com alto teor de carne fresca
Este projeto de fábrica de alimentos para animais de estimação com capacidade de 10 t/h nos Estados Unidos produz principalmente alimentos frescos para animais de estimação e matérias-primas para alimentos frescos para animais de estimação. O fluxo do processo de cada produto é descrito a seguir:
Processo de processamento de alimentos frescos para animais de estimação:
1
Triagem e classificação por cores de matérias-primas antes de entrar no armazém, armazenamento temporário de matérias-primas
O milho e o trigo adquiridos de fora são armazenados temporariamente no silo de matéria-prima. Antes de entrar no silo, uma peneira de limpeza e uma peneira vibratória são instaladas para remover as impurezas dos grãos; um classificador de cores é instalado para separar automaticamente as partículas de diferentes cores no milho e no trigo, garantindo que o trigo e o milho que entram no silo sejam mais puros.
2
Alimentação (alimentação e triagem correspondentes)
O milho, o trigo e o arroz adquiridos e armazenados temporariamente no silo são alimentados no silo e seguem para o próximo processo. A porta de alimentação é equipada com uma peneira cilíndrica de limpeza primária e um cilindro magnético permanente para filtrar as impurezas presentes nos grãos.
3
Dosagem e primeira mistura
Todas as fórmulas são inseridas no computador e a dosagem é automatizada. A precisão da dosagem é superior a 0.3%. Utiliza-se um misturador de lâmina dupla, com ciclo de mistura curto e coeficiente de variação da uniformidade da mistura ≤ 5%. Os materiais entram no misturador de lâmina dupla após serem configurados com precisão pelo microcomputador e pesados de acordo com a fórmula científica.
O microcomputador controla a descarga dos materiais através do reservatório de buffer, raspador, elevador de caçambas e distribuidor rotativo para entrar no próximo processo. Um cilindro magnético permanente é instalado no primeiro processo de mistura para filtrar as impurezas de ferro presentes nas matérias-primas.
4
Britagem
As matérias-primas misturadas entram no silo para serem britadas e, em seguida, são transportadas para o britador por meio de uma tubulação fechada. O projeto da fábrica de ração para animais de estimação de 10 t/h nos Estados Unidos conta com duas linhas de produção, sendo uma linha de 2 t/h equipada com um moinho de martelos e uma linha de 1 t/h equipada com um moinho de martelos e um moinho ultrafino.
Os produtos com maiores requisitos de finura são britados por um moinho de martelos e, em seguida, transportados para o moinho ultrafino por meio de uma tubulação de transporte fechada. Após a britagem, as matérias-primas são transportadas por uma tubulação fechada e alimentadas na próxima seção.
5
Peneiramento
O objetivo da peneiração é retornar os materiais peneirados que não atendem aos requisitos para o processo de britagem, e os materiais peneirados com tamanhos de partículas qualificados entram no próximo processo.
6
Pré-mistura e embalagem
Farinha de carne, farinha de peixe e outros materiais auxiliares são introduzidos no misturador através da porta de alimentação, de acordo com a fórmula científica para pré-mistura. A pré-mistura utiliza um misturador de lâmina dupla com um ciclo de mistura curto e um coeficiente de variação de uniformidade de mistura ≤ 5%. Os materiais entram no misturador de lâmina dupla após serem configurados com precisão pelo microcomputador e pesados de acordo com a fórmula científica.
O microcomputador controla a descarga dos materiais através do recipiente de buffer, raspador, elevador de caçambas e distribuidor hexagonal para entrar no próximo processo. Após a mistura uniforme, o envase quantitativo é realizado por uma balança de envase quantitativa controlada por microcomputador para facilitar o uso na linha de produção.
7
Segunda mistura
As matérias-primas de grãos triturados e os materiais auxiliares, como farinha de carne, são misturados duas vezes usando um misturador de pás duplas com um ciclo de mistura curto e um coeficiente de variação de uniformidade de mistura ≤ 5%. Os materiais são precisamente configurados por microcomputador e pesados de acordo com a fórmula científica e, em seguida, entram no misturador de pás duplas.
O microcomputador controla a descarga dos materiais e entra no próximo processo através do depósito de buffer, raspador, elevador de caçambas e distribuidor.
8
Extrusão
Após a mistura secundária, as matérias-primas entram no silo de extrusão por meio de uma tubulação fechada e, em seguida, entram na extrusora de dupla rosca para a extrusão. A extrusão é um processo de tratamento térmico de alta temperatura e curta duração, que pode reduzir a degradação dos nutrientes dos alimentos e melhorar a digestibilidade do amido e da proteína.
Vários formatos de ração seca para animais de estimação, como tipo de peixe e tipo de osso, podem ser produzidos por meio de máquina extrusora de ração para animais de estimação. A fonte de calor desse processo é o aquecimento a vapor da tubulação da empresa de energia térmica local.
9
Secagem e resfriamento primário
A ração extrudada é transportada para o processo de secagem através do ciclone. A seção de secagem é responsável pela desidratação do alimento seco extrudado. A textura do material extrudado é relativamente macia e o teor de umidade atinge 20% a 30%. Após a secagem pelo ciclone, secador de comida para animais de estimação, o teor de umidade do produto acabado é controlado em 8%~10%, o que pode garantir o armazenamento do material por um determinado período de tempo.
A fonte de calor deste processo é o aquecimento a vapor da tubulação local. A secagem é combinada com uma máquina de peneiramento para separar os produtos não qualificados após a extrusão e a secagem. Como a alimentação extrudada é composta por partículas e blocos grandes, o equipamento de peneiramento é fechado e basicamente não produz poeira. Os materiais peneirados são produtos não qualificados.
A ração seca precisa ser resfriada de alta temperatura para próxima à temperatura ambiente, e parte da umidade pode ser removida. O projeto de resfriamento da fábrica de ração para animais de estimação de 10 t/h nos Estados Unidos adota o resfriamento a ar.
10
Pulverização e resfriamento secundário
Após o resfriamento primário, a ração entra no recipiente de pulverização. Os materiais inflados são partículas grandes e são armazenados temporariamente sem gerar poeira. Em seguida, entram no processo de pulverização. Uma camada de óleo animal e pó de carne é pulverizada sobre a superfície dos produtos resfriados para conferir à ração uma fragrância específica. A pulverização do projeto é realizada em uma caixa de pulverização fechada. A ração pulverizada precisa ser resfriada novamente com um ventilador.
11
Triagem secundária e detecção de metais
O principal objetivo da triagem secundária é remover o pó e as partículas aglomeradas aderidas à ração seca formada. Ao mesmo tempo, a detecção de metais é necessária para evitar impurezas metálicas na ração.
12
Inspeção
A inspeção manual é necessária após a detecção de metais.
13
Embalagem e armazenamento
Após a inspeção, é o produto acabado e, após a embalagem, é armazenado para venda.

Processo de produção de matérias-primas (farinha de carne e ossos) para ração animal de alta qualidade com carne fresca
Neste processo, apenas o secador de correia de malha, moedor, peneirador e resfriador são fornecidos por RICHI MAQUINARIA, e outros equipamentos são adquiridos pelo cliente.
As matérias-primas para rações de alta qualidade para animais de estimação incluem farinha de carne e ossos e gordura. As matérias-primas são produtos de gado e aves (peixes, carcaças de frango, carcaças de pato, sebo animal, fígado de frango, fígado de pato, etc.) e materiais auxiliares (temperos, conservantes, etc.). Após trituração, detecção de metais, moagem, cozimento a vapor e prensagem, obtêm-se bolos e suco proteico.
O suco proteico é centrifugado para obter gordura e suco. O suco é concentrado e combinado com o bolo, seco, separado, resfriado uma vez, triturado, peneirado e resfriado duas vezes para obter farinha de carne e ossos.
O processo da linha de produção de ração para animais de estimação foi projetado por nós, mas o processo da linha de produção de matéria-prima para ração para animais de estimação não foi projetado por nós, então não o apresentaremos em detalhes aqui.
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Trabalhos públicos

Abastecimento de água
A fonte de abastecimento de água do projeto da fábrica de alimentos para animais de estimação de 10 t/h nos Estados Unidos é água da torneira, e a água usada é principalmente para ingredientes de alimentos frescos para animais de estimação, preparação de água macia, águas residuais de limpeza de equipamentos, água de limpeza de pisos de oficinas, reabastecimento de água de resfriamento circulante, reabastecimento de torre de pulverização, água verde e água potável para funcionários.

Aquecimento
O projeto utiliza vapor como fonte de calor para estufagem, secagem, cozimento e outros processos. O consumo de vapor é de cerca de 246240 t/a (34.2 t/h x 7200 h/a). O vapor é fornecido pela tubulação da empresa termelétrica local. Lista dos principais consumos de gás do projeto. fábrica de ração para animais de estimação projeto:
| Localização: | Produto | Processo principal de consumo de gás | Consumo de gás do processo (t/h) | Perda de processo (vapor indireto) (t/h) | Volume de retorno de condensado (t/h) |
| 3# planta | Ração para animais de estimação com carne fresca de alta qualidade 720,000 t/a | Processo de sopro | 6 | 0.18 | 5.82 |
| Processo de secagem | 5 | 0.15 | 4.85 | ||
| Matérias-primas para ração animal de alta qualidade com carne fresca 135,000 t/a | processo de cozimento | 16 | 0.48 | 15.52 | |
| Processo de secagem | 7.2 | 0.22 | 6.98 | ||
| Segurança | 34.2 | 1.03 | 33.17 | ||
O gás utilizado em cada processo do projeto é vapor indireto, e a perda de vapor e água é de 3%; o gás utilizado no processo de concentração é 0.48 da perda de gases de exaustão do cozimento e da secagem.
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Projeto de layout de fábrica de alimentos para animais de estimação nos EUA

Plano de layout
O projeto para uma fábrica de ração para animais de estimação de 10 t/h nos Estados Unidos utiliza a planta em construção. A área total do projeto é de aproximadamente 74,207 m². O terreno é retangular, com o maior comprimento leste-oeste de cerca de 2 m e o comprimento norte-sul de cerca de 337 m. O terreno do projeto é plano, e os edifícios da planta são divididos em área de produção e áreas de escritórios e moradias, de acordo com suas funções.
- Área de produção: localizadas principalmente nas plantas 3# e 4#, das quais a planta 3# está localizada no lado oeste da planta, usada principalmente para a produção de alimentos para animais de estimação com alto teor de carne fresca e matérias-primas para alimentos para animais de estimação com alto teor de carne fresca para este projeto; a planta 4# está localizada no lado leste da planta, usada principalmente para armazenamento de matéria-prima e produto acabado; a estação de tratamento de esgoto de suporte está localizada no lado sudeste da planta.
- Escritório e área de estar: O centro de P&D nº 1 e o prédio de dormitórios nº 2 estão localizados no lado nordeste da fábrica de ração.
- Planejamento do sistema rodoviário: Com base nos requisitos de transporte conveniente, as vias internas da fábrica são razoavelmente organizadas para formar um sistema viário completo. Para facilitar a entrada e saída de materiais e pessoal, três entradas e saídas mistas para pessoal e mercadorias foram instaladas nos lados norte e oeste da área da fábrica, garantindo a produção e o transporte tranquilos das mercadorias.

Análise da racionalidade
As diversas instalações na área de produção são organizadas de forma razoável de acordo com o fluxo do processo, e o transporte do material é curto e conveniente, o que pode atender às necessidades do fluxo de material e ao propósito de transporte rápido do material.
As áreas funcionais deste projeto são claramente divididas em diferentes zonas, o que pode atender às necessidades de pessoal não relacionado à produção e que entra na área de produção.
O layout deste projeto de fábrica de alimentos para animais de estimação de 10 t/h nos Estados Unidos é compacto e pode atender aos requisitos de economia de espaço.
O projeto possui divisões claras e o layout geral atende melhor à fluidez do fluxo do processo, reflete a conveniência do transporte de materiais, simplifica o transporte de materiais na área da fábrica e facilita a produção. Após a implementação de medidas de tratamento eficazes, o impacto dos gases residuais da produção e do ruído da operação dos equipamentos nos escritórios e áreas residenciais é relativamente pequeno. A situação dos prédios principais é mostrada na tabela abaixo.
| Não. | Nome do projeto | Comprimento×Largura×Altura(m) | Área construída (m2) | Estrutura | QTY |
| 1 | 1# Centro de P&D | 59.76m × 19.16m × 17.85m | 4532.15 | Estrutura de tijolo e concreto | 1 |
| 2 | 2# Edifício Dormitório | 40.36m × 19.16m × 17.70m | 3186.2 | Estrutura de tijolo-concreto | 1 |
| 3 | 3# Edifício da Fábrica | 180.3m × 172.2m × 31.95m | 64352.93 | Estrutura de tijolo-concreto | 1 |
| 4 | 4# Edifício da Fábrica | 150.1m × 70.1m × 31.6m | 38647.72 | Estrutura de tijolo-concreto | 1 |
| Segurança | 110719 | - | - | ||
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Qual é a perspectiva de construir uma fábrica de ração para animais de estimação nos Estados Unidos?
A perspectiva de construir uma fábrica de ração para animais de estimação nos Estados Unidos é muito otimista, principalmente com base nas seguintes considerações:
- Aumento da posse de animais de estimação: Embora a taxa de posse de animais de estimação tenha aumentado desde a epidemia, a taxa de crescimento atual tendeu ao nível pré-epidemia. De acordo com a previsão da Associação Americana de Produtos para Animais de Estimação (APPA), a taxa de posse de animais de estimação nos Estados Unidos será de 63% em 2024 e deverá atingir 67% até 2030. Isso significa que o crescimento contínuo do número de animais de estimação proporcionará uma demanda estável para o mercado de ração para animais de estimação.
- Crescimento contínuo no mercado de alimentos para animais de estimação: O mercado global de alimentos para animais de estimação deve atingir US$ 140.9 bilhões em 2024 e continuará crescendo. Sendo o maior mercado de alimentos para animais de estimação do mundo, a receita do mercado de alimentos para animais de estimação nos Estados Unidos atingiu US$ 57.4 bilhões em 2023, demonstrando forte demanda do mercado.
- Aumento da atenção do consumidor à saúde dos animais de estimação: Com a melhoria do padrão de vida das pessoas e o crescimento das necessidades emocionais, os consumidores estão cada vez mais atentos à saúde e à nutrição dos animais de estimação. Isso impulsionou a demanda por alimentos de alta qualidade e alta qualidade, proporcionando mais oportunidades de mercado para as fábricas de ração para animais de estimação.
- Crescimento nos canais de vendas online: Embora os canais offline ainda sejam o principal método de venda, a tendência de crescimento dos canais online é evidente. A geração mais jovem, em especial, prefere comprar produtos para animais de estimação online, o que oferece grande potencial para vendas online.
- Inovação tecnológica e inovação de marca: A inovação tecnológica e a inovação de marca são fatores-chave que impulsionam o desenvolvimento da indústria pet. Melhorar a qualidade dos produtos por meio da inovação tecnológica e aumentar a competitividade no mercado por meio da inovação de marca ajudará as fábricas de ração pet a se destacarem no mercado.
Em resumo, o mercado de ração para animais de estimação dos EUA apresenta amplas perspectivas, principalmente devido à popularidade dos animais de estimação, à crescente atenção dos consumidores à saúde animal, ao crescimento dos canais de vendas online e à promoção da inovação tecnológica e da inovação de marca. Esses fatores, em conjunto, proporcionam um bom ambiente de mercado e oportunidades de negócios para a construção de fábricas de ração para animais de estimação nos Estados Unidos.
Se você estiver interessado em construir uma fábrica de ração para animais de estimação nos Estados Unidos, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco para obter informações como o plano de construção, projeto de processo, layout de engenharia civil, configuração de equipamento e linha de produção de ração para animais de estimação preço!
● RICHI MAQUINARIA
RICHI Serviço

● Consultoria
Consulta ao cliente
Queremos ter um profundo conhecimento do seu processo industrial para conhecer suas necessidades exatas de ração, madeira, biomassa, fertilizante ou outro processamento de pellets.

● Projeto
Projeto de usina de pelotização de biomassa
Com base na sua situação específica e processo industrial, personalizaremos a planta de pellets completa que você precisa e informaremos todos os detalhes adicionais que podem facilitar a operação e minimizar o custo total.

● Fabricação
Produção de equipamento
Os componentes críticos do equipamento completo da linha de produção de pellets são fabricados em nossas próprias oficinas na Ásia. Equipamentos adicionais são fabricados por nossa rede mundial de parceiros confiáveis.

● Teste
Inspeção e teste de qualidade
Antes de sair da fábrica, todos os equipamentos serão inspecionados pelo departamento de inspeção de qualidade. Também podemos fornecer aos clientes serviços de teste que abrangem desde uma única máquina até um sistema completo de usina de pelotização, fornecendo dados reais para um uso sem preocupações.

● Entrega
Entrega de Equipamentos
Em encaixotamento e embalagem de equipamentos, adotamos soluções profissionais de embalagem e modulares para garantir a entrega segura e não destrutiva de equipamentos de usinas de pelotas.

● Instalação
Instalação e Comissionamento
Não importa se você escolhe seu próprio subcontratado para a fase de montagem ou se quer instalar tudo conosco, um supervisor da Richi estará por perto para garantir que tudo seja montado de forma segura e completa.

● Treinamento
Treinamento de equipe
Oferecemos treinamento abrangente aos técnicos de cada projeto. Também podemos continuar a fornecer suporte aos técnicos durante a operação de projetos posteriores.

● Pós-venda
Acompanhamento do Projeto
Quando tudo estiver funcionando, nossos Richiers ajudarão você sempre que necessário. Estamos prontos para atender sua chamada 24 horas por dia, 7 dias por semana. Também faremos visitas regulares para entender suas necessidades.

Quem somos
RICHI A Machinery é uma das principais fornecedoras mundiais de tecnologia e serviços para as indústrias de ração animal, ração para peixes e alimentos para animais de estimação, além de ser a maior fabricante de linhas de produção de pellets na China.
Desde 1995, RICHIA visão da empresa de construir uma empresa de primeira classe, promover funcionários de primeira classe e fazer contribuições de primeira classe para a sociedade nunca vacilou.
Nas últimas três décadas, expandimos nossos negócios para uma ampla gama de áreas, incluindo equipamento de fábrica de ração animal, equipamentos para ração aquática, equipamentos para ração para animais de estimação, equipamentos para pellets de biomassa, equipamentos para fertilizantes, equipamentos para areia para gatos, equipamentos para pellets de resíduos sólidos urbanos, etc.

1995
RICHI Estabelecido

2000+
Atendendo a mais de 2000 clientes

120+
RICHI Colaboradores

140+
Exportado Para 140 Países


