Solução para moinho de ração comercial 1-160TH

Fábrica de ração comercial

RICHI pode ajudar você a construir sua fábrica de ração comercial usando a mais recente tecnologia e acompanhando a constante evolução da indústria de ração.

Fábrica de ração comercial
Moinho de ração de 50-60tph

Quer você esteja procurando construir um novo edifício ou instalação do zero ou reformar sua instalação existente, os profissionais da RICHI A MACHINERY está aqui para dar vida à sua visão.

Somos especializados em todos os tipos de fabricação de aço, incluindo peças individuais e projetos de construção em larga escala. Seja qual for o seu objetivo, você veio ao lugar certo.

RICHI tem uma longa história em projeto, engenharia e construção de fábricas de ração personalizadas para nossos clientes no setor agrícola.

Sabemos como criar soluções inovadoras e completas para moinhos de ração comercial que melhoram a eficiência da moagem, reduzem os custos operacionais e aumentam a segurança geral das suas operações. Somos especializados nos seguintes processos de moagem de ração: moagem, moagem, mistura e produção de pellets, dependendo das suas necessidades.

RICHI Empresa

Os alimentos para aves podem ser criados usando RICHI nova tecnologia integrada de fábrica de ração para fornecer a dieta nutricionalmente mais avançada, que pode atender às necessidades nutricionais e alcançar saúde e desempenho em todas as fases da operação avícola.

gado

As fábricas de ração que oferecemos podem ser usadas para processar ração para gado, o que proporciona qualidade, consistência e desempenho com suas fórmulas fixas formuladas profissionalmente, projetadas para fornecer nutrição balanceada para gado de corte e leiteiro.

porco

Nossa fábrica comercial de ração para suínos pode ser usada para produzir ração de alta qualidade para suínos, adaptada às diferentes idades e estágios da vida do suíno, oferecendo uma seleção de ração para suínos para atender a todas as necessidades e incentivar o crescimento natural e saudável.

água

Nossas tecnologias baseiam-se em uma abordagem competitiva para atender aos requisitos de fabricantes de ração para aquicultura bem-sucedidos. A qualidade superior da ração garante a operação mais lucrativa, a saúde e a taxa de conversão alimentar mais altas para os peixes cultivados.

camarão

Nossos engenheiros de projeto para fábricas de ração comercial possuem as habilidades necessárias para otimizar o seu processo de fabricação de ração para animais de estimação. Trabalharemos em estreita colaboração com você para selecionar os elementos mais adequados dentre os principais processos, com soluções personalizadas para fábricas de ração para animais de estimação, atendendo a requisitos não padronizados.

cão

RICHI é a parceira perfeita para o projeto, engenharia e construção do seu processo de fabricação de ração para camarão. Nossas máquinas de ração para camarão oferecem a solução ideal para necessidades específicas de produção. Nosso foco é a inovação e o acompanhamento dos desenvolvimentos tecnológicos da indústria de camarão.

alimentação pré-misturada

RICHI Os engenheiros de processo e projeto têm as habilidades e a experiência para definir a melhor solução de produção de ração pré-misturada, o que nos torna o parceiro perfeito em todas as etapas do seu projeto, desde o design inicial até a conclusão, bem como a manutenção durante toda a vida útil da sua planta de ração.

ração composta

RICHIA equipe de especialistas e especialistas em processos de fabricação de ração composta da farão parte do desenvolvimento do seu projeto de fábrica de ração composta desde o início, garantindo alto padrão de qualidade, desempenho premium, produção com boa relação custo-benefício e confiabilidade operacional.

Construção de fábrica de ração comercial

RICHIA equipe de design profissional da possui um conjunto de padrões de qualidade de design rigorosos e detalhados, desde o planejamento mestre de fábrica, plano de processo, renderização 3D até o design de engenharia detalhado em 3D.

Para cada projeto de processo de fábrica específico, planejaremos com precisão desde a entrada de matérias-primas na fábrica, planejamento de armazenagem, planejamento de vários tipos de grupos de armazenagem, planejamento de linha de logística, planejamento de mistura de ingredientes, planejamento de britagem e granulação, planejamento de armazenamento e distribuição de produtos acabados, planejamento de armazenamento e adição de óleo, planejamento de transformador de caldeira, planejamento de sistema de automação de controle elétrico e planejamento de personalização de detalhes de engenharia para garantir que a fábrica de ração comercial seja segura, automática, eficiente, com economia de energia, ecologicamente correta, limpa e bonita.

Fluxograma de fábrica de ração comercial de 50-60 tph

Armazenamento de matérias-primas

Existem muitos estados de matérias-primas e materiais na alimentação animal, e diversos tipos de silos devem ser utilizados. As principais matérias-primas, como milho e sorgo, são armazenadas principalmente em silos. Os materiais auxiliares, como farelo, farelo de soja e outras matérias-primas em pó, são armazenados em silos do tipo câmara.

Limpeza de matérias-primas

Impurezas em matérias-primas para rações não afetam apenas a qualidade dos produtos, mas também afetam diretamente a segurança dos equipamentos de processamento de rações e a segurança pessoal. Em casos graves, todo o equipamento pode ser danificado, afetando o bom andamento da produção de rações, portanto, devem ser removidas a tempo.

moagem de ração

O fluxo do processo de britagem de alimentação é determinado pelo tamanho de partícula necessário, tipo de alimentação e outras condições. De acordo com o número de vezes que as matérias-primas são britadas, ele pode ser dividido em um processo de britagem primária e um processo de britagem circulante ou um processo de britagem secundária.

mistura de ração

Os diversos componentes da mistura são misturados de acordo com a proporção da fórmula e enviados para o "misturador de lotes" que opera periodicamente para a mistura em lotes. Este método de mistura é mais conveniente para a troca da fórmula, reduzindo a necessidade de mistura entre cada lote. É um processo de mistura amplamente utilizado atualmente.

Seção de peletização

O material temperado uniformemente é primeiramente removido pela instalação de um ímã e, em seguida, distribuído uniformemente entre o rolo de prensagem e a matriz de prensagem. Desta forma, o material entra na matriz. máquina de pelotização de matriz de anel da zona de alimentação e da zona de prensagem, e é fixado no furo da matriz pelo rolo de prensagem para peletização contínua, formando uma alimentação colunar. À medida que a matriz de prensagem gira, o material é cortado em alimentação granular pelo cortador fixado fora da matriz de prensagem.

seção de resfriamento

O teor de umidade do pellet feed atinge 16% a 18% ao sair da peletizadora, e a temperatura pode chegar a 75 a 85°C. Nessas condições, o pellet feed é facilmente deformado e quebrado, além de se tornar pegajoso e mofado durante o armazenamento. O teor de umidade deve ser reduzido para menos de 12% e a temperatura deve ser reduzida a no máximo 8°C acima da temperatura do ar, o que requer resfriamento.

desintegração e triagem

Para economizar energia, aumentar a produção e melhorar a qualidade, o material é frequentemente transformado em pellets de um determinado tamanho e, em seguida, triturado em produtos qualificados por um triturador, de acordo com o tamanho do pellet, quando usado na alimentação de gado e aves. Após a trituração, serão produzidos alguns coágulos de pó e outros materiais que não atendem aos requisitos. Portanto, a ração pellet precisa ser peneirada em produtos com partículas limpas e tamanho uniforme.

seção de ensacamento

A embalagem é o processo de embalar rações processadas, cujo objetivo é proteger a ração da contaminação e oxidação, além de prolongar seu período de armazenamento. Equipamentos comuns de embalagem incluem máquinas de embalagem, máquinas de selagem, etc. No processo de embalagem, é necessário selecionar o equipamento de embalagem apropriado de acordo com os requisitos de embalagem da ração, a fim de garantir que a qualidade da embalagem atenda aos requisitos.

vantagem da fábrica de ração comercial

equipamento comercial para fábrica de ração

Os equipamentos comuns necessários em fábricas de ração comerciais incluem trituradores, misturadores, granuladores, refrigerantes, extrusoras, peneiras, enfardadeiras, silos, equipamentos de limpeza, armários de controle, equipamentos de proteção ambiental, pulverizadores, secadores, etc. Invista em equipamentos em que você pode confiar RICHIEquipe de especialistas em produtos da para orientá-lo no processo de seleção, fabricação, instalação e treinamento, desde um único equipamento até uma instalação completa.

amolador

Usado para triturar matérias-primas granulares.

conjugar

Usado para misturar matérias-primas e aditivos.

máquina de ração animal

Usado para processar materiais em pó em pellets.

refrigerador

Utilizado para resfriar pellets de ração prensados.

Usado para filtrar pellets de ração qualificados.

empacotador

Usado para embalar vários tipos de produtos de ração.

extrusora para fábrica de ração

Utilizado em fábricas de ração que utilizam tecnologia de extrusão.

secador para fábrica de ração

Utilizado para secagem de matérias-primas ou produtos granulares.

silo

Usado para armazenar matérias-primas a granel, como milho.

Gabinete de controle elétrico

Usado para controlar a produção e operação automatizadas de toda a fábrica de ração.

máquina transportadora de parafuso

Utilizado para transporte horizontal ou de curta distância de materiais e produtos.

transportador de elevador de caçamba

Utilizado para transporte vertical de materiais e produtos.

fábrica-bg
Fábrica de ração comercial de 50T/H no Vietnã
Bandeira do vietnã
Fábrica de ração comercial de 50T/H no Cazaquistão
Bandeira do cazaquistão
Fábrica de ração comercial de 50-55T/H no Brasil
bandeira de Brasil
Fábrica de ração comercial de 60T/H na Rússia
bandeira da rússia

Investir em uma fábrica de ração comercial de 50 a 60 t/h exige muito dinheiro, e o investimento em equipamentos geralmente fica entre US$ 900,000 e US$ 1,400,000. A construção de uma fábrica de ração comercial exige muitos equipamentos e matérias-primas. Além disso, engenheiros e gerentes profissionais precisam ser recrutados para operar e manter a fábrica.

Além dos custos de construção, os custos operacionais também precisam ser considerados. Os custos operacionais incluem matérias-primas, mão de obra, energia e custos de manutenção, etc.

  • Antes de decidir investir em uma fábrica de ração comercial, é necessário realizar uma pesquisa de mercado aprofundada. É fundamental entender a demanda, os preços e a concorrência do mercado. Além disso, fatores como capacidade de produção, qualidade do produto e custos de produção precisam ser considerados.
  • Ao decidir investir em uma fábrica de ração comercial, você precisa encontrar um local adequado para construir a fábrica. As fábricas de ração geralmente precisam ser construídas em áreas próximas a fontes de matéria-prima e mercados, e ter um fornecimento estável de água, eletricidade e até gás. Além disso, fatores como regulamentações ambientais e trabalhistas locais precisam ser considerados.
  • Ao construir uma fábrica de ração comercial, questões de proteção ambiental também precisam ser consideradas. Portanto, uma série de medidas precisa ser tomada para reduzir a poluição ambiental e garantir que águas residuais, gases residuais e resíduos sejam tratados adequadamente.

RICHI reconhece a diversidade das necessidades dos nossos clientes. Nossa planta comercial de 1-120 t/h fábrica de ração animal foi projetado tanto para produtores de ração iniciantes quanto para os já estabelecidos, garantindo uma produção de ração eficiente e contínua com tecnologia de ponta e serviços especializados.

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Planta de produção de ração animal de 3-4tph

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planta completa de ração

Produção de ração 60-80T/H

Fábrica de ração de 80-100tph

fábrica de ração

Produção de ração 80-100T/H

Ingredientes de ração para fábrica de ração comercial

As matérias-primas utilizadas pelas fábricas de ração comerciais incluem principalmente milho ou trigo, farelo de algodão, farelo de soja, farelo de arroz, subprodutos do processamento profundo de milho e outras matérias-primas alternativas, como grãos de destilaria, DDGS, farelo de trigo, farinha de ossos, farinha de peixe, farinha de sangue, elementos minerais, cálcio e fósforo, e vitaminas. Atualmente, cada vez mais culturas e resíduos agrícolas e florestais são utilizados no processamento de rações, como mandioca, bagaço, casca de amendoim, etc.

Farelo
Sementes de girassol
milho
pó pré-misturado
alfafa
palha
farelo de algodão
farinha de peixe
grão
grama
cânhamo
Miscanthus
soja
óleo vegetal
Mandioca
beterraba
resíduos de cozinha
Cascas de girassol
ração granulada

Quais são os princípios do design de fórmulas para fábricas de ração comerciais?

Os princípios do projeto de fórmulas para moinhos de ração comerciais são os seguintes:

  1. Primeiro, ele deve se adaptar à demanda do mercado, e produtos similares devem ser competitivos no mercado entre outros fabricantes;
  2. Em segundo lugar, deve ser cientificamente avançado, e novos conhecimentos e novas conquistas no campo da nutrição animal devem ser usados ​​na fórmula;
  3. Terceiro, deve ser econômico, e o custo da fórmula da ração deve ser o mais baixo, sob a premissa de garantir a nutrição do gado e das aves;
  4. Quarto, deve ser operacional e, sob a premissa de atender à demanda do mercado, deve fazer uso total de uma variedade de matérias-primas de acordo com as próprias condições da empresa para garantir a qualidade estável da alimentação;
  5. Quinto, a fórmula deve ser legal, e aditivos alimentares claramente proibidos em diferentes países não devem ser adicionados ilegalmente à ração. A fórmula deve ser ajustada oportunamente, de acordo com as variações nos preços das matérias-primas, para reduzir custos, como, por exemplo, o uso de trigo em vez de milho.

Como garantir a qualidade de armazenamento de produtos de ração acabados em fábricas de ração comerciais?

Em fábricas de ração comerciais, os principais pontos de controle de qualidade para armazenamento de ração acabada são:

  1. Mantenha uma boa higiene nos armazéns de produtos acabados. Sujeira e insetos se escondem facilmente sob as almofadas dos armazéns de produtos acabados, por isso precisam ser limpos a tempo e pulverizados com pesticidas para desinfecção, quando necessário.
  2. Os produtos devem ser entregues aos consumidores o mais rápido possível, dentro do prazo de validade. Se o produto final for armazenado por muito tempo, poderá exceder o prazo de validade (geralmente 3 meses) da fábrica de ração comercial ao produtor, portanto, o tempo de armazenamento da ração não deve exceder 30 dias.
  3. Os responsáveis ​​pela guarda devem dominar os conhecimentos básicos e as características de armazenamento de diversos tipos de ração. Por exemplo, rações com adição de melaço perderão a cor e o cheiro de melaço em 2 a 4 semanas, enquanto rações com alto teor de gordura têm um período de armazenamento mais curto do que rações comuns.

Como projetar a localização da caldeira da fábrica de ração comercial?

  1. Localização da caldeira: Deve atender aos requisitos de planejamento e proteção contra incêndio. Deve ser instalado próximo à oficina principal para reduzir a perda de calor da tubulação.
  2. Seleção de caldeira: As caldeiras incluem principalmente caldeiras a carvão, caldeiras a gás, caldeiras a óleo e caldeiras elétricas. Em geral, as caldeiras a carvão são relativamente econômicas, mas em alguns locais, são limitadas por questões de proteção ambiental. Caldeiras a carvão requerem pátios de carvão e estações de tratamento de gases de escape, que ocupam uma grande área; caldeiras a óleo e gás são ecologicamente corretas, mas não são econômicas em comparação com caldeiras a carvão, e caldeiras elétricas geralmente não são utilizadas. A escolha deve ser determinada considerando os requisitos econômicos e ambientais abrangentes.
  3. Tratamento de água de caldeira: O tratamento de água de caldeira deve ser levado a sério. A segurança da operação da caldeira e sua vida útil estão relacionadas à qualidade da água da caldeira. O investimento em equipamentos para tratamento de água de caldeira não pode ser ignorado.
  4. Utilização de energia térmica de exaustão de caldeira: O aproveitamento da energia térmica dos gases de escape da caldeira deve ser levado a sério. O investimento na instalação de um trocador de calor é econômico, economizando custos operacionais de uma vez por todas.

Fatores a serem considerados ao construir uma fábrica de ração comercial?

As fábricas de ração comerciais devem cumprir as leis e regulamentações relevantes e também precisam considerar fatores como equipamentos de produção, proteção ambiental e processos de produção.

Seleção do site

A escolha do local para uma fábrica de ração comercial é o primeiro passo da construção, estando diretamente relacionada à operação e ao desenvolvimento subsequentes. Ao escolher a localização de uma planta de processamento de ração, devemos considerar os seguintes aspectos:

  • Localização geográfica: A fábrica de ração deve estar localizada em uma área com transporte conveniente e uma cadeia de suprimentos curta para obter matérias-primas em tempo hábil e entregar os produtos rapidamente.
  • Recursos hídricos, elétricos e de gás: A fábrica de ração deve estar localizada em um local com recursos de água, eletricidade e gás suficientes para garantir as operações normais de produção.
  • Fatores Ambientais: A fábrica de ração deve evitar ficar localizada perto de áreas industriais ou fontes de poluição para reduzir o impacto da poluição ambiental.

Construção de plantas

A construção de uma fábrica de ração comercial é um elo importante para garantir a segurança da produção, a higiene e a eficiência da operação. Na construção da fábrica, os seguintes aspectos devem ser observados:

  • Planejamento de planta: De acordo com o processo de produção e o tipo de produto, o layout da planta deve ser razoavelmente planejado para garantir a divisão razoável entre a área de produção, área de armazenamento e área de escritório.
  • Projeto da planta: Devem ser selecionados materiais com resistência à corrosão, fácil limpeza, antiderrapantes e resistentes ao fogo para garantir a higiene e a segurança da planta.
  • Instalações sanitárias: A fábrica deve ser equipada com banheiros, equipamentos de desinfecção e outras instalações sanitárias para garantir a saúde dos funcionários e a higiene do ambiente de produção.

Seleção de equipamento

A seleção do equipamento para a fábrica de ração comercial tem impacto direto na qualidade do produto e na eficiência da produção. Na seleção do equipamento, os seguintes fatores devem ser considerados:

  • Desempenho do equipamento: Selecione equipamentos avançados, eficientes e estáveis ​​para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
  • Higiene dos equipamentos: Os equipamentos da planta de processamento de ração devem atender aos padrões de higiene, ser fáceis de limpar e manter, para garantir a segurança alimentar.
  • Manutenção de Equipamento: Faça a manutenção e a conservação regular do equipamento para prolongar sua vida útil e garantir seu funcionamento normal.

Projeto do processo de produção

O projeto do processo de produção da fábrica de ração comercial afeta diretamente a qualidade e a eficiência da produção do produto. Ao formular o processo de produção, os seguintes aspectos devem ser considerados:

  • Aquisição de matéria-prima: Estabelecer um relacionamento cooperativo com fornecedores para garantir o fornecimento de alta qualidade de matérias-primas.
  • Processo de produção: De acordo com as características do produto e a demanda do mercado, projete razoavelmente o processo de produção para garantir a eficiência da produção e a qualidade do produto.
  • Controle de qualidade: Estabelecer um sistema de controle de qualidade e conduzir rigorosas inspeções de qualidade e manutenção de registros em todas as etapas, desde a entrada das matérias-primas na fábrica até a saída dos produtos.
  • Embalagem e armazenamento: Selecione materiais e métodos de embalagem adequados às características do produto para garantir o frescor e a segurança do produto.

Resumo:

A construção de uma fábrica de ração comercial é um projeto sistemático que exige uma análise abrangente de múltiplos aspectos, como a seleção do local, a construção da planta, a seleção do equipamento e o projeto do processo de produção. Somente com o controle rigoroso e a padronização de cada etapa, podemos garantir a operação segura e eficiente da fábrica de ração e produzir rações de alta qualidade. (Encontre RICHI on Youtube)

Que tipo de sistema de embalagem totalmente automático pode ser usado em fábricas de ração comerciais?

A retirada de sacolas, o ensacamento, a medição, a costura de sacolas, o empilhamento de paletes e o empilhamento de transferência são todos realizados automaticamente. Ao mesmo tempo, a entrega e a retirada de sacolas também são realizadas automaticamente. O sistema possui alto grau de automação e alta eficiência, mas o investimento é alto.

O método de produto acabado a granel é adequado para abastecer fazendas, economizando custos de embalagem e alta eficiência, que é a direção do desenvolvimento social; o número e a capacidade dos armazéns de produtos acabados a granel devem ser determinados de acordo com as vendas reais, e a capacidade total do armazém deve atender de 3 a 4 dias de vendas.

Como escolher o método de recebimento de matéria-prima para uma fábrica de ração comercial?

A seleção do método de recebimento de matérias-primas em fábricas de ração comerciais é baseada na consideração abrangente do método de transporte de matéria-prima (carro, trem, navio), método de embalagem (saco, a granel) e método de armazenamento de matéria-prima (armazém de sacos do tipo sala, silo, armazém a granel do tipo sala).

Deve ser adaptado a uma variedade de embalagens de matéria-prima e a uma variedade de ferramentas de transporte, e deve ser baseado na melhoria do nível de automação mecânica, aumentando a velocidade de recebimento, reduzindo a intensidade de trabalho e reduzindo o número de funcionários, levando em consideração fatores de investimento.

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RICHI A Machinery é uma das principais fornecedoras mundiais de tecnologia e serviços para as indústrias de ração animal, ração para peixes e alimentos para animais de estimação, além de ser a maior fabricante de linhas de produção de pellets na China.

Desde 1995, RICHIA visão da empresa de construir uma empresa de primeira classe, promover funcionários de primeira classe e fazer contribuições de primeira classe para a sociedade nunca vacilou.

Nas últimas três décadas, expandimos nossos negócios para uma ampla gama de áreas, incluindo equipamento de fábrica de ração animal, equipamentos para ração aquática, equipamentos para ração para animais de estimação, equipamentos para pellets de biomassa, equipamentos para fertilizantes, equipamentos para areia para gatos, equipamentos para pellets de resíduos sólidos urbanos, etc.

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