ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ

RICHI ਮਸ਼ੀਨਰੀ

ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ

"ਮੁੱਲ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਮੁੱਲ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨਾ" ਦੇ ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਮੂਲ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੇ "ਉਤਪਾਦ ਉਦਯੋਗ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ", "ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਦੋਸਤਾਂ ਵਜੋਂ ਲੈਣਾ" ਅਤੇ "ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਣਾਉਣਾ" ਦੀ ਰਣਨੀਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨਾ, ਗਾਹਕ ਮੁੱਲ ਸਿਰਜਣ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨਾ, ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਜਿੱਤ-ਜਿੱਤ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ ਵਪਾਰਕ ਮਾਡਲ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨਾ। (ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਹੋਵੇ: ਈਰਾਨ ਵਿੱਚ ਮੱਛੀ ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ)

ਰੂਸ ਵਿੱਚ ਵਿਕਰੀ ਲਈ 5-6 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ

ਈਰਾਨ ਵਿੱਚ ਵਿਕਰੀ ਲਈ 5 ਟੀ/ਘੰਟਾ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ

ਰੂਸ ਵਿੱਚ ਵਿਕਰੀ ਲਈ 10-12 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ

01 ਡਬਲ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਬਦਲਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਜਲ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਝੀਂਗਾ ਫੀਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਸਿੰਗਲ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਸਿੰਗਲ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਕੁਝ ਆਮ ਫੀਡਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਮਾੜੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਜਲ-ਫੀਡ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਦਰਜੇ ਦੇ ਜਲ-ਫੀਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ ਦੇ ਪਹਿਲੂ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਫੀਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਹੋਵੇ।

ਸਿੰਗਲ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਲਟਾ ਪਾੜੇ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਬਲ ਵਿੱਚ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵਾਸ ਸਮਾਂ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਭਾਵੇਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ 40% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 17% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇ, ਫਿਰ ਵੀ ਉੱਚ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਰ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਕੰਪਾਉਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਡੁਅਲ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬੋਰ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਰੋਧਕ ਗਰੂਵ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

ਉੱਚ-ਦਰਜੇ ਦੇ ਜਲ-ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂ ਫੀਡ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਮੀਰ ਹੋਵੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਟੀਨ, ਉੱਚ ਚਰਬੀ ਵਾਲਾ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਰੇਂਜ ਚੌੜੀ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਜਲ-ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵਿਆਸ ਬਹੁਤ ਬਦਲਦਾ ਹੋਵੇ, ਇੱਕ ਜੁੜਵਾਂ ਪੇਚ ਕੰਪਾਉਂਡਿੰਗ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਚੁਣਨਾ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ ਬਹੁਤ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੋਟਿੰਗ, ਸਿੰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਸਿੰਕਿੰਗ ਫੀਡ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਤਾਂ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਕੰਪਾਊਂਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਵਧੇਰੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਵੀ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ RICHI ਡਬਲ ਸਕ੍ਰੂ ਮਸ਼ੀਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪੱਧਰ, ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕ ਚੰਗੀ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਮਾਨ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਏ ਹਨ। ਕੁਝ ਐਕੁਆਫੀਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਕੁਝ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਚਰਬੀ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਫੀਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਚੁਣਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

02 ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਅਤੇ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ? ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਜਲ-ਫੀਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਜਲ-ਫੀਡ ਪੈਲੇਟਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਲਕ ਘਣਤਾ, ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਲ-ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜਲ-ਫੀਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਫੀਡ ਮਿਹਨਤਾਨਾ, ਸਰੋਤ ਉਪਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਹਾਲਾਤ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਸਿੰਗਲ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਵਾ ਫੀਡ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤੇਲ-ਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੰਚਾਰ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ ਹੈ।

ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਬੈਰਲ, ਸਕ੍ਰੂ ਅਤੇ ਥ੍ਰਸਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਗੀਅਰ ਬਾਕਸ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਧੀ ਹੋਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿੰਗਲ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੇ ਆਮ ਫਾਇਦਿਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹਨ:

• ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰਤਾ, ਪਰਿਪੱਕਤਾ, ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਸਕ੍ਰੂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਤਮ ਹੈ।
• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਅਜਿਹੀਆਂ ਫੀਡਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਜਲ-ਜੀਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਬਰੀਡਰਾਂ ਦੀਆਂ ਇੱਛਾਵਾਂ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ, ਤੈਰਦੇ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੇ ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉੱਚ ਹੈ।
• ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਚਰਬੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 17% ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਜ਼ੇ ਮੀਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 35% ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।
• ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਵੈ-ਸਫਾਈ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ।
• ਪੇਚ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲੰਬੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਆਉਟਪੁੱਟ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਹੈ। ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਜਲ-ਫੀਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਸਿੰਗਲ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।

ਸਿੰਗਲ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਤੇ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਕਿਹੜਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ? ਸਿੰਗਲ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਜਲ ਫੀਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।

03 ਐਕੁਆਫੀਡ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਐਕੁਆਕਲਚਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਕਸਟਰੂਡ ਫੀਡ ਕੁਝ ਕਿਸਾਨਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਪਸੰਦ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਐਕੁਆਫੀਡ ਮਿੱਲਾਂ ਐਕੁਆਫੀਡ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵੀ ਬਣਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਦਮਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕੁਝ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਮੀਦ ਅਨੁਸਾਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕਈ ਮੁੱਦਿਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

• ਫੀਡ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰੋ। ਸਿੰਗਲ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਤੇ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੋਵੇਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਫੀਡ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਕੰਪਾਉਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਚਰਬੀ ਵਾਲੀ ਫੀਡ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਕੰਮ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂੰਜੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਵੀ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਕਵਾ ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਮਿੱਲਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡਾਂ ਦੀ ਰਣਨੀਤਕ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਐਕਸਟਰੂਡ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਛੋਟੀ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਜੋ ਫਲੋਟਿੰਗ ਫੀਡ ਅਤੇ ਸਿੰਕਿੰਗ ਫੀਡ ਦੋਵੇਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਸ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਘਣਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

• ਕੁਝ ਦੇਸ਼ ਫੁੱਲੇ ਹੋਏ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵੱਲ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੀਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵ। ਕੁਝ ਪੇਚ ਕਿਸਮ ਦੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰਾਂ ਦੇ ਕਟਰ ਮੋਟਰ ਦੀ ਪਾਵਰ ਸੰਰਚਨਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਮੋਟਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਗੈਸ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਪਹਿਲੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਕੁਝ ਜੁੜਵੇਂ ਪੇਚਾਂ ਵਾਲੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਪਰ ਅਜੇ ਵੀ ਕਣ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪੇਚ ਅਤੇ ਪੇਚ ਸਲੀਵ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਾੜਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦ ਸਮਝੌਤੇ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਸਕ੍ਰੂ ਫੀਡ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਟਾਫ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਫਾਰਮੂਲਾ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਟੈਂਪਲੇਟ ਓਪਨਿੰਗ ਦਰ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਘੰਟਾਵਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਲੱਭੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਾਡੇ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਕੰਪਾਊਂਡਰ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਕਣ ਆਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਆਦਿ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦਾ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕੇ।

ਐਕੁਆਟਿਕ ਫੀਡ ਲਈ 8 ਟੀ/ਘੰਟਾ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ

8t/h ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਕੁੱਲ ਨਿਵੇਸ਼ 3 ਮਿਲੀਅਨ ਅਮਰੀਕੀ ਡਾਲਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਖੇਤਰ 517.9m2 ਹੈ। ਵਿਸਥਾਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮੌਜੂਦਾ ਫੈਕਟਰੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ 5m3674.35 ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਕੁੱਲ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ 2-ਮੰਜ਼ਿਲਾ ਇਮਾਰਤ ਬਣਾਏਗਾ।

ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ 1 ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ (40,000 ਟਨ) ਅਤੇ 1 ਟਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ 50,000 ਝੀਂਗਾ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ 1 ਭੂਮੀਗਤ ਮੰਜ਼ਿਲ ਅਤੇ 5 ਮੰਜ਼ਿਲਾਂ ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

• ਕਿਰਤ ਸਮਰੱਥਾ: ਵਿਸਥਾਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ 20 ਵਾਧੂ ਕਰਮਚਾਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
• ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਦੋ ਸ਼ਿਫਟਾਂ, ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ 8 ਘੰਟੇ, ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ 300 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ।
• ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਮਿਆਦ 6 ਮਹੀਨੇ ਹੈ।.

ਮੌਕੇ ਅਤੇ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਇਕੱਠੇ ਮੌਜੂਦ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਮੌਜੂਦਾ ਮਹਾਂਮਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਦੁਹਰਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਐਕਸਟਰੂਡ ਫੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ, ਆਮ ਰੁਝਾਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੇ ਮਹਾਂਮਾਰੀ ਦੇ ਸਧਾਰਣਕਰਨ ਦੇ ਤਹਿਤ ਆਪਣੀ ਸਪਲਾਈ ਲੜੀ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤਾ ਹੈ।

ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸਟਾਕਿੰਗ ਲਈ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਬਣਾਓ; ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਸੂਚਨਾਕਰਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰੋ, ਵਿਕਰੀ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।

1. ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ: ਇਹ 1 ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਅਤੇ 1 ਝੀਂਗਾ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਲੰਡਰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕਲੀਨਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਚੌੜਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਡਬਲ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ, ਵੈਕਿਊਮ ਸਪ੍ਰੇਅਰ, ਇੰਪੈਲਰ ਕੂਲਰ, ਪੈਕਿੰਗ ਸਕੇਲ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
2. ਬਾਇਲਰ ਰੂਮ: ਇੱਕ 15t/h ਬਾਇਓਮਾਸ-ਫਾਇਰਡ ਸਟੀਮ ਬਾਇਲਰ ਅਤੇ ਇੱਕ 8t/h ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ-ਫਾਇਰਡ ਬਾਇਲਰ, ਸਟੈਂਡਬਾਏ ਲਈ 8t/h ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ-ਫਾਇਰਡ ਬਾਇਲਰ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰ, ਵਿਆਪਕ ਇਮਾਰਤ, ਕੰਟੀਨ ਅਤੇ ਸਟਾਫ ਡੌਰਮਿਟਰੀ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਹੈ। ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦਨ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਵਿੱਚ 25 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਤਜਰਬਾ, ਅਤੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਗਾਹਕਾਂ ਤੋਂ ਫੀਡਬੈਕ ਸਾਡੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਆਧਾਰ ਅਤੇ ਗਰੰਟੀ ਹਨ।

ਇਸ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਜੈਵਿਕ ਫੀਡ ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ, ਮੱਕੀ ਡੀਡੀਜੀਐਸ, ਆਟਾ, ਚਿਕਨ ਮੀਲ, ਆਦਿ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਟਾਮਿਨ, ਅਮੀਨੋ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਣਿਜਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਟਰੇਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਦਾਣੇਦਾਰ ਫੀਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੈਚਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕੱਚੇ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਪਦਾਰਥ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ, ਮੱਕੀ ਡੀਡੀਜੀਐਸ, ਚੌਲਾਂ ਦਾ ਛਾਣ) ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਇੱਕ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੁਆਰਾ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੈਚਿੰਗ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਪਦਾਰਥਾਂ (ਮੱਛੀ ਦਾ ਭੋਜਨ, ਆਟਾ, ਆਦਿ) ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਫੀਡ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਮਿਲਾਉਣ, ਐਕਸਟਰੂਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਝੀਂਗਾ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ, ਸਿਵਾਏ ਇਸ ਦੇ ਕਿ ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਲਾਈਨ ਦੀ ਫੀਡ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੇਲ ਨਾਲ ਛਿੜਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਪਰ ਕੱਚੇ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਵੱਖਰਾ ਹੈ।

ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਅਤੇ ਆਮ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਦੀ ਨੇੜਿਓਂ ਪਾਲਣਾ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਨਵੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਉਟਪੁੱਟ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਫੀਡ ਪਲਾਂਟ ਸਾਈਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਐਕਵਾ ਫਿਸ਼ ਝੀਂਗਾ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਾਂਗੇ।

01 ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ, ਸਫਾਈ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣਾ ਭਾਗ

ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਕਾਰ ਰਾਹੀਂ ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਫੈਕਟਰੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਾਰ ਸਕੇਲ ਦੁਆਰਾ ਤੋਲਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਰਾਹੀਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸਾਈਲੋ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਟਰੱਕ ਸਕੇਲ ਦੁਆਰਾ ਤੋਲਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹ ਕਨਵੇਇੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਰਾਹੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਫਾਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਫੈਰਸ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਸਿਲੰਡਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਈਲੋ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਾਈਲੋ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਯੋਗ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸਾਈਲੋ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਉਹ ਸੰਚਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਰਾਹੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਫਾਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਫੈਰਸ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਸਿਲੰਡਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਤਰਕ ਦੁਆਰਾ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਗੋਦਾਮਾਂ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

02 ਬੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ

ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਬੈਚਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਬੈਚਿੰਗ ਸਕੇਲ ਰਾਹੀਂ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬੈਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਬੈਚਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਬੈਚਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਦੋ ਬੈਚਿੰਗ ਸਕੇਲ, ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟਾ, ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਐਡਿਟਿਵ, ਵਿਟਾਮਿਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ ਹੈ, ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਤੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਹੱਥੀਂ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਐਕਸਟਰੂਡ ਫੀਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਡਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਫੀਡ ਜਿਸਨੂੰ ਡਬਲ ਸਕ੍ਰੂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਪਫ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

03 ਪਫਿੰਗ, ਸੁਕਾਉਣਾ, ਛਿੜਕਾਅ ਭਾਗ

ਤਿਆਰ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਫੈਲਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਫੀਡਰ ਫੈਲਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਭਾਫ਼, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰਲ ਐਡਿਟਿਵ ਦੇ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਲਈ ਡੁਅਲ-ਸ਼ਾਫਟ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਫੀਡ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਡਬਲ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਫੀਡਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਇਨਪੁਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਫੀਡਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗੁੰਨਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ; ਗੁੰਨਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੀਬਰ ਹਿਲਾਉਣਾ, ਮਿਲਾਉਣਾ, ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਆਦਿ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪਕਾਇਆ ਜਾਂ ਪਿਘਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਅੰਤਿਮ ਇਲਾਜ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਹੋਰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪਰਿਪੱਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਟਾਰਚ ਨੂੰ ਹੋਰ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਚਰਬੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਨੂੰ ਡੀਨੇਚਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਟਿਸ਼ੂ ਨੂੰ ਸਮਰੂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਮੋਰਫਸ ਬਣਤਰ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚੋਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪਫਡ ਫੀਡ ਏਅਰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਸਿਸਟਮ ਰਾਹੀਂ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਵਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਨਮੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਤੇਲ, ਵਿਟਾਮਿਨ, ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ, ਅਮੀਨੋ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

04 ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਮਾਪ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ

ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ

• ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ: ਸਾਲਾਨਾ ਖਪਤ 17270 ਟਨ, 25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ, ਬੈਗ;
• ਮੱਕੀ: ਸਾਲਾਨਾ ਖਪਤ 8000 ਟਨ, 25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ, ਬੈਗ ਵਾਲਾ
• ਆਟਾ: ਸਾਲਾਨਾ ਖਪਤ 6000 ਟਨ, 25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ, ਬੈਗ ਵਿੱਚ
• ਚਿਕਨ ਪਾਊਡਰ: ਸਾਲਾਨਾ ਖਪਤ 200 ਟਨ, 25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ, ਬੈਗ ਵਿੱਚ
• ਮੱਛੀ ਦਾ ਭੋਜਨ: ਸਾਲਾਨਾ ਖਪਤ 120 ਟਨ, 25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ, ਬੈਗ
• ਸਕੁਇਡ ਪੇਸਟ: ਸਾਲਾਨਾ ਖਪਤ 110 ਟਨ, 25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ, ਬੈਗ
• ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਮਕ, ਚੂਨਾ ਪਾਊਡਰ, ਐਸੈਂਸ, ਅਮੀਨੋ ਐਸਿਡ, ਵਿਟਾਮਿਨ, ਆਦਿ): ਸਾਲਾਨਾ ਖਪਤ 2200 ਟਨ, 25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ, ਬੈਗ
• ਗਰੀਸ: ਸਾਲਾਨਾ ਖਪਤ 1300 ਟਨ, 20-30 ਟਨ ਡੱਬਾਬੰਦ ​​ਤੇਲ ਹੈ।
• ਮੂੰਗਫਲੀ ਦਾ ਛਾਣ: ਸਾਲਾਨਾ ਖਪਤ 2800 ਟਨ, 25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ, ਬੈਗ
• ਚੌਲਾਂ ਦਾ ਛਾਣ: ਸਾਲਾਨਾ ਖਪਤ 2000 ਟਨ, 25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ, ਬੈਗ ਵਿੱਚ

8 t/h ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਜਨਤਕ ਮਾਪ

1. ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ: ਇਹ ਸਥਾਨਕ ਬਿਜਲੀ ਵੰਡ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਦੀਆਂ ਮੌਜੂਦਾ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਸਹੂਲਤਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਰਗੀ ਕੋਈ ਘਟਨਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
2. ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ: ਵਿਸਥਾਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਹੁਆਂਗਵੁਟੂਨ ਟਾਊਨ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪਾਈਪ ਨੈਟਵਰਕ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਰੇਲੂ ਵਰਤੋਂ ਲਈ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਕੁੱਲ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਲਗਭਗ 900 ਵਰਗ ਮੀਟਰ/ਏ ਹੈ।
3. ਡਰੇਨੇਜ: ਪਲਾਂਟ ਖੇਤਰ ਦਾ ਡਰੇਨੇਜ ਸਿਸਟਮ ਮੀਂਹ ਦੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸੀਵਰੇਜ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਛੱਡਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਰੇਲੂ ਸੀਵਰੇਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਸੈਪਟਿਕ ਟੈਂਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਟ੍ਰੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚ ਸਿੰਚਾਈ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਮੀਂਹ ਦਾ ਪਾਣੀ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਮੀਂਹ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਵਾਲੀ ਖਾਈ ਰਾਹੀਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੜਕਾਂ 'ਤੇ ਲਗਾਏ ਮੀਂਹ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
4. ਬਾਇਲਰ ਭਾਫ਼: ਵਿਸਥਾਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਾਇਲਰ ਭਾਫ਼ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ 15t/h ਬਾਇਓਮਾਸ-ਫਾਇਰਡ ਭਾਫ਼ ਬਾਇਲਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕਾਰਜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਲਾਂਟ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਬਾਇਲਰ ਗੈਸ ਸਪਲਾਈ ਵਿਸਥਾਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰੇ ਪਲਾਂਟ ਦੀਆਂ ਬਾਇਲਰ ਭਾਫ਼ ਸਪਲਾਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

10 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪਲਾਂਟ

10t/h ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 16,253m2 ਦੇ ਕੁੱਲ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਕੁੱਲ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ 6,093.6m2 ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ 200,000 ਟਨ ਮੱਛੀ, ਝੀਂਗਾ ਅਤੇ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ (40,000 ਟਨ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਐਕਸਟਰੂਡ ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਅਤੇ 150,000 ਟਨ ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਸਮੇਤ) / ਸਾਲ, ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਝੀਂਗਾ ਫੀਡ 10,000 ਟਨ/ਸਾਲ)।

ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ 4 ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ: 1* 5t/h ਮੱਛੀ ਅਤੇ ਝੀਂਗਾ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ, 2* 10t/h ਫੁੱਲੀ ਹੋਈ ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ, ਅਤੇ 1*15t/h ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ। ਅੱਜ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਸਿਰਫ ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

• ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ 50 ਕਰਮਚਾਰੀ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ 300 ਦਿਨ ਹੈ, 8 ਘੰਟੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਇੱਕ ਸ਼ਿਫਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
• ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਮਿਆਦ: ਸਿਵਲ ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ 15 ਮਹੀਨੇ (ਲਗਭਗ 370 ਦਿਨ)।
• ਉਸਾਰੀ ਨਿਵੇਸ਼: ਕੁੱਲ 4 ਮਿਲੀਅਨ ਅਮਰੀਕੀ ਡਾਲਰ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ (ਸਾਰੇ ਸਿਵਲ ਕੰਮਾਂ ਸਮੇਤ).

ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜੋ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪੂਰੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• ਨਿਰਧਾਰਤ ਡਿਲੀਵਰੀ ਅਵਧੀ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਪੂਰਤੀ ਦਰ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਪਸੀ ਮੁਲਾਕਾਤਾਂ, ਆਰਡਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਾਵਾਂ ਦਾ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ;
• ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋਖਮ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਅਤੇ ਹਜ਼ਮ ਕਰੋ;
• 24-ਘੰਟੇ ਔਨਲਾਈਨ ਸੇਵਾ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਅਨਬਲੌਕ ਰੱਖੋ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮੈਨੇਜਰ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ, ਵਿਕਰੀ ਮਾਹਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੇਵਾ ਟੀਮਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਔਨਲਾਈਨ ਹਨ।''
• ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੋਰ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਹਿਯੋਗੀ ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਸੱਭਿਆਚਾਰ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੇ ਗੰਭੀਰ ਮਹਾਂਮਾਰੀ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਧੀਨ "ਗਾਹਕ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਸਾਡੀ ਸਫਲਤਾ ਹੈ" ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਨੂੰ ਅਭਿਆਸ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਕਸਰ ਨਹੀਂ ਛੱਡੀ। ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਿਸਨੇ ਮੋੜ ਮੋੜ ਦਿੱਤਾ।

ਉੱਤਰ ਤੋਂ ਦੱਖਣ ਤੱਕ, ਇਸ 10t/h ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਫੈਕਟਰੀ ਖੇਤਰ ਦਫਤਰ ਅਤੇ ਰਹਿਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ।

ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੁਆਰ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਟਰੱਕ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਤ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।

01 ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ

02 ਮੋਟੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ

03 ਪਹਿਲਾ ਬੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

04 ਸਫਾਈ (ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ) ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ

150-ਕਿਸਮ ਦਾ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਐਕਸਟਰੂਡ ਫੀਡ, ਛੋਟੇ ਕਣ ਫੀਡ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗ੍ਰੇਡ ਐਕਸਟਰੂਡ ਫੀਡ ਨੂੰ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਬਾਰੀਕਤਾ ਉੱਚ ਹੈ। ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫੀਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਪਿੜਾਈ + ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕਰੋ।

05 ਸੈਕੰਡਰੀ ਬੈਚਿੰਗ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

06 ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ

07 ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਸਿਸਟਮ

08 ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

09 ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਲਈ 10 ਟੀ/ਘੰਟਾ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਜਨਤਕ ਉਪਾਅ

1. ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ: ਸਾਲਾਨਾ ਖਪਤ 14,500 kw.h/ਸਾਲ ਹੈ।
2. ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ: ਸਾਲਾਨਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ 2700m3 ਹੈ;
3. ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪਫਿੰਗ, ਸੁਕਾਉਣ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਅਤੇ ਪੱਕਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇਣ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਲੋੜ 23,000 ਟਨ ਹੈ। ਇਸ 10 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਮੱਛੀ ਭੋਜਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਕੇਂਦਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਾਰਕ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਬਾਇਲਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਲਈ 25 ਟੀ/ਘੰਟਾ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨ

25t/h ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਰੁੱਝਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ 100,000 ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਹੈ। ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਾਲ ਵਿੱਚ 250 ਦਿਨ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਦੋ ਸ਼ਿਫਟਾਂ, ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ 8 ਘੰਟੇ ਹੈ।

ਵੱਡਾ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਜਗ੍ਹਾ ਕਿਰਾਏ 'ਤੇ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬੁਨਿਆਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਸਹਾਇਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਸਜਾਵਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਸਥਾਪਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 13503.29m2 ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਕੁੱਲ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ 34971.04m2 ਹੈ।

• ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ: ਕੁੱਲ 6 ਮੰਜ਼ਿਲਾਂ, 1656.48 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਖੇਤਰਫਲ ਅਤੇ 9938.88 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਇਮਾਰਤੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਹਿਲੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
  
  ਦੂਜੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਬੈਚਿੰਗ, ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤੀਜੀ ਪਰਤ ਬੈਚਿੰਗ, ਪਫਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੌਥੀ ਪਰਤ ਬੈਚਿੰਗ, ਪਫਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਈਲੋ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਬਾਲਣ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਬੈਚਿੰਗ ਲਈ ਪੰਜ ਪਰਤਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਛੇ ਪਰਤਾਂ ਹਨ।
• ਸਮੱਗਰੀ ਗੋਦਾਮ: ਕੁੱਲ 1 ਮੰਜ਼ਿਲ, 5134.2 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, 5134.2 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਭੰਡਾਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਤਿਆਰ ਮਾਲ ਗੋਦਾਮ: ਕੁੱਲ 1 ਮੰਜ਼ਿਲ, 4922.7 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, 4922.7 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਆਦਿ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਵਿਆਪਕ ਇਮਾਰਤ: ਕੁੱਲ 9 ਮੰਜ਼ਿਲਾਂ, 791.72 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਖੇਤਰਫਲ ਅਤੇ 7419.32 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਇਮਾਰਤ ਖੇਤਰਫਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਹਿਲੀ-ਦੂਜੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦਫਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ 1-2ਵੀਂ ਮੰਜ਼ਿਲ ਸਟਾਫ ਡੌਰਮਿਟਰੀ ਹੈ।
• ਦਫ਼ਤਰ: ਕੁੱਲ 1 ਮੰਜ਼ਿਲ, 292.13 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਖੇਤਰਫਲ ਅਤੇ 292.13 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਇਮਾਰਤ ਖੇਤਰਫਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਦਫ਼ਤਰੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ।
• ਬਾਇਲਰ ਰੂਮ: ਕੁੱਲ 1 ਮੰਜ਼ਿਲ, 221.95 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, 221.95 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ, ਸੈੱਟ 1 4t/h ਅਤੇ 1 6t/h ਬਾਇਲਰ
• ਜਨਰੇਟਰ ਰੂਮ: ਕੁੱਲ 1 ਮੰਜ਼ਿਲ, 110.98 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ 110.98 ਵਰਗ ਮੀਟਰ, 1 ਬੈਕਅੱਪ ਜਨਰੇਟਰ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
• ਯੂਟਿਲਿਟੀ ਰੂਮ: ਕੁੱਲ 1 ਮੰਜ਼ਿਲ, 122.54 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਸਾਰੀ ਖੇਤਰ 122.54 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਹੈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਆਦਿ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਹੈ।
• ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਮਰਾ: ਕੁੱਲ 1 ਮੰਜ਼ਿਲ, 110.98 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ 110.98 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਹੈ, ਜੋ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਆਦਿ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਗਾਰਡੀਅਨ ਰੂਮ/ਵਜ਼ਨ ਕਮਰਾ: ਕੁੱਲ 1 ਮੰਜ਼ਿਲ, ਜਿਸਦਾ ਖੇਤਰਫਲ 60 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਅਤੇ ਇਮਾਰਤ ਦਾ ਖੇਤਰਫਲ 60 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦਰਬਾਨ ਦੇ ਦਫ਼ਤਰ ਅਤੇ ਵਾਹਨ ਦੇ ਭਾਰ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

01 ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖੁਰਾਕ

02 ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਫਾਈ

03 ਪਹਿਲਾ ਪੀਸਿਆ ਹੋਇਆ ਪਦਾਰਥ

04 ਪਹਿਲੀ ਬੈਚਿੰਗ

05 ਸੈਕੰਡਰੀ ਪਿੜਾਈ

06 ਸੈਕੰਡਰੀ ਬੈਚਿੰਗ

07 ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਦਾ ਨਿਕਾਸ

08 ਸੁਕਾਉਣਾ

09 ਤੇਲ ਦਾ ਟੀਕਾ

10 ਕੂਲਿੰਗ

11 ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ

12 ਪੈਕੇਜ

ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ? ਤੈਰਦੀ ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਮਿੱਲ? ਹੱਲ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ!

ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ

• ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ: ਸਾਲਾਨਾ ਖਪਤ 35,000 ਟਨ/ਏ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ 1,700 ਟਨ ਹੈ। ਪੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ: 40 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਬੈਗ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
• ਰੇਪਸੀਡ ਮੀਲ: ਸਾਲਾਨਾ ਖਪਤ 25,000 ਟਨ/ਏ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ 1,200 ਟਨ ਹੈ। ਪੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ: 40 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਬੈਗ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
• ਮੱਛੀ ਪ੍ਰੋਟੀਨ: ਸਾਲਾਨਾ ਖਪਤ 14,000 ਟਨ/ਏ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ 700 ਟਨ ਹੈ। ਪੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ: 40 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਬੈਗ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
• ਆਟਾ: ਸਾਲਾਨਾ ਖਪਤ 10,000 ਟਨ/ਏ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ 500 ਟਨ ਹੈ। ਪੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ: 40 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਬੈਗ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
• ਸੈਕੰਡਰੀ ਪਾਊਡਰ: ਸਾਲਾਨਾ ਖਪਤ 10,000 ਟਨ/ਏ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ 500 ਟਨ ਹੈ। ਪੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ: 40 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਬੈਗ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
• ਡੀਡੀਜੀਐਸ: ਸਾਲਾਨਾ ਖਪਤ 5000 ਟਨ/ਏ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ 250 ਟਨ ਹੈ। ਪੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ: 40 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਬੈਗ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
• ਐਡਿਟਿਵ: ਸਾਲਾਨਾ ਖਪਤ 1000 ਟਨ/ਏ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ 50 ਟਨ ਹੈ। ਪੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ: 20 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਬੈਗ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
• ਖਾਣਯੋਗ ਤੇਲ: ਸਾਲਾਨਾ ਖਪਤ 3000 ਟਨ/ਏ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ 160 ਟਨ ਹੈ। ਪੈਕਿੰਗ: 30m3 ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।

8 t/h ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਜਨਤਕ ਮਾਪ

1. ਉਤਪਾਦਨ ਪਾਣੀ: ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪਫਿੰਗ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਯੂਨਿਟ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਤਪਾਦਨ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ 1000t/a ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦਾ ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਪਾਣੀ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
2. ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ: ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਮਿਊਂਸੀਪਲ ਪਾਵਰ ਗਰਿੱਡ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕਸਾਰ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਲਗਭਗ 500,000 kW·h ਹੋਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ। ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬੈਕਅੱਪ ਲਈ 246kW ਬੈਕਅੱਪ ਜਨਰੇਟਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਭਾਫ਼: ਇਸ 25t/h ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ 4t/h ਅਤੇ 6t/h ਬਾਇਲਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਸਾਲਾਨਾ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਖਪਤ 30,000 t/a ਹੈ।
4. ਗੈਸ: ਇਹ 25t/h ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਬਾਇਲਰ ਬਾਲਣ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਦੀ ਖਪਤ ਲਗਭਗ 3 ਮਿਲੀਅਨ Nm3/a ਹੈ।