Solução de preparação de ração para plantas 12-20TH

Planta de Preparação de Ração

Ao implementar nossos processos de preparação de ração líderes do setor, além de máquinas e peças robustas para produzir ração animal, estamos comprometidos em criar soluções de ração sustentáveis ​​em escala global, igualmente para animais.

Planta de Preparação de Ração
Planta de preparação de ração de 12-15 tph

Oferecemos aos clientes uma solução completa para a produção de rações limpas e seguras. Podemos realizar projetos de ração para gado e aves com capacidade de 1 a 120 t/h, projetos de pré-mistura de 1 a 60 t/h, projetos de ração aquática de 1 a 60 t/h e projetos de ração para animais de estimação com capacidade de 0.5 a 40 t/h, e, em seguida, fornecer à sociedade alimentos seguros para gado, aves e aquicultura, realizando um serviço completo da fazenda à mesa.

RICHI A Machinery conta com equipamentos profissionais e sofisticados, fluxo de processo perfeito e gerenciamento de produção moderno para personalizar equipamentos e projetos de alta qualidade e alta precisão para clientes nacionais e estrangeiros.

Podemos elaborar esquemas de planejamento de projetos de acordo com as diferentes necessidades dos clientes e fornecer renderizações 3D para aprimorar a experiência do usuário. Ajudamos os clientes a identificar suas próprias necessidades com precisão, discutimos repetidamente com eles a racionalidade e a cientificidade do processo, otimizamos o design do sistema do produto o máximo possível e atendemos às necessidades personalizadas e razoáveis ​​dos clientes a todo custo.

Com a engenhosidade do perfeccionismo, criamos projetos de plantas de preparação de ração prontas para uso, buscamos valor próprio para os clientes, usamos a “estratégia de competição diferenciada” para melhorar a competitividade de mercado dos clientes e alcançar forte cooperação e desenvolvimento comum.

RICHI Empresa

gado

planta de preparação de ração para gado

Abrangendo partos, laticínios e corte, nossa linha de produção de ração para gado é projetada especificamente para atender às necessidades dos sistemas de alimentação e produção.

Alfafa, feno, capim, semente de algodão, torta de semente de algodão, milho, farelo de milho, glúten de milho, farelo de arroz desengordurado, farelo de arroz, farelo de trigo, torta de soja desengordurada, cevada, torta de mostarda desengordurada, torta de mostarda são matérias-primas premium usadas na fabricação de ração composta para gado.

Dietas enriquecidas com nutrientes, forragens de alta qualidade, aditivos e suplementos visam melhorar a saúde e a produtividade animal.

  • Aumento da ingestão de ração
  • Sem esporos de clostrídios
  • Alta estabilidade proteica
  • mais energia
aves domésticas

planta de preparação de ração para aves

As fábricas de ração para aves podem ser usadas para processar rações para aves e frangos em diversas formas, incluindo farelo, pellets, farelo e muito mais. As rações processadas para aves podem fornecer a mistura perfeitamente equilibrada de nutrientes, vitaminas e minerais para aves fortes, penas brilhantes e ovos nutritivos.

peixe

planta de preparação de ração aquática

Com uma presença de longa data na indústria, RICHI A Machinery fornece às fábricas de ração para peixes e camarões soluções de construção baseadas na melhoria contínua e na dedicação à excelência.

cão

planta de preparação de ração para animais de estimação

Nossa abordagem exclusiva para soluções de produção de ração para animais de estimação com foco em nutrição incorpora pesquisas e inovações importantes em qualidade e eficiência de máquinas, tudo com base nas principais tendências globais e de mercado.

porco

planta de preparação de ração para gado

As fábricas de ração que fornecemos podem ser usadas para processar ração para gado, cabras, ovelhas, porcos, coelhos, cavalos, etc. Elas podem enfrentar os desafios econômicos e técnicos enfrentados pela indústria de ração animal por meio de sua tecnologia.

Fluxograma da planta de preparação de ração de 12-20 tph

Recepção e Limpeza

Após a chegada das matérias-primas, as plantas de preparação de ração animal implementam um rigoroso programa de aceitação. Isso inclui inspeções de aparência, odor e pureza. Em seguida, é realizada uma etapa de limpeza para remover matérias estranhas, impurezas e ingredientes abaixo do padrão, garantindo a pureza e a qualidade da ração animal.

sistema de moagem

Esta etapa é crucial para a mistura subsequente. Máquinas trituradoras especializadas para ração animal são utilizadas na linha de produção de pellets para ração animal para pulverizar os ingredientes até o tamanho de partícula desejado, ajudando a misturar uniformemente os vários ingredientes das fórmulas de ração animal, melhorando a qualidade geral da ração.

Sistema de dosagem

Nesta etapa, os ingredientes são misturados de acordo com as proporções precisas da receita da ração. As plantas de preparação de ração devem controlar rigorosamente a precisão do processo de dosagem para garantir que a composição química de cada lote seja uniforme e a mistura estável, a fim de atingir o desempenho desejado do produto de ração.

Sistema de mistura

Sob o controle preciso da fórmula da ração granulada, diversos ingredientes são adicionados à máquina misturadora de ração animal de acordo com a proporção. O processo científico de mistura da máquina misturadora de ração animal garante que os nutrientes sejam totalmente misturados e homogeneizados, resultando em um ingrediente de alta qualidade.

Sistema de pelotização

As matérias-primas misturadas são moldadas na máquina de pellets de ração. Este é o processo de transformação de materiais em pó em pellets e é a etapa mais central em todo o processo de produção de ração. O tamanho, a forma e a densidade dos pellets são controlados através do uso de equipamentos adequados. máquina de pelotização de matriz de anel e equipamentos, utilizando alta pressão e moldes para garantir que a qualidade do produto final atenda aos padrões.

Sistema de refrigeração

Após a peletização, o produto entra em um sistema de resfriamento para remover a umidade residual e estabilizá-lo. Este processo utiliza um resfriador de pellets especializado para ração animal e uma máquina de secagem para garantir que o produto não apenas atenda aos padrões de qualidade, mas também prolongue sua vida útil. O resfriador comumente utilizado em fábricas de ração é o resfriador de contracorrente, que possui um bom efeito de resfriamento, podendo melhorar a qualidade do resfriamento e reduzir custos.

Sistema de britagem de pellets

Após o resfriamento, dependendo das necessidades alimentares do animal específico, o pellet de ração pode precisar ser processado posteriormente para garantir que o produto atenda ao tamanho e formato especificados. Normalmente, alguns animais de pequeno porte e filhotes requerem ração triturada para facilitar a ingestão e melhorar a digestibilidade. Além disso, alguns animais de pequeno porte também precisam de ração triturada.

Sistema de triagem e embalagem

Os pellets qualificados são separados por uma máquina de peneiramento e os produtos não qualificados são regranulados. Utilizamos máquinas de ensacamento de ração animal para embalar os produtos e armazená-los em um ambiente adequado. A fábrica de rações utiliza materiais de embalagem que atendem aos padrões de higiene e controla rigorosamente o processo de embalagem para garantir que os produtos não sejam contaminados ou danificados durante o transporte e o armazenamento.

vantagem da planta de preparação de ração

equipamento para planta de preparação de ração

amolador

Usado para triturar matérias-primas granulares.

conjugar

Usado para misturar matérias-primas e aditivos.

máquina de ração animal

Usado para processar materiais em pó em pellets.

refrigerador

Utilizado para resfriar pellets de ração prensados.

Usado para filtrar pellets de ração qualificados.

empacotador

Usado para embalar vários tipos de produtos de ração.

extrusora para fábrica de ração

Utilizado em fábricas de ração que utilizam tecnologia de extrusão.

secador para fábrica de ração

Utilizado para secagem de matérias-primas ou produtos granulares.

silo

Usado para armazenar matérias-primas a granel, como milho.

Gabinete de controle elétrico

Usado para controlar a produção e operação automatizadas de toda a fábrica de ração.

máquina transportadora de parafuso

Utilizado para transporte horizontal ou de curta distância de materiais e produtos.

transportador de elevador de caçamba

Utilizado para transporte vertical de materiais e produtos.

planta de preparação de ração nas Filipinas

Este é um projeto de expansão de uma fábrica de ração para aves. Devido às necessidades de desenvolvimento da sua empresa, ele planeja expandir a fábrica de ração para aumentar a capacidade de produção e fornecê-la a criadores de gado e aves nas Filipinas e países vizinhos.

  • Capacidade: 12-15 T/H
  • Tamanho do pellet: 2-6 mm
  • Período de instalação: 60 dias
  • Preço: 330,000 USD
planta de preparação de ração na Argentina

Este projeto de fábrica de ração na Argentina é a primeira fase de um projeto de fábrica de ração com produção anual de 120,000 toneladas. É também uma fábrica de ração composta de médio porte que integra ração para gado, aves e animais, e processamento de ração aquática.

  • Capacidade: 15-20 T/A
  • Tamanho do pellet: 1-6 mm
  • Período de instalação: 8 meses
  • Preço: 480,000 USD
planta de preparação de ração no Irã

Este é um projeto de expansão da planta de processamento de ração para aves, a produção anual de ração será de 160,000 toneladas, e 15 milhões de frangos de corte serão colocados no mercado anualmente (a escala de vendas de frangos de corte permanecerá inalterada).

  • Capacidade: 15T/H
  • Tamanho do pellet: 2-4 mm
  • Período de instalação: 150 dias
  • Preço: 700,000 USD
planta de preparação de ração no Uzbequistão

Construção principal da oficina de produção: 16 x 20 m², 2 a 1 andares da oficina; (6 sistemas de recebimento de matéria-prima, 2 sistemas de britagem e granulação, 2 sistemas de embalagem final). 2 funcionários neste projeto. Refeitórios, dormitórios e banheiros estão disponíveis na área da fábrica.

  • Capacidade: 16T/H
  • Tamanho do pellet: 1-4 mm
  • Período de instalação: 90 dias
  • Preço: 880,000 USD
planta de preparação de ração em Omã

O projeto da planta de ração animal de Omã de 15T/H (incluindo silos) adota o processo de 1 linha de britagem (uma reservada), 1 linha de mistura de ingredientes e 1 linha de peletização (uma reservada), com as funções de britagem secundária e granulação secundária. Uma única peletizadora de gado pode produzir de 8 a 12 toneladas de ração animal.

  • Capacidade: 15T/H
  • Tamanho da alimentação: 3-8 mm
  • Potência total: 381.57 KW
  • Investimento: 790,000 USD
planta de preparação de ração na Rússia

Com base nas boas perspectivas de mercado, o cliente planeja expandir a escala de produção para 36000 toneladas/ano. Este projeto é utilizado principalmente para o processamento de ração para suínos e frangos. As principais matérias-primas incluem milho, farelo de soja, farelo de arroz, farelo, grãos de destilaria, farinha, pó de pedra, etc.

  • Capacidade: 15 toneladas por hora
  • Tamanho do pellet: 1-4 mm
  • Período de instalação: 14 dias
  • Preço: 250,000 USD
planta de preparação de ração nos Estados Unidos

Este é um projeto de expansão para uma fábrica de ração para gado e aves. Após a conclusão do novo projeto, serão adicionadas duas linhas de produção de pré-misturas, com uma produção anual de 2 toneladas. Este projeto funciona 30,000 dias por ano e implementa um turno, com 300 horas de trabalho por turno.

  • Capacidade: 12T/H
  • Tamanho da ração: pó
  • Período de instalação: 135 dias
  • Preço: US$ 750,000
planta de preparação de ração em Gana

A ração mista produzida por esta planta de preparação de ração com capacidade de 15 a 20 t/h em Gana inclui ração para galinhas e peixes. A produção anual do projeto original era de 176,500 t/a. Após a expansão, a produção anual dessa ração atingirá 296,500 t/a.

  • Capacidade: 15-20 T/H
  • Tamanho do pellet: 1.5-6 mm
  • Período de instalação: 200 dias
  • Preço: 1.4 milhões de dólares
planta de preparação de ração no Vietnã

O projeto construiu novas casas de produção, armazéns, escritórios, etc., com uma área total de construção de 4,102 m2, e construiu recentemente 6 linhas de alimentação aquática, incluindo 2 unidades de alimentação de caranguejo e camarão, 2 unidades de alimentação de peixes e 2 unidades de alimentação extrusada de peixes.

  • Capacidade: 15T/H
  • Tamanho da alimentação: 0.5-4 mm
  • Período de instalação: 45 dias
  • Modo de controle: Automático
  • Custo: 980,000 USD
planta de preparação de ração nos Emirados Árabes Unidos

O projeto tem uma área total de construção de 3241 m², incluindo oficinas de produção, armazéns, prédios de escritórios e instalações auxiliares. Após a conclusão, a produção anual de ração para gado e aves será de 2 toneladas.

  • Capacidade: 16-20 T/H
  • Tamanho do pellet: 3-8 mm
  • Período de instalação: 130 dias
  • Preço de referência: 650,000 USD
planta de preparação de ração na Indonésia

O principal produto deste projeto é ração de alta tecnologia para gado e aves, que também é um tipo de ração biológica. O projeto possui uma área total de 3333 m². O sistema de trabalho é de três turnos, cada turno trabalha 8 horas, e a produção é de 300 dias por ano.

  • Capacidade: 20T/H
  • Tamanho do pellet: 2-4 mm
  • Período de instalação: 110 dias
  • Preço de referência: 680,000 USD
planta de preparação de ração no Equador

Trata-se de um projeto de usina de processamento de ração para aquicultura em larga escala, que produz 50,000 toneladas de ração extrusada para peixes e camarões por ano. O consumo de água do projeto é de 249 m³/a e o consumo de energia é de 3 milhões de kWh/a.

  • Capacidade: 20-21 T/H
  • Tamanho da alimentação: 0.8-4 mm
  • Período de instalação: 120 dias
  • Custo: 2,140,000 USD
investimento em planta de preparação de ração

O custo de investimento de uma planta de preparação de ração de 12 a 20 t/h geralmente fica entre US$ 250,000 e US$ 580,000. Este valor se refere ao preço do equipamento.

O custo de investimento para abrir uma fábrica de rações varia de acordo com a região, o porte, o equipamento, a matéria-prima e outros fatores. De modo geral, o custo de investimento inclui principalmente os seguintes aspectos:

  1. Custos de compra ou aluguel de terrenos: Dependendo do local da fábrica selecionado, o custo do terreno varia muito.
  2. Custos de construção da fábrica: Incluindo projeto de construção, decoração e outros custos de construção de fábrica.
  3. Custos do equipamento: Incluindo a compra de equipamentos necessários, como linha de produção de ração animals, sistemas de silos e equipamentos de proteção ambiental.
  4. Custos de aquisição de matéria-prima: Aquisição de matérias-primas, aditivos, medicamentos, sacos de embalagem, rótulos e outras matérias-primas necessárias para a produção de ração.
  5. Fundos operacionais: Usado para pagar salários de funcionários, contas de água e eletricidade, marketing e outras despesas operacionais diárias.

Nós cuidamos de todos os aspectos do fábrica de ração animal processo de construção, incluindo projeto, planejamento, fabricação e construção, para garantir sua total satisfação com os resultados. Também utilizamos as mais recentes técnicas de projeto e construção para aumentar a eficiência, ajudando sua instalação a se manter competitiva por muitos anos.

Aqui estão soluções para rações com diferentes rendimentos. Acredito que você pode encontrar a escala que deseja construir aqui.

pequena planta de preparação de ração

fábrica de ração em pequena escala

Produção de ração 1-2T/H

Planta de preparação de ração de 3-4 tph

planta de produção de ração animal

Produção de ração 3-4T/H

Planta de preparação de ração de 5-7 tph

planta de pellets de ração animal

Produção de ração 5-7T/H

Planta de preparação de ração de 8-10 tph

planta de processamento de ração animal

Produção de ração 8-10T/H

Planta de preparação de ração de 50-60 tph

fábrica de ração comercial

Produção de ração 50-60T/H

Planta de preparação de ração de 60-80 tph

planta completa de ração

Produção de ração 60-80T/H

Ingredientes para ração para planta de preparação de ração

As matérias-primas usadas na planta de preparação de ração incluem: Cereais, como milho e trigo, que são um dos principais ingredientes da ração; Feijões, como soja e ervilha, são ricos em proteína e óleo, e uma certa proporção de farelo de soja é uma importante fonte de proteína na ração; Proteínas, como farinha de peixe, farinha de camarão, farinha de carne e ossos, etc., podem substituir parte do farelo de soja na ração.

Óleos, como óleo de colza e óleo de soja, são fontes importantes de energia na ração; Minerais, como fosfato bicálcico e carbonato de cálcio, são essenciais para os ossos dos animais, além de seu crescimento e desenvolvimento; Vitaminas, como vitamina A, vitamina D, vitamina E, etc., desempenham um papel fundamental na imunidade, crescimento e desenvolvimento dos animais.

Farelo
Sementes de girassol
milho
pó pré-misturado
alfafa
palha
farelo de algodão
farinha de peixe
grão
grama
cânhamo
Miscanthus
soja
óleo vegetal
Mandioca
beterraba
resíduos de cozinha
Cascas de girassol
ração granulada
coelhos
gado
ovelha
pintos
vacas
porcos

Quais aspectos precisam ser investigados ao construir uma nova planta de preparação de ração?

Primeiramente, uma nova planta de preparação de ração deve ser totalmente investigada.

A investigação de informações sobre matérias-primas inclui principalmente variedades de matérias-primas, origem das matérias-primas, métodos de embalagem e métodos de transporte;

  • A investigação de informações de reprodução inclui principalmente os tipos e quantidades de reprodução de porcos, galinhas, peixes, patos e gado, escala e métodos de reprodução; a investigação de produtos de mercado inclui principalmente a compreensão de pellets, materiais triturados e materiais em pó e suas proporções;
  • A compreensão dos pontos de planejamento inclui principalmente os requisitos do governo para terrenos de construção, como densidade de construção, taxa de volume, taxa de ecologização, altura da construção, dimensões de construção “quatro para quatro”, regulamentos de incêndio, regulamentos de proteção ambiental, etc.;
  • A compreensão das informações de construção inclui principalmente a cultura local de construção, hábitos, preços de materiais de construção, etc.

Em segundo lugar, deve ser realizada uma demonstração científica.

De acordo com as informações da investigação, os departamentos relevantes da produção da fábrica, matérias-primas, vendas, controle de qualidade, etc. devem ser organizados para discutir e esclarecer o método de recebimento de matéria-prima, o método de armazenamento de matéria-prima, o processo de produção, a escala de produção, os tipos de produtos; esclarecer as instalações de suporte e os requisitos, como escritório e vida.

A realização de um bom trabalho na investigação preliminar é a base do projeto, e a discussão e a demonstração adequadas são a base do projeto. O método de recebimento de matéria-prima e o método de armazenamento são o foco e o cerne do plano geral. O projeto de edifícios individuais deve levar em consideração os princípios de economia e aplicabilidade.

Um bom planejamento e design podem refletir as características de uma moderna planta de preparação de ração, aplicar amplamente novos processos, novos equipamentos e novas tecnologias, melhorar o nível de automação da produção, reduzir a intensidade de mão de obra, reduzir o número de funcionários e estabelecer uma boa base para as operações da empresa.

Como determinar a área útil da oficina de produção da planta de preparação de ração?

A estrutura do produto, a participação de mercado e as metas de desenvolvimento da planta de preparação de ração determinam a tecnologia de processamento e a escala de produção necessárias.

Uma tecnologia de processamento razoável pode atender às mudanças nas exigências do mercado para produtos, e uma escala de produção razoável pode atender às exigências do desenvolvimento do mercado empresarial em um determinado período de tempo, de modo a alcançar o desenvolvimento econômico e sustentável da empresa, evitar o excesso de capacidade e pressionar o desenvolvimento empresarial.

Após a definição do tamanho da tecnologia de processamento de ração e da escala de produção, o número de linhas de britagem, linhas de mistura e linhas de granulação configuradas em toda a planta de produção de ração é determinado, e a área útil da oficina de produção pode ser determinada de forma fundamental. Ao mesmo tempo, é necessário considerar a passagem segura de evacuação na oficina de produção. A oficina de produção da planta de preparação de ração pertence a um edifício de Classe C.

Quando a área de cada andar for ≥250 m2, são definidas 2 saídas de evacuação seguras; quando a área de cada andar for <250 m2 e o número de pessoal de produção ao mesmo tempo não exceder 20, é definida uma saída de evacuação segura.

Que questões devem ser consideradas ao construir uma planta de preparação de ração?

  1. Seleção e layout do local

A escolha de um local adequado é fundamental para a construção de uma planta de preparação de ração. Considere fatores como transporte conveniente, fontes de água suficientes e fornecimento de energia estável. O layout da planta deve ser adequado para minimizar o desperdício de logística e fluxo de pessoal.

  1. Seleção e aquisição de equipamentos

A seleção do equipamento é outro elo importante na construção de uma planta de preparação de ração. De acordo com suas necessidades, escolha equipamentos com desempenho estável e preço acessível. Ao mesmo tempo, considere os custos de manutenção e atualização do equipamento para garantir seu valor de uso a longo prazo.

  1. Proteção Ambiental e Segurança

A proteção ambiental e a segurança são questões que devem ser consideradas na construção de uma planta de preparação de ração. O projeto e a construção devem ser realizados em estrita conformidade com as leis e regulamentos nacionais e locais pertinentes, a fim de garantir que o tratamento e o descarte de águas residuais, gases residuais, resíduos e outros resíduos atendam aos padrões. Ao mesmo tempo, o treinamento de segurança dos funcionários deve ser reforçado para garantir a segurança da produção.

Há muitas questões a serem consideradas ao construir uma planta de preparação de ração. Além das mencionadas acima, diversas outras questões, como avaliação de impacto ambiental, matérias-primas, fórmula, água, eletricidade, funcionários, gestão e operações, precisam ser consideradas. Se você deseja construir uma planta de ração, entre em contato conosco para obter um conjunto completo de plantas de construção.

Como escolher um fabricante de equipamentos de ração para uma planta de preparação de ração?

A indústria de processamento de rações está em constante evolução. À medida que as pessoas se tornam cada vez mais exigentes em relação ao ambiente de criação e bem-estar animal, também se tornam mais exigentes em relação à qualidade da ração utilizada. Como uma das infraestruturas básicas para a produção de rações de alta qualidade, a seleção de equipamentos para a planta de preparação de rações está se tornando cada vez mais importante.

Escolher um fabricante de equipamentos de alimentação adequado às suas necessidades exige considerar diversos fatores. Vejamos alguns dos pontos a serem considerados ao escolher um fabricante.

  1. Primeiro, você precisa considerar a reputação do fabricante do equipamento, o histórico de fornecimento do equipamento e avaliar o serviço pós-venda oferecido. Fabricantes com boa reputação e presença de mercado de longo prazo geralmente garantem que o equipamento fornecido seja de alta qualidade e que o serviço e a manutenção pós-venda sejam relativamente estáveis.
  2. Em segundo lugar, você precisa entender o tipo e a escala da ração que produz. Diferentes produções de ração exigem diferentes tipos de equipamentos e tecnologias. Após entender suas próprias operações de produção, você pode conversar com o fabricante sobre suas necessidades específicas e a plataforma de produção, e ajustar o projeto de acordo com esses requisitos específicos.
  3. Terceiro, considere o desempenho e a eficiência dos equipamentos da planta de preparação de ração. Escolher uma máquina com alta eficiência, qualidade confiável e processo de produção ou operação otimizado geralmente torna o processamento de ração mais simples e eficiente, além de economizar custos de produção.
  4. Em quarto lugar, você pode obter informações de contato do fabricante para consultar o processo de instalação e manutenção do equipamento. Ao mesmo tempo, você precisa considerar fatores como o ambiente natural e as limitações de espaço para garantir que o equipamento possa se adaptar ao local de trabalho e às condições existentes.
  5. Por fim, você também precisa considerar se o fabricante do equipamento selecionado pode fornecer serviços como treinamento e suporte técnico. Dessa forma, caso haja problemas durante o uso, você poderá obter suporte técnico e treinamento. Isso ajudará a melhorar o nível de qualidade e a eficiência da produção na indústria de rações.

Em suma, ao escolher um fabricante de equipamentos para plantas de preparação de ração, você precisa entender muitos fatores, como o ambiente de mercado, a reputação e o histórico da empresa, as necessidades pessoais e a operação e a tecnologia do equipamento. Somente compreendendo e levando em consideração essas questões, podemos fornecer equipamentos de processo confiáveis ​​e de alta qualidade para a indústria de processamento de ração e obter os melhores benefícios da produção. (Encontre RICHI on Youtube)

Como as plantas de preparação de ração escolhem as matérias-primas?

Variedades apropriadas de matéria-prima devem ser selecionadas de acordo com as condições reais.

Além de considerar o prazo de validade, o tempo de produção e a compatibilidade de várias matérias-primas (como o cloreto de cobre básico, que é mais propício à estabilidade e preservação de vitaminas do que o sulfato de cobre pentahidratado), algumas características da matéria-prima e fatores desfavoráveis ​​também devem ser considerados, como a farinha de amendoim, que é propensa à aflatoxina no verão, os grãos de álcool geralmente não são frescos e a farinha de proteína de milho e a farinha de peixe são frequentemente adulteradas e falsificadas.

Como determinar as posições relativas do depósito de matéria-prima, da oficina de produção e do depósito de produto acabado de uma planta de preparação de ração?

Existem aproximadamente dois tipos de layouts para armazéns de matéria-prima, oficinas de produção e armazéns de produtos acabados (de acordo com a direção do fluxo de materiais na planta de preparação de ração): formato “7”, ou seja, formato giratório, e formato “1”, ou seja, formato direto.

Há muitos fatores que afetam a seleção dessas duas formas, como: a topografia e o relevo do terreno da fábrica de ração; a condição das estradas principais fora da área da fábrica; a logística dentro da área da fábrica; requisitos de proteção ambiental (o impacto das emissões de poeira e ruído nas áreas ao redor da área da fábrica), etc.

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RICHI A Machinery é uma das principais fornecedoras mundiais de tecnologia e serviços para as indústrias de ração animal, ração para peixes e alimentos para animais de estimação, além de ser a maior fabricante de linhas de produção de pellets na China.

Desde 1995, RICHIA visão da empresa de construir uma empresa de primeira classe, promover funcionários de primeira classe e fazer contribuições de primeira classe para a sociedade nunca vacilou.

Nas últimas três décadas, expandimos nossos negócios para uma ampla gama de áreas, incluindo equipamento de fábrica de ração animal, equipamentos para ração aquática, equipamentos para ração para animais de estimação, equipamentos para pellets de biomassa, equipamentos para fertilizantes, equipamentos para areia para gatos, equipamentos para pellets de resíduos sólidos urbanos, etc.

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