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Grande moinho de pellets de madeira
A usina de pellets de madeira super grande, com capacidade para 40-50 t/h, é um sistema de processamento de pellets de madeira industrializado que utiliza pinho, eucalipto, bétula, álamo, madeira de frutas e palha de culturas como matérias-primas para produzir pellets de madeira integrados por meio de processos como britagem, secagem, peneiramento, granulação, resfriamento e envase. Os pellets de madeira processados são amplamente utilizados na geração de energia a biomassa, aquecimento, fornecimento de gás industrial, areia para gatos, cama para animais, etc.
Como especialista no fornecimento de soluções abrangentes para grandes moinhos de pellets de madeira, a Richi Machinery oferece aos clientes uma ampla gama de equipamentos e serviços de pellets de madeira, desde unidades individuais até sistemas completos, abrangendo todo o espectro de produção de pellets de madeira.
Nós nos destacamos no desenvolvimento de soluções personalizadas para os setores de produção de pellets de madeira, biocombustíveis, aquecimento, geração de energia, cama de gato de madeira e cama para animais, capacitando empresas a prosperar no cenário competitivo.
- Capacidade: 40-50 t / h
- Custo: 700,000-3,000,000 USD
- Tamanho do pellet: 2-12 mm
- Aplicação: Nossa grande planta de moinho de pellets de madeira é usada principalmente em plantas de processamento de combustível, serrarias, moinhos de serragem, plantas de cavacos de madeira, fábricas de móveis, plantas de areia para gatos com serragem, plantas de processamento de energia de biomassa, usinas de energia, fábricas de papel, etc.
Como projetistas e fabricantes de grandes sistemas de moinhos de pellets de madeira, idealizamos e projetamos o futuro da fabricação de equipamentos para pellets de madeira. Nossa equipe de especialistas está comprometida em entregar projetos de ponta que redefinem os processos de produção de pellets de madeira. Na Richi Machinery, não apenas criamos linhas de montagem eficientes, mas também construímos relacionamentos fortes e duradouros com nossos clientes.
Com acreditações como ISO e CE, garantimos qualidade e segurança em todas as etapas. Para experiência e inovação incomparáveis, entre em contato conosco hoje mesmo pelo telefone +86 138 3838 9622. Vamos moldar juntos o futuro do sistema industrial de moinhos de pellets de madeira de grande porte.
Características de uma grande planta de moinho de pellets de madeira
Nossa grande planta de moagem de pellets de madeira tem as seguintes características:
- Estandardização:
Utilizando processos padronizados, cada elo de produção tem requisitos rigorosos, como especificações do produto, uso de material, fluxo de processo, etc., o que pode melhorar muito a eficiência da produção e a estabilidade da qualidade. - Processamento:
Operar de acordo com um determinado processo, e cada elo é conectado e interdependente, o que pode garantir a estabilidade e a consistência do processo de produção. - Especialização:
Divisão profissional do trabalho de acordo com as características do produto ou capacidade de produção, de modo que cada processo seja operado por profissionais correspondentes, o que pode garantir a eficiência da produção e a estabilidade da qualidade. - Alta automação:
Grandes sistemas de moinhos de pellets de madeira geralmente adotam tecnologia de automação, que pode realizar operações totalmente automáticas ou semiautomáticas, reduzir a intervenção manual e melhorar a eficiência da produção e a estabilidade da qualidade.
Moinho de pellets de madeira em escala diferente para venda
Talvez você esteja interessado em uma planta de moagem de pellets de madeira com outras capacidades de produção:
- Pequena planta de pellets de madeira (0.3-1 T/H)
- Linha Pellet De Madeira (1-2 T/H)
- Projeto de planta de pellets de madeira (2.5 T/H)
- Planta completa de pellets de madeira (3 T/H)
- Equipamentos para processamento de pellets de madeira (4 T/H)
- Planta de processamento de pellets de madeira (5T/H)
- Planta de produção de pellets de madeira (6-7T/H)
- Equipamento para produção de pellets de madeira (7-8T/H)
- Equipamentos para fabricação de pellets de madeira (8-10T/H)
- Fábrica de Pellets de Madeira (12-15T/H)
- fábrica de pellets de madeira (15-20 T/H)
- linha de produção de pellets de madeira (20-30 T/H)
- Fábrica de pellets de madeira pronta para uso (30-40T/H)
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Projeto de grande usina de pellets de madeira
No âmbito da fabricação de pellets de madeira, o projeto eficaz de uma grande usina de pellets de madeira depende de um equilíbrio cuidadoso de fatores cruciais. O processo de projeto envolve a consideração criteriosa do layout, do posicionamento ideal dos equipamentos e da ergonomia do espaço fabril.
A integração de tecnologia e grandes plantas de pellets de madeira é fundamental para garantir processos contínuos. O fluxo de materiais e a sequência do fluxo de trabalho devem estar harmoniosamente alinhados para maximizar a eficiência. O equilíbrio entre o tipo de pellet fabricado e a alocação de espaço é fundamental para a fluidez das operações.
Em essência, as principais considerações em RICHI o projeto de uma grande planta de moinho de pellets de madeira abrange:
- Planejamento de layout
- Colocação de Equipamentos
- Ergonomia para os operadores.
- Integração tecnológica
- Otimização do fluxo de materiais
- Sequenciamento de fluxo de trabalho
- Design específico do produto
- Alocação de espaço
- Configuração de fábrica harmoniosa
- Linhas de produção eficientes
RICHI Engenheiros de máquinas são profissionais qualificados que conceituam e criam o layout, a estrutura e os processos das linhas de produção. Nossa expertise reside na criação de fluxos de trabalho eficientes que abrangem todo o ciclo de produção de pellets de madeira.
Das seções individuais ao fluxo do processo de material de madeira e controle de qualidade, garantimos a integração perfeita de tecnologia e operações para máxima produtividade.
fluxo de processo de uma grande usina de pellets de madeira
O processo em uma grande planta de pellets de madeira é meticulosamente planejado e otimizado para eliminar gargalos e reduzir o desperdício de recursos. A sequência de seções é orquestrada de forma a minimizar o tempo ocioso e maximizar a utilização de máquinas e recursos humanos.
Essa abordagem estruturada permite um fluxo suave de materiais e componentes, garantindo que cada etapa faça uma transição perfeita para a próxima, o que leva, por fim, à criação de produtos acabados de pellets de madeira.
Recebimento de matéria-prima:
A madeira chega à usina por caminhão e é enviada para o pátio de armazenamento de madeira, o círculo de madeira (onde a madeira é preparada para processamento), as pilhas de serragem e cavacos de madeira ou diretamente para o processamento.
A casca é retirada e guardada para servir de combustível :
As toras são alimentadas em uma máquina descascadora, que as bate dentro de um grande tambor para remover a casca. A casca é separada e usada para abastecer o secador de cavacos de madeira, usado posteriormente no processo.
Os caules de madeira transformados tornam-se pequenas lascas
As toras – fibras de baixo valor provenientes de florestas manejadas de forma sustentável – precisam ser cortadas em pedaços ainda menores para que possam ser trituradas e transformadas no material fino necessário para a produção de pellets. Dentro do triturador de madeira, várias lâminas giram e cortam as toras em cavacos de aproximadamente 10 mm de comprimento e 3 mm de espessura. Os cavacos resultantes são alimentados na pilha de cavacos de madeira, prontos para a peneiração.
Sistema de triagem de chips
A madeira triturada pode conter resíduos como areia, cascas ou pedras, que podem afetar a produção de pellets. As lascas passam por uma peneira que remove os resíduos, deixando apenas lascas de tamanho ideal.
Sistema de secagem de cavacos de madeira
Os cavacos de madeira precisam ter um nível de umidade entre 10% e 15% antes de passarem pelo processo de peletização.
Sistema de fresagem de martelo de madeira
As lascas de madeira são colocadas na parte superior do tambor e os martelos giratórios as trituram e transformam em uma substância pulverulenta fina que é usada para criar os pellets.
Colocando a serragem na máquina de prensagem de pellets de madeira
O pó de cavacos de madeira triturados é alimentado na grande máquina de moagem de pellets de madeira. No interior, um braço giratório pressiona a fibra de madeira em pó através de uma grelha com vários pequenos orifícios. A pressão intensa aquece a fibra de madeira e ajuda a uni-la à medida que passa pelos orifícios de um anel metálico, formando os pellets de madeira comprimidos.
Esfriando
Os pellets de madeira recém-saídos da peletizadora de madeira estão úmidos e quentes e precisam descansar e esfriar antes de serem transportados para fora do local. Eles são transferidos para grandes silos de armazenamento, mantidos em baixas temperaturas para que os pellets possam esfriar e endurecer, prontos para o transporte.
Embalagem e entrega
Os pellets devem ser peneirados para detecção de partículas finas antes do empacotamento ou entrega. As partículas finas podem ser devolvidas à linha de produção. Se os pellets forem destinados ao mercado interno, muitos clientes preferem recebê-los em sacos. Esses sacos normalmente vêm em tamanhos de 12, 15 ou 20 kg. Também é possível enviar os pellets em sacos de uma tonelada ou a granel.
Armazenamento
Durante o verão, a produção de pellets de madeira provavelmente excede a demanda, e os pellets podem precisar ser armazenados por vários meses. O depósito deve ser construído com paredes laterais altas de concreto que suportem a pressão dos pellets.
RICHI Grandes usinas de pellets de madeira não se limitam à indústria madeireira. São versáteis e adaptáveis, atendendo a diversos tipos de produtos, desde o processamento de pellets para combustível, passando pelo processamento de pellets de resíduos agrícolas e florestais e de resíduos urbanos, até o processamento de pellets de resíduos industriais e a produção de pellets para cama animal.
Essa adaptabilidade é alcançada por meio de configuração e personalização cuidadosas das máquinas e processos para atender aos requisitos específicos dos pellets que estão sendo fabricados.
Equipamentos para grandes plantas de moinho de pellets de madeira
O maquinário utilizado em uma grande usina de pellets de madeira pode incluir um moinho de martelos para moer a matéria-prima, um secador para remover a umidade, uma prensa de pellets de madeira para comprimir a matéria-prima em pellets e um resfriador para resfriar e peneirar os pellets. A usina também pode incluir uma unidade de armazenamento e embalagem para armazenar e transportar os pellets.
descascador de madeira
Capacidade:
5-15 T / H
Alimentação principal:
7.5-11 KW
rachador de madeira
Capacidade:
3-12T / H
Alimentação principal:
10-20 KW
grande projeto de usina de pellets de madeira
grande fábrica de pellets de madeira nos Estados Unidos
- País: Estados Unidos
- Produção: 50,000 T/A
- Ingredientes: galhos de madeira, lascas, serragem
- custo de uma grande usina de pellets de madeira: US$ 550,000
grande fábrica de pellets de madeira no Brasil
- País: Brasil
- Produção: 35,000 T/A
- Ingredientes: serragem e lascas de madeira
- custo de uma grande usina de pellets de madeira: 410,000 USD
grande fábrica de pellets de madeira na Indonésia
- País: Indonésia
- Produção: 10,000 T/A
- Ingredientes: resíduos de fábrica de móveis
- custo de uma grande usina de pellets de madeira: US$ 270,000
Grande fábrica de pellets de madeira no Vietnã
- País: Vietnã
- Produção: 2500 t/a
- Ingredientes: toco de árvore molhado, tronco
- custo de uma grande usina de pellets de madeira: 180,000 USD
grande fábrica de pellets de madeira na Alemanha
- País: Alemanha
- Produção: 30,000 T/A
- Ingredientes: serragem de madeira, tronco
- preço de grande moinho de pellets de madeira: US$ 785,000
grande fábrica de pellets de madeira na Áustria
- País: Áustria
- Produção: 10,000 T/A
- Ingredientes: paletes de madeira e serragem
- preço de grande moinho de pellets de madeira: 190,000 USD
grande fábrica de pellets de madeira na Polônia
- País: Polônia
- Produção: 55,000 T/A
- Ingredientes: lascas de madeira
- preço de grande moinho de pellets de madeira: 770,000 USD
grande fábrica de pellets de madeira no Canadá
- País: Canadá
- Produção: 6,000 T/A
- Ingredientes: serragem de madeira
- preço de grande moinho de pellets de madeira: US$ 160,000
A referência mais eficaz que podemos fornecer são os nossos projetos. Atualmente, nossas linhas e equipamentos para produção de pellets de madeira foram exportados para a América do Norte, Europa, Ásia, África e países da CEI. Os quase 500 linha de produção de pellets de madeira os sites são o resultado de RICHI 30 anos de experiência em cultivo profundo de tecnologia de pellets de madeira da Machinery.
Atualmente, nossos grandes equipamentos de usina de pellets de madeira foram exportados para mais de 100 países, incluindo Estados Unidos, Canadá, Indonésia, Polônia, Alemanha, Argentina, Brasil, Índia, Austrália, Itália, Reino Unido e México.
Abaixo estão vários exemplos de grandes usinas de pellets de madeira de 40-50 t/h, na esperança de fornecer algum valor de referência.
Planta de moagem de pellets de madeira de grande porte de 40-42 t/h
- RICHI MÁQUINAS ——
- Produção anual: Atua principalmente na produção de combustível de pellets de biomassa, com uma produção anual de 100,000 toneladas de pellets de biomassa e 50,000 toneladas de matérias-primas de fertilizantes orgânicos.
- Investimento total do projeto: 1,430,000 USD
- O projeto abrange uma área de 5300 metros quadrados
- Conteúdo principal da construção: prédio de fábrica de 1 andar (o prédio da fábrica tem principalmente uma área de produção e processamento e uma área de armazenamento de produtos acabados), uma sala de serviço, uma área de armazenamento de matéria-prima, um escritório, um prédio de dormitórios para funcionários e um refeitório.
- Consumo anual de eletricidade: 4.8 milhões de quilowatts-hora. O projeto não utiliza geradores. Consumo de matéria-prima (t/a): tiras de madeira residual*4.00066, tábuas de resíduos*3.000715, palha 8.00866. As matérias-primas do projeto provêm principalmente de resíduos agrícolas, florestais e industriais de cidades locais e vizinhas, como tiras e tábuas de madeira de resíduos de construção, palha de resíduos agrícolas e florestais, etc. As matérias-primas são todas secas, com um teor de umidade de cerca de 15% a 20%, para atender às necessidades de produção.
- Especificações do produto: A densidade dos pellets de madeira após a moldagem é de 1.1 a 1.3 t/m3, o diâmetro é de 6 a 8 mm e o comprimento é de 24 mm a 30 mm; matéria-prima de fertilizante orgânico, em pó, tamanho de partícula é de 3 a 5 mm.
- Sistema de jornada de trabalho: 15 pessoas, a jornada de trabalho é de 300 dias por ano e o trabalho é de 8 horas por dia.
- Principais equipamentos de produção: fatiadores, trituradores de moldes, pulverizadores, misturadores, granuladores, resfriadores de ar, enfardadeiras, correias transportadoras, empilhadeiras, etc.
Planta de moagem de pellets de madeira de grande porte com capacidade de 40-42 t/h Fluxo de processo:
- Alimentação e transporte: Este grande projeto de usina de pellets de madeira usa empilhadeiras e empilhadeiras para transportar matérias-primas da área de armazenamento de matéria-prima para a oficina para alimentação e processamento;
- Fatiamento e trituração grosseira: As matérias-primas deste projeto são de grande porte e não podem ser utilizadas diretamente no processamento de conformação. As matérias-primas são fragmentadas em cavacos de madeira por meio de um fatiador e um triturador de moldes.
- Trituração: Os materiais triturados são triturados em partículas finas por meio de um triturador até que possam ser granulados. Parte das partículas trituradas é vendida diretamente como matéria-prima para fertilizantes orgânicos, e parte passa pelo processo de moldagem por extrusão e é processada em partículas de biomassa.
- Mexendo: Misture e mexa os materiais em um misturador para misturá-los completamente e de forma uniforme.
- Granulação: Envie o pó para o máquina de pellet de madeira Para granulação. O processo de extrusão é um processo físico, sem adição de adesivo e sem reação química. Devido ao aumento da pressão no granulador, as próprias partículas se deformam e fluem plasticamente, gerando calor (temperatura em torno de 50°C a 60°C) sob atrito, fazendo com que a lignina contida nas matérias-primas amoleça, aumentando a adesão e amolecendo. A ação combinada da lignina e da celulose inerente à biomassa molda gradualmente a biomassa.
- Refrigeração: Como o atrito do material gera calor durante o processo de moldagem por extrusão, o produto acabado precisa ser resfriado por um ventilador.
- Processo de embalagem: As matérias-primas de fertilizantes orgânicos triturados e os grânulos de biomassa de madeira resfriados são embalados automaticamente pela enfardadeira e armazenados temporariamente na área de armazenamento de produtos acabados. Os produtos deste projeto serão armazenados temporariamente por cerca de 2 a 3 dias antes de serem enviados. Os produtos são enviados para venda externa e não ficam armazenados por longos períodos.
Planta de moagem de pellets de madeira de grande porte de 40-45 t/h
- RICHI MÁQUINAS ——
- Produção anual: 200,000 toneladas
- Investimento total do projeto: 1,620,000 USD
- Conteúdo da construção: planta de produção, prédio de escritórios, prédio de dormitórios, sala de guarda, refeitório, área de armazenamento de matéria-prima, área de armazenamento de produto acabado e silo.
- Consumo de matéria-prima (t/a): cascas de arroz, cascas de amendoim, palha, serragem, restos de processamento de madeira, etc., 200,121 toneladas, armazenadas na área de armazenamento de matéria-prima, empilhamento a céu aberto e terceirização são proibidos, o teor de umidade está entre 6% e 12%, não há processo de secagem no processo de produção.
- Tamanho do produto: 8.5 mm-9 mm
- Consumo anual de água: 960t
- Consumo anual de energia: 800,000 kWh
- Sistema de trabalho: 20 funcionários, dois turnos, 8 horas por turno, 300 dias de operação por ano.
- Equipamento principal: sistema de trituração de madeira, pulverizador de madeira, correia transportadora, máquina formadora de pellets de madeira, armazém de produtos acabados, armazém de matéria-prima, carregador, empilhadeira, coletor de pó tipo ciclone, coletor de pó tipo saco pulsado, dispositivo de pulverização automático, ventilador, etc.
Planta de moagem de pellets de madeira de grande porte com capacidade de 40-45 t/h Processo de produção:
- Transporte: O grande projeto de usina de pellets de madeira instala um dispositivo de pulverização acima da porta da planta de produção 1# para reduzir a concentração de poeira durante o transporte de matérias-primas.
- Lascas: Devido ao grande volume de algumas matérias-primas, para facilitar a britagem subsequente, um britador é usado primeiro para o processamento de cavacos.
- Trituração: As matérias-primas trituradas são enviadas do transportador para a tremonha do moinho de martelos (o processo de transporte é encerrado). Após o impacto da lâmina do pulverizador e do porta-facas, a faca rotativa e a faca fixa cortam e trituram simultaneamente, de modo que o tamanho das partículas seja inferior a 10 mm.
- Granulação: O material britado no silo é enviado para a câmara de extrusão da peletizadora de madeira através do transportador (o processo de transporte é fechado), e o material britado é comprimido no furo interno do molde através do rolo de pressão, sendo extrudado a quente através do molde. Durante o processo de extrusão, o atrito do material gera calor, que é de cerca de 40 °C. O calor gerado seca a umidade do material. O material extrudado é cortado em partículas cilíndricas na saída do prensa de pellets de madeira granulador, com tamanho de partícula de 8.5 mm a 9 mm, todo o processo é de moldagem por extrusão física, nenhum aglutinante é adicionado e nenhuma reação química ocorre.
- Refrigeração: As partículas de biomassa granulada são enviadas ao armazém do produto acabado por meio de uma esteira (o processo de transporte é fechado) para resfriamento natural, para que a temperatura atinja as condições de embalagem e armazenamento.
- Armazenagem: Ensaque os produtos no depósito de produtos acabados e coloque-os no depósito.
Planta de moagem de pellets de madeira de grande porte de 50 t/h
- RICHI MÁQUINAS ——
- Produção anual: 120,000 toneladas
- Área de construção: 4600m2
- Investimento total: 1,950,000 USD
- Conteúdo da construção: área de corte, área de britagem, área de granulação, área de transporte, depósito de matéria-prima, depósito de produto acabado, prédio de escritórios, dormitório
- Consumo anual de energia: 2 milhões de kw·h
- Principal consumo de matéria-prima (t/a): restos de fábrica de móveis, aparas*50,000, palha de serraria*40,000, resíduos de madeira*30,000 Sistema de trabalho: 22 funcionários, trabalhando 300 dias por ano, um turno por dia, 8 pessoas por turno Hora
- Principais equipamentos de produção: trituradores, granuladores, fatiadores, sistemas de transporte pneumático, peneiras trommel, equipamentos centrais de remoção de pó, empilhadeiras, balanças de embalagem, etc.
- Layout geral: O projeto ocupa os prédios originais da fábrica e os prédios reservados da fábrica, com um total de 5 fábricas, 2 armazéns de matéria-prima e 1 dormitório. Dentre eles, o prédio um da fábrica é a área de escritórios; a sudeste do prédio dois da fábrica é a área de transporte e a noroeste é a área de granulação; a sudeste do prédio três da fábrica é a área de transporte e a noroeste é a área de granulação; o prédio quatro da fábrica é a área de equipamentos de despoeiramento; e a sudoeste do prédio cinco da fábrica é a área de fatiamento. A parte nordeste da área é a área fragmentada. Cada área funcional é claramente dividida, relativamente independente e organicamente conectada. O layout geral é ordenado e razoável.
Projeto de processo de moinho de pellets de madeira grande de 50 t/h:
- O projeto colocará resíduos de madeira reciclada, farelo de madeira residual, aparas de resíduos, sobras e outros pedaços grandes (pedaços) de matéria-prima no fatiador para processamento de fatiamento por meio de empilhadeiras e empilhadeiras;
- Em seguida, transportado para o britador para britagem (o tamanho das partículas após a britagem é menor que 5 mm);
- O pó de madeira triturado é então transportado para o máquina peletizadora de madeira através de uma tubulação fechada. A máquina de pellets comprime o pó de madeira em grânulos com uma taxa de compressão de 5.5:1;
- Em seguida, ele é peneirado pela peneira do tambor na correia transportadora, e os produtos não qualificados são transportados de volta para a linha de produção junto com o resíduo de poeira processado pelo dispositivo de tratamento de poeira para reprocessamento;
- Após a triagem dos pellets de madeira qualificados, eles são transportados para o depósito de produtos acabados para embalagem e envio.
- O teor de umidade das matérias-primas neste projeto é de cerca de 8% a 15%, o que atende aos requisitos de granulação e moldagem, portanto, não há necessidade de secar ou adicionar água durante o processo de produção.
Plano de negócios para uma grande usina de pellets de madeira de 50 t/h
- RICHI MÁQUINAS ——
- Produção anual: 120000t/a
- Área de construção: 1080m2
- Investimento total: 1,300,000 USD
- Consumo de matéria-prima: restos de madeira e palha*127563t/a, adquiridos de fábricas de madeira e agricultores vizinhos, com um teor de umidade de aproximadamente 18%
- Sistema de trabalho: 20 funcionários, 2,400 horas de trabalho por ano
- Equipamento principal: triturador, correia transportadora de elevação, correia transportadora plana, silo de aço, máquina de carregamento, sem-fim de alimentação, unidade de prensagem de pellets, máquina de embalagem, empilhadeira, coletor de grama, ventilador de transporte, dispositivo de corte de ar, etc.
- Layout geral: A oficina de produção está localizada no lado oeste da fábrica de pellets de madeira, e o piso endurecido no lado leste é a área de matéria-prima, o que facilita o transporte de matérias-primas para a oficina de produção. Há três linhas de produção na oficina de produção. Os produtos acabados são armazenados temporariamente no canto sudoeste da oficina de produção e podem ser transferidos para a oficina de produção a qualquer momento por meio de uma tubulação de transporte fechada.
Planta de moagem de pellets de madeira de grande porte com capacidade de 50 t/h Fluxo de processo:
Este grande projeto de usina de pellets de madeira usa restos de madeira adquiridos localmente e resíduos de palha de milho com um teor de umidade de cerca de 18% e os processa em pellets de biomassa por meio de trituração, prensagem, inspeção, embalagem e outros processos.
- Trituração: Após o transporte das matérias-primas da área da fábrica para a oficina de produção por empilhadeiras, elas são primeiramente trituradas pelo britador. As partículas do material triturado passam para a próxima etapa de prensagem, passando pela correia transportadora.
- Pressionando: Os materiais britados entram na peletizadora através da correia transportadora. A pressão das matérias-primas britadas é ajustada automaticamente utilizando o princípio de rotação bidirecional do mancal de encosto, e as matérias-primas são prensadas em uma densidade de matéria seca de 1.1-1.2 t/m³ e um teor de umidade inferior a 3%, com combustíveis granulados com diâmetro de 15-8 mm.
Não há necessidade de adicionar aditivos ou ligantes ao material durante o processamento. O material contém uma certa quantidade de celulose e lignina. A lignina é o monômero estrutural do material e é um composto polimérico do tipo fenilpropanoide. Sua função é fortalecer as paredes celulares e ligar a celulose. A lignina é amorfa e sua principal parte é insolúvel em qualquer solvente à temperatura ambiente. Não possui ponto de fusão, mas sim ponto de amolecimento.
Quando a temperatura atinge um determinado valor, a lignina amolece e a força de ligação aumenta. Sob uma certa pressão, os grupos moleculares da celulose são deslocados, deformados e estendidos. As partículas de biomassa adjacentes no interior são entrelaçadas, reagrupadas e suprimidas. - inspeção: Os produtos qualificados são pesados em balanças eletrônicas e, após passarem pela inspeção, são transportados para a sala de caldeiras bioquímicas por meio de dutos selados.
Se você está planejando iniciar um negócio de fabricação de pellets de madeira, mas não tem conhecimento sobre como escolher o equipamento certo para essa finalidade, entre em contato conosco. Somos profissionais e podemos oferecer uma solução personalizada de usina de pellets de madeira de grande porte, de acordo com seu orçamento, ajudando você a obter o melhor equipamento de pellets de madeira. Sinta-se à vontade para entrar em contato conosco a qualquer momento. Responderemos o mais breve possível!
Como construir um grande projeto de usina de pellets de madeira?
Se você deseja construir um projeto de usina de pellets de madeira em larga escala, o seguinte processo será uma boa referência:
1. Início do projeto
Negociar com departamentos governamentais, solicitar tratamento preferencial de terras, impostos e outros, e assinar um acordo de cooperação de projeto.
2. Seleção da localização da fábrica
Para determinar a localização do projeto de uma grande usina de pellets de madeira, escolha um local com bom ambiente, sem poluição industrial ao redor, com água, gás, eletricidade, aquecimento e outras fontes de energia de alta qualidade e transporte conveniente. Alguns clientes também precisam considerar se sua área é uma zona de proibição de queimadas.
3. Aplicação do uso do solo
Solicite aprovação do terreno para o projeto de construção de uma fábrica de pellets de madeira junto aos departamentos governamentais locais.
4. Registro industrial e comercial
Elaborar os estatutos da empresa, a proporção de acionistas investidores, realizar o registro industrial e comercial e solicitar uma licença comercial.
5. Registro de marca registrada
Realizar o design da marca, avaliar e confirmar, e solicitar o registro. A aparência, os rótulos, etc. do produto final também podem ser definidos inicialmente aqui.
6. Estabelecimento do projeto
Prepare um relatório de estudo de viabilidade do projeto e envie-o à Comissão Nacional de Desenvolvimento e Reforma; depois, prepare um relatório de avaliação de impacto ambiental, envie-o ao departamento de proteção ambiental e conduza a publicidade da avaliação de impacto ambiental, conforme necessário.
7. Determinação do processo
Cooperar com fabricantes de máquinas de pellets de madeira e determinar o plano de fluxo do processo com base nas expectativas do produto final, planejamento da marca, posicionamento de mercado ou com base na composição, conteúdo, características de matérias-primas e materiais auxiliares, etc.
8. Seleção de equipamentos
De acordo com o processo de uma grande usina de pellets de madeira, inspecione os fabricantes de equipamentos e determine a seleção dos equipamentos de produção. Antes de montar uma linha de produção, é necessário formular uma estrutura de pessoal razoável e um plano de treinamento para recrutar e treinar os talentos adequados.
9. Projeto de fábrica
Com base na seleção do processo e do equipamento, prepare os documentos preliminares do projeto e envie-os para aprovação; depois, prepare e confirme os desenhos do projeto (incluindo diagramas do ambiente circundante, diagramas de layout de fábrica, diagramas de distribuição da área funcional, etc.) e envie-os para revisão.
10. Preparação para construção
Realizar licitações e convites para construção para recrutar pessoal qualificado para a construção.
11. Construção de fábrica
Executar construção civil e decoração sucessivamente de acordo com os desenhos de projeto (incluindo: fornecimento de água, eletricidade, gás, aquecimento e outras energias, oficina de produção, laboratório, armazém, sala de energia, área de escritório, área de estar e outras construções de divisórias).
12. Construção do sistema
- Pessoal: realizar construção de estrutura, formação de departamentos, recrutamento de pessoal, etc.;
- Sistema: Melhorar padrões, regulamentos, normas de gestão, etc.
13. Processamento de documentos
Confirme os detalhes da revisão da licença de produção e se há alguma documentação necessária. Por exemplo, para produtos de água mineral, são necessárias licenças de mineração e de captação de água.
14. Seleção de fornecedores
Materiais como matérias-primas, excipientes, materiais de embalagem, instrumentos e equipamentos de testes de laboratório, produtos químicos, etc., agentes de limpeza e desinfetantes, etc. Outras divisões funcionais envolvem a seleção e determinação de itens, fornecedores relevantes e marcas de materiais, etc.
15. Enviar para aceitação
Reportar ao departamento de proteção ambiental para avaliação de impacto ambiental e aceitação; reportar aos departamentos de proteção contra incêndio e supervisão de segurança para aceitação relevante.
16. Instalação de equipamento
O grande equipamento da usina de pellets de madeira entra na fábrica para instalação e depuração.
17. Preparação para máquina de teste
Melhorar o controle relacionado a materiais, operações relacionadas à produção, controle relacionado à qualidade, testes e outros padrões; e preparar pessoal, materiais, locais e outras condições relevantes para a máquina de teste.
18. Produção experimental
Use o produto finalizado para venda como um modelo para conduzir a produção experimental e melhorar o processo da grande planta de moinho de pellets de madeira, depuração de equipamentos, layout, fluxo e outras questões envolvidas no processo e no produto, um por um.
19. Pedido de licença
Após confirmar os processos e requisitos relevantes para a solicitação de licença de produção pelas autoridades regulatórias locais, aplicar e passar na revisão, você pode prosseguir com as atividades formais de produção; confirmar os processos e requisitos relevantes para licenças comerciais locais, solicitar uma licença comercial e obter um certificado, você pode prosseguir com o evento formal de vendas.
custo de uma grande usina de pellets de madeira
Em termos gerais, o custo de um sistema completo de moinho de pellets de madeira de grande porte com capacidade de 40 a 50 t/h varia entre US$ 700,000 e US$ 3,000,000. De acordo com os requisitos do processo e as condições da matéria-prima de cada cliente, o fluxo de processo e a configuração do equipamento de todo o sistema de moinho de pellets de madeira de grande porte variam muito e, consequentemente, o preço da linha de produção de cavacos de madeira também varia.
Mas este preço se aplica apenas ao conjunto completo de equipamentos. Se você deseja construir uma linha de produção de pellets de madeira, também precisa considerar o custo de construção da fábrica, o custo do consumo de energia, o custo da mão de obra, etc. Vamos discutir a estrutura de custos de construção de uma linha de produção de pellets de madeira de "0" a "1".
01 Análise da composição de custos da linha de produção
Os custos de uma grande usina de pellets de madeira incluem principalmente os seguintes aspectos:
- Custo de aquisição do equipamento: o custo de aquisição de equipamentos para fabricação de areia, equipamentos de transporte, equipamentos de peneiramento, etc.
- Custos operacionais do equipamento: incluindo consumo de energia, substituição de peças, reparo e manutenção, etc.
- Custos de mão de obra: incluindo salários de operadores, treinamento e custos de gestão.
- Outros custos: como aluguel do local, impostos, transporte e outras despesas.
02 Métodos para otimizar o investimento em equipamentos
Tendo em vista a estrutura de custos acima, grandes usinas de pellets de madeira podem tomar as seguintes medidas para otimizar o investimento em equipamentos:
- Seleção e configuração razoáveis: Selecione equipamentos com desempenho estável e alto custo-benefício, considerando as necessidades e o orçamento reais. Ao mesmo tempo, a linha de produção deve ser configurada de forma adequada para garantir a compatibilidade e a sinergia de cada equipamento.
- Preste atenção ao desempenho e eficiência do equipamento: A escolha de equipamentos de alto desempenho e baixo consumo de energia ajudará a melhorar a eficiência da produção e a reduzir os custos operacionais. Além disso, considere o uso de tecnologias avançadas de britagem, secagem, peneiramento, granulação e métodos de controle para melhorar a qualidade do produto e a competitividade no mercado.
- Reduza os custos operacionais dos equipamentos: Reduza o consumo de energia e o desperdício otimizando os processos de produção de pellets de madeira. Reforce a manutenção dos equipamentos, realize inspeções e reparos regulares e prolongue a vida útil dos equipamentos de grandes usinas de pellets de madeira. Ao mesmo tempo, esteja atento à dinâmica do mercado de acessórios, adquira acessórios com melhor custo-benefício e reduza os custos de manutenção.
- Controle razoavelmente os custos de mão de obra: Reduza a redundância de pessoal e o desperdício por meio de planejamento e alocação de pessoal científicos e razoáveis. Fortaleça o treinamento e a gestão de funcionários para aprimorar suas habilidades operacionais e a eficiência do trabalho. Ao mesmo tempo, considere o uso de tecnologias de automação, como sistemas de controle automatizados e robôs, para reduzir os custos com mão de obra.
- Considere outros custos de forma abrangente: Ao selecionar um grande local para uma fábrica de pellets de madeira, alugar ou comprar equipamentos, considere de forma abrangente vários fatores de custo, como fornecimento de energia, condições de tráfego, ambiente político, etc., para reduzir os custos operacionais gerais.
- Desenvolver um plano de desenvolvimento de longo prazo: Um plano de desenvolvimento de longo prazo deve ser elaborado, levando em conta a dinâmica da indústria e as mudanças do mercado. De acordo com a demanda do mercado e as tendências tecnológicas, modernizar e otimizar gradualmente o investimento em equipamentos para melhorar a eficiência da produção e a competitividade.
De modo geral, resultados significativos podem ser alcançados com a adoção dos métodos mencionados acima para otimizar o investimento em equipamentos. Por meio de seleção e configuração razoáveis, é possível alcançar a combinação e a sinergia ideais dos equipamentos.
Ao mesmo tempo, a otimização dos processos de produção e dos métodos de gestão permite a redução dos custos operacionais dos equipamentos e da mão de obra. A implementação do planejamento de desenvolvimento a longo prazo aumentará significativamente a eficiência da produção e a qualidade dos produtos da grande usina de pellets de madeira, e a competitividade no mercado também será reforçada.
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