
Máquina de fabricação de pellets de composto
A máquina de produção de pellets de compostagem FZLH320 é adequada para processamento de fertilizantes orgânicos em escala de 2 a 3 t/h. Este equipamento é comumente utilizado em fábricas de fertilizantes orgânicos, fábricas de fertilizantes compostos, fábricas de fertilizantes químicos, fazendas de criação, fazendas, plantações, fábricas de açúcar, estações de tratamento de esgoto, locais de descarte de resíduos, fábricas de processamento de alimentos, matadouros, etc.
O que é a máquina de produção de pellets de compostagem FZLH320?
Um granulador de compostagem é uma máquina projetada especificamente para comprimir e espremer composto em pó ou em pedaços, transformando-o em pellets pequenos e uniformes. Ele processa composto que já concluiu seu processo de fermentação e decomposição.
RICHI A peletizadora de composto FZLH320 é um equipamento de granulação multiuso. É ideal para produzir fertilizantes orgânicos e fertilizantes compostos com capacidade de produção de 2 a 3 toneladas por hora.
A peletização de composto é um processo que transforma matéria-prima em produto fino. Ao alterar sua forma física, oferece vantagens significativas, incluindo redução de custos, facilidade de uso, maior valor agregado e maior eficiência. É um passo fundamental para alcançar a comercialização, escala e eficiência da produção de composto.
Matérias-primas aplicáveis
Todo esterco de gado e aves, resíduos agrícolas, resíduos municipais e de jardim, resíduos orgânicos da indústria alimentícia e alguns outros resíduos recicláveis podem ser usados como matéria-prima para pellets de compostagem. No entanto, ao selecionar as matérias-primas, é necessário prestar atenção ao pré-tratamento das mesmas e evitar o uso de resíduos perigosos.

Sempre há algo novo para atender às suas demandas de produção de fertilizantes. Seja qual for a sua matéria-prima, conclua o trabalho com RICHI Máquina de pelotas
Por que processar composto em pellets?
Vantagens tecnológicas
A máquina para fabricação de pellets de composto é um tipo de equipamento mecânico usado para processar resíduos orgânicos (como esterco animal e de aves, palha, restos de comida, etc.) ou materiais orgânicos fermentados em fertilizante granular. Ela converte matérias-primas orgânicas soltas e úmidas em grânulos uniformes e secos por meio de extrusão física e granulação, o que é conveniente para armazenamento, transporte e aplicação.

alta eficiência e economia de energia
Nosso motor Siemens e sistema de transmissão de engrenagens de alta precisão oferecem eficiência de transmissão 15% maior que a dos concorrentes, proporcionando potência potente e menor consumo de energia.


Revestido de ferro, estável e durável
Os componentes principais utilizam tecnologia reforçada, melhoram sua resistência ao desgaste e à fadiga e rolamentos importados para garantir uma operação estável e de longo prazo, mesmo em condições adversas, minimizando os custos de manutenção.


Proteção inteligente, produção limpa
Da proteção inteligente contra sobrecarga à construção totalmente em aço inoxidável nos principais componentes, protegemos de forma abrangente a segurança do equipamento e a limpeza do fertilizante, protegendo a qualidade do seu produto e a reputação da sua marca.


melhoria conveniente da produção
O design exclusivo do anel de matriz resistente a rachaduras e a estrutura de liberação rápida não apenas aumentam diretamente sua produção horária e total, mas também economizam tempo e esforço em substituição e manutenção.

TRABALHO
PRINCÍPIO
A máquina de produção de pellets de compostagem é um sistema de pressão projetado com precisão. Um motor Siemens fornece energia confiável, um sistema de alimentação garante um fornecimento uniforme de material e os componentes "gêmeos" da matriz anelar e dos rolos trabalham juntos para moldar o material sob extrema pressão e desgaste, produzindo pellets de fertilizante de alta qualidade.


Parâmetros técnicos da máquina de fabricação de pellets de composto FZLH320
Para especificações técnicas completas, entre em contato conosco diretamente online.
Poder do motor principal
22kw
Alimentação Forçada
0.75kw
Diâmetro do pellet acabado
4 ~ 12mm
Capacidade
2-3T / H
Diâmetro do molde do anel
320mm
Características adicionais
A máquina de produção de pellets de composto com matriz anelar, com seu excelente design industrial, pode converter com eficiência composto solto em fertilizante granular de alto valor. Ela não só melhora significativamente o valor comercial e a conveniência de armazenamento do produto, como também se torna um pilar confiável para a produção de fertilizantes em larga escala, com sua qualidade robusta e durável.
Sistema de condicionamento adaptativo otimiza a taxa de formação
Ele se ajusta automaticamente às condições ideais de peletização com base nas diferentes formulações de matéria-prima de fertilizantes orgânicos, melhorando significativamente a taxa de formação de peletes, a suavidade e a dureza, ao mesmo tempo em que mata efetivamente microrganismos nocivos.
Projeto de operação contínua e de baixo consumo de energia
O sistema de energia e a estrutura de transmissão da máquina foram meticulosamente otimizados para manter uma forte pressão de extrusão, ao mesmo tempo em que alcançam baixo consumo específico de energia. A exclusiva tecnologia de alimentação balanceada garante uma operação contínua e estável por 24 horas, mesmo em condições de produção de alta carga, economizando custos significativos de eletricidade para os clientes.

Design modular, máquina multifuncional
Produz fertilizantes orgânicos, fertilizantes compostos ou pellets de ração de diversos tamanhos (por exemplo, 4 mm, 6 mm e 8 mm), substituindo rapidamente matrizes de anel e rolos com diferentes aberturas e taxas de compressão. Isso permite o "uso multifuncional" da mesma máquina, expandindo significativamente o escopo de negócios e o ROI dos clientes.
Controle Inteligente e Operação e Manutenção Remotas
Um sistema de controle inteligente PLC integrado opcional monitora dados importantes, como corrente do motor principal, temperatura dos mancais e saída, em tempo real. Este sistema identifica proativamente problemas potenciais, fornece orientações de manutenção e minimiza paradas não planejadas, tornando a gestão da produção mais inteligente e sem preocupações.
Atendendo às suas diferentes necessidades de capacidade
Não existe uma máquina "tamanho único", apenas a solução mais adequada. Entendemos as necessidades de peletização de diferentes escalas e matérias-primas e, portanto, oferecemos uma gama completa de peletizadoras de matriz anelar, com capacidades que variam de 1 a 26 toneladas/hora. Acima, fornecemos o modelo com parâmetros da máquina de peletização de compostagem FZLH320. Aqui, forneceremos as informações técnicas com parâmetros de outros modelos de equipamentos da mesma série.
De opções flexíveis para fazendas empreendedoras a potências para produção industrial contínua, cada modelo representa nosso compromisso inabalável com eficiência e qualidade. Seja seu objetivo melhorar a qualidade dos pellets, superar gargalos de produção ou otimizar a eficiência energética geral, temos uma máquina especializada que se adapta perfeitamente ao seu plano de produção e ajuda você a aproveitar as oportunidades de mercado. Se você não tiver certeza sobre sua capacidade de produção, pode nos fornecer suas matérias-primas ou informações sobre orçamento e recomendaremos o equipamento certo com base na sua situação real.
projeto de máquina para fabricação de pellets de compostagem
Nossa tecnologia tem alcance global, fornecendo suporte confiável à granulação de composto para diversas empresas e fazendas renomadas em todo o mundo. Seja lodo de esgoto municipal, resíduos agrícolas ou resíduos de processamento de alimentos, nós os transformamos com eficiência em fertilizante orgânico comercial de alto valor.
De projetos ambientais com produção anual de 1,000 toneladas a instalações industriais de produção de fertilizantes em larga escala, nossas linhas de granulação, entregues com sucesso, abrangem uma ampla gama de capacidades de produção, de 1 t/h a 20 t/h. Mais importante ainda, na grande maioria dos projetos, entregamos não apenas um único equipamento, mas uma solução completa, abrangendo consultoria de projeto, projeto de processo, fabricação completa, instalação e comissionamento, treinamento de pessoal e fornecimento vitalício de peças de reposição. Temos o compromisso de ser seu parceiro confiável e de longo prazo, garantindo o seu sucesso.


Canada
máquina de peletização de composto de esterco de aves
Atendendo um grupo de criação intensiva de aves em larga escala no Canadá.


Roménia
máquina de compostagem de esterco de galinha
Apoiando um agronegócio líder verticalmente integrado na Romênia.


Thailand
Moinho de pelotas de composto de bagaço de mandioca
Reciclar resíduos de uma grande fábrica de processamento de amido de mandioca


Argentina
máquina para fazer pellets de composto de esterco bovino
Instalado em uma grande fazenda de gado de corte e agronegócio.


Espanha
máquina de fazer pellets de compostagem de resíduos alimentares
Atendendo um centro municipal de processamento de resíduos orgânicos na Espanha.


Estados Unidos
máquina para fabricação de pellets de composto de esterco de gado
Fornecendo soluções para uma cooperativa integrada de pecuária.


Malaysia
Prensa de pellets de composto de lodo desidratado
Usado por uma empresa municipal de tratamento de águas residuais e reciclagem de água.


Türkiye
máquina de compostagem de resíduos agrícolas
Usado para processar resíduos para uma cooperativa regional de frutas e vegetais.


África do Sul
máquina de peletização de composto de esterco animal
Usado por uma fazenda de gado comercial diversificada na África do Sul.
Seu parceiro de peletização de compostagem de ciclo completo
Somos mais do que apenas um fabricante de equipamentos de pellets para compostagem; somos o seu parceiro completo, desde a matéria-prima até os pellets de compostagem prontos. Somos especializados em fornecer uma linha completa de máquinas de produção de pellets de compostagem com matriz anelar, com capacidades que variam de 1 a 26 toneladas/hora, além de linhas de produção completas e comprovadas e suporte vitalício. Seja para processar esterco animal, lodo municipal ou resíduos agrícolas e florestais, temos soluções técnicas comprovadas e experiência global em projetos para garantir que você tenha uma linha de produção industrial de alto rendimento, estável e consistentemente lucrativa.
Confiança e depoimentos da Global
Nossa tecnologia, equipamentos e sistema de serviço foram repetidamente comprovados em produção real ao redor do mundo, ganhando amplo reconhecimento e elogios de clientes em diversos países e usando uma variedade de matérias-primas.

Cliente do Cazaquistão
Esta máquina de compostagem de pellets mudou completamente a forma como lidamos com resíduos agrícolas. O equipamento é adequado ao nosso clima extremo, produz rendimentos estáveis e produz fertilizante granular de alta concentração, que se tornou uma fonte significativa de receita.

Cliente da Índia
Matérias-primas: Bagaço e Esterco de Galinha
Nossa principal exigência era uma produção eficiente em um espaço limitado. O design compacto da linha de produção e o suporte técnico local do fornecedor atenderam perfeitamente às nossas necessidades, garantindo uma operação tranquila e fácil manutenção.

Cliente do Senegal
Tínhamos dificuldades com a peletização de matérias-primas com alto teor de sal. As soluções profissionais e os equipamentos resistentes à corrosão da empresa resolveram o problema com sucesso. O profissionalismo da equipe de serviço é realmente admirável.

Cliente do Vietnã
Matéria-prima: Uma mistura de borra de café e esterco de gado
Desde instalações de equipamentos individuais até atualizações completas da linha de produção, eles sempre foram nosso parceiro confiável. A nova linha de produção é altamente automatizada, reduzindo significativamente os custos de mão de obra e resultando em pellets de qualidade altamente competitivos no mercado.
Soluções completas de linhas de pellets de compostagem cobrindo o mundo
Entendemos que uma peletizadora de alto desempenho é a essência, mas está longe de ser a essência, do sucesso. Por isso, vamos além do simples fornecimento de equipamentos; oferecemos soluções completas e prontas para uso em linhas de produção de pellets de compostagem, desde o planejamento inicial do local e projeto do processo até a instalação e comissionamento, além de treinamento técnico.
Nosso processo especializado começa com as características da sua matéria-prima e culmina com seus objetivos de mercado: primeiro, as matérias-primas passam por um pré-tratamento científico (britagem, mistura e compostagem), seguido pelas etapas de peletização, secagem e resfriamento. Por fim, a triagem e o envase eficientes resultam em pellets de fertilizantes comerciais de alto valor.

Sistema de peletização de composto
Converta com eficiência
composto fermentado
em pellets de commodities de alto valor

Cada etapa reflete nosso controle preciso sobre eficiência e custo, garantindo a entrega de uma linha de produção de pellets de compostagem estável, de alto rendimento e sustentável e lucrativa.
Além do valor da máquina de pellets de compostagem
Embora uma excelente máquina de produção de pellets de compostagem seja o núcleo, uma linha de produção eficiente e estável depende ainda mais da perfeita coordenação de todos os componentes do equipamento. Não apenas fornecemos a unidade de peletização principal, mas também garantimos que você receba um conjunto completo de equipamentos de processo, desde a fermentação, pré-tratamento, moldagem e pós-processamento.
Sejam dispositivos eficientes de rotação e trituração, sistemas precisos de mistura e condicionamento ou equipamentos confiáveis de secagem, resfriamento e triagem de produtos acabados, nós os integramos para garantir coordenação ideal e eficiência máxima em toda a linha, eliminando completamente os riscos de compatibilidade associados à fragmentação.
Perguntas frequentes sobre máquinas de pellets de compostagem
Ao investir em equipamentos de peletização de compostagem, entendemos que você tem muitas considerações a fazer. Seja o desempenho do equipamento, a compatibilidade da matéria-prima ou o retorno do investimento, esses são fatores cruciais na sua decisão. Para isso, compilamos as perguntas mais urgentes de nossos clientes globais e fornecemos respostas de especialistas para ajudar você a fazer a escolha mais informada.
Qual é o preço da máquina de produção de pellets de compostagem FZLH320?
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O preço do equipamento de granulação de fertilizantes FZLH320 é geralmente de 10,000 a 25,000 dólares.
Como a peletizadora de compostagem é um equipamento de processamento comumente utilizado na indústria de fertilizantes orgânicos, é comum que empresas de fertilizantes orgânicos adquiram granuladores de fertilizantes orgânicos. No entanto, com a constante atualização dos equipamentos dos fabricantes, a diferença de preço também é muito grande.
Quais fatores afetarão o preço da máquina de pellets de compostagem?
- Tipos de máquinas: Existem muitos tipos de moinhos de pellets de compostagem, como granuladores de matriz anelar, granuladores de disco, etc. Cada tipo de máquina de pellets de compostagem tem suas funções e preço exclusivos.
- Capacidade de produção: A capacidade de produção do granulador de fertilizante orgânico é um fator importante que afeta seu preço. Quanto maior a capacidade de produção, maior o preço.
- Matéria prima: As matérias-primas da máquina de moagem de pellets de fertilizante orgânico também afetarão seu preço. Matérias-primas de alta qualidade podem aumentar a vida útil e o desempenho do granulador de fertilizante orgânico, portanto, o preço será mais alto.
- Processo de manufatura: O processo de fabricação tem grande influência no preço da máquina de produção de pellets de compostagem. Processos avançados de fabricação podem melhorar o desempenho e a confiabilidade dos granuladores de fertilizantes orgânicos, portanto, o preço será mais alto.
- marca: A marca também é um dos fatores que influenciam o preço da máquina de produção de pellets de compostagem. Marcas conhecidas de granuladores de fertilizante orgânico costumam ser mais caras, pois oferecem melhor qualidade e serviço pós-venda.
- Serviço pós-venda: O serviço pós-venda da composteira também afetará seu preço. Um bom serviço pós-venda pode garantir o funcionamento normal do granulador de fertilizante orgânico, portanto, o preço será mais alto.
Em resumo, o preço de uma máquina de compostagem é afetado por diversos fatores. Ao comprar uma máquina de compostagem com pellets de fertilizante orgânico, você deve considerar esses fatores de forma abrangente e escolher um granulador de fertilizante adequado às suas necessidades.
RICHI As máquinas são confiáveis. Caso tenha alguma dúvida, entre em contato conosco diretamente online. Nosso gerente técnico responderá às suas perguntas online.
Como processar composto peletizado? Fluxo completo do processo de compostagem de pellets de 2-3T/H
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Explicação detalhada da tecnologia de processamento de pellets de compostagem:


1.Preparação preliminar e processamento de matéria-prima
As matérias-primas do fertilizante de pellets de composto são principalmente vários tipos de resíduos agrícolas, resíduos de plantas verdes e outras substâncias orgânicas. Antes do processamento, as matérias-primas precisam ser processadas, como a remoção de impurezas, a fragmentação em pequenos pedaços, a aplicação de agentes bactericidas, etc.
2.Preparação da mistura
As matérias-primas processadas são misturadas de acordo com uma determinada proporção de ingredientes e, em seguida, bactérias orgânicas e fermentos biológicos são adicionados para a fermentação completa. Esta etapa é importante na produção de fertilizantes orgânicos granulares e determina a qualidade subsequente.
3.Produção de pelotas
A mistura de fertilizante orgânico fermentado precisa ser prensada e cortada por uma máquina de compostagem para formar fertilizante orgânico granular que atenda aos padrões.
4.Tratamento de secagem
O composto orgânico peletizado precisa ser seco para reduzir seu teor de umidade durante a produção, aumentando sua estabilidade e tempo de armazenamento. A secagem geralmente é feita em estufa ou secadora.
5.Embalagem e armazenamento
O composto peletizado seco é embalado de acordo com um peso e formato específicos, geralmente em sacos plásticos ou de tecido. Ao armazenar, deve ser colocado em local ventilado e seco, longe da luz solar direta e de altas temperaturas e umidade.
De um modo geral, a tecnologia de processamento de composto peletizado envolve várias etapas do processo operacional, entre as quais a preparação da mistura, a produção da granulação e a secagem são as etapas principais do processo. linha de produção de fertilizante orgânico.
Recomenda-se que, durante o processamento, as especificações do processo de produção sejam rigorosamente seguidas para melhorar a qualidade e o grau do fertilizante orgânico.
Quais são as características do composto peletizado?
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Os pellets de composto processados pela máquina de compostagem são pequenos sólidos granulares e um fertilizante importante na produção agrícola. Este tipo de fertilizante apresenta inúmeras vantagens, como facilidade de armazenamento, transporte e uso, melhora da fertilidade do solo, promoção do crescimento das plantas, aumento da produtividade das culturas, etc., sendo amplamente utilizado.
Os pellets de composto de fertilizante orgânico têm muitas vantagens em relação aos fertilizantes orgânicos tradicionais.
- Em primeiro lugar, os pellets de composto têm tamanho e formato de partículas uniformes, o que é fácil de usar e não requer britagem secundária.
- Em segundo lugar, os pellets de composto têm alta eficiência como fertilizante, o que pode melhorar a fertilidade do solo e promover o crescimento das plantas.
- Além disso, os pellets de composto também têm alta estabilidade e não são propensos à volatilização e perda, o que pode reduzir o desperdício de fertilizantes e a poluição ambiental.
Em suma, os pellets de composto são um fertilizante orgânico muito bom. Seu método de produção é simples, amplamente utilizado e apresenta inúmeras vantagens. No futuro, as partículas de fertilizante orgânico serão cada vez mais apreciadas pelos agricultores e contribuirão significativamente para a produção agrícola.
O teor de umidade das nossas matérias-primas é instável. A sua máquina de produção de pellets de compostagem possui requisitos rigorosos para flutuações no teor de umidade?
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Nossa máquina de produção de pellets de compostagem é equipada com um sistema de condicionamento inteligente que pode acomodar flutuações no teor de umidade da matéria-prima dentro de uma faixa de 25% a 40%. Quando o teor de umidade é alto, o sistema adiciona automaticamente materiais auxiliares secos para ajuste; quando o teor de umidade é baixo, o vapor é usado para umidificar os pellets. Este design flexível garante um alto rendimento de pellets, mesmo com teor de umidade instável. Recomendamos que os clientes tentem controlar o teor de umidade dentro da faixa ideal de 30% a 35% durante a etapa de pré-tratamento para obter os melhores resultados de peletização.
Se pequenas pedras ou pedaços de metal forem ocasionalmente misturados ao material, o equipamento será facilmente danificado?
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Nossa máquina de produção de pellets de compostagem projetada incorpora um mecanismo de proteção tripla: primeiro, uma tela na entrada de alimentação; segundo, um removedor de ferro magnético permanente na seção transportadora; e, mais importante, um sistema de proteção contra sobrecarga hidráulica. Se houver material inquebrável, a matriz anelar desengata automaticamente e interrompe a operação, prevenindo efetivamente danos aos componentes principais, como o eixo principal e os rolos. No entanto, ainda recomendamos o reforço da separação de impurezas durante o processamento frontal como prática recomendada para a operação do equipamento a longo prazo.
Qual é a vida útil típica de uma matriz de anel? Quanto custa uma substituição?
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A vida útil de uma matriz anelar depende do material e das condições de operação. Nossas matrizes anelares padrão são de aço-liga cementado e podem produzir de 8,000 a 12,000 toneladas de pellets em condições normais de operação. Para materiais altamente corrosivos, oferecemos matrizes anelares de aço inoxidável como opção. Os custos de substituição variam de US$ 2,000 a US$ 8,000, dependendo da especificação. Para prolongar a vida útil, desenvolvemos um programa de manutenção de matrizes anelares, com orientação gratuita aos clientes.
Qual é a taxa de peletização esperada para todo o processo, do composto em pó aos pellets?
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Graças à otimização do processo, nossa máquina de produção de pellets de compostagem apresenta uma taxa de peletização estável de 95% a 97%. O pó não formado é reciclado automaticamente de volta à etapa de pré-tratamento por meio de um sistema de reciclagem, garantindo uma taxa de utilização abrangente da matéria-prima superior a 99%. Este número é baseado em estatísticas de mais de 200 projetos em todo o mundo. As taxas reais de peletização podem variar ligeiramente dependendo da composição da matéria-prima e do desempenho operacional.
Qual é a área necessária para uma linha de produção de pellets de compostagem? Há algum requisito especial de altura?
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O layout padrão da linha de produção requer uma área operacional de 15 m x 8 m, dos quais a máquina de produção de pellets de compostagem ocupa aproximadamente 4 m x 2 m. A altura livre da planta deve ser de pelo menos 4.5 metros para acomodar o equipamento de elevação e o sistema de remoção de pó. Oferecemos serviços gratuitos de planejamento de layout da planta e podemos personalizar o projeto com base nas condições específicas do local do cliente para minimizar a necessidade de espaço.
O equipamento é barulhento e empoeirado durante a operação? Ele atende aos padrões ambientais de produção?
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Nossa máquina de fabricação de pellets de composto apresenta um design totalmente fechado, mantendo o ruído operacional abaixo 75 decibéis. Equipado com um sistema de remoção de pó por pulso, a concentração de pó na oficina está abaixo 10mg / m³, em total conformidade com as normas do sistema de gestão ambiental ISO14001. Ao exportar para países da UE, o equipamento pode ser equipado com um módulo opcional de redução de poeira e ruído de alto nível para atender aos mais rigorosos requisitos ambientais.
Processamos principalmente esterco de porco e palha de milho. Há algum exemplo bem-sucedido usando matérias-primas semelhantes que possamos citar?
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Temos experiência bem-sucedida na peletização de esterco suíno e palha de milho em diversos países, incluindo China, Vietnã e Estados Unidos. Em particular, um projeto em Iowa, EUA, utiliza nossa máquina de pellets de compostagem para misturar esterco suíno com palha de milho na proporção de 6:4, alcançando uma produção horária de 3.5 toneladas, com um teor de matéria orgânica superior a 45%. Podemos agendar uma visita ao local ou uma videoconferência com clientes existentes.
Que marca de rolamentos é usada nos componentes principais?
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Os rolamentos do eixo principal são da marca sueca SKF ou da marca alemã FAG, enquanto os rolamentos de rolos são rolamentos cônicos reforçados da marca japonesa NSK. Essas marcas de classe mundial garantem que nossa máquina de produção de pellets de compostagem resista a operações contínuas e de alta intensidade e tenha uma vida útil projetada de mais de 20,000 horas.
Como escolher a máquina de produção de pellets de compostagem FZLH320?
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1. Produtividade do equipamento
A produtividade dos equipamentos é geralmente medida por indicadores como potência e eficiência. Alguns equipamentos também são medidos pela produção por unidade de tempo. Ao selecionar um equipamento, uma empresa deve adaptar a produtividade do equipamento às suas tarefas de produção.
O cálculo das tarefas de produção não deve apenas combinar as condições atuais de produção e operação da empresa e analisar a participação de mercado do produto, mas também considerar as regras de longo prazo da empresa e prever mudanças de mercado e tendências de desenvolvimento.
2. Confiabilidade do equipamento
A confiabilidade do equipamento reflete essencialmente a manutenção do desempenho ou da precisão da máquina de compostagem e a estabilidade da operação. Esses dois aspectos são muito importantes para garantir a qualidade do produto e melhorar a eficiência da produção da máquina de compostagem de pellets.
Ao selecionar o equipamento, é necessário analisar e estudar cuidadosamente as informações relevantes fornecidas pelo fabricante e demonstrar os indicadores que refletem a confiabilidade do equipamento.
3. Manutenção do equipamento
A manutenibilidade do equipamento refere-se ao grau e à natureza da manutenção de sistemas, equipamentos, peças, etc. que precisam ser reparados. A máquina de compostagem e fertilizante deve ser fácil de reparar e desmontar e ter boa intercambiabilidade, o que pode reduzir o tempo de manutenção, melhorar a utilização do equipamento e reduzir os custos de manutenção.
Na seleção do equipamento, deve-se considerar a facilidade de reparo da estrutura do equipamento, o fornecimento de acessórios pelo fabricante e a possibilidade de prestação de serviços de manutenção.
4. Durabilidade do equipamento
A durabilidade do equipamento refere-se à vida útil do equipamento de compostagem, que geralmente é expressa em termos da vida útil do equipamento. Quanto maior a vida útil do equipamento, menor será a depreciação amortizada a cada ano.
Ao selecionar equipamentos, as empresas não devem se concentrar apenas na vida útil natural, mas também considerar fatores como desgaste invisível e selecionar adequadamente equipamentos com longa durabilidade.
5. Segurança do dispositivo
A segurança do equipamento refere-se ao grau em que a máquina de produção de pellets de compostagem garante a segurança da produção. A segurança do equipamento inclui a segurança pessoal e a proteção ambiental. Por exemplo, se o equipamento selecionado para a peletização de esterco possui dispositivos de proteção de segurança, medidas para remover e prevenir a poluição dos "três resíduos", etc.
6. Economia de energia do equipamento
A economia de energia da máquina de fabricação de pellets de composto refere-se à capacidade do equipamento de granulação de fertilizantes Para economizar energia. Uma boa economia de energia dos equipamentos pode reduzir significativamente o custo de uso e melhorar o efeito econômico durante o ciclo de vida.
7. Integralidade do equipamento
O conjunto completo de equipamentos é um pré-requisito para a formação da capacidade produtiva de uma empresa. Especialmente ao escolher equipamentos estrangeiros, comprar um conjunto completo costuma ser mais adequado do que comprar o motor principal e os equipamentos auxiliares separadamente, o que pode economizar custos de investimento e divisas.
8. Economia de equipamentos
A economia de equipamentos é um indicador abrangente para a seleção de equipamentos.
Ele não considera apenas o custo de investimento do equipamento (equipamentos de fabricação própria incluem custos de pesquisa, projeto e fabricação, e equipamentos adquiridos incluem custos de compra, custos de transporte, custos de instalação e comissionamento), mas também examina os custos de uso do equipamento ao longo de seu ciclo de vida (incluindo custos de manutenção, prêmios de seguro, taxas de consumo de energia, etc.).
O custo total é o mais baixo possível e as tarefas especificadas podem ser concluídas. Esses equipamentos oferecem bons benefícios abrangentes e a melhor economia.
9. Proteção ambiental dos equipamentos
A proteção ambiental da máquina de produção de pellets de compostagem refere-se ao desempenho do equipamento na proteção do meio ambiente. A proteção ambiental é geralmente expressa em termos do grau de poluição ambiental causado pelo ruído do equipamento e pelas substâncias nocivas por ele emitidas. Ao selecionar o equipamento, você deve escolher um equipamento cujo ruído seja controlado dentro dos padrões de higiene para proteger a saúde humana.
10. Flexibilidade do equipamento
A flexibilidade da máquina de granulação de composto refere-se à adaptabilidade do equipamento a diferentes condições de trabalho, usos operacionais e versatilidade geral. Flexibilidade inclui:
- primeiro, sob a condição de que o objeto de trabalho seja fixo, o equipamento pode se adaptar a diferentes condições e ambientes de trabalho, e a operação e o uso são relativamente flexíveis e convenientes;
- em segundo lugar, para equipamentos de processamento com objetos de trabalho variáveis, é necessário ser capaz de se adaptar a uma variedade de desempenhos de processamento. Possui grande versatilidade;
- em terceiro lugar, tem estrutura compacta, peso leve e tamanho pequeno.
Os fatores mencionados acima estão inter-relacionados e se limitam mutuamente. Portanto, ao escolher uma máquina de compostagem de pellets, as empresas devem levar em consideração diversos fatores, ponderar os prós e os contras, fazer uma avaliação completa e escolher a solução ideal para a compra do equipamento.
Quais são as características do seu projeto de máquina para produção de pellets de compostagem? Quais matérias-primas podem ser utilizadas?
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Abaixo estão alguns dos projetos de máquinas para produção de pellets de compostagem nos quais trabalhamos recentemente.

máquina de fabricação de pellets de compostagem no Vietnã
- País: Vietnã
- Produção: 2500 t/a
- Ingredientes: resíduos industriais
- preço do projeto: 80,000 USD

máquina de fazer pellets de compostagem no México
- País: México
- Produção: 10,000 T/A
- Ingredientes: esterco de gado
- preço do projeto: US$ 110,000

máquina de fazer pellets de composto Nos Estados Unidos
- País: Estados Unidos
- Produção: 50,000 T/A
- Ingredientes: cama de frango
- preço do projeto: US$ 430,000

máquina de fabricação de pellets de compostagem na Lituânia
- País: Lituânia
- Produção: 35,000 T/A
- Ingredientes: resíduos alimentares
- preço do projeto: 410,000 USD

máquina de fabricação de pellets de compostagem na Tailândia
- País: Tailândia
- Produção: 55,000 T/A
- Ingredientes: esterco de galinha, esterco de vaca
- custo do projeto: 570,000 USD

máquina de fabricação de pellets de compostagem na Indonésia
- País: Indonésia
- Produção: 10,000 T/A
- Ingredientes: esterco animal, palha
- custo do projeto: 190,000 USD

máquina de fazer pellets de composto No Canadá
- País: Canadá
- Produção: 6,000 T/A
- Ingredientes: esterco de gado, esterco de aves
- custo do projeto: US$ 160,000

máquina de fabricação de pellets de compostagem no Paquistão
custo do projeto: US$ 385,000
País: Paquistão
Produção: 30,000 T/A
Ingredientes: esterco de vaca, bagaço
Quais são as características dos componentes estruturais da sua máquina de produção de pellets de compostagem?
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- A transmissão principal adota rotação de engrenagem de alta precisão, e a eficiência é aumentada em cerca de 15% em comparação com o tipo de transmissão por correia, e o molde de anel adota o tipo de arco de liberação rápida;
- Rolamentos e retentores de óleo importados de alta qualidade são usados na parte de transmissão de toda a máquina para garantir eficiência, estabilidade e baixo ruído;
- O acoplamento de mola serpentina de compensação de nível avançado internacional tem as características de estrutura inovadora, compacta, segura, baixa falha e assim por diante;
- Fortalecer a resistência de trabalho das principais peças de trabalho a partir dos materiais, tratamento térmico e outros processos para atender aos requisitos de granulação de partículas de biomassa;
- Há uma série de designs inovadores na matriz do anel, principalmente para melhorar os problemas da matriz do anel para evitar rachaduras, aumentar a produção e aumentar a produção total;
- Configurado com dispositivo de proteção contra sobrecarga para aumentar a vida útil do equipamento;
- A porta é feita de material de aço inoxidável, de uso durável.
Como funciona a máquina de produção de pellets de compostagem FZLH320?
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O princípio de funcionamento da máquina de produção de pellets de compostagem FZLH320 envolve principalmente processos de transporte, extrusão e corte de material. Detalhes como segue:
- Transporte de materiais. Os materiais em pó entram primeiro pelo alimentador e depois pela calha para a câmara de granulação.
- Compressão. Na câmara de granulação, o material é distribuído entre a matriz circular rotativa e o rolo de pressão. O rolo de pressão e a matriz circular exercem pressão sobre o material. O material é comprimido e extrudado através do furo da matriz circular para formar um formato específico. Partículas.
- Corte. O material extrudado é cortado por uma fresa para formar pellets de um comprimento específico.
- Ajuste do comprimento e formato dos pellets. O comprimento dos pellets pode ser controlado ajustando a posição do cortador, enquanto o formato dos pellets depende principalmente do design da matriz anelar.
Diferentes tipos de máquina de fazer pelotas de fertilizante orgânicos (como granuladores secos) podem ter princípios de funcionamento diferentes, mas o processo básico é semelhante, envolvendo o transporte, a modulação, a extrusão e o corte final dos materiais.
Você poderia fornecer informações mais detalhadas sobre os parâmetros desta máquina de produção de pellets de compostagem FZLH320?
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| Modelo | FZLH320 |
| Saída (t / h) | 2-3 |
| Potência do motor principal (kw) | 22 |
| Série de motores principais | 8P |
| Diâmetro da matriz do anel (mm) | 320 |
| Diâmetro do pellet acabado (mm) | 4-12mm |
| Configuração do dispositivo | Material da matriz do anel: 42CrMo Alimentador de aço inoxidável: com função antiaglomerante Porta da sala de peletização: 6mm /SUS304 Alimentação forçada: Redutor de engrenagem helicoidal Caixa de engrenagens: HT250 Engrenagem: 42CrMo Eixo de engrenagem: 42CrMo Fuso: 42CrMo Eixo vazio: 42CrMo Rolamentos: Os rolamentos do eixo da engrenagem e do eixo principal são SKF, e os rolamentos de rolos de pressão são rolamentos nacionais de alta qualidade Selo de óleo: Alemanha/Taiwan Proteção mecânica contra sobrecarga: pino de segurança Acionamento por acoplamento de mola serpentina Sistema de lubrificação: Sistema de injeção automática de óleo configurável |
Como escolher um fabricante de máquina para produção de pellets de compostagem?
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A aplicação de máquinas de produção de pellets de compostagem tem se tornado gradualmente popular na indústria de processamento de fertilizantes orgânicos. O desempenho e a qualidade da granulação do fertilizante orgânico também têm um impacto vital na qualidade e eficiência do produto.
- Ao comprar uma máquina de peletização de compostagem, primeiro você precisa considerar a escala de produção, o fluxo do processo, a capacidade de produção e outras informações de demanda da sua empresa (os três pontos acima afetarão diretamente o preço) e personalizar o equipamento de acordo com as necessidades reais.
- O segundo ponto é a operação e manutenção da máquina de pellets de compostagem (lojas confiáveis de linhas de produção de pellets de compostagem oferecem treinamento profissional). Somente compreendendo o princípio e a estrutura do equipamento, você poderá seguir as precauções de uso durante o uso. A manutenção regular prolonga a estabilidade e a vida útil do equipamento.
- Existem muitos fabricantes de máquinas para produção de pellets de compostagem no mercado. Não existe um padrão para produtos personalizados e fora do padrão que permita julgar diretamente se são bons ou ruins. É fácil confundir qualquer um.
De fato, uma marca com alto reconhecimento e forte força técnica será mais confiável e escolhida. A principal referência é se a empresa é o fabricante original e se o produto envolve uma ampla gama de setores e capacidades profissionais. Qual é a força da empresa? - Uma empresa confiável de máquinas de peletização de compostagem terá uma equipe profissional de P&D e produção para personalizar diferentes granuladores de fertilizantes orgânicos de acordo com as necessidades do cliente para atender às diferentes necessidades dos clientes.
Em termos operacionais, continuaremos a recrutar talentos profissionais com foco em P&D, design e produção para expandir o poder da empresa. Para mais detalhes, consulte a situação de patentes da empresa para conhecer sua força em P&D.
Verifique se a direção de desenvolvimento da produção da empresa é caracterizada por alta eficiência, conservação de energia e proteção ambiental, que desempenha um papel na conservação de energia e redução de emissões, e se esforça para criar maior valor de uso e boa experiência para os clientes. - Verifique se a empresa de máquinas granuladoras de fertilizantes orgânicos estabeleceu um sistema completo de garantia de qualidade e um sistema de serviço pós-venda para garantir a estabilidade, a confiabilidade e a longa vida útil do equipamento.
Se o equipamento estiver equipado com um sistema de controle inteligente, o monitoramento em tempo real do status do equipamento pode disparar um alarme automaticamente se houver alguma anormalidade, reduzindo o tempo de investigação de falhas, o que pode melhorar efetivamente a segurança e a estabilidade do equipamento. - Observe o conceito de serviço da empresa.
Seja antes, durante ou após a venda do equipamento, uma boa empresa prestará serviços atenciosos com o objetivo de proteger os interesses dos clientes. Podemos oferecer ajuda e sugestões em termos de seleção de equipamentos, planejamento de layout e questões técnicas.
Quer você já tenha um negócio de processamento de fertilizantes orgânicos ou tenha acabado de entrar neste setor, precisa encontrar uma empresa profissional que lhe ofereça suporte de consultoria técnica. Após a venda, engenheiros técnicos profissionais serão designados para prestar assistência atenciosa aos clientes durante a instalação, depuração e outros aspectos do equipamento.
Em geral, escolher um fabricante adequado de máquinas para produção de adubo orgânico é uma garantia importante para a operação estável da linha de produção e para melhorar a eficiência da produção. Se tiver alguma dúvida sobre o granulador de fertilizante orgânico, sinta-se à vontade para nos consultar. RICHI Maquinaria diretamente on-line!
Se eu quiser ajustar o diâmetro do pellet mais tarde, a operação é complicada?
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Ajustar o diâmetro do pellet é simples: basta substituir a matriz anelar e ajustar a posição do cortador. Oferecemos uma variedade de opções de matriz anelar, de 2 a 12 mm. A troca da matriz leva apenas 1 a 2 horas. Também desenvolvemos um sistema de troca rápida de matriz que reduz o tempo de troca para menos de 30 minutos.
Vocês enviarão um engenheiro para fornecer orientação no local durante a instalação e o comissionamento? Como o custo é calculado?
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Oferecemos um pacote completo de serviços de instalação e comissionamento, que inclui orientação no local por um engenheiro sênior por 5 a 7 dias úteis, além de treinamento técnico completo. Esta taxa de serviço está incluída no preço total do equipamento; os clientes precisam cobrir apenas a hospedagem, alimentação e transporte do engenheiro. Para projetos no exterior, garantimos que o engenheiro chegará ao local em até 7 dias úteis.
Quais são as partes mais vulneráveis do equipamento? A manutenção de rotina é complexa?
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Os rolos e as matrizes dos anéis são peças vulneráveis padrão. Elaboramos um plano de manutenção modular, exigindo apenas lubrificação diária e limpeza por turno, com inspeções de rotina a cada 500 horas. Nosso sistema de diagnóstico remoto pode prever as necessidades de manutenção com antecedência, simplificando significativamente o processo de manutenção.
Qual é a potência do motor? Quantos quilowatts-hora de eletricidade a linha de produção consome por hora?
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A potência do motor principal da máquina de produção de pellets de compostagem varia de 22 kW a 315 kW, dependendo do modelo. Tomando como exemplo o nosso modelo de médio porte, toda a linha, incluindo os equipamentos auxiliares, consome aproximadamente 35 a 45 quilowatts-hora por tonelada de material. Nossa versão mais recente, com economia de energia, graças a um sistema de acionamento otimizado, pode reduzir ainda mais o consumo de energia em 15%.
Se houver uma queda repentina de energia durante a produção, será difícil reiniciar a máquina?
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A máquina está equipada com um sistema de proteção contra falhas de energia. Em caso de queda de energia, o sistema hidráulico mantém a pressão automaticamente para evitar que o material se solidifique na matriz. Assim que a energia for restaurada, a máquina pode ser reiniciada com uma simples ferramenta de limpeza. Em circunstâncias normais, o tempo entre a queda de energia e a retomada da produção não deve exceder 30 minutos.
Nosso volume de produção é pequeno. Há algum modelo recomendado com baixa capacidade de produção e alto custo-benefício?
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Desenvolvemos especialmente a série compacta FZLH250, com potência de 1 a 1.5 toneladas por hora e potência de 22 kW, tornando-a ideal para startups ou pequenas propriedades rurais. Este modelo mantém a tecnologia e os principais recursos a um preço competitivo, oferecendo excelente custo-benefício.
A matéria orgânica e o conteúdo de nutrientes do fertilizante peletizado final serão afetados?
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Com os parâmetros de processo corretos, o impacto do processo de peletização na matéria orgânica e nos nutrientes essenciais é insignificante. Dados testados mostram que, após o processamento em nossa máquina de produção de pellets de compostagem, a retenção de matéria orgânica excede 98% e a perda de nitrogênio é controlada para menos de 2%. Também otimizamos a temperatura e o tempo de condicionamento com base nas características da matéria-prima do cliente para maximizar a retenção de nutrientes.
Quão resistentes são os pellets de compostagem? Eles suportam transporte por longas distâncias sem quebrar?
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Os pellets produzidos pela nossa máquina de compostagem possuem dureza superior a 98N e taxa de esmagamento inferior a 5% em teste de queda livre (queda livre de uma altura de 1.5 metro), atendendo plenamente aos requisitos de transporte de longa distância. Também oferecemos um processo especial de polimento de superfície para aumentar ainda mais a resistência dos pellets à quebra.
Além do equipamento em si, você pode fornecer orientação técnica sobre processos de produção relacionados?
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Oferecemos suporte abrangente ao processo, incluindo otimização da formulação de matérias-primas, desenvolvimento de especificações do processo de produção e métodos de teste de qualidade do produto. Os clientes também têm acesso ao nosso sistema de gestão de produção inteligente, desenvolvido de forma independente, que permite o monitoramento digital e a otimização de todo o processo produtivo.
Como posso resolver a ferrugem na parte externa do equipamento? Os principais componentes são feitos de aço inoxidável?
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O corpo principal do equipamento é revestido com epóxi, e as principais áreas de contato, como o sem-fim de alimentação e o condicionador, são construídas em aço inoxidável 304. Para ambientes altamente corrosivos, oferecemos versões personalizadas construídas inteiramente em aço inoxidável, garantindo uma longa vida útil mesmo em ambientes úmidos.
Quais equipamentos são necessários para um sistema de máquina de produção de pellets de compostagem?
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A linha padrão de produção de pellets de compostagem inclui todas as etapas do processo: britagem → peneiramento → mistura → condicionamento → peletização → resfriamento → embalagem. Oferecemos configurações modulares, permitindo que os clientes escolham com flexibilidade de acordo com seu orçamento e necessidades. Por exemplo, eles podem começar com a unidade de peletização principal e, posteriormente, adicionar módulos de embalagem automatizados gradualmente.

Torneira de compostagem
Altura de giro:
0.5-2.0 m
Motor:
32-300 KW

Moedor de composto
Capacidade:
3-25T / H
Alimentação principal:
30-160KW

misturador de fertilizantes orgânicos
Capacidade:
250-2000 kg/P
Alimentação principal:
4-30 KW

Máquina secadora de fertilizantes orgânicos
Capacidade:
Personaliza a tua
Gire a velocidade:
3-8 rpm

máquina de fazer pellets de composto
Capacidade:
1-12T / H
Alimentação principal:
37-280KW

Máquina de resfriamento de pellets
Capacidade:
1.5-18T / H
Alimentação principal:
0.75-2.05 KW

peneira vibratória
Capacidade::
3-20T / H
Alimentação principal:
1.5-5.5KW

Máquina de ensacamento automática
Velocidade::
6-12 sacos / minuto
Alimentação principal:
1.1-5KW
Qual é a perspectiva para o mercado de fertilizantes compostos?
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01 Aumento da demanda por fertilizantes orgânicos
Atualmente, o cultivo de plantas em todo o mundo requer uma quantidade enorme de fertilizantes. Além disso, com o rápido desenvolvimento da economia social, o desenvolvimento da agricultura orgânica e da agricultura ecológica também está aumentando gradualmente. As perspectivas de mercado para fertilizantes orgânicos são muito promissoras.
02 Fornecimento suficiente de fertilizantes orgânicos
O fertilizante orgânico, feito por máquinas de compostagem de pellets, derivado principalmente de plantas e animais, é um material que contém carbono e é aplicado ao solo para fornecer nutrição às plantas como sua principal função.
É processado a partir de materiais biológicos, resíduos animais e vegetais, e resíduos vegetais, eliminando substâncias tóxicas e nocivas, e é rico em um grande número de substâncias benéficas, incluindo: uma variedade de ácidos orgânicos, peptídeos e nitrogênio, fósforo e potássio abundantes. de nutrientes.
Os fertilizantes orgânicos são a parte da reciclagem e reutilização de nutrientes na agricultura. Portanto, à medida que a quantidade de fertilizantes químicos aplicados aumenta e as colheitas são realizadas, a quantidade de fertilizantes orgânicos também aumenta. A indústria chinesa de fertilizantes orgânicos está em fase de recuperação, com um número crescente de empresas participantes e uma escala de produção em expansão gradual. A demanda do mercado também continua a crescer de forma constante, e o tamanho geral do mercado da indústria mantém uma tendência de expansão estável.
03 O fertilizante orgânico atende aos requisitos do desenvolvimento verde
É de grande importância usar fertilizantes orgânicos em vez dos fertilizantes químicos tradicionais para fornecer uma variedade de nutrientes às culturas e melhorar a qualidade dos produtos agrícolas. Portanto, devemos estar atentos ao uso de fertilizantes orgânicos, usá-los para atender à demanda da população por alimentos verdes e livres de poluição e tornar o uso de fertilizantes orgânicos mais amplo na produção agrícola. (Encontre RICHI on YouTube)
Mais de 60000
Apoiado por um complexo de produção avançado de 60,000 m²
Mais de 140
Presença global em mais de 140 mercados internacionais
Mais de 2000
Mais de 2,000 instalações bem-sucedidas de sistemas de produção
2013
RICHI FABRICAÇÃO
Fundada em 1995, RICHI A MACHINERY deixou de ser uma empresa de médio porte para se tornar a maior fabricante de linhas de produção de pellets da China. Com duas grandes bases de fabricação abrangendo centenas de milhares de metros quadrados, somos especializados em máquinas de pellets personalizadas e soluções completas de plantas, cuidando de todas as etapas da produção internamente, da P&D à entrega.
Nossas instalações verticalmente integradas (incluindo seções dedicadas para produção, testes e logística) garantem qualidade premium, responsabilidade ambiental e confiabilidade operacional para as indústrias de ração, biomassa e fertilizantes em todo o mundo. Há quase três décadas, temos parcerias com clientes para aumentar a produtividade, minimizar riscos e alcançar resultados sustentáveis por meio de engenharia inovadora.
Sede de Zhengzhou
P&D, operações globais e gestão estratégica convergem

Nova base de produção de Jiaozuo (2025)
Apresentando linhas de produção automatizadas e tecnologias da Indústria 4.0

Complexo Original de Kaifeng (desde 1995)
Nosso legado de fabricação começou e as tradições de qualidade perduram
Certificações e Patentes
Como fabricante líder mundial de equipamentos para fábricas de ração, RICHI A Machinery demonstra sua capacidade de engenharia por meio de certificações reconhecidas internacionalmente e inovações proprietárias.
Nosso sistema de gestão de qualidade ISO, conformidade com CE, processos de produção certificados pela BV, GOST-R para conformidade com a Rússia, certificação à prova de explosão ATEX para padrões de segurança da UE, registro da FDA para acesso ao mercado dos EUA e certificação de design higiênico EHEDG validam nosso comprometimento com padrões globais, enquanto mais de 50 tecnologias patenteadas em moinhos de pelotas, extrusoras e sistemas de automação oferecem desempenho incomparável.

Quando você escolhe RICHI, você está selecionando soluções validadas globalmente e preparadas para o futuro, apoiadas pelo portfólio de certificação mais abrangente do setor.

01
Consulta Inicial
Nossos especialistas fornecem consultoria profissional para entender suas necessidades específicas de produção de ração.

02
Design
Desenvolvemos soluções personalizadas com layouts e configurações de equipamentos otimizados para o seu projeto.

03
Manufatura
Todos os equipamentos da fábrica de ração são construídos com precisão usando materiais de qualidade em nossas fábricas com certificação ISO.

04
Envios
Lidamos com embalagens seguras e logística global com prazos de entrega confiáveis.

05
Instalação
Nossos engenheiros supervisionam a montagem e o comissionamento no local para uma operação tranquila.

06
Formação
Instruções abrangentes do operador garantem o uso e a manutenção adequados do equipamento.

07
Pós-vendas
Uma equipe de suporte dedicada fornece solução de problemas e assistência técnica.

08
Peças
Componentes genuínos estão disponíveis em todo o mundo com serviço de entrega rápida.
























