ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਦਾਣਿਆਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚ-ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀ ਖਾਦ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। 70% ਨਮੀ 'ਤੇ ਤਾਜ਼ੀ ਖਾਦ ਤੁਹਾਡੀ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਦਾਣਿਆਂ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਣਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਵੇਗੀ। ਖਾਦ ਬਣਾਉਣ ਰਾਹੀਂ, ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਨਮੀ 25-35% ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 20 ਟਨ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਇਨਪੁਟ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸਾਡੀ ਮੱਧਮ-ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੰਪੋਸਟ ਟਰਨਰ, ਕਰੱਸ਼ਰ, ਮਿਕਸਰ, ਦਾਣਿਆਂ ਦੀ ਉਪਕਰਨ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕੁੱਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ $85,000-$120,000 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਲਾਗਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਾਡੇ ਨਵੇਂ ਕਿਸਮ ਦੇ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿਕਨ ਖਾਦ ਵਰਗੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਕਈ ਐਂਟੀ-ਕਲਾਗਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ। ਸਵੈ-ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਏਅਰ ਪਰਜ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਸੰਭਾਵੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸਾਫ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਛੇਕ ਪੈਟਰਨਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਇਲਾਜਾਂ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟਿੱਕੀ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਵਰਟੀਕਲ ਸਟਿਰਿੰਗ ਟੂਥ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਰਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਗ੍ਰੇਨੁਲੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਕਲੌਗਿੰਗ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਹਾਂ, ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਖਾਦ ਦਾਣੇਦਾਰ ਉਪਕਰਣ ਉੱਨ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧ ਉੱਨ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਬਾਈਡਿੰਗ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਭੇਡਾਂ ਦੀ ਖਾਦ (40-50%), ਪਸ਼ੂਆਂ ਦਾ ਗੋਬਰ (20-30%) ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਨਮੀ (25-35%) ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਡੀ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਦਾਣੇਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੋਲੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਉੱਨ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੌਲੀ-ਰਿਲੀਜ਼ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਉੱਨ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਮਿਕਸਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਾਲੀ ਖਾਦ ਲਈ ਸਾਡੀ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਸਾਡੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਉੱਨ-ਅਧਾਰਤ ਖਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਬੈਗਾਸੇ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਲਿਗਨਿਨ ਸਮੱਗਰੀ ਸਾਡੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਾਈਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। 60-80 ਜਾਲ ਤੱਕ ਬਾਰੀਕ ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ 28-32% ਤੱਕ ਨਮੀ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਸਮੇਤ ਸਹੀ ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੁਆਰਾ, ਸਾਡਾ ਉਪਕਰਣ ਵਾਧੂ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ 10 ਨਿਊਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਪੈਲੇਟ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁੰਜੀ ਸਾਡੀ ਵਿਲੱਖਣ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਗ੍ਰੈਜੂਏਟਿਡ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਟਰਲਾਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੁਕੰਮਲ ਪੈਲੇਟ 1.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਧੂੜ ਦਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਵਪਾਰਕ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।

5,000 ਟਨ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ (ਲਗਭਗ 15-20 ਟਨ ਰੋਜ਼ਾਨਾ) ਲਈ, ਅਸੀਂ 2-3 ਟਨ/ਘੰਟੇ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਆਪਣੇ FZLH320 ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਪੂਰੀ ਮਸ਼ਰੂਮ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ: ਖਰਚੇ ਹੋਏ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਸ਼ਰੈਡਰ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲਈ ਮਿਕਸਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਖਾਦ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਡਾ ਪਾਊਡਰ ਖਾਦ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ। ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਮਸ਼ਰੂਮ ਪ੍ਰਜਾਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਤਿਮ ਦਾਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਰੇਤ ਦੇ ਕਣ ਮੋਲਡ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਖਾਦ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਤਹ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇਲਾਜ (HRC 58-62) ਦੇ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਰੇਤਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕ੍ਰੋਮ-ਕਾਰਬਾਈਡ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3,000-4,000 ਉਤਪਾਦਨ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਧਾਤੂ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਵੀ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਸਮੇਤ ਸਹੀ ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਡੇ ਗਾਹਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਊਂਸੀਪਲ ਸਲੱਜ ਵਰਗੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ 12-18 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਮੋਲਡ ਉਮਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਤਮ ਸਾਬਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੂਰ ਦੀ ਖਾਦ (ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਬਾਈਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ) ਨੂੰ ਤੂੜੀ (ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਬਣਤਰ ਜੋੜ ਕੇ) ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਦਾਣੇਦਾਰ ਫਾਰਮੂਲਾ ਬਣਦਾ ਹੈ।

ਸਾਡੀ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਦਾਣਿਆਂ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਉੱਨਤ ਮਿਕਸਿੰਗ-ਦਾਣਿਆਂ ਵਾਲੀ ਏਕੀਕਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਰਾਹੀਂ ਅਜਿਹੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਤੂੜੀ ਨੂੰ 2-3mm ਤੱਕ ਕੁਚਲਣਾ, 3:1 ਅਨੁਪਾਤ 'ਤੇ ਸੜੇ ਹੋਏ ਸੂਰ ਦੀ ਖਾਦ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ, 30-35% ਤੱਕ ਨਮੀ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ, ਫਿਰ ਸਿੱਧਾ ਦਾਣਿਆਂ ਵਾਲੀ। ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਸੰਤੁਲਿਤ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ ਉੱਤਮ ਗੋਲੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ 25% ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਤੇਲ ਦੀ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ (3-5% ਤੋਂ ਵੱਧ) ਮਿਆਰੀ ਦਾਣਿਆਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਦਾ ਬੰਧਨ ਘਟਣਾ, ਮੋਲਡ ਫਿਸਲਣਾ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਰਮ ਹੋਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਪਹਿਲਾਂ, ਅਸੀਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਤੇਲ-ਸੋਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਛਿਲਕੀ ਜਾਂ ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
• ਦੂਜਾ, ਸਾਡੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜੈਵਿਕ ਦਾਣੇਦਾਰ ਖਾਦ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਮੋਲਡ (60-80°C) ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਤੀਜਾ, ਅਸੀਂ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੋਸਟ-ਗ੍ਰੇਨਿਊਲੇਸ਼ਨ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਭੋਜਨ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਇਹਨਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਮਾਯੋਜਨਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਜਦੋਂ ਕਿ ਅੰਗੂਰ ਦੇ ਪੋਮੇਸ ਦੀ ਐਸਿਡਿਟੀ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ pH 3.5-4.5) ਖੋਰ ਸੰਬੰਧੀ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਹਨ। ਖਾਦ ਲਈ ਸਾਡੀ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸੰਪਰਕ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸੀਂ ਅਜੇ ਵੀ ਨਿਰਪੱਖਤਾ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਖਾਦ ਬਣਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਪੋਮੇਸ ਨੂੰ 5-8% ਖਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ (ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਚੂਨਾ ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਦੀ ਸੁਆਹ) ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ, pH ਨੂੰ 6.0-7.0 ਤੱਕ ਲਿਆਉਣਾ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਵਧੇਰੇ ਪੌਦੇ-ਅਨੁਕੂਲ ਖਾਦ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਾਈਨਰੀਆਂ ਖੋਰ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪੋਮੇਸ ਮੁੱਲਾਂਕਣ ਲਈ ਸਾਡੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਜੈਵਿਕ-ਅਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਖਾਸ ਉਪਕਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮਿਆਰੀ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲੇਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ। ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਖਾਦ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਬਾਈਂਡਰ ਵੰਡ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤਰਲ ਜੋੜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਅਮੋਨੀਅਮ-ਅਧਾਰਤ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭਾਫ਼ ਇਲਾਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਾਡਾ ਦੋਹਰਾ-ਸ਼ਾਫਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾਣਿਆਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਦਾਣਿਆਂ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਵਪਾਰਕ ਖਾਦ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਗਾਹਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਬਹੁਪੱਖੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਫੈਲਦੇ ਹਨ।

ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ, ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਡੇ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਘੱਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ $15,000-$35,000) ਨਾਲ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਸਾਡਾ ਮਾਡਿਊਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਤੁਸੀਂ ਮੁੱਢਲੇ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਫਲ ਕਾਰਜ ਸਾਡੇ ਐਂਟਰੀ-ਲੈਵਲ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਏ ਅਤੇ 2-3 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਤੱਕ ਫੈਲ ਗਏ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੀ ਸੇਵਾ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਵਿਸਥਾਰ ਦੌਰਾਨ ਕੀਮਤੀ ਰਹੇ।

ਸਾਡਾ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਦਾਣੇਦਾਰ ਉਪਕਰਣ 25-35% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਾਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਿਸਟਮ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ 40% ਤੱਕ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: 85% ਤੋਂ ਘੱਟ ਦਾਣੇਦਾਰ ਦਰ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਮੋਲਡ ਕਲੌਗਿੰਗ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ, ਸੁਕਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਪੈਲੇਟ ਵਿਕਾਰ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਮੋਟਰ ਓਵਰਲੋਡ।

ਉੱਚ-ਨਮੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਜਾਂ ਸੁੱਕੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਮਿਕਸਰ ਵਰਗੇ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਹਮੇਸ਼ਾ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਮੀ ਸਮਾਯੋਜਨ ਹੱਲ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਬਦਲਣ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਸਾਉਣੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮਿਆਰੀ ਜੈਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਰਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1,500-2,000 ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਹਰ 800-1,200 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਿਊਂਸੀਪਲ ਸਲੱਜ ਵਰਗੀਆਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਅੰਤਰਾਲ 30-40% ਘੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲਾਗਤ $2,000-$8,000 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਵਿਆਪਕ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਇਨਵੈਂਟਰੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਸਾਡੇ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦਾ ਸਟਾਕ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਆਮ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਦਾਣਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਦਾ 25-35% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਜ਼ਦੂਰੀ 15-25% ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਊਰਜਾ ਅਨੁਕੂਲਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ ਜੋ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ 15-20% ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜੋ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ। ਸਾਡੀਆਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ ਸਿਰਫ਼ 2-3 ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਿਰਤ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੌਰਾਨ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਲਾਗਤ-ਲਾਭ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਤੋਂ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3-4 ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਇੱਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ, ਇੱਕ ਦਾਣੇਦਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ। ਉੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ 2 ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਟੱਚਸਕ੍ਰੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਰੇਟਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਬੁਨਿਆਦੀ ਸੰਚਾਲਨ, ਰੁਟੀਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਵਿਆਪਕ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਪਰੇਟਰ 2-3 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਪੁੰਨ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਅਨੁਕੂਲ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਿਮੋਟ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਰਿਫਰੈਸ਼ਰ ਸਿਖਲਾਈ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪੈਮਾਨੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਮਿਆਰੀ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ, ਆਮ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ: ਨੀਂਹ ਨਿਰਮਾਣ (1-2 ਹਫ਼ਤੇ), ਉਪਕਰਣ ਸਥਾਪਨਾ (1 ਹਫ਼ਤਾ), ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਮਾਯੋਜਨ (3-5 ਦਿਨ), ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ (1 ਹਫ਼ਤਾ)।

ਪੂਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 3-4 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮੈਨੇਜਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਾਰੇ ਪੜਾਵਾਂ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਅਪਡੇਟਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਸੈਂਕੜੇ ਸਫਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸੁਚਾਰੂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ।

ਹਾਂ, ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ ਮੋਲਡਾਂ ਰਾਹੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਲੇਟ ਆਕਾਰ (2-10mm) ਅਤੇ ਆਕਾਰ (ਸਿਲੰਡਰ, ਅੰਡਾਕਾਰ, ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ) ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 2-4 ਘੰਟੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ। ਸਾਡਾ ਤੇਜ਼-ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਮੋਲਡ ਸਿਸਟਮ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਇਸਨੂੰ 1-2 ਘੰਟੇ ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਮਾਰਕੀਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਮੋਲਡ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀਆਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾਹਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

ਸਾਡੇ ਉਪਕਰਣ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 90%+ ਨਮੀ ਅਤੇ 40°C+ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਗਰਮ ਖੰਡੀ ਮੌਸਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨਮੀ-ਰੋਧਕ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਵਧੇ ਹੋਏ ਹਵਾਦਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਖੋਰ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਮੁੱਢਲੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: 45°C ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਗ੍ਹਾ, 95% ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ, ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ (±5% ਵੋਲਟੇਜ ਪਰਿਵਰਤਨ), ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹਵਾਦਾਰੀ (ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 3-5 ਹਵਾ ਤਬਦੀਲੀਆਂ)। ਅਸੀਂ ਫੈਕਟਰੀ ਤਿਆਰੀ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਸਾਰੇ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਮਾਡਯੂਲਰ ਸਿਸਟਮ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਰਾਹੀਂ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ: ਸਹਾਇਕ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ, ਡਰਾਈਵ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਉੱਚ-ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨਾ।

ਆਮ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਮਾਰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ 30-100% ਤੱਕ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਸਲ ਉਪਕਰਣ ਮੁੱਲ ਦੇ 60-80% ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਰਿਕਾਰਡ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਗਾਹਕ ਸਹਾਇਤਾ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਵਿਸਥਾਰ ਸਲਾਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੇ ਸਾਡੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਰਾਹੀਂ ਆਪਣੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ 2-3 ਵਾਰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਸਕੇਲ ਕੀਤਾ ਹੈ।

ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿਖੇ ਸਾਡੀ ਸੇਵਾ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਖਰੀਦ ਵਿੱਚ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਫਾਰਮੂਲਾ ਡੇਟਾਬੇਸ, ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਨੁਕੂਲਨ ਗਾਈਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਸਾਡੀ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਵਿਅੰਜਨ ਵਿਕਾਸ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਾਯੋਜਨ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮੌਕੇ 'ਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਸਹਾਇਤਾ ਸਬੰਧ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ, ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਡੇ ਗਲੋਬਲ ਗਾਹਕ ਨੈਟਵਰਕ ਤੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੁਧਾਰਾਂ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਫਾਰਮੂਲਾ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਗਿਆਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਤੀ ਇਹ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗਿੱਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਫੋਰਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਕੁਝ ਖਾਸ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਖਾਦ, ਆਦਿ। ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ → ਖੁਆਉਣਾ → ਦਾਣੇਦਾਰ → ਕੱਟਣਾ → ਸੁਕਾਉਣਾ → ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ → ਪੈਕੇਜਿੰਗ।

1.ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰੋ

• ਜੈਵਿਕ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਖੇਤ ਦੀ ਤੂੜੀ, ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਦੀ ਖਾਦ, ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
• ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਚਲਣਾ, ਮਿਲਾਉਣਾ, ਆਦਿ।

2.ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਖਾਦ ਬਣਾਉਣਾ

• ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਢੇਰ ਵਿੱਚ ਢੇਰ ਕਰੋ।
• ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਢੇਰ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਟੋ।
• ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਾਦ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ।

3.ਐਨਾਇਰੋਬਿਕ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ

• ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਚੁੱਕੇ ਜੈਵਿਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਐਨਾਇਰੋਬਿਕ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਭੇਜੋ।
• ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੜਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ।
• ਇੱਕਸਾਰ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿਲਾਓ।

4.ਇਕੱਤਰ ਕਰਨਾ

• ਖਮੀਰ ਕੀਤੇ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਡੰਪ ਵਿੱਚ ਢੇਰ ਕਰੋ।
• ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀ ਆਕਸੀਜਨ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਆਂ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।

5.ਕੁਚਲਣਾ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ

• ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
• ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਢੁਕਵੇਂ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

6. ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ

• ਉਤਪਾਦ ਫਾਰਮੂਲਾ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਾਰੀਕ ਵੰਡੇ ਹੋਏ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਹੋਰ ਜੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ।
• ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ।

7. ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ

• ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਦਾਣਾ ਬਣਾਓ।
• ਕਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਾਣੇਦਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ।

8. ਸੁੱਕਣਾ

• ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
• ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ।

9. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ

• ਸੁੱਕੇ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
• ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਦੇ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰੋ।

10. ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ

• ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਦੇ ਦਾਣਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
• ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਦੇ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ, ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੂਚਕਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

11. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਿਕਰੀ

• ਯੋਗ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਪਾਓ।
• ਮਾਰਕੀਟ ਪ੍ਰਮੋਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵੰਡ ਚੈਨਲ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ।

ਉਪਰੋਕਤ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਮੁ processਲਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਜਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.