
ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ
ਲੱਕੜੀ ਦੇ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨੂੰ ਬਾਇਓਮਾਸ ਫਿਊਲ ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਦਮਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਮਾਡਲ ਹੈ। ਲੱਕੜੀ ਦੇ ਚਿੱਪ ਬਾਇਓਫਿਊਲ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਕਾਉਣਾ ਲੱਕੜੀ ਦੇ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਊਰਜਾ ਪਾਵਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂ ਹੈ।
ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਹੱਲ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ ਗਾਹਕ ਦੀ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਉਪਲਬਧ ਸਾਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਦੇ ਕਾਰਕ, ਸਥਾਨ, ਸਥਾਨਕ ਜਲਵਾਯੂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਡੇਟਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਊਰਜਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਾਲਣ, ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਾਲਣ ਦੀ ਊਰਜਾ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਾਂ ਕੈਲੋਰੀਫਿਕ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ।
ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਵੀਡੀਓ ਮਸ਼ੀਨ
ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਲਈ ਰੋਟਰੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਡ੍ਰਾਇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਡ੍ਰਾਇਅਰਾਂ ਦੇ ਵਰਕ ਹਾਰਸ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹਨ ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਸਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਟਰੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ
- ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ
- ਬਾਗਸੇ
- ਬਾਇਓ ਮਾਸ
- ਬਾਇਓਸੋਲਾਈਡਜ਼
- ਲੇਸ
- ਪੇਪਰ ਮਿੱਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ
- ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਧੂੜ
- ਲੂਣ ਅਤੇ ਸ਼ੱਕਰ
- ਬਰਾ
- ਚਾਵਲ ਦੀ ਭੁੱਕੀ
- ਹਥੇਲੀ
- ਬਾਂਸ
- ਕੋਲਾ
- ਘਾਹ
- ...








ਬਾਇਓਮਾਸ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣਾ, ਪੈਨਲ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਕਈ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਕੌਫੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਜੈਤੂਨ ਦਾ ਤੇਲ ਜਾਂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਤੱਕ। ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਉਦਯੋਗ ਬਾਇਓਮਾਸ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਡਰੱਮ / ਰੋਟਰੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਜਾਂ ਬਾਲਣ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਉਦਯੋਗ ਇੱਕ ਆਮ ਆਮ ਪ੍ਰਬੰਧ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ "ਡ੍ਰਾਇਅਰ" ਚੱਕਰਵਾਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਭੱਠੀ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲਦੇ ਬਾਇਓਮਾਸ) ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਊਰਜਾ ਰਿਕਵਰੀ ਲਈ ਹਵਾ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸੁੱਕਾ ਅੰਤਿਮ ਧੂੜ ਕੱਢਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਫ਼ੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।
RICHI ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਡ੍ਰੌਪ, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸਾਈਕਲੋਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਾਈਕਲੋਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਕਿ 30mg/Nm3 ਤੱਕ ਘੱਟ ਨਿਕਾਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਹੋਰ ਵਧੇਰੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਮਹਿੰਗੇ ਡਿਡਸਟਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਅਸਲ ਵਿਕਲਪ ਹਨ।
ਲੱਕੜ ਦੀ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਡਰੱਮ ਢਾਂਚਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਨਾਂ ਤੋਂ ਅਟੁੱਟ ਹੈ:
- ਇਹਨਾਂ ਚਿਪਸ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਪਾਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇੰਡਿਊਸਡ-ਡਰਾਫਟ ਫੈਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਏਅਰ ਸਟ੍ਰੀਮ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਰੱਮ ਰਾਹੀਂ ਘੁੰਮਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਗਤੀ 'ਤੇ ਘੁੰਮਣ ਲਈ ਮਲਟੀਪਲ ਪਾਸ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਟਰਲਾਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਡਰੱਮ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਗਰਮ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ। ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਡਰੱਮ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਖੇਤਰ, ਉੱਚ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਜ ਹੈ।
- ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 80% ਤੋਂ 90% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਰੱਮ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਚਲਾਈ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਰਮੀ ਬਰਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਮੀ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ;
- ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30~70 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/(m2·h);
- ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਔਗਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਚਿਪਸ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਫੀਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਦੀ ਨਮੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮ ਹਵਾ ਨੂੰ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਕੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਸਪੇਸ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ। ਚਿਪਸ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈ।
- ਚੰਗੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ। ਡਰੱਮ ਕਿਸਮ ਦੇ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡ।



ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੀਤੀਆਂ ਦੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਨਾਲ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪਾਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਕੀਮਤੀ ਵਰਤੋਂ ਦਿਸ਼ਾ ਚਾਰਕੋਲ ਜਾਂ ਬਾਇਓਮਾਸ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।
ਭਾਵੇਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਕੋਲੇ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ ਜਾਂ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲੇ ਅਤੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਚਿਪਸ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡ
ਚਿਪਸ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ: 10,000-300,000 ਅਮਰੀਕੀ ਡਾਲਰ
- ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ 55% ਤੋਂ 15% ਤੱਕ ਸੁਕਾਓ।
- ਵਿਆਸ: ਅਨੁਕੂਲਿਤ, 1-3 ਪਰਤ
- ਸਮਰੱਥਾ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ
- ਘੁੰਮਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ 3-8 ਰਫ਼ਤਾਰ/ਮਿੰਟ
- ਇਨਲੇਟ ਤਾਪਮਾਨ ≤ 700℃
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਰਾ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਘਾਹ, ਡਰੇਗ, ਆਦਿ।
- ਬਾਲਣ ਵਿਕਲਪ: ਸੱਕ, ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੂੜਾ, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਐਲਪੀਜੀ, ਕੋਲਾ, ਆਦਿ।
| ਮਾਡਲ | ф1200*120000 | ф1500*150000 | ф1800*180000 | ф2400*100000 | ਐਫ2400*100000*3 |
|---|---|---|---|---|---|
| ਚੱਕਰਵਾਤ | ф800*2 | ф800*2 | ф1000*2 | ф1000*2 | ф1000*2 |
ਬਾਇਓਮਾਸ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ RICHI ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕਾਰਬਨ ਨਿਊਟ੍ਰਲ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ ਬਲਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੇਵੇਗਾ:
- ਭਾਫ਼ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ
- ਉੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ
- ਸਹੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਨਮੀ
- ਓਪਨ ਫਾਈਬਰ ਬਣਤਰ
- ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਜਲਣ ਗੁਣ
- ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੁੱਲ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਲਾਗਤ
- ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧ ਊਰਜਾ ਖਪਤ
- ਅੱਗ ਜਾਂ ਧਮਾਕੇ ਦਾ ਕੋਈ ਖ਼ਤਰਾ ਨਹੀਂ
- ਕੋਈ ਹਵਾ ਨਿਕਾਸ ਨਹੀਂ - ਕਾਰਬਨ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਘਟਾਉਣਾ
ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ

ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ 10T/H ਲੱਕੜ ਦੀ ਗੋਲੀ ਲਾਈਨ

ਕੈਨੇਡਾ ਵਿੱਚ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ 2-3T/H ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ

ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ 1-1.5T/H ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ
ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ
ਚਿਪਸ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਗਰਮ ਬਲਾਸਟ ਸਟੋਵ, ਇੱਕ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਇੱਕ ਡਰੱਮ, ਇੱਕ ਮੋਟਰ, ਇੱਕ ਰੀਡਿਊਸਰ, ਇੱਕ ਪੱਖਾ, ਇੱਕ ਸੈਪਰੇਟਰ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਮ ਬਲਾਸਟ ਸਟੋਵ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਦੇ ਜਲਣ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮ ਹਵਾ ਪੱਖੇ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਸਿੱਧੇ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਚੂਸ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਖੁਆਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪੂਰੇ ਡਰੱਮ ਦੇ ਸਿਰ ਤੋਂ ਪੂਛ ਤੱਕ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
- ਢੋਲ ਦਾ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕੋਣ 1.5° ਹੈ, ਅਤੇ ਬਰਾ ਗੁਰੂਤਾ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਸਿਰ ਤੋਂ ਪੂਛ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
- ਡਰੱਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲਿਫਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਝੁਕਾਅ ਕੋਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਡਰੱਮ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਸਿਰ ਤੋਂ ਪੂਛ ਤੱਕ ਧੱਕੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ;
- ਪੱਖੇ ਦੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੇਠ, ਬਰਾ ਸਿਰ ਤੋਂ ਪੂਛ ਵੱਲ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਡਰੱਮ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਅਤੇ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਲਿਫਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਘੁੰਮਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਰਮ ਹਵਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ, ਸਤਹ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੇ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ 18 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਮੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀਆਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਪੱਖੇ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਰਾਹੀਂ ਵਿਭਾਜਕ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਸੈਪਰੇਟਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੱਥੀਂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਬੈਲਟ ਰਾਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੱਕ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਸੈਪਰੇਟਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਚਿਮਨੀ ਤੋਂ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। (ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਮਲਾ: ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਬਾਇਓਮਾਸ ਲੱਕੜ ਦੀ ਗੋਲੀ ਪਲਾਂਟ )
ਸਹੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਗਿੱਲੇ ਬਰਾ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹਨ। ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਚੁਣਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਚਿਪਸ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਬਰਾ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਆਟੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਚੋਣ ਊਰਜਾ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ?

- ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਣ, ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰ ਸਕਣ, ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਣ।
- ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੂਚਕ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਤਾਕਤ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੇਸਾਂ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੇਵਾ ਵਾਲੇ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
- ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅਸਲ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੇਸ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਅੱਜ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਯੁੱਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਹੀ ਚਿਪਸ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਮੱਗਰੀ ਭੋਜਨ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਸਪਲਾਈ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਤੇ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਚਿਪਸ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਭੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ।
- ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਭੋਜਨ ਵਰਗੀਆਂ ਹੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਨਾਜ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖਾਦਾਂ ਵਰਗੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ 'ਤੇ ਇੰਨੀਆਂ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਤ, ਕੋਲਾ, ਸਲੀਮ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵੀ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਰੇਤ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਦੇ ਨਾਨ-ਸਟਿੱਕ ਸਤਹ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਪਾਸ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨੂੰ ਕੋਲੇ ਸਲਾਈਮ ਸਲੱਜ ਅਡੈਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
- ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਨਮੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੋਈ ਇੱਕ-ਨਾਲ-ਇੱਕ ਪੱਤਰ ਵਿਹਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇ?
ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਡੀਵਾਟਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਵੀ ਲਾਗਤ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਤਾਂ, ਗਿੱਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਡ੍ਰਾਇਅਰਾਂ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

01 ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪ ਸਰੋਤ ਦੀ ਬਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਸਮੱਗਰੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਕੋਲੇ ਦਾ ਜਲਣ ਮੁੱਖ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਕੋਲਾ ਬਾਲਣ ਘੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਲਣ ਅਧੂਰਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਅੱਗ ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਸਗੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।
ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਜੇਕਰ ਆਪਰੇਟਰ ਕੰਬਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਕੋਲੇ ਦੇ ਬਾਲਣ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਬਾਲਣ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ, ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਫਲੂ ਗੈਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਾਉਣਾ, ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
02 ਢੁਕਵੀਂ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਲਿਫਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ
ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਦੁਆਰਾ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਲਿਫਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਡਰੱਮ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਨਾਲ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗਰਮ ਫਲੂ ਗੈਸ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਗਰਮੀ ਦੇ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਇਸ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਲਿਫਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਡਿਵਾਈਸ ਦਾ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਰੂਪ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਰਦੇ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
03 ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਓ
ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਤੰਗੀ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਧੂੰਏਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਜੋ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਕੰਮ ਅੱਗੇ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ।
ਇਸ ਲਈ, ਡਰੱਮ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਇੱਕ ਬਾਇਓਮਾਸ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿਪਸ ਜਾਂ ਬਰਾ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ, ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਗਰਮ ਗੈਸਾਂ, ਭਾਫ਼, ਜਾਂ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ। RICHI ਟਰਨਕੀ ਬਾਇਓਮਾਸ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੈਸ ਹੈ।
RICHI ਬਾਇਓਮਾਸ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਚੋਣ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਹਾਇਕ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਤੁਹਾਡੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਸੰਚਾਲਨ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। RICHI ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ।
ਵੱਡੇ ਬਰਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਲੱਕੜ ਚਿੱਪ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਇੰਨੀ ਸਰਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਲੱਕੜ ਚਿੱਪ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਕੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਮਿਆਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਉਪਕਰਣ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਅਸਧਾਰਨ।
ਇਹ ਵੇਰਵੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ ਉਪਜ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਸੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਅੱਗੇ, ਅਸੀਂ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਚਿਪਸ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ:

01 ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਖਾਣਾ ਖਾਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਗਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਰਾਹੀਂ ਸਾਈਲੋ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਾਈਲੋ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਰਾਹੀਂ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਲੱਜ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਫੀਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ "ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਗਤੀ" ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਕਰੇਗੀ, ਸਗੋਂ ਅਸਮਾਨ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਘਟੀਆ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣੇਗੀ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਓਵਰਲੋਡ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਫੀਡ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਪਰ ਗਰਮੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਉੱਦਮ ਦੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕੋਈ ਵੀ ਤਰੀਕਾ ਸਲਾਹਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ।
02 ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ "ਕਦਮ ਦਰ ਕਦਮ" ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
ਜਦੋਂ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਸੁਕਾਉਣ ਨਾਲ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਕਿਉਂ ਪੂਰੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ। ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਬੇਲੋੜੀ ਬਰਬਾਦੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵੱਡੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦਬਾਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਨਾ ਕਰੋ।
03 ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਨਿੱਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਹੀਂ ਵਧੇਗਾ।
ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਕੁਝ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੇ ਵੱਡੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਦਰਅਸਲ, ਡਿਵਾਈਸ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਵੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਲੰਮਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਹੀਂ ਵਧੇਗਾ, ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਬਹੁਤ ਲੰਬੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
03 ਸੁਚੱਜੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁੱਖ ਆਧਾਰ ਹੈ।
ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਗਰਮ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੁਆਰਾ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣਾ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਭਾਰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਬਰਾਬਰ ਸੁੱਕ ਜਾਵੇ।
ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕਰੀਏ?

ਬਾਇਓਮਾਸ, ਜੋ ਕਿ ਗੁੱਦੇ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਅਤੇ ਨਗਰਪਾਲਿਕਾ ਦੇ ਸਲੱਜ ਦਾ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਸ਼ਾਇਦ ਧਰਤੀ ਉੱਤੇ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਊਰਜਾ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣਾ ਸਰੋਤ ਹੈ। ਊਰਜਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬਾਇਓਮਾਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘਾਤਕ ਦਰ ਨਾਲ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ।
ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਮਰੀਕੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦਾ 14% ਤੱਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦਾ ਸਾਫ਼, ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਸੁਭਾਅ ਹੈ। ਮੰਗ ਮੌਜੂਦ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਕਈ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਮਾਹਿਰਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨਾ ਸਮਝਦਾਰੀ ਹੈ। RICHI ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ।
ਜਦੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭੰਗ, ਬੈਗਾਸ (ਗੰਨੇ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ), ਬਰੂਅਰ ਅਨਾਜ, ਘਾਹ ਅਤੇ ਬਰਾ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, RICHI ਚਿਪਸ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਊਰਜਾ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਊਰਜਾ ਦਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਰੋਤ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। RICHI ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਾਬਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨਕਾਰੀਆਂ ਹਨ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ, ਘੱਟ ਨਮੀ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਭੇਜਣ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੁੱਕੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਛਾਂਟੀ ਲਈ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਰਾਹੀਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਧਾਰਾ ਵਿੱਚੋਂ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਭਾਵੇਂ ਬਾਇਓਮਾਸ ਧਰਤੀ ਉੱਤੇ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਊਰਜਾ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣਾ ਸਰੋਤ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਇਸ ਨੂੰ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ RICHI ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਇਸਦਾ ਰਵਾਇਤੀ ਬਾਇਓਮਾਸ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮੁੱਲ ਹੈ।
RICHI ਲੱਕੜੀ ਦੇ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਾਇਓਮਾਸ ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਆਮਦਨ ਧਾਰਾ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਨਾਲ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

