ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੀ ਗੋਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ 2 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਸਧਾਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਪਲਾਂਟ

- RICHI ਮਸ਼ੀਨਰੀ ——

• ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ: 10,000 ਟਨ/ਸਾਲ।
• ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਨਵੀਂ ਉਸਾਰੀ।
• ਕੁੱਲ ਨਿਵੇਸ਼: 90,000 USD.
• ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਖੇਤਰ: ਇਹ 7,000 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦਫ਼ਤਰ (ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਆਰਾਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ। ਉਤਪਾਦ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਦੋ ਗੋਦਾਮ), ਦੋ ਗੋਦਾਮ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
• ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਇਸ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ 10 ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਜੋ ਦਿਨ ਵਿੱਚ 16 ਘੰਟੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਾਲ ਵਿੱਚ 300 ਉਤਪਾਦਨ ਦਿਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
• ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਪਤ: 15,000 ਟਨ ਤੂੜੀ
• ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ: ਪਾਣੀ 180 ਟਨ/ਸਾਲ, ਬਿਜਲੀ 60000 ਕਿਲੋਵਾਟ/ਸਾਲ
• ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ: 1 ਤੂੜੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, 2 ਬਾਇਓਮਾਸ ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, 1 ਕਨਵੇਅਰ, 1 ਪੱਖਾ

2 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਸਧਾਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ

1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤੂੜੀ: ਬਾਇਓਮਾਸ ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟਾਕਯਾਰਡ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਕੁਚਲਣਾ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ: ਫਸਲੀ ਤੂੜੀ ਦੇ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਪਿੜਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਇੱਕ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੱਡੀ ਤੂੜੀ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਦਾਣੇਦਾਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਣਾ ਹੈ।
3. ਪੈਲੇਟ ਕਰਨਾ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਵਾਲੀ ਗੋਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਵਾਲੀ ਗੋਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਉਤਪਾਦ - ਠੋਸ ਬਾਲਣ। ਸਿਲੰਡਰ ਠੋਸ ਬਾਲਣ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਠੋਸ ਬਾਲਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੁਆਰਾ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਵਾਜਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਠੋਸ ਬਾਲਣ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ: ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਠੋਸ ਬਾਲਣ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

6-6.5T/H ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲਾਂਟ ਘੋਲ

- RICHI ਮਸ਼ੀਨਰੀ ——

• ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ: 45,000 ਟਨ
• ਕੁੱਲ ਨਿਵੇਸ਼: 360,000 ਡਾਲਰ
• ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ: ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 7337 ਵਰਗ ਮੀਟਰ (ਲਗਭਗ 11 ਏਕੜ) ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 1 ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਯਾਰਡ, 3 ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ, 1 ਦਫ਼ਤਰ ਦੀ ਇਮਾਰਤ, ਗਾਰਡ ਰੂਮ, ਬਿਜਲੀ ਵੰਡ ਕਮਰਾ, ਕਰਮਚਾਰੀ ਸ਼ਿਫਟ ਡੌਰਮਿਟਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਹੂਲਤ।
• ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਪਤ: 30,000 ਟਨ ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ/ਏ, 6,000 ਟਨ ਤੂੜੀ/ਏ, 10,000 ਟਨ ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ/ਏ
• ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਵਿਆਸ 6~8mm, ਲੰਬਾਈ: 30~50mm, ਘਣਤਾ: 700~1400kg/ਘਣ ਮੀਟਰ, ਸੁਆਹ ਦੀ ਮਾਤਰਾ: 1~20%, ਨਮੀ ≤15%।
• ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ: ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ 2415 ਵਰਗ ਮੀਟਰ/ਏ ਹੈ।
• ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ: ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਸਥਾਨਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਾਰਕ ਸਬਸਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ 380V ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਦਫਤਰ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਲਈ 220V ਪਾਵਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: 50 ਕਰਮਚਾਰੀ। ਦੋ-ਸ਼ਿਫਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ 20 ਘੰਟੇ ਕੰਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ 350 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ।
• ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ: ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਮਸ਼ੀਨ, ਡਬਲ-ਸਪਿਰਲ ਔਗਰ, ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ, ਬੈਗ ਡਸਟ ਕੁਲੈਕਟਰ, ਕੂਲਿੰਗ ਫੈਨ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੇਲਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ।

6-6.6T/H ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ

1. ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਪੇਂਡੂ ਖੇਤਰਾਂ ਤੋਂ ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ, ਤੂੜੀ, ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਆਦਿ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦੀ ਗਈ ਅਤੇ ਬੰਡਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਤੂੜੀ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦੀ ਗਈ ਕਣਕ ਦੀ ਤੂੜੀ ਦੀਆਂ ਗੰਢਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡਰਾਂ, ਫੋਰਕਲਿਫਟਾਂ, ਆਦਿ ਰਾਹੀਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ 'ਤੇ ਹੱਥੀਂ ਲੋਡ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।
2. ਪਿੜਾਈ: ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਅਤੇ ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡਿਆਂ ਨੂੰ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੱਚਾ ਮਾਲ 5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. ਪੈਲੇਟ ਕਰਨਾ: ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਰਾਹੀਂ ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੀ ਗੋਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੀਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੀ ਗੋਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਭੇਜਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਦਾਣਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. ਕੂਲਿੰਗ: ਇਸਨੂੰ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਕੂਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 2-3 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੋਲਡ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
5. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ: ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਾਪ, ਟੇਪ ਪੈਕਿੰਗ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਤੱਕ ਡਿਲੀਵਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

1.5 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੀ ਗੋਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਘੋਲ

- RICHI ਮਸ਼ੀਨਰੀ ——

• ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ: 10,000 ਟਨ
• ਕੁੱਲ ਨਿਵੇਸ਼: 190,000 ਡਾਲਰ
• ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ: ਨਵੀਂ ਉਸਾਰੀ
• ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਕਿਰਤ ਸਮਰੱਥਾ 12 ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਹੈ (ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਸਮੇਤ), ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਰਿਹਾਇਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਲ ਵਿੱਚ 330 ਦਿਨ, ਦਿਨ ਵਿੱਚ 8 ਘੰਟੇ ਕੰਮ ਕਰੋ।
• ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ: ਇਹ ਕੁੱਲ 9933.33m² ਖੇਤਰਫਲ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦਾ ਕੁੱਲ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ 4868.3m² ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 900m² ਦੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, 3333.3m² ਦਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਢੇਰ, 420m² ਦਾ ਇੱਕ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਗੋਦਾਮ, ਅਤੇ 200m² ਦਾ ਇੱਕ ਦਫਤਰ ਅਤੇ ਰਹਿਣ ਦਾ ਖੇਤਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਾਈਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਖ਼ਤ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪਾਵਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਆਦਿ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।
• ਕੱਚਾ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ: 8000 ਟਨ/ਏ ਬਰਾ ਅਤੇ ਤੂੜੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਲਗਭਗ 16% ਹੁੰਦੀ ਹੈ; 2000 ਟਨ/ਏ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ।
• ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ: ਪਾਣੀ 292.8 ਵਰਗ ਮੀਟਰ/ਏ, ਬਿਜਲੀ 400,000 ਕਿਲੋਵਾਟ ਘੰਟਾ/ਏ
• ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ <10%
• ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ: ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਲਾਈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ, ਗੈਸੋਲੀਨ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ ਆਰਾ, ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ, ਮਟੀਰੀਅਲ ਲੈਵਲ ਇੰਡੀਕੇਟਰ, ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪੈਲੇਟ ਬਿਨ, ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਸਿਲੰਡਰ, ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੀ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ, ਪੱਖਾ, ਗਰਮ ਹਵਾ ਭੱਠੀ, ਚੱਕਰਵਾਤ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ, ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ, ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਏਅਰ ਨੈੱਟ ਡਕਟ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵੇਅਰਹਾਊਸ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੈਗ ਸਿਲਾਈ ਮਸ਼ੀਨ, ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ, ਆਦਿ।

1.5 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੀ ਗੋਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਘੋਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ

1. ਵਿਹੜੇ ਵਿੱਚ ਕੱਚਾ ਮਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਰਾ, ਤੂੜੀ, ਆਦਿ, ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਕਰੱਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਕਰੱਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਫਿਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਡਰੱਮ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਲਨ ਨੂੰ ਇੰਡਿਊਸਡ ਡਰਾਫਟ ਫੈਨ ਰਾਹੀਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਬਲਾਸਟ ਸਟੋਵ ਦੀ ਗਰਮ ਫਲੂ ਗੈਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3. ਇੰਡਿਊਸਡ ਡਰਾਫਟ ਫੈਨ ਡਰੱਮ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਸਾਰੀ ਬਰਾ ਅਤੇ ਗਰਮ ਫਲੂ ਗੈਸ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨਮੀ ਵਿਭਾਜਕ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
4. ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਟਰਮੀਨਲ ਸਹੂਲਤ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨਮੀ ਵਿਭਾਜਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੁੱਕੇ ਬਰਾ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਈਲੋ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਰਾਹੀਂ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਵਿਭਾਜਕ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

8T/H ਲੱਕੜ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੀ ਗੋਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਯੁਕਤ ਪਲਾਂਟ

- RICHI ਮਸ਼ੀਨਰੀ ——

• ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ: 20,000 ਟਨ/ਸਾਲ
• ਕੁੱਲ ਨਿਵੇਸ਼: 540,000 ਡਾਲਰ
• ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਮੱਗਰੀ: ਅਸਲ ਜ਼ਮੀਨੀ ਖੇਤਰਫਲ 4400m² ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ 2200m² ਹੈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਸਟੋਰੇਜ ਯਾਰਡ 2000m² ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਦਫ਼ਤਰ ਦੀ ਇਮਾਰਤ 200m² ਹੈ।
• ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਸਰੋਤ: ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਅਤੇ ਜੰਗਲਾਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਫਸਲਾਂ ਦੇ ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਤੂੜੀ, ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਛਿਲਕੇ, ਸੱਕ, ਤੰਬਾਕੂ ਦੀਆਂ ਛੜੀਆਂ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਥਾਨਕ ਕਿਸਾਨਾਂ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਤੋਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
• ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਅਸਲ ਕਿਰਤ ਸਮਰੱਥਾ 8 ਲੋਕ ਹਨ, ਦੋ-ਸ਼ਿਫਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਕੰਮ ਦੇ ਘੰਟੇ 300 ਦਿਨ ਹਨ।
• ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ: 1 ਵਾਟਰ ਫਿਲਮ ਡਸਟ ਕਲੈਕਟਰ ਅਤੇ ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ (5m³); 1 ਸੈਪਟਿਕ ਟੈਂਕ (10m³)।
• ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਮਿਆਰ: 8mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਬਾਰੀਕਤਾ, ਨਮੀ ਲਗਭਗ 15%
• ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ: ਫੀਡ ਇਨਲੇਟ, ਮਲਟੀ-ਫੰਕਸ਼ਨ ਕਰੱਸ਼ਰ, ਏਅਰ ਸ਼ਟਰ, ਪੱਖਾ, ਬੈਗ ਡਸਟ ਕੁਲੈਕਟਰ, 1 ਗਰਮ ਹਵਾ ਵਾਲਾ ਚੁੱਲ੍ਹਾ, 1 ਬਾਇਓਮਾਸ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਮਸ਼ੀਨ, 1 ਕਨਵੇਅਰ, 1 ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਗੋਦਾਮ, ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਕਣਕ ਦੀ ਤੂੜੀ ਵਾਲੀ ਗੋਲੀ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਕੂਲਰ ਮਸ਼ੀਨ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਸਾਈਕਲੋਨ ਸੈਪਰੇਟਰ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਗੋਦਾਮ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਆਦਿ।

8T/H ਲੱਕੜ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ

1. ਪਿੜਾਈ: ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਬੋਰਡ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਲਾਕ, ਕਿਨਾਰੇ, ਟਾਹਣੀਆਂ, ਰੁੱਖ ਦੀਆਂ ਟਾਹਣੀਆਂ, ਰੁੱਖ ਦੇ ਤਣੇ, ਅਤੇ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਟੈਂਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;
2. ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ: ਕਣਕ ਦੇ ਵੱਡੇ ਤੂੜੀ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਛਾਂਟ ਕੇ ਦੁਬਾਰਾ ਤੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਸਮੱਗਰੀ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
3. ਸੁੱਕਣਾ: ਤੂੜੀ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਡਰੱਮ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਸੁਕਾਓ, ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ 10%-15% ਤੱਕ ਘਟਾਓ;
4. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੋ: ਸੁੱਕਾ ਮੋਟਾ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਈਲੋ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
5. ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ: ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਰਾਹੀਂ ਹੋਰ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
6. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੋ: ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦਾਣੇਦਾਰ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਈਲੋ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ;
7. ਦਾਣੇਦਾਰ: ਆਉਟਪੁੱਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀ ਲੱਕੜ ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੈਸ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ;
8. ਕੂਲਿੰਗ: ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪੈਲੇਟਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 90 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
9. ਪੈਕੇਜ: ਇਹ ਟਨ ਬੈਗ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਪੈਕਿੰਗ ਸਕੇਲ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

20-22 T/H ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੀ ਗੋਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲਾਂਟ ਘੋਲ

- RICHI ਮਸ਼ੀਨਰੀ ——

• ਕੁੱਲ ਨਿਵੇਸ਼: 630,000 ਡਾਲਰ
• ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮਰੱਥਾ: ਬਾਇਓਮਾਸ ਫਸਲ ਬਾਲਣ ਪੈਲੇਟ (ਵਿਆਸ 8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ), 20,000 ਟਨ/ਸਾਲ (ਪੜਾਅ I ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ); ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ (ਵਿਆਸ 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ), 30,000 ਟਨ/ਸਾਲ (ਪੜਾਅ II ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ)
• ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਖੇਤਰ: 4200 ਵਰਗ ਮੀਟਰ (ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਗੋਦਾਮ 600m², ਉਤਪਾਦ ਗੋਦਾਮ 3500m²)
• ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਪਤ: ਤੂੜੀ 31,000 ਟਨ/ਏ, ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਬਰਾ 19,000 ਟਨ/ਏ
• ਸਾਲਾਨਾ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ (kWh/ਸਾਲ): 680,000
• ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਸਮਰੱਥਾ 8 ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਹੈ, 8-ਘੰਟੇ ਸਿਸਟਮ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਾਲਾਨਾ ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ 300 ਦਿਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਕੰਮਕਾਜੀ ਘੰਟੇ 2,400 ਘੰਟੇ ਹਨ।
• ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ: ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਲਈ ਨਵੀਆਂ ਖਰੀਦੀਆਂ ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੀਆਂ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸ਼ਰੈਡਰ, ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ, ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ, ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣ।

20-22T/H ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੀ ਗੋਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ:

• ਕੱਟਣਾ: ਕੁਦਰਤੀ ਬਾਇਓਮਾਸ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੰਦ ਬੈਲਟ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਸ਼ਰੈਡਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਵੱਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਛੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
• ਪਿੜਾਈ: ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਕਣਕ ਦੇ ਤੂੜੀ ਅਤੇ ਬਰਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬੰਦ ਬੈਲਟ ਦੁਆਰਾ ਕਰੱਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਰੱਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਣ ਆਕਾਰ ਲਗਭਗ 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ਦਾਣੇਦਾਰ: ਕੁਚਲਿਆ ਹੋਇਆ ਪਦਾਰਥ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਕਾਲਮਦਾਰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 8-10mm ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਮਾਲਕ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 90~100°C ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਧੂੜ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ।
• ਕੂਲਿੰਗ: ਜਦੋਂ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋ ਰਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 80~90°C ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੂਲਰ ਰਾਹੀਂ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਰਾਹੀਂ ਕੂਲਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੱਖੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੁਪਰਹੀਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਰਾਹੀਂ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਪੈਕੇਜ: ਠੰਢੇ ਹੋਏ ਲੱਕੜ ਦੇ ਤੂੜੀ ਦੇ ਗੋਲੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4-4.5T/H ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲਾਂਟ ਘੋਲ

- RICHI ਮਸ਼ੀਨਰੀ ——

• ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ: 10,000 ਟਨ
• ਨਿਵੇਸ਼: 290,000 USD.
• ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਮੱਗਰੀ: ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਕੁੱਲ 1727.8 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਕੁੱਲ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ 1727.8 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: 1 ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦ ਸਟੋਰੇਜ ਯਾਰਡ, ਆਦਿ।
• ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਪਤ: 12467t/a ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ, ਬਾਂਸ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਬਰਾ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਟਾਹਣੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਅਤੇ ਜੰਗਲਾਤ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
• ਸਾਲਾਨਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ: 96.3 ਟੀ/ਏ
• ਸਲਾਨਾ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ: 873,000 kW.h/a
• ਉਤਪਾਦ ਯੋਜਨਾ: ਵਿਆਸ 6-10mm, ਲੰਬਾਈ 0.5-5cm, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਇਲਰਾਂ ਅਤੇ ਭੱਠੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
• ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ 12 ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਕਿਰਤ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 3 ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਟਾਫ ਅਤੇ 9 ਉਤਪਾਦਨ ਸਟਾਫ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਵੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਕੰਪਨੀ ਸਾਲ ਵਿੱਚ 300 ਦਿਨ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ 8 ਘੰਟੇ ਦੀ ਇੱਕ-ਸ਼ਿਫਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
• ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ: ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਸਲਾਈਸਰ, ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ, ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਹਰੀਜੱਟਲ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੀ ਗੋਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਨੈਗੇਟਿਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਸਟ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਰੂਮ, ਬੈਗ ਡਸਟ ਕਲੈਕਟਰ, ਵਾਟਰ ਫਿਲਮ ਡਸਟ ਕਲੈਕਟਰ, ਆਦਿ।

4-4.5T/H ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ

• ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣਾ: ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ, ਟਾਹਣੀਆਂ ਅਤੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਲਾਈਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਫਿਰ, ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ 5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕਰੱਸ਼ਰ ਰਾਹੀਂ ਕੁਚਲੋ।
• ਸੁੱਕਣਾ: ਕੁੱਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਲਗਭਗ 30% ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 55% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦਾਣਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲਾਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾਣਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕੇ।
• ਦਾਣੇਦਾਰ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਔਗਰ ਰਾਹੀਂ ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਕੂਲਿੰਗ: ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਾਇਓਮਾਸ ਸਟ੍ਰਾਅ ਪੈਲੇਟਸ ਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਰਾਹੀਂ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਪੈਕਿੰਗ: ਦਬਾਏ ਗਏ ਗਰਮ ਪੈਲੇਟ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਯੋਗ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਦੇ ਹਨ। ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਬਿਨ ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਫਨਲ-ਆਕਾਰ ਦਾ ਆਊਟਲੈਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਸਟੋਰ ਅਤੇ ਵੇਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।