ਪਿਗ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ

ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਫੀਡਿੰਗ ਔਗਰ

ਫੀਡਿੰਗ ਮੋਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਨਵਰਟਰ ਰਾਹੀਂ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ; ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਿਗ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਤਾਂ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਓਵਰਲੋਡ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜਾਂ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚੇ।

ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ

ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਦੀ ਨਮੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। (ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੱਲ):ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਪਲਾਂਟ)

ਰਿੰਗ ਡਾਈ

• ਛੇੜਛਾੜ:
  ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ ਪਰ ਇਹ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਜਿੰਨੀ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਤਾਕਤ ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ; ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਓਪਨਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਤਾਕਤ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ।
• ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ:
  (ਜਿਸਨੂੰ ਲੰਬਾਈ-ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਅਪਰਚਰ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਵਿਆਸ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ) ਵੱਡੇ ਅਪਰਚਰ ਵਾਲੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਪਹਿਲੂ ਅਨੁਪਾਤ ਵੀ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਡਾਈ ਹੋਲ ਫਿਨਿਸ਼:
  ਪਿਗ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨ ਡਾਈ ਹੋਲ ਫਿਨਿਸ਼ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਓਨਾ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ।

ਜੇਕਰ ਡਾਈ ਹੋਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੂਰ ਫੀਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ; ਜੇਕਰ ਡਾਈ ਹੋਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੈਲੇਟਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਛੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।

4.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਅਪਰਚਰ ਨੂੰ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਉੱਚ ਅਨਾਜ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਫੀਡ ਲਈ ਡੂੰਘਾਈ-ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ 9.5 ਤੋਂ 12.5 ਤੱਕ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ 4.8 ਤੋਂ 8.0 ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 1% ਤੋਂ 2% ਗਰੀਸ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ ਵੱਡਾ ਮੁੱਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਰੋਲਰ ਦਬਾਓ

ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਐਕਸੈਂਟਰੀ ਸ਼ਾਫਟ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ, ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਸਪੇਸਰ ਰਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ ਪਲੇਟ, ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ, ਆਇਲ ਸੀਲ, ਸਰਕਲਿਪ, ਗੋਲ ਨਟ, ਐਂਟੀ-ਰਿਟਰਨ ਵਾੱਸ਼ਰ, ਟੈਂਸ਼ਨਿੰਗ ਪਿੰਨ ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦਬਾਓ

• ਸੂਰ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ।
• ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਰੂਪ ਦਾਣਿਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
• ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਹਨੀਕੌਂਬ ਆਕਾਰ, ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਨਾਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਕਿਨਾਰੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਨਾਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ।
• ਸ਼ਹਿਦ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੂਰਾਂ ਦੇ ਫੀਡ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
• ਹਨੀਕੌਂਬ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਬਰਾਬਰ ਪਹਿਨਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੋਇਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਾੜੀ ਹੈ।
• ਐਲਵੀਓਲਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਕੋਇਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਚੰਗੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸੂਰ ਫੀਡ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
• ਕਿਨਾਰੇ-ਸੀਲਿੰਗ ਵਾਲਾ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਲ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਦਾਣੇਦਾਰੀਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਫੀਡ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਵੱਲ ਖਿਸਕਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। (ਸ਼ਾਇਦ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਹੈ ਖਰਗੋਸ਼ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ)