ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ

ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 7,000-100,000 USD ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਸਵਾਲ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਇੱਕ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਪੁੱਛਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਅਸੀਂ ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਾਂਗੇ।

1. ਪਹਿਲਾਂ, ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਕੀਮਤਾਂ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋਣਗੀਆਂ।
2. ਦੂਜਾ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕੀਮਤ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੇ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਿਹਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਗੀਆਂ, ਇਸ ਲਈ ਕੀਮਤ ਅਨੁਸਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗੀ। ਆਲ-ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਹੋਣਗੀਆਂ।
3. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕ ਵੀ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ।
4. ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਸ਼ੂ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਹੋਰ ਲਾਗਤਾਂ ਹਨ। ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ. ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਲਾਗਤ, ਆਵਾਜਾਈ ਲਾਗਤ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਾਗਤ, ਆਦਿ ਦੀ ਗਣਨਾ ਵਾਧੂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲਾਗਤਾਂ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਜਟਿਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਤਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਦੇ ਹੋ?

• ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੇ ਫੀਡ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਆਉਟਪੁੱਟ ਉਪਕਰਣ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ; ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਜੇਕਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਛੋਟੇ-ਆਉਟਪੁੱਟ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
• ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀ ਖਰੀਦ ਫੀਡ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨs ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਲਾਗਤਾਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਾਨੂੰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਖਰੀਦਿਆ ਗਿਆ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਸਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕੇ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕੇ।

1. ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੇ ਚਾਰੇ ਦੀ ਪਾਚਨ ਸ਼ਕਤੀ ਪੀਸਣ, ਗਰਮੀ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧਦੀ ਹੈ;
2. ਗੁੜ ਅਤੇ ਤੇਲ ਫੀਡ ਦੇ ਸੁਆਦ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ;
3. ਪਸੰਦੀਦਾ ਖਾਣਾ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਇਕਸਾਰ ਪੋਸ਼ਣ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ;
4. ਸਟਾਕ ਫੀਡ ਰਾਹੀਂ ਫੈਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬਿਮਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ;
5. ਧੂੜ-ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
6. ਕੀੜਿਆਂ ਦਾ ਹਮਲਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
7. ਭੰਡਾਰਨ ਵੇਲੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
8. ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਜਗ੍ਹਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ; ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ;
9. ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੇ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਐਡਿਟਿਵ ਦੇ ਜੋੜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ? ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

1. ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਠੰਢਾ ਹੋਣ, ਗਰੇਡਿੰਗ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਆਪਣੀ ਅਸਲੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
2. ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਕੀ ਗੋਲੀਆਂ ਦਾ ਰੰਗ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਆਦਿ।
3. ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਾਨਵਰਾਂ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣ ਲਈ ਗੋਲੀਆਂ ਲਈ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸੂਰ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਲਈ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੱਤਖਾਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਮੱਛੀ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਲਈ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
4. ਪੈਲੇਟ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਦੀ ਡਿਗਰੀ। ਪੈਲੇਟ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਪਾਚਨ ਅਤੇ ਸੋਖਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਇਸਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ। ਵਾਜਬ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਫੀਡ ਦੀ ਸੁਆਦੀਤਾ ਅਤੇ ਉੱਦਮ ਦੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ; ਅਤੇ ਸਟਾਕ ਫੀਡ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਘੱਟ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸ਼ਰਤ ਹੈ।

ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ, ਅਪਰਚਰ, ਮੋਰੀ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ, ਦਬਾਅ ਰਾਹਤ ਮੋਰੀ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ, ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹਨ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਫੀਡਾਂ ਲਈ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਿਆਸ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਫੀਡਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਅਪਰਚਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੀਆਂ।

ਜੇਕਰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ: ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਅਸਮਾਨ ਘਿਸਾਅ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨੀਕੌਂਬ ਛੇਕ, ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਡਾਈ ਹੋਲ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧੱਬੇ ਜਾਂ ਖੁਰਚ।

ਦਾ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕਾਰਕ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਗਤੀ ਹੈ। ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4m/s~8m/s ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ)।

ਪਸ਼ੂਧਨ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਜੋ ਦੋ ਡਾਈ ਸਪੀਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਫੀਡ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਸ਼ੂਧਨ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਦੀ ਗਤੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਮਾੜੀ ਹੋਵੇਗੀ।

(1) ਕਾਰਨ:

ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਣ ਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਕਾਰਨ ਹਨ:

• ① ਜਦੋਂ ਕਟਰ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੇਸ਼ਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਕਟਰ ਪਲੇਨ ਅਤੇ ਮੇਸ਼ਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੀ ਟੈਂਜੈਂਟ ਲਾਈਨ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਣ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬਲੇਡ ਧੁੰਦਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਗੋਲੀਆਂ ਡਾਈ ਹੋਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਕੱਟਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਪਾੜ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ;
• ② ਦਬਾਅ ਰਾਹਤ ਮੋਰੀ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਸਥਿਤੀਆਂ ਕਾਰਨ ਕੁਝ ਗੋਲੀਆਂ ਮੁੜ ਜਾਣਗੀਆਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੀਆਂ।

(2) ਸੁਧਾਰ ਉਪਾਅ:

• ① ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਵਧਾਓ, ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਵਧਾਓ; ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਘਣਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਧਾਓ;
• ② ਪਿੜਾਈ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ;
• ③ ਜੇਕਰ ਗੁੜ ਜਾਂ ਤੇਲ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋੜੀ ਗਈ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁੜ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੀ ਵੰਡ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫੀਡ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਫੀਡ ਨੂੰ ਨਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ;
• ④ ਕਟਰ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ;
• ⑤ ਇੱਕ ਪਤਲੇ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (1mm~1.2mm ਮੋਟੀ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ) ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਤਿੱਖਾ ਕਰੋ;
• ⑥ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀ ਗੋਲੀ ਫੀਡ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੰਧਨ ਬਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;
• ⑦ ਦਬਾਅ ਰਾਹਤ ਮੋਰੀ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਮੋਰੀ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ 0.2mm~0.4mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਢੁਕਵੀਂ ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:

1. ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ:
   ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਘਾਹ ਅਤੇ ਤੂੜੀ ਵਰਗੇ ਬਹੁਤ ਹਲਕੇ ਪਦਾਰਥ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਚਾਰਾ ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਾਰੇ ਅਨਾਜ ਹਨ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਪਸ਼ੂ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ:
   ਅਨੁਮਾਨਤ ਉਤਪਾਦਨ ਮੰਗ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।
3. ਗੋਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ:
   ਲੋੜੀਂਦੇ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟਾਂ ਦੇ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਵਾਲਾ ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮੇਕਰ ਚੁਣੋ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਆਕਾਰਾਂ ਨਾਲ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਲੋੜੀਂਦੀ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਣ।
4. ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ:
   ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੇ ਚਾਰੇ ਦੀ ਗੋਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
5. ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ:
   ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੇ ਫੀਡ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਾਲੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਇਸਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਸਾਖ, ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
6. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ:
   ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੇਵਾ ਸਹਾਇਤਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਸਪਲਾਇਰ ਚੁਣੋ ਜੋ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
7. ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਬਜਟ:
   ਬਜਟ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ, ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। (ਲੱਭੋ RICHI on YouTube)

1. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ, ਕਿਸੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਸ਼ੂਧਨ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਣਤਰ ਆਦਿ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

2. ਤਕਨੀਕੀ ਤਾਕਤ

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਤਾਕਤ ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤਕਨੀਕੀ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਸਦੇ ਉਤਪਾਦ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮੋਹਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ, ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀ ਫੀਡ ਪ੍ਰੈਸ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

3. ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ

ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਇਹ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਜਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਦੀ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਗਤੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕੋ।

4. ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀ ਸਾਖ

ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਉਪਭੋਗਤਾ ਸਾਖ ਵੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਗਾਹਕ ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਦੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਹਿਜਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

5. ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵ

ਸਟਾਕ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦਾ ਵਾਜਬ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਵਾਪਸੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕੇ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਤਕਨੀਕੀ ਤਾਕਤ, ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀ ਸਾਖ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਇਹਨਾਂ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਚਾਰ ਅਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੀ ਅਸੀਂ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ.