Máquina de ração para cavalos

Após instalar uma nova máquina de ração para cavalos ou substituir a matriz, a folga entre o rolo de pressão e a matriz deve ser ajustada primeiro. O valor geralmente fica entre 0.3 e 0.5 mm.

Se for difícil de controlar, você pode ajustar o rolo de pressão até que ele possa girar livremente no molde. Não o ajuste com muita força, pois isso agravará o desgaste do rolo de pressão e da matriz, deformará e danificará as peças relacionadas, além de fazer com que a temperatura da máquina aumente excessivamente, destruindo assim os nutrientes da alimentação.

Após ajustar a folga, você pode fazer um teste de alguns minutos e, em seguida, processar alguns alimentos com alto teor de graxa, como bolos, farinha, etc., para que os furos da matriz sejam lubrificados e polidos até certo ponto e, em seguida, processar alimentos gerais, o que pode melhorar a eficiência da produção, rendimento de grãos e prolongar a vida útil do estampador.

Antes da peletização, deve-se adicionar 3% a 5% de água ou vapor d'água ao pó para aumentar a temperatura e a umidade da ração. Isso é benéfico para a peletização, melhora a produtividade e reduz o desgaste da matriz.

Se for ração do tipo pellet de capim, a proporção de água adicionada pode ser aumentada ou diminuída adequadamente, dependendo da proporção de farelo de capim. Adicionar muita ou pouca água ou vapor afetará a granulação. Pouca granulação dificultará a granulação, e o excesso fará com que os grânulos fiquem muito moles, difíceis de aumentar e grudem facilmente nos blocos, o que afetará a qualidade e a produtividade do produto.

O tempo de adição de água pode ser adicionado durante a mistura da ração ou através do condicionador durante a peletização. Adicionar água durante a mistura da ração frequentemente resulta em irregularidades, mas a adição de água através do condicionador é mais uniforme, e a máquina de peletização de ração para cavalos opera e peletiza suavemente.

Portanto, comprar uma máquina de pellets de ração para cavalos com condicionador é a primeira escolha. Os pellets prensados ​​devem ser espalhados por um tempo e secos ao ar em local fresco. Não devem ser expostos à luz solar para evitar que as vitaminas sejam destruídas em grandes quantidades, causando perda de nutrientes da ração.

Para garantir o teor de vitaminas nos pellets de ração para cavalos, alguns clientes aumentam adequadamente a proporção de adição. Isso também é viável, mas também aumenta o custo. (Encontre-nos em YouTube)

Peças de ferro ou limalhas de ferro que entram na máquina danificam as peças e bloqueiam os furos da matriz. Partículas de ração que entram na máquina de granulação de ração para cavalos podem causar danos aos animais. Portanto, a remoção do ferro é uma parte indispensável do processo de granulação.

Geralmente, máquinas de pellets de médio e grande porte possuem acessórios para remoção de limalha de ferro. Caso contrário, você pode colocar alguns ímãs uniformemente na porta de alimentação e remover regularmente as limalhas de ferro, o que pode desempenhar um bom papel preventivo.

Em empresas de criação modernas, a ração usada é quase toda na forma de pellets para cavalos, porque a ração em forma de pellets ajuda os cavalos a comer, digerir e absorver e, ao mesmo tempo, também pode minimizar o desperdício desnecessário, e a ração em forma de pellets também é fácil de transportar.

Portanto, no processo de criação de cavalos, para garantir uma alimentação adequada, é necessário usar a máquina de ração granulada para cavalos corretamente e garantir sua operação normal por meio de um trabalho de manutenção científico e razoável.

Procedimentos de manutenção de rotina para máquina de ração granulada para cavalos:

1. Siga rigorosamente as normas de lubrificação, adicione óleo e graxa do motor em horários fixos, em pontos fixos, em quantidades fixas e em certas variedades.
2. A distância mínima entre o cortador e a matriz do anel não pode ser menor que 3 mm.
3. Antes do turno, verifique se os parafusos, porcas e raspadores na sala de granulação estão soltos.
4. Verifique a folga do rolo da matriz antes de ligar a máquina de ração para cavalos e ajuste-a a tempo para garantir que a folga do rolo da matriz seja consistente.
5. Verifique o ímã antes de cada turno e limpe a caixa magnética pelo menos duas vezes por turno.
6. Mantenha a aparência do equipamento sempre limpa, principalmente para evitar acúmulo de poeira na carcaça do motor.
7. Elimine escorregões, estalos, gotejamentos e vazamentos a qualquer momento.
8. Verifique se há vazamento de óleo e substitua o retentor de óleo a tempo.
9. Verifique a cada semestre se o interruptor de viagem funciona de forma confiável.
10. Verifique o desgaste da chaveta de conexão entre o anel e a roda de transmissão uma vez a cada semestre para uma substituição oportuna.
11. Verifique a tensão e o desgaste da correia de transmissão principal a cada seis meses. Se precisar substituí-la, faça-o por completo para garantir a uniformidade da força exercida sobre a correia.

O rolo de pressão da peletizadora de ração, comumente conhecido como carcaça do rolo de pressão, é uma peça-chave de trabalho da peletizadora. Assim como a matriz anelar, também é uma das peças de desgaste. Qual é a vida útil do rolo da peletizadora de ração para cavalos? De que material é feito o rolo de pressão da peletizadora de ração para cavalos? Vamos explicar em detalhes abaixo:

(1) De que material é feito o rolo de pressão da máquina de fabricação de pellets para cavalos?

1. Os materiais do rolo de pressão da máquina de prensagem de pellets para cavalos são: aço 50#, 20CrMn (aço de liga), GCr15 (aço de rolamento) ou personalizados de acordo com as necessidades do cliente.
2. O rolo de pressão é feito principalmente de aço estrutural de liga de médio carbono. A superfície e a estrutura do núcleo são aprimoradas por meio de tratamento térmico de cementação para melhorar a dureza da superfície e a resistência ao desgaste, além de aumentar a resistência à fadiga do aço.
3. No entanto, após o tratamento de cementação, a superfície das peças sofre grandes alterações em termos de composição, estrutura e desempenho. Sob a condição de que a profundidade da camada cementada seja determinada, diferentes temperaturas de têmpera e revenimento produzem durezas diferentes.
4. Diferentes durezas afetam as propriedades das peças, como flexão, fadiga e tenacidade ao impacto, especialmente para aços de liga de médio carbono após o tratamento de cementação. O impacto é maior. Quanto maior a dureza, menor o desempenho à fadiga e a tenacidade ao impacto, podendo até mesmo fraturar durante o tratamento térmico.
5. As RICHI A série de rolos de pressão utiliza aço 50% de alta qualidade para garantir a dureza e a resistência ao desgaste do rolo de pressão da máquina de pellets desde a origem. O requintado processo de têmpera em alta temperatura prolonga significativamente a vida útil, que é o dobro da dos rolos de pressão comuns do mercado.

(2) Vida útil dos rolos da máquina de ração para cavalos

• O rolo de pressão da máquina de pellets de ração para cavalos é usado para comprimir os materiais na matriz anelar. Como o rolo de pressão está sujeito a atrito e força de extrusão por um longo tempo, a superfície circunferencial externa do rolo de pressão é processada em um formato dentado, o que não só aumenta a resistência ao desgaste, como também facilita a captura de materiais a granel. As condições de trabalho do rolo de pressão são piores do que as da matriz anelar.
• Além do desgaste normal do rolo de pressão pelas matérias-primas, as partículas duras, como silicatos, SiO2 na areia e limalhas de ferro contidas nas matérias-primas, agravam o desgaste do rolo de pressão.
• Como as velocidades lineares do rolo de pressão e da matriz anular são basicamente as mesmas e o diâmetro do rolo de pressão é de apenas 0.4 vezes o diâmetro interno da matriz anular, a taxa de desgaste do rolo de pressão é 2.5 vezes maior que a da matriz anular. Por exemplo, a vida útil teórica de um determinado rolo de pressão é de 800 horas, mas o tempo real de uso não excede 600 horas.
• Em algumas fábricas, devido ao uso inadequado, o tempo de uso é inferior a 500 horas, e os rolos defeituosos não podem ser reparados devido ao desgaste superficial severo. O desgaste excessivo do rolo de pressão não só reduz a taxa de moldagem do pellet e aumenta os custos de produção, como também afeta diretamente a produtividade.

Portanto, a maneira de prolongar efetivamente a vida útil do rolo de pressão da máquina de ração para cavalos atraiu muita atenção da indústria.

(3) O papel do rolo da máquina de ração para cavalos

O rolo da máquina de ração granulada para cavalos possui quatro funções principais: corte, amassamento, incrustação e compressão. Existem três tipos principais de dentes comumente utilizados: tipo ranhura passante, tipo ranhura selada e tipo favo de mel. Existem também alguns tipos incomuns, como tipo ranhura inclinada, tipo ranhura espinha de peixe, tipo composto com ranhura em forma de favo de mel, tipo ranhura em arco, etc.

RICHI Seguindo rigorosamente os desenhos ou amostras do cliente, produzimos diversos tipos de rolos de pressão com alta dureza, longa vida útil e alto rendimento. São adequados para a produção de diversas matérias-primas: pellets, pellets para ração e pellets para bioenergia. Os produtos são exportados para mais de 100 países, tanto no Brasil quanto no exterior. Qualidade, confiabilidade e melhor custo-benefício.

RICHI conta com uma forte equipe de vendas e serviços para fornecer aos clientes globais consultoria de pré-venda localizada, projeto de solução de peletização de ração para cavalos, personalização de máquina de peletização de ração para cavalos e outros serviços.