0086-13838389622
ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ
ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਅਤੇ ਨਿਰਮਿਤ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟੇ ਪਦਾਰਥਾਂ (ਘਾਹ/ਤੂੜੀ/ਭੂਸੀ ਆਦਿ) ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੀਡ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣਾ ਫੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਵਿੱਚ ਆਵਾਜਾਈ, ਸਟੋਰੇਜ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਫੀਡ ਅਤੇ ਜਲ ਫੀਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੀਸਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
●
ਸਮਰੱਥਾ
3-50
ਟੀ/ਐੱਚ
●
ਪਾਵਰ
22-220
KW
ਫੀਡ ਗ੍ਰਿੰਡਰ
ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦਾ ਸਕੋਪ
RICHI ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਾਣੇਦਾਰ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੱਕੀ, ਜਵਾਰ, ਕਣਕ, ਬੀਨਜ਼, ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਕੇਕ, ਅਲਫਾਲਫਾ, ਤੂੜੀ, ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਭੁੱਕੀ, ਮੂੰਗਫਲੀ ਦੇ ਛਿਲਕੇ, ਬੈਗਾਸ, ਓਟਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਚਰਾਗਾਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੀਸ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਉੱਚ-ਨਮੀ, ਤੇਲਯੁਕਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇਹ ਸੁੱਕੀਆਂ ਮੱਛੀਆਂ, ਕਪਾਹ ਦੇ ਬੀਜਾਂ ਦੇ ਮੀਲ, ਝੀਂਗਾ ਦੇ ਛਿਲਕਿਆਂ, ਬੀਨ ਦੇ ਛਿਲਕਿਆਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਹ ਛਾਨਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕੇ ਬਿਨਾਂ ਪੂਰੇ ਭਾਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਫੀਡ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼
ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ
ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੂੰਦ ਫੀਡ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ
ਇਹ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੂੰਦ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਫੀਡ ਕਰੱਸ਼ਰ 5 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਛਾਨਣੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਛਾਨਣੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ, ਅੰਤਿਮ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ 0.5mm-20mm ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫੀਡ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕਰੱਸ਼ਰ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਕਰੀਨ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਬਰਾ ਵਰਗੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਾਟਰ ਡ੍ਰੌਪ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਰੋਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀ (ਸਪਿੰਡਲ, ਹਥੌੜਾ, ਪਿੰਨ), ਇੱਕ ਵਾਟਰ ਡ੍ਰੌਪ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨ (ਉੱਪਰ ਚੌੜੀ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਤੰਗ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ), ਇੱਕ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ (ਸਕ੍ਰੂ ਕਨਵੇਅਰ ਜਾਂ ਗਰੈਵਿਟੀ ਫੀਡਿੰਗ), ਇੱਕ ਪਾਵਰ ਸਿਸਟਮ (ਮੋਟਰ ਜਾਂ ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣ) ਅਤੇ ਇੱਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਡਿਵਾਈਸ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਚੂਸਣ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਵੀ ਲੈਸ ਹੈ।
ਵਾਟਰ ਡ੍ਰੌਪ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ: ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਰੋਟਰ ਹਥੌੜੇ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਰਗੜਨ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿੜਾਈ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਮਾਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਵਧਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੂੰਦ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਸਕਰੀਨ ਦੇ ਛਾਨਣੀ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਿੜਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
ਇਹ ਫੀਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੂੰਦ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਪਿੜਾਈ ਚੈਂਬਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ "W"-ਆਕਾਰ ਦੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪਿੜਾਈ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਆਉਟਪੁੱਟ 25% ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
ਪਰਭਾਵੀ
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਹੈਮਰ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਆਮ ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਪਿੜਾਈ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ;
ਉਪਭੋਗਤਾ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਡੋਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਕਿਸਮ ਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਇਸ ਲੜੀ ਦੇ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਫੀਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਫੀਡ ਅਤੇ ਜਲ-ਫੀਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਹੰਢਣਸਾਰ
ਹਰੇਕ ਰੋਟਰ ਨੇ ਫੀਡ ਪੀਸਣ ਲਈ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਹੈਮਰ ਫਰੇਮ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਫੀਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਹੈ;
ਉਤਪਾਦ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
| ਮਾਡਲ | ਐਸਐਫਐਸਪੀ56*40 | ਐਸਐਫਐਸਪੀ66*60 | ਐਸਐਫਐਸਪੀ66*80 | ਐਸਐਫਐਸਪੀ66*100 | ਐਸਐਫਐਸਪੀ66*120 | ਐਸਐਫਐਸਪੀ66*150 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ਰੋਟਰ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) / | 560 | 660 | 660 | 660 | 660 | 660 | |||||||
| ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਚੌੜਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) / | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | |||||||
| ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ (rpm) / | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | |||||||
| ਹਥੌੜਿਆਂ ਦੀ ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ (ਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ) / | 88 | 103 | 103 | 103 | 103 | 103 | |||||||
| ਪਾਵਰ (kw) / | 37 | 55 | 75 | 75 | 90 | 110 | 110 | 132 | 160 | 160 | 185 | 220 | 220 |
| ਸਮਰੱਥਾ (ਟੀ/ਐੱਚ) | 3-5 | 5-6 | 6-7 | / | 8-10 | 10-12 | / | 15-17 | 20-22 | / | 25-27 | 30-32 | 40-50 |
ਘਾਹ/ਪਰਾਗ/ਤੂੜੀ ਹਥੌੜਾ ਮਿੱਲ
ਚਾਰੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਚਾਰੇ ਦੇ ਘਾਹ, ਅਲਫਾਲਫਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੂੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਪਾਊਡਰ 0.5-20mm ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਕੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੂਮੀਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੇ ਫੀਡ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਘਾਹ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਰੋਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀ (ਸਪਿੰਡਲ, ਚਲਣਯੋਗ ਹੈਮਰ, ਪਿੰਨ), ਸਕ੍ਰੀਨ (ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ), ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ (ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਜਾਂ ਗਰੈਵਿਟੀ ਫੀਡਿੰਗ), ਪਾਵਰ ਸਿਸਟਮ (ਮੋਟਰ + ਬੈਲਟ ਡਰਾਈਵ) ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ (ਇੰਟਰਲਾਕ ਸੁਰੱਖਿਆ)।
ਚਾਰਾ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਚਾਰਾ ਅਤੇ ਤੂੜੀ ਵਰਗੇ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ੋਰ ਨਾਲ ਮਾਰਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤੇਜ਼-ਰਫ਼ਤਾਰ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਹਥੌੜਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿੜਾਈ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟਕਰਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਰਗੜਦੇ ਹਨ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪਿੜਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਛਾਨਣੀ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਛੱਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ
ਘਾਹ, ਤੂੜੀ, ਭੁੱਕੀ ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਹਲਕੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ। ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਇੰਟਰਲਾਕਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ।
ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
ਇਹ ਲੜੀ ਇੱਕ ਵਧੀਆ-ਗ੍ਰੇਡ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 2.0-6.0mm ਦਾ ਛਾਨਣੀ ਵਾਲਾ ਛੇਕ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ; ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਨਾਲ।
ਹੰਢਣਸਾਰ
ਇਹ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਸੀਮੇਂਸ ਮੋਟਰ ਅਤੇ SKF ਬੇਅਰਿੰਗ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ; ਹੈਮਰ ਹੈੱਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸਥਿਰ
ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਇੱਕੋ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਬੇਸ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਬੈਲਟ ਡਰਾਈਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਰੋਟਰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਯੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
| ਮਾਡਲ | 9 ਐਫਬੀ56*40 | 9 ਐਫਬੀ56*60 | 9 ਐਫਬੀ60*80 | 9 ਐਫਬੀ60*100 | 9 ਐਫਬੀ60*120 | 9 ਐਫਬੀ60*150 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ਰੋਟਰ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 560 | 560 | 600 | 600 | 600 | 600 |
| ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਚੌੜਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ (rpm) | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 |
| ਪਾਵਰ (ਕਿਲੋਵਾਟ) | 22 | 37 + 3 | 55 + 3 | 75 + 3 | 90 + 3 | 55 + 55 + 3 |
| ਸਮਰੱਥਾ (ਟੀ/ਐੱਚ) | 0.5-0.8 | 1.0-1.5 | 2.0-2.5 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 |
ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ
ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਭੋਜਨ, ਫੀਡ, ਰਸਾਇਣਕ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਫੀਡ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ। ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜਲ ਫੀਡ ਫੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਫੀਡ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਝੀਂਗਾ ਫੀਡ, ਈਲ ਫੀਡ, ਕੇਕੜਾ ਫੀਡ, ਨੌਜਵਾਨ ਜਲ ਜਾਨਵਰਾਂ ਲਈ ਫੀਡ, ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਫੀਡ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪੀਸਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ 60-300 ਜਾਲ ਹੈ। ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਕਣ ਆਕਾਰ ਬਿਲਕੁਲ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਹੈ (ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ 0.01mm ਹੈ), ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਮੁੱਲ-ਵਰਧਿਤ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਰੋਟਰ (ਕਾਰਬਾਈਡ ਹੈਮਰ/ਗੀਅਰ ਰਿੰਗ), ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਰੇਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ (ਟਰਬਾਈਨ ਜਾਂ ਏਅਰਫਲੋ ਵਰਗੀਕਰਣ), ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੰਤਰ (ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ), ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (ਚੱਕਰਵਾਤ ਵੱਖ ਕਰਨਾ + ਪਲਸ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣਾ), ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (PLC ਗਤੀ, ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰੇਡਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ)।
ਇਸ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ: ਸਮੱਗਰੀ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਰਾਹੀਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਰੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਮਾਰਿਆ ਅਤੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਗਤੀ 10000r/ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ)। ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਕਣ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਵਰਗੀਕਰਨ ਯੰਤਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ, ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਪਾਊਡਰ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹੰਢਣਸਾਰ
ਅਲੌਏ ਫਲੇਕਸ ਹੈਮਰ ਹੈੱਡ ਦੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਹਿਨੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪਿੜਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪਲੇਟ ਅਲੌਏ ਫਲੇਕਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਅਤੇ ਅਲੌਏ ਫਲੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕੁਸ਼ਲ
ਗੀਅਰ ਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਬਲੇਡ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਧਾਉਣ, ਸਟੈਗਰਡ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਲੇਅਰ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਾਈਕਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੇਵੀ ਐਲੋਏ ਫਲੇਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈਲੀਕਲ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਮਾਰਟ
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸੈਂਸਰਾਂ, ਮੁੱਖ ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ, ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਯੰਤਰ, ਗਰੇਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਸਪੀਡ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਯੰਤਰ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਇੰਟਰਲਾਕਿੰਗ ਯੰਤਰ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਹੀ ਹੈ;
ਅਨੁਕੂਲਤ
ਹੇਠਲਾ ਮਲਟੀ-ਪੁਆਇੰਟ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਏਅਰ ਇਨਟੇਕ ਸਿਸਟਮ, ਏਅਰ ਇਨਟੇਕ ਦਿਸ਼ਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਧਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਵੰਡ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੈ; ਨਵਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਡੈਂਪਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹਵਾ ਦੇ ਇਨਟੇਕ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
| ਮਾਡਲ | ਐਸਡਬਲਯੂਐਫਐਲ 90 | ਐਸਡਬਲਯੂਐਫਐਲ 110 | ਐਸਡਬਲਯੂਐਫਐਲ 130 | ਐਸਡਬਲਯੂਐਫਐਲ 150 | ਐਸਡਬਲਯੂਐਫਐਲ 170 |
|---|---|---|---|---|---|
| ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (kw) | 90 | 110 | 132 | 160 | 220 |
| ਵਰਗੀਕਰਨ ਪਹੀਆ ਸ਼ਕਤੀ (kw) | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 |
| ਫੀਡਿੰਗ ਪਾਵਰ (ਕਿਲੋਵਾਟ) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| ਪੀਸਣ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ (ਜਾਲ) | 80-200 | ||||
| ਆਉਟਪੁੱਟ (T/H) (ਦੂਜੀ ਪਿੜਾਈ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਲੀ ਪਿੜਾਈ 2.0mm ਛਾਨਣੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ) | 1.0-2.0 | 2.0-3.0 | 3.0-4.0 | 4.0-5.0 | 8.0-10.0 |
ਫੀਡ ਕਰੱਸ਼ਰ
ਹਥੌੜਾ ਮਿੱਲ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਵੀਡੀਓ
[ਵੀਡੀਓ] ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ
ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ, ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਕੁਚਲਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਸਹਾਇਕ ਹੈ।
[ਵੀਡੀਓ] ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਵਧੀਆ ਕੁਚਲਣ ਦਾ ਮਾਹਰ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਮੁੱਲ-ਵਰਧਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
[ਵੀਡੀਓ] ਘਾਹ/ਤੂੜੀ ਹਥੌੜਾ ਮਿੱਲ ਕਰੱਸ਼ਰ
ਤੂੜੀ ਅਤੇ ਘਾਹ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲਾ, ਕੱਚੇ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
ਫੀਡ ਕਰੱਸ਼ਰ
ਮਾਮਲੇ 'ਦਾ ਅਧਿਐਨ
ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਹਥੌੜਾ ਮਿੱਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਗਲੋਬਲ ਰਣਨੀਤੀ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਵਪਾਰਕ ਮਾਡਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਮੀਰ ਵਿਹਾਰਕ ਤਜਰਬਾ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਗਾਹਕ ਬਾਜ਼ਾਰ ਛੇ ਮਹਾਂਦੀਪਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਏਸ਼ੀਆ, ਯੂਰਪ, ਅਫਰੀਕਾ, ਉੱਤਰੀ ਅਤੇ ਦੱਖਣੀ ਅਮਰੀਕਾ ਅਤੇ ਓਸ਼ੇਨੀਆ।
ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ ਵਿੱਚ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ
ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਫੀਡ ਮਿੱਲਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੱਕੀ ਅਤੇ ਸੋਇਆਬੀਨ ਦੇ ਖਾਣੇ ਵਰਗੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਪਜ, ਸਹੀ ਪੋਸ਼ਣ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉਜ਼ਬੇਕਿਸਤਾਨ ਵਿੱਚ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ
ਉਜ਼ਬੇਕਿਸਤਾਨ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਰੈਂਚਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਵਿੱਚ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹਥੌੜਾ ਮਿੱਲ, 5-7 ਟਨ/ਘੰਟੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਤੂੜੀ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਕੁਚਲਣ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਥੌੜਾ, ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਫੀਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
ਰੂਸ ਵਿੱਚ ਹਥੌੜਾ ਮਿੱਲ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ
ਰੂਸੀ ਜਲ ਫੀਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਰ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਏਕੀਕਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਫਲੋਟਿੰਗ ਫੀਡ ਦੀ ਉੱਚ ਪਾਚਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ 5 ਟਨ/ਘੰਟੇ ਦੀ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।
ਅਫਗਾਨਿਸਤਾਨ ਵਿੱਚ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਫੀਡ ਦੀ ਚੱਕੀ
ਅਫਗਾਨਿਸਤਾਨ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਚਿਕਨ ਫਾਰਮਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, 10 ਟਨ/ਘੰਟੇ ਤੱਕ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ, ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਥਾਈਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ
ਥਾਈਲੈਂਡ ਦੇ ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, 10 ਟਨ/ਘੰਟੇ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗਰੇਡਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਟਰੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕਸਾਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।
RICHI ਮਸ਼ੀਨਰੀ
ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀਆਂ ਖੁਰਾਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਹੜੀਆਂ ਫੀਡ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?
ਪੋਲਟਰੀ ਫੀਡ (ਮੁਰਗੀ, ਬੱਤਖ, ਹੰਸ, ਆਦਿ)
- ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਉਪਕਰਣ: ਹਥੌੜਾ ਮਿੱਲ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ
- ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੋੜ: ਦਰਮਿਆਨੀ-ਬਰੀਕ ਕੁਚਲਣਾ (1-3mm)
- ਕਾਰਨ: ਪੋਲਟਰੀ ਦਾ ਪਾਚਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਮਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੈਮਰ ਮਿੱਲਾਂ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੱਕੀ ਅਤੇ ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ ਵਰਗੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
- ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ: ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਡਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸੂਰ ਫੀਡ
- ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਉਪਕਰਣ: ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੂੰਦ ਮਿੱਲ ਜਾਂ ਹਥੌੜਾ ਮਿੱਲ
- ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੋੜ: ਬਾਰੀਕ ਕੁਚਲਣਾ (0.5-2mm)
- ਕਾਰਨ: ਸੂਰਾਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪਾਚਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੂੰਦ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦੁੱਧ ਚੁੰਘਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸੂਰਾਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਆਮ ਮੋਟਾ ਸੂਰਾਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਹੈਮਰ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ: ਉੱਚ-ਫਾਈਬਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛਾਣ) ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਘੁਮਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹਥੌੜਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਰੂਮਿਨੈਂਟ ਫੀਡ (ਪਸ਼ੂ, ਭੇਡ, ਆਦਿ)
- ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਉਪਕਰਣ: ਚਾਰੇ ਲਈ ਹਥੌੜਾ ਮਿੱਲ
- ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੋੜ: ਮੋਟਾ ਕੁਚਲਣਾ (3-6mm)
- ਕਾਰਨ: ਰੂਮੇਨ ਪੈਰੀਸਟਾਲਸਿਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰੂਮੀਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਫਾਈਬਰ ਲੰਬਾਈ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚਾਰਾ ਕਰੱਸ਼ਰ ਆਰਾ-ਟੂਥ ਹਥੌੜਿਆਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ-ਅਪਰਚਰ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤੂੜੀ ਅਤੇ ਘਾਹ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਫਾਈਬਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
- ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ: ਉੱਚ-ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ (ਸਾਈਲੇਜ) ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸੁੱਕਣ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੰਢਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਵਰਤਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜਲ-ਚਾਰਾ (ਮੱਛੀ, ਝੀਂਗਾ, ਆਦਿ)
- ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਉਪਕਰਣ: ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ + ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ
- ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੋੜ: ਅਤਿ-ਮਿਆਰੀ ਕੁਚਲਣਾ (80-200 ਜਾਲ, 0.1-0.5mm)
- ਕਾਰਨ: ਜਲ-ਖਾਣੇ ਲਈ ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਪਾਚਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਪਫਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਪਿੜਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਪਿੜਾਈ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
- ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ: ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਿੜਾਈ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦਾ ਭੋਜਨ/ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫੀਡ
- ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਉਪਕਰਣ: ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਜਾਂ ਏਅਰਫਲੋ ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ
- ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੋੜ: ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਰੀਕ (200-800 ਜਾਲ, ≤0.1mm)
- ਕਾਰਨ: ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਫੀਡ ਲਈ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਧਾਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਤਿ-ਫਾਈਨ ਉਪਕਰਣ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਬਾਇਓਟਿਕਸ, ਵਿਟਾਮਿਨ) ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
- ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ: ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਪੀਐਲਸੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ।
ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
- ਫੀਡ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ: ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਚਿਕਨ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਪੋਲਟਰੀ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਆਦਿ।
- ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ: ਮੱਕੀ ਦੀ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਘਾਹ ਦੀ ਹਥੌੜੀ ਮਿੱਲ, ਸਾਈਲੇਜ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਫੀਡ ਅਨਾਜ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਐਲਫਾਲਫਾ ਘਾਹ ਪੀਸਣਾ, ਆਦਿ।
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ: ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਘਰੇਲੂ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਛੋਟਾ ਫਾਰਮ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਆਦਿ।
ਕੋਰ ਫੀਡ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਸਮੁੱਚੇ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਤੱਕ, ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀਆਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਹੁਨਰਮੰਦ ਕਾਰੀਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਫੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਕਿਉਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ?
ਕਿਉਂਕਿ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਪੂਰੇ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦਾ ਲਗਭਗ 30-40% ਬਣਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਪੂਰੇ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
40% ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਬਰੀਕ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ 30% ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੂਰੇ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਨੂੰ 12% ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਉੱਦਮ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਲਿਆਏਗਾ।
ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਾਣੇਦਾਰੀਕਰਨ, ਆਦਿ) ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਿੱਧਾ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫੀਡ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਪਾਊਡਰਡ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫੀਡ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਿੜਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਕੁੱਲ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਲਗਭਗ 50% ~ 70% ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਪਾਚਨ ਅਤੇ ਸੋਖਣ ਲਈ ਓਨਾ ਹੀ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਦਾਣੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਓਨਾ ਹੀ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧੇਗੀ।
ਇਸ ਲਈ, ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਖੇਡਣਾ ਹੈ, ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੀਡ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਹ ਪੂਰੀ ਫੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੁੱਦਾ ਹੈ।
ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ RICHIਕੀ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਹੈ?
- ਮਲਟੀ-ਚੈਂਬਰ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਹਥੌੜੇ ਅਤੇ ਸਿਈਵੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਉਮਰ ਬਹੁਤ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਛੋਟੇ ਅਪਰਚਰ ਸਿਈਵੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਉਮਰ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
- ਰੋਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਰੋਟਰ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਹਥੌੜਾ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇ, ਇਹ ਫਿਰ ਵੀ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
- ਸਮੁੱਚਾ ਮਨੁੱਖੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਹੈ;
- ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪਿੜਾਈ ਚੈਂਬਰ ਦਾ ਵਾਜਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ;
- ਸਕ੍ਰੀਨ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਲਡਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪਲੇਟ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ;
- ਪਿੜਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਪਿੜਾਈ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ;
- ਕੁਚਲੀ ਹੋਈ ਫੀਡ ਫੀਡ ਦੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ;
- ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਇੱਕ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਲੋਡ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਲੋਡ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਓਵਰਲੋਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ;
- ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ, ਪਲਸ ਫੈਨ ਅਤੇ ਪਲਸ ਸੋਲੇਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਦਾ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਇੰਟਰਲੌਕਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਪਲਸ ਫੈਨ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੋਲੇਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਬੈਗ 'ਤੇ ਧੂੜ ਸੋਖਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲਸ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਬੈਗ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ;
- ਪਲਸ ਬੈਗ ਬਲਾਕੇਜ ਅਲਾਰਮ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਮੁੱਖ ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਲਾਰਮ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਡਰਾਈਵ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹਨ?
- ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੂੰਦ ਦੀ ਕਿਸਮ ਪੀਸਣਾr
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਫੀਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੱਕੀ, ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ, ਆਦਿ) ਅਤੇ ਜਲ ਫੀਡ ਨੂੰ ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਫੀਡ ਮਿੱਲਾਂ ਜਾਂ ਫਾਰਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਫਾਇਦੇ: ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ (ਆਮ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 25% ਵੱਧ), ਇੱਕਸਾਰ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ (0.5~3mm)।
ਫੀਡ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਕੀਮਤ: 5,300-65,000 USD
- ਘਾਹ ਦਾ ਛਿਲਕਾ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘਾਹ, ਤੂੜੀ, ਘਾਹ, ਆਦਿ) ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਭੇਡਾਂ ਦੇ ਚਾਰੇ ਜਾਂ ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਾਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਫਾਇਦੇ: ਐਂਟੀ-ਵਾਈਡਿੰਗ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ, ਉੱਚ-ਫਾਈਬਰ, ਉੱਚ-ਨਮੀ (≤18%) ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮੋਟਾ (2~5mm) ਹੈ।
ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਕੀਮਤ: 5,300- 65,000 USD
- ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਉੱਚ ਮੁੱਲ-ਵਰਧਿਤ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਐਡਿਟਿਵ, ਚੀਨੀ ਦਵਾਈ ਪਾਊਡਰ, ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦਾ ਭੋਜਨ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਫੀਡ (ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ≤ 0.1mm)।
ਫਾਇਦੇ: ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ (80~800 ਜਾਲ), ਪਰ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫੀਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
ਫੀਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਮਤ: 8,000 - 120,000 USD
RICHI ਫੀਡ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਰਚਨਾ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਸਧਾਰਨ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਮ ਮਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।
ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨਾਂ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਹਨ?
ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਮਿਕਸਰ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਫੀਡ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਕੁਸ਼ਲ ਫੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਚੇ ਮਾਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੱਕੀ, ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ, ਅਨਾਜ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਚਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਮਿਕਸਰ ਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
- ਸਵੈ-ਪ੍ਰਾਈਮਿੰਗ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਮਿਕਸਰ ਯੂਨਿਟ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਮਾਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲਗਭਗ 25% ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਮਿਕਸਰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਫੀਡ ਪੀਸਣ ਲਈ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਚਾਲੂ ਕਰੋ; ਬੰਦ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ।
- ਜੇਕਰ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੀਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪੁਆਇੰਟ-ਓਪਨਿੰਗ ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਂਡੂ ਕਿਸਾਨਾਂ, ਛੋਟੇ ਫਾਰਮਾਂ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫੀਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ-ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਫਾਰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸਵੈ-ਪ੍ਰਾਈਮਿੰਗ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਮਿਕਸਰ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਂਡੂ ਕਿਸਾਨਾਂ, ਛੋਟੇ ਖੇਤਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫੀਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਸਵੈ-ਪ੍ਰਾਈਮਿੰਗ, ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦਾਣੇਦਾਰ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਛੋਟੇ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨ ਸੰਚਾਲਨ, ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਣ, ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ, ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਨਾ ਹੋਣ, ਛੋਟਾ ਕਬਜ਼ਾ ਖੇਤਰ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਆਦਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।
ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਈਟ, ਇਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹਨ, ਜੋ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸਡ ਫੀਡ ਅਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਫੀਡ, ਸੰਪੂਰਨ ਫਾਰਮੂਲਾ ਪਾਊਡਰ, ਆਦਿ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਵੈ-ਪ੍ਰਾਈਮਿੰਗ ਐਨੀਮਲ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਮਿਕਸਰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕਾਰਜ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਇਹ ਇਕੱਲੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਕੀਮਤ
6,000-65,000 USD
ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਮਿਕਸਰ ਦਾ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡ
| ਮਾਡਲ | FR-250 | FR-500 | FR-1000 |
|---|---|---|---|
| ਸਮਰੱਥਾ (KG/P) | 250 | 500 | 1000 |
| ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਵਰ (KW) | 2.2 | 3 | 3 |
| ਪੀਸਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ (KW) | 4 | 7.5 | 11 |
| ਵਜ਼ਨ (ਕਿਗਰਾ) | 200 | 450 | 800 |
| ਆਕਾਰ (ਸੈਮੀ) | 120 * 100 * 180 | 144 * 104 * 230 | 156 * 116 * 250 |
ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੋਣ
ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਅਤੇ ਨੇਮਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਰੇਟਡ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ (ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ) ਹੋਵੇਗੀ। ਦੱਸੀ ਗਈ ਰੇਟਡ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੀਡ ਗ੍ਰੇਨ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਮੱਕੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਨਮੀ ਸਟੋਰੇਜ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਮੀ (ਲਗਭਗ 13%) ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਸਿਈਵੀ ਅਪਰਚਰ ਵਿਆਸ 1.2mm ਹੈ ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ।
ਕਿਉਂਕਿ ਮੱਕੀ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਅਨਾਜ ਫੀਡ ਹੈ, 1.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਛਾਨਣੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਛਾਨਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਸਮੇਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸੀਮਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਮੱਕੀ ਲਈ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਸਲ ਲੋੜੀਂਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਵੱਡੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਨਲੀ ਦੇ ਹਵਾ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਆਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫੀਡ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਫੀਡ ਲਈ ਮੱਕੀ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗਾ।
ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੀ ਵਸਤੂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੋਣ
ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੀ ਵਸਤੂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਜਬ ਚੋਣ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੂਰਵ ਸ਼ਰਤ ਹੈ। ਫੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਅਨਾਜ ਫੀਡ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟਾਪ-ਫੀਡਿੰਗ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਕੇਕ ਅਤੇ ਤੂੜੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਟੈਂਜੈਂਸ਼ੀਅਲ ਫੀਡਿੰਗ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਮਿਕਸਡ ਫੀਡ ਦੇ ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਬਰੀਕ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮਾਯੋਜਨ ਲਈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਿਲਾਈ ਰਹਿਤ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਲੇਆਉਟ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੋ
ਡਿਸਚਾਰਜ ਡਿਵਾਈਸ ਰਾਹੀਂ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਪ੍ਰੋਡਕਟ ਨੂੰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਰਨ ਦੇ ਤਿੰਨ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ ਸਵੈ-ਵਜ਼ਨ ਬਲੈਂਕਿੰਗ, ਨੈਗੇਟਿਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਨਵੈਇੰਗ। ਛੋਟੀ ਸਿੰਗਲ ਮਸ਼ੀਨ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਵੈ-ਵਜ਼ਨ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਇੱਕ ਨੈਗੇਟਿਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਕਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ।
ਇਸਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ 10% ਤੋਂ 15% ਤੱਕ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। , ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਚਾਰ ਵਿਧੀ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਲਿੰਕ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਜਾਂ ਬਾਲਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਪਾਵਰ ਚੋਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ
ਇਸ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਮੋਟਰ ਦੀ ਪਾਵਰ ਰੇਂਜ ਮੈਨੂਅਲ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੇ ਨੇਮਪਲੇਟ 'ਤੇ ਸੂਚੀਬੱਧ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਾਵਰ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਾਵਰ ਦੁੱਗਣੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੋਇਆਬੀਨ ਮੀਲ ਅਤੇ ਕਪਾਹ ਮੀਲ ਦੀ ਪਿੜਾਈ ਤਾਕਤ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮਕ ਦੀ ਪਿੜਾਈ ਤਾਕਤ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਧੂੜ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ
ਫੀਡ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧੂੜ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉੱਚ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਧੂੜ ਵਾਲੀ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਧੂੜ-ਰੋਧਕ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਲ-ਖਾਣੇ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਫੀਡ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਧੂੜ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜਲ-ਖਾਣ ਵਾਲੇ ਜਾਨਵਰਾਂ ਵਿੱਚ ਭੋਜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਾਚਨ ਕਿਰਿਆ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਚਨ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਲ-ਖਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਫੀਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਿਆ ਜਾਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਫੀਡ ਦੀ ਪਾਚਨ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਦਰ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੱਛੀ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਔਸਤ ਕਣ ਆਕਾਰ ਤੱਕ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਆਮ ਤਾਜ਼ੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੱਛੀ ਦਾ ਭੋਜਨ 20-ਜਾਲੀ ਵਾਲੀ ਛਾਨਣੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 30-ਜਾਲੀ ਵਾਲੀ ਛਾਨਣੀ ਤੋਂ ਉੱਪਰਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ 40% ਤੋਂ ਵੱਧ 40-ਜਾਲੀ ਵਾਲੀ ਛਾਨਣੀ ਵਿੱਚੋਂ ਨਹੀਂ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। 80% 60-ਜਾਲੀ ਵਾਲੀ ਛਾਨਣੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ, ਈਲ ਅਤੇ ਨਰਮ-ਸ਼ੈੱਲ ਵਾਲੇ ਕੱਛੂਆਂ ਦੇ ਫੀਡ ਨੂੰ 60-ਜਾਲੀ ਵਾਲੀ ਛਾਨਣੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ 95% 80-ਜਾਲੀ ਵਾਲੀ ਛਾਨਣੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਫੀਡਾਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਢੁਕਵਾਂ ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਧੂੜ-ਰੋਧਕ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਨੋਟ:
- ਐਕੁਆਫੀਡ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਛਾਨਣੀਆਂ ਵਾਲੇ ਆਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰਾਂ ਲਈ 0.25mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੋਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਉਹ ਆਮ ਮੱਛੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਪ, ਗ੍ਰਾਸ ਕਾਰਪ, ਆਦਿ) ਜਾਂ ਵੱਡੀਆਂ ਮੱਛੀਆਂ ਦੀਆਂ ਫੀਡ ਕੁਚਲਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਏਅਰਫਲੋ ਵਰਗੀਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਛਾਨਣੀ ਅਤੇ ਛਾਨਣੀ ਰਹਿਤ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਈਲ, ਝੀਂਗਾ ਫੀਡ, ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਦੇ (ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ) ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬਿਲਟ-ਇਨ ਵਰਗੀਕਰਣ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਜਾਂ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਏਅਰ-ਫਲੋ ਵਰਗੀਕਰਣ ਫੀਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ। - ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਭੇਡਾਂ ਦੇ ਚਾਰੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੂੜੀ ਅਤੇ ਘਾਹ ਵਰਗੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਗੁੰਨ੍ਹਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਮਾਡਲ ਚੁਣਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨਾਂ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੋਵੇ।
ਇੱਥੇ, ਕੱਟਣ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਤੂੜੀ ਅਤੇ ਘਾਹ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਾਲੀ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਰੇ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਬਟਨ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਤੁਸੀਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੇਵਾਵਾਂ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਚੁਣਦੇ ਹੋ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅੱਧੀ ਮਿਹਨਤ ਨਾਲ ਦੁੱਗਣਾ ਨਤੀਜਾ ਮਿਲੇਗਾ।
ਫੀਡ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। (ਸ਼ਾਇਦ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਹੋਵੇ: ਪੋਲਟਰੀ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ)
01 ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ
- ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਨੀਂਹ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਐਂਗਲ ਆਇਰਨ ਦੇ ਬਣੇ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਫੀਡ ਕਰੱਸ਼ਰ ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਵੱਡੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਪੁਲੀ ਗਰੂਵਜ਼ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੁਲੀ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਇੱਕੋ ਸਮਤਲ 'ਤੇ ਹਨ।
- ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਕਰੱਸ਼ਰ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਰੇਕ ਫਾਸਟਨਰ ਦੀ ਬੰਨ੍ਹ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇਹ ਢਿੱਲਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਕੱਸੋ।
- ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬੈਲਟ ਦੀ ਕੱਸਾਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਫੀਡ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਸ਼ਾਫਟ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹਨ।
- ਫੀਡ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਰੋਟਰ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਘੁਮਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੀ ਹੈਮਰ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕੀ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਟੱਕਰ ਹੈ, ਕੀ ਰੋਟਰ ਦੀ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਤੀਰ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਹਨ।
- ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਕਾਰਨ ਪਿੜਾਈ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਫਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਜਾਂ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋਣ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਪੁਲੀ ਨੂੰ ਅਚਾਨਕ ਨਾ ਬਦਲੋ।
- ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ 2 ਤੋਂ 3 ਮਿੰਟ ਲਈ ਵਿਹਲਾ ਰਹੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਖਾਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨ ਘਟਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਤਾਂ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ।
- ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।
- ਹਾਲਾਤ, ਬੋਰਿੰਗ ਕਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਫੀਡਿੰਗ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਓਵਰਲੋਡ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਸ਼ੋਰ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਮ ਜਾਰੀ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪਿੜਾਈ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਰਗੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਲ-ਵਰਧਿਤ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ, ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਹਰੇਕ ਗਾਹਕ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰੇਗੀ। ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚਤਮ ਸੇਵਾ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ, ਰਿਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਾਹਕ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੇਗੀ।
02 ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇਖਭਾਲ
ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸਕ੍ਰੀਨ ਜਾਲ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਬਦਲੀ
ਇਹ ਸਕਰੀਨ ਪੰਚ ਕੀਤੀ ਪਤਲੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਲੋਹੇ ਦੀ ਚਾਦਰ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਕਰੀਨ ਬਾਹਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਦੁਆਰਾ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਖਰਾਬ ਖੇਤਰ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਇਹ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਕਰੀਨ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਕਰੀਨ ਹੋਲ ਦਾ ਬਰਰ ਸਾਈਡ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਾਸਾ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕਰੀਨ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਰਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਪਰਤ ਦਾ ਸਟਬਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਫਸਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। (ਗਰਮ ਪੋਸਟ:) ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਮਿੱਲ ਪਲਾਂਟ)
ਬੇਅਰਿੰਗ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਦਲੀ
ਫੀਡ ਪੀਸਣ ਲਈ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਦੇ ਹਰ 300 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਤੇਲ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਵਾਂ ਤੇਲ ਪਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ ਨੂੰ 1/3 ਪਾੜੇ ਨਾਲ ਭਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 1/2 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਥਿਰ-ਕਵਰ ਤੇਲ ਕੱਪ ਦੇ ਕਵਰ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਕੱਸੋ।
ਜਦੋਂ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਗੰਭੀਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਿਸ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਧੁਰੀ ਵਿੱਥ ਨੂੰ 0.2~0.4mm ਰੱਖਣ ਲਈ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੈਪ 'ਤੇ ਪੇਪਰ ਪੈਡ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਬਦਲੀ
ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਹਥੌੜਾ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਵੀ ਹੈ ਜੋ ਪਿੜਾਈ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਥੌੜੇ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੇ ਕੁਝ ਹਥੌੜੇ ਸਮਰੂਪ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਹਥੌੜੇ 5mm ਤੱਕ ਪਹਿਨੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਥੌੜਿਆਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸਮੂਹ ਦਾ ਭਾਰ ਅੰਤਰ 5g ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ; ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੋਟਰ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸੰਤੁਲਨ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫਿਕਸਡ ਹੈਮਰ ਦੇ ਪਿੰਨ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਪਿੰਨ ਸ਼ਾਫਟ ਲਗਾਏ ਗਏ ਗੋਲਾਕਾਰ ਮੋਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਿੰਨ ਸ਼ਾਫਟ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਬਾਰੀਕ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਮੋਰੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵੱਡਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ?
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਫੀਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰ ਹਾਂ, ਸਗੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਉਤਪਾਦਨ ਭਾਈਵਾਲ ਵੀ ਹਾਂ! ਭਾਵੇਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਅਨਾਜ, ਉੱਚ-ਫਾਈਬਰ ਚਾਰੇ, ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੱਚੇ ਮਾਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ, ਜਲ-ਫੀਡ ਜਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਐਡਿਟਿਵ) ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪੀਸਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੱਕ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪੀਸਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਸਥਿਰਤਾ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।
RICHI ਮਸ਼ੀਨਰੀ
CE ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲ ਫੀਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਨਿਰਮਾਤਾ
1995 ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ, RICHI ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੁਨੀਆ ਦੀ ਮੋਹਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਅਤੇ ਕਰੱਸ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। RICHI ਛੇ ਮਹਾਂਦੀਪਾਂ ਦੇ 2000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ 140 ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਸਾਡੇ ਕੋਲ 200 ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸੂਟ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਾਡੀਆਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁ-ਅਨੁਸ਼ਾਸਨੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ, ਮਕੈਨੀਕਲ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ 2D ਅਤੇ 3D ਡਰਾਫਟਿੰਗ ਅਤੇ CAD ਸਮਰੱਥਾ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ? ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੱਚਾ ਮਾਲ?
ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਾਈਟ ਹਾਲਾਤ? ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰੇਗੀ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਫੀਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਏਗੀ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸੱਚਮੁੱਚ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਵੇ! ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਫੀਡ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਓ - ਮਿਆਰੀ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਤੱਕ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ!
60,000
㎡
ਫੈਕਟਰੀ ਖੇਤਰ
140
ਦੇਸ਼
200
+
ਕਰਮਚਾਰੀ
30
+
ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਸਾਲਾਂ
ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਦੌਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਆਗਤ ਹੈ
ਸਵਾਗਤ ਹੈ
RICHI ਮਸ਼ੀਨਰੀ
ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਮਾਹਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਅਸੀਂ ਸੰਕਲਪ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੱਕ, ਸਾਰੇ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਾਡਾ ਰਣਨੀਤਕ EPC ਪਹੁੰਚ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਨਿਸ਼ਚਤਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਮਾਲਕ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
"
ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਹੱਲ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਨਿਰਮਾਣ, ਨਿਰਮਾਣ, ਸਥਾਪਨਾ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ, ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨ ਕਰਾਂਗੇ, ਸਿੰਗਲ-ਸੋਰਸ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਏਕੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੀ ਸੌਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ।
"
ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਮੁਕਾਬਲੇ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਉੱਠ ਕੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇਸ ਕੰਮ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਉਪਕਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਹੋਵੇ।
"
ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗੀ।
ਕਿਉਂ ਸਾਡੇ ਲਈ ਅਮਰੀਕਾ ਚੁਣੋ
ਵਨ ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ
ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਕੰਪਨੀ ਬਣੇ ਰਹਾਂਗੇ ਜੋ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ, ਉਤਪਾਦਕ, ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਸਿੱਖਿਆ, ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋ ਸਾਡੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਹੈ।
ਲਾਉਣ
ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸਮਝ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਉਪਕਰਣ ਚੋਣ ਯੋਜਨਾ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ।
ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਮੁਲਾਂਕਣ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣ ਸੰਰਚਨਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਨਿਰਮਾਣ
ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ਿਪਿੰਗ
ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰੋ, ਵੱਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸ਼ੌਕਪਰੂਫ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਵਾਜਾਈ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰੋ।
ਇੰਸਟਾਲ ਕਰੋ
ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ, ਟ੍ਰੇਨ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ, ਟ੍ਰਾਇਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੌਂਪਣ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਭੇਜੋ।
