0086-13838389622
ਤੂੜੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ
RICHI ਜੌਂ ਦੀ ਪਰਾਲੀ, ਜਵੀ ਦੀ ਪਰਾਲੀ, ਕਣਕ ਦੀ ਪਰਾਲੀ, ਰਾਈ ਦੀ ਪਰਾਲੀ, ਤੂੜੀ, ਜਵਾਰ ਦੀ ਪਰਾਲੀ, ਮੱਕੀ ਦੀ ਪਰਾਲੀ, ਆਲੂ ਦੀਆਂ ਵੇਲਾਂ, ਬੀਨ ਦੇ ਡੰਡੇ (ਸੋਇਆਬੀਨ ਦੀ ਪਰਾਲੀ, ਚੌੜੀ ਬੀਨ ਦੀ ਪਰਾਲੀ, ਮਟਰ ਦੀ ਪਰਾਲੀ, ਕਾਉਪੀ ਦੀ ਪਰਾਲੀ, ਲੂਪਿਨ ਤੂੜੀ, ਮੂੰਗਫਲੀ ਦੀ ਵੇਲ, ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਸਟ੍ਰਾਅ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਤੁਹਾਡੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਚੋਣ ਹੈ।
ਸਾਡੀ ਤੂੜੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਉੱਚ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸਟੀਕ ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਸੰਚਾਲਨ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਤੂੜੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਫਰਸ਼ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਵਾਲੇ ਹਨ। ਆਮ ਬਾਇਓਮਾਸ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ 30%-50% ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਚੱਲਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਫ਼ਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ, RICHI ਰੋਟਰੀ ਡਰੱਮ ਸਟ੍ਰਾਅ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।
ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੇ ਸੈਂਕੜੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਰੋਟਰੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਘੋਲਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜੋ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਹੁਣ ਤੱਕ ਅਸੀਂ ਲਗਭਗ ਹਰ ਸੰਭਵ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਰੋਟਰੀ ਸਟ੍ਰਾਅ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੇ ਹਨ, ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਇੰਨੀ ਵੱਡੀ ਵਿਭਿੰਨ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਬੈਚ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੋਟਰੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੋਟਰੀ ਸੁਕਾਉਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰੋਟਰੀ ਸਟ੍ਰਾਅ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਏ ਹਨ।
ਸਟ੍ਰਾਅ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਤੂੜੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੂੜੀ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਰਾ, ਛੋਟੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਹਲ, ਸੂਰਜਮੁਖੀ ਦੀ ਭੁੱਕੀ, ਮੂੰਗਫਲੀ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਲਣ ਲਈ ਤੂੜੀ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ , ਫੀਡ ਲਈ ਤੂੜੀ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ , ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ , ਈਐਫਬੀ ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ , ਐਲਫਾਲਫਾ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ , ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ, ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਭੁੱਕੀ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ , ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਟਰਾਅ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ:
01
- ਐਲਫਾਲਫਾ
- ਖਾਦ, ਪਸ਼ੂ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ
- ਨਿੰਬੂ ਦਾ ਮਿੱਝ
- ਕਾਫੀ ਮੈਦਾਨ
- ਖੰਭਾਂ ਵਾਲਾ ਭੋਜਨ
- ਜੰਗਲ ਉਤਪਾਦ
- ਫਲਾਂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ
- ਅਨਾਜ ਦੇ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ
- ਲੇਸ
- ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਹਿੰਦ
02
- ਕਾਗਜ਼ ਦਾ ਗੁੱਦਾ ਅਤੇ ਚਿੱਕੜ
- ਬਰਾ
- ਨਗਰਪਾਲਿਕਾ ਦਾ ਗਾਰਾ
- ਸ਼ੂਗਰ ਬੀਟ ਮਿੱਝ
- ਬਾਗਸੇ
- ਡਿਸਟਿਲਰ ਦੇ ਦਾਣੇ
- ਗਿੱਲੇ/ਸੁੱਕੇ ਮਿੱਲਰ ਦੇ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ
- ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ
- ਲੱਕੜ ਦੀ ਰਹਿੰਦ
- ਬਾਇਓਮਾਸ ਰਹਿੰਦ
ਸਟ੍ਰਾਅ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਸਟ੍ਰਾਅ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਡਰੱਮ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਭਾਫ਼, ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟਸ, ਕੋਲਾ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਾਲਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਦੇਸ਼ਪੂਰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਬਾਇਲਰ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਨੂੰ ਵੀ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਟ੍ਰਾਅ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਟ੍ਰਾਅ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹਥਿਆਰ ਵਜੋਂ, ਸਟ੍ਰਾਅ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਕਿਹੜੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹਨ?
- ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ: ਸਟ੍ਰਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗਰਮ ਕਰਨ, ਖੁਆਉਣਾ, ਖੁਆਉਣਾ, ਸੁਕਾਉਣ, ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਕੰਮ ਸਿਰਫ 1~2 ਲੋਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਾਜਬ ਹੈ: ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਉਪਕਰਣ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ, 24 ਘੰਟੇ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਹੈ।
- ਤੂੜੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਪਰਤਾਂ ਵਾਲੀ ਸਲੀਵ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤੂੜੀ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
- ਡਰੱਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖਿੰਡਾਉਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੂੜੀ ਜਲਦੀ ਖਿੰਡ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੂੜੀ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹਵਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ।
- ਤੂੜੀ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀਵਾਰ ਦੇ ਮਰੇ ਹੋਏ ਕੋਨਿਆਂ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਤੂੜੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਣਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲੀਆਂ ਦੇ ਗਾਈਡ ਅਤੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਤੂੜੀ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਚੁੱਕ ਅਤੇ ਖਿੰਡਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਤੂੜੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਰਮ ਹਵਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰਹੇ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੂੜੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸਾਈਟ ਦੇ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
- ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ: ਸਟ੍ਰਾ ਡਰੱਮ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਲਈ, ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਹੀਟ ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸਟ੍ਰਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘਟਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟ੍ਰਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਧੂੜ ਨਾ ਨਿਕਲੇ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇ।
- ਪੂਰਾ ਤੂੜੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਗੈਸ ਸਿਲੰਡਰ ਤੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਨੂੰ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੋਲ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸਥਾਨਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਸਟ੍ਰਾਅ ਰੋਟਰੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ, ਚੰਗੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਵਾਜਾਈ, ਸਟੋਰੇਜ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।
ਡੰਡੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਏਅਰ ਲਾਕ, ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ, ਏਅਰ ਲਾਕ, ਕਨਵੇਇੰਗ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਕਾਲਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸ ਨਮੀ ਜਾਂ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਚੱਕਰਵਾਤ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਪੱਖਾ ਵਾਧੂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਮਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੀਸ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਚੱਕਰਵਾਤ ਰਾਹੀਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਟ੍ਰਾਅ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦਾ ਫਾਇਦਾ
ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿਖੇ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕਸਟਮ ਬਿਲਡ ਉਦਯੋਗਿਕ ਤੂੜੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨਿੰਗ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਦਾ 25 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਸੁੱਕੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਆਕਾਰ, ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ, ਨਾਲ ਹੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸੈਟਿੰਗ, ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ, ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ।
- ਮਾਡਿਊਲਰ ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸੰਰਚਨਾ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੁਕਾਬਲਤਨ, ਸਟ੍ਰਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਚੱਲਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ।
- ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਨਲੇਟ ਤਾਪਮਾਨ ਹਨ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਹੂਲਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
- ਤੂੜੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਹੈ ਜੋ 10 ਤੋਂ 200 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਮਰੱਥਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
- ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਜਾਂ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਫ਼ਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ, RICHI ਸਟ੍ਰਾਅ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਆਮ ਰੋਟਰੀ ਡਰੱਮ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
- ਰੋਟਰੀ ਡਰੱਮ ਡ੍ਰਾਇਅਰਾਂ ਲਈ, ਗਰਮ ਗੈਸ ਉਤਪਾਦਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਗੈਸ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਗਿੱਲੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਸਟੈਪ ਗਰੇਟ ਫਰਨੇਸ ਹੈ। ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਬਾਇਓਮਾਸ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਚੱਕਰਵਾਤੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਜਦੋਂ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, RICHI ਤੂੜੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸਥਾਨਕ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ VOC, CO ਅਤੇ NOx ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਨ।
RICHI ਦੁਨੀਆਂ ਭਰ ਵਿੱਚ ਤੂੜੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ ਸੌਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਬਾਇਓਮਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਇਓਮਾਸ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਤਿੰਨ ਪਾਸ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਟੀਕਲ ਸਾਈਕਲੋਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਬਜਟ ਸੰਜਮ ਹੈ।
ਤੂੜੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
ਤੂੜੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ: 10,000-300,000 ਅਮਰੀਕੀ ਡਾਲਰ
- ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ 55% ਤੋਂ 15% ਤੱਕ ਸੁਕਾਓ।
- ਵਿਆਸ: ਅਨੁਕੂਲਿਤ, 1-3 ਪਰਤ
- ਸਮਰੱਥਾ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ
- ਘੁੰਮਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ 3-8 ਰਫ਼ਤਾਰ/ਮਿੰਟ
- ਇਨਲੇਟ ਤਾਪਮਾਨ ≤ 700℃
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਰਾ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਘਾਹ, ਡਰੇਗ, ਆਦਿ।
- ਬਾਲਣ ਵਿਕਲਪ: ਸੱਕ, ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੂੜਾ, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਐਲਪੀਜੀ, ਕੋਲਾ, ਆਦਿ।
| ਮਾਡਲ | ф1200*120000 | ф1500*150000 | ф1800*180000 | ф2400*100000 | ਐਫ2400*100000*3 |
|---|---|---|---|---|---|
| ਚੱਕਰਵਾਤ | ф800*2 | ф800*2 | ф1000*2 | ф1000*2 | ф1000*2 |
ਸਟਰਾਅ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ
ਸਟ੍ਰਾ ਸਟਾਲ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਜੇਕਰ ਸੁਕਾਉਣ ਨਾਲ ਮਹਿੰਗੇ ਜੈਵਿਕ ਇੰਧਨ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
- ਜੇਕਰ ਗਿੱਲਾ ਬਾਲਣ ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਨਾਲ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
- ਜੇਕਰ ਬਾਇਲਰ ਸਟੈਕ ਵਿੱਚ VOCs ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਅਨੁਮਤੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਘਟਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ
- ਜੇਕਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
- ਜੇਕਰ ਸੁੱਕਣ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
- ਜੇਕਰ ਹਰੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਵੇਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
- ਜੇਕਰ ਕਾਰਬਨ ਆਫਸੈੱਟ ਜਾਂ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਊਰਜਾ ਕ੍ਰੈਡਿਟ (RECs) ਵੇਚੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ
ਤੂੜੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
ਕੈਨੇਡਾ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਸਟ੍ਰਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ
ਰੋਮਾਨੀਆ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਸਟ੍ਰਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ
ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਸਟ੍ਰਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ 10 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ
ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਸਟ੍ਰਾਅ ਵੇਸਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ, RICHI ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਾਡੇ ਤੂੜੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰੋਟਰੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਬਹੁਪੱਖੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਡ੍ਰਾਇਅਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਖਣਿਜ, ਭੋਜਨ, ਰਸਾਇਣ ਅਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਸਮੇਤ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਜਾਂ ਪਾਸਚਰਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
RICHI ਤੂੜੀ ਲਈ ਰੋਟਰੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸਖ਼ਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ 100% ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਨਿਰਮਿਤ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਤੂੜੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਤੂੜੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ 'ਤੇ ਲੱਗੇ ਫੀਡ ਹੌਪਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਹਾਇਕ ਬਲੋਅਰ ਤੋਂ ਹਵਾ ਬਰਨਰ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਗਰਮ ਗੈਸ ਕੰਬਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗਰਮ ਹਵਾ ਬਾਇਓਮਾਸ ਤੂੜੀ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨੂੰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ ਬਿਨਾਂ ਲਾਟ ਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਦੇ।
ਰੋਟਰੀ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਫਲਾਈਟਾਂ ਸੁੱਕੇ ਤੂੜੀ ਦੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਡਰੱਮ ਰਾਹੀਂ ਲੈ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਨਾਕਆਊਟ ਬਾਕਸ 6 ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਲੈਪ ਗੇਟ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਟੈਕ ਰਾਹੀਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਭਾਫ਼ ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਲਈ ਚੱਕਰਵਾਤ ਤੱਕ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।
ਸਾਡੇ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾਵਾਨ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ 'ਤੇ ਖਰਾ ਉਤਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਤੂੜੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੁੱਝੇ ਹੋਏ ਹਾਂ। ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ, ਇਹ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਹਿਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੇਠ ਵਧੀਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਿਲਕੁਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਤੂੜੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਟ੍ਰਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏਯੂਅਰ?
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਸ਼ਹਿਰੀ ਸਫਾਈ ਵੱਲ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਰਾਲੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਨਿਪਟਾਰਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸਟ੍ਰਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦਾ ਉਭਾਰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਤੂੜੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਪਭੋਗਤਾ ਸਟ੍ਰਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਖਰੀਦਦੇ ਹਨ। ਤਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਸਟ੍ਰਾ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹਨ?
ਇੱਥੇ, ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਟ੍ਰਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਖਰੀਦਣ ਵਾਲੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਾਦ ਦਿਵਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਟ੍ਰਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿਰਫ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
- ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਖਰੀਦਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਢਲੀ ਸਥਿਤੀ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਗਾਹਕ ਸਟ੍ਰਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਹੇਠ ਅਸਲ ਕੇਸ ਸਾਈਟ ਦਾ ਦੌਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਹਿਜਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਤੂੜੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਜਾਂ ਤਿਆਰੀ ਕਰ ਸਕਣ। ਬੁਨਿਆਦੀ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ।
- ਜਦੋਂ ਗਾਹਕ ਸਟ੍ਰਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਵੀ ਉਹ ਹੈ ਜਿਸ ਵੱਲ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਰੀਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਆਈਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਰੀਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਈਆਂ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਡੀਬੱਗਿੰਗ, ਸਿਖਲਾਈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹਾਇਤਾ।
BV ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ
ਸੀਈ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ
ISO ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ
SGS ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ
ਜੇਕਰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਟ੍ਰਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਰਿਮੋਟ ਹੱਲ ਜਾਂ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਹੱਲ ਚੁਣਨਗੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਤੋਂ ਜਲਦੀ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਸਟ੍ਰਾਅ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਸਟ੍ਰਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਨਮੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟ੍ਰਾ ਤੂੜੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਤੂੜੀ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤੂੜੀ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਵੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਪਹਿਲਾਂ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤੂੜੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਬਾਲਣ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਸਨ, ਪਰ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੋਲੇ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ ਹੀਟਿੰਗ ਤਰੀਕਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਖਤਮ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿਰ ਤੂੜੀ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਸਟ੍ਰਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਉਪਕਰਣ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਭਾਫ਼, ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਾਲਣ, ਬਾਇਲਰ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ, ਬਿਜਲੀ, ਸੂਰਜੀ ਊਰਜਾ, ਆਦਿ। ਸਟ੍ਰਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਲਈ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮੁੱਦਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
- ਭਾਵੇਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੋਵੇ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਾਅ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
- ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਦੀ ਕੀਮਤ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਦੀ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਹੀ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਘਟਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਥਾਨਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਆਰਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਾਲਣ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਸਾਰੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਾਫ਼ ਬਾਲਣ ਹਨ। ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੋਸਤਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵੱਧ ਹਨ, ਉਹ ਇਹਨਾਂ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹਨ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਵੀ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਉਪਭੋਗਤਾ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਯੋਗ ਗਾਹਕ ਬਾਇਲਰ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਵੀ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਾਲਣ ਲਾਗਤ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਬਹੁਤ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। (ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ: ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਅਰ )
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਸਟ੍ਰਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਲਈ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਹੈ, ਸਥਾਨਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਖਰੀਦ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਰੱਖੋ।
ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ, ਉਹ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਟ੍ਰਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ?
ਡਰੱਮ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤੂੜੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਧੂੜ ਨਾਲ ਭਰੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਦੁਆਰਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਡਰੱਮ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤੂੜੀ ਬਾਇਓਮਾਸ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਕੀ ਹੈ?
01 ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਡਰੱਮ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟ੍ਰਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ, ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਫਾਈ ਦੇ ਅੰਦੋਲਨ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਖਿਤਿਜੀ ਗਤੀ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਸੁਆਹ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ, ਅਤੇ ਸੁਆਹ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
02 ਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਦਾ ਤਰੀਕਾ
ਅਖੌਤੀ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗ ਸਫਾਈ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਧੂੜ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਅਕਸਰ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਫਿਲਟਰ ਬੈਗਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚੇ।
03 ਨਬਜ਼ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ
ਜਦੋਂ ਡਰੱਮ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਟ੍ਰਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਲਸ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਅਤੇ ਸਦਮਾ ਤਰੰਗ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਲਈ ਪਲਸ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤੇਜ਼-ਰਫ਼ਤਾਰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਧੂੜ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਪਲਸ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੈਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। (ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਮਲਾ: ਥਾਈਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ )
04 ਧੂੜ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਉਲਟਾ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਰਤੋ।
ਅਖੌਤੀ ਕਾਊਂਟਰਕਰੰਟ ਸਫਾਈ ਬੈਗ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਉਡਾਉਣ, ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਊਂਟਰਕਰੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਹਰੇ ਟਾਪੂ ਤੋਂ ਧੂੜ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਵਿਰੋਧੀ ਕਰੰਟ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਦਾ ਡਰੱਮ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟ੍ਰਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਡਸਟ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦੀ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਫਿਲਟਰ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ, ਸਫਾਈ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਧਾ ਕੇ, ਜਾਂ ਸਫਾਈ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਬਾਇਓਮਾਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਡਰਾਇਰਾਂ ਲਈ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ
- RICHI ਮਸ਼ੀਨਰੀ -
ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਾਲਣ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਦਾ ਸਕ੍ਰੈਪ, ਜੰਗਲ ਦਾ ਮਲਬਾ, ਫਸਲਾਂ, ਖਾਦ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਨਗਰ ਪਾਲਿਕਾ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਜੈਵਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਢਾਹੁਣ ਤੋਂ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਊਰਜਾ ਦਾ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਰੋਤ ਹੈ।
ਧਰਤੀ 'ਤੇ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਊਰਜਾ ਦਾ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣਾ ਸਰੋਤ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਸਾਫ਼ ਊਰਜਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਾਇਓਮਾਸ ਤੋਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਾਇਓਮਾਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਉੱਚ ਮਾਰਕੀਟਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
RICHI ਤੂੜੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਊਰਜਾ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਰੋਤ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਤੂੜੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼, ਘੱਟ-ਨਮੀ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਭੇਜਣ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਲੋੜ of ਤੂੜੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ
ਊਰਜਾ ਦੀ ਮੰਗ ਲਗਾਤਾਰ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਟਿਕਾਊ ਹੱਲ ਲੱਭਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੱਲ ਬਾਇਓਮਾਸ ਜਾਂ ਬਾਇਓਫਿਊਲ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਬਾਇਓਐਨਰਜੀ ਹੈ। ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੌਦਿਆਂ ਜਾਂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਜੈਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਬਾਲਣ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਬਾਇਓਫਿਊਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਈ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਬਾਇਓਮਾਸ ਸਰੋਤ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਊਰਜਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਬਾਲਣ ਦੇ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੋਲੀਆਂ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਫੀਡਸਟੌਕ ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਜੰਗਲਾਤ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਊਰਜਾ ਫਸਲਾਂ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਫਸਲਾਂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਐਲਗੀ, ਨਗਰ ਪਾਲਿਕਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਅਤੇ ਗਿੱਲਾ ਕੂੜਾ (ਫਸਲਾਂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਜੰਗਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਉਦੇਸ਼-ਉਗਾਏ ਘਾਹ, ਲੱਕੜੀ ਊਰਜਾ ਫਸਲਾਂ, ਐਲਗੀ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਛਾਂਟਿਆ ਹੋਇਆ ਨਗਰ ਪਾਲਿਕਾ ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਸ਼ਹਿਰੀ ਲੱਕੜ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ) ਹਨ।
ਪਾਈਰੋਲਿਸਿਸ, ਗੈਸੀਫਾਇਰ ਜਾਂ ਟੌਰੀਫੈਕਸ਼ਨ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਇਓਮਾਸ ਨੂੰ ਸਟ੍ਰਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ 85-95% ਸੁੱਕੇ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। (ਫੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਸਟ੍ਰਾ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਸਟ੍ਰਾ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।)
