ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ

ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ

40-60tph ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਲਈ ਕੱਚਾ ਮਾਲ
ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ
ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ

ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਨਿਰਮਾਣ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕ ਆਪਣੇ ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਸਾਡੇ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੱਕ। ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਪਲਾਂਟ ਉਪਕਰਣ ਹੀ ਨਹੀਂ ਲਗਾਉਂਦੇ, ਸਗੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸੀਂ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਬਣਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਜਦੋਂ ਵੀ ਸਾਡੇ ਸਥਾਪਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਕਾਲ ਦੂਰ ਹਾਂ।

ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਲਈ ਕੱਚਾ ਮਾਲ

ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਜੰਗਲਾਤ ਰਹਿੰਦ

ਜੰਗਲਾਤ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤੋਂ ਭਾਵ ਜੰਗਲਾਤ ਉਤਪਾਦਨ, ਜੰਗਲ ਪੁਨਰਜਨਮ ਅਤੇ ਜੰਗਲਾਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਕੂੜਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਜੰਗਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਬਰਾ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਟੈਂਪਲੇਟ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸਨੂੰ ਬਾਇਓਮਾਸ ਬ੍ਰਿਕੇਟ ਬਾਲਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਡਾਇਰੈਕਟ-ਫਾਇਰਡ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜੰਗਲਾਤ ਰਹਿੰਦ

ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਰਹਿੰਦ

ਪੌਦੇ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤੋਂ ਭਾਵ ਫਸਲਾਂ ਦੀ ਬਿਜਾਈ, ਕਟਾਈ, ਵਪਾਰ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਖਪਤ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਸਲਾਂ ਦੀ ਤੂੜੀ ਅਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ, ਫਲਾਂ ਆਦਿ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਾਲਣ, ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ

ਪ੍ਰਜਨਨ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ

ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਪ੍ਰਜਨਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਖਾਦ, ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਘਰਾਂ ਦਾ ਕੂੜਾ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਵਾਲਾਂ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਨਾਲ ਹੀ ਉੱਚ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਾ ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਪ੍ਰਜਨਨ ਦਾ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਜਨਨ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ

ਘਰੇਲੂ ਕੂੜਾ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ

ਘਰੇਲੂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤੋਂ ਭਾਵ ਹੈ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਜਾਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ। ਘਰੇਲੂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਰਸੋਈ ਦਾ ਕੂੜਾ (ਅੰਡੇ ਦੇ ਛਿਲਕੇ, ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਹਿੱਸਾ, ਕੋਲੇ ਦੀ ਸੁਆਹ, ਆਦਿ), ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਕਾਗਜ਼, ਆਦਿ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ, ਬਾਲਣ ਪੈਲੇਟ, ਕਾਗਜ਼ ਪੈਲੇਟ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ​

ਘਰੇਲੂ ਕੂੜਾ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ

ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਅਸੀਂ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਹਰੇਕ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਲੱਖਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਕਿਵੇਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਸੁਕਾਉਣਾ, ਪੈਲੇਟਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪੂਰਾ ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ

1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਬਰਾ, ਤੂੜੀ, ਕਣਕ ਦੀ ਤੂੜੀ, ਮੱਕੀ ਦੀ ਤੂੜੀ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲਾਂ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਨਮੀ ਆਦਿ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ, ਕੁਚਲਣਾ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਸੁਕਾਉਣਾ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

(ਜੇਕਰ ਗਾਹਕ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ 15% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਬਾਇਓਮਾਸ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪਿੜਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿੱਧਾ ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ; ਜੇਕਰ ਇਹ 15% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਪਰ 20% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸੁੱਕੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਨਿਰਪੱਖਤਾ ਘਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।)

2. ਪੈਲੇਟ ਕਰਨਾ

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਦਾਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੈਲੇਟ ਨਿਰਮਾਣ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਪੈਲੇਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਦਾਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਠੰਡਾ

ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 80 ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕੂਲਰ ਦੁਆਰਾ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਫੈਨ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਡੀ ਹਵਾ ਕੂਲਰ ਫਿਕਸਡ ਫਰੇਮ ਦੇ ਏਅਰ ਡੈਕਟ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਲਈ ਪੈਲੇਟਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਰਾਹੀਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੈਲੇਟਸ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੀ ਹੈ।

4. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕਿੰਗ

ਤਿਆਰ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਟਰੀ ਵਰਗੀਕਰਣ ਸਕ੍ਰੀਨ ਰਾਹੀਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗ ਦੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਭਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤੋਲਿਆ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਛਾਨਣੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪਾਊਡਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੁਬਾਰਾ ਪੈਲੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਰਾਹੀਂ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ।

ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟਸ ਨੂੰ ਪੈਕ ਅਤੇ ਵੇਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਪੈਲੇਟਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਹਰੇਕ ਲਿੰਕ ਨੂੰ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਲਈ ਉਪਕਰਣ

ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ, ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਵਰਤੋਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਖਪਤ, ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਆਦਿ ਹਨ।

ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਜਿਹੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ, ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਲਾਭ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ। ਸਹੀ ਚੋਣ ਨਿੱਜੀ ਆਰਥਿਕ ਤਾਕਤ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਬਾਇਓਮਾਸ ਲੱਕੜ ਦੀ ਗੋਲੀ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ

ਬਾਇਓਮਾਸ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ

ਸਮਰੱਥਾ:
3-25T/H

ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ:
30-160 ਕਿਲੋਵਾਟ

ਬਾਇਓਮਾਸ ਲੱਕੜ ਛਿੱਲਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੱਕੜ ਦਾ ਡੀਬਾਰਕਰ

ਸਮਰੱਥਾ:
5-15 ਟੀ/ਘੰਟਾ

ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ:
7.5-11 ਕਿਲੋਵਾਟ

ਬਾਇਓਮਾਸ ਲੱਕੜ ਸਪਲਿਟਰ

ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਵਾਲਾ

ਸਮਰੱਥਾ:
3-12T/H

ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ:
10-20 ਕਿਲੋਵਾਟ

ਬਾਇਓਮਾਸ ਲੱਕੜ ਚਿੱਪਰ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੱਕੜ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਸਮਰੱਥਾ:
3-18 ਟੀ/ਘੰਟਾ

ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ:
4-110 ਕਿਲੋਵਾਟ

ਬਾਇਓਮਾਸ ਲੱਕੜ ਪੈਲੇਟ ਕਰੱਸ਼ਰ

ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਕਰੱਸ਼ਰ

ਸਮਰੱਥਾ:
3-20T/H

ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ:
55-110 ਕਿਲੋਵਾਟ

ਬਾਇਓਮਾਸ ਬੇਲ ਬ੍ਰੇਕਰ

ਗੱਠ ਤੋੜਨ ਵਾਲਾ

ਸਮਰੱਥਾ:
1-20T/h

ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ:
30-90KW

ਬਾਇਓਮਾਸ ਕਰੱਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ

ਤੂੜੀ ਘਾਹ ਕਰੱਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ

ਸਮਰੱਥਾ:
0.3-3T/H

ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ:
22-93KW

ਬਾਇਓਮਾਸ ਮਿਕਸਰ

ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਸਮਰੱਥਾ:
250-2000KG

ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ:
4-55KW

ਬਾਇਓਮਾਸ ਡ੍ਰਾਇਅਰ

ਬਾਇਓਮਾਸ ਡ੍ਰਾਇਅਰ

ਸਮਰੱਥਾ:
ਰੁਚੀ

ਰੋਟੇਟ ਸਪੀਡ:
3-8 ਆਰ/ਮਿਨ

ਬਾਇਓਮਾਸ ਜਾਲ ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ

ਜਾਲ ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ

ਸਮਰੱਥਾ:
2-12T/H

ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ:
44.3-71.8 ਕਿਲੋਵਾਟ

ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਬਾਇਓਮਾਸ ਸਟ੍ਰਾਅ ਮਟੀਰੀਅਲ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਮਸ਼ੀਨ

ਤੂੜੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ

ਸਮਰੱਥਾ:
ਰੁਚੀ

ਰੋਟੇਟ ਸਪੀਡ:
3-8 r / ਮਿੰਟ

ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ

ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ

ਸਮਰੱਥਾ:
0.3-10T/H

ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ:
37-280KW

ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਕੂਲਰ ਮਸ਼ੀਨ

ਪੈਲੇਟ ਕੂਲਰ ਮਸ਼ੀਨ

ਸਮਰੱਥਾ:
1.5-18T/H

ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ:
0.75-2.05 ਕਿਲੋਵਾਟ

ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਸਕ੍ਰੀਨਰ

ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਸਮਰੱਥਾ ::
3-20T/H

ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ:
1.5-5.5KW

ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਬੈਗਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੈਗਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਗਤੀ::
6-12 ਬੈਗ/ਘੱਟੋ-ਘੱਟ

ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ:
1.1-5KW

ਫੀਚਰਡ 40-60T/H ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਘੋਲ

ਸਵਾਗਤ ਹੈ RICHI ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਜਿੱਥੇ ਸਾਡੇ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇ ਸਾਡੀ ਸਫਲਤਾ ਦੀ ਨੀਂਹ ਹਨ। ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਟੀਮ ਅਤੇ ਉੱਤਮਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਇਓਮਾਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਹੇਠਾਂ, ਆਓ ਕੁਝ ਵਿਲੱਖਣ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੀਏ:

ਬਾਇਓਮਾਸ ਤੂੜੀ ਲਈ 40-45T/H ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ

ਬਾਇਓਮਾਸ ਤੂੜੀ ਲਈ 40-45T/H ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ

- RICHI ਮਸ਼ੀਨਰੀ ——

  • ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ: 100,000 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ
  • ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਲਾਈਨ ਕੀਮਤ: 1,390,000 ਡਾਲਰ
  • ਢੱਕਿਆ ਹੋਇਆ ਖੇਤਰ: 3920 ਵਰਗ ਮੀਟਰ
  • ਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ: ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਦਫ਼ਤਰ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਗੋਦਾਮ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਗੋਦਾਮ, ਆਵਾਜਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
  • ਕੰਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਕਿਰਤ ਕੋਟਾ 15 ਲੋਕ ਹੈ, ਸਿੰਗਲ ਸ਼ਿਫਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ 8 ਘੰਟੇ, ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ 300 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ।
  • ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਪਤ: 5,000 ਟਨ/ਸਾਲ ਫਸਲੀ ਤੂੜੀ, 40,000 ਟਨ/ਸਾਲ ਕਣਕ ਦੀ ਤੂੜੀ, 40,000 ਟਨ/ਸਾਲ ਮੱਕੀ ਦੀ ਤੂੜੀ, 5,100 ਟਨ/ਸਾਲ ਸੋਇਆਬੀਨ ਦੀ ਤੂੜੀ, 5,000 ਟਨ/ਸਾਲ ਮੂੰਗਫਲੀ ਦੀ ਤੂੜੀ, 5,000 ਟਨ/ਸਾਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਫਾਰਮਵਰਕ
  • ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਵਿਆਸ 6~8mm; ਲੰਬਾਈ: 30~50mm। ਘਣਤਾ: 700~1400 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘਣ ਮੀਟਰ; ਸੁਆਹ ਦੀ ਮਾਤਰਾ: 1~20%; ਨਮੀ ≤15%।
  • ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ: ਪਾਣੀ 225t/a, ਬਿਜਲੀ 20,000kwh/a
  • ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ: ਕਰੱਸ਼ਰ, ਟੈਂਪਲੇਟ ਕਰੱਸ਼ਰ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ, ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ, ਗ੍ਰੈਬਰ, ਫੋਰਕਲਿਫਟ, ਆਦਿ।

40-45T/H ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੇਰਵਾ:

  1. ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਇਸ ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਪੇਂਡੂ ਖੇਤਰਾਂ ਤੋਂ ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ, ਫਸਲੀ ਪਰਾਲੀ, ਮੱਕੀ ਦੀ ਪਰਾਲੀ, ਸੋਇਆਬੀਨ ਦੀ ਪਰਾਲੀ, ਮੂੰਗਫਲੀ ਦੀ ਪਰਾਲੀ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਫਾਰਮਵਰਕ ਆਦਿ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦੀ ਗਈ ਅਤੇ ਬੰਡਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪਰਾਲੀ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
    ਤੂੜੀ ਦੀਆਂ ਖਰੀਦੀਆਂ ਗਈਆਂ ਗੰਢਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡਰਾਂ, ਫੋਰਕਲਿਫਟਾਂ, ਆਦਿ ਰਾਹੀਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ 'ਤੇ ਹੱਥੀਂ ਲੋਡ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੂੜੀ ਕਨਵੇਅਰ ਇੱਕ ਬੰਦ ਬਣਤਰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।
  2. ਕੁਚਲਣਾ: ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ, ਫ਼ਸਲੀ ਪਰਾਲੀ, ਮੱਕੀ ਦੀ ਪਰਾਲੀ, ਸੋਇਆਬੀਨ ਦੀ ਪਰਾਲੀ, ਮੂੰਗਫਲੀ ਦੀ ਪਰਾਲੀ, ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਟੈਂਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੱਚਾ ਮਾਲ 5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
  3. ਦਾਣੇਦਾਰ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੌਲ ਅਤੇ ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ, ਬਰਾ, ਮੱਕੀ ਦੀ ਪਰਾਲੀ, ਸੋਇਆਬੀਨ ਦੀ ਪਰਾਲੀ, ਕਪਾਹ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਅਤੇ ਮੂੰਗਫਲੀ ਦੇ ਛਿਲਕਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਦੀ ਘਣਤਾ 0.7 ਤੋਂ 1.4 ਟਨ/ਘਣ ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।
    ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੰਦ ਫੀਡਿੰਗ ਡਰੈਗਨ ਰਾਹੀਂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਾਈਲੋ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਈਲੋ ਫੀਡਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਧਾਰਨ ਕਰਨ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ।
    ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਵਧਣ ਕਾਰਨ, ਕਣ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਹਿ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰਗੜ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਲਿਗਨਿਨ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਘੁੰਮਣ ਵਾਲਾ ਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰ ਭੇਜਦਾ ਹੈ।
  4. ਕੂਲਿੰਗ: ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 80-90°C ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਢਿੱਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੈਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਕੂਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ 2-3 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
  5. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ: ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਾਪ, ਟੇਪ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਬਾਇਓਮਾਸ ਤੂੜੀ ਲਈ 40-45T/H ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ

ਖੇਤੀ ਫਸਲਾਂ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਲਈ 50 ਟਨ ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ

- RICHI ਮਸ਼ੀਨਰੀ ——

  • ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ: 120,000 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ
  • ਬਾਇਓ ਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਕੀਮਤ: 940,000 ਡਾਲਰ
  • ਢੱਕਿਆ ਹੋਇਆ ਖੇਤਰ: 4580 ਵਰਗ ਮੀਟਰ
  • ਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ: ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਖੇਤਰ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਗੋਦਾਮ
  • ਕੰਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਲੇਬਰ ਕੋਟਾ 25 ਲੋਕ ਹੈ, ਸਿੰਗਲ ਸ਼ਿਫਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਫਟ 8 ਘੰਟੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ 300 ਦਿਨ ਹੈ।
  • ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਪਤ: ਤੂੜੀ*127563t/a, ਨੇੜਲੇ ਕਿਸਾਨਾਂ ਤੋਂ ਖਰੀਦੀ ਗਈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਲਗਭਗ 18% ਹੈ।
  • ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ: ਕਰੱਸ਼ਰ, ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ, ਸਟੀਲ ਸਾਈਲੋ, ਫੀਡਰ, ਫੀਡਿੰਗ ਔਗਰ, ਤੂੜੀ ਦੀ ਗੋਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਫੋਰਕਲਿਫਟ, ਘਾਹ ਫੜਨ ਵਾਲਾ, ਕਨਵੇਅਰ ਪੱਖਾ, ਹਵਾ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ

50T/H ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ:

ਇਹ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰੀਦੇ ਗਏ ਮੱਕੀ ਦੇ ਪਰਾਲੀ ਦੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 18% ਦੀ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕੁਚਲਣ, ਦਬਾਉਣ, ਨਿਰੀਖਣ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਲਾਕ ਬਾਲਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।

  1. ਕੁਚਲਣਾ: ਫਸਲੀ ਮੱਕੀ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਫੋਰਕਲਿਫਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਕਣ ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਦਬਾਉਣ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
  2. ਦਬਾਉਣ ਨਾਲ: ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਦਬਾਅ ਥ੍ਰਸਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਦੋ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ 1.1-1.2t/m3 ਦੀ ਸੁੱਕੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ 15% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, 20-40mm ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਗੰਢਦਾਰ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
    ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੋਈ ਵੀ ਐਡਿਟਿਵ ਜਾਂ ਬਾਈਂਡਰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਫਸਲੀ ਤੂੜੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਤੇ ਲਿਗਨਿਨ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲਿਗਨਿਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮੋਨੋਮਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਫਿਨਾਈਲਪ੍ਰੋਪੈਨੋਇਡ-ਕਿਸਮ ਦਾ ਪੋਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੈੱਲ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦਾ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਲਿਗਨਿਨ ਅਮੋਰਫਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਘੋਲਕ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
    ਇਸਦਾ ਕੋਈ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮੁੱਲ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲਿਗਨਿਨ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਬਲ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਦਬਾਅ ਹੇਠ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਣੂ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਉਜਾੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਿਗਾੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰਲੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਦੁਬਾਰਾ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦਬਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
  3. ਨਿਰੀਖਣ: ਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਕੇਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੀਲਬੰਦ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਬਾਇਓਕੈਮੀਕਲ ਬਾਇਲਰ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਰਾ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਵਾਲੇ ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਲਈ 60-62.5 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ

ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਰਾ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਵਾਲੇ ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਲਈ 60-62.5 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ

- RICHI ਮਸ਼ੀਨਰੀ ——

  • ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ: 150,000 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ
  • ਬਾਇਓ ਮਾਸ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ: 2,480,000 USD
  • ਖੇਤਰ: 3452.85m2
  • ਮੁੱਖ ਉਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਇੱਕ ਪਿੜਾਈ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਇੱਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਇੱਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਗੋਦਾਮ, ਇੱਕ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਗੋਦਾਮ, ਸਹਾਇਕ ਦਫਤਰੀ ਇਮਾਰਤਾਂ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯਾਰਡ, ਆਦਿ।
  • ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਕਿਰਤ ਸਮਰੱਥਾ 10 ਲੋਕ ਹੈ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਿਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ 300 ਦਿਨ ਹਨ, ਸਿੰਗਲ ਸ਼ਿਫਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ 8 ਘੰਟੇ।
  • ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਪਤ: ਤੂੜੀ 30,000.4 ਟਨ/ਸਾਲ, ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਛਿਲਕੀ 90,000.9 ਟਨ/ਸਾਲ, ਬਰਾ 15,000 ਟਨ/ਸਾਲ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਟਾਹਣੀਆਂ 15,000.2 ਟਨ/ਸਾਲ
  • ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ: 450,000 ਕਿਲੋਵਾਟ ਘੰਟੇ ਬਿਜਲੀ/ਸਾਲ, 300 ਟਨ ਪਾਣੀ/ਸਾਲ
  • ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ: ਸਲਾਈਸਰ, ਕਰੱਸ਼ਰ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ, ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਫੋਰਕਲਿਫਟ, ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ (ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ)

60T/H ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ:

  1. ਕੁਦਰਤੀ ਸੁਕਾਉਣਾ: ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਝ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ, ਇਸ ਬਾਇਓਮਾਸ ਦੇ ਫੈਕਟਰੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਪਲਾਂਟ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ।
  2. ਕੁਚਲਣਾ: ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਨੂੰ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
  3. ਕੱਟਣਾ, ਕੁਚਲਣਾ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ: ਕਿਉਂਕਿ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਲਾਕ, ਟਾਹਣੀਆਂ ਅਤੇ ਤੂੜੀ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਕੱਟਣ, ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਆਲ-ਇਨ-ਵਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਟਣ, ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਯੋਗ ਕਣ, ਦਾਣੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
  4. ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰੀਕਰਨ: ਬਾਇਓਮਾਸ ਲੱਕੜ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਗਰੀ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬੰਦ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।
  5. ਕੁਦਰਤੀ ਠੰਢਾ ਹੋਣਾ: ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਲਈ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹੌਪਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
  6. ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟਸ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਬਚਣ ਅਤੇ ਵਧਣ-ਫੁੱਲਣ ਲਈ ਆਪਣੀ ਸਹੂਲਤ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। RICHI ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਕੋਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾਲ ਤਜਰਬਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਨੀਅਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹਨ।

RICHI ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪਲਾਂਟ ਲੇਆਉਟ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਉਤਪਾਦਕ, ਲਾਭਦਾਇਕ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

40-60T/H ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ?

40-60T/H ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ
  1. ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਅਧਿਐਨ
    ਉਤਪਾਦ ਯੋਜਨਾਵਾਂ, ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਉਦਯੋਗ ਵਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ, ਨਿਵੇਸ਼ ਬਜਟ, ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ, ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ, ਸਮਾਜਿਕ ਲਾਭ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।
  2. ਸਾਈਟ ਚੋਣ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
    ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਮੰਗ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੇ ਸਥਾਨ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਅਮੀਰ ਸਰੋਤਾਂ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਆਵਾਜਾਈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
  3. ਸਾਈਟ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ
    ਜ਼ਮੀਨੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਗੋਦਾਮ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਗੋਦਾਮ, ਦਫਤਰ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰ ਬਣਾਓ। ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਖੇਤਰ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰ ਹੋਣਗੇ, ਅਤੇ ਕਈ ਸੁਤੰਤਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵੀ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
  4. ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਖਰੀਦ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ
    ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀਆਂ ਲੇਆਉਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਥਾਪਿਤ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ।
  5. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
    ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਖਰੀਦ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਸਪਲਾਈ ਲੜੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦਾਣਿਆਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
  6. ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ
    ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ, ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਗਿਆਨਕ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੂਰੀ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੈ।
  7. ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਭਰਤੀ ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ
    ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਤਪਾਦਨ ਟੀਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਭਰਤੀ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਸੰਬੰਧਿਤ ਅਹੁਦਿਆਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਹੁਨਰ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
  8. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ
    ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਹਿੱਸੇਦਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਲਈ ਅਰਜ਼ੀ ਦੇਵਾਂਗੇ।
  9. ਵਿਕਰੀ ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿਕਾਸ
    ਵਾਜਬ ਵਿਕਰੀ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ, ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਵਿਕਰੀ ਚੈਨਲਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗੀ ਸਬੰਧ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
  10. ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ
    ਇਹ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪਲਾਂਟ ਉਸ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੇਗਾ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਖਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।

ਟਰਨਕੀ ​​ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਵੀਡੀਓਜ਼

ਈਮੇਲ
WhatsApp
ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ!

ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਛੱਡ ਦਿਓ

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣਾ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਕੋਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਜਾਂ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਆਪਣੀ ਸੰਪਰਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਛੱਡੋ, ਫਿਰ RICHI ਤਕਨੀਕੀ ਸਲਾਹਕਾਰ ਤੁਹਾਡੇ ਮੇਲਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਹਵਾਲੇ, ਵੀਡੀਓ ਭੇਜਣਗੇ। ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ WhatsApp ਰਾਹੀਂ ਵੀ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ: +86 138 3838 9622

    ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:

    * ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਾਂਗੇ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਪੁੱਛਗਿੱਛਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਕਰਾਂਗੇ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਤੀਜੀ ਧਿਰ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਦੱਸਾਂਗੇ।

    ਚੋਟੀ ੋਲ