0086-13838389622
1-60T/H ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਘੋਲ
RICHI ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਮੁੱਖ ਫੀਡ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਟਾਮਿਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਦੋਵਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਮੌਜੂਦਾ ਪਲਾਂਟਾਂ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਮਾਡਿਊਲ ਵਜੋਂ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਸਮਰੱਥਾ: 1-60T/H
- ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਲਾਗਤ: 100,000-3,000,000 USD
- ਅਸੀਂ ਜੋ ਕਾਰੋਬਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ: ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ, ਨਵੀਆਂ ਫੀਡ ਮਿੱਲਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਫੀਡ ਮਿੱਲਾਂ ਦਾ ਰੂਪਾਂਤਰਣ
ਅਸੀਂ ਉੱਚ ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਸਮਾਧਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹਾਂ।
ਉੱਚ-ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਧਦੀ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਮੰਗ, ਵਧਦੀ ਮੀਟ ਦੀ ਖਪਤ, ਵਧਦੀ ਮੀਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਗਰੂਕਤਾ, ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਿਮਾਰੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਕੋਪ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਭਰ ਰਹੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਫੀਡ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਵਧਾ ਰਹੇ ਹਨ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਧਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਕਾਰਕ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਲਈ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਮੌਕਿਆਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।
RICHI MACHINERY ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ, ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਵਾਧੂ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਟੀਕ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਉਤਪਾਦ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਦੀ ਕਿਸਮ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ
ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ
ਪੋਲਟਰੀ ਪਸ਼ੂਆਂ ਲਈ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਪਲਾਂਟ
ਐਕਵਾ ਫਿਸ਼ ਝੀਂਗਾ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਪੌਦੇ
ਫੀਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਪੌਦਿਆਂ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰੋ
ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਪੂਰੀ ਉਸਾਰੀ
ਅਸੀਂ ਢੁਕਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:
- ਗੋਦ ਲੈਣ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
- ਸੀਲੋਸ
- ਥੋਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਕਨਵੇਅਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
- ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਤੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ
- ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
- ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੀਡੀਆ
- ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
- ਫਿਲਟਰ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
- ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
- ਕੰਪਿਊਟਰ ਕੰਟਰੋਲਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ
ਸਾਨੂੰ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਕੰਮ ਸੰਭਾਲ ਕੇ ਖੁਸ਼ੀ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ - ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸੰਕਲਪ ਵਿਕਾਸ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ, ਉਤਪਾਦਨ, ਡਿਲੀਵਰੀ, ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਤੱਕ। 0.2% ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਜਾਂ 10% ਤੋਂ 20% ਸਪਲੀਮੈਂਟਰੀ ਫੀਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਪਲਾਂਟ ਸਾਡੇ ਲਈ ਕੋਈ ਚੁਣੌਤੀ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਫਾਰਮੂਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖੁਰਾਕ, ਮੀਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ, ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।
ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਬੈਚਿੰਗ, ਮਿਕਸਿੰਗ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਧੂੜ ਹਟਾਉਣਾ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਬੈਚਿੰਗ ਦੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਮੈਨੂਅਲ ਬੈਚਿੰਗ, ਕੈਰੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੈਚਿੰਗ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੈਚਿੰਗ।
- ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ:
ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੈ। ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਸਿੱਧੇ ਜਾਂ ਅਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਰੀਦੇ ਗਏ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਥੋਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਾਈਲੋ ਜਾਂ ਗੋਦਾਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ, ਨਿਰੀਖਣ ਯੰਤਰ, ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਧੂੜ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਕਰਣ, ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਨਵੇਅਰ, ਵਿਤਰਕ, ਸਪਾਊਟ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। - ਸਫਾਈ ਭਾਗ:
ਧੋਣਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚੋਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। - ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਭਾਗ:
ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਛਾਨਣ ਦੇ ਮਿਆਰ ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪੀਸਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। - ਬੈਚਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ:
ਇਹ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਬੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਟਾਸਕ ਆਰਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਬੈਚ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਲਈ ਪਕਵਾਨਾਂ, ਜੋੜਾਂ ਦਾ ਕ੍ਰਮ, ਤੋਲ ਅਤੇ ਜੋੜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। - ਮਿਕਸਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ:
ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮੈਕਰੋ ਮਿਕਸਿੰਗ।
ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਮਿਕਸਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਹੀ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ 1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਜ਼ਨ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੈਕਰੋ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਦੇ ਸਾਰੇ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਬੈਚ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਕੈਰੀਅਰ ਨਾਲ ਅਸਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ। - ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ:
ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਉਦੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਿਆਰ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਪੈਕਰ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸਪਲਾਈ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਦੋਂ ਖਤਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਬੈਗਡ ਫੀਡ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਗ ਦਾ ਤੋਲ ਕਰਨਾ, ਤੋਲਿਆ ਹੋਇਆ ਸਮਾਨ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ, ਬੈਗ ਦੇ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ, ਬੈਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲੇਬਲ ਲਗਾਉਣਾ, ਬੈਗ ਨੂੰ ਕੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਬੈਗ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਇੱਕ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸਡ ਫੀਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਟਾਮਿਨ, ਐਂਟੀਬਾਇਓਟਿਕਸ, ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ, ਕੈਰੀਅਰ, ਆਦਿ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਉੱਦਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਚਲਣਾ, ਸੁੱਕਣਾ ਆਦਿ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਕੁਝ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਲਾਗਤ
1-60t/h ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਕੀਮਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 100,000 ਅਤੇ 3 ਲੱਖ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕੀਮਤ ਸਿਰਫ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਦੇ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹੈ। ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਉਪਕਰਣ (ਸਾਈਲੋ ਸਮੇਤ)।
ਪੂਰੇ ਫੀਡ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਮੀ ਲਾਗਤ + ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ + ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ + ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਇਸ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਿੱਧੇ ਔਨਲਾਈਨ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਸਲਾਹਕਾਰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਗੇ।
ਸਾਨੂੰ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਕੰਮ ਸੰਭਾਲ ਕੇ ਖੁਸ਼ੀ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ - ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸੰਕਲਪ ਵਿਕਾਸ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ, ਉਤਪਾਦਨ, ਡਿਲੀਵਰੀ, ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਤੱਕ। 0.2% ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਜਾਂ 10% ਤੋਂ 20% ਸਪਲੀਮੈਂਟਰੀ ਫੀਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਪਲਾਂਟ ਸਾਡੇ ਲਈ ਕੋਈ ਚੁਣੌਤੀ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
ਇਸ ਵੇਲੇ, ਸਾਡੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਪਲਾਂਟ ਉਪਕਰਣ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ, ਸਾਊਦੀ ਅਰਬ, ਅਰਜਨਟੀਨਾ, ਦੱਖਣੀ ਅਫਰੀਕਾ, ਉਜ਼ਬੇਕਿਸਤਾਨ, ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ, ਭਾਰਤ, ਜ਼ਿੰਬਾਬਵੇ, ਇਥੋਪੀਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਐਲ ਸੈਲਵਾਡੋਰ ਵਿੱਚ 5 ਟੀ/ਐੱਚ ਪਸ਼ੂ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ
- ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਮਾਂ: 2022. 09.13
- ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਲਾਗਤ: 480,000 USD
ਥਾਈਲੈਂਡ ਵਿੱਚ 10 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਪੋਲਟਰੀ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ
- ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਮਾਂ: 2021. 07. 22
- ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਲਾਗਤ: 120,000 USD
ਉਜ਼ਬੇਕਿਸਤਾਨ ਵਿੱਚ 5 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ
- ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਮਾਂ: 2020. 04. 24
- ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਲਾਗਤ: 240,000 USD
ਚੀਨ ਵਿੱਚ 20 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ
- ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਮਾਂ: 2018. 03. 14
- ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਲਾਗਤ: 1,260,000 USD
ਚੀਨ ਵਿੱਚ 10 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਫੈਕਟਰੀ
- ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਮਾਂ: 2015. 08. 18
- ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਲਾਗਤ: 740,000 USD
ਚੀਨ ਵਿੱਚ 15 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਪਲਾਂਟ
- ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਮਾਂ: 2017. 04. 19
- ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਲਾਗਤ: 980,000 USD
ਮਾਡਿਊਲਰ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਪਲਾਂਟ ਸਾਡੇ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ RICHI ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੈਕਟਰੀ, ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਬਜਟ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਪਲਾਂਟਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ, ਮੋਡੀਊਲ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਉਪਕਰਣ ਵੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਉਪਕਰਣ
ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਉਪਕਰਣ ਚੁਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਮੌਜੂਦ ਫੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ।
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਮੁੱਖ ਮਿਕਸਰ (ਛੋਟੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਹੌਪਰ ਸਮੇਤ) ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੈਕਿੰਗ ਸਕੇਲ ਤੱਕ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਹੌਪਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਪਸ਼ੂ ਪੋਲਟਰੀ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਕੀਤੇ ਕੈਰੀਅਰ ਦੀਆਂ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੈਰੀਅਰ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੈਰੀਅਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੁੱਖ ਮਿਕਸਰ ਤੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਲਿਫਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਨਾਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੰਚਾਲਨ ਹਨ।
- ਸਮਰੱਥਾ: 3-25T/H
- ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ: 30-160KW
ਬੈਚਿੰਗ ਸਕੇਲ
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਬੈਚਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੈਚਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਮੈਨੂਅਲ ਵਜ਼ਨ ਬੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੈਚਿੰਗ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਬੈਚਿੰਗ ਸਕੇਲਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਬੈਚਿੰਗ ਤਰੀਕੇ ਸਹੀ ਬੈਚਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁੰਜੀਆਂ ਹਨ।
ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਆਗਿਆਯੋਗ ਬੈਚਿੰਗ ਗਲਤੀ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਬੈਚਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਡੇ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨਿਆਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਸਮਰੱਥਾ: 1-2000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ
- ਮਾਡਲ: PLC ਸੀਰੀਜ਼
ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਮਿਕਸਰ
ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਟਵਿਨ-ਸ਼ਾਫਟ ਪੈਡਲ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਕਸਰ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਸ਼ਾਫਟ ਡਬਲ-ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਫੀਡ ਮਿਕਸਰ ਮਸ਼ੀਨ. ਇਹਨਾਂ ਦੋਨਾਂ ਮਿਕਸਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪਰਿਵਰਤਨ ਗੁਣਾਂਕ 5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ 2% ~ 3% ਤੱਕ ਵੀ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੂਰੀ-ਲੰਬਾਈ ਵਾਲਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਹੈ, ਕੋਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰੀਖਣ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ਾਫਟ ਐਂਡ ਸੀਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਲੀਕੇਜ ਨਾ ਹੋਵੇ।
- ਸਮਰੱਥਾ: 250-2000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
- ਪਾਵਰ: 4-55 ਕਿਲੋਵਾਟ
ਪੈਕਿੰਗ ਸਕੇਲ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ 5-30 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਬੈਗ ਦੇ ਪਾਊਚਾਂ ਵਿੱਚ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹੁਣ ਢੁਕਵੇਂ ਬੈਗਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਚੋਣ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ ਬੈਗਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਪਰ ਕੁਝ ਕੁ ਹੀ ਅਜਿਹੇ ਹਨ ਜੋ ਸਾਰੀਆਂ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਰੇਂਜਾਂ ਦੀ ਬੈਗਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
The ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੈਗਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇਹ ਬਾਲਟੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਕੇਲ ਵਾਲਾ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਸਪੈਸ਼ਲ ਓਬਲਿਕ ਔਗਰ ਜਾਂ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਕੇਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਸਮਰੱਥਾ: 6-12 ਬੈਗ/ਘੱਟੋ-ਘੱਟ
- ਪਾਵਰ: 1.1-5 ਕਿਲੋਵਾਟ
ਪਲਸ ਡਸਟ ਕੁਲੈਕਟਰ
ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਆਧੁਨਿਕ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹਵਾਦਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਬਿਲਕੁਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਯੰਤਰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਧੂੜ ਦੇ ਭਾਰੀ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਗੜਬੜ-ਮੁਕਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਪਹਿਲੂ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੇ ਸਵਾਗਤ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਧੂੜ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
- ਪਾਵਰ: 0.75-15KW
- ਮਾਡਲ: ਟੀਬੀਐਲਐਮ
ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਪਕਵਾਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਨਵੀਆਂ ਪਕਵਾਨਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਾਰੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਕਰਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, 'ਤੇ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਵੱਖ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਹੀ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ।
ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਉਪਕਰਣ ਵੀਡੀਓ
ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ
The RICHI ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਗਿਆਨਕ, ਵਾਜਬ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਰਸਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ-ਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲਾਈਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬੈਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਹੈ; ਹਰੇਕ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਧੂੜ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਰਮਿਆਨੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਾਗਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਮਾਨਿਆਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸਡ ਫੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
① ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਛੋਟਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੀਮਿਕਸਡ ਫੀਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਦੋ ਲਿੰਕਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਬੈਚਿੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਇਕਸਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਨਵੇਇੰਗ ਲਿੰਕ ਨੂੰ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗਰੇਡਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਫਰਟੀਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰੋ।
② ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੀਮਿਕਸਡ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਤੋਲਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ: ਟਰੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ 0.01%-0.02%, ਦਰਮਿਆਨੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ 0.03%-0.05%, ਸਥਿਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ 0.1%, ਅਤੇ ਕੈਰੀਅਰਸ ਲਈ 0.25%।
ਇਸ ਲਈ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ 3 ਤੋਂ 4 ਬੈਚਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਹਰੇਕ ਬੈਚਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਇੱਕੋ ਵਜ਼ਨ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਭਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਲਈ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਮਾਤਰਾ ਲਈ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
③ਉੱਚ ਮਿਕਸਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲੋੜਾਂ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ (CV) RICHI ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਮਿਕਸਰ 5% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵੱਡੇ-ਖੁੱਲਣ ਵਾਲੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟਰੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ 100 g/t ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
④ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਰਗਰਮ ਸੁਰੱਖਿਆ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੀਡ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਗੁਣ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਆਪਣੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਬੰਧ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਾਡੀ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੈਕਟਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਰਗਰਮ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਵ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
⑤ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਉਪਕਰਣ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰੀ-ਮਿਕਸਡ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੈਰੀਅਰਾਂ, ਪਤਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਨਾ-ਸਰਗਰਮ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
⑥ ਧੂੜ ਕੰਟਰੋਲ। ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਦਾ ਕਣ ਆਕਾਰ ਠੀਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕਈ ਲਿੰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਧੂੜ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਜ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਧੂੜ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਉਪਾਅ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਹਰੇਕ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਟਰੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ, ਫੀਡਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ, ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਏਰੀਆ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਕਸ਼ਨ ਹੁੱਡ ਅਤੇ ਸਕਸ਼ਨ ਪੋਰਟ ਲੈਸ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵੀ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। (ਲੱਭੋ) RICHI on YouTube ')
ਦੇ ਸਵਾਲ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਪਲਾਂਟ
ਮੇਰੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਪੋਲਟਰੀ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਫੈਕਟਰੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਵੇ?
ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਅਨੁਪਾਤ ਹੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਹਨ, ਪਰ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨ। ਪੋਲਟਰੀ ਫੀਡ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੱਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ:
- 1. ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਉੱਚੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕੋਈ ਮਿਕਸਿੰਗ ਡੈੱਡ ਐਂਗਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਹੀਂ ਹੈ;
- 2. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੀਮਿਕਸਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਚੀਨੀ ਦਵਾਈ ਅਤੇ ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਸਿਰਫ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗੰਭੀਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ;
- 3. ਕਰਾਸ-ਕੰਟੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁੱਕਣਾ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਆਵਾਜਾਈ, ਕਰਾਸ-ਕੰਟੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ;
- 4. ਪ੍ਰੀਮਿਕਸਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੀਮਿਕਸਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਧੂੜ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਦਾ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਸਿਹਤ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਚੰਗੀਆਂ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਨੂੰ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?
ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਮੱਕੀ ਅਤੇ ਛਾਣ ਵਰਗੇ ਕੈਰੀਅਰ; ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਬਾਈਕਾਰਬੋਨੇਟ ਵਰਗੇ ਕੈਰੀਅਰ; ਖਣਿਜ ਲੂਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਂਬਾ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਅਤੇ ਫੈਰਸ ਸਲਫੇਟ; ਕੋਬਾਲਟ ਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਆਇਓਡੇਟ ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਸੇਲੇਨਾਈਟ, ਆਦਿ।
ਪੀਸਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕੈਰੀਅਰ, ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਮਿਆਰ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਭਾਗ ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜੈਵਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਲਈ, ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ: ਸਾਰੇ 16 ਜਾਲ ਦੀ ਛਾਨਣੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ 10% ਤੋਂ ਵੱਧ 30 ਜਾਲ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਨਹੀਂ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ; ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਲਈ, ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ: ਸਾਰੇ 40 ਜਾਲ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਨਹੀਂ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ, ਅਤੇ 20% ਤੋਂ ਵੱਧ 80 ਜਾਲ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਨਹੀਂ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ। %।
ਕੀ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?
ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਕੁਝ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਕਾਰਨ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਓਵਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਕਮਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਟ੍ਰੇਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਟਰਾਲੀ, ਇੱਕ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪੱਖਾ, ਬਿਜਲੀ! ਭਾਫ਼" ਹੀਟਿੰਗ ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੰਤਰ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕੀ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?
ਕਿਉਂਕਿ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਾਰਾ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਧੂੜ ਦੇ ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਮਿਆਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਲਈ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਹਨ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖੁਆਉਣਾ, ਹੱਥੀਂ ਬੈਚਿੰਗ ਟੇਬਲ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੋਰਟ, ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਉਹ ਸਥਾਨ ਜਿੱਥੇ ਸਾਈਲੋ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
"ਪਹਿਲਾਂ ਬੰਦ, ਹਵਾ ਚੂਸਣ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਕ" ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਧੂੜ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਪੁਆਇੰਟ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਧੂੜ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਚੂਸਿਆ ਨਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਪਹਿਲੇ-ਪੱਧਰ ਜਾਂ ਦੂਜੇ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਬੈਗ ਫਿਲਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਪੁਆਇੰਟ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।
ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪੀਸਿਟੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬੈਗ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਅਤੇ ਸੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬੈਗ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਪਲਾਂਟ ਲਈ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਮਿਕਸਰ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣੀਏ?
ਕਿਉਂਕਿ ਖਿਤਿਜੀ ਜਾਂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਡਰੱਮ ਮਿਕਸਰ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਭਿੰਨਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟ ਰਗੜ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਕੀ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਤਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ; ਕੀ ਇਹ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਕੀ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਆਦਿ। ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਦੀ ਵੀ ਘਾਟ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ।
ਹਾਲਾਂਕਿ ਮਿਕਸਰ ਆਕਾਰ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ 2 ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮਾਂ ਸਥਿਰ ਆਰਚਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਰਚਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਤਹ ਖੇਤਰਫਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫੀਡ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੈੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।
ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ?
ਚੰਗੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਭਿਆਸ (GMPs) ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਪ੍ਰੀਮਿਕਸਰਾਂ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸਥਾਪਤ GMPs ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਦਾ ਹੋਇਆ ਉਤਪਾਦ ਆਪਣੀਆਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤ ਕੇ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੀ ਦਿੱਖ (ਰੰਗ, ਬਣਤਰ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖੋ;
- ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੇ ਸਰਗਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣਾ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ;
- ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੇ ਨਮੂਨੇ/ਬੈਚ ਰਿਕਾਰਡ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖੋ, ਸਮੇਂ ਦੀ ਖਾਸ ਲੰਬਾਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਪੁੱਗਣ ਦੀ ਮਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
- ਹਰੇਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ, ਟਰੇਸ ਕਰਨ ਯੋਗ ਅਸਲ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖੇ ਜਾਣਗੇ।
- ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਦੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਾਂ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਜੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਕੀਤੇ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦ ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਖਰੀਦੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਨਕਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਨੂੰ ਸੁੱਕੀ ਅਤੇ ਠੰਢੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀੜਿਆਂ ਅਤੇ ਚੂਹਿਆਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਢੁਕਵੇਂ ਕੈਰੀਅਰ ਅਤੇ ਡਾਇਲੂਐਂਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੀ ਹੈ?
ਕੈਰੀਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸੇ ਹੋਏ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਸੂਖਮ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਭੌਤਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਜਾਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਵੇ।
ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਭੁੱਕੀ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਆਪਣੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੈਰੀਅਰ ਹੈ। ਹੋਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੈਰੀਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਮੱਕੀ ਦਾ ਘਿਓ, ਕਣਕ ਦਾ ਛਾਣ, ਅਤੇ DDGS, ਹੋਰ।
ਕੈਰੀਅਰ ਦਾ ਕਣ ਆਕਾਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਧੂੜ ਹੋਵੇ, ਸਗੋਂ ਵਰਗੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਰਗਰਮ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਵੀ ਹੋਵੇ।
ਡਾਇਲੂਐਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੂਖਮ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਜਾਂ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਏਜੰਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਲਈ ਇੱਕ ਫਿਲਰ ਵਜੋਂ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਡਾਇਲੂਐਂਟਸ ਵਿੱਚ ਪੱਥਰ ਪਾਊਡਰ, ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਪਾਊਡਰ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਕੈਰੀਅਰ ਅਤੇ ਡਾਇਲੂਐਂਟ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਵਰਤੋਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੀ ਬੱਚਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੈਰੀਅਰ ਅਤੇ ਡਾਇਲੂਐਂਟ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫੀਡ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਕੈਰੀਅਰ ਅਤੇ ਡਾਇਲੂਐਂਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਦੋ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਦੂਰ ਜਾਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਰਗੀਕਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਾਂ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਆਰਾਮ ਦੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਦੇਖ ਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਥੋਕ ਘਣਤਾ ਵੀ ਕੈਰੀਅਰ ਅਤੇ ਡਾਇਲੂਐਂਟ ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰੇਡਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਥੋਕ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਵਿੱਚ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਅਕਸਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਪੱਥਰ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੋਸ਼ਣ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਇਹ ਖੁਰਾਕ ਵਿੱਚ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਅਸੰਤੁਲਨ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ। ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਲਾਗਤ ਕੈਰੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦਾ ਆਧਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਪਰ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੇ ਕੈਰੀਅਰਾਂ ਜਾਂ ਪਤਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਸੂਖਮ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫੀਡਾਂ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫਾਰਮੂਲਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ?
ਇਹ ਕਦਮ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਫਾਰਮੂਲੇਟਰਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸਾਂ ਦੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਫਾਰਮੂਲੇਟਰ ਦੀ ਨਿੱਜੀ ਸਮਝ ਦੇ ਵਿਘਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਾਜਬ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਫਾਰਮੂਲਾ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਫਾਰਮੂਲੇਟਰ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸਰੋਤ, ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਲਾਗਤ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਭਾਵੀ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਵਿਟਾਮਿਨਾਂ ਅਤੇ ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਉੱਚ-ਗ੍ਰੇਡ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਿਟਾਮਿਨਾਂ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਵਿਆਪਕ ਸਮਝ ਹੋਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।
ਫਾਰਮੂਲੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਿਖਣ ਵੇਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਟਾਮਿਨ ਉਤਪਾਦ ਆਪਣੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:
- ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਵਿਟਾਮਿਨ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ; ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਜੋੜਨਾ;
- ਪਰਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ;
- ਢੁਕਵੇਂ ਵਾਹਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਰਲ ਵਿਟਾਮਿਨਾਂ ਦਾ ਸੋਖਣਾ;
- ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਣ ਵਾਲੇ ਵਿਟਾਮਿਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ;
- ਮਿਆਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ (2%~10%);
- ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜੈਵਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਵਿਟਾਮਿਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ?
ਉਸੇ ਉਤਪਾਦਨ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਵਿੱਤੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਇਹ ਅਨੁਕੂਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਇਸਦਾ ਨਿਰਣਾ ਇਸ ਗੱਲ ਤੋਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਘਟਾਓ ਲਾਗਤ + ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ + ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ + ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਕੰਪਨੀਆਂ ਕੋਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਦੇ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਦੋ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
- ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ;
- ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਦੋਵਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਦੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਿਆ ਹੈ। ਅੱਗੇ, RICHI ਇਹ ਦਰਸਾਏਗਾ ਕਿ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਗਣਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰਣਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ।
- ਖੁਆਉਣਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਉਦਾਹਰਨ ਵਜੋਂ 100 ਟਨ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਫੀਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ ਨੂੰ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ 10-ਸਾਲ ਦਾ ਘਟਾਓ ਪ੍ਰਬਲ ਹੋਵੇਗਾ। ਵਿੱਤੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਅਨੁਕੂਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਘਟਾਓ ਲਾਗਤ + ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ + ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ + ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਸੌਂਫ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਹੱਥੀਂ ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਨਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, 10 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਲੱਖਾਂ ਡਾਲਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਚਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੈਨੂਅਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਤਿੰਨ ਫੀਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਮੀ ਹੈ।
ਇਸ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕਿ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 15t/h ਹੈ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ 25kg/ਪੈਕੇਜ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ 4800 ਪੈਕੇਜ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਤੀ 600 ਪੈਕ/ਘੰਟਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਹੈ, ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਉਪਕਰਣ ਦੇ 10-ਸਾਲ ਦੇ ਘਟਾਓ (ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ) ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਅਨੁਕੂਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲਾਗਤ + ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ + ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ + ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਕੇਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਮੈਨੂਅਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਦੋਵੇਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ 10 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲੱਖਾਂ ਡਾਲਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਚਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੀ ਹੈ?
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਦੇ ਅਸਲ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੋੜਾਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੋਈ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪਦਾਰਥ ਨਹੀਂ ਹਨ।
- ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵਿਟਾਮਿਨ ਏ ਅਤੇ ਵਿਟਾਮਿਨ ਸੀ, ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਸਲ ਮਾਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜੋੜਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਜੈਵਿਕ ਸ਼ਕਤੀ, ਸਥਿਰ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
- ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਆਪਣੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਖੁਰਾਕ ਫਾਰਮ ਦੂਜੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਵੀ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਗੇ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਡਰੱਗ ਫੀਡ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਮਿਆਦ, ਨਸ਼ੀਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸਰੋਤ, ਫਾਰਮੂਲਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਕਿਸਮ, ਸਮੱਗਰੀ ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਪੌਦੇ ਦੀ ਉਚਾਈ ਸੀਮਾ, ਪੂੰਜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਮਿਆਰੀ ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ।
ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਦੱਸ ਕੇ ਖੁਸ਼ੀ ਹੋਵੇਗੀ ਕਿ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਫਾਰਮ ਲਈ ਮਾਡਿਊਲਰ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਉਪਕਰਣ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਸਾਡੇ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਕਿਵੇਂ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ!
ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ
ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਹੋ ਸਕੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ:
- ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਮਰੱਥਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਤੁਹਾਡਾ ਬਜਟ ਅਤੇ ਵਿੱਤ ਸਥਿਤੀ, ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮਾਂ, ਆਦਿ।
- ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ: ਮਾਡਲ, ਸਮਰੱਥਾ, ਤੁਹਾਡੀ ਬਜਟ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਹੋਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਆਦਿ।
- ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਲਈ: ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਾਪ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਭਾਰ, ਅਤੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇੱਥੇ ਭੇਜ ਸਕਦੇ ਹੋ enquiry@richipelletmachine.com
- ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਾਡੇ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ-ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪੇਸ਼ਕਸ਼/ਕੋਟੇਸ਼ਨ ਜਲਦੀ ਤੋਂ ਜਲਦੀ ਦੇਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਦਦਗਾਰ ਹੈ।
