0086-138 3838 9622FÁBRICA DE RAÇÃO PARA GADO
PROJETO
Há mais de 30 anos, nos especializamos em projetar e construir linhas de produção de ração de alto desempenho para vacas leiteiras, gado de corte e bezerros. Nossos mais de 230 projetos bem-sucedidos de plantas de ração para gado em todo o mundo incluem: Plantas de Ração para Leite, Sistemas para Gado de Corte, Linhas de Rações Inicial para Bezerros, Plantas de Ração Mista Completa (TMR), etc. De pequenas fábricas regionais de ração a grandes instalações industriais, projetamos cada planta para lidar com suas matérias-primas específicas, metas de produção e condições locais. Cada projeto começa com a compreensão das necessidades do seu gado – vamos construir a solução de ração ideal para você.
230+
Projectos de Construção
Três décadas de dedicação e conhecimento foram investidos em cada um dos nossos projetos de fábricas de ração para gado. São mais de 20,000 instalações produzindo ração de qualidade em todo o mundo, cada uma personalizada para atender às necessidades locais e maximizar a nutrição do gado.
US$ 200+ milhões
Vendas totais
É isso que produtores globais de gado confiaram em nós para entregar: sistemas robustos de processamento de ração que resistem ao teste do tempo. Não apenas equipamentos, mas soluções completas que ajudam a transformar ração em lucro, dia após dia.
60+
Países que abrangem
60 países e crescendo
Do Centro-Oeste americano às pastagens da Nova Zelândia, nossas fábricas de ração para gado operam sem problemas em alguns dos ambientes mais exigentes do mundo. Onde quer que a qualidade da ração seja importante, você encontrará nossos equipamentos trabalhando arduamente.
projetos de fábricas de ração para gado em todo o mundo
Não acreditamos em soluções universais. Cada planta de ração para gado que projetamos começa com as suas necessidades específicas. Com experiência prática em 60 países, solucionamos todos os desafios imagináveis em ração para gado. Precisa expandir uma fábrica existente? Modernizar equipamentos obsoletos? Construir do zero? Já fizemos tudo – e faremos por você.
Thailand
Preço Orientador:
73.000 USD
Projeto de Fábrica de Ração para Gado de 5T/H na Tailândia
Esta planta de ração tropical processa polpa de mandioca e farelo de arroz locais em pellets de 6 mm de diâmetro, especialmente formulados para nutrição de gado leiteiro. O sistema processa 30% de fibra, mantendo alta durabilidade dos pellets para climas úmidos. Atende fábricas de ração cooperativas de médio porte que abastecem fazendas leiteiras regionais.
Rússia
Preço Orientador:
380.000 USD
Projeto de planta de ração para gado de 10T/H na Rússia
Projetada para operações em frio extremo, esta planta produz pellets de ração de inverno de 8 mm a partir de misturas de 60% de alfafa e cevada. O equipamento de alta resistência suporta temperaturas de -30 °C enquanto processa dietas com alto teor de forragem. Abastece grandes confinamentos comerciais de gado bovino em toda a Sibéria.
Philippines
Preço Orientador:
51.000 USD
Projeto de Fábrica de Ração para Gado de 3T/H nas Filipinas
Este sistema compacto de alimentação converte farelo de coco e capim-napier em ração triturada de 4 mm, ideal para pequenas operações de engorda de gado. O misturador especialmente projetado garante a distribuição uniforme de suplementos proteicos. Atende cooperativas de pequenos produtores rurais em Luzon e Mindanao.
Vietnam
Preço Orientador:
110.000 USD
Projeto de Fábrica de Ração para Gado de 5-7T/H no Vietnã
Processando palha de arroz e subprodutos de cervejaria, esta planta versátil produz pellets de 5 mm com qualidade consistente. O sistema inclui controle de poeira especializado para o manuseio de materiais ricos em fibras. Abastece estações de alimentação em toda a região do Delta do Mekong.
Alemanha
Preço Orientador:
72.000 USD
Projeto de usina de ração para gado de 4T/H na Alemanha
Esta planta de ração de precisão produz pellets de silagem de capim com 12 mm de diâmetro para operações de laticínios orgânicos. O sistema de secagem em baixa temperatura preserva o conteúdo nutricional da forragem com alto teor de umidade. Atende cooperativas de laticínios orgânicos de médio porte.
Australia
Preço Orientador:
51.000 USD
Projeto de Fábrica de Ração para Gado de 1T/H na Austrália
Projetada para condições remotas, esta unidade robusta converte gramíneas nativas em pellets de 8 mm para a seca. O sistema integrado de melaço melhora a palatabilidade e controla a poeira. Abastece fazendas de gado isoladas em todo o Outback.
Türkiye
Preço Orientador:
64.000 USD
Projeto de Fábrica de Ração para Gado 2T/H em Türkiye
Esta planta de processamento de girassol produz pellets de 6 mm a partir de cascas e subprodutos de farelo. O design especializado da matriz processa materiais com alto teor de óleo com eficiência. Atende operações regionais de acabamento de bovinos.
Indonesia
Preço Orientador:
120.000 USD
Projeto de Fábrica de Ração para Gado de 3T/H na Indonésia
Com foco na utilização de palmiste, esta planta produz pellets de 5 mm com teor proteico consistente. Os componentes resistentes ao desgaste suportam materiais abrasivos. Fornece ração para fábricas em Sumatra.
Irão
Preço Orientador:
52.000 USD
Projeto de Fábrica de Ração para Gado de 1T/H no Irã
Especializada em condições áridas, esta planta processa 60% de alfafa em pellets de 8 mm para laticínios no deserto. Os rolos de alta resistência mantêm a produção com dietas ricas em forragem. Atende pequenos grupos de laticínios.
Bielorrússia
Preço Orientador:
78.000 USD
Projeto de usina de ração para gado de 5T/H na Bielorrússia
Esta planta inovadora converte resíduos do processamento de batata em pellets de 6 mm de espessura, aglutinados com amido. O sistema aglutinante exclusivo elimina a necessidade de aditivos. Abastece cooperativas agrícolas estaduais.
Roménia
Preço Orientador:
81.000 USD
Projeto de Fábrica de Ração para Gado de 6T/H na Romênia
Processando palha de milho e resíduos de colheita, esta planta produz pellets de 8 mm para gado de montanha. O moinho de martelos de alta resistência processa talos resistentes com eficiência. Atende às operações pecuárias na Transilvânia.
Mexico
Preço Orientador:
130.000 USD
Projeto de Fábrica de Ração para Gado de 10T/H no México
Esta operação em larga escala converte fibra de agave-azul em pellets de 6 mm para confinamentos. O sistema especializado de pré-condicionamento melhora a digestibilidade da fibra. Abastece as fazendas de gado da região de Jalisco.
Nova Zelândia
Preço Orientador:
55.000 USD
Projeto de Fábrica de Ração para Gado de 3T/H na Nova Zelândia
Especializada em excedentes de pasto, esta planta produz pellets de azevém de 10 mm. O processamento em baixa temperatura preserva a qualidade dos nutrientes. Abastece os mercados de suplementos lácteos da Ilha Sul.
Polônia
Preço Orientador:
150.000 USD
Projeto de Fábrica de Ração para Gado de 8T/H na Polônia
Esta planta de processamento de beterraba produz pellets de alta energia de 8 mm. O sistema de secagem integrado processa polpa com alto teor de umidade com eficiência. Atende fábricas de ração em conformidade com a UE.
Iraque
Preço Orientador:
190.000 USD
Projeto de Fábrica de Ração para Gado de 10T/H no Iraque
Projetada para alimentação emergencial, esta planta converte subprodutos de tâmaras em pellets de 6 mm. O design robusto opera de forma confiável com matéria-prima variável. Apoia programas governamentais de nutrição.
Gana
Preço Orientador:
87.000 USD
Projeto de Fábrica de Ração para Gado de 5T/H em Gana
Este sistema inovador processa cascas de vagem de cacau em pellets de 5 mm ricos em nutrientes. O sistema de moagem especializado processa material fibroso resistente. Atende operações de engorda de pequenos produtores.
Argentina
Preço Orientador:
78.000 USD
Projeto de Fábrica de Ração para Gado de 5T/H na Argentina
Produzindo pellets de alfafa/sorgo de 6 a 8 mm, esta planta atende fazendas na Patagônia. A fórmula estabilizada contra raios UV resiste à degradação solar. Abastece operações de pastejo remoto.
Espanha
Preço Orientador:
100.000 USD
Projeto de Fábrica de Ração para Gado de 6-8T/H na Espanha
Esta planta de processamento de frutas cítricas produz pellets de 6 mm a partir da polpa de laranja. O sistema de secagem especializado preserva o teor de vitaminas. Abastece confinamentos na Andaluzia.
Itália
Preço Orientador:
73.000 USD
Projeto de Fábrica de Ração para Gado de 3-4T/H na Itália
Convertendo subprodutos da indústria vinícola, esta planta produz pellets de bagaço de uva de 5 mm. O processamento com baixo teor de oxigênio preserva os antioxidantes. Atende aos clusters de laticínios do Piemonte.
USA
Preço Orientador:
290.000 USD
Projeto de planta de ração para gado de 10T/H nos Estados Unidos
Esta planta de grande porte processa grãos de destilaria em pellets de 6 mm. O sistema de mistura de precisão garante uma distribuição consistente de DDGS. Abastece as operações CAFO do Centro-Oeste.
Brasil
Preço Orientador:
120.000 USD
Projeto de Fábrica de Ração para Gado de 6T/H no Brasil
Especializada em subprodutos de café, esta planta produz pellets de casca de 5 mm. Os componentes resistentes ao desgaste trabalham com materiais abrasivos. Abastece as operações de carne bovina de Minas Gerais.
Netherlands
Preço Orientador:
110.000 USD
Projeto de Fábrica de Ração para Gado de 5T/H na Holanda
Esta planta agrícola circular converte folhas de beterraba em pellets de 8 mm. O processo de preservação de nutrientes maximiza o aproveitamento dos subprodutos. Abastece as operações de laticínios da Frísia.
Canada
Preço Orientador:
84.000 USD
Projeto de Fábrica de Ração para Gado de 3T/H no Canadá
Processando farelo de canola, esta planta produz pellets ricos em proteína de 6 mm. O projeto para clima frio garante uma operação confiável. Abastece fábricas de ração em regiões de pradarias.
Quirguistão
Preço Orientador:
92.000 USD
Projeto de Fábrica de Ração para Gado de 5T/H no Quirguistão
Esta planta de montanha converte feno local em pellets de 10 mm de forragem. O design robusto processa materiais fibrosos resistentes. Abastece rebanhos de iaques de altitude.
Saudi Arabia
Preço Orientador:
47.000 USD
Projeto de Fábrica de Ração para Gado de 1T/H na Arábia Saudita
Projetada para condições de seca, esta planta produz pellets de 6 mm a partir de subprodutos de tâmaras. O sistema compacto opera em locais remotos. Apoia programas de alimentação emergencial.
France
Preço Orientador:
360.000 USD
Projeto de fábrica de ração para gado de 15T/H na França
Esta planta de alta capacidade processa bagaço de maçã em pellets de 6 mm. O sistema de secagem em larga escala processa matéria-prima úmida com eficiência. Abastece as operações de laticínios da Normandia.
Afeganistão
Preço Orientador:
150.000 USD
Projeto de Fábrica de Ração para Gado de 10T/H no Afeganistão
Esta usina de ração emergencial converte palha de trigo em pellets fortificados de 8 mm. O design robusto opera com infraestrutura mínima. Apoia programas de auxílio nutricional.
África do Sul
Preço Orientador:
130.000 USD
Projeto de Fábrica de Ração para Gado de 5T/H na África do Sul
Processando cascas de macadâmia, esta planta produz pellets de 5 mm de espessura com alto teor de fibras. O sistema de moagem especializado processa materiais duros. Abastece fábricas de ração regionais.
Malaysia
Preço Orientador:
260.000 USD
Projeto de planta de ração para gado de 10T/H na Malásia
Esta planta de fibra de palma produz pellets de 6 mm a partir de resíduos de plantações. O sistema de pré-condicionamento melhora a digestibilidade. Abastece as operações de confinamento de Bornéu.
India
Preço Orientador:
92.000 USD
Projeto de usina de ração para gado de 5T/H na Índia
Convertendo cascas de sementes de algodão, esta planta produz pellets de 6 mm com proteína balanceada. O sistema de controle de poeira mantém a operação limpa. Abastece as operações de laticínios da Deccan.
Argélia
Preço Orientador:
34.000 USD
Projeto de Fábrica de Ração para Gado de 1T/H na Argélia
Projetada para condições desérticas, esta planta produz pellets de 8 mm a partir de arbustos resistentes à seca. O design simples requer manutenção mínima. Atende rebanhos nômades.
Uzbequistão
Preço Orientador:
67.000 USD
Projeto de Fábrica de Ração para Gado de 1T/H no Uzbequistão
Processando talos de algodão, esta planta produz pellets de 8 mm de forragem. O triturador de alta resistência processa materiais resistentes. Abastece fazendas do Vale Fergana.
Peru
Preço Orientador:
170.000 USD
Projeto de Fábrica de Ração para Gado de 5-10T/H no Peru
Esta planta versátil produz pellets de 6 a 8 mm a partir de gramíneas andinas. O sistema ajustável lida com condições de altitude variáveis. Abastece operações com alpacas e lhamas.
Chile
Preço Orientador:
29.000 USD
Projeto de planta de ração para gado de 1T/H no Chile
Convertendo podas de vinhedos, esta planta produz pellets ricos em fibras de 5 mm. O sistema de queima limpa minimiza as emissões. Abastece confinamentos no Vale Central.
Zimbábue
Preço Orientador:
360.000 USD
Planta de pellets de ração para gado de 10T/H no Zimbábue
Esta planta de alívio da seca processa frutos de baobá em pellets de 6 mm, ricos em nutrientes. Seu design robusto opera em condições adversas. Suporta alimentação de emergência.
Tunísia
Preço Orientador:
390.000 USD
Projeto de Fábrica de Ração para Gado de 10T/H na Tunísia
Especializada em subprodutos de azeitona, esta planta produz pellets de bagaço de 6 mm. O sistema de controle de óleo mantém a qualidade consistente. Abastece rebanhos da região do Sahel.
Relatório do projeto de fábrica de ração para gado
Relatório do projeto 4-5T/H sobre fabricação de ração para gado no Reino Unido
Este projeto tem uma produção anual de 40,000 toneladas e um investimento de US$ 290,000. As matérias-primas utilizadas pelo cliente são principalmente milho e feno de palha. O cliente administra uma grande fazenda de gado de corte.
- Conteúdo de construção: Principalmente construindo estábulos padrão para gado, fossas de silagem, armazéns de grama e materiais, oficinas de processamento de forragem, tanques de fermentação anaeróbica, etc.
- Sistema de trabalho: 30 pessoas, três turnos, 8 horas por turno, 365 dias úteis por ano.
- Principais matérias-primas: Materiais secos (milho, feno), silagem de palha de milho, ração concentrada (milho, farinha de bolo, farelo, pó de pedra, sal, hidrogenofosfato de cálcio, aditivos de oligoelementos minerais, aditivos vitamínicos, hidrogenofosfato de cálcio, soro de leite em pó), etc. Palha de milho*7920, milho/feno*3960, etc.
projeto de fábrica de ração para gado Configuração do equipamento & Fluxo de processo:
Os principais equipamentos utilizados neste projeto incluem misturador de ração, coletor de palha, cortador de grama, enfardadeira, triturador de milho, triturador de palha, transportador, etc.
- A silagem é feita principalmente de palha fresca de milho, palha de soja, capim leguminoso, etc., que são picados em pedaços, embalados em fossas de silagem, compactados, cobertos com solo e armazenados por 45 dias;
- O feno é principalmente palha de trigo, palha de feijão e palha de amendoim, adquiridos e embalados. Entre eles, a palha de milho para silagem é adquirida de áreas vizinhas;
- Durante a época de colheita, a palha de milho para silagem é transportada até o local por veículo, e a palha de milho para silagem é descarregada no porão de silagem pelo carregador (coberto com lona) e compactada antes do armazenamento;
- A ração seca é embalada em sacos e transportada de carro até o local após a compra e armazenada na oficina de processamento de ração; toda a ração concentrada é embalada em sacos e transportada de carro até o local após a compra e armazenada na oficina de processamento de ração.
Durante a alimentação, é necessário misturar diferentes rações, ou seja, uma dieta nutricionalmente balanceada obtida pela mistura completa de volumoso picado e diversos aditivos minerais e vitamínicos no veículo alimentar, de acordo com a fórmula nutricional do gado de corte. Adicione concentrado, silagem e feno a um misturador para obter ração mista. Adicione uma quantidade adequada de água durante o processo de mistura para atingir um teor de umidade de 45% a 50%.
Relatório do projeto de alimentação de gado leiteiro de 30 T/H na Rússia
Este é um projeto de processamento de ração para vacas leiteiras com um investimento total de US$ 1.2 milhão.
- Produção anual: 150,000 toneladas
- Custo do projeto da fábrica de ração para gado: 1,200,000 USD
- área: 6196.3m2
- Principais matérias-primas (t/a): milho*88950, farelo de colza*13950, farelo de soja*36000, pré-mistura*1800, sal*1200, pó de pedra*1800, bicarbonato de sódio*2700, demicina*450, óxido de magnésio*900, gordura rosa*2250
- Consumo anual de água:
- Consumo anual de energia:
configuração e equipamento do projeto da fábrica de ração para gado Fluxo de processo:
Os principais equipamentos usados neste projeto incluem coletor de pó pulsado, transportador raspador, elevador de caçamba, distribuidor rotativo, coletor de pó pulsado, moedor ultrafino, misturador de alta eficiência de eixo duplo, granulador de ração para gado, resfriador de contrafluxo, cilindro de ímã permanente, balança de embalagem de correia, máquina combinada de transportador de costura, coletor de pó de embalagem, secador de ar, máquina de adição de melaço, etc.
- Primeiro, as matérias-primas de ração adquiridas, como milho, farelo de colza, farelo de soja, etc., são colocadas manualmente no alimentador e, em seguida, içadas até a porta de alimentação através do transportador e, então, peneiradas pela peneira de limpeza primária e, então, enviadas ao depósito para serem trituradas.
- Após serem trituradas pelo pulverizador, as matérias-primas trituradas são transportadas para o silo de dosagem através do elevador de caçambas.
- Em seguida, são preparados os materiais em pó (como sal, bicarbonato de sódio, pré-misturas, aditivos, etc.). Nesse processo, os materiais são primeiramente condicionados pelo condicionador e, em seguida, pelo sistema de suprimento de ar (gerador de vapor). O vapor apropriado é introduzido para amolecer as matérias-primas.
- Em seguida, esses materiais adicionados serão adicionados de acordo com os requisitos predefinidos da fórmula da ração para vacas leiteiras, usando um sistema de dosagem de ingredientes específico para alimentar e pesar diferentes tipos de matérias-primas.
- Os materiais preparados serão enviados ao equipamento de mistura para mistura e, em seguida, serão introduzidos na ração para vacas leiteiras. A peletizadora produz ração peletizada para gado leiteiro que atende aos padrões de qualidade do produto.
- O produto peletizado de ração para vacas é resfriado pelo refrigerador e depois enviado para o depósito de produtos acabados.
- Os produtos que passam pela inspeção são despejados em sacos de tecido através do sistema de embalagem e depois enviados para a máquina de costura para selagem e, então, enviados para o depósito de produtos acabados para venda.
Relatório do projeto de fabricação de ração para gado T/D em Gana
Este é um projeto de processamento de ração fermentada com uma produção anual de 7,300 toneladas.
- Tipo de cliente: Grandes fazendas leiteiras
- Tipo de tecnologia: silagem, amonização, peletização
- Tipo de alimentação: pellets de ração fermentada
- Custo do projeto da fábrica de ração para gado: 230,000 USD
- Período de construção: 3 meses
- Principais matérias-primas: palha de milho*60000, amônia líquida*491000, ureia*80140
- Consumo de energia :
- Consumo de água:
- Equipamento principal :
Fluxo de processo do projeto de fábrica de ração para gado
O princípio do processamento de ração de pellets de palha para gado é principalmente usar métodos de tratamento químico industrial e tratamento físico para usar forragem de baixo valor, como palha de milho, palha de arroz, palha de trigo, palha de girassol, palha de sorgo e outras palhas de culturas, adicionar um agente de conversão e, em seguida, comprimir e utilizar a temperatura e a pressão geradas durante a compressão para amonizar, alcalinizar e amadurecer a palha, desnaturar completamente a lignina da palha, melhorar seu conteúdo nutricional e produzir ração granular com qualidade consistente, que se torna o alimento básico para ruminantes.
- Parâmetros de amonização da palha. Após o tratamento da palha com amônia, o teor de proteína bruta aumenta de 1 a 1.5 vezes e a digestibilidade aumenta em mais de 20%.
- Parâmetros da silagem de palha. O teor de umidade da palha de milho verde é de 65% a 70% e o pH é de 3.4 a 4.2.
- Parâmetros da peletização de palha (briquetagem). A densidade da peletização de palha é de 0.6-1 g/centímetro cúbico e a capacidade de empilhamento é de 0.4-0.6 toneladas/metro cúbico.
Plano de construção: Construir 10 tanques de amonização de silagem, cada um com capacidade de 6,000 metros cúbicos, totalizando 60,000 metros cúbicos. Cada tanque de amônia para silagem tem uma produção anual de 4,000 toneladas de palha de milho para ração, e os 13 tanques de amônia para silagem têm uma produção anual de 52,000 toneladas de palha de milho para ração, das quais 12,000 toneladas são consumidas pela granja de criação de gado leiteiro de alta raça da empresa cliente.
Expertise global em soluções para plantas de ração para gado
Quer você esteja construindo uma nova fábrica de ração para gado ou modernizando uma linha de produção existente, nosso equipamento profissional pode atender às principais necessidades de processamento de matéria-prima com alto teor de fibras, peletização com baixa taxa de pulverização, adição precisa de nutrientes, etc.
O moinho de gotas d'água projetado para ração de ruminantes pode processar facilmente matérias-primas de fibra bruta, como palha e alfafa, e o sistema de peletização com matriz de anel de grande abertura garante a dureza do pellet (PDI ≥ 90%)… Existem mais de 200 casos bem-sucedidos de fazendas e fábricas de ração para gado, com uma gama completa de equipamentos de 0.5 T/H a 100 T/H disponíveis, fornecendo serviços de engenharia completos para ajudar você a colocar a produção em produção rapidamente!
Equipamento de mistura
Equipamento de Britagem
Equipamento de peletização
Triturador de grama
máquina de ração para gado à base de grãos
Prensa de peletes com matriz anelar de alta resistência projetada especificamente para ração de gado com alto teor de fibras, produzindo peletes duráveis de 6-8 mm com durabilidade superior a 90%.
Capacidade
1-40T / H
Energia
22-315KW
máquina de ração granulada para gado à base de capim
Moinho de pellets compacto que transforma grama seca em pellets ricos em nutrientes de 8-10 mm, perfeitos para suplementação de pastagens.
Capacidade
0.5-8T / H
Energia
22-250KW
máquina de moer ração para gado
Moinho de martelos industrial com rotores antienrolamento para triturar materiais fibrosos como alfafa e palha sem entupir.
Capacidade
3-50T / H
Energia
37-220KW
máquina de secagem de grama/palha
O secador de tambor rotativo de alta capacidade reduz a umidade de 90% para 12% para uma peletização estável.
Diâmetro (m)
0.6-1.8
Comprimento (m)
6-24
Máquina de trituração de grama/palha
Triturador de alta resistência com lâminas serrilhadas que pré-processam forragem de caule longo para secagem e moagem mais rápidas.
Capacidade
0.5-6T / H
Energia
22-55KW
projeto Vídeo
Abaixo, selecionamos três vídeos reais de linhas de produção de ração para gado em diferentes climas, com diferentes matérias-primas e diferentes escalas, para levá-lo diretamente ao local de operação do equipamento:
Projeto de fábrica de ração para gado de 10T/H no Uzbequistão
Projeto de fábrica de ração para gado de 10T/H no Afeganistão
Linha de Pellets de Alfafa para Gado de 3-4T/H na Argentina
Entregamos com sucesso mais de 200 projetos de ração para gado em todo o mundo, desde pequenas linhas dedicadas a fazendas até grandes plantas industriais, e acumulamos vasta experiência prática. Sejam fórmulas resistentes ao frio em áreas muito frias, processamento com baixa umidade em áreas áridas ou peletização estável de matérias-primas ricas em fibras, ajudamos nossos clientes a alcançar uma produção eficiente.
custo para iniciar projeto de fábrica de ração para gado
O custo de construção de uma linha de produção de ração para gado geralmente varia entre US$ 10,000 e US$ 3 milhões, dependendo da escala de produção, das características da matéria-prima, do grau de automação e das condições da infraestrutura local. Os principais custos incluem:
- Equipamentos principais (representando 60-70%): britador, misturador, granulador, sistema de resfriamento e peneiramento, etc.;
- Instalações auxiliares (20-25%): armazém de matéria-prima, armazém de produto acabado, remoção de poeira e sistema à prova de explosão;
- Instalação e comissionamento (5-10%): equipamento no local, conexão de dutos, operação de teste;
- Custos ocultos (5-15%): expansão da capacidade de energia, aprovação de proteção ambiental, treinamento operacional.
A seguir, uma referência à faixa típica de investimento para diferentes capacidades de produção (somente investimento em equipamentos):
| Escala de Produção | Potência total | Requisitos do Local do Projeto | Ciclo de produção | Ciclo de instalação | Custo de Investimento (USD) | Ciclo de lucro |
| 0.5-2T / H | 47-75KW | 300-500m² | 20 dias | 7 15-Dias | 10,000-50,000 | 1-3 Ano |
| 3-4T / H | 53-165KW | 300-700m² | 20 dias | 15-20Days | 50,000-120,000 | |
| 5-7T / H | 68-259KW | 400-800m² | 20 30-Dias | 20-40Days | 70,000-250,000 | |
| 8-10T / H | 125-410KW | 800-2000m² | 30 40-Dias | 45 60-Dias | 150,000-300,000 | |
| 12-20T / H | 358-620KW | 1500-3000m² | 40 50-Dias | 60 90-Dias | 250,000-580,000 | |
| 25-40T / H | 545-870KW | 2000-4000m² | 50 60-Dias | 90-120Days | 450,000-850,000 | |
| 50-60T / H | 710-1120KW | 3000-5000m² | 60 70-Dias | 100 140-Dias | 900,000-1,400,000 | |
| 60-80T / H | 815-1370KW | 5000-8000m² | 70 90-Dias | 130 160-Dias | 1,450,000-1,800,000 | |
| 80-100T / H | 1230-1700KW | 8000-20000m² | 90 120-Dias | 160 -190 dias | 2,000,000-3,000,000 |
Sobre o lucro
O uso flexível de produtos agrícolas locais de baixo custo e de subprodutos para substituir matérias-primas tradicionais, aliado ao ajuste preciso da fórmula, pode reduzir significativamente os custos de produção. Nossos equipamentos podem se adaptar a diversas matérias-primas especiais para garantir equilíbrio nutricional e conversão eficiente.
Equipes técnicas profissionais podem maximizar o desempenho dos equipamentos e reduzir o consumo e as perdas de energia. Oferecemos treinamento operacional completo para ajudar os clientes a dominar rapidamente o processo principal de produção e melhorar a eficiência geral da produção.
A seleção adequada do equipamento determina diretamente a estabilidade da produção e a qualidade do produto. Personalizamos soluções de acordo com as necessidades reais dos clientes para garantir que o equipamento esteja perfeitamente integrado às matérias-primas e aos processos, evitando perdas ocultas de custos.
Interessado em nossos produtos?
Mais de 230 projetos de fábricas de ração para gado estão em andamento em todo o mundo RICHI equipamentos agora mesmo. Vamos colocar essa experiência a serviço da sua operação.
Suas matérias-primas, suas receitas, nossas soluções personalizadas
Quer você use grãos, palha, silagem, grãos de destilaria ou aditivos com alto teor de ureia, podemos fornecer:
- Processo personalizado: ajuste o tamanho das partículas de moagem (ajustável de 2 a 8 mm) e a temperatura de condicionamento (controlada com precisão de 60 a 95 ° C) de acordo com o teor de fibra e o tipo de proteína
- Uma máquina para múltiplos usos: A mesma linha de produção pode produzir o seguinte por meio de ajustes modulares (como substituição rápida de moldes/telas de anel):
- ✓ Pellets convencionais (6-8 mm)
- ✓ Blocos de suplementos ricos em fibras (12-15 mm)
- ✓ Alimento energético rico em gordura (adicionando revestimento de gordura líquida)
Não precisa fazer concessões: conte-nos suas necessidades e nós as tornaremos realidade!
DESCUBRA MAIS
Como um dos maiores fabricantes de máquinas para ração na Ásia, RICHI A Machinery está envolvida há muito tempo no negócio internacional de máquinas de alimentação de gado.
Ao longo de anos de desenvolvimento de mercado, a empresa estabeleceu canais completos de vendas externas e serviços de rede em muitos países e regiões ao redor do mundo, trazendo o que há de melhor em maquinário para ração de gado e tecnologia de produção no mundo.
Tipos de projeto de fábrica de ração para gado?
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Os projetos de fábricas de ração para gado que podemos fornecer são divididos principalmente nos seguintes tipos:
- planta de ração para gado totalmente automática PROJETO
- projeto de usina de ração para gado semiautomática
- Projeto de usina de alimentação manual para gado
- Projeto de fábrica de ração para gado a pasto
- Projeto de fábrica de ração para gado
- Projeto de usina de ração para gado
- projeto de usina de mistura de ração para gado
- Projeto de fábrica de ração para gado de milho
- projeto de pequena fábrica de ração para gado
- gado fábrica de ração pré-misturada projeto
- projeto de fábrica de ração para aves e gado
- Projeto de planta de ração para gado e água
- projeto de fábrica de ração para ovelhas e gado
- Projeto de fábrica de ração para coelhos e gado
- Projeto de fábrica de ração para cavalos e gado
- Projeto de fábrica de ração para gado e gado
- ...
Em linha com a filosofia empresarial de satisfação do cliente como centro, nos comunicamos proativamente com os clientes em tempo hábil, selecionamos técnicos ou engenheiros com forte senso de responsabilidade e forte capacidade profissional e fornecemos serviços porta a porta meticulosos e atenciosos.
Resolver os problemas dos clientes em tempo hábil e estabelecer bons relacionamentos cooperativos com eles.
A Richi Machinery dá as boas-vindas a amigos do mundo todo e também a amigos nacionais e estrangeiros para cooperar conosco e desenvolver seu projeto de planta de ração para gado de alto nível.
Características do projeto de uma fábrica de ração para gado?
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Considerando a situação atual, a alimentação de ruminantes tem grande potencial de desenvolvimento no futuro. Atualmente, a tecnologia de melhoramento da maioria dos criadores de ruminantes ainda está em um nível relativamente atrasado, e há uma carência de tecnologia profissional em todos os aspectos de melhoramento, reprodução e alimentação.
Somente resolvendo o problema de racionamento de animais ruminantes desde a origem poderemos promover fundamentalmente a criação em larga escala e especializada de bovinos e ovinos para nos adaptarmos ao aumento do consumo per capita de carne bovina, ovina e laticínios.
- Conjunto completo de alta eficiência linha de produção de ração para gadoO processo geral é avançado e flexível, com uma ampla gama de aplicações. O equipamento pode ser adaptado individualmente às necessidades do cliente, possibilitando a produção de diversos tipos de ração em uma única planta de produção de ração para gado:
- Produção de material de fibra bruta de pellets de alfafa 100% puro e mistura de forragem multiefeito
- Fórmula de concentrado puro para bovinos ruminantes
- Fibra bruta + ração concentrada, ração composta multiproporcional (produção de ração em pó e pellets)
- O processo também permite a combinação perfeita de acordo com as diferentes fórmulas de matéria-prima e formas de enfardamento de forragem de fibra bruta dos clientes. Diferentes técnicas de processamento são personalizadas para diferentes fórmulas de matéria-prima, a fim de obter valor diferenciado com altas taxas de retorno de alimentação.
- RICHI engenharia de ração animal (dieta integral), nutrição abrangente, segura e ecologicamente correta;
- Design de processo patenteado para ração composta completa para gado e equipado com um granulador de ração para gado patenteado, adequado para processar rações com e sem grama;
- O pó de grama, o melaço e o concentrado são totalmente misturados e, em seguida, extrudados. A produção de pellets com o mesmo modelo de potência é aumentada em 40 a 50%.
- RICHIA tecnologia exclusiva de processamento de dieta integral da pode reduzir efetivamente os custos com fórmulas em 15 a 20%, aumentar a utilização da ração em 5 a 10% e ajudar os fabricantes de ração a melhorar os benefícios abrangentes em mais de 25%. Atendeu 65% dos clientes de ração para gado a pasto no mercado. Fornece equipamentos, tecnologia e suporte técnico profissionais e tem sido bem recebida pelos clientes.
RICHI está comprometida em resolver os pontos problemáticos e os problemas difíceis da indústria de ruminantes.
Impulsionado pela introdução de tecnologia avançada internacional de plantas de ração para gado e combinado com inovação independente, RICHI atualiza continuamente a tecnologia e os equipamentos de ração para gado ruminante, ajudando os principais fabricantes de ração para gado a vencer no mercado cada vez mais competitivo de ração para gado ovino ruminante.
Como construir um projeto de fábrica de ração para gado?
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Construir um projeto de fábrica de ração para gado e administrá-lo bem é uma questão muito complexa, mas se você encontrar os fabricantes certos para fábricas de ração para gado, o processo de construção será tranquilo. Se você deseja iniciar um projeto de fábrica de ração para gado, o conteúdo a seguir é uma referência fornecida por RICHI para você.
01 Escala de planta de ração para gado, tipos de produtos e especificações
- Escala de fábrica
- Tipo de produto e especificações
02 Localização da fábrica
- Seleção do local da fábrica
- Condições de endereço
03 Projeto de planta de ração para gado
- Planejamento de layout de fábrica de ração para gado
- Edifícios e instalações de fábricas de ração
- Planta geral da fábrica de ração
- Princípios e características de design
- Projeto de engenharia civil
- Projeto de processo de fábrica de ração
- Projeto da oficina principal
- Projeto de armazém
- Projeto de laboratório
- Especificações de processo e requisitos técnicos
- Configuração e seleção de equipamentos de alimentação para gado
- Controle automatizado
04 Organização e fornecimento de matérias-primas de produção
- Tipos e características nutricionais de matérias-primas para produção de ração para gado
- Demanda por diversas matérias-primas em fábricas de ração para gado
- Aquisição e aceitação de matérias-primas para ração
05 Demanda e vendas de produtos de ração para gado
- Variedades e tipos de produtos para ração de gado
- Design de fórmula de ração para gado
- Normas para produtos de ração para gado
- Vendas de produtos de ração
06 Proteção ambiental e segurança da produção
- Proteção ambiental
- Segurança contra incêndios
07 Análise de investimento e benefício econômico em projeto de fábrica de ração para gado
- Orçamento de investimento
- Estimativa total do investimento do projeto
- Estimativa do orçamento de investimento do projeto
- Custo e lucro da fábrica de ração para gado
- Perspectivas de mercado e análise de risco
08 Estrutura organizacional e cota de mão de obra
- Estrutura organizacional
- Cota de trabalho
09 Período de construção da fábrica e progresso da implementação
- Preparação do local (2-4 semanas)
- Nivelamento de Terrenos e Infraestrutura: Limpeza, nivelamento e conexões de serviços públicos (energia/água/drenagem).
- Conformidade Regulamentar: Obter licenças ambientais e aprovações de zoneamento.
- Obras Civis (8-12 semanas)
- Fundação e Estrutura: Concreto armado para bases de equipamentos (por exemplo, fundações de moinhos de pelotas exigem isolamento de vibração).
- Montagem de Armazéns/Silos: Montagem de estrutura metálica para armazenagem de matéria-prima (silos com capacidade de 60-100MT).
- Instalação mecânica (6 a 8 semanas)
- Configuração do equipamento principal:
- Linha de moagem/mistura: Moinhos de martelos (75-110kW), misturadores de eixo duplo (3-5min/lote).
- Sistema de Peletização: Prensa de peletes com matriz anelar (taxa de compressão 1:8-1:12) + resfriador.
- Sistemas de Transporte: Elevadores de caçamba (50-100TPH), tubulações pneumáticas.
- Configuração do equipamento principal:
- Elétrica e Automação (4-6 semanas)
- Sistemas de controle: Controle de lote baseado em CLP (precisão de ±0.1%), VFDs de motor para economia de energia.
- Segurança (Safety): Fiação à prova de explosão de poeira (padrões ATEX), paradas de emergência.
- Comissionamento e teste (2 a 3 semanas)
- Teste a seco: Verificações de equipamentos em funcionamento em vazio (por exemplo, alinhamento do eixo do moinho de peletes).
- Teste úmido: Teste de produção contínua de 72 horas com 3-5 formulações de ração.
- Entrega e Treinamento (1 Semana)
- Treinamento de Operador: Protocolos de manutenção (por exemplo, substituição do anel de matriz a cada 3,000 MT).
- Documentação: Desenhos conforme construído, manuais de O&M.
10 Treinamento de pessoal
- Objetos de treinamento
- Conteúdos de formação
- Tempo de treino
11 Sistema de gestão
- Especificações do processo de produção de ração para gado
- Procedimentos operacionais de equipamentos de alimentação de gado
- Responsabilidades do trabalho
- Disciplina trabalhista e sistema de gestão de pessoal
- Sistema de produção de segurança
- Sistema de gestão da qualidade total
- Sistema financeiro
Se você deseja iniciar um projeto de fábrica de ração para gado, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco para personalizar seu plano de processamento de ração para gado!
Você pode mostrar alguns dos projetos de processos de fábricas de ração para gado nos quais você trabalhou?
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Para a tecnologia de processamento de rações para bovinos, ovinos e ruminantes, diferentes matérias-primas e tipos de produtos tornam a tecnologia de processamento muito diferente. Seja para processar ração composta completa, ração concentrada, ração para pasto, pré-mistura ou ração fermentada, entre em contato com a Richi Machines para personalizar o processo da sua fábrica de ração para bovinos e obter o orçamento do equipamento correspondente!
Linhas de produção e processos projetados para projetos de plantas de ração para gado em diferentes países:
Projeto de fábrica de ração para gado de 40-50 T/H
- Tipo: planta de ração combinada
- produto de alimentação: pellets para frango e gado
- Aplicável a grandes empresas de ração
Projeto de fábrica de ração para gado de 10 T/H
- Tipo: planta de alimentação completa
- produto para alimentação: pellets de ração para gado
- Aplicável a fábricas de ração de médio porte e fazendas de criação de médio e grande porte
Linha de alimentação de capim 3-12 T/H para ração de gado (de feno de alfafa)
- Tipo: planta de alimentação de capim
- produto para alimentação: pellets para gado ruminante
- Adequado para pequenas e médias fazendas e fábricas de ração
Projeto de processamento de ração para gado de 0.8-4 T/H (de palha de milho e palha de arroz)
- Adequado para pequenas fazendas e fábricas de ração para gado
- Tipo: planta de alimentação de palha para gado
- produto para alimentação: pellets para gado ruminante
Se você tiver alguma necessidade ou dúvida sobre o projeto de linha de produção de ração animal para bovinos, entre em contato com a Richi Machinery para obter suporte técnico profissional!
Equipamentos necessários para iniciar um projeto de fábrica de ração para gado?
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De modo geral, os projetos de fábricas de ração para gado requerem principalmente os seguintes equipamentos :
- Pré-tratamento de matéria-prima: escala de piso, tela de limpeza, tambor magnético permanente (remoção de pedra de ferro)
- Sistema de britagem: britador tipo gota d'água (para matérias-primas de fibra), máquina de micropó (pré-mistura)
- Mistura de ingredientes: balança eletrônica, misturador de pás de eixo duplo (com porta de adição de melaço)
- Seção de pelotização: máquina de pellets de alimentação de matriz de anel (taxa de compressão 1:5-1:7), condicionador (vapor de alta temperatura)
- Equipamento de pós-processamento: resfriador de contracorrente, triturador (opcional), máquina de peneiramento
- Embalagem e armazenagem: balança de embalagem automática, paletizador, armazém de chapa de aço (à prova de umidade)
- Sistema auxiliar: remoção de poeira por pulso (tipo à prova de explosão), caldeira (acima de 0.8 MPa), sala de controle central
moedor de alimentação de moinho de martelo
Utilizado na seção de britagem de materiais para alimentação de gado.
- Capacidade: 3-25 T / H
- Potência principal: 30-160 kW
Misturador de alimentação máquina
Utilizado na seção de mistura de matérias-primas para ração de gado.
- Capacidade: 250-2000 KG
- Alimentação principal:
- 4-55 KW
máquina de pellets de ração para gado
Utilizado na seção de peletização de matérias-primas para alimentação de gado bovino.
- Capacidade: 1-48 T / H
- Potência principal: 22-315 kW
extrusora de ração animal
Usado no processo de produção de ração extrusada para gado, especialmente ração aquática e ração para animais de estimação.
- Capacidade: 0.5-12 T / H
- Potência principal: 0.75-355 kW
Quebra-fardos
Para produção de ração para ruminantes e gado contendo capim.
- Capacidade: 1-20 T / H
- Potência principal: 30-90 kW
Triturador de grama
Usado principalmente para triturar grama, palha, feno e matérias-primas relacionadas à alimentação.
- Capacidade: 0.3-3 T / H
- Potência principal: 22-93 kW
secador de ração animal
Usado na seção de secagem da planta de processamento de ração para gado.
- Capacidade: 2-12T / H
- Potência principal: 44.3-71.8 kW
máquina de secar grama
Utilizado na etapa de secagem do processamento de ração contendo grama e matérias-primas agrícolas.
- Capacidade: personalizável
- Velocidade de rotação: 3-8 R/Min
Máquina de resfriamento de pellets
Utilizado na seção de resfriamento de pellets de ração para gado.
- Capacidade: 3-25 T / H
- Potência principal: 30-160 kW
peneira vibratória
Usado na seção de classificação de pellets de ração para gado.
- Capacidade: 3-20 T/h
- Potência principal: 1.5-5.5 kW
Máquina de ensacamento automática
Usado na seção de embalagem de ração granulada e farelada para gado.
- Capacidade: 6-12 sacos/min
- Potência principal: 1.1-5 kW
Máquina de pulverização
Utilizado na seção de pulverização de plantas de ração para gado
- Capacidade: 3-15T / H
- Potência principal: 22KW
Ao adquirir um conjunto completo de máquinas para produção de ração para gado, você precisa fazer uma seleção com base em fatores como escala de produção, fluxo de processo e tipo de ração. Ao mesmo tempo, também é necessário escolher fabricantes de equipamentos para ração para gado com alto nível técnico e serviços de alta qualidade para garantir a qualidade do projeto da fábrica de ração para gado e do serviço pós-venda.
Como o equipamento da fábrica de ração para gado lida com matérias-primas ricas em fibras (como alfafa e palha)?
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A ração para gado geralmente contém de 30% a 50% de fibra bruta (como palha e feno), e moedores comuns são propensos a entupimentos. Confirme:
- Tipo de máquina de moagem: Moedor de gota d'água recomendado (com função de pré-corte), abertura de tela ≥ 8 mm, para evitar o emaranhamento das fibras.
- Processo de condicionamento: O condicionamento em alta temperatura e em curto período (85°C/30 segundos) pode amolecer a fibra, mas é necessária uma pressão de vapor ≥ 0.5 MPa.
Como garantir a estabilidade dos pellets de ração para gado (baixa taxa de pulverização)?
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Ruminantes precisam de pellets duros (PDI ≥ 90%) para prolongar o tempo de mastigação. Pontos-chave:
- Parâmetros da matriz do anel: taxa de compressão 1:5-1:7 (1:8-1:12 para ração comum para aves), diâmetro do furo da matriz 6-8 mm.
- Adição de aglutinante: recomenda-se 1%-2% de melaço ou sulfonato de lignina para reduzir a pulverização.
- Dados reais medidos: Depois que uma fazenda na África do Sul usou um condicionador de camada dupla, a taxa de pulverização caiu de 12% para 5%.
O equipamento do projeto da fábrica de ração para gado pode ser atualizado para uma produção maior posteriormente?
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As fábricas de ração para gado frequentemente precisam reservar espaço para expansão (como de 10 T/H para 15 T/H). É preciso deixar claro:
- Margem do equipamento principal: A potência do motor do moedor deve ser superequipada em 15% (como 110 kW em vez de 90 kW para uma velocidade nominal de 10 T/H).
- Suporte de carga da estrutura de aço: A carga da plataforma precisa ser projetada de acordo com a capacidade máxima de produção futura (como peças embutidas suportando 200% de carga dinâmica).
- Lição de caso: Uma fábrica no Brasil foi forçada a reconstruir a estrutura de aço ao expandir a produção devido à falta de espaço reservado, e o custo aumentou em 40%.
Quais projetos especiais de fábrica de ração para gado você já realizou?
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projeto de fábrica de ração para gado na Indonésia
- Saída: 4-6T/H
- Tipo de ração: Ração para gado e ovelhas
- Tamanho da oficina: 12m*10m*23m
- Equipamento principal do projeto: Moinho de martelos para ração de gado * 110 kW; 2. Misturador de ração para gado * 1000 kg / lote; 3. Balança de dosagem * 1000 kg / lote; 4. Máquina peletizadora de ração para gado * 110 kW; 5. Máquina de resfriamento * SKLH20 * 20; 6. Máquina trituradora de grama; 7. Máquina de peneira, etc.
- Tempo de instalação: 30 dias
- custo do projeto da fábrica de ração para gado: FOB $ 280,000
Projeto de fábrica de ração para gado nos EUA
- Saída: 10-12T/H
- Tipo de ração: ração para vacas e aves
- Tamanho da oficina: 16m*7m*7.5m
- Equipamento principal do projeto: 1. moinho de martelos de alimentação * 90 kW; 2. misturador de alimentação * 1000 kg / lote; 3. máquina de granulados de alimentação * 160 kW; 4. máquina de resfriamento; 5. máquina desintegradora; 6. máquina de peneiramento; 7. máquina de embalagem automática, etc.
- Tempo de instalação: 40 dias
- custo do projeto da fábrica de ração para gado: FOB $ 550,000
Projeto de fábrica de ração para gado na África do Sul
- Saída: 3-4T/H
- Tipo de ração: Ração para cabras e bovinos ruminantes
- Tamanho da oficina: 60m*24m*12m
- Equipamentos principais do projeto: 1. Moinho de martelos * 110 kw; 2. Misturador * 1000 kg/lote; 3. Máquina de peletes * 110 kw; 4. Máquina de resfriamento * 0.93 kw; 5. Máquina de peneira * 0.25 kw, é um sistema de controle totalmente automático.
- Tempo de instalação: 90 dias
- custo do projeto da fábrica de ração para gado: FOB $ 320,000
projeto de fábrica de ração para gado na Argentina
- Saída: 5T/H
- Tipo de alimento: Ração de alfafa para ruminantes
- Área do projeto: 320m2
- Equipamentos principais do projeto: máquina de quebra de fardos, máquina trituradora de alfafa, máquina de peletes de alfafa com matriz circular para gado, transportador raspador, balança de embalagem de correia, máquina de adição de melaço, caldeira a gás, peneira, etc.
- Tempo de instalação: 40 dias
- custo do projeto da fábrica de ração para gado: 350,000 USD
projeto de fábrica de ração para gado no Uzbequistão
- Saída: 0.8-1.2T/H
- Tipo de ração: ração para gado e cabras
- Tamanho da oficina: 6m*5m*5.5m
- Equipamento principal do projeto: Máquina trituradora de ração para gado, misturador de fita de eixo único para ração para gado, máquina condicionadora de camada dupla SZLH-250 1-2T/H para fabricação de pellets de ração para gado e cabras, correia de resfriamento, etc.
- Tempo de instalação: 30 dias
- custo do projeto da fábrica de ração para gado: FOB $ 57,000
projeto de fábrica de ração para gado no Reino Unido
- Saída: 12T/H
- Tipo de ração: Ração pré-misturada para ruminantes
- Tamanho da oficina: 3500 m2
- Principais equipamentos do projeto: Tremonha e cerca, Coletor de pó pulsado, Misturador de eixo duplo, Elevador de caçamba, Armazém de produtos acabados, balança de embalagem automática, etc.
- Tempo de instalação: 135 dias
- Custo do projeto da fábrica de ração para gado: FOB $ 650,000
projeto de fábrica de ração para gado na Índia
- Saída: 16-20T/H
- Tipo de alimentação: ração para gado e aves e ovelhas
- Área do projeto: 4193m2
- Equipamentos principais do projeto: Coletor de pó pulsado, cilindro magnético permanente, máquina de granulados para ração de gado, resfriador de contrafluxo, elevador de caçamba, cilindro magnético permanente, coletor de pó pulsado, distribuidor rotativo, peneira de classificação rotativa, balança eletrônica de embalagem, máquina de pesagem e adição de graxa, linha de vapor, compressor de ar, sistemas de silo, etc.
- Tempo de instalação: 130 dias
- custo do projeto da fábrica de ração para gado: 670,000 USD
projeto de fábrica de ração para gado na Rússia
- Saída: 60T/H
- Tipo de ração: Ração para gado, cavalo, cabra, coelho
- Área do projeto: 5650m2
- a Principal equipamento de fábrica de ração do projeto: Transportador raspador, Elevador de caçamba, Limpeza inicial e peneiramento de materiais, Cilindro magnético permanente, Moedor, Misturador de eixo único, Máquina de granulados para ração de gado, Resfriador de granulados para estoque, Máquina de peneiramento, Extrusora, Balança de embalagem de correia de balde duplo, Transportador de costura, Caldeira, etc.
- Tempo de instalação: 300 dias
- Custo do projeto da fábrica de ração para gado: 2,700,000 USD (incluindo silos)
projeto de fábrica de ração para gado no Vietnã
- Saída: 40-50T/H
- Tipo de ração: ração para gado e peixes
- Área do projeto: 4574m2
- Equipamentos principais do projeto: Ventilador de remoção de pó, Transportador raspador, Elevador de caçamba, Transportador helicoidal, Distribuidor espiral, Peneira de classificação rotativa, Alimentador de impulsor, Peneira de pó, Granulador de ração animal, Extrusora de rosca dupla, Moedor de alimentação, Moedor ultrafino, Misturador de pás de eixo duplo, Resfriador de contrafluxo, Máquina de secagem, Máquina de ensacamento, etc.
- Tempo de instalação: 270 dias
- custo do projeto da fábrica de ração para gado: US$ 1.8 milhão (incluindo silos)
projeto de fábrica de ração para gado no brasil
- Saída: 20-30T/H
- Tipo de ração: Ração para vacas leiteiras
- Área do projeto: 1996.3m2
- Equipamentos principais do projeto: triturador de ração para vacas, distribuidor rotativo, misturador de ração para vacas, máquina para fabricação de pellets de ração para vacas, transportador raspador, balança de embalagem de correia, máquina de adição de melaço, guincho elétrico, gerador de vapor a gás, sistema de silo, etc.
- Tempo de instalação: 120 dias
- custo do projeto da fábrica de ração para gado: 1,640,000 USD
projeto de fábrica de ração para gado na Tailândia
- Saída: 3-5T/H
- Tipo de ração: Ração para gado
- Tamanho da oficina: 8m*7m*6.5m
- Equipamentos principais do projeto: 1. moinho de martelos para ração de gado * 37 kW; 2. misturador de ração de gado * 500 kg / lote; 4. máquina de embalagem de ração em pó para gado e outros equipamentos auxiliares, etc.
- Tempo de instalação: 15 dias
- custo do projeto da fábrica de ração para gado: FOB $ 140,000
Projeto de fábrica de ração para gado na Nova Zelândia
- custo do projeto da fábrica de ração para gado: FOB $ 90,000
- Saída: 1-2T/H
- Tipo de ração: ração de milho para gado
- Tamanho da oficina: 6m*3m*7m
- Equipamento principal do projeto: 1. moinho de martelos de alimentação * 11KW; 2. misturador de alimentação * 250kg/lote; 3.moinho de pellets de ração animal*22kw; 4. máquina de resfriamento; 5. máquina de peneiramento; 6. máquina de embalagem e outros equipamentos.
- Tempo de instalação: 50 dias
Ajudamos nossos clientes a entender, planejar e executar seus objetivos com sucesso, graças à nossa expertise no setor de fabricação de ração para gado. Temos orgulho de apresentar nosso trabalho e o sucesso que nossos clientes obtêm por meio de nossas iniciativas.
Como lidar com o risco de explosão de matérias-primas ricas em amido (como milho)?
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Em alguns projetos de plantas de ração para gado, a proporção de milho na ração é alta (mais de 60%), e o limite inferior de explosão de poeira é de apenas 20 g/m³. É necessário:
- Seleção de equipamento: coletor de pó pulsado com detecção de faíscas + extinção de incêndio por gás inerte (como injeção de CO₂).
- Projeto da tubulação: velocidade do vento de transporte horizontal ≥18m/s, vertical ≥22m/s, antiacúmulo de poeira.
Em alguns projetos de plantas de ração para gado, como adicionar com precisão nitrogênio não proteico (como ureia) e evitar aglomeração?
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A quantidade de ureia adicionada é geralmente ≤1%, mas é fácil absorver umidade e aglomerar. Solução:
- Sistema de pulverização de líquidos: Após a dissolução da ureia, ela é pulverizada uniformemente através de um bico de alta pressão (erro ±0.05%).
- Ordem de mistura: Pré-misture primeiro com um veículo (como farelo) e depois entre no misturador principal.
Em alguns projetos de fábricas de ração para gado, como adicionar com precisão nitrogênio não proteico (como ureia) e evitar aglomeração?
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A casca de arroz contém de 15% a 20% de sílica e seu coeficiente de desgaste é cinco vezes maior que o do milho. Contramedidas:
- Atualização de material: O martelo é soldado com eletrodos de carboneto de tungstênio e a vida útil é estendida para mais de 800 horas.
- Design de fluxo de ar: O separador ciclone é revestido com folhas de cerâmica e a resistência ao desgaste é aumentada em 3 vezes.
- Comparação de custos: O custo anual de reposição do aço comum aumenta. Embora a solução resistente ao desgaste seja 50% mais cara, ela economiza 60% a longo prazo.
Como as especificações da caldeira atendem aos altos requisitos de temperatura de revenimento dos projetos de plantas de ração para gado?
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A têmpera da ração para gado requer alta temperatura (90-95 °C), e caldeiras comuns têm pressão insuficiente. Pontos principais:
- Seleção da caldeira: pressão de vapor saturado ≥0.8MPa, fornecimento de gás ≥200kg/ton de alimentação.
- Isolamento de tubulação: envoltório de lã de rocha + proteção externa de alumínio, queda de temperatura controlada dentro de 5℃.
Como alternar receitas (por exemplo, vacas de engorda versus vacas em lactação)?
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Existem grandes diferenças nas receitas de ração para gado (por exemplo, é necessário adicionar gordura em pó à ração para lactação). Configuração necessária:
- Controle central inteligente: biblioteca de receitas armazena ≥50 grupos, tempo de comutação <3 minutos.
- Sistema de adição de líquido: bomba dosadora independente controla graxa/melaço (precisão ±0.1%).
- Comentário do usuário: Uma fazenda com 10,000 cabeças em Ningxia reduziu os custos de mão de obra em 70% por meio de um sistema automático de receitas.
Como resolver o problema de içamento no local de grandes equipamentos (como moinhos de pelotas) em grandes projetos de plantas de ração para gado?
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A máquina de peletização pesa de 5 a 8 toneladas por unidade de linha de produção de ração para gado e precisa ser planejada com antecedência:
- Abertura da fábrica: reserve uma entrada de equipamento de ≥3m×4m ou projete painéis de parede removíveis.
- Plano de içamento: exigir que o fabricante forneça um diagrama de análise de força (como carga no piso ≥5t/m²).
Uma linha de produção de ração pode ser projetada para processar ração para gado, ração para galinhas e ração para peixes ao mesmo tempo?
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Sim, não só podemos processar diferentes tipos de ração, mas também diferentes formas de ração simultaneamente, como pellets, ração triturada, ração extrudada, etc. Personalizamos o processo da linha de produção de acordo com as necessidades do cliente e temos um grande número de projetos pertencentes a esse tipo de linha de produção de compósitos. Você pode entrar em contato conosco diretamente e RICHI engenheiros lhe fornecerão suporte técnico de 0 a 1.
Sobre RICHI
Desde a sua fundação em 1995, RICHI A MACHINERY cresceu e se tornou a principal projetista e construtora mundial de sistemas de linhas de produção de pellets. RICHI Já entregamos mais de 2000 projetos para clientes localizados em mais de 140 países em seis continentes. No total, contamos com mais de 200 funcionários e, do início ao fim, RICHI pode projetar, fabricar, construir e entregar todo o seu projeto – não há necessidade de gerenciar vários parceiros de projeto.
RICHI Inovadora
Seguindo o princípio de "inovação independente" em P&D, o investimento anual em P&D da Richi Machinery representa mais de 3% do faturamento total. Conta com o suporte de CAD, Solidworks e outros sistemas de projeto auxiliado por computador, ANSYS, software de análise de simulação Matlab, além de VCC, EasyBuoder8000 e outros softwares de programação.
Gestão de Projetos
Para a construção de uma planta de pelotas complexa, o projeto do processo, a fabricação do equipamento, a organização logística precisa, o trabalho preciso e uma equipe de instalação combinada de subcontratados experientes são essenciais, os quais nossa empresa mantém há décadas.
Patentes e certificações
No processo de nosso contínuo desenvolvimento, exploração e inovação, confiando em nossa força, temos mais de 30 tecnologias patenteadas, e todos os produtos passaram pela certificação do sistema de qualidade internacional ISO, certificação CE da UE e certificação CU-TR da União Aduaneira.
Um serviço com o qual você pode contar
Quando os clientes precisam de suporte, nosso atendimento ao cliente é a solução.
consulta
Avaliamos as necessidades de desenvolvimento de longo prazo do nosso cliente, o que os produtos fabricados por ele exigem, o que ele pretende fabricar e qual a quantidade que deseja produzir.
Design
Tecnologia de design avançada combinada com anos de experiência, habilidades especializadas e pensamento inovador impulsionam soluções avançadas, econômicas e produtivas para nossos clientes.
indústria
Os equipamentos e máquinas tecnológicas que compõem a usina de pelotas são fabricados por nossa equipe permanente de especialistas em consulta contínua com nossos engenheiros.
Instalação
Oferecemos uma gama de serviços de campo de start-up em diversos setores para que seu novo equipamento esteja pronto e funcionando o mais rápido possível. Após a instalação, testamos e analisamos as principais operações para maximizar o desempenho.
Manutenção industrial
A manutenção regular prolonga a vida útil dos investimentos e maximiza a eficiência da produção. Podemos reagir rapidamente a situações problemáticas e atendê-lo com flexibilidade, com um pacote personalizado às suas necessidades.
Acessórios
O equipamento da sua usina de pelotização exigirá manutenção regular e peças de desgaste precisarão ser substituídas. Temos um amplo estoque de peças para que você possa contar conosco para ter o que precisa em estoque e entregar em tempo hábil.
