0086-138 3838 9622
Engenharia de Fábricas de Ração
A engenharia de fábrica de ração é um sistema de processamento de ração construído por meio de engenharia civil, projeto de processo, instalação de equipamentos, etc.
De acordo com as necessidades do cliente, área de terra, tipo de alimentação, podemos fornecer aos clientes um projeto personalizado de layout de planta inteira, fabricação e instalação de equipamentos, treinamento de operação e outros serviços.
- capacidade: 100-120T/H
- custo: 2,300,000-3,500,000 USD
- Potência total do projeto: 1450-2400KW
- Sugestão de uso do solo: 8000-30000m²
- Período estimado de instalação: 200 -300 dias
designer e fabricante
Nossa ampla experiência e profundidade de conhecimento nos permitem antecipar suas necessidades, independentemente do projeto.
Não presumimos apenas que temos os melhores engenheiros, designers, pessoal de construção e equipe de suporte para fornecer as soluções mais inovadoras disponíveis, mas também estamos constantemente fornecendo treinamento para aumentar a profundidade de conhecimento de nossas equipes.
fornecedor de soluções prontas para uso
Temos uma equipe técnica profissional para adaptar soluções de sistemas personalizadas para você, fornecendo serviços completos desde o projeto inicial, fabricação até a construção posterior, manutenção, etc. Estamos comprometidos em personalizar soluções personalizadas para toda a engenharia de fábricas de ração, como ração para energia animal, ração biofermentada, ração para ruminantes, ração aquática, ração para animais de estimação, etc.
RICHI MAQUINARIA
tipos de engenharia de fábricas de ração
A engenharia de fábricas de ração pode abranger o processamento de ração para gado e aves, ração aquática e ração para animais de estimação de vários tamanhos e tipos.
Engenharia de fábrica de ração para aves
As fábricas de ração que oferecemos podem processar uma variedade de rações para aves, o que pode atender às altas exigências nutricionais necessárias para otimizar o crescimento e o desenvolvimento das aves.
Engenharia de fábrica de ração para gado
Parceria com RICHI Máquinas para navegar pelas complexidades da produção de ração para gado e conduzir suas operações em direção a um futuro sustentável e próspero.
Engenharia de fábrica de ração para suínos
As fábricas de ração e os equipamentos que fornecemos garantem que as rações para suínos sejam fabricadas com ingredientes da mais alta qualidade e com um rigoroso programa de controle de qualidade.
Engenharia de fábricas de ração para gado
As fábricas de ração podem ser usadas para processar rações nutricionalmente balanceadas para gado, ovelhas, porcos e muito mais, o que pode nutrir o gado e melhorar seu bem-estar.
Engenharia de fábrica de ração para peixes
Como um dos fabricantes de moinhos de ração para peixes mais confiáveis, trabalhamos em vários projetos envolvendo ração para peixes e sempre alcançamos os resultados esperados por nossos clientes.
Engenharia de fábrica de ração para camarão
RICHI A Machinery projeta e fabrica todas as principais tecnologias de processamento e equipamentos necessários para soluções completas de engenharia de fábricas de ração para camarão para a indústria de ração para camarão.
Engenharia de fábrica de ração para animais de estimação
Estamos fortemente comprometidos com o excelente desempenho e a qualidade de nossas soluções de fábricas de ração para animais de estimação e máquinas de produção, o que nos torna um parceiro forte para nossos clientes produtores de ração para animais de estimação.
Engenharia de Fábrica de Ração Pré-Misturada
Nossas raízes profundas nas tradições de tecnologia de fábrica de ração pré-misturada verde, porém eficiente, nos comprometem com uma produção de alimentos segura, suficiente e sustentável para todas as gerações futuras.
Engenharia de fábrica de ração para frangos de corte
RICHIOs projetos de fábricas de ração para frangos de corte da podem ser usados para processar muitas variedades de alimentos para frangos de corte, incluindo milho misto, ração granulada, grãos, farelo e blocos.
Engenharia de fábrica de ração para galinhas
Nossos moinhos de ração para galinhas podem ser usados para processar rações para galinhas, o que pode cobrir as necessidades nutricionais das galinhas necessárias para maximizar a saúde e a produção de ovos.
Engenharia de fábrica de ração para cavalos
Esteja você pensando em modernizar suas instalações existentes ou precise de orientação especializada para planejar e estabelecer uma nova fábrica de ração para cavalos, RICHI é o seu parceiro de confiança.
Engenharia de fábrica de ração para pássaros
Nossos engenheiros de fábrica de ração para pássaros podem processar ração para perus, o que pode atender às demandas nutricionais dinâmicas e mutáveis de suas aves, pombos e codornas em crescimento.
Diferentes tamanhos e formas de alimentação
Com nossas soluções e equipamentos de engenharia para fábricas de ração, os seguintes tipos de ração podem ser processados:
ração peletizada
ração de capim
alimentação aquática
alimentos para animais
alimentação pré-misturada
RICHI MAQUINARIA
projeto de processo de engenharia de fábrica de ração
A tecnologia de processamento de ração abrange todo o processo de produção, desde o recebimento da matéria-prima até a entrega do produto acabado (ração em pó ou pellets). A tecnologia completa de engenharia da fábrica de ração inclui: recebimento da matéria-prima, limpeza, britagem, dosagem, mistura, granulação, resfriamento, britagem, peneiramento, pesagem e embalagem do produto acabado, entre outros processos principais, além de ventilação e despoeiramento, adição de óleo e gordura, adição de enzimas, armazenamento da matéria-prima e outros processos auxiliares.
1
Sistema de moagem
O processo de processamento de matérias-primas no tamanho desejado. Quanto mais fina a matéria-prima, maior a área de superfície exposta ao calor e à umidade para atingir a gelatinização no condicionamento. Materiais com textura fina podem transferir sua energia para o animal em comparação com o material moído. Este é um processo que consome muita energia na engenharia de fábricas de ração.
2
sistema de lote
A dosagem é o processo de colocar cada material em uma proporção proporcional, chamada de formulação de ração, um processo muito importante para qualquer fábrica de ração. O racionamento preciso do material proporcionará uma ração nutricional completa e de melhor qualidade. Esse processo em lote pode ser controlado por computador ou ter uma sala de controle manual para reduzir o custo da fábrica.
3
Sistema de Mistura
Misturar, como o nome indica, é um processo de misturar microingredientes. A mistura adequada pode ser definida por uma unidade chamada coeficiente de variação. Quanto menor o coeficiente de variação, maior a qualidade da mistura. A máquina de mistura deve ser projetada para misturar líquidos, pois é necessário adicionar óleo ou melaço à ração.
4
Sistema de Granulação
A granulação é a principal etapa na engenharia de quase qualquer fábrica de ração. É um processo que converte qualquer pó em um formato sólido chamado pellets com máquina de pelotização de matriz de anel. Neste processo, o material em pó é extrudado através de uma matriz bem projetada com a ajuda de rolos, que o converte em grânulos.
5
Sistema de Arrefecimento
O resfriamento é um processo de remoção de calor. Como sabemos, durante o condicionamento, geramos calor e umidade através do processo de extrusão e calor através do processo de bandeja. Mas os pellets de ração devem ter umidade e calor padrão para atingir seu prazo de validade e mantê-los livres de bactérias.
6
Sistema em ruínas
A trituração é o processo de quebrar os pellets resfriados em pequenas partículas para torná-los adequados para pintinhos ou galinhas. Quando a trituração não é necessária, desviamos a ração diretamente para a peneira com a ajuda de um mecanismo de desvio. Um mecanismo bem projetado deve ser capaz de quebrar os pellets sem que fiquem mais finos.
7
Sistema de Triagem
A peneiração é necessária para remover partículas finas e partículas de grandes dimensões. Máquinas de peneiramento são utilizadas para remover pó e partículas de grandes dimensões. Os pellets de ração animal qualificados entram na seção de embalagem, e os pellets de ração grandes peneirados serão novamente triturados e o pó será regranulado.
8
seção de embalagem
O processo final em cada fábrica é o ensacamento, também conhecido como embalagem. Após a triagem, o produto acabado é ensacado. É uma boa opção para máquinas de ensacamento eletrônicas. Também podemos configurar armazéns de produtos acabados para que os clientes realizem o processo de carregamento de ração pronta em caminhões a granel.
vantagem da engenharia de fábricas de ração
alto grau de automação
A engenharia da fábrica de ração tem um alto grau de automação e pode realizar funções como dosagem automática, mistura automática e transporte automático, o que reduz muito a carga da operação manual.
alta produtividade
A engenharia da fábrica de ração possui altíssima eficiência de produção, atendendo às necessidades de diferentes projetos de ração e aumentando a eficiência da produção. A linha de produção costuma ser bem planejada e a transferência entre cada processo é organizada, acelerando assim a produção dos produtos.
Qualidade de alimentação estável
A engenharia de uma grande planta de ração garante a qualidade estável da ração, reduzindo a taxa de defeitos e problemas de qualidade. O processo de produção pode ser rigorosamente monitorado e controlado para garantir que cada produto atenda a determinados padrões de qualidade.
economia de energia
A fábrica de ração adota tecnologia avançada de proteção ambiental, o que reduz a emissão de gases residuais e águas residuais, além de reduzir o consumo de energia. linha de produção de ração animal também pode alcançar a alocação e utilização racional de materiais, ferramentas e mão de obra, reduzindo assim desperdícios e perdas.
Configuração flexível do equipamento
Compreenda detalhadamente as necessidades do cliente para o processamento de ração e selecione os equipamentos adequados. Diferentes tipos e formatos de ração requerem diferentes equipamentos de processamento. A linha de produção configurada por nossa empresa conta com uma combinação inovadora e científica de equipamentos, um layout local mais razoável e compacto e uma pequena área de linha de produção, economizando investimento.
PersonalizaçãoBaixo custo de produção
A tecnologia de engenharia de fábricas de ração pode ajudar as empresas a reduzir significativamente os custos, especialmente na produção em larga escala, reduzindo efetivamente os custos de matéria-prima, despesas de produção e gestão, etc. Por meio da padronização e da produção em massa, a linha de produção pode reduzir o custo de materiais, mão de obra e equipamentos, economizando tempo e despesas com mão de obra.
equipamentos para engenharia de fábricas de ração
Equipamentos comuns em engenharia de fábricas de ração incluem trituradores, misturadores, granuladores, refrigerantes, extrusoras, peneiras, enfardadeiras, silos, equipamentos de limpeza, cabines de controle, equipamentos de proteção ambiental, pulverizadores, secadores de ração, etc. Explore nossa gama de equipamentos e soluções sob medida para suas necessidades de ração animal. Estamos aqui para ajudá-lo a alcançar os melhores resultados para sua produção de ração. Vamos trabalhar juntos para otimizar seu processo de ração animal e impulsionar seus negócios.
Armário de controle elétrico
Usado para controlar a produção e operação automatizadas de toda a fábrica de ração.
máquina transportadora de parafuso
Utilizado para transporte horizontal ou de curta distância de materiais e produtos.
RICHI MAQUINARIA
Configuração do equipamento
Aqui está a lista dos principais equipamentos de engenharia de moinho de ração em larga escala de 120 t/h:
Em nossa vanguarda fábrica de ração animal, integramos o que há de mais moderno em tecnologia e equipamentos para atingir consistentemente o desempenho ideal na produção de ração animal.
Nossa dedicação à inovação garante que nossa fábrica de ração seja um pilar de eficiência e confiabilidade no setor, redefinindo os padrões de excelência na produção de ração animal.
| NOME | MODELO | QTY |
| Pré-limpador tipo tambor | SCY80 | 4 |
| Peneira de limpeza em pó | SCQZ90*80*110 | 8 |
| moedor de ração | SFSP66 * 100 | 4 |
| moedor de ração | SFSP138*50E | 4 |
| Misturador de eixo único | SLHJ6.0A | 4 |
| máquina de pellets para ração animal | SZLH508 | 8 |
| Máquina de refrigeração | SKLN24x24 | 8 |
| CRUMBLER | SSLG20 * 170 | 8 |
| Peneira giratória | SFJZ150*2C | 8 |
| Máquina de embalagem | DCS-50 | 8 |
| Máquina de costura e correia transportadora | 8 | |
| Tanque de armazenamento de óleo de aquecimento | SYTZ200 | 4 |
| Adicionar linha de óleo | 4 | |
| Sistema de óleo de peso | 4 | |
| Centro de Controle MCC ;Painel de controle mímico (faixa de potência de 22 kW para partida em estrela e triângulo, os principais componentes elétricos são da marca Delixi) | ||
| Sistema de Computador CPP | ||
| Sistema de dosagem: totalmente automático, controlado por computador | ||
| Cabos e Pontes de Cabos Tubo e (Do MCC ao equipamento) | ||
Plano de construção de engenharia de fábrica de ração de diferentes capacidades
RICHI reconhece a diversidade das necessidades dos nossos clientes. A engenharia da nossa fábrica de ração de 1-120 t/h foi projetada tanto para produtores de ração iniciantes quanto para os já estabelecidos, garantindo uma produção de ração eficiente e contínua com tecnologia de ponta e serviços especializados.
Talvez você esteja interessado na construção de fábricas de ração com essas saídas.
planta de produção de ração animal
Produção de ração 3-4T/H
planta de pellets de ração animal
Produção de ração 5-7T/H
planta de processamento de ração animal
Produção de ração 8-10T/H
planta de preparação de ração
Produção de ração 12-20T/H
linha de produção de pellets de alimentação
Produção de ração 25-40T/H
fábrica de ração comercial
Produção de ração 50-60T/H
planta completa de ração
Produção de ração 60-80T/H
Projetar e construir para crescimento e inovação
Atenda às demandas globais de produtos e aos padrões de qualidade com serviços de projeto, engenharia, equipamentos e construção de fábricas de ração líderes do setor para processadores agrícolas.
RICHI MAQUINARIA
Processo de construção da engenharia de fábrica de ração
- Primeiro, no início do projeto de engenharia da fábrica de ração, é necessário preparar e aprovar a proposta do projeto.
- Por meio de pesquisa de mercado aprofundada e análise técnica, a viabilidade econômica, técnica e social do projeto é avaliada para fornecer uma base para a tomada de decisões. Após a avaliação e aprovação do relatório do estudo de viabilidade, será elaborado um caderno de tarefas do plano de projeto.
- Entre na fase de projeto e realize levantamentos, projetos e outros trabalhos de acordo com o livro de tarefas do plano de projeto aprovado. Esta fase precisa considerar integralmente fatores como o layout da fábrica, o fluxo do processo, a seleção de equipamentos, etc., para garantir a racionalidade e a viabilidade do plano de projeto.
- Em seguida, entre na fase de construção, execute a construção, instalação e outros trabalhos de acordo com o plano de projeto e fortaleça a gestão e a supervisão do canteiro de obras para garantir a qualidade e a segurança da construção.
- Realizar a produção experimental e a aceitação. Após a conclusão da engenharia de construção da fábrica de ração, serão realizados os testes de produção e comissionamento para testar o funcionamento do equipamento e a qualidade do produto. Após a aceitação, a fábrica poderá ser oficialmente colocada em operação.
projeto de engenharia de fábrica de ração em destaque
Abaixo, apresentaremos a vocês alguns projetos de engenharia de fábricas de ração animal em grande escala de 100-120 t/h dos quais participamos.
Projeto de engenharia de fábrica de ração 110-115T/H
O cliente investe neste projeto de engenharia de fábrica de ração com uma produção anual de 360,000 toneladas, com um investimento total de US$ 2,850,000. A construção será realizada em duas fases. O atual projeto de fábrica de ração composta e concentrada é um projeto de fase 1, com uma produção anual de 240,000 toneladas. O modelo de desenvolvimento do cluster da indústria pecuária, que integra processamento, produção de ração, criação de frangos, incubação de frangos e criação comercial de frangos, está sendo implementado na região.
O projeto de engenharia da grande fábrica de ração abrange uma área de 23083 m² e uma área construída de 17,160 m². O prazo de construção previsto era de 200 dias, e a produção foi iniciada no mesmo ano.
- Sistema de trabalho: A cota de mão de obra é de 30 pessoas, o projeto produz 260 dias por ano, cada turno tem 8 horas de duração e o sistema é de um turno. Pode-se calcular que a produção do projeto seja de 110 a 115 toneladas por hora, 20000 toneladas por mês e 923 toneladas por dia.
- Conteúdo de construção:O projeto da fábrica de ração animal industrial abrange uma área de 23083 m² e uma área construída de 17,160 m². Inclui principalmente 2 oficina de produção, 1 silos, 2 armazém de matéria-prima, 1 armazém de produto acabado, 1 sala de caldeiras, 1 edifício de escritórios e 1 sala de guarda.
- Matérias-primas e auxiliares e consumo (t/a): Milho*36,000, Cevada*12,000, Farelo de soja*112,500, DDGS*19,300, Milho tufado*19,200, Pó de pedra*4,900, Farelo*19,600, Farelo de arroz em pó*15,200, Aditivos*0.21 milhão, etc.
- Consumo de energia: consumo de eletricidade 500,000 kw•h, consumo de água doce é de 5614t/a
Projeto de engenharia de fábrica de ração 120-125T/H
O projeto de engenharia de fábrica de ração em larga escala abrange uma área de 26,600 m², com um investimento total de US$ 2,420,000. O projeto adota a tecnologia mais avançada da indústria mundial de processamento de ração e adota RICHI equipamentos modernos de alimentação, que podem melhorar muito o nível de inteligência.
Após o projeto de engenharia da fábrica de ração para animais de grande porte, como aves, patos, galinhas, porcos e peixes, atingir sua capacidade de produção, ele produzirá 300,000 toneladas de ração refinada por ano, com um valor de produção anual de 157,100,000 dólares, pagamento de impostos de quase 3,267,680 dólares e emprego de cerca de 80 pessoas, o que ajudará a promover a modernização e atualização da agricultura e pecuária locais e melhorar a qualidade.
- Sistema de trabalho: trabalhar 300 dias por ano, 1 turno por dia, 8 horas por turno
- Resultado do projeto: De acordo com o sistema de trabalho, pode-se calcular que a produção é de 120-125 toneladas por hora, 1000 toneladas por dia, 25000 toneladas por mês.
- Conteúdo de construção: Oficina de produção, Armazém de matéria-prima, Armazém de produto acabado, Silos, Sala de estar, Escritório, Sistema de abastecimento de água, Sistema de drenagem, Sistema de fornecimento de energia, etc.
- Matérias-primas e auxiliares e consumo (t/a): Milho*100,000, Farelo de trigo*10,000, Farinha de trigo e milho vermelho*10,000, Farinha de colza*21,000, Farinha*0.5, Pré-mistura*45000, Óleo vegetal*30,000, etc.
- Consumo de energia: eletricidade 540,000kw, necessidade anual de vapor é de 4800t, consumo de água é de 4320m3/a.
RICHI MAQUINARIA
Ingredientes de ração para engenharia de fábricas de ração
As matérias-primas utilizadas em projetos de engenharia de fábricas de ração incluem soja, milho, farelo de soja, aminoácidos, farinha de peixe, óleos, grãos, soro de leite em pó, aditivos alimentares, etc., e a ração pode ser classificada em volumosa, silagem, ração mineral, ração vitamínica, ração verde, suplementos proteicos e aditivos, de acordo com a matéria-prima. Além das matérias-primas convencionais mencionadas, também podem ser utilizadas rações não convencionais, como palha de culturas, bagaço, cascas de amendoim, cascas de arroz, resíduos de indústrias alimentícias, resíduos de matadouros e esterco de gado e aves.
RICHI MAQUINARIA
vídeo de engenharia de fábrica de ração
RICHI MAQUINARIA
Perguntas frequentes sobre engenharia de fábricas de ração
Como projetar um armazém de matéria-prima para uma fábrica de ração?
- Determinação da área: Determinado com base em fatores abrangentes, como a existência de silos, silos a granel, armazenamento sazonal de matéria-prima, ciclo de armazenamento e dificuldade de aquisição de matéria-prima.
- Projeto estrutural: Geralmente, utiliza-se uma estrutura de aço leve, com vão de 22 a 24 m, o que é mais econômico, e espaçamento entre colunas de cerca de 7 m. A altura dos beirais do armazém de matéria-prima é determinada de acordo com o tamanho da área do armazém. Quanto maior a área do armazém, maior a altura dos beirais. Geralmente, a altura projetada é de 7.0 a 8.0 m, o que é mais prático.
- Projeto de telhado: Os materiais de cobertura geralmente utilizam telhas galvanizadas coloridas + camada de isolamento ou painéis coloridos tipo sanduíche. A cumeeira deve ser projetada com claraboias de ventilação. Recomenda-se evitar a instalação de calhas internas para drenagem do telhado, especialmente na região norte, onde a neve não pode ser removida e a água da neve penetra no armazém. Se houver uma calha interna, o diâmetro do tubo de drenagem deve ser aumentado. O tubo de drenagem deve ser instalado a partir do ar, e não do solo, para garantir que a água da chuva não entre no armazém e evitar perdas de matéria-prima.
- Design de parede: Azulejos galvanizados coloridos são geralmente utilizados como materiais de parede. A necessidade de projetar uma camada de isolamento depende do clima da área de engenharia da fábrica de ração. A estrutura também pode ser projetada como uma parede de tijolos. Recomenda-se não projetar janelas na parede. Uma faixa de ventilação pode ser projetada na junção da parede com o telhado, e uma rede de proteção contra pássaros pode ser adicionada. Painéis de iluminação podem ser instalados na fachada lateral da claraboia para atender aos requisitos de iluminação do armazém.
- Projeto do solo: Para facilitar o descarregamento de matérias-primas ensacadas no armazém e encurtar a distância de transporte das matérias-primas, o piso deve ter capacidade para transportar 80 toneladas de veículos. Para garantir que as matérias-primas sejam armazenadas e não se deteriorem devido à umidade, o piso deve ser projetado para ser à prova de umidade.
- Projeto do portão: Para facilitar a passagem de veículos com matéria-prima, o portão do armazém deve ser projetado para ser maior. Geralmente, o portão tem 5.0 m de altura e 5.0 m de largura. Para levar em conta a resistência e a leveza do portão ao mesmo tempo, recomenda-se projetar a estrutura do portão do armazém como uma porta deslizante em forma de porta suspensa, e utilizar materiais leves.
Como planejar um ambiente razoável para engenharia de fábrica de ração?
O planejamento razoável da fábrica é o primeiro passo de um bom projeto de engenharia de fábrica de ração.
Da seleção do local de engenharia da fábrica de ração ao projeto de proteção ambiental e supervisão de segurança, a divisão funcional da área da fábrica determinada pelo processo deve atender aos requisitos do processo de produção, aos requisitos arquitetônicos do feng shui, aos requisitos de proteção contra incêndio e proteção ambiental, e aos requisitos de planejamento urbano.
- Para o problema de emissão de gases residuais da fábrica de ração, o odor de poeira descarregado do ventilador de pulso de britagem, o odor descarregado do ventilador de resfriamento e o odor da emissão de gases residuais de secagem devem ser resfriados centralmente e, em seguida, purificados por carvão ativado e purificação de gases residuais por fotólise UV para atender aos padrões de emissão europeus e americanos.
- Em termos de tratamento de ruído, são utilizados materiais de isolamento acústico e de vibração; silenciadores são instalados nas seções de entrada e saída do ventilador para controlar o ruído irradiado pela entrada e saída.
- A separação da água da chuva do esgoto de produção e doméstico na engenharia da fábrica de ração, bem como a separação do esgoto de produção e do esgoto doméstico, deve ser planejada e projetada com antecedência, e tanques de sedimentação separados devem ser instalados para desviar o esgoto de produção e o esgoto e a água da chuva gerados pelo refeitório do escritório para seus respectivos tanques de sedimentação e, então, descarregados separadamente após a sedimentação.
“Os detalhes determinam o sucesso ou o fracasso”, RICHI busca a perfeição nos detalhes de engenharia, desde medidas de resistência ao desgaste para equipamentos e tubulações, medidas de tratamento de ruído para engenharia de fábricas de ração, fluxo de ar, tratamento de poeira e odores, medidas precisas para prevenção de poeira e explosão, fivela fina para economia de energia, descarte rápido de rejeitos e materiais diversos e resíduos, elevação de equipamentos, operação de inicialização, segurança homem-máquina e design ergonômico humanizado, para que a maioria das empresas que utilizam RICHI equipamento de fábrica de ração e a engenharia pode criar uma fábrica ecologicamente correta, limpa e bonita, que crie riqueza e crie um grande futuro para as linhas de produção de colheitas!
Queremos construir uma fábrica de ração pronta para uso. Como vocês controlam o andamento do projeto?
Controle rigoroso do nó WBS de construção de engenharia, RICHI presta atenção aos detalhes técnicos do projeto de engenharia da fábrica de ração e se esforça para fazer com que cada seção, cada equipamento e cada componente sejam tão finos que possam ser medidos, de modo a maximizar a prevenção de desperdícios e melhorar a qualidade da produção.
RICHI O controle de engenharia de alimentação conta com um total de 255 nós, que controlam de forma abrangente o progresso, a segurança e a qualidade da construção do projeto. O período total de construção no local é controlado com precisão. Os líderes da empresa podem acompanhar o andamento do projeto em tempo real e tomar decisões precisas sobre segurança e qualidade na primeira tentativa.
O progresso do projeto é relatado nos nós WPS de trabalho todos os dias na forma de cenas reais, e comparações horizontais podem ser feitas entre vários projetos de engenharia para comparar progresso, qualidade e segurança.
A taxa de realização de cada projeto e departamento é exibida na forma de gráficos de barras, gráficos de ondas e gráficos de pizza, fornecendo uma base de dados intuitiva para o gerenciamento e controle de líderes seniores, de modo a garantir a entrega oportuna de bons projetos. (Encontre RICHI on Youtube)
O que inclui o plano geral de engenharia de uma fábrica de ração?
Após concluir uma série de preparativos preliminares, como análise de viabilidade de investimento, inspeção e compra de terras, demarcação de linha vermelha de terras, métodos de embalagem e transporte de matéria-prima, posicionamento da capacidade do produto, plano de investimento, planejamento de design governamental, etc., o plano geral será executado.
É a base para o projeto de processos, seleção de equipamentos e projeto arquitetônico. Precisa organizar e conectar de forma razoável as instalações relevantes de cada edifício.
Um bom projeto deve refletir as características de produção, as funções de produção e os objetivos de planejamento da engenharia da fábrica de ração, e o foco do planejamento é o recebimento e o armazenamento de matérias-primas e a embalagem e distribuição de produtos acabados.
Como dividir as áreas funcionais de produção da engenharia da fábrica de ração?
- Área de produção: principalmente recepção e limpeza de matéria-prima, armazenamento de matéria-prima, oficina de produção, armazenamento e distribuição de produtos acabados, caldeira, fornecimento de energia, reparo de máquinas, ferragens, sacos de tecido e sala de medicamentos.
- Área do escritório: inclui principalmente gerente geral, finanças, matérias-primas, controle de qualidade e testes, produção, vendas, recepção, departamentos de reunião e segurança, bem como instalações como balanças.
- Sala-de-estar: inclui principalmente dormitórios, refeitórios, banheiros, balneários, entretenimento, etc.
Qualquer pergunta?
Você pode perguntar o que quiser sobre Feedback
● RICHI MAQUINARIA
serviço para engenharia de fábricas de ração
Qualquer problema, entre em contato Máquinas Richi. O gerente exclusivo de atendimento ao cliente fornecerá soluções completas e sem preocupações.
● Consultoria
Consulta ao cliente
Queremos ter um profundo conhecimento do seu processo industrial para conhecer suas necessidades exatas de ração, madeira, biomassa, fertilizante ou outro processamento de pellets.
● Projeto
Projeto de planta de pelotas
Com base na sua situação específica e processo industrial, personalizaremos a planta de pellets completa que você precisa e informaremos todos os detalhes adicionais que podem facilitar a operação e minimizar o custo total.
● Fabricação
Produção de equipamento
Os componentes críticos do equipamento completo da linha de produção de pellets são fabricados em nossas próprias oficinas na Ásia. Equipamentos adicionais são fabricados por nossa rede mundial de parceiros confiáveis.
● Teste
Inspeção e teste de qualidade
Antes de sair da fábrica, todos os equipamentos serão inspecionados pelo departamento de inspeção de qualidade. Também podemos fornecer aos clientes serviços de teste que abrangem desde uma única máquina até um sistema completo de usina de pelotização, fornecendo dados reais para um uso sem preocupações.
● Entrega
Entrega de Equipamentos
Em encaixotamento e embalagem de equipamentos, adotamos soluções profissionais de embalagem e modulares para garantir a entrega segura e não destrutiva de equipamentos de usinas de pelotas.
● Instalação
Instalação e Comissionamento
Não importa se você escolhe seu próprio subcontratado para a fase de montagem ou se quer instalar tudo conosco, um supervisor da Richi estará por perto para garantir que tudo seja montado de forma segura e completa.
● Treinamento
Treinamento de equipe
Oferecemos treinamento abrangente aos técnicos de cada projeto. Também podemos continuar a fornecer suporte aos técnicos durante a operação de projetos posteriores.
● Pós-venda
Acompanhamento do Projeto
Quando tudo estiver funcionando, nossos Richiers ajudarão você sempre que necessário. Estamos prontos para atender sua chamada 24 horas por dia, 7 dias por semana. Também faremos visitas regulares para entender suas necessidades.
Sobre Nós
RICHI A Machinery é uma das principais fornecedoras mundiais de tecnologia e serviços para as indústrias de ração animal, ração para peixes e alimentos para animais de estimação, além de ser a maior fabricante de linhas de produção de pellets na China.
Desde 1995, RICHIA visão da empresa de construir uma empresa de primeira classe, promover funcionários de primeira classe e fazer contribuições de primeira classe para a sociedade nunca vacilou.
Nas últimas três décadas, expandimos nossos negócios para uma ampla gama de áreas, incluindo equipamento de fábrica de ração animal, equipamentos para ração aquática, equipamentos para ração para animais de estimação, equipamentos para pellets de biomassa, equipamentos para fertilizantes, equipamentos para areia para gatos, equipamentos para pellets de resíduos sólidos urbanos, etc.
1995
RICHI Estabelecido
2000+
Atendendo a mais de 2000 clientes
120+
RICHI Colaboradores
140+
Exportado Para 140 Países
RICHI MAQUINARIA
Comentários
Nosso território de serviço está se expandindo lentamente; em nossas interações com dezenas de milhões de clientes, seja uma fábrica de ração de pequena escala ou uma grande fábrica de ração de engenharia, recebemos sugestões sinceras e elogios genuínos... permitindo que você veja o real projeto de fábrica de ração animal sites, obtenha uma compreensão profunda de nossos produtos e serviços e alcance a duplicação e o compartilhamento de valor.
Engenharia de fábrica de ração de 15-25T/H em Uganda
Todo o projeto de engenharia da fábrica de ração foi construído rapidamente, colocado em produção de forma estável e o equipamento tem funcionado perfeitamente, sem nenhuma falha. Tornou-se um projeto de referência aqui. Muitas empresas na África vieram nos visitar e começaram a nos consultar. RICHI. RICHIOs equipamentos de alimentação da empresa são de boa qualidade e o serviço é pontual. Também ficaremos felizes em receber mais visitantes.
Engenharia de fábrica de ração de 30-40T/H no México
Nossa linha de produção é uma reforma de uma antiga linha de produção. A linha de produção anterior tinha um grande número de equipamentos, alto consumo de energia e manutenção complexa, então decidimos modernizar o equipamento antigo. Depois de comparar muitas opções, finalmente escolhemos RICHIequipamentos de alimentação e os resultados também nos deixaram muito satisfeitos. RICHIOs equipamentos da têm baixo consumo de energia e alto rendimento, o que melhorou muito nossa eficiência!
Engenharia de fábrica de ração de 8-10T/H no Brasil
Nossa empresa vem cooperando com RICHI Máquinas há muito tempo. Esta linha de produção está agora na segunda fase do projeto. A primeira e a segunda fases estão instaladas juntas. Ela está oficialmente em produção há mais de dois anos. No ano passado, compramos equipamentos de RICHI pela terceira vez. O local não fica longe e está em construção. Confiamos RICHIqualidade!
Engenharia de moinho de ração de 60T/H na Rússia
Ouvimos dizer que este projeto é RICHIA maior linha de produção de rações da Rússia, e estamos muito honrados em cooperar com ela. Todo o processo da linha de produção não é complicado e utiliza dois sistemas muito maduros de RICHI – linha de peletização de aves e linha de extrusão de produtos aquáticos. Após a implantação do projeto, RICHI enviou engenheiros para fornecer orientação sobre planejamento e nivelamento do local, instalação de equipamentos e produção de peças não padronizadas, tudo isso já existente.
