ਪੱਤਾ ਗੋਲੀ ਮਿੱਲ

RICHI ਲੀਫ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਬਾਇਓਮਾਸ ਊਰਜਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਪੱਤਿਆਂ, ਟਾਹਣੀਆਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਗਾਂ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਮਾਨਿਆਂ ਦੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਨਿਵੇਸ਼, ਵੱਡੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਜੋਖਮ ਦੇ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਬਾਇਓਫਿਊਲ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ ਪੱਤਿਆਂ ਦੀ ਗੋਲੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੱਤਿਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ, ਪਰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਮਰੱਥਾ: 0.3-5 ਟੀ/ਐੱਚ (ਸਿੰਗਲ ਮਸ਼ੀਨ)
ਪੱਤਾ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਕੀਮਤ: 10,000-100,000 USD
ਪੈਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ: 2-12mm

ਪੱਤਿਆਂ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਡਾ ਪੱਤਿਆਂ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦਾ ਉਪਕਰਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਅਤੇ ਜੰਗਲਾਤ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੱਕੜ, ਬਰਾ, ਸ਼ੇਵਿੰਗ, ਤੂੜੀ, ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਛਿਲਕੇ, ਸੂਰਜਮੁਖੀ ਦੇ ਛਿਲਕੇ, ਮੂੰਗਫਲੀ ਦੇ ਛਿਲਕੇ, ਸੱਕ, ਬਾਂਸ, ਬੈਗਾਸ, ਪਾਮ ਫਾਈਬਰ, ਸਵਿੱਚ ਘਾਹ, ਅਲਫਾਲਫਾ, ਮੂੰਗਫਲੀ ਦੇ ਛਿਲਕੇ, ਆਦਿ।

ਪੱਤਿਆਂ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਿਉਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੀਏ?

ਪੱਤਿਆਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸੰਕੁਚਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਘਣਤਾ ਅਸਲ ਘਣਤਾ ਤੋਂ 5 ਤੋਂ 10 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪੱਤਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕਬਜ਼ੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਆਇਤਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸੰਕੁਚਿਤ ਪੱਤਾ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਲੋਡਿੰਗ, ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਲੀਫ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਥਾਨਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵਾਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲੀਫ ਪੈਲੇਟ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਿਹਲੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।

ਪੱਤਿਆਂ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਘਰੇਲੂ ਭੱਠੀਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੇ ਹੀਟਿੰਗ ਬਾਇਲਰ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਬਾਇਲਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। (ਲੱਭੋ RICHI on YouTube ')

ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਬੇਨਤੀ

ਲੀਫ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

RICHI ਲੀਫ ਪੈਲੇਟਸ ਮਿੱਲ ਮਸ਼ੀਨ, ਜਿਸਨੂੰ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਲੀਫ ਪੈਲੇਟ ਮਿਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ, ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਚੱਲਣ ਲਈ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਲੇਟਸ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਪਾਰਕ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਲੀਫ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਇਹ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਲੀਫ ਪੈਲੇਟ ਮੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 90°C ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਐਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਸੀਮੇਂਸ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ DELIXI ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਟਾਈਮਿੰਗ ਫੀਡਰ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਫੀਡ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਬਾਡੀ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲੀਫ ਪੈਲੇਟ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ U ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਫੀਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਹੋਰ ਫੋਰਸ ਫੀਡਰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਪੈਲੇਟਸ ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਫੀਡ ਫੈਲਾਅ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਲੀਫ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗੀਅਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰਤਾ ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸ਼ਾਫਟ ਨਾਲ ਉੱਚ ਸੰਘਣਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ। ਇਹ ਬੈਲਟ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿੱਚ ਗਰੀਸ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੋਵੇ।
ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਲੀਫ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਦੇਣ ਲਈ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ SKF ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਤੇਲ ਸੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਪੱਤਾ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਾਲ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ!

ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਬੇਨਤੀ

ਪੱਤਾ ਗੋਲੀ ਮਿੱਲ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਲੀਫ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਸਿਲੰਡਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਵਰਤਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੀਡਿੰਗ, ਸਟਿਰਿੰਗ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਡਾਈ ਐਕਸਿਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਖਿਤਿਜੀ ਸ਼ਾਫਟ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ:

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬੈਚਿੰਗ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਰਚਿਤ ਲਿਫਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਹਿਲਾਇਆ, ਮਿਲਾਇਆ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਪਾਈਰਲ ਫੀਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੀਫ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲੀਫ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ, ਲੈਵਲਿੰਗ ਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਰੋਲਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਟੈਂਪਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਦੀ ਹੈ।

ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਲਗਾਏ ਗਏ ਦੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਸਿਰਫ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ ਪਰ ਡਾਈ ਰੋਲਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਘੁੰਮਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ਡਾਈ ਅਤੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਕਾਰਨ, ਡਾਈ ਅਤੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਅਤੇ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਡਾਈ ਹੋਲ ਤੋਂ ਪੱਟੀਆਂ ਅਤੇ ਕਾਲਮਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਡਾਈ ਦੇ ਬਾਹਰ ਲਗਾਏ ਗਏ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਪੈਲੇਟਸ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪੱਤਾ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਲੀਫ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਲਈ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ

01 ਸ਼ੁੱਧ ਪੱਤਿਆਂ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ

ਪੱਤਿਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੈਲੇਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ: ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 5%, ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਬਾਅ 10MPa, ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ 0.63~2mm

02 ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੱਤਿਆਂ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ:

ਪੱਤੇ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਮਸ਼ੀਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਆਕਾਰ ਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਵਿਆਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 25mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਇਸਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ 4 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ;
ਆਮ ਵਿਆਸ ਦੇ ਆਕਾਰ 6, 8, ਅਤੇ 10mm ਹਨ। ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਦੀ ਘਣਤਾ ਬ੍ਰਿਕੇਟ ਫਿਊਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਜੋ 1.2~1.4t/m3 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ।
ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਦੇ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੋਲਡ ਹੋਲ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਉੱਚ ਹੋਣੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 12%~15% ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ 1~5mm ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪੱਤਾ ਗੋਲੀ ਮਿੱਲ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ

The RICHI ਰਿੰਗ-ਡਾਈ ਲੀਫ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਰਿੰਗ-ਡਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਬਰਾਬਰ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦਬਾਏ ਗਏ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਰ, ਉੱਚ ਘਣਤਾ, ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਲੀਫ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਦਾ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਵਪਾਰਕ ਬਾਜ਼ਾਰ ਹੈ।

ਮਾਡਲ	ਐਮਜ਼ੈਡਐਲਐਚ320	ਐਮਜ਼ੈਡਐਲਐਚ350	ਐਮਜ਼ੈਡਐਲਐਚ420	ਐਮਜ਼ੈਡਐਲਐਚ520	ਐਮਜ਼ੈਡਐਲਐਚ768	ਐਮਜ਼ੈਡਐਲਐਚ858
ਆਉਟਪੁੱਟ (t/h)	0.3 ~ 0.5	0.5 ~ 0.7	1.0 ~ 1.5	2.0 ~ 2.5	2.5 ~ 4	4 ~ 5
ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (kw)	22	37	90	132	250	280
ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਲੜੀ	8P
ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ)	320	350	420	520	762	858
ਮੁਕੰਮਲ ਪੈਲੇਟ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ)	2-12mm
ਜੰਤਰ ਸੰਰਚਨਾ	ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਮਟੀਰੀਅਲ: 42CrMo ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫੀਡਰ: ਐਂਟੀ-ਕੇਕਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਰੂਮ ਦਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ: 6mm /SUS304 ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਖੁਆਉਣਾ: ਕੀੜਾ ਗੇਅਰ ਰੀਡਿਊਸਰ ਗੇਅਰ ਬਾਕਸ: HT250 ਗੇਅਰ: 42CrMo ਗੇਅਰ ਸ਼ਾਫਟ: 42CrMo ਸਪਿੰਡਲ: 42CrMo ਖਾਲੀ ਸ਼ਾਫਟ: 42CrMo ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼: ਗੀਅਰ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼ SKF ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼ ਘਰੇਲੂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼ ਹਨ। ਤੇਲ ਮੋਹਰ: ਜਰਮਨੀ/ਤਾਈਵਾਨ ਓਵਰਲੋਡ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਿੰਨ ਸਰਪੇਨਟਾਈਨ ਸਪਰਿੰਗ ਕਪਲਿੰਗ ਡਰਾਈਵ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ: ਕੌਂਫਿਗਰੇਬਲ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੇਲ ਟੀਕਾ ਸਿਸਟਮ

ਪੱਤਾ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ

ਥਾਈਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਪੱਤਾ ਗੋਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਮਿਤੀ: 2020.09.05
ਗੋਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ: 6mm

ਮਲੇਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਪੱਤਾ ਗੋਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਮਿਤੀ: 2021.9.26
ਗੋਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ: 8mm

ਵੀਅਤਨਾਮ ਵਿੱਚ ਪੱਤਾ ਗੋਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਮਿਤੀ: 2020.10.15
ਗੋਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ: 6-8mm

ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਪੱਤਾ ਗੋਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਮਿਤੀ: 2020.06.16
ਗੋਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ: 8-10mm

ਪੋਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਪੱਤਾ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨ

ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਮਿਤੀ: 2023.07.11
ਗੋਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ: 6-10mm

ਭਾਰਤ ਵਿੱਚ ਪੱਤਾ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਪਲਾਂਟ

ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਮਿਤੀ: 2020.07.24
ਗੋਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ: 8-10mm

ਜਰਮਨੀ ਵਿੱਚ ਪੱਤਾ ਪੈਲੇਟ ਮੈਕਾਈਨ ਲਾਈਨ

ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਮਿਤੀ: 2019.05.17
ਗੋਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ: 8mm

ਮੈਕਸੀਕੋ ਵਿੱਚ ਪੱਤਾ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲਾਂਟ

ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਮਿਤੀ: 2022.07.29
ਗੋਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ: 8-10mm

ਪੱਤਾ ਗੋਲੀ ਪੌਦੇ ਦੀ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਪੱਤਾ ਗੋਲੀ ਮਿੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਬਾਇਓਮਾਸ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਜਾਰੀ ਹੈ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਲੀਫ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਧੇਰੇ ਪਰਿਪੱਕ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੀਫ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬ੍ਰਾਂਡ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਏ ਹਨ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਲੀਫ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਤਾਂ ਪੱਤਿਆਂ ਦੀ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਬ੍ਰਾਂਡ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰੋ:
ਪੱਤਾ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਬ੍ਰਾਂਡ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਉਪਕਰਣ ਖਰੀਦਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਦੂਜੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹਨ।
ਫੋਕਸ ਔਨ ਉਤਪਾਦ:
ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਪੱਤਿਆਂ ਦੀ ਗੋਲੀ ਮਿੱਲ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੋਲ ਪੂਰਾ ਯੋਗਤਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਇਸ ਗੱਲ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਯੋਗ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੁਝ ਬ੍ਰਾਂਡ ਉਪਕਰਣ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਦਿੱਖ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਹਿਲਾਂ ਤਾਂ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਪਰ ਕੁਝ ਹਜ਼ਾਰ ਟਨ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ। ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਬਚੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਪਕਰਣ ਖਰੀਦਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮੌਕੇ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ:
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਲੀਫ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੋਲ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ, ਆਉਟਪੁੱਟ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕਈ ਪਹਿਲੂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਗੇ। ਹਾਂ, ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਵੀ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਗਾਰੰਟੀ ਹੈ।

ਪੱਤਾ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਪੂਰਾ ਪੱਤਾ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ

ਪੱਤਾ ਪੈਲੇਟ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ, ਕੁਚਲਣ (ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ), ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ, ਸੰਗ੍ਰਹਿ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ, ਸਪਾਈਰਲ ਆਵਾਜਾਈ, ਦਾਣੇ ਬਣਾਉਣ, ਕੱਟਣ, ਠੰਢਾ ਕਰਨ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਤੁਸੀਂ ਪੂਰੇ ਪੱਤਾ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਪੱਤਾ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕਦਮ ਇੱਥੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

1-2 ਟਨ ਸੰਪੂਰਨ ਪੱਤਾ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ

5-6 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਪੂਰਾ ਪੱਤਾ ਗੋਲੀ ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ

10-15 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਪੱਤਾ ਗੋਲੀ ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ

01 ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਇੱਕਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ, ਸੁਕਾਉਣ, ਪਹੁੰਚਾਉਣ, ਮਿਲਾਉਣ, ਖੁਆਉਣਾ, ਬਣਾਉਣਾ, ਕੱਟਣਾ, ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ, ਮੀਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ। ਪੱਤਾ ਗੋਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਆਪਣੇ ਆਪ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈ;
ਸਿੰਗਲ-ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਗੈਰ-ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈ।

02 ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦਾ ਪੱਤਾ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨs ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।
ਬਾਇਓਮਾਸ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖੇਤਾਂ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਜਾਂ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਰੋਤ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹਨ ਅਤੇ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਿੰਗਲ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੁਝ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਿੰਗਲ-ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੱਥੀਂ ਖੁਆਉਣਾ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਖੁਆਉਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਤਜਰਬੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਧਾਰਨ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੀ, ਪਰ ਉੱਚ ਕਿਰਤ ਤੀਬਰਤਾ, ਅਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀ ਹੈ।

03 ਪੱਤਿਆਂ ਤੋਂ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣਾ:

ਪਹਿਲੀ ਕੁਚਲਣਾ: ਬਾਇਓਮਾਸ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਪੱਤਿਆਂ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਤੂੜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਕਸਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪਿੜਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾੜ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
ਦੂਜਾ ਕੁਚਲਣਾ: ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਫਟੇ ਹੋਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਪੱਤੇ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਕਰੱਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
ਸੁੱਕਣਾ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਡਰੱਮ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਪੱਤੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਾਇਓਮਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਲੂ ਗੈਸ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 18% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
ਲੋਹਾ ਹਟਾਉਣਾ: ਬਾਇਓਮਾਸ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਟਿਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਧਾਤ ਵਰਗੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਸ ਜਾਣਗੀਆਂ। ਪੱਤਾ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਫਸੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੱਤਾ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
ਦਾਣੇਦਾਰ: ਸੁੱਕੇ ਪੱਤਿਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਰਾਹੀਂ ਸਟੋਰੇਜ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਦਾਣੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੱਤਾ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਰੀਕ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਦਾਣੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
ਕੂਲਿੰਗ: ਬਾਇਓਮਾਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੱਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਤਿਆਰ ਪੱਤਿਆਂ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਨਮੀ ਦੇ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
ਧੂੜ ਹਟਾਉਣਾ: ਪੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੂੜ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਪੱਤਾ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਕਈ ਚੱਕਰਵਾਤ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਲਗਾਏ ਜਾਣਗੇ;
ਪੈਕੇਜ: ਪੱਤਿਆਂ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਬੈਫਲਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਰੀਕ, ਅਣ-ਰੂਪ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਣੇ ਦਾਣਿਆਂ ਦੀਆਂ ਡੰਡੀਆਂ ਨੂੰ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਅਗਲੇ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

04 ਪੱਤੇ ਦੀ ਗੋਲੀ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੱਕੜ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਚਿੱਪਰ ਕਰੱਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ

ਚਿੱਪਰ ਮਸ਼ੀਨ

ਸਮਰੱਥਾ:
3-18 ਟੀ/ਘੰਟਾ

ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ:
4-110 ਕਿਲੋਵਾਟ

ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਕਰੱਸ਼ਰ

ਸਮਰੱਥਾ:
3-25T/H

ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ:
30-160KW

ਪੱਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ

ਸਮਰੱਥਾ:
ਰੁਚੀ

ਰੋਟੇਟ ਸਪੀਡ:
3-8 ਆਰ/ਮਿਨ

ਪੱਤਾ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ RICHI ਮਸ਼ੀਨਰੀ—— ਪੱਤਾ ਗੋਲੀ ਮਿੱਲ ਨਿਰਮਾਤਾ?

ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੈਸ, ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਬਾਇਓਮਾਸ ਊਰਜਾ ਪੱਤਾ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ

ਮੁਫ਼ਤ ਤਕਨੀਕੀ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ, ਮੁਫ਼ਤ ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਬਾਰੇ ਮੁਫ਼ਤ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ;
ਕੰਪਨੀ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਕੋਲ ਬਹੁ-ਉਤਪਾਦ, ਪੂਰੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਹਨ;
ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ, ਲੀਫ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ, ਲੱਕੜ ਦੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਤੂੜੀ ਦੀ ਗੋਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਬਾਂਸ ਦੀ ਗੋਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਾਲਣ ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹੈ।

ਪੂਰੀ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਲੀਫ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬ੍ਰਾਂਡ

50+ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੇਟੈਂਟ, ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਉੱਦਮ, ਉਦਯੋਗ ਸੰਗਠਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਉੱਦਮ;
ISO ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਤੇ ISO ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ, ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੇ SGS ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਤੇ CE ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਇੱਕ-ਤੋਂ-ਇੱਕ ਬਟਲਰ ਸੇਵਾ

ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੇਵਾ ਟੀਮ ਹੈ;
ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਨ;
ਅਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਵਿਕਰੀ ਦੌਰਾਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਹਾਂ;
ਲੀਫ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਸਲਾਹ, ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ

ਪੱਤਾ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ