0086-13838389622ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ
ਇਹ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਖਾਦ, ਮਿੱਟੀ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ-ਸਰੋਤ ਰਿਕਵਰੀ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਕੀਤੇ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ, ਸੰਘਣੇ ਪੈਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਨਿਰੰਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ, ਇਹ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ, ਭੋਜਨ, ਬਰੂਅਰੀ, ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਤੋਂ ਸਲੱਜ-ਅਧਾਰਿਤ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ।
ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਸਟ੍ਰੀਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਬੰਧਨਯੋਗ ਖਾਦ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ, ਸਾਡੀ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਕੀਤੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਖਾਦ ਜਾਂ ਮਿੱਟੀ-ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪੈਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਘਣ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਤਰੀਕਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸੰਭਾਲਣ, ਸਟੋਰ ਕਰਨ, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨ, ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹਨ।
ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਲੱਜ ਸਰੋਤਾਂ, ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਨਮੀ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ, ਬਣਤਰਾਂ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਡੀਵਾਟਰਡ ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਸਲੱਜ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕੰਪੋਸਟਡ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਤੱਕ - ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਿੱਲੀ ਹੈ ਜਾਂ ਸਿੱਧੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਅਣਉਚਿਤ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ, ਸੁਕਾਉਣ, ਕੁਚਲਣ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਾਂ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪੜਾਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕਈ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਖਾਦ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, RICHI ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਖੁਦ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਉਸੇ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਖਾਦ ਅਤੇ ਕਈ ਯੋਗ ਜੈਵਿਕ ਫੀਡਸਟਾਕਾਂ ਲਈ ਵੀ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਜਾਂ ਮਾਡਿਊਲਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕੰਮ ਸਿਰਫ਼ ਸਲੱਜ ਸੁਕਾਉਣ, ਕੁਚਲਣ, ਮਿਲਾਉਣ, ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਆਰਗੈਨਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਕੌਣ ਵਰਤਦਾ ਹੈ?
ਨਗਰਪਾਲਿਕਾ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪਲਾਂਟ
ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪਲਾਂਟ ਡੀਵਾਟਰਡ ਸਲੱਜ ਜਾਂ ਬਾਇਓਸੋਲਿਡ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਨਮੀ, ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤ, ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਇਕਸਾਰਤਾ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਲਾਭਦਾਇਕ-ਵਰਤੋਂ ਰੂਟ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਟ੍ਰੀਟ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਕੰਡੀਸ਼ਨਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਪੈਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਘਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਢਿੱਲੀ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਰੂਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਵਾਤਾਵਰਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ EPC ਕੰਪਨੀਆਂ
ਵਾਤਾਵਰਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਫਰਮਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਫੀਡਸਟਾਕ ਦੀ ਬਜਾਏ ਨਗਰਪਾਲਿਕਾ ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਭੋਜਨ ਪਲਾਂਟਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ-ਇਲਾਜ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਤੋਂ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ, ਸੁਕਾਉਣ, ਕੁਚਲਣ, ਮਿਸ਼ਰਣ, ਗੰਧ-ਨਿਯੰਤਰਣ, ਕੂਲਿੰਗ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਇਲਾਜ ਸੰਚਾਲਕ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸੰਚਾਲਕ ਕਈ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਤੋਂ ਜੈਵਿਕ-ਅਮੀਰ ਸਲੱਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ, ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨਮੀ, ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਸੁਆਹ ਦੇ ਪੱਧਰ, ਥੋਕ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਨਿਰਮਾਤਾ
ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਕ ਖਾਸ ਖਾਦ ਜਾਂ ਮਿੱਟੀ-ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਯੋਗ ਸਲੱਜ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਾਦ, ਖਾਦ, ਪੌਦਿਆਂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਬਾਇਓਚਾਰ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਜੈਵਿਕ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਚਿੰਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਵਿਅੰਜਨ ਲਗਾਤਾਰ ਫੀਡ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਾਲੇ ਗੋਲੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ
ਮੀਟ, ਡੇਅਰੀ, ਸਬਜ਼ੀਆਂ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਬਰੂਅਰੀ, ਸਟਾਰਚ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਭੋਜਨ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਜ ਆਪਣੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤੋਂ ਜੈਵਿਕ-ਅਮੀਰ ਸਲੱਜ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਬਾਇਓਡੀਗ੍ਰੇਡੇਬਲ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ ਨਮੀ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਇਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਮਹਿੰਗਾ ਜਾਂ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪਲਪ ਅਤੇ ਪੇਪਰ ਨਿਰਮਾਣ ਮਿੱਲਾਂ
ਪੇਪਰ ਮਿੱਲਾਂ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ, ਸੈਕੰਡਰੀ, ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਲੱਜ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਾਈਬਰ, ਖਣਿਜ ਫਿਲਰ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਠੋਸ, ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਨੁਪਾਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਨਮੀ ਅਤੇ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਚਰਿੱਤਰ ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਯੋਗ ਧਾਰਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਾਦ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਮਿੱਟੀ-ਸੁਧਾਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉੱਦਮ
ਖੰਡ ਮਿੱਲਾਂ, ਪਾਮ ਤੇਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ, ਅਨਾਜ ਪਲਾਂਟ, ਸਟਾਰਚ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਫਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਪ੍ਰੈਸ ਕੇਕ, ਭੁੱਕੀ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਜੈਵਿਕ ਉਪ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਗਾਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਅਕਸਰ ਉਦੋਂ ਵਧੇਰੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਜੋਂ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਰਕੂਲਰ ਇਕਾਨਮੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਡਿਵੈਲਪਰ
ਸਰਕੂਲਰ ਅਰਥਵਿਵਸਥਾ ਨਿਵੇਸ਼ਕ ਅਤੇ ਸਰੋਤ-ਰਿਕਵਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਡਿਵੈਲਪਰ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਕੇਂਦਰੀ ਸਵਾਲ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਕੀ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਜੈਵਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਰਹਿਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਸਥਿਰ, ਮਾਰਕੀਟਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ? ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਫੀਡਸਟੌਕ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪਲਾਂਟਾਂ, ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗਾਂ, ਖੇਤਾਂ, ਕਾਗਜ਼ ਮਿੱਲਾਂ, ਜਾਂ ਕਈ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵੱਡੇ ਪਸ਼ੂ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਫਾਰਮ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਦ-ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਜਾਂ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਿਸਟਮ, ਖਾਦ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰੋਬਾਰ, ਬਾਇਓਮਾਸ-ਅਤੇ ਖਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ, ਨਗਰਪਾਲਿਕਾ ਜੈਵਿਕ-ਕੂੜੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ, ਬਾਇਓਗੈਸ ਅਤੇ ਐਨਾਇਰੋਬਿਕ-ਪਾਚਨ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਲੈਂਡਸਕੇਪਿੰਗ-ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਅਤੇ ਯੋਗ ਜੈਵਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਹੋਰ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਵੀ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। RICHI.
ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਲਈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਮੀ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ, ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਥੋਕ ਘਣਤਾ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ ਵਾਲੇ ਸਲੱਜ-ਅਧਾਰਤ ਖਾਦ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫੀਡਸਟਾਕ ਡੀਵਾਟਰਡ ਕੇਕ, ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੱਕੇ ਸਲੱਜ, ਖਾਦ ਸਮੱਗਰੀ, ਸੁੱਕੇ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥ, ਜਾਂ ਖਾਦ, ਫਸਲਾਂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਬਿਸਤਰਾ, ਖਾਦ, ਬਾਇਓਚਾਰ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਖਾਦ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਿੱਲੀ, ਮੋਟੀ, ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ, ਦੂਸ਼ਿਤ, ਜਾਂ ਅਸੰਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਡੀਵਾਟਰਡ, ਸੁੱਕੀ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤੀ, ਕੁਚਲੀ, ਮਿਲਾਈ, ਜਾਂ ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਅਤੇ ਜੰਗਲਾਤ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਭੋਜਨ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਜੈਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਯੋਗ ਸਲੱਜ, ਪਸ਼ੂ ਖਾਦ, ਜਾਂ ਵਰਤੇ ਗਏ ਪਸ਼ੂ ਬਿਸਤਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੈਠਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੀਡਸਟਾਕਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਡੀਸ਼ਨਡ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੁਫ਼ਤ ਪਾਣੀ, ਵੱਡੇ ਰੇਸ਼ੇ, ਪੱਥਰ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਧਾਤ, ਰੇਤ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਅਣਉਚਿਤ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਢੁਕਵੇਂ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ, ਸੁਕਾਉਣ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਵੱਖ ਕਰਨ, ਕੁਚਲਣ ਜਾਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਲੱਜ
ਮਿਊਂਸੀਪਲ ਆਰਗੈਨਿਕ ਸਲੱਜ
ਪੇਪਰ ਮਿੱਲ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ
ਹਰਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਖਾਦ
ਬਰੂਅਰੀ ਆਰਗੈਨਿਕ ਸਲੱਜ
ਪਸ਼ੂ ਖਾਦ
ਫਸਲੀ ਤੂੜੀ
ਲੱਕੜ ਚੂਰਨ
ਰਾਈਸ ਹੁਸਕ
ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ
ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਹਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਤੱਕ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਦਾ। ਨਗਰ ਨਿਗਮ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਡੀਵਾਟਰਡ ਬਾਇਓਸੋਲਿਡ ਕੇਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ; ਇੱਕ ਭੋਜਨ ਜਾਂ ਬਰੂਅਰੀ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਗਿੱਲਾ, ਨਰਮ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ-ਇਲਾਜ ਸਲੱਜ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਪੇਪਰ ਮਿੱਲਾਂ ਵਧੇਰੇ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ; ਅਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਪੌਦਿਆਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਮਿਲਾਇਆ ਸਲੱਜ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਆਰਗੈਨਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ
ਇੱਕ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਰਿੰਗ-ਡਾਈ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਬਣੀ, ਇਹ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਫੀਡਿੰਗ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੇਅਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਡਾਈ-ਐਂਡ-ਰੋਲਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਕੀਤੇ ਸਲੱਜ-ਅਧਾਰਤ ਖਾਦ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।
ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਵਹਾਰ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ - ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਬਲਕ ਘਣਤਾ, ਸੀਮਤ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ, ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਐਡਿਟਿਵ, ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਬਦਲਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ - ਇਸ ਲਈ ਫੀਡਿੰਗ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ, ਡਿਸਚਾਰਜ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਅਤੇ ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਇੱਕ ਤਾਲਮੇਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸੀਮੇਂਸ ਮੋਟਰ FZLH ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਡਰਾਈਵ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਡਿਊਟੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ।
ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਾਈ ਮਟੀਰੀਅਲ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਅਤੇ ਛੇਕ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਕੁਚਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕਸਾਰ 4-12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਖਾਦ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਫੀਡ ਸਰਜ ਜਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਅਸਧਾਰਨ ਲੋਡ ਸਪਾਈਕਸ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਪਾਵਰਡ ਫੋਰਸਡ ਫੀਡਰ ਘੱਟ-ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ ਵਾਲੇ ਸਲੱਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਡਾਈ ਲੋਡਿੰਗ ਹੋ ਸਕੇ।
SKF ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਨਿਰੰਤਰ ਰੇਡੀਅਲ ਅਤੇ ਐਕਸੀਅਲ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਕਟਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਲੇਟ ਡਿਸਚਾਰਜ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ 4-12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਲੱਜ ਖਾਦ ਪੈਲੇਟ ਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਲਿਫਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੌਰਾਨ ਭਾਰੀ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਾਈ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗੀਅਰ ਸਿੱਧੇ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਸ਼ਕਤੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਿਰੰਤਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ RICHI ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ?
RICHI ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਲੱਜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਪੌਦਿਆਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਖਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਘੱਟ ਹੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਸਲੱਜ ਖਾਦ ਪਲਾਂਟ ਤੱਕ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਅਸਲ ਫੀਡਸਟਾਕ, ਟੀਚਾ ਸਮਰੱਥਾ, ਪੈਲੇਟ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਉਪਲਬਧ ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖੀ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੰਰਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੀਡਸਟਾਕ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ
ਯੋਗ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਖਾਦ, ਖਾਦ, ਫਸਲਾਂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਬਿਸਤਰੇ, ਬਰਾ, ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਛਿਲਕੀ, ਬਾਇਓਚਾਰ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਢੁਕਵੀਂ ਖਾਦ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਈ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਆਜ਼ਾਦੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਤੁਹਾਡੀ ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ
ਮਿਊਂਸੀਪਲ, ਭੋਜਨ, ਬਰੂਅਰੀ, ਕਾਗਜ਼, ਅਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਸਲੱਜ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਨਮੀ, ਫਾਈਬਰ, ਬਲਕ ਘਣਤਾ, ਐਡਿਟਿਵ, ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ 4-12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪੈਲੇਟ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਾਂ।
ਮੌਜੂਦਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮੁੱਲ
ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਸਲੱਜ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੰਘਣੇ, ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ, ਪੈਕ ਕਰਨਾ, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨਾ, ਮਿਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਢੁਕਵੇਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਸਿਰਫ਼-ਨਿਪਟਾਰੇ ਵਾਲੇ ਰੂਟਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਧਾਰਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਪਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ
FZLH250 ਤੋਂ FZLH768 ਤੱਕ ਦੇ ਮਾਡਲਾਂ ਅਤੇ 1 T/H ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, RICHI ਛੋਟੇ-ਬੈਚ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵਪਾਰਕ ਸਲੱਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਟੈਸਟਾਂ, ਥਰੂਪੁੱਟ ਟੀਚਿਆਂ ਅਤੇ ਪਲਾਂਟ ਸੰਚਾਲਨ ਹਾਲਤਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਪਲਾਂਟ ਤੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ
RICHI ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ, ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧ, ਡਾਈ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲੈਵਲ, ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਸੁਕਾਉਣ, ਕੁਚਲਣ, ਮਿਕਸਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਆਰਗੈਨਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਸਲੱਜ-ਅਧਾਰਿਤ ਖਾਦ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੰਘਣੇ, ਇਕਸਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪੈਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਰਿੰਗ-ਡਾਈ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੰਡੀਸ਼ਨਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਰਾਹੀਂ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਘੁੰਮਦੇ ਰੋਲਰ ਇਸਨੂੰ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਬਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਨਿਰੰਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਦਬਾਅ ਹੇਠ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਵਿਆਸ ਦੇ ਡਾਈ ਛੇਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਸਿਲੰਡਰ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਭਰਦਾ ਹੈ। ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਕਟਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਰਮ ਪੈਲੇਟ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਲਈ ਅੱਗੇ ਵਧ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਥਿਰ ਫੀਡਿੰਗ, ਢੁਕਵੀਂ ਨਮੀ, ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਡਾਈ ਚੋਣ ਇਹ ਸਭ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਲੱਜ-ਅਧਾਰਿਤ ਪਕਵਾਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਦਾਣੇਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।
ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ
| ਮਾਡਲ | ਸਮਰੱਥਾ (ਟੀ / ਘੰ) | ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (kW) | ਐਂਟੀ-ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ ਫੀਡਰ ਪਾਵਰ (kW) | ਫੋਰਸਡ ਫੀਡਰ ਪਾਵਰ (kW) | ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਮੁਕੰਮਲ ਪੈਲੇਟ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ਐਫਜ਼ੈਡਐਲਐਚ250 | 1-1.5 | 22 | 2.2 | 0.75 | 250 | 4-12 |
| ਐਫਜ਼ੈਡਐਲਐਚ320 | 2-3 | 22 | 2.2 | 0.75 | 320 | 4-12 |
| ਐਫਜ਼ੈਡਐਲਐਚ350 | 3-5 | 37 | 2.2 | 0.75 | 350 | 4-12 |
| ਐਫਜ਼ੈਡਐਲਐਚ420 | 6-8 | 90 | 3 | 1.5 | 420 | 4-12 |
| ਐਫਜ਼ੈਡਐਲਐਚ520 | 9-12 | 132 | 3 | 1.5 | 520 | 4-12 |
| ਐਫਜ਼ੈਡਐਲਐਚ678 | 18-22 | 200 | 3 | 1.5 | 673 | 4-12 |
| ਐਫਜ਼ੈਡਐਲਐਚ768 | 22-26 | 250 | 4 | 1.5 | 762 | 4-12 |
ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਸੱਤ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ ਜੋ 1-1.5 T/H ਤੋਂ 22-26 T/H ਤੱਕ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਥਰੂਪੁੱਟ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਲੱਜ ਖਾਦ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸੰਖੇਪ ਵਪਾਰਕ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਚੋਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਮਾਡਲ ਚੋਣ ਸਿਰਫ਼ ਟਨੇਜ ਤੋਂ ਵੱਧ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ: ਸਲੱਜ ਸਰੋਤ, ਕੰਡੀਸ਼ਨਡ ਨਮੀ, ਥੋਕ ਘਣਤਾ, ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਪੈਲੇਟ ਵਿਆਸ, ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ, ਇਹ ਸਾਰੇ ਅਸਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। RICHI ਇਸ ਲਈ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ, ਫੀਡਿੰਗ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ, ਰਿੰਗ ਡਾਈ, ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਡਿਊਟੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਦਾਣੇਦਾਰੀਕਰਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿਊਂਸੀਪਲ ਬਾਇਓਸੋਲਿਡ, ਫੂਡ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਲੱਜ, ਪੇਪਰ ਸਲੱਜ, ਖਾਦ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਖਾਦ, ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ-ਅਮੀਰ ਫਾਰਮੂਲੇ ਸੰਕੁਚਨ ਅਧੀਨ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਨਮੀ, ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਫਾਰਮੂਲੇ ਅਤੇ ਡਾਈ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਸਲ ਫੀਡਸਟਾਕ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। RICHI 1–1.5 T/H ਤੋਂ 22–26 T/H ਤੱਕ FZLH250–FZLH768 ਮਾਡਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੇ ਸਲੱਜ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪੈਲੇਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਾਈ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਫੀਡਿੰਗ, ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ
≤3–5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ
12-25%
ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ
50–80℃
ਦਬਾਅ ਅਨੁਪਾਤ
1: 4-1: 8
ਗੋਲੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ
5–30 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
ਪੈਲੇਟ ਗਠਨ ਦਰ
85-95%
ਮੁਕੰਮਲ ਪੈਲੇਟ ਨਮੀ
≤12–15%
ਠੰਡਾ ਤਾਪਮਾਨ
≤40 ℃
ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
≥95%
ਜੁਰਮਾਨੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ
≤5–10%
ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਗੋਲੀ ਦਰ
≤3–5%
ਓਪਰੇਟਿੰਗ .ੰਗ
ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਲੱਜ ਪਕਵਾਨ ਇੱਕੋ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਲੇਟ ਗੁਣ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਖਾਦ-, ਸਲੱਜ-, ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪੈਲੇਟਾਂ 'ਤੇ ਖੋਜ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਘਣਤਾ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਮੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਭੌਤਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ; ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸਲੱਜ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਮੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੰਪੋਸਟ ਪੈਲੇਟ ਅਧਿਐਨ ਵੀ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।
RICHI ਇਸ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਅੰਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੰਦਰਭ ਰੇਂਜਾਂ ਵਜੋਂ ਮੰਨਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਵਾਅਦੇ। ਸੱਤ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਡਲਾਂ ਅਤੇ ਕੌਂਫਿਗਰੇਬਲ ਡਾਈਜ਼, ਫੀਡਰ, ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਉਪਕਰਣ, ਕੂਲਿੰਗ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਅੰਤਮ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਗਾਹਕ ਦੇ ਅਸਲ ਸਲੱਜ ਨਮੂਨੇ, ਉਤਪਾਦਨ ਟੀਚੇ ਅਤੇ ਤਿਆਰ-ਉਤਪਾਦ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
ਖਾਦ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਗਾਰਾ ਘੱਟ ਹੀ ਪੈਲੇਟ-ਤਿਆਰ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ, ਭੋਜਨ, ਕਾਗਜ਼, ਪਸ਼ੂਆਂ, ਸ਼ਰਾਬ ਬਣਾਉਣ, ਸਟਾਰਚ ਅਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ, RICHI ਪਹਿਲਾਂ ਗਾਹਕ ਦੀ ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ—ਇਹ ਕਿੱਥੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਕਿੰਨਾ ਗਿੱਲਾ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਕੀ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਖਾਦ ਨੂੰ ਕੀ ਬਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਸੰਖੇਪ 2 T/H ਕਾਰਜਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 10 T/H ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਲਾਂਟਾਂ ਤੱਕ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ 'ਤੇ ਰੁਕਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪੂਰੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤੱਕ ਫੈਲਦੇ ਹਨ।
3 ਟੀ / ਐਚ
ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਬਾਇਓਸੋਲਿਡਜ਼ ਅਤੇ ਹਰਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
ਗਾਹਕ ਦੇ ਡੀਵਾਟਰ ਕੀਤੇ ਬਾਇਓਸੋਲਿਡ ਅਜੇ ਵੀ ਸਥਿਰ ਸਿੱਧੇ ਦਾਣੇ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਹਰਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਖਾਦ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਬਰਾ ਉਤਪਾਦ ਵਿਅੰਜਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸੁਕਾਉਣ ਨਾਲ ਗਿੱਲੇ ਅੰਸ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ 3 T/H ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਈਨਸ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ।
ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਉਪਕਰਣ: FZLH350
ਪੈਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ: 4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
2 ਟੀ / ਐਚ
ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ ਵਿੱਚ ਡੇਅਰੀ ਸਲੱਜ ਅਤੇ ਬਿਸਤਰਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
ਫਾਰਮ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਉਪਲਬਧ ਤਿੰਨ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀਆਂ ਧਾਰਾਵਾਂ ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਬਣੀਆਂ। ਗਿੱਲੇ ਡੇਅਰੀ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ, ਵੱਖ ਕੀਤੀ ਖਾਦ ਨਾਲ ਵਾਧੂ ਖਾਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਤੂੜੀ ਦੇ ਬਿਸਤਰੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁੱਕਾ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਅੰਸ਼ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਜਿਸਨੂੰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਘਟਾਉਣਾ ਪਿਆ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਮੀਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਉਪਕਰਣ: FZLH320
ਪੈਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ: 4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
4 ਟੀ / ਐਚ
ਫਰਾਂਸ ਵਿੱਚ ਫੂਡ ਸਲੱਜ ਅਤੇ ਕੰਪੋਸਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
ਆਉਣ ਵਾਲਾ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ ਦਾ ਸਲੱਜ ਗਾਹਕ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਭਾਲੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਭੋਜਨ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਵਿਅੰਜਨ ਅਵਿਵਹਾਰਕ ਹੁੰਦਾ। ਇਹ ਲਾਈਨ ਗਿੱਲੇ ਅੰਸ਼ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤੇ ਖਾਦ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਮਾਪੀ ਗਈ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ FZLH350 ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਲੱਜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਉਪਕਰਣ: FZLH350
ਪੈਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ: 4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
3 ਟੀ / ਐਚ
ਪੋਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਪੇਪਰ ਸਲੱਜ ਅਤੇ ਤੂੜੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
ਇੱਥੇ, ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨਮੀ ਜਿੰਨਾ ਹੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਸਲੱਜ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਅੰਸ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਨਾਜ ਦੀ ਤੂੜੀ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਇਕਸਾਰ ਕਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਖੁਆਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਤੂੜੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਫੀਡ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਿੱਲ ਦਾ ਸਲੱਜ ਇੱਕ ਮੁਸ਼ਕਲ ਢਿੱਲੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਰਹਿਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ ਪੈਲੇਟ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਉਪਕਰਣ: FZLH350
ਪੈਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ: 4-6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
2-3 ਟੀ/ਘੰਟਾ
ਸਪੇਨ ਵਿੱਚ ਜੈਤੂਨ ਦਾ ਸਲੱਜ ਅਤੇ ਤੂੜੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
ਮੌਸਮੀ ਹਾਲਾਤ ਨੇ ਇਸ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਥਰੂਪੁੱਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ। ਗਾਹਕ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਜੈਤੂਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਖਾਦ ਵਾਲੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀਆਂ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਤੂੜੀ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਸੀ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੀਜ਼ਨ ਦੌਰਾਨ FZLH320 ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਉਪਲਬਧ ਫੀਡਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਉਪਕਰਣ: FZLH320
ਪੈਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ: 4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
6 ਟੀ / ਐਚ
ਤੁਰਕੀ ਵਿੱਚ ਮਿਊਂਸੀਪਲ ਸਲੱਜ ਅਤੇ ਕੰਪੋਸਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
ਬਹੁਤ ਗਿੱਲਾ ਚਿੱਕੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਇਹ ਠੇਕੇਦਾਰ ਉਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਨਮੀ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਆ ਚੁੱਕੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਫੋਕਸ ਸਹੀ ਖੁਰਾਕ, ਸਮਰੂਪ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਸਥਿਰ ਫੀਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ 6 T/H ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵੱਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। FZLH420 ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੈਠਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੂਲਿੰਗ, ਜੁਰਮਾਨੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਮੁਕੰਮਲ-ਉਤਪਾਦ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਲਈ ਲੈਸ ਹੈ।
ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਉਪਕਰਣ: FZLH420
ਪੈਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ: 4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
3T / H
ਭਾਰਤ ਵਿੱਚ ਸਲੱਜ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਖਾਦ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
ਗਾਹਕ ਸਿਰਫ਼ ਸਲੱਜ-ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਭਾਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਇਸਦਾ ਕਾਰੋਬਾਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਖਾਦ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੋਲਟਰੀ ਖਾਦ ਅਤੇ ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਛਿਲਕੀ ਸਲੱਜ ਅੰਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉਪਯੋਗੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵੱਖਰੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ ਉਤਪਾਦਕ ਨੂੰ ਉਹੀ ਕੋਰ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਪਕਵਾਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਮੌਕਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਉਪਕਰਣ: FZLH350
ਪੈਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ: 4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
4 ਟੀ / ਐਚ
ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਕਸਾਵਾ ਸਲੱਜ ਅਤੇ ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਦਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
82% ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਮੀ 'ਤੇ, ਸਲੱਜ ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਅਗਲੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਵੱਲ ਭੇਜਣਾ ਵਿਹਾਰਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਪਹਿਲਾਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਿਵਸਥਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਜ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਉਪਲਬਧ ਕਸਾਵਾ ਠੋਸ ਅਤੇ ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਭੁੱਕੀ ਨੂੰ ਤਿਆਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਕਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀਆਂ ਧਾਰਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਰਸਤਾ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।
ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਉਪਕਰਣ: FZLH350
ਪੈਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ: 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
4 ਟੀ / ਐਚ
ਥਾਈਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਸਟਾਰਚ ਸਲੱਜ ਅਤੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਗਿੱਲੇ, ਨਰਮ ਸਲੱਜ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੁੱਕੇ ਪੌਦਿਆਂ ਦੇ ਅਵਸ਼ੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਫੀਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਵਾਧੂ ਪਾਣੀ ਸਲੱਜ ਤੋਂ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੋਟੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਧਾਰਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਪਾਤਕ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਰਿੰਗ-ਡਾਈ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਉਪਕਰਣ: FZLH350
ਪੈਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ: 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
10 ਟੀ / ਐਚ
ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ੂਗਰ ਸਲੱਜ ਅਤੇ ਬੈਗਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
ਇਹ 10 T/H ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸੰਤੁਲਨ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਕਲਪਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਇੱਕ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਸਲੱਜ ਸਟ੍ਰੀਮ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਨਹੀਂ। ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਬੈਗਾਸ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਖੰਡ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੜੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਖਾਦ ਵਾਲੀ ਜੈਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਨਮੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਲਾਂਟ ਬੈਗਾਸ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਸਹੀ ਬੈਚਿੰਗ, ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਅਤੇ FZLH520 ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਫੀਡਿੰਗ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਉਪਕਰਣ: FZLH520
ਪੈਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ: 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
3T / H
ਮੈਕਸੀਕੋ ਵਿੱਚ ਬਰੂਅਰੀ ਸਲੱਜ ਅਤੇ ਫਸਲੀ ਤੂੜੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
ਬਰੂਅਰੀ ਦੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨਾਲ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਿੱਲਾ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੋਰ ਬਰੂਅਿੰਗ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਦੂਜੀ ਜੈਵਿਕ ਧਾਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਫਸਲੀ ਤੂੜੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵੇਰੀਏਬਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ ਅੰਸ਼ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਜਿੱਠਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਦਾਣੇਦਾਰੀਕਰਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟ ਸਥਿਰੀਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਉਪਕਰਣ: FZLH350
ਪੈਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ: 3-4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
2-3 ਟੀ/ਘੰਟਾ
ਦੱਖਣੀ ਅਫ਼ਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਫੂਡ ਸਲੱਜ ਅਤੇ ਪਸ਼ੂ ਖਾਦ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
ਇਸ ਰੀਸਾਈਕਲਰ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਸਾਲ ਦੌਰਾਨ ਬਦਲਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪਲਾਂਟ ਇੱਕ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਫੀਡਸਟਾਕ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਫੂਡ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਲੱਜ ਮੁੱਖ ਗਿੱਲਾ ਹਿੱਸਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਫਾਰਮੂਲੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀ ਖਾਦ ਅਤੇ ਫਸਲਾਂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤਿਆਰੀ ਭਾਗ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਲਚਕਤਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਉਪਕਰਣ: FZLH320
ਪੈਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ: 4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਕਹਾਣੀ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੀ ਦੱਸਦੇ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਟਿੱਪਣੀਆਂ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹਨ ਕਿ ਗਾਹਕ ਅਸਲ ਭੌਤਿਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀ ਮੁੱਲ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ RICHI—ਗਿੱਲੇ ਸਲੱਜ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਮਿਕਸਡ-ਫੀਡਸਟਾਕ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ, ਲਾਈਨ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹਾਇਤਾ ਤੱਕ।
ਕੈਨੇਡਾ ਮਿਊਂਸੀਪਲ ਬਾਇਓਸੋਲਿਡਜ਼ ਆਪਰੇਟਰ
3 ਟੀ/ਐੱਚ ਬਾਇਓਸੋਲਿਡਜ਼ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
“ਸਾਡਾ ਸਲੱਜ ਕੇਕ ਕਦੇ ਵੀ ਹਫ਼ਤੇ ਤੋਂ ਹਫ਼ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। RICHI ਸਾਡੀ ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਉਸ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲੋਂ ਚਲਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਅਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਸੀ।"
ਨੀਦਰਲੈਂਡ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਕ
4 ਟੀ/ਐੱਚ ਸਲੱਜ ਅਤੇ ਕੰਪੋਸਟ ਖਾਦ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
"ਅਸੀਂ ਉਪਲਬਧ ਖਾਦ ਅਤੇ ਸਲੱਜ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਬਦਲਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਾਲੋਂ ਲਚਕਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਗਈ। ਟੀਮ ਨੇ ਸਾਨੂੰ ਲਾਈਨ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕੀਤੀ ਤਾਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਹਰ ਵਾਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਆਉਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਏ ਬਿਨਾਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕੀਏ।"
ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਕਿੰਗਡਮ ਫੂਡ ਵੇਸਟ ਰੀਸਾਈਕਲਰ
2 ਟੀ/ਐੱਚ ਫੂਡ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
"ਮੁਸ਼ਕਲ ਹਿੱਸਾ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣਾ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਇੱਕ ਚਿਪਚਿਪੇ ਭੋਜਨ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣਾ ਸੀ ਜਿਸ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਲਗਾਤਾਰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਸੀ।" RICHI ਉਸ ਫਰੰਟ-ਐਂਡ ਸਮੱਸਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ, ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਨੇ ਸਾਨੂੰ ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ।"
ਜਪਾਨ ਵੇਸਟਵਾਟਰ ਰਿਸੋਰਸ ਰਿਕਵਰੀ ਕੰਪਨੀ
3 ਟੀ/ਐੱਚ ਸਲੱਜ ਖਾਦ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
"ਅਸੀਂ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਜੁਰਮਾਨੇ, ਪੈਲੇਟ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪਹੁੰਚ ਬਾਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛੇ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੇ ਆਮ ਵਾਅਦਿਆਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਖਾਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਜਵਾਬ ਦਿੱਤਾ, ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ 4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਉਤਪਾਦ ਸਾਡੇ ਪਿਛਲੇ ਟੈਸਟ ਬੈਚਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਕਸਾਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।"
ਨਿਊਜ਼ੀਲੈਂਡ ਡੇਅਰੀ ਵੇਸਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ
2–3 ਟੀ/ਐੱਚ ਸਲੱਜ ਅਤੇ ਬਿਸਤਰੇ ਦੀ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
"ਸਾਡੇ ਫੀਡਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਡੇਅਰੀ ਸਲੱਜ, ਵੱਖ ਕੀਤੀ ਖਾਦ, ਅਤੇ ਬਿਸਤਰੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਗਿੱਲੇ ਹਫ਼ਤੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲਾਈਨ ਸਾਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਖੁਆਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।"
ਅਰਜਨਟੀਨਾ ਐਗਰੋ-ਇੰਡਸਟ੍ਰੀਅਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ
4 ਟੀ/ਐੱਚ ਸਲੱਜ ਅਤੇ ਫਸਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
“ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਫਸਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸੀ, ਪਰ ਉਹ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੇ ਗਿੱਲੇ ਗਾਰੇ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦੇ ਸਨ। RICHI ਸਾਨੂੰ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਕੁਚਲਣਾ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ ਕਰਨਾ ਕਿੱਥੇ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਸਾਡੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਵਿਅੰਜਨ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿੱਤੀ।
ਮਿਸਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕੰਪਨੀ
6 ਟੀ/ਐੱਚ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਖਾਦ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
“ਸਾਡੇ ਲਈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਏਕੀਕਰਨ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਜਿੰਨਾ ਹੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਸੀ ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੌਜੂਦਾ ਇਲਾਜ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਕਰਨਾ ਪਿਆ। RICHI ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ, ਪਹੁੰਚਾਉਣ, ਕੂਲਿੰਗ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਨਾਲ ਤਾਲਮੇਲ ਬਣਾਇਆ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਨੇ ਹੈਂਡਓਵਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ।"
ਦੱਖਣੀ ਕੋਰੀਆ ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਰੀਸਾਈਕਲਰ
3 ਟੀ/ਐੱਚ ਪੇਪਰ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
"ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਚਿੱਕੜ ਨੇ ਸਾਨੂੰ ਖਾਦ ਜਾਂ ਭੋਜਨ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਿੱਤੀ ਕਿਉਂਕਿ ਫਾਈਬਰ ਨੇ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਬਣਤਰ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ। ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਲਾਇਰ ਨੇ ਇਸ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਸਮਝਿਆ, ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਡਾਈ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਸਮਾਯੋਜਨ ਨੇ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਸਾਫ਼, ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌੜ ਦਿੱਤੀ।"
ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ
ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ USD 10,000 ਤੋਂ USD 100,000 ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਾਡਲ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਸਥਾਪਿਤ ਸ਼ਕਤੀ, ਥਰੂਪੁੱਟ ਲੋੜ, ਡਾਈ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ, ਫੀਡਿੰਗ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਸਲੱਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ 1-1.5 T/H ਯੂਨਿਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਤੱਵਾਂ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਹਮੇਸ਼ਾ ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਟੀਚੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸਲੱਜ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨਿਵੇਸ਼ ਫੈਸਲੇ ਦਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਗਿੱਲੇ ਜਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਫੀਡਸਟਾਕਾਂ ਨੂੰ ਦਾਣੇ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ, ਸੁਕਾਉਣ, ਕੁਚਲਣ, ਮਿਲਾਉਣ, ਠੰਢਾ ਕਰਨ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਜਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। RICHI ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਸਲੱਜ ਦੀ ਨਮੀ, ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਪੈਲੇਟ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲਈ ਰੇਂਜ
ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ:
FZLH250 (22KW)
– 10,000– $ 13,000
FZLH320 (22KW)
– 15,000– $ 18,000
FZLH350 (37KW)
– 18,000– $ 25,000
FZLH420 (90KW)
– 26,000– $ 32,000
FZLH520 (132KW)
– 43,000– $ 50,000
FZLH678 (200KW)
– 64,000– $ 70,000
FZLH768 (315KW)
– 75,000– $ 85,000
ਤੁਸੀਂ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕਿਸ ਪੱਧਰ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ?
ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਨੇੜੇ ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਰੇਂਜ ਚੁਣੋ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਸਲੱਜ ਸਥਿਤੀ, ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਟੀਚੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਖਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਵਾਹ
ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਖਾਦ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ, ਕੁਚਲਣਾ, ਬੈਚਿੰਗ, ਮਿਕਸਿੰਗ, ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸਥਿਰੀਕਰਨ, ਸੁਕਾਉਣਾ, ਦਾਣੇਦਾਰੀਕਰਨ, ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ, ਕੋਟਿੰਗ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਗਿੱਲਾ ਨਗਰ ਪਾਲਿਕਾ ਸਲੱਜ, ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਕਾਗਜ਼ ਸਲੱਜ, ਭੋਜਨ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਲੱਜ, ਖਾਦ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਅਤੇ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੱਕੇ ਬਾਇਓਸੋਲਿਡ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਸਲ ਫੀਡਸਟਾਕ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪਲਾਂਟ ਲੇਆਉਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਪਲਬਧ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਮਾਪ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਸਟੋਰੇਜ ਲੋੜਾਂ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਗੰਧ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ, ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ, ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ, ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਬਜਟ ਸਾਰੇ ਅੰਤਿਮ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ, ਸਥਾਪਨਾ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ, ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ, ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ, ਅਤੇ ਸਪੇਅਰ-ਪਾਰਟਸ ਸਹਾਇਤਾ ਤੱਕ, RICHI ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉਪਕਰਣ
ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਖਾਦ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਿੱਲੇ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਬਿਸਤਰੇ ਜਾਂ ਫਸਲਾਂ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਬਹੁ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਪਕਵਾਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਠੰਢਾ ਕਰਨ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਵਿਕਲਪਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। RICHI ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਸਲੱਜ ਨਮੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ, ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਪਲਾਂਟ ਸਮਰੱਥਾ, ਉਪਲਬਧ ਜਗ੍ਹਾ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਟੀਚੇ ਅਤੇ ਬਜਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੜਾਅ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੀ, ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਰੱਸ਼ਰ, ਕਨਵੇਅਰ, ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਸਕ੍ਰੀਨ, ਜਾਂ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਲੱਜ ਕੰਪੋਸਟ ਟਰਨਰ
ਜੈਵਿਕ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਣ 'ਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਨਮੀ ਛੱਡਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਲੱਜ-ਅਤੇ-ਜੈਵਿਕ-ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਖਿੜਕੀਆਂ ਜਾਂ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਬੈੱਡਾਂ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਟਰਨਰ ਕਿਸਮ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ, ਢੇਰ ਦੇ ਮਾਪ, ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਸਾਈਟ ਸਪੇਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮੋੜ ਦੀ ਚੌੜਾਈ
2-8 ਮੀ
ਮੋੜਨ ਦੀ ਉਚਾਈ
0.5-2.5 ਮੀ
ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਕਰੱਸ਼ਰ
ਸੁੱਕੀਆਂ ਗਾਰੇ ਦੀਆਂ ਗੰਢਾਂ, ਖਾਦ, ਖਾਦ ਦੇ ਸਮੂਹਾਂ, ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਨਾਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਛੱਡ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਮਰੱਥਾ
1–30 ਟੀ/ਐੱਚ
ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ
7.5–160 ਕਿਲੋਵਾਟ
ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਮਿਕਸਰ
ਦਾਣੇ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਡੀਸ਼ਨਡ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਖਾਦ, ਖਾਦ, ਬਰਾ, ਤੂੜੀ ਪਾਊਡਰ, ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਛਿਲਕੀ, ਬਾਇਓਚਾਰ, ਖਣਿਜ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਵਿਅੰਜਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬੈਚ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਿਕਸਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ, ਚਿਪਚਿਪਾਪਣ ਅਤੇ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਜਟਿਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਮਰੱਥਾ
250–2,000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਬੈਚ
ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ
4-30KW
ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਡ੍ਰਾਇਅਰ
ਸਥਿਰ ਪੈਲੇਟ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡੀਵਾਟਰਡ ਸਲੱਜ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਖਾਦ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਧਾਰਨ ਸਮਾਂ, ਡਰੱਮ ਦੇ ਮਾਪ, ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ, ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਇਲਾਜ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਨਮੀ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਸਮਰੱਥਾ
1–30 ਟੀ/ਐੱਚ
ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ
60–250℃
ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਸਕ੍ਰੀਨਰ
ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਖਾਦ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਫਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਓਵਰਸਾਈਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਪਰਚਰ, ਡੈੱਕ ਪ੍ਰਬੰਧ, ਅਤੇ ਥਰੂਪੁੱਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ 4-12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਮਰੱਥਾ
3-50T/H
ਸਕ੍ਰੀਨ ਲੇਅਰਸ
1–3 ਪਰਤਾਂ
ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਬੈਗਿੰਗ ਸਕੇਲ
ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸਥਾਈ ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਿਆਰ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਖਾਦ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਭਰਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਬੈਗ, ਵੱਡੇ ਵਪਾਰਕ ਬੈਗ, ਸਿਲਾਈ ਜਾਂ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ, ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਗਾਹਕ ਦੇ ਵਿਕਰੀ ਫਾਰਮੈਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੈਕਿੰਗ ਰੇਂਜ
10-1000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਬੈਗ
ਪੈਕਿੰਗ ਸਪੀਡ
6-20 ਬੈਗ/ਮਿੰਟ
ਖੁਆਉਣਾ ਅਤੇ ਤੋਲਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਥੋਕ ਵਿਅੰਜਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ—ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲੱਜ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥ, ਖਾਦ, ਖਾਦ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਪਾਊਡਰ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ—ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਟਰੇਸ-ਐਲੀਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ।
ਤੋਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ
1–50 ਟੀ/ਐੱਚ
ਵਜ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
±0.5–1%
ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਥੋਕ ਜੈਵਿਕ ਫੀਡ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ-ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਖਣਿਜ, ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ-ਕੈਰੀਅਰ, ਜਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ। ਇਹ ਉੱਥੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਖਾਦ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅੰਤਿਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਾਂ ਦਾਣੇਦਾਰੀਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਛੋਟੇ-ਖੁਰਾਕ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਜੋੜ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
±0.1–0.5%
ਹੌਪਰ ਵਾਲੀਅਮ
50-1000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਕਨਵੇਅਰ
ਗਿੱਲਾ ਫੀਡਸਟਾਕ, ਤਿਆਰ ਪਾਊਡਰ, ਗਰਮ ਗੋਲੀਆਂ, ਠੰਢਾ ਉਤਪਾਦ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਲਿਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੈਲਟ, ਪੇਚ, ਬਾਲਟੀ, ਸਕ੍ਰੈਪਰ, ਜਾਂ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਕਨਵੇਅਰ ਨਮੀ, ਚਿਪਚਿਪਾਪਣ, ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਪੌਦੇ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਸਮਰੱਥਾ
2-40T/H
ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ
3-40 ਮੀ
ਹਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਹਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੱਕਿਆ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸਲੱਜ ਸਿੱਧਾ ਕੁਚਲਣ, ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ, ਸੁਕਾਉਣ, ਬਦਬੂ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। RICHI ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਫੈਸਲੇ ਵਜੋਂ ਮੰਨਦਾ ਹੈ: ਕੱਚਾ ਮਾਲ, ਟੀਚਾ ਖਾਦ, ਥਰੂਪੁੱਟ, ਫੈਕਟਰੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਅਤੇ ਬਜਟ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਮਾਡਿਊਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਕਿਹੜੇ ਹਟਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਿਹੜੇ ਵਾਧੂ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਅੰਤਿਮ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸੂਚੀ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਕੀ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਖਾਦ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚ-ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਸਲੱਜ ਲਈ ਪੇਚ ਪ੍ਰੈਸ, ਬੈਲਟ ਪ੍ਰੈਸ, ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ, ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ, ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ, ਸਲੱਜ ਹੌਪਰ, ਪੰਪ ਅਤੇ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਲਈ ਡਰੱਮ ਪ੍ਰੀ-ਕਲੀਨਰ, ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਪਰੇਟਰ, ਸਟੋਨ ਰਿਮੂਵਲ, ਬੇਲ ਬ੍ਰੇਕਰ, ਸ਼ਰੈਡਰ, ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ, ਸਟੋਰੇਜ ਬਿਨ, ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ, ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ, ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ, ਪੈਲੇਟ ਕੂਲਰ, ਫਾਈਨਸ-ਰਿਟਰਨ ਸਿਸਟਮ, ਗੰਧ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਗਰਮ-ਹਵਾ ਭੱਠੀਆਂ, ਪ੍ਰੇਰਿਤ-ਡਰਾਫਟ ਪੱਖੇ, ਤਰਲ-ਜੋੜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ, ਅਤੇ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
RICHIਦੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਖਾਦ-ਲਾਈਨ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵੀ ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਮੰਨਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਫਾਈ, ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਕੁਚਲਣ, ਮਿਕਸਿੰਗ, ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਸੁਕਾਉਣ, ਠੰਢਾ ਕਰਨ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ।
ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਖਾਦ ਹੱਲ
[ਉਦਾਹਰਣ ਹੱਲ] 10-15T/H ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਖਾਦ ਲਾਈਨ
RICHI ਪਾਊਡਰ, ਗੋਲੀਆਂ, ਜਾਂ ਸੰਯੁਕਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ 1–60 T/H ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਅਸੀਂ ਸਲੱਜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਨਮੀ, ਨਾਲ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਤਿਆਰ ਖਾਦ ਦੇ ਰੂਪ, ਉਪਲਬਧ ਪਲਾਂਟ ਸਪੇਸ, ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਯੋਜਨਾ ਤੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਇਹ 10-15 T/H ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਜੋ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਤੂੜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਾਦ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ 1-20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ 2-12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪੈਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਮੀ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਲਾਈਨ ਤੂੜੀ ਕੱਟਣ, ਥੋਕ ਫੀਡਿੰਗ, ਧਾਤ ਹਟਾਉਣ, ਤਰਲ ਖੁਰਾਕ, ਮਿਸ਼ਰਣ, ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਰੂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਗੀਕਰਨ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।
ਕੁਚਲਣਾ ਅਤੇ ਖੁਆਉਣਾ
ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਜੋੜ
ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ
ਕੁਚਲਣਾ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ
ਪਾਊਡਰ ਪੈਕਿੰਗ
ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ
ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ
ਪੈਲੇਟ ਪੈਕਿੰਗ
ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਿੱਥੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਯੋਗ ਪਾਊਡਰ ਸਿੱਧਾ 10-50 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪੈਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੈਲੇਟ ਰੂਟ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ, ਸੁਕਾਉਣ, ਠੰਢਾ ਕਰਨ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਤਿਆਰ-ਉਤਪਾਦ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤੇ ਜੁਰਮਾਨੇ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ, ਵਾਧੂ ਸਟੋਰੇਜ, ਕੋਟਿੰਗ, ਸੰਚਾਰ, ਖੁਰਾਕ, ਜਾਂ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਪਲਾਂਟ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸਲੱਜ ਕਿਸਮ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਮੀ, ਉਪਲਬਧ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਮੱਗਰੀ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਮਾਪ ਭੇਜੋ। ਅਸੀਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਅਤੇ ਪਲਾਂਟ ਲੇਆਉਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਹੜੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ - ਅਤੇ ਕਿਹੜੇ ਨਹੀਂ।
ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ
ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਲਾਂਘੇ 'ਤੇ ਬੈਠਦੀ ਹੈ: ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਨਗਰ ਪਾਲਿਕਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਜੈਵਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ-ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਬਾਜ਼ਾਰ ਯੋਗ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀਆਂ ਧਾਰਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਵਿਹਾਰਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਟ੍ਰੀਟ ਕੀਤੇ ਸਲੱਜ ਜਾਂ ਬਾਇਓਸੋਲਿਡ ਨੂੰ ਖਾਦ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ, ਮਿੱਟੀ-ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਲੈਂਡਸਕੇਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਖਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਥਾਨਕ ਨਿਯਮ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਵਿਕਸਤ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਰੋਤ-ਰਿਕਵਰੀ ਨੀਤੀਆਂ ਵਾਲੇ ਬਾਜ਼ਾਰ - ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ, ਜਾਪਾਨ ਅਤੇ ਯੂਰਪ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ - ਖਾਸ ਧਿਆਨ ਦੇ ਹੱਕਦਾਰ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਭੋਜਨ, ਸਟਾਰਚ, ਕਾਗਜ਼, ਪਸ਼ੂਧਨ ਅਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖੇਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਤੋਂ ਵਾਧੂ ਮੌਕੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵਪਾਰਕ ਮਾਡਲ ਸ਼ਾਇਦ ਹੀ ਇਕੱਲੇ ਸਲੱਜ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੈਠ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਖਾਦ, ਖਾਦ, ਤੂੜੀ, ਬਰਾ, ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਭੁੱਕੀ, ਹਰਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਖਾਦ ਫੀਡਸਟਾਕ ਨੂੰ ਵੀ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਕ ਨੂੰ ਕਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਤਿਆਰ-ਉਤਪਾਦ ਪਕਵਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫੈਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਕੱਚਾ-ਮਾਲ ਅਧਾਰ
ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪਲਾਂਟ, ਭੋਜਨ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਆਮ ਕਾਰਜ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਜੈਵਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸਰੋਤ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਆਵਰਤੀ ਫੀਡਸਟਾਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਖਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਯੋਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉੱਥੇ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਸਿਰਫ਼ ਨਿਪਟਾਰੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਸਰੋਤ-ਰਿਕਵਰੀ ਰਸਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੋਰ ਵਿਹਾਰਕ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ
ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਸਲੱਜ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੰਘਣਾ, ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਬਣਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਸਲੱਜ ਨਾਲੋਂ ਮੀਟਰ ਕਰਨਾ, ਬੈਗ ਕਰਨਾ, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਾਦ, ਮਿੱਟੀ-ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਲੈਂਡਸਕੇਪਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪੈਲੇਟ ਮਾਪਾਂ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਸਰੋਤ ਰਿਕਵਰੀ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਾਜ਼ਾਰ
ਮੌਕਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਖਾਦ-ਸਰੋਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਰਕੂਲਰ-ਆਰਥਿਕਤਾ ਨੀਤੀਆਂ ਇਕੱਠੇ ਅੱਗੇ ਵਧ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਜਾਪਾਨ 2030 ਤੱਕ ਸੀਵਰੇਜ-ਸਲੱਜ-ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਖਾਦ ਖਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰਨ ਦਾ ਟੀਚਾ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਬਾਇਓਸੋਲਿਡ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਮਿੱਟੀ-ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਖਾਦ ਸਰੋਤ ਬਣੇ ਹੋਏ ਹਨ।
ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਆਮਦਨ
ਇੱਕ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਸਲੱਜ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੇ ਨਹੀਂ ਰਹਿਣਾ ਪੈਂਦਾ। ਢੁਕਵੀਂ ਤਿਆਰੀ, ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹੀ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਖਾਦ, ਖਾਦ ਜਾਂ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਨਾਲ ਯੋਗ ਸਲੱਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵਿਭਿੰਨ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਆਰਗੈਨਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੇਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਦਾ ਪੱਧਰ ਕਿੰਨਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਕਈ ਸਲੱਜ-ਅਧਾਰਤ ਖਾਦ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਰਿੰਗ-ਡਾਈ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 12-20% ਨਮੀ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੀਮਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਗਿੱਲਾ ਸਲੱਜ 60-85% ਨਮੀ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਅੰਤਿਮ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿਅੰਜਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੇਰੇ ਗਾਰੇ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 75% ਨਮੀ ਹੈ। 1 T/H ਪੈਲੇਟ ਲਈ ਕਿੰਨੀ ਗਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?
ਪੁੰਜ-ਸੰਤੁਲਨ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਵਜੋਂ, ਲਗਭਗ 12% ਅੰਤਿਮ ਨਮੀ 'ਤੇ 1 ਟਨ ਪੈਲੇਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਭਗ 0.88 ਟਨ ਸੁੱਕੇ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਿਰਫ਼ ਸਲੱਜ ਹੀ 75% ਨਮੀ 'ਤੇ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਗਭਗ 3.5 T/H ਗਿੱਲਾ ਸਲੱਜ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ; ਸੁੱਕੀ ਖਾਦ, ਤੂੜੀ, ਬਰਾ, ਜਾਂ ਖਾਦ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਨਾਲ ਗਣਨਾ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕੀ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਪੋਲਟਰੀ ਫਾਰਮ ਲਈ 1 T/H ਲਾਈਨ ਵਿਹਾਰਕ ਹੈ?
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਫਾਰਮ ਲਈ ਨਹੀਂ। 8 ਘੰਟੇ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ 1 ਟੀ/ਐਚ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਲਗਭਗ 8 ਟਨ ਗੋਲੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਪੋਲਟਰੀ-ਖਾਦ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਵਪਾਰਕ ਕਾਰਜ ਜਾਂ ਕਈ ਫਾਰਮਾਂ ਤੋਂ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਖਾਦ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰਤ ਵਾਲੀ ਖਾਦ ਪੈਦਾਵਾਰ ਰਿਹਾਇਸ਼ ਅਤੇ ਖਾਦ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪੌਦੇ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਲ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਲੇਅਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਜਾਂਚ ਸੰਦਰਭ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਪਾਰਕ ਖਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ 50,000–100,000+ ਪਰਤਾਂ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹੋਣੀਆਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਇਕੱਲੇ ਪੰਛੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੀ। ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪਰਤ ਖਾਦ ਪੈਦਾਵਾਰ ਲਗਭਗ 0.1–0.17 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਪੰਛੀ/ਦਿਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਜਾਂ ਖਾਦ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਪੁੰਜ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਇਕੱਲੇ ਝੁੰਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਟਨ ਤੋਂ ਆਕਾਰ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ।
ਕੀ ਸੂਰਾਂ ਦੀ ਖਾਦ ਅਤੇ ਸੂਰ-ਫਾਰਮ ਦੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਗਾਰਾ ਇੱਕੋ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਹਾਂ, ਜੇਕਰ ਉਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇੱਕ ਆਮ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਡੀਵਾਟਰਡ ਪਿਗ-ਫਾਰਮ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਖਾਦ ਦੇ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਤੂੜੀ, ਬਰਾ, ਖਾਦ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਗਿੱਲਾ ਅੰਸ਼ 60-80% ਨਮੀ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨਮੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ 'ਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਖਾਦ, ਗਾਰੇ ਅਤੇ ਬਿਸਤਰੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਡੇਅਰੀ ਫਾਰਮ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਕੀ ਸਾਨੂੰ ਤਿੰਨ ਵੱਖਰੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ। ਖਾਦ ਦੇ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥ, ਡੇਅਰੀ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਲੱਜ, ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਜੈਵਿਕ ਬਿਸਤਰਾ ਅਕਸਰ ਨਮੀ ਅਤੇ ਕਣ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਵੱਖਰੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਖਾਦ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਸਲੱਜ ਲਈ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ, ਤੂੜੀ ਜਾਂ ਬਿਸਤਰੇ ਲਈ ਕੁਚਲਣ, ਫਿਰ ਸਲੱਜ ਖਾਦ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਬੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3-4 T/H ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਮੈਨੂੰ ਕਿਹੜਾ ਮਾਡਲ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
FZLH350, ਜਿਸਨੂੰ 3–5 T/H ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਆਮ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਅਜੇ ਵੀ ਕੰਡੀਸ਼ਨਡ ਨਮੀ, ਥੋਕ ਘਣਤਾ, ਫਾਈਬਰ ਪੱਧਰ, ਪੈਲੇਟ ਵਿਆਸ, ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਲੱਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਸਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਥਰੂਪੁੱਟ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਕਿਹੜੇ ਮਾਡਲ ਉਪਲਬਧ ਹਨ?
ਇਹ ਰੇਂਜ FZLH250: 1–1.5 T/H, FZLH320: 2–3 T/H, FZLH350: 3–5 T/H, FZLH420: 6–8 T/H, FZLH520: 9–12 T/H, FZLH678: 18–22 T/H, ਅਤੇ FZLH768: 22–26 T/H ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਪੌਦੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮੋਡੀਊਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਸ ਪੈਲੇਟ ਵਿਆਸ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਇਸ ਲੜੀ ਲਈ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਧਾਰਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਲਬਧ ਰਿੰਗ-ਡਾਈ ਰੇਂਜ 4-12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪੈਲੇਟਸ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਾਦ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, 4-6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਧੇਰੇ ਵਿਹਾਰਕ ਵਪਾਰਕ ਰੇਂਜ ਹੈ; ਅੰਤਮ ਵਿਆਸ ਖਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਫੈਲਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਤਰਜੀਹ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਦਾਣੇ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਾਰਾ, ਤੂੜੀ ਅਤੇ ਖਾਦ ਕਿੰਨੀ ਬਾਰੀਕ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?
ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਟੀਚਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ≤3–5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਲੰਬੇ ਤੂੜੀ, ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ, ਸੁੱਕੇ ਗਾਰੇ ਦੇ ਢੇਰ, ਜਾਂ ਮੋਟੇ ਖਾਦ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਚਲ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਸਹੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਵਿਅੰਜਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਾਰੀਕੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵਧੇਰੇ ਬਣਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੀ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਖਾਦ ਅਤੇ ਗੋਲੀਆਂ ਦੋਵੇਂ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਹਾਂ। ਇੱਕ ਸਾਂਝਾ ਫਰੰਟ ਐਂਡ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਰਿਸੈਪਸ਼ਨ, ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸਥਿਰੀਕਰਨ, ਕੁਚਲਣਾ, ਬੈਚਿੰਗ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਯੋਗ ਪਾਊਡਰ ਫਿਰ ਸਿੱਧੇ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਹੋਰ ਧਾਰਾ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਜਾਂ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਪੈਕਿੰਗ।
ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕਿੰਨੀ ਹੈ?
ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਰੇਂਜ ਲਗਭਗ USD 10,000–100,000 ਹੈ, ਤੁਹਾਡੇ ਸੂਚੀਬੱਧ FZLH ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਲਗਭਗ USD 10,000 ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਸੂਚੀਬੱਧ ਸੰਰਚਨਾ ਲਈ ਲਗਭਗ USD 85,000 ਤੱਕ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਸਲੱਜ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ, ਸੁਕਾਉਣਾ, ਮਿਕਸ ਕਰਨਾ, ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਧੂੜ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
1–3 T/H ਲਾਈਨ ਲਈ ਮੈਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ ਰਾਖਵੀਂ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?
ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਸੰਦਰਭ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਭਾਗ ਲਈ ਲਗਭਗ 300-800 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਲੱਜ ਸਟੋਰੇਜ, ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਜਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਲਈ ਲਗਭਗ 1,000-3,000 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਸਟੋਰੇਜ ਦਿਨ, ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਲੇਆਉਟ, ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਪਹੁੰਚ, ਅਤੇ ਕੀ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਘਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ ਜਾਂ ਬਾਹਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।
10-12 T/H ਉਦਯੋਗਿਕ ਲਾਈਨ ਬਾਰੇ ਕੀ - ਸਾਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਲਈ, ਮੁੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਲਗਭਗ 1,500–3,000 ਵਰਗ ਮੀਟਰ² ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ, ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਸਟੋਰੇਜ, ਵਾਹਨ ਪਹੁੰਚ, ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ 'ਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ 3,000–8,000+ ਵਰਗ ਮੀਟਰ² ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿਓ। ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਾਹਕ ਦੇ ਅਸਲ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਲੇਆਉਟ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਇੱਕ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਅਤੇ ਮਿਕਸਰ ਹੈ। ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਹੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
ਜੀ. RICHI ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਆਰਗੈਨਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਫੀਡਰ, ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ, ਕੂਲਰ, ਸਕ੍ਰੀਨ, ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਮੇਤ ਇੱਕ ਮਾਡਿਊਲਰ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਉਪਕਰਣ ਸੂਚੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਉਚਾਈ, ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ, ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਿਫਾਫੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਸਾਡੇ ਮਲੇਸ਼ੀਅਨ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਗਾਰਾ, ਖਜੂਰ ਦੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਹਨ। ਕੀ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਂ, ਬਸ਼ਰਤੇ ਸਲੱਜ ਅਤੇ ਸਹਿ-ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਛਤ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੋਣ। ਇੱਕ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਤਿਆਰ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਖਾਦ ਦੇ ਨਾਲ ਡੀਵਾਟਰਡ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਅਨੁਪਾਤ ਨਮੀ, ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਫਾਈਬਰ ਪੱਧਰ, ਦੂਸ਼ਿਤ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ-ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਤੋਂ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਨਾ ਕਿ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਤੋਂ ਕਾਪੀ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਬਜਾਏ।
ਸਾਡਾ ਇਤਾਲਵੀ ਖਾਦ ਪਲਾਂਟ ਅਕਸਰ ਪਕਵਾਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਲੱਜ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਕਿੰਨਾ ਕੁ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?
ਕੋਈ ਵਿਆਪਕ ਮਨਜ਼ੂਰ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਵਪਾਰਕ ਫਾਰਮੂਲੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਸਲੱਜ ਫਰੈਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਲੱਜ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਹਰ ਤਬਦੀਲੀ ਨਮੀ, ਸੁਆਹ, ਫਾਈਬਰ, ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ, ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਰਗੜ, ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਪਕਵਾਨਾਂ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਕੀ 80% ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਸਲੱਜ ਵਾਲਾ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਹਾਂ, ਪਰ 80% ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਭੇਜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਉਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫੂਡ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਲਈ, ਲਾਈਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਸੁਕਾਉਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਜਾਂ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਯੋਗ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਰੇਂਜ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲਗਭਗ 12-20% ।
ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਪੁਰਾਣੇ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਰਹੇ ਹਾਂ ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਵੀ ਸਲੱਜ ਰੈਸਿਪੀ ਬਦਲਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀ ਜਾਂਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਸਲ ਫੀਡ ਦਰ, ਨਮੀ ਭਿੰਨਤਾ, ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਸਲੱਜ-ਟੂ-ਫਾਈਬਰ ਅਨੁਪਾਤ, ਡਾਈ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ, ਫੀਡਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਲੋਡ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੋ। RICHI ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਕੀ ਮੌਜੂਦਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਮਿਕਸਰ, ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਕੂਲਰ ਰੁਕਾਵਟ ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਨਵੇਂ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਅਤੇ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ-ਖੁਆਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਸਲੱਜ ਖਾਦ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਹੜੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?
ਸਲੱਜ ਸਰੋਤ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਮੀ, ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਉਪਲਬਧ ਟਨ, ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨਤ ਅਨੁਪਾਤ, ਲੋੜੀਂਦਾ T/H, ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦ, ਪਸੰਦੀਦਾ ਪੈਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਘੰਟੇ, ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਮਾਪ, ਮੌਜੂਦਾ ਉਪਕਰਣ, ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ, ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇਸ਼ ਭੇਜੋ। ਇਹਨਾਂ ਇਨਪੁਟਸ ਤੋਂ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ, ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਸੁਕਾਉਣ, ਕੁਚਲਣ, ਬੈਚਿੰਗ, ਮਿਕਸਿੰਗ, ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਕਿੰਨੀ ਬਿਜਲੀ ਵਰਤਦੀ ਹੈ?
ਮੌਜੂਦਾ FZLH ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ 22 ਤੋਂ 250 kW ਤੱਕ ਹੈ, ਫੀਡਰਾਂ ਅਤੇ ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ/ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ। ਅਸਲ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਖਪਤ ਉਦੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੁਚਲਣਾ, ਸੁਕਾਉਣਾ, ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ, ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਗਿੱਲੇ ਸਲੱਜ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਥਰਮਲ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਅਕਸਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਗਿੱਲੇ ਗਾਰੇ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਨੂੰ ਕਿੰਨਾ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਇਹ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਵਿਅੰਜਨ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਸੁੱਕੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, 1 ਟਨ ਸਲੱਜ ਨੂੰ 80% ਤੋਂ 20% ਨਮੀ ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲਗਭਗ 750 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪਾਣੀ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਜੋੜੀ ਜਾਂਦੀ; ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ-ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਸਲੱਜ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਾਡਾ ਚਿੱਕੜ ਚਿਪਚਿਪਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਪੁਲ ਬੰਨ੍ਹਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਕੀ ਇੱਕ ਆਮ ਫੀਡਰ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ?
ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਹੀਂ। ਸਟਿੱਕੀ ਸਲੱਜ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਪੁਲ-ਤੋੜਨ ਵਾਲੇ ਫੀਡਰ ਅਤੇ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਨਮੀ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਜੈਵਿਕ ਠੋਸ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਫੀਡਿੰਗ ਨੂੰ ਅਸਥਿਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। FZLH ਲੜੀ ਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਅਸੀਂ ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਲਕ ਘਣਤਾ, ਨਮੀ, ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਕੀ ਨਗਰ ਨਿਗਮ ਦੇ ਸੀਵਰੇਜ ਦੇ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਸੱਚਮੁੱਚ ਖਾਦ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਜਦੋਂ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸਲੱਜ ਜਾਂ ਬਾਇਓਸੋਲਿਡ ਮੰਜ਼ਿਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਆਪਣੇ ਭੌਤਿਕ ਰੂਪ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ ਪਰ ਭਾਰੀ ਧਾਤਾਂ, PFAS, ਰੋਗਾਣੂਆਂ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਹੀਂ ਹਟਾਉਂਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਸਲੱਜ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਢੁਕਵਾਂ ਇਲਾਜ, ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਨਿਯਮਕ ਪਾਲਣਾ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕੀ ਹੋਵੇਗਾ ਜੇਕਰ ਸਾਡੇ ਗਾਰੇ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਧਾਤਾਂ ਖਾਦ ਦੀ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣ?
ਖਾਦ ਲਈ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਢੁਕਵਾਂ ਦਿਖਾਉਣ ਲਈ ਪਤਲਾਪਣ ਜਾਂ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ। ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਲਾਗੂ ਸਥਾਨਕ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਇਹ ਕਾਨੂੰਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਛਤ ਖਾਦ ਜਾਂ ਮਿੱਟੀ-ਉਤਪਾਦ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, RICHI ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੂਸ਼ਿਤ ਫੀਡਸਟਾਕ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦੀ।
ਤੁਸੀਂ ਸਲੱਜ ਖਾਦ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਬਦਬੂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦੇ ਹੋ?
ਗੰਧ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬੰਦ ਰਿਸੈਪਸ਼ਨ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਟੋਰੇਜ, ਢੁਕਵੀਂ ਸਥਿਰਤਾ ਜਾਂ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਢੱਕੇ ਹੋਏ ਕਨਵੇਅਰ, ਸਥਾਨਕ ਨਿਕਾਸ, ਅਤੇ ਇਕੱਠੀ ਹੋਈ ਹਵਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਆਮ ਉਪਾਅ ਹਨ; ਵੱਡੇ ਗਿੱਲੇ-ਚਿੱਟੇ ਵਾਲੇ ਪੌਦਿਆਂ ਲਈ, ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਗੰਧ-ਇਲਾਜ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਅਸਲ ਬੰਦ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਵਾਲੀਅਮ ਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕੀ ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਲੱਜ ਪਕਵਾਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅਦਲਾ-ਬਦਲੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇੱਕੋ 5 T/H ਆਉਟਪੁੱਟ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?
ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 3-5 T/H ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਮਸ਼ੀਨ , ਜਦੋਂ ਨਮੀ, ਥੋਕ ਘਣਤਾ, ਫਾਈਬਰ, ਸੁਆਹ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਪੈਲੇਟ ਵਿਆਸ, ਜਾਂ ਡਾਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਸਲ ਆਉਟਪੁੱਟ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਿਅੰਜਨ ਬਦਲਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਹਰ ਵਿਅੰਜਨ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸਮਰੱਥਾ ਮੰਨਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਲੱਜ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਸਾਡਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਵਾਢੀ ਦੇ ਮੌਸਮਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬਦਲਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਕੀ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਰਮੂਲਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਹਾਂ, ਬਸ਼ਰਤੇ ਵਿਕਲਪਕ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਖਾਦ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਵੇ। ਇੱਕ ਪੌਦਾ ਇੱਕ ਸੀਜ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਤੂੜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਅੰਸ਼ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਭੁੱਕੀ, ਬਰਾ, ਖਾਦ, ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਢੁਕਵੀਂ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਬੈਚਿੰਗ, ਮਿਕਸਿੰਗ, ਕੁਚਲਣਾ ਅਤੇ ਖੁਆਉਣਾ ਇਹਨਾਂ ਵਿਅੰਜਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
10-20 T/H ਸਲੱਜ ਖਾਦ ਪਲਾਂਟ ਕਿੰਨਾ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਇੱਕ ਦਰਮਿਆਨੀ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਲਾਈਨ ਫੀਡਿੰਗ, ਵਜ਼ਨ, ਬੈਚਿੰਗ, ਤਰਲ ਜੋੜ, ਮਿਕਸਿੰਗ, ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਸੁਕਾਉਣ, ਠੰਢਾ ਕਰਨ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ PLC-ਅਧਾਰਤ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪਲਾਂਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ, ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਸਫਾਈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਅਸਧਾਰਨ-ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਅਜੇ ਵੀ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ।
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਡੇ ਸਲੱਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
ਹਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਲੱਜ ਵਿੱਚ ਅਸਾਧਾਰਨ ਨਮੀ, ਫਾਈਬਰ, ਸੁਆਹ, ਚਿਪਚਿਪਾਪਨ, ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਰਥਪੂਰਨ ਚੋਣ ਲਈ, ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ—ਜਾਂ ਨਮੂਨੇ ਜਿੱਥੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ—ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਰਚਨਾ, ਅਨੁਮਾਨਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ, ਲੋੜੀਂਦਾ ਪੈਲੇਟ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਟੀਚਾ T/H ਦੇ ਨਾਲ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸੰਰਚਨਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਸਲ ਫੀਡਸਟਾਕ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਭੇਜੋ RICHI ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਇਸਦੀ ਨਮੀ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਮਾਤਰਾ, ਨੇੜੇ ਉਪਲਬਧ ਕੋਈ ਵੀ ਖਾਦ ਜਾਂ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਉਹ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਸਮਰੱਥਾ; ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਪਿੱਛੇ ਹਟ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ, ਤਿਆਰੀ ਉਪਕਰਣ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਅਤੇ ਪਲਾਂਟ ਸੰਰਚਨਾ ਜੋ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ।
